電渣爐是一種利用重熔電流產(chǎn)生熱能熔化插入渣池的自耗電極,金屬熔滴通過(guò)渣液清洗后,在水冷結晶器中結晶成電渣錠的一種特殊冶煉設備。由于渣液的去夾雜作用和良好的結晶條件,電渣重熔金屬具有良好的純凈度,鑄態(tài)組織細致均勻,無(wú)白點(diǎn)及年輪狀偏析,硫含量極低,夾雜物細小彌散等優(yōu)良性能。因此,電渣重熔在大中型鍛件、模塊毛坯生產(chǎn)中處于壟斷地位,在優(yōu)質(zhì)工模具鋼、馬氏體時(shí)效鋼、雙相鋼管坯、冷軋軋輥電渣鋼、耐蝕合金及高溫合金占絕對優(yōu)勢,國內電渣鋼年產(chǎn)量已達幾十萬(wàn)噸,電渣爐是特殊鋼廠(chǎng)必不可少的特冶生產(chǎn)設備。
真空電弧重熔是一種利用電弧作熱源在真空條件下熔煉金屬的真空熔煉技術(shù),簡(jiǎn)稱(chēng)VAR。在真空環(huán)境下進(jìn)行熔煉,不僅杜絕了外界大氣對鋼、有色活潑金屬及合金的沾污,還可以降低鋼、有色活潑金屬及合金中的氣體和低熔點(diǎn)有害金屬雜質(zhì)物,提高重熔金屬的純潔度,真空電弧重熔過(guò)程能有效地降低金屬中氫、鉛、鉍、銀等的含量,并具有一定的脫氮能力。
真空精密鑄造爐主要用于生產(chǎn)最先進(jìn)的高溫合金異形部件,它們主要應用于航空航天、能源發(fā)電、汽車(chē)等行業(yè)。 真空精密鑄造爐是在真空環(huán)境下,將預先合金化的金屬原料進(jìn)行感應加熱熔化并在真空環(huán)境下澆注到鑄模內,制成所需的鑄件。 在常規工業(yè)中所需的多數是等軸晶精密鑄件,而在航空航天及燃氣輪機行業(yè)中所需的是采用定向凝固以及單晶鑄件,這主要是由于定向凝固鑄件和單晶鑄件可在極高溫的工作環(huán)境下仍然具非常優(yōu)異的性能。
江蘇鵬飛集團是國家建材裝備研發(fā)與制造特色產(chǎn)業(yè)基地,公司2016年獲得國家企業(yè)技術(shù)中心,2017年回轉窯又榮獲工信部國家制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè),開(kāi)發(fā)的鎳鐵回轉窯、煤高效清潔提質(zhì)回轉窯、垃圾協(xié)同處置回轉窯、鋰礦還原回轉窯、危廢處置回轉窯,為國家節能減排循環(huán)經(jīng)濟做出貢獻!
圓坯結晶器由外部加熱器對循環(huán)料液加熱,加熱后的料液進(jìn)入蒸發(fā)室蒸發(fā)達到過(guò)飽和,再通過(guò)垂直管道進(jìn)入懸浮床使晶體在介穩區長(cháng)大,由于該結晶器的特殊結構,體積較大的顆粒接觸過(guò)飽和的溶液優(yōu)先生長(cháng),因此圓坯結晶器生產(chǎn)出的晶體具有體積大、顆粒均勻、生產(chǎn)能力大,并具有連續操作、勞動(dòng)強度低等優(yōu)點(diǎn)。
轉鼓式冷凝結晶結片是一種連續式傳導型冷卻干燥設備。物料在轉鼓外壁上獲得以水(蒸 汽、導熱油)冷卻(傳熱)方式傳遞的溫差,進(jìn)行冷卻(干燥)結片。在冷卻過(guò)程中,冷卻水 (蒸汽、導熱油)由分配系統均勻的噴到轉鼓內壁,冷水(蒸汽、導熱油)的溫度由鼓內壁傳 到鼓外壁,再穿過(guò)料膜,達到冷卻(干燥)結晶的目的。其結構簡(jiǎn)單,效率高,可連續操作, 故廣泛用于液態(tài)物料或帶狀物料。
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