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本申請提供了一種新型陶瓷基復合材料與金屬材料的組合可調渦輪葉片，屬于航空航天技術領域，具體包括：金屬上緣板和金屬下緣板；陶瓷基復合材料前緣組件，固定的安裝在金屬上緣板和金屬下緣板之間，陶瓷基復合材料前緣組件作為葉片的前緣區域；可調金屬葉身，轉動的安裝在金屬上緣板和金屬下緣板之間；陶瓷基復合材料前緣組件的葉身部分后端和可調金屬葉身的前端對接，形成完整的渦輪葉身結構。通過本申請的處理方案，解決了現有技術中金屬葉片前緣冷卻消耗大量冷氣的問題，提高可調渦輪葉片的服役期限。
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本發明涉及納米顆粒制備技術領域，尤其涉及一種二氧化釩納米粉體的制備方法。本發明首先以失效釩電池電解液為含釩原料，向失效電解液中加入含磷物質，采用含磷物質將電解液中的釩轉化為較細的磷酸氧釩顆粒，形成磷酸氧釩漿體，然后在超聲作用下采用還原劑或電解的方式將磷酸氧釩漿體中的五價釩轉化為四價釩，待還原或電解完成后，將漿體置于超聲霧化器中，將均相沉淀劑溶液中置于另一個超聲霧化器，將兩個超聲霧化器中超聲霧化產生的液滴通入真空管式爐熱處理，熱處理后制得二氧化釩納米粉體。
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本發明屬于取樣裝置技術領域，具體涉及探礦用節能巖芯保護取樣裝置，其中探礦用節能巖芯保護取樣裝置，包括地質勘探鉆機、巖芯管、壓力調節裝置和液壓能量回收裝置，地質勘探鉆機上固定安裝有電路保護殼，壓力調節裝置和液壓能量回收裝置均設于電路保護殼內，地質勘探鉆機的一側固定安裝有液壓機，液壓機的下側固定安裝有紅外檢測機構，紅外檢測機構用于判定巖芯管鉆到的巖層硬度。本發明的探礦用節能巖芯保護取樣裝置通過相應機構的設置，使取樣裝置能夠根據巖層硬度對取芯的壓力進行動態的調整
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隨著全球變暖問題越來越受到人們的關注，減臭氧發生化學反應，從而破壞臭氧層。N2O的產生來源于自然過程和人為排放。自然排放源占57%，主要包括海洋和土壤微生物的活動;人為排放源占43%，主要包括農田氮肥施用、化石燃料燃燒、廢棄物和廢水生物轉化、生物質燃燒等。
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本申請提供了一種定位導向裝置和錨桿錨索鉆車，該定位導向裝置包括與移動載體連接的多向調節組件以及連接多向調節組件的定位組件；多向調節組件包括：升降裝置、連接升降裝置的多向調節臂、以及連接多向調節臂的伸縮裝置；定位組件包括動力盤以及固定連接所述動力盤的齒輪盤。本申請中，通過多向調節組件能夠精準匹配預設錨孔的傾斜度，并采用多機協同作業，實現錨孔間距定位要求，并且確保鉆進角度滿足施工標準，具備精準定位導向效果。另外，本申請還提供了一種錨桿錨索鉆車
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本發明公開了一種密封性強的氮封用回轉窯，涉及回轉窯技術領域，包括窯頭，所述窯頭內壁上設有沿窯頭徑向延伸的限位凸起，限位凸起朝向窯頭端面處設有回轉體狀的支撐環，窯頭內中部設有用于嵌入支撐環內的支撐架，支撐架上貫穿設有氮氣進氣管和氮氣出氣管，支撐環朝向窯頭端面處設有密封圈，窯頭端面上設有與窯頭可拆卸連接的窯頭蓋，密封圈的前后兩面分別與窯頭蓋和支撐環接觸。本發明能夠在回轉窯進行回轉動作的同時持續往窯頭輸入或輸出氮氣，且其對窯頭的密封效果隨著回轉窯內的氣壓升高而增強，密封效果好。
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本發明公開了一種薄片狀低松裝密度片狀銀粉及其制備方法和應用，涉及金屬粉末冶金技術領域，薄片狀低松裝密度片狀銀粉的制備方法包括如下步驟：S1、納米銀晶種制備；S2、制備得到球形銀粉漿液；S3、將步驟S2中得到的球形銀粉漿液與不銹鋼磨球加入至球磨機中球磨；S4、球磨完成后，將片狀銀粉與磨球分離，洗滌至20μS/cm以下，干燥，篩分得到平均粒徑D50:2~4μm，徑厚比為20~100：1，松裝密度0.3~0.6g/cm3的片狀銀粉。
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本發明公開了一種離心選礦裝置及其使用方法，屬于選礦裝置技術領域，包括支架、固定筒、動力機構和混合收集機構，固定筒設置在支架上，固定筒的內壁固定連接有阻擋環，阻擋環的內壁轉動嵌設有選礦轉筒，混合收集機構包括輸料部件、傳動部件、兩組動力部件、兩組滑動部件和兩組旋轉部件。通過轉動電機旋轉通過傳動，加之電動伸縮桿推動轉動桿伸縮，使移動箱在限位桿上下移動，同時旋轉伸縮，通過傳動使傳輸輥和分散板旋轉，可快速傳輸礦料的同時，可使水和礦料均勻混合
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本發明涉及應用于合金燒結領域的一種硬質合金智能燒結裝置及工藝，燒結爐的內部安裝有絲杠，絲杠的表面通過螺母螺紋套接有移動環，軸桿的表面安裝有引導框，軸桿的一端套接有從動齒輪，從動齒輪的表面嚙合連接有移動齒條，利用引導框、移動齒條、微型電伸桿和從動齒輪的配合，可在進行合金燒結處理時，在燒結爐內向下移動的過程中通過切換傾斜狀態以確保送料、存料操作的穩定進行，實現智能化的高效上料操作，并通過對引導框進行變形和約束筒安裝方式的改變，可在燒結結束后，引導框上移時
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一種礦山勘探取樣的取芯鉆探裝置，包括外鉆筒、取芯鉆筒、出樣筒和驅動機構，外鉆筒用于對地質進行鉆探，出樣筒布設在外鉆筒的內側，且與外鉆筒軸向滑動連接，以將外鉆筒上的轉動動力傳遞至出樣筒上，使得出樣筒可以隨著外鉆筒轉動，并且出樣筒、外鉆筒可以沿軸線方向進行拆分，取芯鉆筒用于對外鉆筒鉆探產生的巖心進行取芯鉆探，布設在出樣筒的中部，在出樣筒與取芯鉆筒之間形成出樣間隙，在出樣間隙內設有出樣件，驅動機構分別與外鉆筒、取芯鉆筒連接。
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本發明涉及鉆孔機技術領域，并公開了一種便攜式金屬礦山勘探用鉆機，所述便攜式金屬礦山勘探用鉆機包括底板、滑座、驅動模塊和鉆機本體；底板一端構造為與滑座相連的鉸接端，相應地，底板具有與滑座轉動并折疊的收納工位和與滑座轉動分離的鉆進工位；滑座向上延伸，且滑座其中一個外表面與底板連接端同側并設有第一傳動條；鉆機本體通過驅動模塊與滑座相連，相應地，驅動模塊與第一傳動條相連，以使鉆機本體沿滑座往復升降。當工作人員攜帶所述便攜式金屬礦山勘探用鉆機移動時，底板位于折疊后的收納工位，以減小空間占用，更便于攜帶；
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氟化工行業主要以螢石(CaF2)為原材料生產氫氟酸，再合成各類氟化物，包括有機氟化物、無機氟化物及含氟單體等。隨著新能源、新材料化工產業的不斷發展，更多的新材料生產對氟的依賴性越來越強，如光伏行業為了實現對硅片正面和邊緣進行刻蝕，以達到去除正面及邊緣硼硅玻璃(BSG)的目的，采用的主要原材料之一即為氫氟酸。同時光伏企業也是廢水排放大戶之一，因此有效處理含氟廢水，減少含氟廢水排放帶來的水體污染和生態環境破環，降低對動植物及人體的不良影響極為重要。
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作為重要的半導體材料，砷化鎵屬于Ⅲ~Ⅴ族化合物半導體，由其制成的半絕緣高阻材料的電阻率比硅、鍺高3個數量級以上，可用來制作集成電路襯底。寬禁帶(1.4eV)、高電子遷移率[8500cm2/(V·s)]、能帶結構為直接帶隙的特點決定了其在微電子器件研制中的主要地位。但在砷化鎵芯片的生產過程中，研磨、清洗等工序會產生含砷廢水，而砷是劇毒物質，會對人體和環境造成傷害，因此需對含砷廢水進行處理，達標后排放或回用。
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本發明涉及一種浸出槽傾翻穩定卸渣的方法，使用浸出槽傾翻穩定卸渣的裝置，浸出槽傾翻穩定卸渣的裝置包括固定結構、鎖鉤器、齒條缸、傾翻設備、變頻擊振器、液壓系統和終端緩沖器，通過采用液壓系統的比例換向閥和液控單向閥以及齒條缸上的位移傳感器控制齒條缸并且采用鎖鉤器、變頻擊振器和終端緩沖器控制傾翻設備，使得傾翻設備穩定傾翻、卸渣均勻以及鉤掛到固定結構。本發明的方法杜絕浸出槽傾翻卸渣時造成的設備損壞和人身安全傷害現象，使浸出槽傾翻關鍵生產設備能正常高效的穩定運行。
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本發明公開了一種磷酸焦磷酸鐵鈉正極材料及其制備方法和電池，涉及電池技術領域，包括：水熱反應；預燒結；砂磨、噴霧干燥；高溫燒結。其中，在水熱反應中使用Tris?HCl緩沖溶液控制反應的pH值，使前驅體均勻結晶且結晶度高，并在之后采用低溫分段預燒結，能夠控制材料的壓實密度，使材料的相關電性能較好。通過在制備過程中兩次補加碳源和摻雜元素，使燒結過程中碳包覆均勻，進一步改善NFPP正極材料的壓實密度的同時，摻雜和碳包覆改性還能使正極材料的理論比容量等性能更好，得到一種高壓實、高容量的磷酸焦磷酸鐵鈉正極材料。
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本發明公開了一種航空發動機碳化硅陶瓷基復合材料零件貼補修復方法，包括：使用CMC?SiC補片作為貼補修復零件裂紋、腐蝕坑或纖維裂的結構，用脈沖激光在CMC?SiC補片與零件的接觸面上制備表面紋理，將釬料涂在CMC?SiC補片與零件接觸面上，將CMC?SiC補片與零件表面壓緊，經過真空釬焊、打磨、清洗烘干、環境障涂層恢復、退火后完成航空發動機碳化硅陶瓷基復合材料零件的貼補修復。本發明采用貼補技術，重建裂紋、腐蝕坑或纖維斷裂處的傳力路徑，恢復零件強度
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本發明公開了一種礦山支護用材料用于快速噴射施工關鍵裝置，包括：智能出料系統，所述智能出料系統用于單獨承裝并向智能攪拌機系統供給兩種物料；智能攪拌機系統，所述智能攪拌機系統用于對智能出料系統供給的兩種物料進行混合攪拌；活塞砂漿噴射系統，所述活塞砂漿噴射系統用于將智能攪拌機系統攪拌后的物料抽吸噴射輸送到目標位置。解決了現有技術中礦山支護用磷酸鉀鎂水泥材料凝結時間太短不利于礦山支護施工問題。
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本申請公開了一種礦山開采計劃制定方法及系統，涉及自動化管理技術領域，其中方法包括：獲取礦山圖像和環境數據；提取礦山圖像的多維度特征，將多維度特征進行融合得到融合特征；將融合特征輸入識別模型，得到礦物識別結果；將環境數據和礦物識別結果結合，形成礦山環境?資源分布圖譜；將礦山環境?資源分布圖譜輸入開采模型，得到礦山開采計劃。
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本發明提供了一種球形三氧化鉬的制備工藝，包括：以鉬酸銨溶液為原料和空壓氣進行充分混合，噴霧煅燒后得到球形三氧化鉬，煅燒設備的頂部溫度為420～560℃、中部溫度為400～500℃、底部出口溫度為400～500℃。本發明以鉬酸銨溶液為原料，采用噴霧結晶一步法直接由溶液制取三氧化鉬產品。由于噴霧結晶原理是先將原液分散成球形小液滴，再瞬間進行烘干并煅燒分解，故產品的形貌仍然保持球形狀態，通過控制進料溶液的濃度，噴霧速度、噴嘴的大小、干燥溫度等參數可以獲得粒度D50在1～20μm小粒徑產品。
日前，來自四川大學等單位的研究人員提出了一種三方協同優化策略，涉及MXene陰極主體、正丁醇電解質添加劑和原位固體電解質界面(SEI)保護。MXene具有增強反應動力學和減少I3-副產物的催化能力。同時，部分溶解的正丁醇添加劑可以與MXene協同作用，抑制I3?的穿梭。此外，電解質中的正丁醇和I-可以協同改善Zn2+的溶劑化結構。此外，在鋅陽極表面原位生成有機-無機雜化SEI，從而誘導穩定的非樹枝狀鋅沉積。
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本發明涉及冶金領域，提出了一種碳化電爐石墨電極優化使用方法，方法包括：S1、上線石墨電極，在石墨電極上畫上標記線；S2、進行多次冶煉，并激光測量每次冶煉結束后標記線下的石墨電極形狀，根據石墨電極形狀計算出石墨電極直徑；S3、當所述石墨電極直徑達到預警值時，下線石墨電極；S4、截斷石墨電極直徑達到預警值的部分，重新上線使用，重復S1?S3，為二次截斷后的石墨電極組裝一段新的石墨電極，等待下次上線使用。本發明通過激光測量可精準判斷石墨電極下線標準，避免人工判斷出現的誤差。
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本發明公開了一種用于金屬連續鑄造的石墨模具，涉及鑄模冷卻設備領域，解決了現有金屬連續鑄造用石墨模具使用時難以對鑄件外壁進行直接降溫且鑄件表面容易受到磨損的問題，包括石墨模具管、冷卻機構和打磨機構，冷卻機構包括半圓管和排水管，半圓管的內壁開設有噴水孔，打磨機構包括打磨管，本發明通過冷卻機構在鑄造時控制半圓管的開合狀態，使得在對金屬鑄件外壁進行降溫時控制兩側的半圓管向兩側滑動打開，將噴水孔遠離鑄件外壁的同時進行冷卻液的噴淋，同時通過排水管將石墨模具管內壁的冷卻液殘留進行循環輸送
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本申請公開了一種釩鈦磁鐵礦高效深度碎磨的方法和裝置，涉及礦物加工技術領域，包括：利用微波加熱裝置對待磨釩鈦磁鐵礦進行加熱處理，微波加熱后礦石內部金屬礦物快速吸熱，增大金屬礦物與非金屬礦物間的熱應力差，降低磨礦難度；再利用真空水淬裝置對待磨釩鈦磁鐵礦進行真空水淬降溫，礦石內部形成裂隙，水分子在負壓作用下進入礦石內部裂隙中；再利用負壓循環液氮速凍裝置對待磨釩鈦磁鐵礦進行降溫冷凍，礦石內部裂隙中的水變成冰后體積膨脹形成內部膨脹壓力使內部裂隙進一步發育；
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現有的手持式分析儀不便于使用者對不同深度峭壁斷層的礦石成分進行檢測，而且礦石上的灰塵雜質可能會對手持礦山資源勘查分析儀的分析結果產生一定的影響，這些灰塵雜質可能包括不同種類的元素和化合物，它們的存在會干擾到分析儀器的正常工作，特別是當這些灰塵雜質與礦石中的目標元素具有相似的光譜特征時，可能會產生光譜重疊，導致分析結果的準確性降低，為此，我們提出一種深部礦產資源勘查分析裝置。
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室溫鈉硫電池因其理論比容量高(1274 W·h·kg-1)、硫和鈉資源分布廣泛價格低廉，被視為下一代固定儲能解決方案獲得越來越多的關注。然而，這種電池體系依然面臨許多挑戰，最為緊迫的就是不利的硫衍生物種溶解、穿梭于電解液中，并造成鈉金屬負極不穩定。
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本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的碳納米管易團聚導致合金的延展性較差而提出的一種高性能金屬材料及其制備工藝。
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針對現有的鋰輝石焙燒過程中粗料與細料分布不均勻、細料容易堆積導致冷卻通風效果不佳的缺陷，本發明公開了一種均勻下料的回轉窯、鋰輝石轉型焙燒系統及焙燒方法。
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本發明的目的在于提供一種提高細粒鈦精礦產量的方法，以解決攀西地區釩鈦資源利用率不高、鈦精礦產量較低的問題，并實現節能減排，綠色生產，解決低碳環保降能耗和降本增效促發展的問題。
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本發明的目的在于提供一種復合磷酸錳鐵鋰正極材料及其制備方法，以解決現有磷酸錳鐵鋰材料導電性差、錳析出、電解液腐蝕的問題，以提升磷酸錳鐵鋰材料的循環及存儲性能。
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鈉與鋰同屬于堿金屬族的元素，二者化學性質相似。與鋰相比，鈉在資源的豐度和成本控制上擁有顯著的優勢。此外，鈉離子電池還具備快速充放電能力、出色的低溫性能、良好的安全特性，以及與鋰離子電池相似的生產制造工藝。這些特點使得鈉離子電池成為一個充滿潛力的替代技術，有希望發展為下一代商業化儲能解決方案。然而，與鋰離子電池相比，鈉離子電池在首次循環庫倫效率、循環穩定性和能量密度方面仍面臨挑戰。因此，開發有效的補鈉技術對于提升鈉離子電池性能具有重要意義。
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2025年06月20日 ~ 22日 
2025年07月09日 ~ 11日 
2025年07月11日 ~ 13日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月16日 ~ 18日 
