本發明涉及感應爐技術領域,尤其為一種高溫鋅合金熔煉用真空感應爐,包括爐體和爐蓋,所述爐蓋內側固定設有送料機構,所述送料機構包括:凹形槽,所述凹形槽內部轉動設有轉動運料板,轉動運料板內部設有若干個料槽;啟動電機帶動轉動運料板旋轉,當料槽對應排料管時,料槽內的滑動擋板表面的上三角塊會擠壓下三角塊,從而使滑動擋板滑動打開,料槽內物料滑動通過排料管滑入料筒。這一過程實現了自動化加料,顯著提高了加料效率,減少了人工干預,降低了勞動強度,特別適合大規模生產。
本發明涉及礦床地下開采技術領域,本發明公開了一種緩傾斜中厚礦體分層偽傾斜長進路機械化連續充填采礦法,根據礦體的走向長度布置盤區;盤區內根據回采條件,布置沿礦體傾向方向的多層礦房進路,進行自下而上分層采礦。本發明與傳統的上向水平分層充填采礦法對比有以下技術優勢:(1)將中段礦體分層,在各中段之間沿礦體方向布置多層長進路礦房,不設分段,有效提高采礦進路長度,提升機械化采掘設備生產效率。(2)在長進路礦房使用掘進機、掘采機、連續采礦機、掘錨一體機實現機械化連續生產。
本申請是關于一種金屬礦山井下超前探水的方法,包括以下步驟:S1:采用瞬變電磁法預判水源的范圍及其相對位置,S2:采用鉆探法對預判水源的范圍及其相對位置進行驗證,S3:采用短探驗證,S4:將步驟S1,步驟S2,步驟S3獲得的數據金屬分析與綜合評估,S5:綜合步驟S4中的水文信息數據構建水源分布模型,并評估超前區域的水文地質風險;按照“物探為主、鉆探驗證、掘后對比”的預報體系,即通過瞬變電磁法、鉆探長距離探測及潛孔探測的方法,提升井下超前預報的精度和效率,降低涌突水風險。
本發明涉及金屬礦山豎井施工技術領域,具體為一種金屬礦山富水巖層中深豎井水害綜合治理方法,包括以下步驟S1:布置深度≥650m的降水井,采用三開成井工藝,通過高壓洗井和三次水位降深試驗獲取水文參數,S2:依次通過工作面集水坑、吊盤水箱、中間轉水站實現接力排水,S3:設置截水簾和截水槽,優化混凝土配比并控制澆筑后靜置時間,S4:將抽出地下水經處理后回用于生產和降塵,S5:部署光纖監測系統和自動排水控制系統,采用超細水泥(粒徑≤1.25μm)與改性脲醛樹脂雙漿液,堵水率從傳統方法的60?70%提升至95%以上
本實用新型公開了一種BOPP邊條回收破碎機進料裝置,包括破碎機進料斗,破碎機進料斗上方設置有側安裝板,側安裝板上裝有主動進料輥和從動進料輥,主動進料輥和從動進料輥上方通過集料管連通滾筒支架處,集料管一端設置于主動進料輥和從動進料輥之間,另一端固定于滾筒支架上,滾筒支架上可轉動的設有滾筒;集料管為中空管,用于BOPP邊條的集中和輸入。本實用新型中,在破碎機進料斗上方設置進料輥和滾筒,滾筒斜向設置于斜面的支架上,進料輥與支架之間通過積料管連通,BOPP邊條通過滾筒和集料管規范有序的集中輸入進料輥中
本實用新型涉及重金屬分析儀技術領域,具體為一種便攜的痕量重金屬分析儀,包括分析儀;便攜箱的前側面固定有固定座,固定座的后端面開設有插槽,插槽的兩端均開設有滑槽;插槽處插設有承載板,承載板的兩側壁后端處均開設有卡槽,承載板的頂面開設有多個固定槽,固定槽內設有樣品杯;L型的承載板插接在插槽內,兩側的卡頭卡入承載板兩端的卡槽內,在卡頭的限制下,承載板即難以脫離插槽,保證了承載板的穩定性,而承載板上開設有多個固定槽用于放置樣品杯,進而保證了樣品杯的穩定性;
本發明公開了一種鉛鋅硫化礦浮選分離的組合捕收劑及其應用,本發明的組合捕收劑包括吡啶衍生物和乙基黃藥,吡啶類衍生物為2?吡啶甲酸、6?甲基?2?吡啶甲酸、2?吡啶甲酸甲酯、2,6?吡啶二羧酸中的一種;組合捕收劑作為方鉛礦的捕收劑用于方鉛礦和閃鋅礦的浮選分離;將原礦進行破碎、磨礦后調漿,向礦漿中依次加入組合抑制劑硫酸鋅和亞硫酸鈉、組合捕收劑、起泡劑進行鉛浮選作業,得到鉛精礦和鉛尾礦;向鉛尾礦中依次加入活化劑、捕收劑以及起泡劑進行鋅浮選作業,得到鋅精礦和鋅尾礦;
本發明公開了一種從含鈷低銅萃余液分離回收銅、鈷的方法,屬于濕法冶金技術領域。含鈷低銅萃余液為氧化銅鈷礦濕法冶煉過程中,經浸出、萃銅后產出的含銅、鈷、鐵、錳雜質離子的溶液,其中銅離子濃度為0.01~1.0g/L,鈷離子濃度為0.1~10g/L。向含鈷低銅萃余液中加入1~20g/L溶液量的中和劑,進行中和降酸反應,過濾后得到中和渣和pH值1.5~2.5的降酸后液;向降酸后液中加入相當于沉銅理論量的0.5~5.0倍質量的鐵粉,在超聲波輔助下,沉銅反應得到濕渣和沉銅后液;沉銅后液脫除鐵、錳后,用于生產氫氧化鈷;
本發明公開了一種深度脫除鉛鋅冶煉廢水中氟氯的方法,其特征在于,所述的深度脫除鉛鋅冶煉廢水中氟氯的方法包括脫氟、中和脫氯步驟,具體包括:將待處理鉛鋅冶煉廢水中加入鋁鹽脫氟劑進行脫氟得到脫氟后液a和脫氟渣b,脫氟渣b進入渣場堆存;將脫氟后液a中加入氧化鋅粉進行中和反應至溶液pH值在2~3得到中和后液c和中和渣d,中和渣d返回鉛火法冶煉;將中和后液c采用分子篩脫氯得到凈化后液e和高氯廢水f,高氯廢水f進入鉛冶煉水淬渣沖渣步驟。
本發明設計公開了一種鋅冶煉尾渣回收利用的方法,將干燥后的鋅冶煉尾渣進行過篩分類取樣,粗粒級經過鹽酸浸出后,得到浸出液Ⅰ與氯化鉛渣,浸出液與細粒級尾渣混合調節溶液pH至中性,得到中和渣與中和后液,中和后液通過置換得到置換渣與置換后液,置換后液經過除鐵凈化電積熔鑄后得到鋅錠,置換渣再次通過酸浸得到銅渣與浸出液,鍺鎵銦浸出液進行萃取電解精煉分別得到鍺精礦、金屬鎵、金屬銦;氯化鉛渣通過硫酸浸出得到硫酸鉛渣,硫酸鉛渣經過火法煉鉛回收鉛金屬,浸出液Ⅱ再進行鹽酸硫酸分離,得到硫酸溶液與鹽酸溶液且還可再利用。
本發明涉及跳汰機技術領域,且公開了一種多方面可智能調控的新型隔膜跳汰機,包括機架,所述機架的頂部設置有第一電動滑臺,所述第一電動滑臺頂部的一側設置有第一轉接件,所述第一轉接件頂部的兩側均設置有固定直桿,所述固定直桿的頂部通過螺孔和螺桿機械連接有第二電動滑臺。該多方面可智能調控的新型隔膜跳汰機,通過電動滑臺、轉接件、限位開關等組件的配合,實現了多方面的智能調控,使操作更加便捷高效,通過設有重力傳感器和壓力傳感器,可以實時監測重力和壓力情況,進而保證機器的安全運行。
本發明提供一種含極低硫化銅的鉛鋅硫化礦鉛鋅分離的選礦方法,通過礦漿重金屬離子屏蔽劑預處理,添加閃鋅礦活性去除劑攪拌,最終添加捕收劑捕收鉛礦物,工藝環保,適用性好。在處理含銅品位不大于0.05%的鉛鋅硫化礦,鉛精礦鉛品位60%以上,鋅品位不大于6%,鉛回收率90%以上,鋅精礦鋅品位42%以上,鋅回收率90%以上。
本發明涉及礦物分選技術領域,本發明公開了一種基于光電選礦預分選地下開采低品位磷礦的系統及其方法,主要利用光電選礦技術的“3+2”方案對開采的低品位磷礦開展預分選工作,從而獲得滿足下游不同磷化工產品用途要求的多種磷礦;對開采的10~40mm的低品位磷礦依次分選后分別得到滿足下游飼料級磷酸鈣、磷酸銨和尾礦利用要求的合格磷礦,對比原礦,前兩者中的P2O5品位提高、Fe2O3、Al2O3、MgO、SiO2含量降低,而剩余尾礦的品位降低、氧化物含量升高,綜合拋尾率<12%;
本發明涉及選礦技術領域,具體涉及一種含砷硫化銅礦石的浮選方法,包括:首先,對原礦進行粗磨,采用“一次粗選、兩次掃選和兩次精選”的流程在低堿度下進行抑硫?銅砷混選,得到銅砷混合精礦和尾礦;然后,對銅砷混合精礦進行濃縮再磨?脫藥,通過調漿、組合抑制劑的耦合調控和捕收劑的捕收,采用“一次粗選、兩次掃選和兩次精選”的流程強化銅砷分離,從而實現含砷硫化銅礦石的高效分選。
本發明提供了一種有色金屬冶煉高硫煙氣脫硝的系統及方法,屬于工業廢氣處理領域。本發明提供了一種有色金屬冶煉高硫煙氣脫硝的系統,包括換熱器102、換熱器105、換熱器107;與所述換熱器102的第一出口相連的電除塵器104;所述電除塵器104與所述換熱器105的第一進口相連;所述換熱器105的第一出口與所述換熱器102的第二進口相連;與所述換熱器102的第二出口相連的脫硝反應器106;所述脫硝反應器106與所述換熱器105的第二進口相連;所述換熱器105第二出口與換熱器107的第一進口相連;與所述換熱器107第一出口相連的動力波洗滌器108。
本發明提供了一種鈦粉或鈦合金粉的熱化學間接脫氧方法,具體涉及火法冶金技術領域。本發明提供的鈦粉或鈦合金粉的熱化學間接脫氧方法包括:將鈦粉或鈦合金粉裝入鈦盒中密封,得到密封鈦包;將所述密封鈦包、金屬氯化鹽和稀土金屬裝入鈦坩堝,得到密閉鈦坩堝;將所述密閉鈦坩堝、金屬M和金屬鈦裝入不銹鋼坩堝中密封,得到密閉不銹鋼坩堝;將所述密閉不銹鋼坩堝進行加熱脫氧,在鈦包中得到脫氧后的鈦粉或鈦合金粉。本發明提供的熱化學間接脫氧方法,不會在脫氧過程中引入雜質
本發明提供一種多金屬礦綜合利用回收工藝,包括前處理、銅鉛選鉛、鉛銅尾礦選鋅、鋅尾礦選硫和硫尾礦選鐵步驟。本發明針對一般硫化鉛鋅礦需要全流程添加石灰,不利于銅金銀的綜合利用回收的特點,開發了自然pH值下優先選鉛,選鉛尾礦抑硫浮鋅,選鋅尾礦脫硫后再選鐵的工藝流程,綜合利用礦石中的有價元素。結果表明,將礦石細磨至?0.074mm占70%,通過銅鉛浮選—鉛銅尾礦選鋅—鋅尾礦選硫—硫尾礦選鐵的浮選磁選聯合流程,能綜合回收礦石中的有價元素,其中鉛精礦鉛品位60%以上,鉛回收率94%以上,鋅精礦鋅品位46%以上,鋅回收率88%以上。
本發明公開了一種分離回收廢舊鉑族金屬催化劑中貴金屬的方法,屬于廢棄物處理及資源化利用技術領域。本發明充分利用了微波熱處理的加熱均勻、升溫速率快、加熱效率高的特性,可以在短時間內達到所需溫度,快速合成氯化膽堿/對甲苯磺酸低共熔溶劑(DES)和利用低共熔溶劑浸出廢舊催化劑中的金屬,并采用DES親水相?季銨磷鹽離子液體疏水相液?液萃取高效、快速實現了鉑鈀富集,通過硫脲和鹽酸剝離鈀,硝酸剝離鉑,選擇性的得到鉑、鈀產品。
本發明公開了一種文丘里循環給礦方式的浸出設備及使用方法,屬于浸出設備技術領域,包括浸出槽;吸附機構,吸附機構包括支撐部件、儲存部件、轉動部件和收取部件,通過調節回收板沿著傳輸筒旋轉,將內部的活性炭推動到活性炭回收閥門處,通過轉動部件中的連接桿帶動下隔板旋轉,帶動活性炭移動,可對吸附金絡合物的活性炭進行高效回收,通過打開循環泵充入礦漿的同時打開藥劑給入管給入藥劑,通過文丘里循環機構的設置,礦漿在文丘里效應作用下加速運動,并帶入大量空氣,使進入浸出槽的礦漿在空氣的作用下上浮
工業廢水是我國水體的主要污染源之一。工業廢水的處理還未得到徹底的解決,尤其是各大化工行業(石油、冶金、制藥、印染等)在生產過程中排放的高濃度難降解的高COD廢水,此類廢水水質非常復雜,且難以被生物降解,其引起的環境污染問題極其嚴峻。因此,化工廢水進行高效、經濟的研究處理是一件非常有意義和價值的事情。
本發明提供一種露天采場高陡邊坡生態修復與防護方法及裝置,屬于邊坡或斜坡的穩定技術領域,用于解決現有技術中露天采場后,礦場遺留的高陡巖質邊坡存在復綠困難和復綠結構穩定性差的問題。其中,一種露天采場高陡邊坡生態修復與防護方法,露天采場高陡邊坡包括多層臺階單元,臺階單元包括上下依次相連的平緩段和陡峭段;平緩段直接復綠,包括:底層噴射底基層,上層噴射面基層,面基層中播灌混合的種子;陡峭段加固復綠,包括:評估平緩段和陡峭段的穩定性,根據評估結果對陡峭段進行防護,對陡峭段進行復綠。
本發明涉及有色金屬提純技術領域,公開了一種環形水平區域熔煉高效制備高純金屬的裝置及方法,該裝置包括密封箱體、圓弧石英舟、石英舟支撐移動裝置、線圈驅動裝置以及加熱線圈,密封箱體上設有密封門、進氣口和抽氣口;數個圓弧石英舟相互首尾串聯構成一具有缺口的環形石英舟;石英舟支撐移動裝置能夠支撐住環形石英舟,并帶動環形石英舟順時針或逆時針勻速轉動;線圈驅動裝置連接加熱線圈,并能夠帶動加熱線圈由缺口處前進套上環形石英舟或者后退離開環形石英舟。
本實用新型公開了一種礦山井下用多功能照明工具,屬于輔助工具設備技術領域,包括手電筒、便攜式紅外測距儀、便攜式氣體檢測儀、便攜式礦石分析儀和便攜式硬度測試刀;其特征在于:所述手電筒設置為三段,分別為手電筒筒身、嵌設在手電筒筒身一端的手電筒照明頭和嵌設在手電筒筒身另一端的手電筒尾蓋;手電筒照明頭內設置測距用便攜式紅外測距儀,在手電筒筒身內設置檢測一氧化氮、一氧化碳、氧氣的便攜式氣體檢測儀和便攜式礦石分析儀、在手電筒尾蓋內設置便攜式硬度測試刀
銅冶煉煙氣制酸過程中的煙氣凈化環節產生的高酸性廢水稱為“污酸”,該污酸成分復雜,主要含有高濃度的砷、硫酸根離子、氟離子、氯離子等,以及少量的金屬離子如銅、鋅、鉛、鎘等,是一種危害大且難處理的冶煉工業廢水。污酸處理工藝會產生大量以砷為主同時含有鉛、鎘等重金屬的危險廢物,按銅冶煉企業每t銅排放0.046~0.057t危險廢物計,2022年上半年銅冶煉企業危險廢物排放量24.53~30.40萬。
本發明涉及礦山開采設備技術領域,特別是一種礦山開采碎石設備,其包括破碎組件,包括有殼體、設于所述殼體內壁的破碎腔、設于所述殼體外壁的驅動電機和疏料通道;以及,防堵組件,包括伺服電機、設于所述伺服電機端部的固定臺、設于所述固定臺端面的推板、設于所述推板端部的連桿和設于所述殼體內壁的擋板;本發明通過粉碎齒對上方落下的石塊進行粉碎,粉碎后的石塊通過下方的出料斗進入到疏料通道被排出,底部的伺服電機會帶動圓錐塊在圓腔內運動,使落在圓腔內的物料運動。
本發明涉及一種固體催化劑催化硫代硫酸鹽浸金的方法,屬于濕法冶金生產貴金屬金的技術領域。
針對高溫熔渣緩冷余熱回收技術,同行業正在開發研究有隧道窯或熱風房換熱后進行水冷的技術,該技術采用傳統渣包運輸熔渣在隧道窯或熱風房內進行換熱,待熔渣凝固后進行水冷,存在余熱利用率不高的問題。其他類似的技術也均采用傳統渣包對熔渣進行緩冷,過程中需要人工干預對傳統渣包進行翻包傾倒,且傳統渣包容積較大無法直接破碎,需要人工使用相關機械進行粗碎,以滿足破碎機的進料要求。針對上述現有技術的缺點,本發明提供一種連續熔渣緩冷余熱回收系統及方法。
對于直接冷凝為金屬結晶物的金屬蒸氣,冷凝過程中則由氣相直接轉變為固相,在冷凝面結晶、沉積,在一段時間后必須停止作業以清理冷凝結晶物,防止冷凝器中氣流通道堵塞,生產效率受到影響。尤其當在真空條件下作業時,首先需保證冷凝結晶裝置的氣密性,而冷凝結晶過程作為整個生產系統的工序之一,需盡量減少拆卸以保證作業環境的穩定性和連續性。當前公開和在企業中應用的冷凝結晶器無法做到連續清除和收集冷凝結晶物,生產效率較低。本發明的目的是提供一種金屬蒸氣冷凝結晶物的收集裝置,以解決上述現有技術存在的問題。
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