有色金屬環(huán)境保護技術(shù)理論與應用

用于VOCs廢氣催化氧化分解裝置 1142     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于VOCs廢氣催化氧化分解裝置，涉及廢氣處理領(lǐng)域，針對在使用RTO蓄熱燃燒法對廢氣進(jìn)行處理時(shí)，膛體內的溫度不容易控制，容易導致內部的溫度較高，發(fā)生炸膛，影響工作人員的使用安全，實(shí)用性不強等問(wèn)題，現提出如下方案，包括箱體，所述箱體的內部設置有隔板，所述隔板將箱體內分隔成安裝腔以及加熱分解腔，所述隔板朝向加熱分解腔的一側設置有多個(gè)擋板，多個(gè)所述擋板的兩側均設置有蓄熱體，所述箱體的一側設置有貫穿并延伸至安裝腔內并穿過(guò)隔板與加熱分解腔連通的進(jìn)氣組件。本實(shí)用新型能夠在膛體內的溫度過(guò)高時(shí)對內部進(jìn)行降溫處理，防止膛體內溫度過(guò)高而發(fā)生炸膛，保證了工作人員的生命安全，使用方便，實(shí)用性強。

新型有機廢氣治理的蓄熱催化燃燒設備 1038     

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本實(shí)用新型提供了一種新型有機廢氣治理的蓄熱催化燃燒設備，包括殼體，殼體內部由隔板分割為隔熱腔、燃燒腔和吸附腔，殼體外設置進(jìn)氣管道和排氣管道，吸附腔的排氣口連通排氣管道，殼體內設置第一輸氣管道，第一輸氣管道連接進(jìn)氣管道和吸附腔的進(jìn)氣口，吸附腔的一側設置第二輸氣管道，第二輸氣管道的末端連通燃燒腔的進(jìn)氣口；燃燒腔的排氣口設置第三輸氣管道連接隔熱腔的進(jìn)氣口，隔熱腔的出氣口設置第四輸氣管道連通排氣管道。該新型有機廢氣治理的蓄熱催化燃燒設備能夠充分利用催化燃燒產(chǎn)生的熱能，降低設備使用過(guò)程的能耗。

風(fēng)阻小的活性炭吸附廢氣處理設備 1535     

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本實(shí)用新型提供風(fēng)阻小的活性炭吸附廢氣處理設備，涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，以解決現有大多為一體式結構，不能實(shí)現組合式安裝的問(wèn)題，包括安裝組件；所述廢氣處理組件安裝在安裝組件的前側；所述吸附組件安裝在廢氣處理組件的內部；所述固定組件安裝在吸附組件上；所述安裝架共設有兩個(gè)，且兩個(gè)安裝架上分別設置有兩個(gè)螺栓孔；所述連接桿共設有兩個(gè)，且兩個(gè)連接桿固定安裝在兩個(gè)安裝架的內側；該風(fēng)阻小的活性炭吸附廢氣處理設備，因兩個(gè)安裝架上分別設置有兩個(gè)螺栓孔，從而方便工作人員通過(guò)螺栓將兩個(gè)安裝架安裝在合適位置，使得本設備安裝時(shí)更加輕便，實(shí)現了組合式安裝，降低了工作人員安裝時(shí)的勞動(dòng)強度。

有機廢氣光催化氧化裝置 1655     

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本實(shí)用新型涉及氧化裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種有機廢氣光催化氧化裝置，包括氧化箱體，所述氧化箱體底部的四角均固定連接有箱體腳，所述氧化箱體的左側固定連接有引風(fēng)機，所述引風(fēng)機的內側固定連接有扇葉片，所述引風(fēng)機的出口處固定連接有連接管，所述氧化箱體的左側固定連接有廢氣管，所述廢氣管的外側固定安裝有控制閥。該有機廢氣光催化氧化裝置，通過(guò)引風(fēng)機帶動(dòng)扇葉片轉動(dòng)，扇葉片轉動(dòng)的過(guò)程中，會(huì )將有機廢氣通過(guò)廢氣管引入氧化箱體的內側，通過(guò)設置紫外線(xiàn)燈，可以讓有機廢氣在紫外線(xiàn)的照射下，將有機廢氣中的苯、甲苯、二甲苯和非甲烷總烴等難以降解的物質(zhì)去除，通過(guò)設置紫外線(xiàn)消毒燈，可以提高照射有機廢氣的效果。

活性炭吸附廢氣的凈化器 1374     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性炭吸附廢氣的凈化器，包括裝置主殼體，所述裝置主殼體的兩側均固定安裝有連接邊框，所述連接邊框的中間均勻活動(dòng)安裝有若干個(gè)旋轉密封條，所述旋轉密封條的中間貫穿固定安裝有旋轉軸承，所述旋轉軸承的兩端均活動(dòng)插接在連接邊框內部，所述旋轉軸承的一端外側固定安裝有傳動(dòng)渦輪，所述連接邊框的內部安裝有旋轉電機，所述旋轉電機的前端固定安裝有旋轉電機齒輪，所述旋轉電機齒輪的一側設置有傳動(dòng)渦桿齒輪。本實(shí)用新型通過(guò)螺桿、螺紋套管、連接塊、定位夾和活動(dòng)滑板安裝有可以快速的對失效后的活性炭濾板進(jìn)行更換，操作簡(jiǎn)單、快捷，不影響裝置的正常使用和使用時(shí)的凈化效率。

廢氣治理的活性炭吸附凈化設備 1233     

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本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種廢氣治理的活性炭吸附凈化設備，針對現有的凈化設備容易出現停止不穩定的問(wèn)題，現提出如下方案，其包括頂板，所述頂板底部的兩側分別固定安裝有第一立板和第二立板，第一立板的一側開(kāi)設有通孔，通孔內轉動(dòng)安裝有絲桿，且絲桿的兩端螺紋方向相反設置，絲桿的一端轉動(dòng)安裝在第二立板的一側，絲桿的另一端固定安裝有轉輪，轉輪的側壁等距離均勻開(kāi)設有多個(gè)固定槽，第一立板靠近轉輪的一側固定安裝有連接板。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，設計合理，操作便捷，能夠將對萬(wàn)向輪進(jìn)行同步收納，防止萬(wàn)向輪與地面因接觸面積較小，凈化設備發(fā)生位移碰傷人員的現象，提高了實(shí)用性。

廢氣VOCs活性炭吸附再生裝置 603     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢氣VOCs活性炭吸附再生裝置，屬于廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，防水板底部安裝有降解材料存儲罐，降解材料存儲罐的上側安裝有進(jìn)水出料板，降解材料存儲罐內部中間安裝有隔水板，在需要對廢氣吸附件內的雜質(zhì)進(jìn)行降解時(shí)啟動(dòng)降解材料稀釋箱頂部的抽液泵將降解液通過(guò)噴淋板噴淋在廢氣吸附件上對其內部的雜質(zhì)進(jìn)行降解，降解形成的水滴入廢氣再生過(guò)濾箱內底部處，通過(guò)排液管排入降解材料稀釋箱內，在攪拌葉旋轉的過(guò)程中將降解材料存儲罐甩向攪拌葉上的降解材料排放口處，內部材料與水進(jìn)行接觸在溶解的過(guò)程中進(jìn)行混料，便于對廢氣吸附件上的降解物進(jìn)行下次，本設備結構簡(jiǎn)單，可對廢氣吸附件進(jìn)行反復使用，降低了成本，可對材料進(jìn)行回收。

有機廢氣吸附脫附催化燃燒裝置 1404     

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本實(shí)用新型提供一種有機廢氣吸附脫附催化燃燒裝置，包括廢氣進(jìn)氣管、輸送風(fēng)機、燃燒室、鼓風(fēng)機、電點(diǎn)火器、連接管、氣動(dòng)閥、吸附催化箱、活性炭吸附床以及催化分解床，廢氣進(jìn)氣管右側安裝有輸送風(fēng)機，輸送風(fēng)機右側設置有吸附催化箱，吸附催化箱內部左側安裝有活性炭吸附床，活性炭吸附床右側設置有催化分解床，吸附催化箱上側設置有燃燒室，吸附催化箱與燃燒室連接處設置有連接管，連接管內部安裝有氣動(dòng)閥，燃燒室右側安裝有鼓風(fēng)機，燃燒室內部左側設置有電點(diǎn)火器，該設計解決了原有有機廢氣吸附脫附催化燃燒裝置處理效果不夠好的問(wèn)題，本實(shí)用新型結構合理，便于組合安裝，使用效果好，實(shí)用性強。

用于VOCs治理的固廢催化燃燒爐 1023     

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本實(shí)用新型涉及催化燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于VOCs治理的固廢催化燃燒爐，包括催化室、過(guò)濾塊和過(guò)濾板，所述催化室一側設有固廢焚燒爐，所述固廢焚燒爐靠近所述催化室的一側設有所述過(guò)濾塊，固廢焚燒爐內部的廢氣傳輸至過(guò)濾塊，大顆粒雜質(zhì)會(huì )被過(guò)濾塊濾除，經(jīng)過(guò)過(guò)濾的廢氣由風(fēng)機經(jīng)上方的傳輸管傳輸至置換室內短暫堆積，催化燃燒后的氣體最終經(jīng)過(guò)過(guò)濾板的過(guò)濾自出氣口排出，設置置換室可以防止出現傳輸管直接將廢氣傳輸進(jìn)催化室從而導致催化過(guò)程過(guò)快的情況，同時(shí)設置過(guò)濾塊與過(guò)濾板可以對廢氣進(jìn)行雙重過(guò)濾，配合置換室使用可以?xún)?yōu)化催化效果，使得催化更加徹底。

工業(yè)煙氣中一氧化碳的催化燃燒裝置 1527     

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本實(shí)用新型涉及煙氣治理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種工業(yè)煙氣中一氧化碳的催化燃燒裝置，包括：依次連通的第一換熱器、催化反應器和第二換熱器；第一換熱器的冷源入口與第二換熱器的熱源出口連通，第二換熱器的上側冷源入口與主煙道連通；第一換熱器的熱源出口與催化反應器的煙氣入口連通；催化反應器用于將煙氣中的一氧化碳進(jìn)行催化燃燒反應；催化反應器的煙氣出口與第二換熱器的下側熱源入口連通，第二換熱器的冷源出口通過(guò)引風(fēng)機與煙囪連通。本實(shí)用新型能夠大大降低煙氣中的一氧化碳濃度，從而降低煙氣中一氧化碳對環(huán)境的污染，提高工業(yè)生產(chǎn)的安全性。

利用活性炭吸附有機廢氣的裝置 1145     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用活性炭吸附有機廢氣的裝置，包括，吸附裝置，吸附裝置內部通過(guò)分隔板分割為第一內腔、第二內腔，第一內腔、第二內腔頂部封閉；第一內腔、第二內腔內分別固定有支撐孔板，支撐孔板上安裝有濾芯，濾芯內部填充有活性炭，活性炭?jì)仍O置有加熱管；濾芯內部為中空的輸氣通道，輸氣通道與集氣腔連通，且輸氣通道與集氣腔連通處設置有提升閥，提升閥用于切斷或連通輸氣通道與集氣腔；兩個(gè)濾芯的輸氣通道頂部分別與第一清洗管、第二清洗管一端接通，第一內腔、第二內腔分別通過(guò)第一進(jìn)氣管、第二進(jìn)氣管輸入廢氣；第一內腔、第二內腔內，位于第一清洗管、第二清洗管下方分別與第一輸出管、第二輸出管一端連通。

VOC廢氣吸附脫附催化燃燒設備 1287     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了VOC廢氣吸附脫附催化燃燒設備，屬于工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括燃燒倉，所述燃燒倉一側頂部通過(guò)管道固定連接有過(guò)濾倉，所述燃燒倉一端部固定安裝有過(guò)濾緩沖組件，所述過(guò)濾緩沖組件由具有對氣體中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾處理功能的上阻流板、過(guò)濾網(wǎng)和下阻流板組合而成，所述過(guò)濾倉底端中部固定連接有防堆收集組件，所述防堆收集組件由具有對雜質(zhì)進(jìn)行導流處理過(guò)功能的導流塊、彈簧伸縮柱和導流罩組合而成，本實(shí)用新型通過(guò)過(guò)濾緩沖組件，便于工作人員過(guò)濾氣體中的雜質(zhì)，減緩氣體的流動(dòng)速率，避免氣體的流動(dòng)速率過(guò)大造成雜質(zhì)劇烈沖擊過(guò)濾網(wǎng)現象，同時(shí)，也便于工作人員對過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸。

納米級燃油催化氧化-吸附脫硫催化劑的制備方法 656     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米級燃油催化氧化?吸附脫硫催化劑的制備方法。以雜多酸為活性組分，納米級層次空心二氧化硅空心球為載體，通過(guò)在納米級層次空心二氧化硅空心球上嫁接氨基，得到氨基?納米級層次空心二氧化硅空心球，將雜多酸以分子形態(tài)分散在氨基?納米級層次空心二氧化硅空心球表面，制得雜多酸固載氨基嫁接層次空心二氧化硅空心球。本發(fā)明具有制備工藝簡(jiǎn)單,能高效地降低燃油中難以脫除的二苯并噻吩類(lèi)硫化物，大大減少了催化劑用量，不需要萃取流程,并且循環(huán)穩定性良好,一步實(shí)現催化氧化?吸附脫硫耦合，提高催化劑的脫硫效率,簡(jiǎn)化脫硫工藝流程，大大降低了工業(yè)應用成本，在燃油催化氧化脫硫方面具有良好的應用前景。

方便除雜的電催化氧化設備 1104     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便除雜的電催化氧化設備，包括支撐架和過(guò)濾箱，所述支撐架的左側安裝有電機，且電機的右端設置有清理刷，所述支撐架的內部上側設置有過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱的內部安裝有濾網(wǎng)，所述過(guò)濾箱的左端設置有進(jìn)水口，所述過(guò)濾箱的下端安裝有連接板，所述濾網(wǎng)的下端設置有彈簧,所述過(guò)濾箱的后端設置有連接桿，且連接桿的外表面安裝有限位板，所述過(guò)濾箱的前端設置有擋水塞，所述支撐架的內部下側安裝有安裝箱，且安裝箱的內部設置有電催化氧化器，所述安裝箱的左端安裝有排水口。該方便除雜的電催化氧化設備，便于更好的進(jìn)行除雜，便于對濾渣清理防止濾網(wǎng)堵塞的現象，便于對濾網(wǎng)進(jìn)行更換。

具備沸石濃縮與催化燃燒功能的廢氣處理設備 1393     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具備沸石濃縮與催化燃燒功能的廢氣處理設備，包括基座，所述基座表面安裝廢氣沸石濃縮預處理箱，所述廢氣沸石濃縮預處理箱一側通過(guò)沸石濃縮凈化箱導通連接過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱表面插接有排氣管，所述基座表面安裝廢氣催化燃燒預處理箱。在沸石濃縮凈化箱左右兩側加裝催化燃燒發(fā)生箱和催化燃燒凈化箱，廢氣從廢氣沸石濃縮預處理箱的進(jìn)氣端口輸入，進(jìn)入沸石濃縮凈化箱內部進(jìn)行沸石濃縮處理，沸石濃縮凈化箱內部活性炭表面吸附的廢氣微粒，被催化燃燒發(fā)生箱內部的高溫火焰進(jìn)行燃燒處理，通過(guò)催化燃燒凈化箱進(jìn)行凈化處理，有效的實(shí)現了沸石濃縮和催化燃燒對廢氣集中處理的方式，提高凈化效果，有利于環(huán)保。

臭氧催化氧化污水深度處理系統 1123     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臭氧催化氧化污水深度處理系統，包括：臭氧催化氧化池的底部連接設有有機物濃度在線(xiàn)監測裝置的多點(diǎn)布水進(jìn)水管線(xiàn)；臭氧發(fā)生裝置經(jīng)設有臭氧濃度在線(xiàn)監測裝置的臭氧管線(xiàn)與臭氧催化氧化池內底部設置的多頭微孔曝氣裝置連接；臭氧催化氧化池的上部設置出水管線(xiàn)，出水管線(xiàn)設有出水支路和回流支路，回流支路與回流清水池連接，回流清水池經(jīng)設有回流泵的回流管線(xiàn)連接至多點(diǎn)布水進(jìn)水管線(xiàn)；臭氧催化氧化池的頂部經(jīng)臭氧尾氣管線(xiàn)與尾氣吸收裝置連接；反沖洗氣路管線(xiàn)經(jīng)反沖洗氣路管線(xiàn)與臭氧催化氧化池內下部設置的反沖洗布氣裝置連接。該系統布水、布氣更均勻，且能回流延長(cháng)反應時(shí)間，提升臭氧利用率、降低成本。

用于生物學(xué)實(shí)驗的離心分離裝置 883     

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本實(shí)用新型涉及生物學(xué)實(shí)驗設備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于生物學(xué)實(shí)驗的離心分離裝置，包括箱體，所述箱體的上方設置有箱蓋，所述箱蓋的上方設置有把手，所述箱體的內部設置有分離桶，所述箱體的內部靠近分離桶的下方設置有隔板，所述分離桶的兩側均設置有過(guò)濾網(wǎng)，所述隔板的內部和分離桶的連接處設置有第一滑槽，所述第一滑槽的內部設置有若干第一滾珠。本實(shí)用新型通過(guò)設置有破碎輥，破碎輥的底端在分離桶的內部，便于電機帶動(dòng)分離桶不斷轉動(dòng)時(shí)，分離桶內部不斷轉動(dòng)的生物組織與破碎輥不斷碰撞，從而可以對內部的生物組織進(jìn)行粉碎，使得生物組織粉碎的更徹底，配合分離桶的離心作用，實(shí)現了粉碎離心分離一體化，更利于生物實(shí)驗。

活性炭吸附過(guò)濾水循環(huán)利用裝置 1344     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性炭吸附過(guò)濾水循環(huán)利用裝置，包括：工作箱，所述工作箱的內腔安裝有循環(huán)過(guò)濾機構，所述工作箱的底部安裝有固定機構；所述循環(huán)過(guò)濾機構包括插接在工作箱內腔中部的過(guò)濾框和填充在過(guò)濾框內腔的活性炭顆粒，且過(guò)濾框的底部支撐在工作箱的內腔底部，所述過(guò)濾框的頂部和底部分別螺接有橡膠塞一和橡膠塞二，所述工作箱對稱(chēng)的兩側壁均連接有多個(gè)斜板，且斜板的另一端支撐在過(guò)濾框的對應側，所述固定機構包括對稱(chēng)連接在工作箱底部?jì)蓚鹊闹慰蚝蛯ΨQ(chēng)開(kāi)設在支撐框底部的兩個(gè)插孔。該活性炭吸附過(guò)濾水循環(huán)利用裝置，在體積相對較小的情況下實(shí)現了污水的多重過(guò)濾，且活性炭顆粒方便進(jìn)行更換。

廢氣處理用的活性炭吸附一體機 1003     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢氣處理用的活性炭吸附一體機，包括底座支架，底座支架的上表面固定連接有底安裝板，底安裝板的上表面開(kāi)設有兩條滑槽，底安裝板的一側面固定連接有左安裝板，底安裝板的另一側面固定連接有右安裝板，左安裝板與右安裝板的上端面均固定連接有頂安裝板，左安裝板與右安裝板的前后端面均固定連接有密封罩筒，密封罩筒的開(kāi)口端均固定套接有鼓風(fēng)機，該廢氣處理用的活性炭吸附一體機解決了活性炭吸附一體機的活性炭倒出不均勻且替換效率差的問(wèn)題，該廢氣處理用的活性炭吸附一體機解決了傳統廢氣處理用的活性炭吸附一體機的活性炭層之間的間隙固定不變導致對不同濃度的有機廢氣處理的吸附效果不盡相同的問(wèn)題。

氣體凈化膜可控制備及應用關(guān)鍵技術(shù) 669     

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發(fā)明了面向氣體凈化的膜材料設計和制備方法，開(kāi)發(fā)出膜材料微結構調控技術(shù)，實(shí)現了膜厚度、孔徑以及孔隙率的可控調節。建成了年生產(chǎn)200萬(wàn)m2規模的氣體凈化分離膜生產(chǎn)線(xiàn)，膜透氣速率較國際先進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品提高30%。

高氯高酸重金屬廢酸的離子交換膜電解新技術(shù) 657     

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從杜絕污染和資源綜合利用的角度出發(fā)，研究低成本、高效率的廢酸和重金屬回收新工藝是實(shí)現資源化減排最合理的技術(shù)途徑。2011年起，昆明理工大學(xué)與云南銅業(yè)集團有限公司共同合作自主開(kāi)發(fā)了離子交換膜電解新工藝，并研發(fā)了相應的脫氯添加劑和新型離子交換膜電解設備，目前已完成小試和半工業(yè)化試驗。

稀土熒光粉廢料綜合利用技術(shù) 773     

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本項目提供的專(zhuān)利技術(shù)(ZL201510414239.8和201810877644.7)根據從廢稀土熒光粉中稀土提取率低下的客觀(guān)原因出發(fā)，在不改變原有工程生產(chǎn)主流的基礎上，對廢稀土熒光粉堿焙燒環(huán)節的技術(shù)改進(jìn)，通過(guò)焙燒過(guò)程添加還原鐵粉，優(yōu)化至控制焙燒氣氛，抑制焙燒過(guò)程中Ce和Tb的氧化問(wèn)題，創(chuàng )新性的將廢稀土熒光粉中各稀土元素的提取率均提升至99%以上，稀土的總提取率也由原來(lái)的60-80%提升至99%以上，徹底解決了從廢稀土熒光粉中高效提取稀土的技術(shù)難題，可為廢稀土熒光粉加工企業(yè)創(chuàng )造巨大的經(jīng)濟價(jià)值，具有極高的市場(chǎng)應用前景。

工業(yè)固廢綜合回收再利用 813     

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本項目技術(shù)在傳統工業(yè)固廢處理技術(shù)的基礎上開(kāi)發(fā)出了一條新型的、具有先進(jìn)自動(dòng)化控制技術(shù)的、能夠進(jìn)行高效資源化再利用的、清潔無(wú)污染的現代化工業(yè)固廢處理生產(chǎn)工藝。本技術(shù)實(shí)現了工業(yè)固廢處理過(guò)程中的高效再利用、清潔生產(chǎn)、低能耗、零排放、高人工智能化的現代化生產(chǎn)標準，該生產(chǎn)工藝高度契合了我國“十三五”經(jīng)濟發(fā)展規劃的戰略目標。

炭漿尾液深度凈化與綜合利用工程化技術(shù)及裝備研究 654     

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本項目采用臭氧-因科復合高級氧化、高效混凝除銅及銅回收技術(shù)、高級臭氧催化、氧化法、活性炭吸附法回收有價(jià)金屬及新型曝氣生物濾池聯(lián)合處理工藝，對黃金礦山氰化炭漿尾液進(jìn)行凈化，凈化處理后黃金礦山氰化炭漿尾液回用于選礦工藝，實(shí)現了黃金礦山氰化炭漿尾液綜合利用處理。

污酸治理方案 712     

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本項目自主設計合成了一種除氟材料，對不同濃度和不同酸度的污酸廢水表現出非常高的除氟性能，材料具有三層結構，最內層為無(wú)機納米核，對氟離子具有固定化作用，第二層為帶氨基的聚合物層，氟氯離子可以季銨鹽形式吸附在這一層上（氟氯離子的存儲層），最外層為二乙烯苯交聯(lián)的聚苯乙烯與丙烯酰胺共聚層，具有溶于水的可溶性鏈段，更有保護材料形狀不受破壞的框架層。

微流體吸收脫除冶金尾氣中氮氧化物 611     

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采用數十萬(wàn)個(gè)微通道將大流量煙氣分割為微細流體，以精準捕收其中的微量氮氧化物，使其中的NO首先進(jìn)行催化氧化為NO2，再在微通道中被溶液所吸收。（1）解決了NO低溫催化氧化這一國際難題，降低了處理成本；（2）微流體吸收NOx后生成水、氮氣和二氧化碳避免了二次污染；（3）吸收率可達90 %，高于SCR催化還原和低氮燃燒器等工藝的脫硝效率；（4）可同時(shí)吸收處理SO2，實(shí)現脫硫脫硝一體化，運行成本低。

水溶液深度除氟技術(shù) 788     

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各工業(yè)過(guò)程產(chǎn)生的大量含氟溶液(以含氟物料為原料的各有色金屬提取及其化學(xué)品制備的過(guò)程溶液等)和含氟廢液，由于含氟高而對設備造成腐蝕，對工藝過(guò)程造成很大影響，含氟廢液直接排放又會(huì )造成環(huán)境的污染，都需要對其中的氟降低到可容忍的標準。針對目前離子交換法、物理吸附法、減壓法等除氟技術(shù)存在的除氟效率不高、除氟過(guò)程復雜和除氟成本高等問(wèn)題，本項目開(kāi)發(fā)了一種新型除氟劑，具有除氟能力高(達100mg/g)、除氟過(guò)程簡(jiǎn)單(簡(jiǎn)單攪拌過(guò)濾即可)、適應能力強(可處理酸性溶液)、除氟劑可再生等優(yōu)點(diǎn)。

低溫VOCs催化氧化裝置 974     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理設備技術(shù)領(lǐng)域，一種低溫VOCs催化氧化裝置，包括底座和外殼，所述外殼的內壁設有催化氧化裝置，所述催化氧化裝置包括第一電機，所述第一電機的下端與外殼固定連接。通過(guò)把催化劑放入箱體內部，第一電機帶動(dòng)往復絲杠上的絲杠螺母上下移動(dòng)，絲杠螺母帶動(dòng)箱體上下運動(dòng)，箱體內部的催化劑與VOCs廢氣充分接觸反應，第二電機帶動(dòng)扇葉轉動(dòng)，使發(fā)生氧化反應的氣體吸到隔板的另一面，過(guò)濾網(wǎng)和活性炭過(guò)濾網(wǎng)對氣體進(jìn)行過(guò)濾和吸附，利用隔板進(jìn)行阻斷，使催化劑與VOCs廢氣充分反應，過(guò)濾網(wǎng)和活性炭過(guò)濾網(wǎng)不會(huì )提前被污染，提高過(guò)濾

高效離心分離一體化污水凈化設備 1258     

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本實(shí)用新型涉及高效離心分離一體化污水凈化設備，包括固定箱體，所述固定箱體內腔右側頂部固定設有沉淀箱，所述沉淀箱右側固定設有處理箱體，所述處理箱體下方固定設有凈化箱體，所述沉淀箱內腔固定設有過(guò)濾板，所述處理箱體內腔轉動(dòng)設有離心筒，所述處理箱體頂部固定安裝有驅動(dòng)電機，所述驅動(dòng)電機輸出軸與離心筒連接，所述處理箱體內腔固定設有固定桿，且固定桿位于離心筒內腔，所述凈化箱體內腔均勻固定設有擋流板，且擋流板上固定安裝有紫外線(xiàn)消毒燈，先對污水進(jìn)行沉淀處理，在輸送至高速旋轉的離心筒內，讓水與雜質(zhì)在離心力的作用下分離開(kāi)，同時(shí)也對離心筒內壁進(jìn)行清理，最后在對污水進(jìn)行殺菌消毒處理，增加對污水凈化處理的效率。

化工生產(chǎn)用離心分離裝置 1409     

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本實(shí)用新型提供一種化工生產(chǎn)用離心分離裝置，涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該化工生產(chǎn)用離心分離裝置，包括箱體，所述箱體的內部設置有分離筒，分離筒的圓周面開(kāi)設有若干濾孔，分離筒的下端固定連接有轉軸，轉軸的下端轉動(dòng)貫穿箱體的下端，轉軸的下端固定連接有電機，電機的圓周面通過(guò)兩個(gè)固定架與箱體的下端固定連接，箱體的下端位于電機的右側固定連接有連通其內腔的出水管，箱體上端安裝有頂蓋，分離筒的上端插接在頂蓋的下端。該化工生產(chǎn)用離心分離裝置，通過(guò)設置頂桿、頂撞球、彈簧、圓筒和刮板，達到了離心分離完成后自動(dòng)對分離筒的內壁進(jìn)行清理的效果，解決了離心完成后固態(tài)顆粒會(huì )堵塞濾孔，人工不方便進(jìn)行清理的問(wèn)題。