權利要求
1.從紅土鎳礦中回收有價(jià)金屬及酸再生循環(huán)的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將紅土鎳礦原礦烘干脫水、破碎細磨得到的礦粉與水和硝酸以一定的固液比、酸度充分攪拌混合制漿;
(2)將配制好的礦漿泵入反應釜內充分攪拌,在特定溫度下保溫一段時(shí)間,進(jìn)行選擇性浸出;
(3)浸出反應結束后,浸出漿泵入濃密機進(jìn)行固液分離,底流經(jīng)過(guò)濾干燥,得到鐵精礦;
(4)溢流液經(jīng)蒸發(fā)濃縮后加入到反應釜內進(jìn)行還原反應,還原后液經(jīng)過(guò)濾得到鎳鈷混合粉;
(5)鎳鈷過(guò)濾后液經(jīng)分解爐分解得到含有MeOx、O2、NOx、H2O的混合塵氣,該塵氣降溫后經(jīng)過(guò)收塵系統分離,得到含有多種金屬氧化物的混合粉體;
(6)收塵后一部分NOx氣體經(jīng)燃燒爐加熱,再次循環(huán)到分解爐內用于熱解過(guò)濾后液,另一部分NOx進(jìn)入硝酸再生系統,產(chǎn)出的硝酸返回浸出工序。
2.如權利要求1所述的從紅土鎳礦中回收有價(jià)金屬及酸再生循環(huán)的方法,其特征在于,步驟(1)中所述紅土鎳礦的質(zhì)量含量為:Ni為0.5~1.5%,Co為0.05~0.15%,Fe為40~50%,Al為0.5~4.5%,Mg為0.10~3.0%,Sc為30~100g/t。
3.如權利要求1所述的從紅土鎳礦中回收有價(jià)金屬及酸再生循環(huán)的方法,其特征在于,步驟(1)中所述硝酸酸度為120~230g/L,固液比為1:0.5-1:5g/ml。
4.如權利要求1所述的從紅土鎳礦中回收有價(jià)金屬及酸再生循環(huán)的方法,其特征在于,步驟(2)中所述攪拌的速率為150~300rpm,特定溫度的范圍為160~230℃,保溫時(shí)間為0.5~3h。
5.如權利要求1所述的從紅土鎳礦中回收有價(jià)金屬及酸再生循環(huán)的方法,其特征在于,步驟(3)中所述鐵精礦的鐵含量為48~60%。
6.如權利要求1所述的從紅土鎳礦中回收有價(jià)金屬及酸再生循環(huán)的方法,其特征在于,步驟(4)還包括:溢流液蒸發(fā)濃縮過(guò)程中揮發(fā)的硝酸經(jīng)冷卻得到冷凝硝酸,泵入到后續的硝酸再生系統;所使用的蒸發(fā)濃縮設備包括多效蒸發(fā)器、MVR蒸發(fā)器中任意一種或其組合方式。
7.如權利要求1所述的從紅土鎳礦中回收有價(jià)金屬及酸再生循環(huán)的方法,其特征在于,步驟(4)中所述還原反應所使用的還原劑包括CO、H2中任意一種或其組合方式,反應溫度為140~220℃,反應壓力為2.0~5
聲明:
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我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)