重慶有色金屬理論與應用

超長(cháng)銅錫合金微細絲材的制備方法 366     

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一種超長(cháng)銅錫合金微細絲材的制備方法，包括以下步驟：1）稱(chēng)取重量百分含量為99.4?99.9%銅、0.1?0.6%錫，熔煉成鑄錠；2）將鑄錠連鑄成銅錫合金桿；3）將銅錫合金桿多道次冷旋鍛，當銅錫合金桿的變形量達到65％?75％時(shí)熱處理，得到銅錫合金絲棒材；4）將銅錫合金絲棒材多道次拉拔為銅錫合金微細線(xiàn)。所述銅錫合金微細絲通過(guò)冷旋鍛改變了連鑄時(shí)出現的鑄態(tài)組織，使絲材組織均勻、細小，具有高抗拉強度和高導電性，且拉絲過(guò)程中組織協(xié)調變形，不易斷線(xiàn)，絲徑為0.03mm時(shí)，抗拉強度＞1000MPa，導電率＞82%IACS

艾奇遜石墨化爐的出爐設備和出爐方法 389     

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本發(fā)明屬于電池材料的加工設備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種艾奇遜石墨化爐的出爐設備和出爐方法，包括多塊保護蓋板和保護氣體供氣機構，各保護蓋板依次架設在爐體上方，并與爐體構成冷卻腔室；其中，任意兩保護蓋板上分別設有進(jìn)氣通道和出氣通道；保護氣體供氣機構與進(jìn)氣通道相通，用于對冷卻腔室內導氣，出氣通道用于連通外界和冷卻腔室。本申請的出爐設備的存在，使得負極材料在冷卻過(guò)程中，不容易被氧化，降低比表面積；且保護氣體的流動(dòng)能帶走石墨化爐中的部分熱量，縮短冷卻周期，其上覆蓋的多個(gè)保護蓋板，更能隔絕外部粉塵

重慶科技大學(xué)CEJ| Ni，Fe激活惰性銅基電催化劑用于高效雙功能水分解制氫 920     

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在眾多非貴金屬電催化劑中，銅基材料因其儲量豐富、無(wú)毒、d軌道豐富、多種氧化還原態(tài)(Cu3+、Cu2+、Cu1+和Cu0)等特點(diǎn)逐漸受到重視。然而，銅衍生納米材料的電催化反應遲緩，催化性能較差。為了提高它們的催化活性，近年來(lái)人們提出了許多方法。一方面，雜原子摻雜已被認為是修飾表面電子結構和增強本征活性的有效方法，但目前僅用于單一催化劑的單次調控，難以實(shí)現雙功能。另一方面，氧空位的產(chǎn)生也被證明是一種增強電催化活性的有效方法。目前只能通過(guò)一種方法使銅基催化劑的活性得到提升。

硅錳渣在建筑材料中的利用研究 586     

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錳廣泛應用于鋼鐵、化工、輕工和建材等國民經(jīng)濟的各個(gè)領(lǐng)域，其中 90%的錳消耗于鋼鐵工業(yè)，有“無(wú)錳不成鋼”之說(shuō)。錳在煉鋼過(guò)程中既是合金元素，也是主要的脫氧劑和脫硫劑，對鋼的性能起著(zhù)重要的作用。生產(chǎn)高性能優(yōu)質(zhì)鋼所需的錳主要來(lái)自于電解金屬錳和錳系鐵合金，其中電解金屬錳占 41.6%，錳系鐵合金占 50.7%。

污水處理厭氧氨氧化工藝 781     

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大量氮素進(jìn)入到環(huán)境水體，是造成水體富營(yíng)養化的主要誘因之-。傳統的脫氮理論是基于硝化與反硝化2個(gè)階段來(lái)共同實(shí)現的。硝化階段需要有足夠的氧氣來(lái)完成氨態(tài)氮向硝態(tài)氮的轉化，能耗較高”;而由于有機物在硝化階段被好氧異養菌大量分解去除，通常導致反硝化階段所需碳源不足，脫氮效率下降，這又勢必會(huì )額外投入大量有機碳源進(jìn)反硝化的進(jìn)行，從而顯著(zhù)增加了脫氮成本。

有機廢氣光催化氧化裝置 1657     

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本實(shí)用新型涉及氧化裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種有機廢氣光催化氧化裝置，包括氧化箱體，所述氧化箱體底部的四角均固定連接有箱體腳，所述氧化箱體的左側固定連接有引風(fēng)機，所述引風(fēng)機的內側固定連接有扇葉片，所述引風(fēng)機的出口處固定連接有連接管，所述氧化箱體的左側固定連接有廢氣管，所述廢氣管的外側固定安裝有控制閥。該有機廢氣光催化氧化裝置，通過(guò)引風(fēng)機帶動(dòng)扇葉片轉動(dòng)，扇葉片轉動(dòng)的過(guò)程中，會(huì )將有機廢氣通過(guò)廢氣管引入氧化箱體的內側，通過(guò)設置紫外線(xiàn)燈，可以讓有機廢氣在紫外線(xiàn)的照射下，將有機廢氣中的苯、甲苯、二甲苯和非甲烷總烴等難以降解的物質(zhì)去除，通過(guò)設置紫外線(xiàn)消毒燈，可以提高照射有機廢氣的效果。

鎂合金成型技術(shù)的開(kāi)發(fā) 668     

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本技術(shù)主要是輕合金尤其是鎂合金成形技術(shù)的開(kāi)發(fā)，包括六項技術(shù)成果。主要包括鎂合金擠壓成型技術(shù)、 鎂合金半固態(tài)成型技術(shù)等相關(guān)技術(shù)的一些開(kāi)發(fā)以及研究。其中涉及到板材、管材、型材的成型。

輕合金表面自修復涂層技術(shù) 668     

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輕合金腐蝕保護較普遍的方法是制備防腐涂層，構筑可以自我修復的主動(dòng)防護體系成為該領(lǐng)域的重要研究方向。利用輕合金氧化膜中含有的鎂和鋁的氧化物作為離子來(lái)源，將輕合金微弧/陽(yáng)極氧化膜部分轉化為層狀雙羥基金屬氧化物膜層(Layered Double Hydroxides，LDHs)，實(shí)現對微弧/陽(yáng)極氧化膜的封閉。

工業(yè)固廢綜合回收再利用 818     

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本項目技術(shù)在傳統工業(yè)固廢處理技術(shù)的基礎上開(kāi)發(fā)出了一條新型的、具有先進(jìn)自動(dòng)化控制技術(shù)的、能夠進(jìn)行高效資源化再利用的、清潔無(wú)污染的現代化工業(yè)固廢處理生產(chǎn)工藝。本技術(shù)實(shí)現了工業(yè)固廢處理過(guò)程中的高效再利用、清潔生產(chǎn)、低能耗、零排放、高人工智能化的現代化生產(chǎn)標準，該生產(chǎn)工藝高度契合了我國“十三五”經(jīng)濟發(fā)展規劃的戰略目標。

高強韌微納米金屬陶瓷材料關(guān)鍵技術(shù)開(kāi)發(fā)與應用 607     

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本項技術(shù)利用我國富有的釩鈦資源，開(kāi)發(fā)高性能新材料，全部或部分替代稀有金屬鎢，并在超硬合金材料制備工藝等方面取得關(guān)鍵技術(shù)突破。制備的微納米Ti(C,N)基金屬陶瓷刀具材料，成本僅占同類(lèi)進(jìn)口產(chǎn)品的30-40%，各項性能指標達國內外先進(jìn)水平，競爭優(yōu)勢明顯。

便于安裝的旋振篩 1167     

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本實(shí)用新型涉及一種便于安裝的旋振篩,包括旋振篩主體，所述旋振篩主體內固定安裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)內設有濾板，所述濾板的外部至少固定連接有一個(gè)滑條，所述固定環(huán)的頂端至少設有一個(gè)缺口，所述固定環(huán)的內壁設有滑槽，對濾板進(jìn)行安裝時(shí)：將濾板上的滑條通過(guò)缺口卡接至固定環(huán)內，讓濾板上的滑條轉動(dòng)卡接至滑槽內，如此便可實(shí)現對濾板的初步安裝；再通過(guò)調節卡板，讓卡板位于兩個(gè)彈簧片之間即可，對濾板進(jìn)行拆卸時(shí)：轉動(dòng)濾板，讓濾板上的滑條與缺口對應，然后取出濾板即可；所以本設備能夠方便快捷的將濾板從固定環(huán)內進(jìn)行拆裝，縮短了操作時(shí)間，節省了時(shí)間成本。

連接結構、送水管路以及電子內窺鏡系統 1146     

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本申請公開(kāi)了一種連接結構、送水管路以及電子內窺鏡系統，連接結構包括連接頭和接頭套，其中，連接頭呈管狀，連接頭的前端用于與內窺鏡的進(jìn)水接口的內側壁密封連接，連接頭的后端用于與副送水管密封連接；接頭套可轉動(dòng)的套設于連接頭的外周，接頭套的前端設有用于與進(jìn)水接口的外側壁連接的內螺紋；接頭套上設有與連接頭貼合并限制連接頭軸向移動(dòng)的限位部。本申請提供的連接結構在使用時(shí)，連接頭和接頭套可相對旋轉，副送水管不會(huì )產(chǎn)生切向扭轉。

涂裝廢氣催化燃燒裝置 1006     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種涂裝廢氣催化燃燒裝置，包括換熱器以及設置在其右側的催化燃燒室；催化燃燒室右側設有加熱水箱，加熱水箱內部垂直均勻布置有至少三根輸氣環(huán)形管，相鄰的兩根輸氣環(huán)形管之間一側相接有連通管，最下側的輸氣環(huán)形管下端左側相接有蛇形盤(pán)管。經(jīng)過(guò)催化燃燒的廢氣從催化燃燒室排出后，會(huì )進(jìn)入加熱水箱內部，這樣帶有余溫的廢氣可以起到加熱水箱內水的加熱，廢氣沿著(zhù)輸氣環(huán)形管、連通管以及蛇形盤(pán)管流動(dòng)的時(shí)候，可以充分利用廢氣中的余熱進(jìn)行加熱水箱內水的加熱工作，以解決現有的涂裝廢氣催化燃燒裝置，經(jīng)過(guò)催化燃燒的廢氣排出催化燃燒室后，直接進(jìn)行噴淋降溫，其廢氣中的余熱難以充分利用，并且噴淋降溫效果較差的問(wèn)題。

掃描電鏡裝置 1231     

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本實(shí)用新型涉及半導體制造領(lǐng)域，公開(kāi)了一種掃描電鏡裝置，包括：電子槍?zhuān)O置在電子真空腔室內用于產(chǎn)生檢測分析需要的電子；掃描電鏡，設置在電子槍的電子出口處用于調整電子的活動(dòng)軌跡；還包括樣品臺，用于放置需要進(jìn)行檢測分析的晶圓，掃描電鏡包括第一目鏡腔室和第二目鏡腔室，第一目鏡腔室和第二目鏡腔室內分別設置有調節電壓以使得穿過(guò)第一目鏡腔室和第二目鏡腔室的電子能夠轟擊到樣品臺上。本申請采用電子轟擊晶圓表面，通過(guò)兩次目鏡調整精度，保證電子束能夠精確轟擊到晶圓表面，看清表面的結構。也可以接EDX系統進(jìn)行元素分析。保證了晶圓的完整性，使得晶圓可以繼續使用。

組合式廢氣處理用光催化氧化裝置 1228     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組合式廢氣處理用光催化氧化裝置，包括光催化氧化裝置主體，所述光催化氧化裝置主體的兩端分別設置有出口與進(jìn)口，所述光催化氧化裝置主體的前表面通過(guò)鉸鏈轉動(dòng)連接有防護門(mén)，所述進(jìn)口的內表面邊緣處開(kāi)設有卡槽，所述進(jìn)口的內部中間位置處設置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的邊緣處一體式成型有卡塊，所述卡塊的兩側均通過(guò)螺釘固定安裝有緊壓墊；通過(guò)在進(jìn)口的內部設計濾網(wǎng)，可以將濾網(wǎng)嵌入進(jìn)口的內部，轉動(dòng)進(jìn)口將卡塊卡合在卡槽的內部，通過(guò)濾網(wǎng)將卡塊在卡槽的內部緊固安裝，便于將濾網(wǎng)與進(jìn)口固定安裝，安裝后再次將進(jìn)口與出口和外界管道安裝，使用時(shí)通過(guò)濾網(wǎng)對進(jìn)口過(guò)濾臟物，使得光催化氧化裝置主體的內部不易堵，延長(cháng)使用壽命。

萬(wàn)能軋機軋輥組 1107     

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本實(shí)用新型涉及一種萬(wàn)能軋機軋輥組，屬于軋鋼設備領(lǐng)域，包括共同圍成軋制通道的第一水平輥、第二水平輥和一對立輥，萬(wàn)能軋機軋輥組以第二軸承座安放在換輥底車(chē)上并限制萬(wàn)能軋機軋輥組平面上的位移，設有固定連接在所述第一軸承座上的定位銷(xiāo)，定位銷(xiāo)的自由端可以插入立輥軸承座上設置的銷(xiāo)孔內；第二軸承座上設有盲孔，盲孔內連接彈性阻尼體的一端，彈性阻尼體另一端連接在立輥軸承座上設置的導槽內；換輥底車(chē)包括分布在軋制通道兩側的立輥定位桿，立輥定位桿一端固定連接在所述換輥底車(chē)，一端連接導槽內。本實(shí)用新型可快速形成和解除支撐定位關(guān)系，互鎖可靠，定位準確，可將軋輥組快速的裝入和取出軋機機架，有效提高萬(wàn)能軋機的生產(chǎn)效率。

碎石機用碎石錘 1009     

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本方案涉及新型涉及建筑材料加工技術(shù)領(lǐng)域的碎石機，具體涉及一種碎石機用碎石錘，包括有錘柄和錘頭，其特征在于：所述錘頭成圓臺形，所述錘柄豎直安裝在錘頭上部中心位置，錘柄上設置有緩沖塊，錘柄的橫截面為方形，錘柄較寬的兩個(gè)相對面上開(kāi)設有滑槽，該滑槽與緩沖塊滑動(dòng)配合，所述滑槽內間歇設置有凸齒，所述凸齒位于錘柄尾端的數量多于位于錘柄前端的數量；采用本專(zhuān)利技術(shù)方案的碎石機用碎石錘，可以降低磨損，對撞擊能量進(jìn)行緩沖，并提高碎石效率。

公路隧道風(fēng)機基礎穩定性檢測位置布設方法 782     

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本發(fā)明涉及一種公路隧道風(fēng)機基礎穩定性檢測位置布設方法，屬于公路隧道風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域。該方法為：根據一致性分析結果確定公路隧道風(fēng)機基礎穩定性分析模型單元劃分距離；建立公路隧道風(fēng)機基礎穩定性分析模型；通過(guò)模型數值模擬分析公路隧道風(fēng)機基礎穩定性；基于公路隧道風(fēng)機基礎穩定性信息矩陣建立公路隧道風(fēng)機基礎穩定性檢測點(diǎn)優(yōu)化數學(xué)模型；求解模型；根據公路隧道風(fēng)機基礎穩定性信息子矩陣中每個(gè)元素的在公路隧道風(fēng)機基礎穩定性信息矩陣中的位置和模型單元劃分距離計算測點(diǎn)位置，最終得到檢測點(diǎn)個(gè)數和測點(diǎn)位置。本發(fā)明能夠避免在公路隧道風(fēng)機基礎穩定檢測中，對預埋鋼板均勻布點(diǎn)的主觀(guān)布設的不同，從而避免公路隧道懸掛射流風(fēng)機基礎穩定性的誤判。

便于更換催化劑的催化燃燒器 612     

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本實(shí)用新型涉及燃燒器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于更換催化劑的催化燃燒器，其固定方便，包括催化燃燒器主體，催化燃燒器主體的頂部設置有催化劑連接口，催化燃燒器主體的頂端設置有網(wǎng)格箱定位架主體，網(wǎng)格箱定位架主體的前端、后端、左端與右端均設置有第一電動(dòng)伸縮桿，每個(gè)第一電動(dòng)伸縮桿的伸縮端均設置有三角位置調節塊，每個(gè)三角位置調節塊的中部均設置有數個(gè)旋轉滑輪，網(wǎng)格箱定位架主體的頂端設置有數個(gè)第二電動(dòng)伸縮桿，每個(gè)第二電動(dòng)伸縮桿的伸縮端均設置有旋轉電機，每個(gè)旋轉電機的旋轉端均設置有定位壓桿。

連鑄機滑動(dòng)水口液壓懸掛裝置 380     

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本實(shí)用新型提供一種連鑄機滑動(dòng)水口液壓懸掛裝置，包括安裝板、第一連接梁和第二連接梁，安裝板上可拆卸地連接有第一安裝座，第一連接梁的尾部固連有第二安裝座，第一連接梁的頭部與第一安裝座之間、第二連接梁的頭部與第二安裝座之間通過(guò)軸承結構轉動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過(guò)在轉動(dòng)連接處設置軸承結構提高了滑動(dòng)水口液壓缸懸掛裝置的定位精度，減少了磨損變形和磨損卡阻，縮短滑動(dòng)水口液壓缸的更換時(shí)間，提高連鑄機的生產(chǎn)效率。

風(fēng)機塔筒預應力自振頻率的計算方法 1168     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機塔筒預應力自振頻率的計算方法，包括：S1：將實(shí)際塔筒空間結構簡(jiǎn)化為垂直于地面的塔筒平面結構，以塔筒底面中心點(diǎn)為原點(diǎn)、主風(fēng)向為x軸以及豎直方向為z軸，構建單自由度體系力學(xué)模型；S2：設定所述塔筒平面結構的彎曲剛度EI(z)及質(zhì)量密度m(z)，其中，所述彎曲剛度EI(z)及質(zhì)量密度m(z)均沿豎直方向呈線(xiàn)性變化；S3：將塔筒頂部的發(fā)動(dòng)機及輪轂簡(jiǎn)化為集中質(zhì)量M，其對塔筒的預應力為集中質(zhì)量自重產(chǎn)生的豎直方向壓力N＝Mg；S4：根據Rayleigh能量法，求出風(fēng)力機塔筒結構一階預應力固有頻率值。該計算方法，可以實(shí)現對風(fēng)機塔筒預應力自振頻率的計算，能夠便于掌握塔筒的動(dòng)力特性。

用于廢氣處理的光催化氧化設備 501     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種用于廢氣處理的光催化氧化設備，包括設備外殼，所述設備外殼的后表面固定安裝有安裝后板，所述設備外殼內腔的頂壁固定安裝有UV紫外線(xiàn)燈，所述設備外殼的左側連通進(jìn)氣管，所述設備外殼的右側連通有第一通氣管，所述第一通氣管的頂部連通有第二通氣管，所述設備外殼的頂部固定安裝有安裝頂板，所述安裝頂板的右側固定安裝有與第二通氣管互相連通的鼓風(fēng)機。該用于廢氣處理的光催化氧化設備，通過(guò)設置密封柱，當使用者在使用者時(shí)，廢氣在鼓風(fēng)機的作用下從進(jìn)氣管匯入通過(guò)第一通氣管和第二通氣管從出氣管匯出，從而使該裝置具備方便對出氣口進(jìn)行密封的優(yōu)點(diǎn)，方便了使用者使用。

風(fēng)機齒輪鉆孔用定位工裝 668     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機齒輪加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為風(fēng)機齒輪鉆孔用定位工裝，包括底座和用于給工件分度的分度機構，底座上轉動(dòng)設置有轉盤(pán)，轉盤(pán)上設置有用于給工件定位的定位機構，底座上還設置有用于固定轉盤(pán)的固定機構，所述定位機構包括多個(gè)固定在轉盤(pán)頂部的支撐盤(pán)，支撐盤(pán)以轉盤(pán)的圓心為陣列中心環(huán)形陣列在轉盤(pán)上，支撐盤(pán)上轉動(dòng)連接有調節盤(pán)，調節盤(pán)的轉動(dòng)中心偏離其圓心，調節盤(pán)之間圍成的區域為放置工件的放置區域。本發(fā)明能夠解決現有的工裝只能對一種型號的齒輪進(jìn)行定位的問(wèn)題。

頭端座、頭端座與傳像組件的連接結構和電子內窺鏡 854     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種頭端座、頭端座與傳像組件的連接結構和電子內窺鏡，其中，頭端座上設有傳像組件安裝孔，所述傳像組件安裝孔包括用于固定傳像組件的第一孔道、用于容納傳像組件電路板的第二孔道，所述第二孔道上設有一臺階孔，所述臺階孔中固定有可罩住傳像組件電路板的中空屏蔽罩。本實(shí)用新型頭端座中，可罩住傳像組件電路板的屏蔽罩能夠有效的屏蔽外界電磁干擾對傳像組件出圖質(zhì)量的影響；本實(shí)用新型頭端座與傳像組件的連接結構中，屏蔽罩與頭端座、連接套通過(guò)端面貼合和導電膠粘接的方式保證屏蔽罩和連接套能夠實(shí)現有效的接地處理，從而可以使傳像組件能很好的屏蔽外界的電磁干擾。

吸塵式粉碎機 1009     

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本實(shí)用新型涉及一種吸塵式粉碎機，包括箱體，所述箱體的內部活動(dòng)連接有兩個(gè)粉碎輪，所述箱體的左右兩側均固定連接有集塵箱，所述箱體內腔的頂壁固定連接有第一吸塵機構，所述箱體的內部固定連接有第二吸塵機構，所述第二吸塵機構包括固定連接在箱體內腔左右兩側壁的支撐塊，所述支撐塊的內部固定連接有定位桿，所述支撐塊的上表面且位于定位桿的外側固定連接有彈簧。該吸塵式粉碎機，經(jīng)第二吸塵機構內第一電機的運行，使活動(dòng)桿會(huì )帶著(zhù)推套外側的推桿不斷與耐磨板接觸，此時(shí)耐磨板和其上側的收集箱會(huì )隨著(zhù)彈簧上下進(jìn)行抖動(dòng)，中藥內的灰塵隨著(zhù)抖動(dòng)下?lián)P起，然后將其抽入至集塵箱的內部進(jìn)行收集，使中藥上的大部分灰塵都能得到處理。

軋機數據關(guān)聯(lián)方法及系統 1195     

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本發(fā)明提供一種軋機數據關(guān)聯(lián)方法及系統，首先采集多臺軋機在軋制多個(gè)鋼坯時(shí)生成的軋鋼數據，然后對采集的軋鋼數據進(jìn)行切片，再對切片數據來(lái)分組，形成多個(gè)數據集，并從每個(gè)數據集中選擇出目標鋼坯對應的切片數據，然后關(guān)聯(lián)所選擇的這些切片數據，完成對目標鋼坯的切片數據的關(guān)聯(lián)。由于本發(fā)明是直接通過(guò)采集軋機軋制鋼坯時(shí)生成的軋鋼數據，相當于是直接采集軋機數據，而不是利用外部元器件來(lái)采集軋鋼數據，所以本發(fā)明在進(jìn)行數據關(guān)聯(lián)時(shí)，可以對軋機數據進(jìn)行自動(dòng)關(guān)聯(lián)，從而使得本發(fā)明在保障低成本、輕量化的基礎上，還增強了軋鋼機架數據關(guān)聯(lián)的準確性、穩定性和有效性。

方坯連鑄機出坯系統 995     

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本實(shí)用新型屬于冶金設備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種方坯連鑄機出坯系統，該系統包括橫移區輥道、過(guò)渡臺架、熱送輥道、翻轉冷床以及雙向移鋼機，且翻轉冷床的入口端錯位布置在熱送輥道之間，還包括推鋼機，橫移區輥道的一側依次連接過(guò)渡臺架、推鋼機、熱送輥道以及翻轉冷床，雙向移鋼機用于橫向移動(dòng)鑄坯；橫移區輥道的入口端連接出坯輥道，出口端設置有固定擋板，且雙向移鋼機橫移鑄坯的方向與橫移區輥道的輸送方向垂直；推鋼機包括推鋼機本體和推鋼機臺架，推鋼機臺架設置在過(guò)渡臺架與熱送輥道之間，推鋼機本體與推鋼機臺架滑動(dòng)連接以在推鋼機臺架上朝熱送輥道所在方向單向推動(dòng)鑄坯。

用于篩分大顆粒硫酸鋇的振動(dòng)篩 997     

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本實(shí)用新型提供了一種用于篩分大顆粒硫酸鋇的振動(dòng)篩，包括動(dòng)力組件、篩選組件、前后對稱(chēng)設置的固定板，及安裝在對稱(chēng)設置固定板之間的連接板；對稱(chēng)設置的所述固定板相互遠離的一端設有墊板，對稱(chēng)設置的所述固定板相互靠近的端面對稱(chēng)設有安裝板，所述安裝板上端面設有安裝座，所述安裝座上端面設有向內凹進(jìn)的限位彈簧槽，所述限位彈簧槽內設有限位伸縮桿。本實(shí)用新型，操作簡(jiǎn)單、使用方便，能夠有效地篩分大顆粒硫酸鋇，自動(dòng)化程度高。

多功能的智能自動(dòng)化管道通風(fēng)機 658     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多功能的智能自動(dòng)化管道通風(fēng)機，包括主風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管，所述主風(fēng)管的一端設置有進(jìn)風(fēng)管，所述主風(fēng)管的另一端設置有出風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管的內部均設置有降噪組件，所述凹槽的內部設置有卡接組件，所述主風(fēng)管兩端的內壁均固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的內部設置有三角卡槽，所述主風(fēng)管的內部位于固定環(huán)的一側設置有過(guò)濾組件。本發(fā)明通過(guò)降噪組件將風(fēng)向進(jìn)行集中引導，并進(jìn)行均勻擴散，使通風(fēng)效果更加優(yōu)良，同時(shí)還最大化地降低了噪音的產(chǎn)生，使裝置在工作時(shí)能夠達到噪音指標的要求，通過(guò)卡接組件和三角卡槽相互配合同時(shí)有效地減少了工作人員對裝置進(jìn)行拆裝的工序，極大地提高了工作效率。

斜面式催化氧化/吸附-磁分離反應系統 482     

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本實(shí)用新型涉及污水治理的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種斜面式催化氧化/吸附?磁分離反應系統，利用電磁鐵的磁性對含作為催化劑或吸附劑的磁種的廢水進(jìn)行催化氧化或吸附和磁分離以去除其中的有機物并分離回收其中的磁種。它包括由進(jìn)水反應系統和磁分離系統組成，進(jìn)水反應系統包括進(jìn)水桶、加藥桶、兩臺蠕動(dòng)泵、混合反應池、攪拌器、第一出水閥和泄水閥組成，磁分離系統包括分離蠕動(dòng)泵、分離斜面、電磁鐵、沉淀池、第二出水閥、排泥閥、回流蠕動(dòng)泵和擋板。該方案更加有效實(shí)現了磁吸附?磁分離技術(shù)和磁催化?磁分離技術(shù)中磁性物質(zhì)的磁分離，有效