重慶有色金屬理論與應用

套筒式催化氧化/吸附-磁分離反應系統 232     

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本實(shí)用新型涉及污水治理的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種套筒式催化氧化/吸附?磁分離反應系統，利用電磁鐵的磁性對含作為催化劑或吸附劑的磁種的廢水進(jìn)行催化氧化或吸附和磁分離以去除其中的有機物并分離回收其中的磁種。該系統包括由進(jìn)水反應系統和磁分離系統組成，進(jìn)水反應系統包括進(jìn)水桶、加藥桶、兩臺蠕動(dòng)泵、混合反應池、攪拌器、出水閥和放空閥組成，磁分離系統包括分離轉換閥、磁分離蠕動(dòng)泵、電磁分離裝置、出水轉換閥和排空閥。本實(shí)用新型更加有效實(shí)現了磁吸附?磁分離技術(shù)和磁催化?磁分離技術(shù)中磁性物質(zhì)的磁分離，有效降低磁性物質(zhì)的流失，提升出水水質(zhì)，提高磁性材料的循環(huán)回用率，并可以根據實(shí)際工作條件改變磁性有無(wú)和大小。

石墨烯加氣混凝土添加物及其制備方法和石墨烯加氣混凝土 259     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨烯加氣混凝土添加物的制備方法，包括以下步驟：S1,將石墨烯基物質(zhì)在水中進(jìn)行乳化，得到乳化液；S2，將乳化液二次分散；S3，將被震蕩的乳化液進(jìn)行加熱。本發(fā)明同時(shí)公開(kāi)了一種石墨烯加氣混凝土添加物，和一種石墨烯加氣混凝土。該加氣混凝土具有低干密度，高強度的特點(diǎn)。

基于磁阻原理涂層測厚儀 1050     

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本實(shí)用新型提供了一種基于磁阻原理涂層測厚儀，包括測厚儀本體，測厚儀本體內設有內腔，內腔內安裝有能轉動(dòng)的軸桿，軸桿上繞有螺旋齒，每相鄰的兩個(gè)螺旋齒之間形成螺旋通道，滑腔內安裝能滑動(dòng)的滑塊，線(xiàn)路繞在螺旋通道內，測厚儀本體設有連通滑腔和內腔的缺口，線(xiàn)路的首端從螺旋通道的首端伸出連接測厚儀本體，線(xiàn)路的尾端從螺旋通道的尾端伸出穿過(guò)滑腔和缺口連接探頭。本實(shí)用新型利用磁阻原理采集信息然后通過(guò)線(xiàn)路將信號傳遞給測厚儀本體，使用前，線(xiàn)路繞在位于內腔內的螺旋通道內，同時(shí)線(xiàn)路的尾端從缺口伸出連接探頭，從而將線(xiàn)路收納，當需要使用時(shí)，通過(guò)拉動(dòng)探頭將位于螺旋通道的線(xiàn)路從螺旋通道不斷的拉出。

混凝土原料混合機 1040     

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本發(fā)明屬于混凝土制備裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混凝土原料混合機，通過(guò)攪拌機構的設置，配合傳動(dòng)組件和攪拌罐，能夠在進(jìn)行混凝土制備時(shí)，對攪拌罐內的混凝土進(jìn)行有效的混合處理，滿(mǎn)足混凝土制備時(shí)原料均勻混合的需求；而自適應攪拌器的設置能夠在混凝土制備攪拌過(guò)程中，起到更加有效的攪動(dòng)效果，同時(shí)能夠對攪拌罐內壁的附泥進(jìn)行刮除，同時(shí)避免部件之間因過(guò)強的抵接作用而損壞；調節器能夠在攪拌過(guò)程中人為控制攪拌的狀態(tài)，使得裝置操作加工更加靈活多變，滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。

基于送風(fēng)式新風(fēng)機的房間通風(fēng)控制方法 324     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于送風(fēng)式新風(fēng)機的房間通風(fēng)控制方法，房間內預先安裝空調設備和送風(fēng)式新風(fēng)機和具有通風(fēng)功能的玻璃窗戶(hù)；并按照以下運行控制模式實(shí)現房間通風(fēng)；1）夏季室內制冷通風(fēng)模式，控制室內空氣從窗戶(hù)下部?jì)葌蕊L(fēng)道流經(jīng)玻璃夾層的通風(fēng)內腔后從上部外側風(fēng)道流出；2）冬季太陽(yáng)輻射弱時(shí)室內供暖通風(fēng)模式，此時(shí)控制室內空氣從窗戶(hù)上部?jì)葌蕊L(fēng)道流經(jīng)玻璃夾層的通風(fēng)內腔后從下部外側風(fēng)道流出；3）冬季太陽(yáng)輻射強時(shí)室內供暖通風(fēng)模式，此時(shí)控制室內空氣從下部?jì)葌蕊L(fēng)道進(jìn)風(fēng)后直接從下部外側風(fēng)道排出，并引導房間內空氣從窗戶(hù)玻璃內側的上方向下流動(dòng)。本發(fā)明能控制通風(fēng)切換使其能夠更好地提高室內保溫隔熱性能，降低房屋溫控的能量負荷，節能省耗。

適用于6-39系列高效離心通風(fēng)機葉輪 448     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于6?39系列高效離心通風(fēng)機葉輪，包括前盤(pán)、與前盤(pán)焊接的葉片和與所述葉片焊接的中盤(pán)，所述中盤(pán)分為齒形中盤(pán)和輪轂盤(pán)，所述輪轂盤(pán)設置于所述齒形中盤(pán)的內部，所述前盤(pán)的一側設置有用于優(yōu)化出口氣流場(chǎng)的前盤(pán)止口圈，所述前盤(pán)止口圈的一端設計有整流圈。葉片為后向弧形葉片，降低氣流流動(dòng)的損失，葉輪前盤(pán)出口外緣設計有整流圈，以減小葉輪出口流場(chǎng)渦流損失，葉輪的中盤(pán)設計成鋸齒形，以減少葉輪的轉動(dòng)慣量及葉片與葉輪之間的中盤(pán)模態(tài)應力集中現場(chǎng),不僅減小了葉輪的啟動(dòng)力矩減少了能耗，而且增強了葉輪的結構強度。

帶敲打結構的振動(dòng)篩及砂石振動(dòng)篩分機 594     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種帶敲打結構的振動(dòng)篩和砂石振動(dòng)篩分機，包括篩板以及設置在所述篩板上的敲打結構，其特征在于，所述敲打結構包括鏈條，所述鏈條的兩端通過(guò)固定結構固定在所述篩板上，當所述振動(dòng)篩振動(dòng)時(shí)，所述鏈條會(huì )隨著(zhù)所述篩板的振動(dòng)而不斷敲打其篩面。其效果為：利用敲打結構，在篩板振動(dòng)同時(shí)，鏈條在自身韌性的作用下可產(chǎn)生二次振動(dòng)，不停地敲打篩面，擴增篩面的振幅和振動(dòng)強度，能使篩體在較低的振動(dòng)強度下，篩面獲得較高的振動(dòng)強度。

氧化鈣振動(dòng)篩 921     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種氧化鈣振動(dòng)篩，包括篩箱、機座、彈性件和振動(dòng)電機，該篩箱中部?jì)仍O置有第一篩網(wǎng)；所述篩箱側壁上設置有粗料出口和細料出口；其特征在于：該篩箱的側壁上設置有回料口；該回料口位于該第一篩網(wǎng)的下方；所述粗料出口與外置粉碎機構與所述回料口連接；所述外置粉碎機構包括粉碎箱、粉碎刀、第二篩網(wǎng)和粉碎電機。本實(shí)用新型可用于氧化鈣篩分；且該篩箱內未被第一篩網(wǎng)過(guò)篩的粗氧化鈣會(huì )進(jìn)入所述粉碎箱粉碎細化加工且在細化加工后能從第二篩網(wǎng)過(guò)篩后再回流到述篩箱內，因此粗氧化鈣是在封閉狀態(tài)下經(jīng)粉碎細化加工為細氧化鈣回到所述篩箱內，具有封閉性、連續性及安全和衛生等優(yōu)點(diǎn)。

球磨機內壁保護裝置 242     

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本發(fā)明公開(kāi)了球磨機內壁保護裝置，包括滾筒，所述滾筒內部設有保護結構，所述滾筒上設有動(dòng)力結構，所述支撐結構下端設有支撐結構；所述保護結構包括：襯墊、若干個(gè)滑槽、若干個(gè)滑條、襯板部、若干個(gè)填充條；所述襯墊安裝于滾筒內側壁面上，本發(fā)明的有益效果是，在滾筒與襯坂之間設置一層襯墊外，還設置多個(gè)填充條以及減震部，磨球落在襯板上時(shí)，多個(gè)填充條以及減震部對襯板進(jìn)行緩沖支撐，避免襯板變形較大，延長(cháng)了襯板的使用壽命，同時(shí)避免襯板對滾筒內壁進(jìn)行擠壓以及敲打，達到了對滾筒內壁進(jìn)行保護的作用，襯板為拼接式，根據襯板的使用狀態(tài)對需要維護的襯板進(jìn)行更換，無(wú)需對整個(gè)襯板進(jìn)行維護，降低了維護成本。

渦電流分選機用支撐調節裝置 410     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種渦電流分選機用支撐調節裝置，包括底板，所述底板頂部安裝有升降調節結構；其中，所述調節結構包含有：升降架、承接板、四個(gè)滑動(dòng)組件、一對連接桿、連接鉸座、液壓推桿、轉軸、軸套、固定座、夾緊組件以及渦流分選機，本實(shí)用新型涉及渦電流分選機技術(shù)領(lǐng)域，本案的有益效果為：解決了現有技術(shù)中，現有的渦流分選機在工作時(shí)大多固定在機架上，不可調節高度，同時(shí)在需要改變渦電流分選機接料裝置之間的距離時(shí)，但是現有的接料裝置的高度一般為固定的，但如果想要改變二者之間的距離時(shí)，就需要更換不同高度的接料裝置，并且更換接料裝置的過(guò)程相對比較麻煩，影響工作進(jìn)程及效率等問(wèn)題。

鋁電解槽設備 1108     

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本發(fā)明提供了一種鋁電解槽設備，其包括電解槽；水平母線(xiàn)；承重橫梁；和多個(gè)豎直延伸的陽(yáng)極桿，多個(gè)陽(yáng)極桿中每一個(gè)的下端設置有用于固定陽(yáng)極的陽(yáng)極固定部；其中，多個(gè)陽(yáng)極桿中的每一個(gè)通過(guò)各自的陽(yáng)極升降裝置連接至承重橫梁，陽(yáng)極升降裝置允許陽(yáng)極固定部在電解槽中升降運動(dòng)，并且多個(gè)陽(yáng)極桿中的每一個(gè)經(jīng)由柔性供電連接帶與水平母線(xiàn)電學(xué)連接。該鋁電解槽設備還可以包括電流監測裝置和陽(yáng)極位置控制系統。該鋁電解槽設備對各個(gè)陽(yáng)極獨立控制，提高電解槽中的電極均勻性。

全自動(dòng)混凝土震動(dòng)收面施工方法 492     

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本發(fā)明公開(kāi)了全自動(dòng)混凝土震動(dòng)收面施工方法，包括以下步驟：步驟一：將待施工的地面混凝土沿寬度方向劃分若干個(gè)施工區域，每個(gè)施工區域包括交錯設置的振搗區域和壓實(shí)區域；步驟二：第一縱向氣缸通過(guò)第一框架與第一伸縮桿相連，通過(guò)第一縱向氣缸帶動(dòng)收面沿高度方向運行；第二橫向氣缸的輸出軸通過(guò)第二伸縮桿與震動(dòng)板相連通過(guò)第二縱向氣缸帶動(dòng)震動(dòng)板沿高度方向運行；步驟三：共同沿高度方向向下逐漸移動(dòng)到地面混凝土的指定位置；步驟四：收面板和震動(dòng)板在第一橫向氣缸和第二橫向氣缸的作用下，共同沿長(cháng)度方向勻速前進(jìn)；步驟五：微處理器控制震動(dòng)裝置沿寬度方向行走，并行走至下一區域；步驟六：重復以上步驟，完成整體施工。

用于高純鍺γ能譜儀探頭的覆膜機構 317     

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本實(shí)用新型提供了一種用于高純鍺γ能譜儀探頭的覆膜機構，包括外筒和內筒，所述內筒滑動(dòng)連接在外筒的內部，所述外筒的圓弧面設有覆膜結構，所述覆膜結構包括兩個(gè)滑孔，兩個(gè)所述滑孔分別開(kāi)設在外筒的兩側，所述滑孔的內壁滑動(dòng)連接有滑塊，兩個(gè)所述滑塊彼此靠近的一側均與內筒固定連接，所述外筒的圓弧面滑動(dòng)套有環(huán)形刀，所述環(huán)形刀的上表面固定連接有若干個(gè)固定桿，所述固定桿的圓弧面固定連接有卡塊，所述卡塊固定連接在外筒的圓弧面上，所述固定桿的圓弧面套有第二彈簧。采用本實(shí)用新型，能夠方便、快速、穩定的將薄膜覆蓋在探頭上。

機制砂輸送帶 1108     

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本實(shí)用新型屬于機制砂輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種機制砂輸送帶，包括支撐板；所述支撐板內置安裝有輸送機構，所述支撐板一端設置有限位機構，所述支撐板另一端設置有調節機構，所述輸送機構包括驅動(dòng)輥，所述驅動(dòng)輥上套裝有傳送帶，所述支撐板內側遠離驅動(dòng)輥一端轉動(dòng)安裝有從動(dòng)輥，所傳送帶表面開(kāi)設有矩形槽，所述傳送帶表面位于矩形槽一端固定有安裝座，所述安裝座上轉動(dòng)安裝有擋板，所述支撐板一端固定有限位臺，打開(kāi)伺服電機，使其帶動(dòng)傳送帶內側機制砂移動(dòng)，且移動(dòng)時(shí)滾輪緊貼在擋板表面，待其移至傳送帶一端底側，擋板打開(kāi)，機制砂掉入到輸送位置，解決了通過(guò)噴灑水源防止機制砂在輸送的過(guò)程中散落，導致機制砂輸送成本增加的問(wèn)題。

調度絞車(chē)用輸送帶 319     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種調度絞車(chē)用輸送帶，包括第一安裝座、第二安裝座和固定機構，所述第二安裝座設置在第一安裝座的一側，所述第一安裝座的頂端通過(guò)安裝架活動(dòng)設置第一傳動(dòng)軸，所述第一安裝座的頂端一側固定設置有電機，所述電機的輸出軸端通過(guò)皮帶和皮帶輪與第一傳動(dòng)軸連接，所述第二安裝座的頂端通過(guò)安裝架活動(dòng)設置有第二安裝軸，所述第一傳動(dòng)軸和第二安裝軸的外側兩端均固定套設安裝有齒輪。本實(shí)用新型通過(guò)電機帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸進(jìn)行轉動(dòng)，且此時(shí)能夠通過(guò)齒輪與齒條之間的傳動(dòng)使傳輸帶發(fā)生轉動(dòng)，通過(guò)齒輪轉動(dòng)的時(shí)候帶動(dòng)傳輸帶發(fā)生轉動(dòng)，能夠有效的避免由于調度絞車(chē)過(guò)重導致傳動(dòng)打滑的現象，有效的保證了設備的穩定性。

垃圾焚燒爐排片鑄造成型后表面處理設備 594     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐排片鑄造成型后表面處理設備，包括底座，所述底座的頂面分別固定連接有對稱(chēng)設置的兩個(gè)邊側板；兩個(gè)所述邊側板之間由上至下依次連接有滑桿、敞口盒與螺紋桿，一個(gè)所述邊側板的側壁安裝有與螺紋桿軸接的伺服電機，所述螺紋桿上螺紋套接有開(kāi)口環(huán)，所述開(kāi)口環(huán)的內部安裝有位于敞口盒上方的噴嘴；所述敞口盒的內部滑動(dòng)套接有固定塊，所述固定塊的底部轉動(dòng)連接有清潔滾筒，一個(gè)所述邊側板的側壁安裝有氣缸，且氣缸位于伺服電機的上方。本實(shí)用新型所述的一種垃圾焚燒爐排片鑄造成型后表面處理設備，解決了焚燒爐排片表面處理不徹底、處理效果差的問(wèn)題，帶來(lái)更好的使用前景。

輸送帶出口分料裝置 1149     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶出口分料裝置，包括輸送帶，輸送帶的出口處連接斜向下延伸的下料板，下料板上設置有三個(gè)分叉開(kāi)來(lái)的導流槽，導流槽的上端設置有與輸送帶的出口連通的進(jìn)料口，下端設置有向上延伸的擋板；下料板上位于擋板的后方設置有三個(gè)下料口；位于中間的導流槽的兩側側壁分別向傳送帶內延伸安裝有分料板，分料板的前端還安裝有只可周向轉動(dòng)而不可軸向移動(dòng)的撥輪，當堆疊的食材碰到位于中間的兩個(gè)撥輪時(shí)，左側撥輪逆時(shí)針轉動(dòng)，右側的撥輪順時(shí)針轉動(dòng)，撥動(dòng)靠邊的食材分別從兩側的導流槽向下流動(dòng)，中間的食材從中間的導流槽向下流動(dòng)，然后經(jīng)相對應的下料口排出，結構簡(jiǎn)單，避免食材在輸送帶的出口處及下方堆積。

金屬鋁材加工輸送帶 937     

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本實(shí)用新型提供一種金屬鋁材加工輸送帶，涉及鋁材加工技術(shù)領(lǐng)域，包括連接外殼，所述連接外殼的內部開(kāi)設有傳動(dòng)內槽，所述傳動(dòng)內槽的兩側均轉動(dòng)連接有側傳動(dòng)輥，兩個(gè)所述側傳動(dòng)輥之間傳動(dòng)連接有傳送帶，所述傳動(dòng)內槽兩側的上端均開(kāi)設有側邊卡槽。本實(shí)用新型通過(guò)轉動(dòng)支撐輥的設置，可在使用時(shí)，對傳送帶的上側進(jìn)行支撐，從而增加傳送帶的支撐強度，防止出現在輸送金屬鋁材時(shí)，發(fā)生形變，導致傳送帶無(wú)法繼續使用的問(wèn)題，通過(guò)側傳動(dòng)輥與支撐內桿的設置，可便于支撐內桿的安裝與拆卸，同時(shí)可根據傳送帶的尺寸的不同，在支撐內桿與側傳動(dòng)輥之間防止不同厚度的墊片，從而調整轉動(dòng)支撐輥的位置，調整對傳送帶的支撐高度，以便于使用。

通機生產(chǎn)線(xiàn)用具有防護結構的輸送帶 465     

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本實(shí)用新型通機生產(chǎn)運輸帶設備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種通機生產(chǎn)線(xiàn)用具有防護結構的輸送帶，包括架體和轉柱，所述架體包括運輸室，所述運輸室的內側活動(dòng)連接有轉柱，所述轉柱的表面活動(dòng)連接有運輸軸，所述運輸軸的表面活動(dòng)連接有緩沖機構，所述緩沖機構包括第一滾輪柱，所述運輸軸的表面活動(dòng)連接有第一滾輪柱。本實(shí)用新型通過(guò)第一滾輪柱、上連接板、彈簧柱、第一連接彈簧、活動(dòng)柱、第二連接彈簧、下連接板和第二滾輪柱的配合，便于轉柱的下上兩端進(jìn)行抵合，當重量較大的物體落入到轉柱的表面上時(shí)，減少其帶來(lái)的震動(dòng)，從而提高裝置的使用效果，減少裝置的損耗，有效提高裝置的實(shí)用性。

粉狀原料斗式提升機 1191     

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本實(shí)用新型涉及提升機領(lǐng)域，特別涉及一種粉狀原料斗式提升機；包括機架，所述機架上斜向設置有傳送機構，所述傳送機構包括傳送支架、以及布置在傳送支架上的傳送帶，所述傳送帶表面上固定有提升斗，所述提升斗呈敞口的圓柱體結構，所述提升斗底部固接有旋轉機構和振動(dòng)電機，所述提升斗內部設有清潔組件，所述旋轉機構的輸出端與清潔組件連接，所述機架上設有控制器和傳送電機，所述傳送電機的輸出端與傳送帶傳動(dòng)連接，所述旋轉機構、振動(dòng)電機、傳送電機分別與控制器電連接。本實(shí)用新型能夠對粘在提升斗內壁的粉狀原料進(jìn)行刮除，對提升斗內壁進(jìn)行清理，解決了高黏的粉狀原料卸料時(shí)存在殘留以及會(huì )污染下一種粉狀原料的問(wèn)題。

用于環(huán)保材料環(huán)鏈斗式提升機 440     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于環(huán)保材料環(huán)鏈斗式提升機，包括提升機本體，所述提升機本體內設置有環(huán)鏈，所述環(huán)鏈的外壁均勻分布有多個(gè)料斗，所述料斗前端為弧形結構，且料斗的后端設置有連接座，所述連接座與環(huán)鏈的鏈節固定連接，所述料斗的前端設置有延伸板，所述料斗對應延伸板底部中心處開(kāi)設有延伸滑槽，所述料斗的底部中段設置有延伸滑槽，所述延伸滑槽滑動(dòng)連接于延伸滑槽內，且滑塊與料斗后端之間設置有頂出彈簧，通過(guò)設置延伸板，料斗空載時(shí)，延伸板能夠在頂出彈簧的推動(dòng)下伸出，從而使得料斗經(jīng)過(guò)物料時(shí)，通過(guò)延伸板插入物料內，提高料斗鏟起的物料總量，大大提高了的提升機的工作效率。

低溫等離子體組合式回轉窯 1010     

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本發(fā)明屬于廢棄物處理設備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種低溫等離子體組合式回轉窯，包括安裝基座、回轉窯體、支撐組件、驅動(dòng)組件、窯頭罩、窯尾罩、窯頭密封組件和窯尾密封組件，回轉窯體包括回轉外筒和回轉內筒，回轉外筒同軸套設在回轉內筒外，其中，回轉內筒的內壁、窯頭罩和窯尾罩共同圍設成第一窯膛，回轉外筒的內壁、回轉內筒的外壁、窯頭罩和窯尾罩共同圍設成第二窯膛；窯頭罩上設置有出料口和第一熱介質(zhì)進(jìn)口，窯尾罩上設置有進(jìn)料口和第一熱介質(zhì)出口；窯頭密封組件上設置有第二熱介質(zhì)進(jìn)口，窯尾密封組件上設置有第二熱介質(zhì)出口。本發(fā)明所提供的低溫等離子體組合式回轉窯，結構簡(jiǎn)單、緊湊，且加熱效率較高。

用于太陽(yáng)能電池的薄膜、太陽(yáng)能電池及其制備方法 643     

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一種用于太陽(yáng)能電池的薄膜，其成分的化學(xué)表達為AgInxSbS(2+3x/2)(Se)，其中x=0.25~1.0；本發(fā)明中AgInxSbS(2+3x/2)(Se)薄膜純度高，結晶度好、晶粒尺寸大，孔洞、縫隙等缺陷少，本發(fā)明方法降低了Se對薄膜結構損害，制備的薄膜致密性、均勻性?xún)?yōu)異，以該薄膜作為吸收層的ITO/CdS/AgInxSbS(2+3x/2)(Se)/Au太陽(yáng)能電池具有優(yōu)異的電性能，Jsc達到20.65mAcm?2，FF達到42.8%，PEC達到最大值為1.98%，EQE達到70%；均有優(yōu)異的穩定性。

太陽(yáng)能電池組件的制備方法 740     

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本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能電池組件的制備方法，其包括在玻璃基底上制備鉬層；對所述鉬層進(jìn)行第一次刻劃，形成P1，并且第1個(gè)子電池與(n/2)+1電池的鉬層保持連接，第n/2個(gè)子電池與第n個(gè)子電池連接；在完成第一次刻劃的鉬層上依次制備銅銦鎵硒層、硫化鎘層和本征氧化鋅層；在所述本征氧化鋅層上進(jìn)行第二次刻劃，形成P2，所述P2與P1平行；在完成第二次刻劃后的本征氧化鋅層上制備摻鋁氧化鋅層；在所述摻鋁氧化鋅層上進(jìn)行第三次刻劃，形成P3，所述P3和P1、P2平行；進(jìn)行第四次刻劃，在第n/2子電池右側沿P3刻劃形成刻線(xiàn)M。本發(fā)明提供的太陽(yáng)能電池組件可以降低銅銦鎵硒電池組件的電壓，有助于銅銦鎵硒電池組件與現有的光伏逆變器匹配，降低電站BOS成本。

防揚塵砂石篩分機 684     

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本申請涉及一種防揚塵砂石篩分機，涉及砂石分離設備的領(lǐng)域，包括機架、篩網(wǎng)框架、篩網(wǎng)以及振動(dòng)組件，振動(dòng)組件用于驅使篩網(wǎng)振動(dòng)且固定在機架，篩網(wǎng)框架包括兩個(gè)連接在機架上的側板，兩個(gè)側板之間形成篩分腔，篩網(wǎng)至少設有一個(gè)且固定于兩個(gè)側板之間，兩個(gè)側板可拆卸連接有用于覆蓋篩分腔上開(kāi)口的蓋板，蓋板設有用于遮擋蓋板與篩網(wǎng)框架的連接處縫隙的吸塵簾，蓋板開(kāi)設有進(jìn)料口；兩個(gè)側板的一端設有維修簾，兩個(gè)側板遠離維修簾的一端連接有出料箱，兩個(gè)側板遠離蓋板的一端連接有出料斗，出料斗與篩分腔連通。本申請改善工作環(huán)境的效果。

履帶式移動(dòng)破碎返料輸送機伸縮結構 524     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種履帶式移動(dòng)破碎返料輸送機伸縮結構，包括履帶式底盤(pán)、機架本體組、返料輸送機本體、輸送機伸縮結構、輸送機升降結構，所述的機架本體組固定安裝在履帶式底盤(pán)上，所述的機架本體組的后端安裝輸送機伸縮結構，所述的機架本體組的中端安裝輸送機升降結構，返料輸送機本體安裝在輸送機伸縮結構和輸送機升降結構上，返料輸送機本體通過(guò)輸送機伸縮結構伸、縮調整返料輸送機本體角度。本實(shí)用新型結構合理，移動(dòng)靈活性高，輸送機本體角度可調，布置合理緊湊，有效地利用了有限空間。

用于鉆機主機動(dòng)力頭轉向的旋轉裝置 513     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鉆機主機動(dòng)力頭轉向的旋轉裝置，包括托架、設于托架上的回轉裝置；回轉裝置的一側與托架鉸接，在回轉裝置與托架之間還設有升降裝置；升降裝置帶動(dòng)回轉裝置以回轉裝置與托架的鉸接處為支點(diǎn)轉動(dòng)，以使回轉裝置遠離托架或者靠近托架；在回轉裝置上設有鉆機主機安裝板。本實(shí)用新型用于鉆機主機動(dòng)力頭轉向的旋轉裝置使用時(shí)安裝在鉆機上，用于支撐包括動(dòng)力頭、支撐軌在內的鉆機主機，能適用于實(shí)現鉆機主機180度調頭后，并能依然使鉆機主機位于支撐軌上方，并且快速高效。

多功能全自動(dòng)鉆機 1078     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種多功能全自動(dòng)鉆機，包括控制系統和折疊升降機構，折疊升降機構上設有轉軸，轉軸上安裝有直線(xiàn)進(jìn)給裝置，直線(xiàn)進(jìn)給裝置設有自動(dòng)推進(jìn)機構，自動(dòng)推進(jìn)機構的安裝座和動(dòng)力彈簧套設在絲桿上，動(dòng)力彈簧位于絲桿螺母與安裝座之間，該安裝座上安裝有至少一臺鉆孔機構，絲桿驅動(dòng)機構用于驅動(dòng)絲桿螺母通過(guò)動(dòng)力彈簧帶動(dòng)鉆孔機構前、后移動(dòng)；自動(dòng)推進(jìn)機構用于檢測動(dòng)力彈簧壓縮量，若動(dòng)力彈簧壓縮到預設停止位置時(shí)向控制系統發(fā)送信號，控制絲桿驅動(dòng)機構停止動(dòng)作，通過(guò)動(dòng)力彈簧的彈力帶動(dòng)鉆孔機構向前移動(dòng)；若動(dòng)力彈簧回彈到預設啟動(dòng)位置時(shí)向控制系統發(fā)送信號，控制絲桿驅動(dòng)機構啟動(dòng)動(dòng)作。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，適用廣泛，鉆孔更精確。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng )造已同日申請發(fā)明專(zhuān)利

便于使用的斗提機 891     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于使用的斗提機，包括箱體、橡膠輸送帶組件、收集機構和導向板，本實(shí)用新型通過(guò)在箱體的安裝腔內設有橡膠輸送帶組件，用以將物料從進(jìn)料口處運輸至出料口處；通過(guò)在安裝腔的底部設置有第一輸送組件，第一輸送組件延伸至箱體外部銜接有第二輸送組件，并在進(jìn)料口處設置有第三輸送組件，且第三輸送組件位于第二輸送組件一側的下方；通過(guò)在安裝腔的一內側壁與第一輸送組件一側之間設置有導向板；其中，在橡膠輸送帶組件將物料從進(jìn)料口處運輸至出料口處的過(guò)程中，掉落下的物料通過(guò)導向板從第一輸送組件處運輸到第三輸送組件處，并重新通過(guò)膠輸送帶組件將物料從進(jìn)料口處運輸至出料口處，提高了現有的一些收集設備的自動(dòng)化性能。

鋁切片拋光磁選篩分設備 1259     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁切片拋光磁選篩分設備，包括進(jìn)料斗，鏈板輸送機，拋光滾筒，懸掛磁選機，六角滾筒篩料機，振動(dòng)給料機，渦流分選機及篩料滾筒。本實(shí)用新型的鋁切片拋光磁選篩分設備，通過(guò)拋光滾筒旋轉攪拌使物料在滾筒內自行摩擦并產(chǎn)生拋光作用，減少物料表面雜質(zhì)，達到一定的表面純凈度；通過(guò)磁掛磁選機篩選含鐵雜質(zhì)，降低鋁原料中的鐵含量，凈化鋁水成分、提高回收率的目的。因此，本實(shí)用新型的鋁切片拋光磁選篩分設備具有回收率高、回收純度高的優(yōu)點(diǎn)。