有色金屬選礦技術(shù)理論與應用

軟錳礦基于氫基礦相轉化的弱磁選-反浮選工藝 266     

 0

本發(fā)明涉及軟錳礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軟錳礦基于氫基礦相轉化的弱磁選?反浮選工藝?，F有技術(shù)中軟錳礦濕法還原工藝酸耗大、廢液處理困難，干法還原工藝焙燒過(guò)程中礦物易氧化、磁性降低。針對上述問(wèn)題，本發(fā)明先通過(guò)磨礦使大部分礦料粒徑小于38μm，然后經(jīng)氫基礦相轉化懸浮焙燒，控制焙燒氣體用量，使軟錳礦轉化為弱磁性且酸易溶的方錳礦，石英發(fā)生晶格轉化由α·SiO2轉化為β·SiO2，再用磁選分離出脈石礦物后對磁選精礦進(jìn)行浮選，得到錳精礦，該錳精礦品位高，可作為高活性浸出電解錳的原料。

含滑石型硫化銅鎳礦優(yōu)先脫鎂的浮選方法 362     

 0

本發(fā)明屬于含滑石型硫化銅鎳礦浮選技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種含滑石型硫化銅鎳礦優(yōu)先脫鎂的浮選方法，本發(fā)明將原礦經(jīng)磨礦、調漿后，加入中性高級脂肪醇作為滑石捕收劑進(jìn)行一次粗選一次掃選工藝，從而優(yōu)先浮選脫除滑石以降低氧化鎂含量并改善礦漿浮選環(huán)境；再對銅鎳礦物進(jìn)行兩次粗選的浮選富集分離。本發(fā)明顯著(zhù)降低硫化銅鎳礦浮選過(guò)程中的滑石含量，從而降低銅鎳精礦產(chǎn)品中的氧化鎂含量，可減少或替代浮選過(guò)程中的大分子抑制劑的使用，降低了浮選藥劑的消耗成本，減少了銅鎳精礦產(chǎn)品中脈石礦物的機械夾帶

循環(huán)用水跳汰機 337     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種循環(huán)用水跳汰機，包括底板，所述底板的頂部對稱(chēng)安裝有支架，所述支架的頂端固定安裝有錐形倉，所述錐形倉的頂端固定連接有篩選框，所述篩選框的內部固定安裝有篩網(wǎng)，所述錐形倉的底部固定連接有隔膜，所述隔膜的底部固定連接有出料倉，所述出料倉的底端安裝有出料閥。該循環(huán)用水跳汰機中篩分后的礦料和水的混合物在通過(guò)出料槽進(jìn)行出料時(shí)，濾網(wǎng)的設置能夠對礦料和水進(jìn)行分離并將水過(guò)濾儲存在儲存箱的內部，此時(shí)水循環(huán)機構能夠隨著(zhù)出料倉的升降進(jìn)行活塞運動(dòng)，從而便于對儲存箱內部的水進(jìn)行抽出并輸送到篩選框的內部

多方面可智能調控的新型隔膜跳汰機 238     

 0

本發(fā)明涉及跳汰機技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種多方面可智能調控的新型隔膜跳汰機，包括機架，所述機架的頂部設置有第一電動(dòng)滑臺，所述第一電動(dòng)滑臺頂部的一側設置有第一轉接件，所述第一轉接件頂部的兩側均設置有固定直桿，所述固定直桿的頂部通過(guò)螺孔和螺桿機械連接有第二電動(dòng)滑臺。該多方面可智能調控的新型隔膜跳汰機，通過(guò)電動(dòng)滑臺、轉接件、限位開(kāi)關(guān)等組件的配合，實(shí)現了多方面的智能調控，使操作更加便捷高效，通過(guò)設有重力傳感器和壓力傳感器，可以實(shí)時(shí)監測重力和壓力情況，進(jìn)而保證機器的安全運行。

跳汰機用浮動(dòng)式空氣室結構 231     

 0

一種跳汰機用浮動(dòng)式空氣室結構，所述空氣室結構安裝于跳汰機的跳汰室中，包括空氣室箱體，所述空氣室箱體的頂部封閉，底部設置開(kāi)口，還包括導向機構和安裝架；安裝架設置在跳汰室中，置于篩板的下方；空氣室箱體通過(guò)導向機構與安裝架連接，導向機構實(shí)現空氣室箱體上下浮動(dòng)的限位；進(jìn)排氣管道的出氣段由空氣室箱體底部伸入箱體內部，進(jìn)排氣管道的進(jìn)氣端與氣源發(fā)生裝置連接。本發(fā)明通過(guò)空氣室箱體在水中上下浮動(dòng)均勻化跳汰機進(jìn)氣時(shí)的氣流強度，不但能夠防止氣流在水中亂竄

連續排料式跳汰機 246     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連續排料式跳汰機，涉及跳汰機的技術(shù)領(lǐng)域，包括跳汰機、導流板、進(jìn)料斗、輕料出料斗、重料出料斗和小粒料出料斗，跳汰機的分選室一端連通設有進(jìn)料斗，分選室另一端的側面連通設有輕料出料斗、前端面連通設有重料出料斗，進(jìn)料斗用于承接物料，分選室內懸空設置有導流板，導流板的一端位于分選室的中部、另一端位于分選室的出料端，導流板的兩側分別對應輕料出料斗和重料出料斗，分選室的下方也設置有小粒料出料斗。本實(shí)用新型設有導流板結構，可引導輕物料運動(dòng)至輕物料排出端

搖擺篩出料的稱(chēng)重裝置 327     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種搖擺篩出料的稱(chēng)重裝置，涉及搖擺篩輔助設備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底板；底板的正上方設置有轉盤(pán)，轉盤(pán)的周側開(kāi)設有多個(gè)呈環(huán)形均布設置的凹口，凹口的內部均設置有收納箱，且收納箱的底部超出凹口的底部位置，底板上端面的中部固定有轉軸端與轉盤(pán)底面固定連接的電機，位于電機右方的底板上端面固定有安裝桿，安裝桿的上端面固定有與收納箱呈同一圓周徑向的重量秤，重量秤的正上方設置有聚攏錐筒。本實(shí)用新型通過(guò)電機帶動(dòng)轉盤(pán)旋轉

搖擺篩自動(dòng)注油裝置 276     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種搖擺篩自動(dòng)注油裝置，涉及搖擺篩技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現有的搖擺篩需要人工潤滑操作，費時(shí)費力，且增加工作人員強度的問(wèn)題。包括注油箱、引管盒和布管盒，注油箱和布管盒均安裝在搖擺篩的架體上，引管盒與布管盒連接，且二者內部連通；注油箱內裝填有潤滑油，且內部設有輸油泵，油管的輸出端在布管盒和引管盒的引導下，與待潤滑的搖擺篩結構位置相對應，通過(guò)注油箱、布管盒和引管盒的配合，可將注油箱中的潤滑油，通過(guò)油管輸入，并在布管盒與引管盒的引導下，使油管的輸出端與搖擺篩需要潤滑的位置相對應

圓形搖擺篩布料器 265     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了圓形搖擺篩布料器，包括上箱篩格，所述上箱篩格的上端中心設有進(jìn)料口，上箱篩格的內部頂面均勻設有支撐件，支撐件的個(gè)數不少于三個(gè)，支撐件的下端之間連接有支撐擋圈，支撐件的下端為J型結構，支撐擋圈的內側上端設有與支撐件對應的連接凹槽，所述支撐擋圈的下端設有十字支架，十字支架的上表面通過(guò)轉動(dòng)支撐件連接有散料板，所述十字支架的上表面中間固定有帶動(dòng)散料板轉動(dòng)的轉動(dòng)驅動(dòng)件，通過(guò)支撐件的下端與連接凹槽卡接可以將支撐擋圈安裝，使得對支撐擋圈安裝更方便，該圓形搖擺篩布料器，結構簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便

方形搖擺篩進(jìn)料預篩分裝置 254     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了方形搖擺篩進(jìn)料預篩分裝置，包括下端連接座，所述下端連接座為錐形結構，所述下端連接座的下端開(kāi)口內側設置有散料件，下端連接座的上表面固定有篩分件，所述篩分件的邊緣處固定有環(huán)形外殼，所述環(huán)形外殼、和篩分件和下端連接座三者之間均勻通過(guò)螺栓固定，環(huán)形外殼的上表面均勻通過(guò)螺栓固定有上端連接蓋，通過(guò)傾斜設置的預篩分柱可以方便篩上料導出，通過(guò)導料管可以將篩上料導出，通過(guò)連接短柱可以對錐形散料塊進(jìn)行固定，通過(guò)錐形散料塊可以使經(jīng)過(guò)篩分件預篩分的物料均勻散入到方形搖擺篩內部

圓形搖擺篩激振器 316     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了圓形搖擺篩激振器，包括激振器外殼，所述激振器外殼為錐形結構，且激振器外殼的中心通過(guò)軸承連接有轉軸，轉軸的上端貫穿并延伸至激振器外殼的上端，轉軸的上端外側和下端外側分別固定有一個(gè)固定偏心塊，兩個(gè)固定偏心塊的分別位于轉軸的左右兩側，所述激振器外殼上固定安裝有電機，電機的輸出軸與轉軸的下端分別固定有一個(gè)皮帶輪，兩個(gè)皮帶輪之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)，激振器外殼上設有安裝支架，安裝支架的內部頂面固定有可上下移動(dòng)座，該圓形搖擺篩激振器，結構簡(jiǎn)單

多功能方形搖擺篩 244     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了多功能方形搖擺篩，涉及搖擺篩技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括外殼、封閉板一、進(jìn)料槽、隔板和封閉板二，外殼內固定有篩框，篩框的頂部對稱(chēng)固定有引導板，封閉板一內與同高度兩個(gè)引導板位置對應地貫通固定有輸料框，每個(gè)輸料框遠離外殼內中心的一側皆固定連通有進(jìn)料倉，每個(gè)進(jìn)料倉的頂部皆固定連通有進(jìn)料管，進(jìn)料管的頂端固定連通有進(jìn)料槽，進(jìn)料槽內中部活動(dòng)連接有隔板，外殼遠離封閉板一的一端設置有封閉板二。

圓形搖擺篩氣缸升降裝置 224     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了圓形搖擺篩氣缸升降裝置，包括底座，所述底座的上表面設有振動(dòng)支座，所述底座上設有帶動(dòng)振動(dòng)支座振動(dòng)的激振器，所述振動(dòng)支座的上表面均勻設有篩格，篩格為上下堆疊設置，上方的篩格上表面設有上蓋，篩格、上蓋和振動(dòng)支座三者之間通過(guò)拉桿固定，振動(dòng)支座的下端外側固定有轉動(dòng)調節環(huán)，所述轉動(dòng)調節環(huán)的外側均勻固定有上下頂升件，篩格和上蓋外側均勻設有與上下頂升件一一對應的頂升支座，篩格和上蓋上的頂升支座呈左右錯位的方式依次排布，該圓形搖擺篩氣缸升降裝置。

環(huán)保型離心式水套選金機 338     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型離心式水套選金機，包括離心罐，所述離心罐的下端安裝有安裝板，所述安裝板的前端安裝有電機組，所述離心罐的外圓柱面右部從上到下依次穿插連接有排污管和排料管，所述離心罐的右側設置有烘干裝置，所述排料管延伸至烘干裝置內，所述離心罐的上端左部安裝有水泵，所述離心罐的上端中部安裝有處理裝置，所述處理裝置的上端左部穿插連接有第一進(jìn)料管，所述離心罐的內腔安裝有擋板。本實(shí)用新型所述的一種環(huán)保型離心式水套選金機，通過(guò)設置處理裝置能夠將泥漿中團聚的金礦徹底打散，避免影響選金效果

含極低硫化銅的鉛鋅硫化礦鉛鋅分離的選礦方法 265     

 0

本發(fā)明提供一種含極低硫化銅的鉛鋅硫化礦鉛鋅分離的選礦方法，通過(guò)礦漿重金屬離子屏蔽劑預處理，添加閃鋅礦活性去除劑攪拌，最終添加捕收劑捕收鉛礦物，工藝環(huán)保，適用性好。在處理含銅品位不大于0.05%的鉛鋅硫化礦，鉛精礦鉛品位60%以上，鋅品位不大于6%，鉛回收率90%以上，鋅精礦鋅品位42%以上，鋅回收率90%以上。

二次尾礦的錫回收方法 292     

 0

本發(fā)明提供了一種二次尾礦的錫回收方法，包括以下步驟：（1）供料；（2）物理重選；（3）濃密；（4）浮選工藝：S1、供料；S2、調漿?：在礦漿中添加丁黃藥，二號油，浮選脫除硫化礦，得到硫化礦和脫硫尾礦；將除鐵尾礦濃縮調漿至22?25％，加入碳酸鈉，攪拌5?8分鐘；加入六偏磷酸鈉，攪拌3?5分鐘；加入磷酸三丁酯，攪拌12?16分鐘；再加入羥肟酸類(lèi)捕收劑，攪拌3?5分鐘；再加入二號油30?50g/t，攪拌1?2分鐘，得到粗選精礦和粗選尾礦；S3、充氣?；S4、分離；（5）二次精礦提質(zhì)，得到錫精礦。

離心選礦裝置及其使用方法 335     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種離心選礦裝置及其使用方法，屬于選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括支架、固定筒、動(dòng)力機構和混合收集機構，固定筒設置在支架上，固定筒的內壁固定連接有阻擋環(huán)，阻擋環(huán)的內壁轉動(dòng)嵌設有選礦轉筒，混合收集機構包括輸料部件、傳動(dòng)部件、兩組動(dòng)力部件、兩組滑動(dòng)部件和兩組旋轉部件。通過(guò)轉動(dòng)電機旋轉通過(guò)傳動(dòng)，加之電動(dòng)伸縮桿推動(dòng)轉動(dòng)桿伸縮，使移動(dòng)箱在限位桿上下移動(dòng)，同時(shí)旋轉伸縮，通過(guò)傳動(dòng)使傳輸輥和分散板旋轉，可快速傳輸礦料的同時(shí)，可使水和礦料均勻混合

含鈮礦物的浮選方法 351     

 0

本發(fā)明是一種含鈮礦物的浮選方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。該方法是將含鈮礦石進(jìn)行破碎、磨礦和調漿，所得礦漿進(jìn)行弱磁處理脫除強磁性礦物，磁選尾礦經(jīng)過(guò)pH調整后，加入包含鐵質(zhì)礦物抑制劑和胺類(lèi)捕收劑在內的浮選藥劑進(jìn)行硅鈮混合浮選，所得硅鈮混合精礦經(jīng)過(guò)pH調整后，加入包含羥肟酸金屬有機配合物捕收劑和硅質(zhì)礦物抑制劑在內的浮選藥劑進(jìn)行硅鈮分離浮選，得到鈮精礦。該方法通過(guò)分步浮選先利用胺類(lèi)捕收劑實(shí)現鐵質(zhì)脈石礦物脫除，再利用羥肟酸金屬有機配合物捕收劑實(shí)現硅分離

懸掛式選礦搖床床面坡度調節裝置 273     

 0

本實(shí)用新型涉及選礦設備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種懸掛式選礦搖床床面坡度調節裝置，包括伺服驅動(dòng)裝置和懸掛機構，伺服驅動(dòng)裝置和懸掛機構分別設置有兩套，分別設置于床面頂部的兩側；懸掛機構包括繩索纏繞箱、驅動(dòng)滑輪、從動(dòng)滑輪和鋼絲繩，驅動(dòng)滑輪安裝于繩索纏繞箱內，驅動(dòng)滑輪與伺服驅動(dòng)裝置的輸出軸連接，鋼絲繩在驅動(dòng)滑輪U形槽上纏繞一圈以保證足夠的摩擦力。

基于光電選礦預分選地下開(kāi)采低品位磷礦的系統及其方法 297     

 0

本發(fā)明涉及礦物分選技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明公開(kāi)了一種基于光電選礦預分選地下開(kāi)采低品位磷礦的系統及其方法，主要利用光電選礦技術(shù)的“3+2”方案對開(kāi)采的低品位磷礦開(kāi)展預分選工作，從而獲得滿(mǎn)足下游不同磷化工產(chǎn)品用途要求的多種磷礦；對開(kāi)采的10～40mm的低品位磷礦依次分選后分別得到滿(mǎn)足下游飼料級磷酸鈣、磷酸銨和尾礦利用要求的合格磷礦，對比原礦，前兩者中的P2O5品位提高、Fe2O3、Al2O3、MgO、SiO2含量降低，而剩余尾礦的品位降低、氧化物含量升高，綜合拋尾率＜12％；

用于選礦工程的磷礦篩選設備及篩選工藝 326     

 0

本發(fā)明涉及選礦工程技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于選礦工程的磷礦篩選設備及篩選工藝，包括：篩箱，篩箱頂部轉動(dòng)套設有轉軸，轉軸兩側固定套設有偏心塊，篩箱兩側固定安裝有緩沖座，緩沖座一側設置有安拆機構，安拆機構包括安裝殼，安裝殼內滑動(dòng)安裝有限位插板，限位插板一端與連桿一端轉動(dòng)連接，連桿另外一端與推桿一端轉動(dòng)連接，推桿另外一端固定套設有驅動(dòng)套，驅動(dòng)套上側與齒條固定連接，齒輪內安裝有T型件，T型件上側可拆卸連接有連接板，連接板一側固定連接有防塵板，防塵板下側安裝有篩網(wǎng)板，篩網(wǎng)板兩側開(kāi)設有限位槽；

預先篩分SABC碎磨及選礦工藝 220     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種預先篩分SABC碎磨及選礦工藝，相比其他鎳銅硫化礦碎磨方式，將適宜球磨機入料粒級的產(chǎn)品提前分離出來(lái)進(jìn)入到一段球磨機當中，使得更多的大粒級物料進(jìn)入到半自磨機當中，充分發(fā)揮礦石自磨的作用，提升半自磨機和球磨機生產(chǎn)能力和磨礦效率。該工藝提升生產(chǎn)能力的同時(shí)，合理的分配碎磨各段設備負荷，降低生產(chǎn)能耗、物耗，優(yōu)化浮選工藝流程，高效地將有價(jià)金屬回收利用，提升經(jīng)濟效益。

高硅高鈣菱鎂礦浮選提純實(shí)踐應用方法 255     

 0

本發(fā)明屬于菱鎂礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種高硅高鈣菱鎂礦浮選提純實(shí)踐應用方法，包括以下步驟：將菱鎂礦原礦進(jìn)行破碎篩分和磨礦分級處理；將合格粒級的菱鎂礦原礦與藥劑進(jìn)行充分混合，經(jīng)管道自流至浮選機組進(jìn)行反浮選粗洗作業(yè)；經(jīng)過(guò)三組浮選機組進(jìn)行反浮選精選作業(yè)；將合格正選精礦經(jīng)過(guò)濾脫水調制成溶液后，進(jìn)行正選粗選作業(yè)；正選粗選后的精礦進(jìn)入精選工藝路段，得到低硅低鈣一級精礦粉；進(jìn)行脫水處理，并將脫水后的精礦粉作為原料供給下游車(chē)間；

硫伴生鋅礦石的選礦方法 546     

 0

本申請提供一種硫伴生鋅礦石的選礦方法，涉及礦冶領(lǐng)域。將硫伴生鋅礦石原礦第一研磨后漿化得到礦漿，對所述礦漿進(jìn)行第一硫粗選后得到第一硫粗選精礦和第一硫粗選尾礦；將所述第一硫粗選精礦經(jīng)過(guò)第二研磨后進(jìn)行第一硫精選，得到第一硫精礦；對所述第一硫粗選尾礦進(jìn)行第二硫粗選后得到第二硫粗選精礦和第二硫粗選尾礦，對所述第二硫粗選精礦進(jìn)行第二硫精選后得到第二硫精礦；對所述第二硫粗選尾礦進(jìn)行硫掃選后得到硫掃選尾礦；對所述硫掃選尾礦進(jìn)行硫鋅粗選后得到硫鋅粗精礦和硫鋅粗尾礦；

含砷硫化銅礦石的浮選方法 202     

 0

本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含砷硫化銅礦石的浮選方法，包括：首先，對原礦進(jìn)行粗磨，采用“一次粗選、兩次掃選和兩次精選”的流程在低堿度下進(jìn)行抑硫?銅砷混選，得到銅砷混合精礦和尾礦；然后，對銅砷混合精礦進(jìn)行濃縮再磨?脫藥，通過(guò)調漿、組合抑制劑的耦合調控和捕收劑的捕收，采用“一次粗選、兩次掃選和兩次精選”的流程強化銅砷分離，從而實(shí)現含砷硫化銅礦石的高效分選。

選礦用出料防堵式濃密機 279     

 0

本發(fā)明屬于濃密機技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種選礦用出料防堵式濃密機，包括濃密機主體，所述濃密機主體頂部中間固定有支撐架，所述支撐架上轉動(dòng)安裝有驅動(dòng)軸，所述支撐架頂部設有用于帶動(dòng)驅動(dòng)軸旋轉的驅動(dòng)裝置；所述支撐架下方通過(guò)驅動(dòng)軸轉動(dòng)安裝有耙架組件，所述耙架組件包括橫梁，所述橫梁下方設有多個(gè)同心的圓環(huán)，多個(gè)所述圓環(huán)的下方均固定有豎桿，所述豎桿底部固定有刮板，所述刮板底端與濃密機主體底部?jì)缺谫N合，所述橫梁上設有連接組件，通過(guò)連接組件控制圓環(huán)和橫梁連接或者分離；

原礦制粉工藝 277     

 0

本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種原礦制粉工藝，包括磨粉機和選粉機，所述磨粉機是料床粉磨設備，所述選粉機是V型選粉機，和／或篩分裝置；在所述磨粉機前設置選擇性破碎機，用于原礦的預處理；所述原礦包括紅土型鎳礦，或熔煉爐渣，或石煤釩礦，或廢棄混凝土，或沖積型金礦；根據目標礦物與脈石的強度差異，調整所述磨粉機的碾壓力；所述原礦經(jīng)所述磨粉機碾壓后，由所述選粉機進(jìn)行分選，根據物料粒徑的大小，選擇粗粒拋尾，或細粒拋尾；且，中間粒徑的物料返回所述磨粉機，再次進(jìn)行碾壓；

具有多級破碎結構的立式復合破碎機 217     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了立式復合破碎機技術(shù)領(lǐng)域的一種具有多級破碎結構的立式復合破碎機，包括立式復合破碎機本體，所述本體的內部安裝有轉軸，所述轉軸上設有多個(gè)轉子，多個(gè)所述轉子沿豎直方向設置，多個(gè)所述轉子的直徑自上而下依次增大，所述轉子上安裝有板錘，所述本體的內壁上設有多組襯板，所述板錘與相對的襯板之間間距逐漸降低，所述本體的頂部安裝有進(jìn)料組件，本實(shí)用新型解決了現有的立式復合破碎機在對礦石進(jìn)行破碎時(shí)，需要將物料預先加工成一定范圍的尺寸，若尺寸過(guò)大則礦石不能放入

氫氧化鋁微粉加工用立式研磨機及其研磨方法 260     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種氫氧化鋁微粉加工用立式研磨機及其研磨方法，涉及研磨設備技術(shù)領(lǐng)域。包括粉碎箱、研磨箱，且粉碎箱、研磨箱之間固設有連通箱，粉碎箱內前后兩側設有若干呈交替分布的第一粉碎絞刀、若干第二粉碎絞刀，研磨箱內設有大直徑研磨筒、若干呈圓形分布的小直徑研磨筒，且大直徑研磨筒的外表面與若干小直徑研磨筒的外表面相接觸。本發(fā)明通過(guò)第一粉碎絞刀與第二粉碎絞刀相對轉動(dòng)及第二粉碎絞刀的往復平移粉碎氫氧化鋁，以及通過(guò)大直徑研磨筒與小直徑研磨筒的往復相反研磨

采礦用多頻振動(dòng)細粒礦石篩分裝置 281     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種采礦用多頻振動(dòng)細粒礦石篩分裝置，涉及礦石篩分技術(shù)領(lǐng)域，包括承重底架，所述承重底架的頂部等距拼裝有一組主縱支架，一組所述主縱支架的頂部之間拼裝有頂置托架，所述承重底架、主縱支架和頂置托架的內部分別設有第一篩分機構、間歇下放機構和第二篩分機構，所述第一篩分機構包括第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，所述第二篩分機構包括腔體和一組組合篩網(wǎng)，一組所述組合篩網(wǎng)可將所述腔體的內部分隔成多個(gè)獨立空間，機構采用機械傳動(dòng)原理，可有效避免部分未篩分的礦石顆粒直接排出，分級重復篩分，可極大增加設備振動(dòng)篩分效果