本發(fā)明公開(kāi)了一種可降解的3D有序大孔殼聚糖膜、其制備方法和應用,屬于重金屬吸附領(lǐng)域。包括:步驟1、制備300~600nm的聚苯乙烯微球;步驟2、制備殼聚糖聚乙烯醇印跡復合材料;步驟3、制備殼聚糖蒙脫土印跡復合材料;步驟4、得到殼聚糖蒙脫土印跡復合膜,去除聚苯乙烯微球,洗脫殼聚糖膜。本發(fā)明通過(guò)采用殼聚糖蒙脫土印跡復合膜作為吸附劑,在吸附電鍍廢水中銅離子上的應用;具有對銅離子具有較強的選擇性、吸附能力和吸附效率,其次,還具有優(yōu)異的生物環(huán)保性和可重復利用率。
本發(fā)明涉及一種蓄熱取暖器的制作工藝,包括以下步驟:S1、制備相變復合材料;S2、用相變復合材料制備相變模塊;S3、制備板式加熱板;S4、取暖器的熱流的設計及機體的組裝。本發(fā)明通過(guò)對發(fā)熱板發(fā)熱溫度、發(fā)熱板與相變模塊之間間距、不同相變模塊表面熱輻射效率的處理,可以使的相變模塊整體溫度均勻受熱,溫度工作溫度處在蓄熱材料的相變溫度左右,且整體上下到達相變的時(shí)間接近,提高了相變蓄熱材料的利用率和蓄熱效率。
本發(fā)明涉及一種駐極體聚乳酸熔噴非織造材料的制備方法,屬于紡織材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將無(wú)機駐極體材料納米氮化硅和聚合物聚四氟乙烯通過(guò)機械分散法復合作為填料,在溫度較高或潮濕的環(huán)境下能有效提高復合材料的電荷儲存能力,以及避免駐極體團聚現象的發(fā)生,提高產(chǎn)品的使用壽命,將復合填料和聚乳酸進(jìn)行熔融噴絲處理,然后經(jīng)過(guò)開(kāi)松、除雜、梳理、鋪網(wǎng)、預針刺、水刺、熱軋等處理,制備了非織造材料;本發(fā)明將無(wú)機駐極體材料納米氮化硅和聚合物聚四氟乙烯通過(guò)機械分散法復合作為填料,在溫度較高或潮濕的環(huán)境下能有效提高復合材料的電荷儲存能力;駐極體填料與聚乳酸復合,使得聚乳酸非織造材料表面靜電電位升高,電荷貯存能力增強。
本發(fā)明屬于新型能源技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種水氧化性能顯著(zhù)提高的基于鎳基金屬有機骨架的復合電催化劑的制備。本發(fā)明主要是針對金屬有機框架(MOFs)作為近年來(lái)新興的電催化材料在具有規則性納米孔道、超高比表面、超高孔隙率等眾多優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)因為導電性差的缺點(diǎn)而導致其催化活性大大受限。因此通過(guò)冷凍干燥技術(shù)制備三維多孔石墨烯(3D?Gr)并以此為載體負載采用超聲輔助法制備的Ni?MOF從而制備一種三維石墨烯表面裝飾鎳基金屬有機骨架(3D?Gr/Ni?MOF)復合材料,該復合材料既具有三維石墨烯優(yōu)異的導電性能又具有鎳基金屬有機框架的優(yōu)點(diǎn),從而使其電催化水氧化活性得到顯著(zhù)提高。
本發(fā)明涉及一種無(wú)鹵阻燃手糊成型環(huán)氧樹(shù)脂組合物及其制備方法。本發(fā)明技術(shù)方案首次將新型吲哚膦酸酯化合物應用于阻燃體系,其與環(huán)氧樹(shù)脂組合物有很好的相容性,并顯現出較高的阻燃效果。本發(fā)明所述的環(huán)氧樹(shù)脂固化物具有高沖擊韌性,能用于各種大型復合材料部件的制作和補強,可滿(mǎn)足纖維增強復合材料的手糊成型工藝要求,成品具備高效阻燃、耐腐蝕和輕質(zhì)等優(yōu)點(diǎn),能替代傳統的金屬制品和無(wú)阻燃特性的塑料板材,可廣泛地用于電工電子、航空航天、新能源、軌道交通和運動(dòng)器材等對材料有高阻燃特性要求的領(lǐng)域,尤其適合于軌道空調產(chǎn)品和風(fēng)力發(fā)電葉片的制造和補強。
本發(fā)明提出了一種風(fēng)電葉片泡沫芯材,屬于風(fēng)電葉片制造技術(shù)領(lǐng)域,所述泡沫芯材為復合材料結構,包括蒙皮以及至少局部設置在所述蒙皮其中一側,并與所述蒙皮固定連接的若干支撐結構。與現有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于,本發(fā)明提供的風(fēng)電葉片泡沫芯材通過(guò)將傳統輕木替換成纖維復合材料結構,解決了輕木受生長(cháng)環(huán)境和土壤要求制約而造成的產(chǎn)量低的難題,為風(fēng)電葉片的大規模、大批量生產(chǎn)提供了可能。其次,單層蒙皮的設置,使得泡沫芯材整體具有良好的隨形能力。
本發(fā)明公開(kāi)了一種制作具有電磁屏蔽性能鍍鎳碳纖維板的方法,包括步驟一、碳纖維布表面處理;步驟二、碳纖維布表面磁控濺射鍍鎳;步驟三、碳纖維布表面電鍍銅;步驟四、碳纖維布表面電鍍鎳;步驟五、干燥;步驟六、壓板。所述鍍鎳碳纖維板在150KHz~18GHz的電磁場(chǎng)中電磁屏蔽效能大于40dB,通過(guò)鎳-銅-鎳三層鍍層的結構設計,可以有效地提高碳纖維布電磁屏蔽效果的穩定性;復合材料的成型、鍍鎳碳纖維表面的樹(shù)脂層提高了制件的耐腐蝕性能。
本發(fā)明涉及納米TiO2光催化劑,特指一種聚苯胺/二氧化鈦/粘土納米復合光催化劑及其制備方法。本發(fā)明先以四氯化鈦和粘土為原料,采用原位合成法制備納米二氧化鈦/粘土復合材料,利用四氯化鈦水解生成的鹽酸提供苯胺聚合所需酸性環(huán)境,合成聚苯胺導電聚合物負載二氧化鈦表面,利用導電聚苯胺接受二氧化鈦受光子激發(fā)產(chǎn)生的電子,抑制電子-空穴對復合,提高復合材料光催化性能。
本發(fā)明屬于航空制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種結構阻尼一體化的雙面蒙皮尾翼結構;結構阻尼一體化雙面蒙皮尾翼結構,其包括尾翼的內蒙皮和尾翼的外蒙皮,其特征在于:所述的外蒙皮和內蒙皮之間設有結構加強筋,結構加強筋與內蒙皮和/或外蒙皮之間形成有若干個(gè)空間,空間內設有阻尼填充物,所述的阻尼填充物包括用阻尼材料制備的芯體以及包覆在芯體表面的阻尼樹(shù)脂復合材料;本發(fā)明通過(guò)在阻尼材料制備的芯體的表面包覆一層提升芯體剛度的阻尼樹(shù)脂復合材料,方便復雜結構的雙面蒙皮的尾翼結構的制造,提升了工藝可達性,克服了現有技術(shù)中工藝復雜,制造難度大的問(wèn)題,同時(shí)也降低了制造成本,提升了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了固態(tài)電池及其制備方法和應用。固態(tài)電池包括正極片、固態(tài)硫化物電解質(zhì)層和負極片,所述正極片包括正極復合材料、固態(tài)硫化物電解質(zhì)和導電劑,所述正極復合材料包括正極材料和形成在所述正極材料表面的LATP包覆層;所述固態(tài)硫化物電解質(zhì)層設在所述正極片和所述負極片之間。其中,所述LATP包覆層是以所述正極材料表面殘存的鋰鹽作為導向劑和鋰源,誘導鋰源、鋁源、鈦源和磷源通過(guò)原位合成法得到的。該固態(tài)電池在室溫及高溫下(70℃)均具有較好的倍率性能及循環(huán)性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種粘度可控型快速手糊環(huán)氧樹(shù)脂體系及其制備方法,其特征在于,它是樹(shù)脂組分A和固化劑組分B按100:30~38的比例混合均勻而成。其中樹(shù)脂組分A由環(huán)氧樹(shù)脂和活性稀釋劑組成,組分B包括離子液體、溶劑、聚苯乙烯顆粒和固化劑。本發(fā)明制備的復合材料具有在25~35℃下快速固化且制造成本較低,操作簡(jiǎn)單易行,固化物強度高、耐磨性好、耐熱性能好、粘結性能好,環(huán)保無(wú)“三廢”產(chǎn)生,產(chǎn)品穩定性好等優(yōu)點(diǎn),適用于各種設備、管道及其他環(huán)氧樹(shù)脂復合材料制品的修補和增強,特別適用于貯槽、貯罐、風(fēng)機葉片、游艇、大型雷達天線(xiàn)罩和飛機蒙皮等方面的應用。
本發(fā)明屬于電極材料制備領(lǐng)域,特別涉及一種高容量鋰離子電池復合負極材料的制備方法。其步驟包括:將氧化石墨烯水溶液加入溶解有表面活性劑的乙醇中,配置成混合溶液;將有機硅水解在上述混合溶液,經(jīng)水熱反應后得到SiO2/GO納米復合物;將上述納米復合物焙燒后與鎂粉均勻在惰性氣氛下進(jìn)行鎂熱還原;將還原后的粉末酸洗,經(jīng)清洗和烘干后得到MR?Si/G納米復合材料。本方法原料來(lái)源廣泛,成本低廉,環(huán)境友好,在較低溫度下即可完成二氧化硅的還原過(guò)程。
本發(fā)明公開(kāi)了一種制備磷酸鐵鋰復合正極材料的方法,其中以鋰源化合物、鐵源化合物、磷源化合物、碳源化合物為原料,按摩爾比計,上述的配料比例為:Li∶Fe∶P∶C=0.9~1.2∶0.95~1∶1∶0~1;該方法以聚氧化乙烯為表面活性劑,本方法工藝步驟少,縮短了生產(chǎn)周期,節省成本,可以用最少的碳,最大程度的提高磷酸鐵鋰復合材料的導電性,同時(shí)還提高了材料中活性物質(zhì)的含量。
一種裝飾面板,包括襯底(6)和裝飾表面(8)的裝飾面板,其特征在于,所述襯底(6)是單層的,形成所述裝飾面板(1)厚度的至少一半和/或重量的至少一半,并且基本上由合成復合材料組成,其中所述合成復合材料包括至少10份不飽和聚酯和苯乙烯的共聚物、至少25份填料以及至少0.1wt%(優(yōu)選地,5?25wt%)短切玻璃纖維,其中所述不飽和聚酯是雙環(huán)戊二烯樹(shù)脂,所述裝飾面板(1)呈正方形或長(cháng)方形,邊緣(2?3?4?5)中的至少一個(gè)具有200毫米或更長(cháng)的長(cháng)度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具備光催化去除有機污染物功能墻紙及其制備方法,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括含有具備光催化活性的TiO2/g?C3N4納米復合材料的光催化薄膜;具備光催化去除有機污染物功能墻紙,由于在光催化薄膜中含有具備光催化活性的TiO2/g?C3N4納米復合材料,使得本墻紙具有較強的可見(jiàn)光催化活性,能夠有效去除和減少有機污染物。
本發(fā)明涉及一種自滅火絕緣材料及采用該材料為基礎的區塊式滅火系統。自滅火絕緣材料為低溫分層壓制而成的三層結構,底層為陶瓷和塑料復合而成的復合材料,中間層為AC發(fā)泡滅火劑,表層為感溫引發(fā)劑,復合材料由下述重量份的組分組成:20~28份的陶瓷材料;10~15份的塑性材料;5~10份的單甘脂;5~10份的PVC膠水。本發(fā)明的自滅火絕緣材料,可根據電氣設備易發(fā)熱、損壞區域進(jìn)行定制安裝、固定,也可對電氣設備進(jìn)行整體保護,給電氣設備帶來(lái)了安全保障;達到觸發(fā)溫度發(fā)生分解反應釋放出大量無(wú)毒、無(wú)害的滅火劑并降低溫度來(lái)實(shí)現滅火,無(wú)需外接電源,便捷、安全,防止系統的二次損害;可針對解決初期火災,可有效將火災控制在最小范圍內,及時(shí)防止火災蔓延,降低損失。
本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化石墨烯/碳納米管增強的玻璃纖維層合板制備方法,包括:(1)制備氧化石墨烯有機溶液;(2)在氧化石墨烯有機溶液中加入環(huán)氧樹(shù)脂得氧化石墨烯環(huán)氧樹(shù)脂溶液;(3)將氧化石墨烯環(huán)氧樹(shù)脂溶液球磨后加入固化劑攪拌干燥,得氧化石墨烯/環(huán)氧樹(shù)脂納米復合材料;(4)將碳納米管加入聚乙烯吡咯烷酮水溶液中得到涂覆液,將涂覆液浸涂在玻璃纖維布表面并干燥,得到碳納米管改性的玻璃纖維布;(5)將氧化石墨烯/環(huán)氧樹(shù)脂納米復合材料涂在碳納米管改性的玻璃纖維布表面,用壓輥碾壓,用層合板成型工藝,反復鋪貼至所需層數并加壓,最后置于烘箱內干燥,即得到氧化石墨烯/碳納米管增強的玻璃纖維層合板。
本發(fā)明公開(kāi)了一種檢測己烯雌酚的電化學(xué)發(fā)光方法,具體屬于電化學(xué)發(fā)光檢測領(lǐng)域。該操作流程包括:(1)苝四羧酸(PTCA)固定氨基化Ti基MOFs(NH2?MIL?125)的復合材料制備;(2)電化學(xué)發(fā)光適配體(apt)傳感器的制備;(3)利用電化學(xué)發(fā)光法檢測己烯雌酚。其中以apt/PTCA/NH2?MIL?125修飾玻碳電極作為工作電極,Ag/AgCl電極作為參比電極,鉑電極作為輔助電極,組成傳統的三電極體系。該方法的檢測范圍為1.0×10?15mol/L~1.0×10?6mol/L,最低檢測限為2.8×10?16mol/L。本發(fā)明檢測己烯雌酚的成本低、靈敏度高、特異性強、操作簡(jiǎn)單。
本發(fā)明涉及碳納米復合材料高性能化與功能化技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種含均分散石墨烯的阻氧型聚丁烯管材及其制備方法。石墨烯增強聚丁烯管材包括聚丁烯樹(shù)脂、石墨烯、第二阻氧填料、石墨烯表面處理劑、石墨烯包覆劑、穩定劑和抗氧劑,采用“一鍋法混煉”和“熔融共混”相結合的技術(shù)路線(xiàn),保證了納米復合材料的清潔化、連續化、規?;a(chǎn),可在現有常規加工設備上快速實(shí)現工業(yè)化、低成本生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于聚合物復合材料及其制備技術(shù),特別涉及一種高性能超高分子量聚乙烯的制備方法。本發(fā)明針對UHMWPE表面硬度低、抗磨粒磨損能力差、強度低及高溫流動(dòng)性能差等缺點(diǎn),通過(guò)制備和添加相容劑,以及碳納米管和二氧化硅對材料進(jìn)行改性,得到性能優(yōu)化的UHMWPE。技術(shù)方案:采用原子轉移自由基聚合(ATRP)制備相容劑PE-b-M(M為硅烷偶聯(lián)劑),將碳納米管、二氧化硅、PE-b-M和超高分子量聚乙烯按一定比例加熱混勻,使硅烷偶聯(lián)劑和碳納米管水解結合,改性UHMWPE不僅相容性好,且各項性能得到提高。
本發(fā)明涉及聚氯乙烯膜材料領(lǐng)域,具體涉及一種高透光率防紫外老化聚氯乙烯膜的制備方法。本發(fā)明先在乙二醇溶劑中反應并同時(shí)改性,得到氧化鋅,然后在其表面原位生長(cháng)二氧化鈦,得到類(lèi)似樹(shù)莓結構的二氧化鈦?氧化鋅復合材料,該復合材料可以顯著(zhù)提高對紫外輻射的屏蔽效果,選擇特定的乙烯基三甲氧基硅烷的改性劑進(jìn)行改性,使改性后的二氧化鈦?氧化鋅更好保證了薄膜有較好透光率,提高聚氯乙烯的力學(xué)性能。最終制備得高透光率防紫外老化聚氯乙烯膜,具有優(yōu)異的綜合性能,在戶(hù)外有廣泛的應用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種分子印跡電化學(xué)傳感器及其檢測葉酸含量的方法,屬于電化學(xué)檢測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用溶劑熱法合成二硫化鉬?碳點(diǎn)復合材料,以二硫化鉬?碳點(diǎn)復合材料溶液修飾玻碳電極,然后以鄰苯二胺為功能單體,通過(guò)電化學(xué)聚合法在二硫化鉬?碳點(diǎn)修飾過(guò)的玻碳電極表面制備對模板分子葉酸具有特異性識別響應的分子印跡電化學(xué)傳感器。本發(fā)明制得的分子印跡電化學(xué)傳感器對葉酸有特異性響應,檢出限為0.09μmol/L,具有較好的靈敏度,同時(shí)具有較強的抗干擾性。
本發(fā)明公開(kāi)一種含鄰位馬來(lái)酰亞胺基團的雙苯并噁嗪?jiǎn)误w及其制備方法,分子式如下:式中?R1?為下列結構中的任意一種:引入的鄰位馬來(lái)酰亞胺基團減弱了分子的剛性,有效降低了苯并噁嗪的合成反應時(shí)間,提高了苯并噁嗪樹(shù)脂的可加工性。此外,除雙苯并噁嗪的噁嗪環(huán)固化交聯(lián),分子兩端的馬來(lái)酰亞胺基團還可以二次雙交聯(lián),大幅度提高樹(shù)脂的熱穩定性。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單,樹(shù)脂綜合性能優(yōu)異,適用于高性能復合材料的基體樹(shù)脂。
本發(fā)明公開(kāi)了一種納米壓印膠及其制備方法,該納米壓印膠包含有石墨烯/聚合物納米復合材料,石墨烯/聚合物納米復合材料的組份及質(zhì)量份如下:石墨烯:3份~9份;聚合物:90份~96份。本發(fā)明能有效降低壓印過(guò)程中印壓膠溫度變化所需的時(shí)間,提高納米壓印的效率。
本發(fā)明屬于防腐涂料領(lǐng)域,尤其涉及一種包含石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復合材料的防腐涂料。各組分包括:聚氨酯、石墨烯/聚苯胺/凹凸棒土復合材料、著(zhù)色顏料、填料、分散劑、流平劑、消泡劑、水。本發(fā)明采用的石墨烯、聚苯胺具有優(yōu)良的導電性,可以起到防腐屏障的作用;采用凹凸棒土,使石墨烯、聚苯胺均勻分布在涂料內部。本發(fā)明制備的防腐涂料環(huán)保性能優(yōu)秀、工藝簡(jiǎn)單且易于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及導電涂料,更詳細地說(shuō),涉及一種雙組份水性聚氨酯導電涂料及其制備方法。該導電涂料按下述步驟制備:首先,制備聚吡咯/凹凸棒石納米導電復合材料,然后,將所得的復合導電材料分散到水性羥基丙烯酸乳液中,再加入各種助劑和親水改性的多異氰酸酯,即得到雙組份水性聚氨酯導電涂料。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單且產(chǎn)品具有高性?xún)r(jià)比、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種可氧化自催化聚酯瓶,其特征在于它由可氧化自催化PET復合材料經(jīng)制瓶吹塑工藝后制得;其中可氧化自催化PET復合材料由以下重量百分百的組份組成:聚酯80~99.9、除氧劑0.1~20。本發(fā)明具有吸氧效果好,吸氧時(shí)間長(cháng)和催化效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及石墨烯高分子復合材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種石墨烯聚丙烯駐極體空氣過(guò)濾抗菌纖維,由包含以下重量份的組分組成:石墨烯粉體0.5~15份,聚丙烯粉末77~95.5份、有機過(guò)氧化物1~3份、馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯3~5份,駐極材料1~15份,制備方法包含如下步驟:制備石墨烯聚丙烯混合料;制備石墨烯聚丙烯復合材料母粒;制備石墨烯聚丙烯抗菌纖維。本發(fā)明的一種石墨烯聚丙烯抗菌纖維具有較低的細胞毒性和更好的生物相容性,并有更加穩定的抗菌性能。
本發(fā)明的目的旨在提供一種納米纖維增強樹(shù)脂基光固化修復材料及其制備方法。纖維作為復合材料重要的增強體,在齒科修復材料的應用上,具有提高光固化樹(shù)脂的強度、模量,降低材料的固化收縮等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明采用熔融紡絲技術(shù)制備成納米纖維,作為聚合物修復材料的組分,制備光固化修復材料。納米纖維的添加提高了復合材料的拉伸強度、斷裂強度,大大降低了固化后產(chǎn)品的變形和開(kāi)裂。采用光固化方式,復合光引發(fā)體系的使用,提高了固化速率和固化完成率,同時(shí)提高了產(chǎn)品的儲存穩定性。納米纖維增強樹(shù)脂基修復材料固化后的吸水率小于30μg/mm3,撓曲強度大于185Mpa,彈性模量介于1.7~3.6Gpa,表面的耐摩擦性達到8萬(wàn)次無(wú)變化。
本發(fā)明涉及一種風(fēng)電葉片粘接結構疲勞開(kāi)裂試驗方法,首先制備復合材料試樣件并在其表面制備人工散斑,通過(guò)控制系統驅動(dòng)加載系統對試樣件進(jìn)行疲勞試驗,通過(guò)觀(guān)測系統采集試樣件表面的散斑圖像并存儲至分析系統,分析系統采用數字圖像相關(guān)法對散斑圖像進(jìn)行裂尖應變場(chǎng)表征以及裂尖位移場(chǎng)表征,并測得裂紋擴展長(cháng)度;本試驗方法結合數字散斑法的裂紋尖端位移、應變場(chǎng)與裂紋擴展長(cháng)度的直接試驗觀(guān)測方法,并結合復合材料試樣件裂紋尖端應力公式,得到裂紋尖端應力場(chǎng)。能夠直接通過(guò)試驗觀(guān)測含裂紋DCB試樣件裂紋尖端的應變狀態(tài)與擴展長(cháng)度的優(yōu)點(diǎn),能夠有效滿(mǎn)足表征風(fēng)電葉片粘接結構在疲勞開(kāi)裂過(guò)程中裂尖狀態(tài)的需求,適用于DCB試樣件的疲勞裂紋擴展試驗。
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