河南有色金屬理論與應用

尾氣的噴淋冷卻一體化裝置 264     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種尾氣的噴淋冷卻一體化裝置，涉及尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括噴淋塔、旋風(fēng)分離組件和換熱箱，噴淋塔底部邊沿貫穿卡接有多個(gè)噴淋管，噴淋塔內設置有旋風(fēng)分離組件，旋風(fēng)分離組件一端貫穿焊接有抽氣管，旋風(fēng)分離組件外周面卡接固定有換熱箱。本實(shí)用新型通過(guò)設置噴淋塔、旋風(fēng)分離組件和換熱箱，解決了噴淋后的廢液往往和尾氣再次進(jìn)行熱交換，溫度較高，難以在急冷器中和尾氣進(jìn)行高效的熱交換，降溫結構和噴淋結構往往分開(kāi)設置，裝置占用空間較大

危廢焚燒爐用耐火澆注料及制備方法 185     

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本發(fā)明涉及一種危廢焚燒爐用耐火澆注料及制備方法。該危廢焚燒爐用耐火澆注料的制備方法包括以下步驟：將碳化硅、莫來(lái)石、剛玉細砂、結合劑、消泡劑、氧化鋁微粉、硅微粉、氧化鈣混合后得到混合料，在所述混合料中通入攜帶有二氧化硅粉末的二氧化碳氣體，待所述氧二氧化硅粉末通入完畢后靜置得到漿料，將所述漿料澆筑至模具中自然風(fēng)干，隨后高溫燒結后即得。

振動(dòng)萃取塔結構 310     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種振動(dòng)萃取塔結構，包括振動(dòng)塔上法蘭和振動(dòng)塔下法蘭，所述振動(dòng)塔上法蘭和振動(dòng)塔下法蘭之間固定連接有萃取塔塔身，所述萃取塔塔身外側壁設置有進(jìn)出液管路組件，所述振動(dòng)塔上法蘭上表面的中心固定連接有連接筒，所述振動(dòng)塔上法蘭上表面的中心處開(kāi)設有開(kāi)口，所述開(kāi)口內滑動(dòng)連接有振動(dòng)軸，所述振動(dòng)軸外側壁位于萃取塔塔身內的一側固定連接有豎向均勻分布的振動(dòng)篩板，所述振動(dòng)軸的頂端設置有用于驅動(dòng)振動(dòng)軸振動(dòng)的驅動(dòng)組件，所述驅動(dòng)組件包括驅動(dòng)電機，所述驅動(dòng)電機的輸出端固定安裝有軸套；

硅鋁鐵合金生產(chǎn)用原料壓塊裝置 285     

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本實(shí)用新型涉及原料壓合技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種硅鋁鐵合金生產(chǎn)用原料壓塊裝置，包括主體機構、連接機構和輔助機構，所述連接機構位于主體機構的外端，所述輔助機構位于連接機構的外端，所述主體機構包括傳動(dòng)皮帶、偏心軸和步進(jìn)電機。該硅鋁鐵合金生產(chǎn)用原料壓塊裝置，通過(guò)主體機構的固定安裝，使用者將生產(chǎn)原料從進(jìn)料通道放入防護外殼內，電磁閥啟動(dòng)開(kāi)合進(jìn)料通道末端，同時(shí)步進(jìn)電機旋轉帶動(dòng)偏心軸，使其產(chǎn)生振幅，由傳動(dòng)皮帶將動(dòng)力傳輸至聯(lián)軸器，使進(jìn)料通道產(chǎn)生一定的振動(dòng)頻率，從而將生產(chǎn)物料完全帶出進(jìn)料通道

硅鋁鐵合金的分級提純設備 281     

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本實(shí)用新型提供一種硅鋁鐵合金的分級提純設備，包括過(guò)濾箱，過(guò)濾箱的下端開(kāi)設的出料口處設置有出料管，出料管的中部串聯(lián)有電磁閥一，過(guò)濾箱的上端通過(guò)支架設置有攪拌桶，攪拌桶上端開(kāi)設的進(jìn)料口處設置有進(jìn)料管，攪拌桶的下端開(kāi)設的連接孔處設置有連接管，連接管與過(guò)濾箱的內部相連通，連接管的中部串聯(lián)有電磁閥二，過(guò)濾箱的內部設置有過(guò)濾提純機構，攪拌桶的內部設置有攪拌提純機構。

稀土電解槽用石墨陽(yáng)極的制造方法 230     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種稀土電解槽用石墨陽(yáng)極的制造方法，包括以下步驟：步驟一、配置陽(yáng)極溶液：將石墨片加入化學(xué)品溶解液中時(shí)，經(jīng)過(guò)一系列加工配置成陽(yáng)極溶液；步驟二、制備陽(yáng)極棒：將制備的陽(yáng)極溶液投放在陽(yáng)極棒模具內進(jìn)行烘干定型，自然冷卻后脫模；步驟三、產(chǎn)品檢測：通過(guò)超聲探傷設備對制備出的陽(yáng)極棒進(jìn)行檢測，且,將不合格陽(yáng)極棒置于石墨爐中進(jìn)行處理轉化為合格的陽(yáng)極棒；步驟四、產(chǎn)品鍍膜，本發(fā)明對檢測出不合格產(chǎn)品置于石墨爐中進(jìn)行加工處理，有效去除陽(yáng)極的不合格產(chǎn)品表面燒損的粉刺

搖擺篩出料的稱(chēng)重裝置 327     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種搖擺篩出料的稱(chēng)重裝置，涉及搖擺篩輔助設備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底板；底板的正上方設置有轉盤(pán)，轉盤(pán)的周側開(kāi)設有多個(gè)呈環(huán)形均布設置的凹口，凹口的內部均設置有收納箱，且收納箱的底部超出凹口的底部位置，底板上端面的中部固定有轉軸端與轉盤(pán)底面固定連接的電機，位于電機右方的底板上端面固定有安裝桿，安裝桿的上端面固定有與收納箱呈同一圓周徑向的重量秤，重量秤的正上方設置有聚攏錐筒。本實(shí)用新型通過(guò)電機帶動(dòng)轉盤(pán)旋轉

搖擺篩自動(dòng)注油裝置 276     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種搖擺篩自動(dòng)注油裝置，涉及搖擺篩技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現有的搖擺篩需要人工潤滑操作，費時(shí)費力，且增加工作人員強度的問(wèn)題。包括注油箱、引管盒和布管盒，注油箱和布管盒均安裝在搖擺篩的架體上，引管盒與布管盒連接，且二者內部連通；注油箱內裝填有潤滑油，且內部設有輸油泵，油管的輸出端在布管盒和引管盒的引導下，與待潤滑的搖擺篩結構位置相對應，通過(guò)注油箱、布管盒和引管盒的配合，可將注油箱中的潤滑油，通過(guò)油管輸入，并在布管盒與引管盒的引導下，使油管的輸出端與搖擺篩需要潤滑的位置相對應

圓形搖擺篩布料器 265     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了圓形搖擺篩布料器，包括上箱篩格，所述上箱篩格的上端中心設有進(jìn)料口，上箱篩格的內部頂面均勻設有支撐件，支撐件的個(gè)數不少于三個(gè)，支撐件的下端之間連接有支撐擋圈，支撐件的下端為J型結構，支撐擋圈的內側上端設有與支撐件對應的連接凹槽，所述支撐擋圈的下端設有十字支架，十字支架的上表面通過(guò)轉動(dòng)支撐件連接有散料板，所述十字支架的上表面中間固定有帶動(dòng)散料板轉動(dòng)的轉動(dòng)驅動(dòng)件，通過(guò)支撐件的下端與連接凹槽卡接可以將支撐擋圈安裝，使得對支撐擋圈安裝更方便，該圓形搖擺篩布料器，結構簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便

方形搖擺篩進(jìn)料預篩分裝置 254     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了方形搖擺篩進(jìn)料預篩分裝置，包括下端連接座，所述下端連接座為錐形結構，所述下端連接座的下端開(kāi)口內側設置有散料件，下端連接座的上表面固定有篩分件，所述篩分件的邊緣處固定有環(huán)形外殼，所述環(huán)形外殼、和篩分件和下端連接座三者之間均勻通過(guò)螺栓固定，環(huán)形外殼的上表面均勻通過(guò)螺栓固定有上端連接蓋，通過(guò)傾斜設置的預篩分柱可以方便篩上料導出，通過(guò)導料管可以將篩上料導出，通過(guò)連接短柱可以對錐形散料塊進(jìn)行固定，通過(guò)錐形散料塊可以使經(jīng)過(guò)篩分件預篩分的物料均勻散入到方形搖擺篩內部

圓形搖擺篩激振器 316     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了圓形搖擺篩激振器，包括激振器外殼，所述激振器外殼為錐形結構，且激振器外殼的中心通過(guò)軸承連接有轉軸，轉軸的上端貫穿并延伸至激振器外殼的上端，轉軸的上端外側和下端外側分別固定有一個(gè)固定偏心塊，兩個(gè)固定偏心塊的分別位于轉軸的左右兩側，所述激振器外殼上固定安裝有電機，電機的輸出軸與轉軸的下端分別固定有一個(gè)皮帶輪，兩個(gè)皮帶輪之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)，激振器外殼上設有安裝支架，安裝支架的內部頂面固定有可上下移動(dòng)座，該圓形搖擺篩激振器，結構簡(jiǎn)單

多功能方形搖擺篩 244     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了多功能方形搖擺篩，涉及搖擺篩技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括外殼、封閉板一、進(jìn)料槽、隔板和封閉板二，外殼內固定有篩框，篩框的頂部對稱(chēng)固定有引導板，封閉板一內與同高度兩個(gè)引導板位置對應地貫通固定有輸料框，每個(gè)輸料框遠離外殼內中心的一側皆固定連通有進(jìn)料倉，每個(gè)進(jìn)料倉的頂部皆固定連通有進(jìn)料管，進(jìn)料管的頂端固定連通有進(jìn)料槽，進(jìn)料槽內中部活動(dòng)連接有隔板，外殼遠離封閉板一的一端設置有封閉板二。

圓形搖擺篩氣缸升降裝置 224     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了圓形搖擺篩氣缸升降裝置，包括底座，所述底座的上表面設有振動(dòng)支座，所述底座上設有帶動(dòng)振動(dòng)支座振動(dòng)的激振器，所述振動(dòng)支座的上表面均勻設有篩格，篩格為上下堆疊設置，上方的篩格上表面設有上蓋，篩格、上蓋和振動(dòng)支座三者之間通過(guò)拉桿固定，振動(dòng)支座的下端外側固定有轉動(dòng)調節環(huán)，所述轉動(dòng)調節環(huán)的外側均勻固定有上下頂升件，篩格和上蓋外側均勻設有與上下頂升件一一對應的頂升支座，篩格和上蓋上的頂升支座呈左右錯位的方式依次排布，該圓形搖擺篩氣缸升降裝置。

干燥熱解一體化回轉窯結構 220     

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本發(fā)明涉及一種干燥熱解一體化回轉窯結構，屬于回轉窯技術(shù)領(lǐng)域，具體包括回轉窯內設置有煙氣加熱管，回轉窯的進(jìn)料端和出料端分別通過(guò)翻轉窯皮密封機構安裝有煙氣罩和下料罩，煙氣罩上設置有煙氣出口，下料罩上設置有氣體出口和固體下料口，回轉窯的進(jìn)料端還安裝有進(jìn)料機構，進(jìn)料機構固定在煙氣罩上，且進(jìn)料機構通過(guò)第一動(dòng)態(tài)密封機構安裝在回轉窯的端板上，本發(fā)明結構簡(jiǎn)單，設計合理，密封可靠，保證運行穩定。

環(huán)保型離心式水套選金機 338     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型離心式水套選金機，包括離心罐，所述離心罐的下端安裝有安裝板，所述安裝板的前端安裝有電機組，所述離心罐的外圓柱面右部從上到下依次穿插連接有排污管和排料管，所述離心罐的右側設置有烘干裝置，所述排料管延伸至烘干裝置內，所述離心罐的上端左部安裝有水泵，所述離心罐的上端中部安裝有處理裝置，所述處理裝置的上端左部穿插連接有第一進(jìn)料管，所述離心罐的內腔安裝有擋板。本實(shí)用新型所述的一種環(huán)保型離心式水套選金機，通過(guò)設置處理裝置能夠將泥漿中團聚的金礦徹底打散，避免影響選金效果

鋁箔壓紋深度動(dòng)態(tài)穩定調節機構 550     

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本申請涉及鋁箔壓紋機的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁箔壓紋深度動(dòng)態(tài)穩定調節機構包括安裝平臺、安裝在安裝平臺上用于放置鋁箔卷的放置卷筒、設置在安裝平臺上用于提高鋁箔卷張力的張力卷筒、設置在安裝平臺下端用于對鋁箔壓出壓紋的壓紋滾筒以及設置在安裝平臺設有壓紋滾筒一側用于收卷壓紋完成的鋁箔的收納卷筒，安裝平臺下端的兩側設有安裝板，壓紋滾筒位于兩塊安裝板之間，兩塊安裝板相背離的一面設有用于調節壓紋滾筒的調節裝置，兩塊安裝板其中一塊上安裝有用于檢測壓紋深度的紅外測距儀

鋁箔分切卷收裝置 260     

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一種鋁箔分切卷收裝置，涉及分切復卷技術(shù)領(lǐng)域，包含分切機組、復卷機組、張緊度調節裝置和廢邊收卷裝置。張緊度調節裝置通過(guò)轉盤(pán)、擺臂和變徑調節輥協(xié)同工作，確保鋁箔入輥時(shí)的包角及張緊度恒定，顯著(zhù)改善卷收時(shí)的褶皺和翹邊問(wèn)題。變徑調節輥采用彈性支撐骨架和雙螺旋絲桿設計，可靈活調節鋁箔的橫向和縱向張緊度。廢邊收卷裝置配備回轉支承和卷軸，實(shí)現廢邊的有序卷收，避免干擾正常卷收作業(yè)。此外，還設有脈沖式氣錘和緩沖裝置，分別用于釋放鋁箔邊部應力和防止廢邊打結或纏繞，進(jìn)一步優(yōu)化卷收過(guò)程。

鋁箔軋機及其軋制油系統 265     

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本發(fā)明涉及鋁箔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種鋁箔軋機及其軋制油系統，包括機架，機架上設置有軋制輥組，軋制輥組包括第一軋制輥和第二軋制輥，第一軋制輥和第二軋制輥之間有鋁箔，機架上設置有第一噴油箱和第二噴油箱，第一噴油箱和第二噴油箱最先向靠近鋁箔軋制的位置噴出軋制油，軋制油能夠將鋁箔軋制位置冷卻降溫，同時(shí)能夠沖刷掉軋制輥表面的廢屑，并且含有廢屑的軋制油會(huì )經(jīng)過(guò)沉降從而減少廢屑含量，軋制油通過(guò)抽油管進(jìn)入到第一噴油管和第二噴油管進(jìn)行循環(huán)，從而增加軋制油噴向第一軋制輥和第二軋制輥的區域

防物料掉落的擋邊帶式輸送機 292     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種防物料掉落的擋邊帶式輸送機，具體涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域，包括基臺，所述基臺頂部設置有四個(gè)固定架，兩個(gè)相鄰所述固定架之間設置有傳動(dòng)皮帶滾筒，兩個(gè)所述傳動(dòng)皮帶滾筒前側均設置有傳送帶電機，所述傳動(dòng)皮帶滾筒外側設置有輸送皮帶，所述輸送皮帶前后兩側均粘接設置有擋邊條，所述輸送皮帶內部設置有抵接滾筒。本發(fā)明通過(guò)設有壓力傳感器、限位架、升降座和電控液壓缸等結構，使本發(fā)明在皮帶變松弛時(shí)，可以自動(dòng)化的通過(guò)調節抵接滾筒的位置來(lái)繃緊皮帶，使得皮帶始終處于可以穩定使用的狀態(tài)

含重金屬廢水處理離子交換樹(shù)脂的應用 353     

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隨著(zhù)現代工業(yè)的迅速發(fā)展，機械、造紙、冶煉、礦山、電鍍等行業(yè)每年都會(huì )產(chǎn)生處理難度較大的重金屬廢水。將重金屬廢水排入生態(tài)系統中很難被自然環(huán)境中的微生物降解，長(cháng)期分散在自然環(huán)境中會(huì )隨著(zhù)食物鏈不斷在有機體內富集，其毒性會(huì )對周邊植物、動(dòng)物、微生物和人類(lèi)產(chǎn)生永久性傷害"。因此，科學(xué)、合理、高效地處理含重金屬廢水已經(jīng)成為污水處理領(lǐng)域關(guān)注與研究的重點(diǎn)。

納米高性能鐵溝澆注料的制備方法 360     

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本發(fā)明提供了一種納米高性能鐵溝澆注料的制備方法，屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，該制備方法包括如下步驟：S1、按重量份數計，配置如下原料：棕剛玉62?67份、碳化硅18?22份、摻鈣介孔氧化鋯4?7份、蛭石2?5份、α氧化鋁微粉6?8份、鈦白粉2?3份、焦炭粉1?3份、鋁粉0.1?0.3份、硅粉1?3份、鈦粉1?2份、納米氧化鋁1?3份、結合劑2?3份和減水劑0.3?0.5份；S2、將S1中原料投入攪拌機中，攪拌10?15min，混勻，即得所述納米高性能鐵溝澆注料。本發(fā)明降低澆注料在1450℃高溫使用環(huán)境下的顯氣孔率，提高其高溫耐壓強度。

提高低品位白鎢礦浸出率的系統及方法 274     

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本申請介紹了一種提高低品位白鎢礦浸出率的系統及方法，涉及礦物回收技術(shù)領(lǐng)域，具體步驟為：S1:焙燒脫??；S2:制漿；S2:制漿；S4:立磨機破碎活化；S5:壓煮浸出；S6:一次固液分離；S7:富集；S8:二次固液分離。本發(fā)明的系統中旋流及立磨配合的技術(shù)方案，重輕相分離，提高立磨機效率，且磨礦后的礦漿，增加活化能，利于浸出反應，使得全流程收率提高，能夠實(shí)現低品位原礦的有價(jià)金屬富集，原輔材料消耗少，多次固液分離及富集，富集礦粉與回水均返回前段再利用，節能減排。

用于鎂冶煉的加料天車(chē) 272     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鎂冶煉的加料天車(chē)，包括起重小車(chē)，起重小車(chē)上設置有料倉，料倉的底部均勻開(kāi)設有若干下料口，料倉的內部設置有螺旋下料機構，下料口的底部設置有放料機構，放料機構包括放料罐，放料罐的底部設置有放料口，放料口處安裝有重力閥；放料罐的外側固定連接有驅動(dòng)板，驅動(dòng)板上安裝有動(dòng)滑輪，起重小車(chē)上安裝有與動(dòng)滑輪相匹配的電動(dòng)葫蘆，動(dòng)滑輪與電動(dòng)葫蘆之間通過(guò)鋼絲繩連接；本發(fā)明采用螺旋下料的方式，大大降低了鎂球進(jìn)入料倉時(shí)受到的沖擊，解決了高處加料會(huì )導致鎂球破碎的問(wèn)題

探礦用探洞取樣設備 295     

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本發(fā)明提供一種探礦用探洞取樣設備，涉及探礦領(lǐng)域。本發(fā)明的取樣設備主要由上固定盤(pán)、下固定盤(pán)、絲杠、光杠、電機、滑塊、取樣鉆、傳動(dòng)機構、進(jìn)給機構和接料溜槽組成，上固定盤(pán)和下固定盤(pán)用于將取樣設備固定在探洞內，滑塊與絲杠、光杠、電機構成沿垂直方向移動(dòng)的直線(xiàn)運動(dòng)機構，進(jìn)給機構和傳動(dòng)機構用于驅動(dòng)取樣鉆取樣，接料溜槽設置在取樣鉆的下方，用于收集掉落的地質(zhì)樣品。本發(fā)明在一定深度區間內實(shí)現了對探洞的連續取樣，而且能夠將鉆取的地質(zhì)樣品放入對應高度的儲料格內

便于維護的多元高效振動(dòng)篩 262     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于維護的多元高效振動(dòng)篩，涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現有的篩條在橫梁的固定方式，在長(cháng)時(shí)間的使用下，無(wú)法方便快捷的進(jìn)行維護更換的問(wèn)題；篩板上設有多組橫梁，橫梁上通過(guò)鎖定機構連接有棒條，并且在篩板的外壁上設有限位機構，限位機構與棒條之間滑動(dòng)連接；通過(guò)鎖定機構和限位機構之間的配合，棒條在安裝時(shí)僅需插入橫梁的內腔，穿過(guò)固定條上的插孔，隨后棒條旋轉90度后，通過(guò)插桿和限位塊配合限位槽，進(jìn)行棒條初步的固定，隨后在通過(guò)齒輪傳動(dòng)組配合凸條。

硝酸鐵改性活性炭吸附廢水中六價(jià)鉻技術(shù) 349     

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鉻及其化合物作為重要的化工原料廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)。隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的迅速發(fā)展，鉻化合物的消費量逐年增加，鉻及其化合物在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免地產(chǎn)生大量含鉻廢水。含鉻廢水主要來(lái)源于電鍍、化工、冶金等多個(gè)行業(yè)，尤其電鍍行業(yè)產(chǎn)生的含鉻廢水最多。含鉻廢水的危害與廢水中鉻的價(jià)態(tài)有關(guān)，廢水中主要有Cr3+和Cr6+兩種價(jià)態(tài)，Cr6+與Cr3+具有更強的致癌和致突變能力;同時(shí)，Cr6+具有很強的氧化能力和遷移能力，會(huì )對生態(tài)環(huán)境和人類(lèi)健康構成嚴重威脅。隨著(zhù)環(huán)境問(wèn)題日益嚴峻，越來(lái)越多的科研工作者在廢水處理技術(shù)開(kāi)發(fā)方面做了大量的工作。

高濃度氨氮廢水MBBR生物硝化處理技術(shù) 440     

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大量的含氮、磷廢水排入水體會(huì )導致藻類(lèi)瘋狂生長(cháng)繁殖卬，使水中溶解氧不斷下降，水透明度變差，潛水植物光合作用受阻，魚(yú)類(lèi)等水生動(dòng)物因溶解氧不足和藻類(lèi)排放的大量毒素而死亡，最終水體生態(tài)系統被破壞，這種現象稱(chēng)為“水體富營(yíng)養化”現象。

智能化深井陽(yáng)極系統的創(chuàng )新與發(fā)展 795     

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深井陽(yáng)極技術(shù)自20世紀中期發(fā)展至今，經(jīng)歷了從淺埋陽(yáng)極到深井布局、從硅鐵材料到貴金屬氧化物（MMO）涂層的迭代。傳統深井陽(yáng)極雖解決了電流分布不均和跨步電壓?jiǎn)?wèn)題，但在動(dòng)態(tài)環(huán)境適應、故障預警和能效管理方面仍存在局限。

深井陽(yáng)極在海洋工程中的防腐應用與技術(shù)突破 776     

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深井陽(yáng)極通過(guò)材料創(chuàng )新與智能化改造，在海洋工程中展現出強大的環(huán)境適應性。其與涂層防護、數字孿生等技術(shù)的深度融合，正推動(dòng)海洋基礎設施防腐從“被動(dòng)維護”向“主動(dòng)防護”轉型

分段式深井陽(yáng)極技術(shù)突破與工程實(shí)踐 798     

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分段式深井陽(yáng)極采用預制單元結構，每段長(cháng)度2-3米，通過(guò)插接式連接器快速組裝。與傳統整體式深井陽(yáng)極相比，該設計允許現場(chǎng)靈活調整陽(yáng)極體長(cháng)度，施工效率提升40%。例如，渤海海底輸氣管道工程中，6口分段式深井（總深度80米）僅需4天完成安裝，較傳統工藝縮短60%工期。