安徽有色金屬理論與應用

用于甲基硫菌靈生產(chǎn)的連續萃取塔 207     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于甲基硫菌靈生產(chǎn)的連續萃取塔，包括萃取塔本體，所述萃取塔本體的一側靠近頂端和底端分別設有重液入口和輕液入口，萃取塔本體的頂端和底端分別設有成品排出口和廢液排放口，萃取塔本體的內部等距分布有多個(gè)篩板，篩板上開(kāi)設有篩孔，篩板的上方設有間歇封堵機構，相鄰篩板之間設有攪拌機構，所述間歇封堵機構包括升降支架，升降支架上固定有多個(gè)封堵桿，封堵桿與篩孔一一對應。

基于高濃度過(guò)氧化氫的銅酸廢液的回收處理工藝 211     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于高濃度過(guò)氧化氫的銅酸廢液的回收處理工藝，屬于銅酸廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：將銅酸廢液與濃硫酸混合后輸送至混合分解槽，加熱保溫處理，得到除過(guò)氧化氫銅酸廢液；調節除過(guò)氧化氫銅酸廢液pH值并與萃取劑混合均勻，靜置分層，獲得低銅廢液和高銅萃取液，向高銅萃取液中加入硫酸溶液，得到低銅萃取液和硫酸銅溶液，低銅萃取液前往萃取槽中循環(huán)使用；對硫酸銅溶液進(jìn)行電解，得到金屬銅和硫酸溶液，硫酸溶液前往反萃取槽循環(huán)使用；

釩鈷合金化高速鋼軋輥及其制備方法 204     

 0

釩鈷合金化高速鋼軋輥及其制備方法，屬于軋輥技術(shù)領(lǐng)域。是由釩鈷合金化高速鋼外層和中碳低合金鋼輥軸熱裝復合成一體，釩鈷合金化高速鋼軋輥的化學(xué)成分是：.03?3.37％C,6.71?6.98％V,11.58?12.09％Co,12.53?12.88％Cr,1.34?1.52％Al,3.32?3.57％Mo,0.14?0.19％N,1.25?1.39％Si,4.13?4.47％Mn,<0.030％S,<0.035％P，鋼水中還采用喂絲法加入了4.2?4.5kg/噸鋼水的金屬包芯線(xiàn)，細化了高速鋼凝固組織。本發(fā)明釩鈷合金化高速鋼軋輥高溫硬度高，高溫耐磨性好，在熱軋機上使用效果良好。

控制雙層金屬復合燒結時(shí)收縮率的鎢錸合金混粉方法 310     

 0

一種控制雙層金屬復合燒結時(shí)收縮率的鎢錸合金混粉方法，涉及醫用CT機球管靶材制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)濕化學(xué)法和固液混合制備的W?Re粉體進(jìn)行不同比例混合，通過(guò)預燒結和燒結工藝來(lái)進(jìn)行探究不同混粉比例對于收縮率的影響，進(jìn)而滿(mǎn)足復合燒結對于不同收縮率的要求，并且對于燒結密度進(jìn)行了測量。結果發(fā)現，隨著(zhù)混粉成分的不斷改變，不同混粉比例的燒結密度也有所變化，隨著(zhù)濕化學(xué)法所制備的鎢錸合金粉末比例的不斷減少，其線(xiàn)收縮率也逐漸下降，從而滿(mǎn)足制備工業(yè)上對于鎢錸合金收縮率的要求。

鑭鉛金屬間化合物L(fēng)aPb3球料及其制備方法 340     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鑭鉛金屬間化合物L(fēng)aPb3的球料及其制備方法。本發(fā)明屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及核聚變中子倍增劑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟：將LaPb3原料、磨球、液體添加劑按照比例放置于惰性氣體保護的球磨罐中；對球磨罐進(jìn)行360度全方位球磨處理；對球磨后物質(zhì)進(jìn)行篩分，烘干后得到球料。所述制備方法通過(guò)濕法球磨調控原料團聚成形，在室溫下實(shí)現了鑭鉛金屬間化合物L(fēng)aPb3球料制備，可以滿(mǎn)足中子倍增劑材料外觀(guān)尺寸要求。

具備自動(dòng)上油的耙斗裝巖機 277     

 0

本發(fā)明涉及裝巖機相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具備自動(dòng)上油的耙斗裝巖機，一種具備自動(dòng)上油的耙斗裝巖機，包括裝巖機，裝巖機位于發(fā)動(dòng)機一側設置有上油機構?？梢詽M(mǎn)足在裝巖機長(cháng)時(shí)間的工作下，能夠對機器的能源及時(shí)的補充，能夠讓機器連續性工作，而且不用花費大量的人工精力來(lái)給機器上油。

開(kāi)采效率好的采礦挖掘機挖斗 265     

 0

本實(shí)用新型提供了一種開(kāi)采效率好的采礦挖掘機挖斗，屬于采礦機械技術(shù)領(lǐng)域，包括鏟斗以及設置在鏟斗頂部的牽引耳塊，鏟斗的外壁設置有敲擊組件，鏟斗的外壁設置有卸料組件。該開(kāi)采效率好的采礦挖掘機挖斗，通過(guò)設置連接板和敲擊板，通過(guò)控制電機的運轉，使得電機帶動(dòng)旋轉板進(jìn)行轉動(dòng)，由于連接板的兩端分別與旋轉板的外壁和推送桿的一端活動(dòng)連接，因此當旋轉板進(jìn)行旋轉時(shí)，便會(huì )通過(guò)推動(dòng)連接板，使得推送桿帶動(dòng)移動(dòng)桿在外殼的內部進(jìn)行滑動(dòng)，并使得移動(dòng)桿通過(guò)彈簧推桿推動(dòng)敲擊板對大塊礦石進(jìn)行破碎處理

通過(guò)熔煉紅土型鎳礦獲得鎳鐵合金的方法 279     

 0

本發(fā)明涉及材料及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種通過(guò)熔煉紅土型鎳礦獲得鎳鐵合金的方法，將紅土型鎳礦的配合料壓制成型得到料球，所述料球在立式煅燒爐內經(jīng)煅燒成為金屬化球團，所述金屬化球團經(jīng)熔煉、分離，獲得鎳鐵合金和爐渣；本發(fā)明能在還原焙燒階段消除結瘤，同時(shí)能減少空氣使用量，降低廢氣排放溫度，因此提高了熱效率。所述爐渣經(jīng)粉磨、分選成為渣粒和渣粉，所述渣粒富含金屬元素，提取所述渣粒作為返礦，重新參與配料，提高了金屬回收率，所述渣粉可作為礦渣微粉使用。

原礦制粉工藝 277     

 0

本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種原礦制粉工藝，包括磨粉機和選粉機，所述磨粉機是料床粉磨設備，所述選粉機是V型選粉機，和／或篩分裝置；在所述磨粉機前設置選擇性破碎機，用于原礦的預處理；所述原礦包括紅土型鎳礦，或熔煉爐渣，或石煤釩礦，或廢棄混凝土，或沖積型金礦；根據目標礦物與脈石的強度差異，調整所述磨粉機的碾壓力；所述原礦經(jīng)所述磨粉機碾壓后，由所述選粉機進(jìn)行分選，根據物料粒徑的大小，選擇粗粒拋尾，或細粒拋尾；且，中間粒徑的物料返回所述磨粉機，再次進(jìn)行碾壓；

高性能鋁箔材料及其制備方法 337     

 0

本申請涉及鋁箔制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高性能鋁箔材料及其制備方法，該方法包括：將鋁液放入精煉爐中采用活性氣體和惰性氣體混合的方式進(jìn)行精煉；將精煉后的鋁液采用鑄軋機進(jìn)行鑄軋；將鑄軋后得到的鋁板進(jìn)行冷軋，包括第一次冷軋與第二次冷軋，得到鋁箔半成品；所述第一次冷軋后進(jìn)行兩次退火；對鋁箔半成品進(jìn)行精軋，在精軋的過(guò)程中，采集鋁箔半成品各預設位置處各時(shí)刻的平坦度；測量鋁箔半成品各位置各時(shí)刻的應力和軋制力；獲取精軋過(guò)程中各時(shí)刻鋁箔半成品的平坦度；

金屬礦山井下開(kāi)采的安全防護欄裝置 371     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬礦山井下開(kāi)采的安全防護欄裝置，涉及礦山安全設備技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐機構，支撐機構的內表壁固定連接有防護機構，支撐機構的內表壁固定連接有欄桿機構，支撐機構包括有兩組底座，兩組底座的頂部之間均固定連接有外支撐柱，兩組外支撐柱的內表壁均活動(dòng)插設有內支撐柱，通過(guò)模塊化設計，實(shí)現了防護欄裝置的快速組裝，并且裝置只分為兩個(gè)模塊，減少了零散部件的使用，僅需簡(jiǎn)單拼接，即可構建穩固的防護欄裝置，從而提高了安裝效率，確保了裝置的適用性和穩定性，并且通過(guò)調節各模塊高度和欄桿模塊長(cháng)度

采礦用多頻振動(dòng)細粒礦石篩分裝置 281     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種采礦用多頻振動(dòng)細粒礦石篩分裝置，涉及礦石篩分技術(shù)領(lǐng)域，包括承重底架，所述承重底架的頂部等距拼裝有一組主縱支架，一組所述主縱支架的頂部之間拼裝有頂置托架，所述承重底架、主縱支架和頂置托架的內部分別設有第一篩分機構、間歇下放機構和第二篩分機構，所述第一篩分機構包括第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，所述第二篩分機構包括腔體和一組組合篩網(wǎng)，一組所述組合篩網(wǎng)可將所述腔體的內部分隔成多個(gè)獨立空間，機構采用機械傳動(dòng)原理，可有效避免部分未篩分的礦石顆粒直接排出，分級重復篩分，可極大增加設備振動(dòng)篩分效果

太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)用氣液集中控制系統 279     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)用氣液集中控制系統，包括有廢氣處理機構、堿性廢水控制機構、酸性廢水控制機構和廢水處理機構，廢氣處理機構包括堿性廢氣處理機構和酸性廢氣處理機構，堿性廢水控制機構包括堿性廢水噴淋組件和堿性廢水周轉設備，酸性廢水控制機構包括酸性廢水噴淋組件和酸性廢水周轉設備，廢水處理機構包括廢水中和設備和廢水凈化設備。與現有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是，使堿性和酸性廢液在進(jìn)行中和前，分別在不同的凈化塔內對產(chǎn)生的酸性和堿性廢氣進(jìn)行噴淋

錘式破碎機及破碎方法 352     

 0

本發(fā)明提供的一種錘式破碎機及破碎方法，涉及物料破碎技術(shù)領(lǐng)域，包括智能控制系統，智能控制系統包括破碎參數調控分析模塊、節能優(yōu)化模塊、調控執行模塊；破碎參數調控分析模塊分析待破碎物料的特性信息得到破碎參數；節能優(yōu)化模塊根據設備運行的歷史數據和實(shí)時(shí)監測數據進(jìn)行分析，得到節能調節系數；調控執行模塊使用調整后的破碎參數自動(dòng)調整驅動(dòng)機構的轉速以及破碎錘的打擊力度。

電極氨氧化全程自養脫氮技術(shù) 376     

 0

基于亞硝化的全程自養脫氮(CANON)工藝是一種新型的單級自養生物脫氮技術(shù)。與傳統生物脫氮工藝相比，其在低碳氮比(C/N)廢水治理中具有諸多優(yōu)勢。近年來(lái)，隨著(zhù)CANON工藝應用范圍的擴大，相繼有學(xué)者嘗試利用此技術(shù)脫除城鎮生活污水中的氮素。然而，由于城鎮生活污水的水溫通常低于25℃，其中的NH4+-N含量普遍偏低且水質(zhì)波動(dòng)較大，CANON工藝對此類(lèi)廢水的脫氮效果不盡人意。經(jīng)分析可知，當CANON工藝處理城鎮生活污水時(shí)，其中的短程硝化作用易因亞硝酸鹽氧化菌(NOB)過(guò)量增殖而失穩，從而導致系統脫氮性能常呈惡化狀態(tài)。

平面銅靶材的制備方法及應用其的磁控濺射方法 351     

 0

本發(fā)明屬于濺射靶材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種平面銅靶材的制備方法及應用其的磁控濺射方法，步驟S1：制備高純無(wú)氧銅桿；步驟S2：連續擠壓所述無(wú)氧銅桿以形成坯料，并在擠壓過(guò)程中對所述坯料進(jìn)行防氧化保護；步驟S3：待所述坯料冷卻至室溫后進(jìn)行單道次低變形量拉拔操作，控制拉拔變形量為1.5％?3％，控制拉拔變形溫度在300℃?500℃；步驟S4：重復上述步驟S2和步驟S3至少兩次；步驟S5：對坯料進(jìn)行矯直操作；步驟S6：對坯料進(jìn)行機加工操作，制成銅靶材；

擠壓涂布復合墊片結構及擠壓涂布機 384     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種擠壓涂布復合墊片結構及擠壓涂布機，涉及極片涂布技術(shù)領(lǐng)域，包括主體墊片和強削墊片，主體墊片包括橫片和連接在橫片兩側的兩個(gè)延伸側片，橫片和兩個(gè)延伸側片圍設形成鏤空的主漿料通道，主漿料通道朝向物料涂布的方向設置有主漿料出口；強削墊片包括連接頭部、強削部和連接在連接頭部與強削部之間的擋流部，連接頭部設置在橫片的中間位置，擋流部位于主漿料通道內，強削部位于主漿料出口；強削部的厚度小于連接頭部和擋流部的厚度；

鋰電池涂布機用凸形展平輥 344     

 0

本發(fā)明涉及新能源電池技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鋰電池涂布機用凸形展平輥，包括主輥體，其周側設有若干擠壓條，主輥體兩端插接在外殼上；外殼內側設有一圈環(huán)形槽，若干擋塊通過(guò)滑塊與環(huán)形槽配合，并且擋塊與外殼之間設有第一鎖定件，擋塊用于抵接擠壓條并通過(guò)第一鎖定件實(shí)現外殼與主輥體相對固定；外殼外側通過(guò)轉軸與套環(huán)配合；套環(huán)外側通過(guò)支撐架連接刷輥，支撐架與套環(huán)相對位置可調以實(shí)現刷輥清理主輥體；通過(guò)鎖定件實(shí)現外殼與主輥體相對固定，可防止主輥體與外殼產(chǎn)生晃動(dòng)，可有效防止擠壓條兩端與外殼部分產(chǎn)生摩擦而損毀；

涂布機用測厚儀 391     

 0

本發(fā)明涉及測厚儀技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種涂布機用測厚儀，包括涂布機體，安裝于涂布機體上的支撐平臺，在支撐平臺上設有可以無(wú)接觸測量不同尺寸膜材表面上膏劑厚度的測量機構，測量機構包括設置于支撐平臺頂部的限位橫桿，以及設置于限位橫桿一側的限位齒條，且限位橫桿和限位齒條均可拆卸設置于支撐平臺上，在限位橫桿上設有若干個(gè)等距分布的活動(dòng)架體，在活動(dòng)架體的一端設有測厚傳感器一，且測厚傳感器一貫穿活動(dòng)架體并與其滑動(dòng)連接。

電池蓋板用防爆片和翻轉片鋁合金帶材的沖壓設備 331     

 0

本發(fā)明涉及了沖壓加工設備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是電池蓋板用防爆片和翻轉片鋁合金帶材的沖壓設備，包括支撐組件，所述支撐組件用于設備底部支撐，使工件穩定沖壓推動(dòng)組件，所述推動(dòng)組件的底端固定安裝在所述支撐組件的頂端，所述推動(dòng)組件用于工件的推動(dòng)，使設備持續對工件加工，所述連接軸固定安裝在所述推動(dòng)組件的一端，所述連接軸固定安裝在兩組所述推動(dòng)組件之間；通過(guò)在履帶的外側等距離設置推動(dòng)塊，便于將放置板上方放置的材料依次傳送到?jīng)_壓組件的正下方，且通過(guò)導向組件的限位

提高銅合金零件致密度的方法 367     

 0

一種提高銅合金零件致密度的方法，包括以下步驟：成型：選用干燥的銅合金粉末通過(guò)粘結劑噴射3D打印工藝逐層鋪粉并通過(guò)零件的切片圖案選擇性噴射粘結劑，直至3D打印模型完成；固化：將打印完成的3D打印模型進(jìn)行熱固化，熱固化后清粉得到銅合金生坯；脫脂：將銅合金生坯置于真空脫脂爐中進(jìn)行脫脂，得到脫脂坯體；燒結：將脫脂坯體分段式燒結，燒結后隨爐冷卻至室溫，獲得銅合金零件。銅合金粉末通過(guò)粘結劑噴射打印成型后在真空熱固化工藝下，不但打印模型具有一定的強度，而且還不會(huì )產(chǎn)生氧化；

碲化鎘晶體退火裝置 360     

 0

本發(fā)明提供了一種碲化鎘晶體退火裝置，屬于退火裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括退火爐和設置在退火爐中的上料組件，退火爐的兩端開(kāi)口處的內壁安裝有外密封圈。該發(fā)明，在碲化鎘退火過(guò)程中通過(guò)氬氣降低鎘的生化動(dòng)力學(xué)，抑制形成新的空位缺陷，使晶體結構能保持相對更好的完整性，同時(shí)添加的氯化鉻、銦和鋁在加熱過(guò)程中氣化與晶體中的相關(guān)元素發(fā)生相互作用，促使晶體內部各元素的分布更加均勻，設置的兩組安裝座在對退火完成后的晶體進(jìn)行上料的同時(shí)對待退火的晶體進(jìn)行上料，提高退火過(guò)程的連續性，進(jìn)而提高退火的效率

鐵鈷基非晶納米晶軟磁合金及其制備方法 426     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵鈷基非晶納米晶軟磁合金及其制備方法，涉及納米晶合金技術(shù)領(lǐng)域，該鐵鈷基非晶納米晶軟磁合金包括非晶態(tài)基體以及彌散分布于非晶態(tài)基體的納米晶，其化學(xué)表達式為FexCoySiaBbPcCdCue，式中x、y、a、b、c、d和e分別表示各對應組元的原子百分含量，其中6≤c≤10，0≤e≤1且x+y+a+b+c+d+e=100。按原子百分比將原料混合進(jìn)行熔煉，采用單輥急冷法，將熔化后母合金錠制備成非晶合金條形帶材，裁剪后用錫紙包裹，放置于退火爐中進(jìn)行退火熱處理。

復合釬料及釬焊連接Ag與Ni-Cr合金的方法 344     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種復合釬料及釬焊連接Ag與Ni?Cr合金的方法，屬于釬焊技術(shù)領(lǐng)域。復合釬料由銀40?45％、銅25?30％、鋅20?25％、錫2?3％、鈦1?5％按照質(zhì)量百分比組成。復合釬料釬焊連接Ag與Ni?Cr合金的方法，包括：將復合釬料均勻地鋪設在Ni?Cr合金片表面，將Ag片鋪到復合釬料上，得到釬焊結構件；將釬焊結構件放入真空釬焊爐中加熱，經(jīng)過(guò)升溫?保溫?降溫之后取出，冷卻至室溫。通過(guò)控制復合釬料中各金屬元素的配比，得到具有良好的潤濕性和填縫能力的復合釬料。

利用微生物修復礦山巖質(zhì)邊坡的方法 375     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種利用微生物修復礦山巖質(zhì)邊坡的方法，屬于邊坡生態(tài)修復領(lǐng)域。該方法將培養完成的菌液利用灌溉系統噴灑在邊坡上的生態(tài)護坡基材上，對生態(tài)護坡基材進(jìn)行加固，完成巖質(zhì)邊坡生態(tài)修復工作。本發(fā)明利用微生物制備碳酸鈣，其中所利用的微生物資源豐富，反應高效，環(huán)境友好無(wú)污染，再利用固體廢棄物堿渣作為鈣源，不僅做到了資源再利用，也大大的降低了環(huán)保壓力，使得微生物在邊坡修復領(lǐng)域取得更大的突破。

聚乙烯基吡咯烷酮生產(chǎn)用廢水處理設備 365     

 0

本申請公開(kāi)了一種聚乙烯基吡咯烷酮生產(chǎn)用廢水處理設備，所述堵板的輸入端部上搭接有撥板，所述撥板的輸入端頭拆卸連接在伺服電機，所述撥板的輸出端部與聯(lián)動(dòng)桿相連，所述聯(lián)動(dòng)桿上焊接有蝸桿，所述蝸桿的輸出方向上設有攪拌架，所述攪拌架轉動(dòng)連接在斜板上，所述斜板拆卸連接在混合池內。藥劑槽的下方設置有頂板，伺服電機帶動(dòng)撥板轉動(dòng)時(shí)，撥板會(huì )先攔截廢水然后再頂動(dòng)頂板，廢水的流動(dòng)速度就會(huì )降低，頂動(dòng)頂板時(shí)藥劑排到撥板上，隨著(zhù)撥板的轉動(dòng)最終移動(dòng)到攪拌架上，從而受到攪拌架的攪拌而與廢水快速混合

鉬銅合金成型加工設備及方法 371     

 0

本發(fā)明涉及金屬材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體提出了一種鉬銅合金成型加工設備及方法；包括機座，所述機座上裝配有用于鉬銅合金棒切割的切割機構；所述機座的臺面上臥式固定有方筒結構的固定導筒；所述機座上裝配有卸料翻轉臺，所述卸料翻轉臺包括水平轉動(dòng)安裝在機座上的翻轉架，所述翻轉架上驅動(dòng)安裝有移動(dòng)平臺，所述移動(dòng)平臺上滑動(dòng)配合安裝有移動(dòng)導筒，所述移動(dòng)平臺上固定有用于收集切削液的集液槽；

鎳基合金再生料高純凈冶煉裝備及方法 356     

 0

本發(fā)明涉及冶煉領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種鎳基合金再生料高純凈冶煉裝備及方法，包括蒸餾爐、真空發(fā)生器、控制器、供料倉、冷凝倉組件和單向閥，所述蒸餾爐的頂部通過(guò)管道分別與真空發(fā)生器和冷凝倉組件連通，本發(fā)明設置的蒸餾爐底座和脫水倉組件，在混合液水分被蒸發(fā)的過(guò)程中，利用擠壓旋葉向下擠壓底泥雜質(zhì)沉淀物，使其中的液體混合物穿過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入脫水倉，使固體混合物移動(dòng)至卸料口排出，儲存至排料倉中，蒸餾爐內的濃縮液可連續不斷的排出蒸餾爐，從而使蒸餾爐中的混合液濃度保持平穩狀態(tài)，使蒸餾過(guò)程始終保持高效穩定的狀態(tài)，同時(shí)通過(guò)控制器控制供料倉自動(dòng)補料使設備的自動(dòng)化程度更高。

基于鋰電池高溫無(wú)氧裂解煙氣的前置凈化系統 392     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于鋰電池高溫無(wú)氧裂解煙氣的前置凈化系統，屬于鋰電池裂解煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明是在噴淋塔內增設多個(gè)處理套，處理套內部劃分有上噴淋區和下水流區，由進(jìn)水管導入的冷卻液由上至下與煙氣上升方向逆向流動(dòng)，重復多次完成先浸入式水洗再?lài)娏苁剿磧煞N水洗冷卻方式，同時(shí)利用布氣組件對煙氣導流擴散，既實(shí)現均勻降溫，又提高水洗凈化效果，此外，在進(jìn)氣管以及每個(gè)進(jìn)氣口處增設用于對初始煙氣、單次水洗后的煙氣進(jìn)行溫度監測，根據檢測結果，通過(guò)水冷連通件對通入環(huán)形噴淋管內的冷卻液進(jìn)行溫度調節

環(huán)保除塵篩入料監測控制系統及方法 368     

 0

本發(fā)明屬于除塵篩控制領(lǐng)域，涉及數據分析技術(shù)，具體是一種環(huán)保除塵篩入料監測控制系統及方法，包括監測控制平臺，監測控制平臺通信連接有運行測試模塊、數據統計模塊、監測控制模塊以及數據庫；運行測試模塊用于對環(huán)保除塵篩的運行參數進(jìn)行測試分析：生成測試周期，在測試周期內執行若干個(gè)測試過(guò)程，獲取測試過(guò)程的測試參數集；將所有測試過(guò)程的測試參數集通過(guò)監測控制平臺發(fā)送至數據統計模塊；本發(fā)明是對環(huán)保除塵篩的運行參數進(jìn)行測試分析，為測試過(guò)程分配測試分析值之后，構建測試參數集為數據統計過(guò)程提供數據支撐。