本發(fā)明提供一種有機危廢熱解不凝汽的焚燒煙氣凈化系統,其可以在確保煙氣達到排放標準的基礎上,以較低的系統運行成本完成凈化工序。其包括:依次連接互通的降溫裝置、除塵裝置、脫酸裝置;所述降溫裝置和所述除塵裝置之間的煙道上設置吸附裝置;所述降溫裝置基于余熱鍋爐實(shí)現,所述余熱鍋爐熱氣入口連通不凝氣焚燒裝置的排煙口;所述除塵裝置基于布袋除塵器實(shí)現,所述脫酸裝置包括:濕法脫酸塔和除霧器,所述除霧器設置于所述濕法脫酸塔頂部;所述吸附裝置包括:活性炭存儲倉以及噴射裝置,所述噴射裝置設置于所述降溫裝置和所述除塵裝置之間的煙道上。同時(shí),本發(fā)明也公開(kāi)了一種有機危廢熱解不凝汽的焚燒煙氣凈化方法。
本實(shí)用新型屬于危廢倉庫技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種危廢倉庫的超強剛度結構,包括支撐柱和橫梁,所述橫梁的一端固定連接在支撐柱的頂端,所述支撐柱和橫梁的外側均套設有套環(huán),兩個(gè)所述套環(huán)的對應位置處均固定連接有插接桿,兩個(gè)所述插接桿的對應位置處均開(kāi)設有插接槽,兩個(gè)所述插接桿之間設置有斜桿,所述斜桿的兩端分別與兩個(gè)插接桿上的插接槽插接連接,本實(shí)用新型,通過(guò)設置套環(huán)和斜桿,使得集裝箱在搭建內部骨架結構時(shí),安裝上套環(huán)和斜桿,增加集裝箱上的橫梁的穩定性,該裝置無(wú)需焊接或打孔,減少了一道安裝工序,提高了集裝箱的安裝效率,同時(shí),也避免了焊接不牢固或焊接后不易拆卸的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及危廢物品處理的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種高效危廢物焚燒給料機,其提高了焚燒的效率和焚燒的效果;包括支架、粉碎倉、輸送裝置和進(jìn)料管,粉碎倉的下端設置有底座,粉碎倉固定安裝在支架的上端,粉碎倉的內部設置有腔室,粉碎倉的下端為開(kāi)口,輸送裝置位于粉碎倉的下方,進(jìn)料管傾斜安裝在粉碎倉的左端,進(jìn)料管的輸出端與粉碎倉的腔室連通;還包括電機、驅動(dòng)軸、連接板、從動(dòng)軸、轉盤(pán)、錐形快和圓盤(pán),電機固定安裝在粉碎倉的上端,驅動(dòng)軸的上端與電機的輸出端連接,驅動(dòng)軸與粉碎倉的上端轉動(dòng)連接,驅動(dòng)軸的下部位于粉碎倉的腔室內,連接板的固定安裝在驅動(dòng)軸的下端,從動(dòng)軸固定安裝在連接板的下端。
本實(shí)用新型揭示了危廢填埋場(chǎng)滲濾液蒸發(fā)處理系統,包括多個(gè)廢水調節池、接入滲濾液及除臭廢液的用于還原及中和反應的還原中和池、連接還原中和池用于投加混凝劑的絮凝沉淀池、連接絮凝沉淀池的蒸發(fā)調節池、連接蒸發(fā)調節池的蒸發(fā)系統、連接蒸發(fā)系統的用于接入蒸發(fā)冷凝水及生活生產(chǎn)廢水的混凝沉淀池、連接混凝沉淀池的生化調節池、連接生化調節池的用于降解有機物的A/O池、連接A/O池的MBR池、連接MBR池用于接入初期雨水的砂濾碳濾裝置、連接砂濾碳濾裝置的RO系統、以及連接RO系統的回用水池;所述RO系統過(guò)濾的濃縮液循環(huán)連接蒸發(fā)調節池。本實(shí)用新型實(shí)現了能穩定有效處理各階段滲濾液的水質(zhì),且運行成本降低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢噸袋錐體卸料裝置,它涉及一種卸料裝置。包括錐體框架、橫梁、梁盒和軌道,兩個(gè)平行的橫梁上安裝有錐體框架,橫梁兩端安放在兩個(gè)梁盒上,梁盒下方與軌道滑動(dòng)配合,所述的錐體框架包括錐體、H型鋼支撐梁,錐體通過(guò)H型鋼支撐梁固定在橫梁上;所述的錐體的頂部為形成破袋端的錐尖刀片,所述的錐尖刀片整體采用螺栓連接,方便拆卸更換。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,維護方便,采用危廢噸袋錐體卸料裝置切割噸袋取代完全人工的拆包工作,這樣可以在一定程度上有效的保護其生產(chǎn)環(huán)境,也可以減輕勞動(dòng)者的工作強度,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型高含水率危險廢物飽和活性炭處置進(jìn)料多級破拱裝置,包括傳動(dòng)減速機底架、傳動(dòng)減速機、聯(lián)軸器、軸承、上殼體、下殼體、傳動(dòng)軸、刮刀刀片、導線(xiàn)、控制柜。傳動(dòng)軸上均布刮刀刀片;傳動(dòng)軸兩端與上殼體外面的軸承連接,傳動(dòng)軸與傳動(dòng)減速機之間通過(guò)聯(lián)軸器連接;傳動(dòng)減速機底架與上殼體連接固定;下殼體與上殼體通過(guò)法蘭連接在一起。本實(shí)用新型解決了高含水率危險廢物飽和活性炭處置進(jìn)料過(guò)程中的物料結團、結塊、阻礙物料流動(dòng)和無(wú)法正常進(jìn)料難題,且上殼體、下殼體通過(guò)法蘭連接,結構簡(jiǎn)單,制造方便,工作環(huán)境無(wú)噪音,根據需要自由組合成兩級、三級等多級來(lái)實(shí)現多級破拱的目的,使整個(gè)活性炭再生,包括進(jìn)料系統能夠達到自動(dòng)化的程度。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種節能型危險廢物焚燒裝置,包括:燃燒室,其包括內殼體、外殼體、進(jìn)氣管、出煙管以及進(jìn)料管,內殼體內部包含一燃燒腔,進(jìn)氣管、出煙管以及進(jìn)料管均連通燃燒腔,且部分出煙管布置于進(jìn)料管內部,外殼體與內殼體同軸設置,外殼體和內殼體之間形成一筒型換熱腔,換熱腔內部布置有多個(gè)與外殼體同軸設置的筒型擋板,將換熱腔分割成多個(gè)子腔體;尾氣處理塔;循環(huán)泵,其進(jìn)口連通最內側的子腔體,其出口連通最外側的子腔體。本實(shí)用新型的節能型危險廢物焚燒裝置通過(guò)換熱腔中的水吸收焚燒產(chǎn)生的熱量,然后利用循環(huán)泵導出利用,同時(shí)燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣預熱待加入的焚燒原料,這兩種方式同時(shí)提高熱交換效率,降低熱能的損耗。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危廢物品處置用場(chǎng)景可視化環(huán)境監測裝置,包括主體、豎向調裝機構、可視化監控機構、全方位裝配可調機構、外裝式調節機構和兩用適裝機構,所述豎向調裝機構包括外裝螺紋、貼合外裝螺管、外防護件、第一電機、傳動(dòng)軸和錐齒輪,且外裝螺紋的一段周邊設置有貼合外裝螺管。該危廢物品處置用場(chǎng)景可視化環(huán)境監測裝置,環(huán)境監測裝置主體在監測狀態(tài)下時(shí),可能因為自身主體的處地環(huán)境等各方面問(wèn)題而導致其不同高度不同位面的空氣質(zhì)量都各不相同,為了方便使用者對不同的位面高度進(jìn)行質(zhì)量監測,使用者可通過(guò)主體一段外側的外裝螺紋以及貼合外裝螺管的設置,以及利用傳動(dòng)軸和錐齒輪的聯(lián)軸傳動(dòng),達到輔助主體升降的有益效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含萘危廢無(wú)害化處理的裝置及方法,該裝置由破碎系統、空氣送料系統和燃燒系統組成;燃燒系統的燒結機點(diǎn)火爐包括火嘴(1),耐火磚(2),觀(guān)察口(3)和爐膛(11);空氣送料系統與燃燒系統通過(guò)耐高溫噴嘴(10)相連,破碎系統與空氣送料系統相連;其中,加料倉(5)的進(jìn)口與對輥破碎機(4)連接,出口通過(guò)進(jìn)料口閥門(mén)(8)與氣?;旌蟼}(6)進(jìn)行連接;氣?;旌蟼}(6)的進(jìn)端通過(guò)進(jìn)氣口閥門(mén)(9)與空氣壓縮機(7)連接,出端連接耐高溫噴嘴(10)。含萘危廢顆粒經(jīng)空氣送料系統與空氣混合后噴入燃燒系統中的燒結機點(diǎn)火爐,在超過(guò)900℃的高溫環(huán)境作用下沸騰燃燒,通過(guò)調節進(jìn)料口閥門(mén)(8)與進(jìn)氣口閥門(mén)(9),調節氣?;旌媳?。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于序批式危廢污泥干化機的自動(dòng)卸泥平臺,包括基本框架,所述基本框架的中部為進(jìn)料口,所述基本框架內設置裝料斗,泥土能從進(jìn)料口進(jìn)入并沿裝料斗進(jìn)行裝料,在所述基本框架的外側設置四個(gè)圍板,四個(gè)所述圍板將裝料斗的四周包圍,且至少一側的圍板通過(guò)滑動(dòng)組件與基本框架連接,同時(shí)在裝料斗的下方設置稱(chēng)重組件,所述稱(chēng)重組件能對噸袋的重量進(jìn)行稱(chēng)重??梢杂行У姆乐乖谛赌鄷r(shí)產(chǎn)生的粉塵噴出,減少對操作人員及環(huán)境的危害,可以實(shí)時(shí)監控噸袋的重量,方便更換噸袋,無(wú)需人員觀(guān)察。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢二燃室煙氣溫度紅外測量系統,涉及二燃室技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決現有技術(shù)中容易對紅外測溫儀造成損壞的問(wèn)題。其技術(shù)方案是,瞄準管外且位于靠近紅外測溫儀的一端設置有套管,套管與瞄準管之間形成有空腔,瞄準管上設置有與空腔相連通的進(jìn)水管以及與空腔相連通的出水管,二燃室的一側設置有水箱,水箱上連接有水泵,水泵的出水口與進(jìn)水管相連接,出水管與水箱相連接。當紅外測量裝置開(kāi)始工作時(shí),啟動(dòng)水泵,冷卻液在水泵的驅動(dòng)作用下進(jìn)入空腔內,然后冷卻液通過(guò)出水管流向水箱。通過(guò)冷卻液在空腔內的循環(huán)流通能夠有效降低瞄準管以及紅外測溫儀的溫度,從而能夠有效確保紅外測溫儀能夠長(cháng)時(shí)間穩定工作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢回轉窯用自冷卻型進(jìn)料裝置,推車(chē)通道一側側部與進(jìn)料槽連接并相通并在進(jìn)料槽頂部設有氣液分離裝置,推車(chē)通道另一側側部設有液壓推送裝置且液壓推送裝置與位于推車(chē)通道內部的進(jìn)料推車(chē)連接;進(jìn)料推車(chē)底部與若干個(gè)滾輪連接并在前端底部設有鏟刀,進(jìn)料推車(chē)車(chē)身設有冷卻管且冷卻管底部與進(jìn)冷水軟管連接并在頂部與出熱水軟管連接;所述冷卻管包括沿著(zhù)進(jìn)料推車(chē)車(chē)身頂部及底部設置的橫管、位于進(jìn)料推車(chē)車(chē)身側部的豎管,豎管位于橫管之間且與橫管連接并相通。本實(shí)用新型具有進(jìn)料槽上方設置氣液分離裝置、進(jìn)料推車(chē)周身設置冷卻管的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型一種危險廢物密閉運輸裝置,包括底座、固定擋板和活動(dòng)擋板,固定擋板和活動(dòng)擋板均置于底座的頂端,固定擋板與底座固定連接,活動(dòng)擋板與底座鉸接,底座的頂端固定設有防火板,防火板上設有放置槽,放置槽內放置有箱體,箱體的底端設有減震彈簧,減震彈簧的另一端與放置槽的底端固定連接,箱體的兩側壁固定設有滑竿,箱體的頂端設有密封蓋,密封蓋與箱體的連接處固定設有密封圈,密封蓋的內壁中間位置固定設有電動(dòng)伸縮桿,電動(dòng)伸縮桿的底端固定設有壓板,壓板的兩側壁固定設有滑動(dòng)塊,固定擋板和活動(dòng)擋板面向箱體的側面上均固定設有加固塊,兩個(gè)加固塊之間活動(dòng)設有加固桿,加固桿上螺紋設有螺桿,螺桿上靠近箱體的一端固定設有吸盤(pán)。
本發(fā)明涉及一種環(huán)保設備,具體是一種危廢滲濾液蒸發(fā)濃縮用自潔式蒸發(fā)器及使用方法,該蒸發(fā)器包括蒸發(fā)箱,蒸發(fā)箱內密閉設置有多組加熱單元,在每一加熱單元上均設置有清潔裝置;蒸發(fā)箱的底部設置有供廢水進(jìn)入到蒸發(fā)箱內的進(jìn)水口,以及供廢水從蒸發(fā)箱內流出的出水口;加熱單元包括密封設置在蒸發(fā)箱內且為空心結構的加熱管,清潔裝置包括轉動(dòng)包覆在加熱管外壁上的螺旋刮除葉片。通過(guò)螺旋刮除葉片貼覆在加熱管的外壁上轉動(dòng),利用其強沖刷力可清洗加熱管表面形成的水垢和粘附的鹽晶體顆粒,保持加熱管表面清潔,保證加熱管表面不會(huì )結垢,避免蒸發(fā)器結垢而造成換熱效率下降和需要定期拆卸設備進(jìn)行機械清洗的繁瑣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢焚燒急冷塔內自動(dòng)感應吹掃飛灰的裝置,包括水槽、細沙網(wǎng)和固定片,所述水槽的上方安裝有塔體,且塔體的左側安裝有水泵,所述水泵的上方連接有水管,且水管的上方連接有噴水嘴,所述細沙網(wǎng)的上方安裝有粗紗網(wǎng),且細沙網(wǎng)位于塔體的內部,所述粗紗網(wǎng)的上方安裝有添加口,所述塔體的上方安裝有噴氣嘴,且噴氣嘴的上方連接有氣管。該危廢焚燒急冷塔內自動(dòng)感應吹掃飛灰的裝置設置的噴水嘴和塔體,當水泵工作時(shí),水泵通過(guò)水管供水給噴水嘴,噴水嘴對燃燒后的塔體進(jìn)行降溫,使塔體內部的灰塵凝聚,對吸附塔體的內部表面的灰塵進(jìn)行清洗,便于使用者收集灰塵,以及對塔體的內部進(jìn)行降溫。
本實(shí)用新型涉及一種危險廢物焚燒用干法脫酸塔,包括脫酸塔本體(1),所述的脫酸塔本體(1)內部自下至上依次設置有多個(gè)脫酸池(2),所述的脫酸池(2)內部分布有多個(gè)通氣管道(3),所述的通氣管道(3)的管壁上設置有多個(gè)通孔(301);所述的脫酸池(2)的底端設置有多個(gè)氣體入孔,所述的氣體入孔與所述的通氣管道連接;所述的脫酸塔的氣體入口設置有至少一個(gè)活性炭箱(4),用于吸附氣體中的有害物質(zhì)。本實(shí)用新型中的干法脫羧塔能夠徹底除去氣體中的酸性氣體,同時(shí),除去了危險廢物焚燒中的有害物質(zhì),一個(gè)設備除去氣體中的多種有害物質(zhì)及酸性氣體,節省了設備的數量,從而減少氣體處理的費用,便于對脫酸池中的物質(zhì)進(jìn)行更換。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防結焦危廢焚燒裝置,其包括依次連通的高溫煙氣的入口、主體、以及煙氣處理部,設于主體上的進(jìn)風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)管包括固定于主體側壁上的第一連接管、與第一連接管相連接的第二連接管、連接在第一連接管和第二連接管之間用于使第二連接管的朝向以及與第一連接管所成角度可調的球體連接器,球體連接器內部設有連通第一連接管和第二連接管的通孔。進(jìn)風(fēng)管將空氣二次送入主體內,通過(guò)將進(jìn)風(fēng)口設置為順時(shí)針或逆時(shí)針朝向,使煙氣于主體內形成強烈的旋流,實(shí)現煙氣充分燃燒的同時(shí)大大降低二燃室爐膛內壁掛焦情況。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高強度工業(yè)危廢回轉窯窯尾結構,包括回轉窯筒體,所述回轉窯筒體包括回轉窯內筒體和回轉窯外筒體,所述回轉窯內筒體外套設冷風(fēng)套,所述冷風(fēng)套一端與回轉窯外筒體銜接,所述回轉窯內筒體端部固定有窯口加強圈,所述窯口加強圈外端與回轉窯外筒體內壁固定連接,所述窯口加強圈內端向回轉窯內筒體內側延伸,將回轉窯筒體內部空間分成相連的前后兩部分,所述前部分空間內設有前端耐火澆鑄件,所述后部分空間內設有后端耐火澆鑄件,本實(shí)用新型結構穩定,整體強度和剛度佳,受熱均勻,窯尾端部局部脫落概率低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢焚燒系統,包括依次串聯(lián)設置的進(jìn)料裝置、回轉窯、二次燃燒室、余熱鍋爐、急冷塔、干式反應器、布袋除塵器、一級洗滌塔、二級洗滌塔、煙氣再熱器、引風(fēng)機及煙囪,二次燃燒室的排渣口下部設置有灰渣干燥系統,一級洗滌塔和二級洗滌塔的排液口均與除鹽裝置連通,余熱鍋爐與分汽缸連通,產(chǎn)生的熱蒸汽通過(guò)分汽缸供應到灰渣干燥系統、除鹽裝置和煙氣再熱器循環(huán)利用。本實(shí)用新型采用由進(jìn)料裝置、燃燒系統和煙氣凈化系統構成的一套完整的系統,在使用時(shí)各個(gè)環(huán)節的設備相互配合,對資源進(jìn)行多次循環(huán)回收和利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了危險廢棄物暫存車(chē)間負壓循環(huán)通風(fēng)系統,包括支撐架,所述支撐架的頂部設置有處理箱,所述處理箱設置有進(jìn)氣管、排氣管、蓄水箱、消毒液箱、擋板和收集斗,收集斗的底部均設置有連接管,所述連接管的另一端均設置有收集箱,所述收集箱均固定連接于支撐架,收集箱的底部均設置有排污管。本實(shí)用新型在處理車(chē)間內的空氣時(shí),利用霧化噴頭進(jìn)行噴灑液體,一方面可增加噴灑面積,另一方面可減少液體的浪費,此設置不僅能夠有效的區分污染液,而且利于后續處理工作的進(jìn)行,能有效的降低工作人員的勞動(dòng)強度,在給車(chē)間空氣消毒時(shí),在連接板的作用下增加了車(chē)間空氣的流通行程,對車(chē)間空氣消毒工作的進(jìn)行提供了極大的方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險廢物焚燒煙氣多效冷卻處理系統。該系統包括第一冷卻單元、SCR反應器、第二冷卻單元、抑制劑輸送單元及冷卻水輸送單元,所述第一冷卻單元、SCR反應器和第二冷卻單元依次串聯(lián),SCR反應器垂直設置在第一冷卻單元上方,第二冷卻單元與第一冷卻單元水平并列設置,抑制劑輸送單元將抑制劑霧化并噴淋到上述的第一冷卻單元內,冷卻水輸送單元將冷卻水霧化并噴淋到上述的第二冷卻單元內。本實(shí)用新型采用冷卻和化學(xué)抑制的雙重手段,從根本上抑制二噁英的生成,解決了傳統急冷塔僅靠急速冷卻而達到冷卻效率的瓶頸。
本發(fā)明公開(kāi)了一種垂直防滲帷幕缺陷位置的抽水實(shí)驗確定系統及方法,所述抽水實(shí)驗確定系統包括缺陷判斷模塊和缺陷確定模塊,所述缺陷判斷模塊包括檢測位置生成單元和數據處理單元,所述數據處理單元與缺陷確定模塊連接,所述檢測位置生成單元用于生成實(shí)驗檢測位置,所述數據處理單元用于對實(shí)驗檢測位置的信息進(jìn)行數據采集、數據分析和數據判斷,所述缺陷確定模塊包括缺陷區域生成單元和缺陷位置探測單元,所述缺陷區域生成單元用于根據數據處理單元的結果生成缺陷區域,所述缺陷位置探測單元用于探測缺陷的具體位置,所述檢測位置生成單元包括抽水井位置生成單元和定位觀(guān)測井生成單元。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危險廢品自動(dòng)上料裝置,包括安裝架、傳送機構和遮擋機構,所述安裝架包括下支架和上支架,所述上支架設置在下支架的前端,且上支架與支架固定連接,所述傳送機構的兩端分別安裝在下支架和上支架的頭部,且傳送機構與安裝架轉動(dòng)配合,方便使用者需要使用的時(shí)候可以穩定的通過(guò)橫向擋殼來(lái)接收物品來(lái)保證物品可以在傳輸帶上穩定的擺放,并且通過(guò)對橫向擋殼的結構設置來(lái)實(shí)現對物品進(jìn)行包裹,既可以保證物品在傳輸帶上的穩定性,也可以保證對物品進(jìn)行保護,避免傳輸過(guò)程中損壞,當物品掉落到橫向擋殼的內部以后使用者就可以通過(guò)控制驅動(dòng)電機來(lái)穩定的帶動(dòng)驅動(dòng)輥同步進(jìn)行轉動(dòng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于?;瘡U料的收集裝置,包括收集箱,所述收集箱包括箱體,所述箱體底部?jì)葌韧ㄟ^(guò)旋轉軸連接有兩個(gè)活動(dòng)底板,所述活動(dòng)底板上左右對稱(chēng)設置有第一吊環(huán)螺釘,所述收集箱內左右兩側中部對稱(chēng)設置有上下傳動(dòng)裝置,所述收集箱外左右兩側中部對稱(chēng)設置有驅動(dòng)裝置,所述上下傳動(dòng)裝置與所述驅動(dòng)裝置通過(guò)傘齒輪組連接,所述上下傳動(dòng)裝置與活動(dòng)底板通過(guò)滑輪組連接;所述收集箱外側四角分別設置有吊耳,所述收集箱框架外側中心位置設置有控制柜。本發(fā)明結構新穎,設計合理,布置緊湊,操作方便,收集箱底部設置活動(dòng)底板,在安全轉移各種生產(chǎn)廢料的同時(shí),盡可能減少了廢料及灰塵對工作環(huán)境的二次污染。
本實(shí)用新型屬于廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具備噴霧機構的危險廢氣處理裝置,針對現有的廢氣處理裝置無(wú)法有效去除廢氣中的粉塵顆粒,大量的粉塵顆粒進(jìn)入到消毒箱中時(shí),會(huì )影響消毒液的效果,進(jìn)而無(wú)法對廢氣有效凈化的問(wèn)題,現提出如下方案,其包括除塵箱,所述除塵箱的頂部固定連接有水箱,水箱的底部固定連接有軟管的一端,軟管的另一端延伸至除塵箱中并固定連接有噴霧器,除塵箱的頂部?jì)缺谏瞎潭ㄟB接有兩個(gè)滑槽,兩個(gè)滑槽內滑動(dòng)連接有同一個(gè)滑板,軟管滑動(dòng)套設在滑板上,本實(shí)用新型通過(guò)兩個(gè)扇形齒輪與齒條配合,可以推動(dòng)滑板左右滑動(dòng),進(jìn)而可以推動(dòng)軟管左右擺動(dòng),方便噴霧器來(lái)回噴霧,將廢氣中的顆粒攔截在濾網(wǎng)上。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于序批式危廢污泥干化機的除塵裝置,包括濾筒,所述濾筒位于熱泵烘干機的固定式料倉內,且在熱泵烘干機的熱泵的作用下,熱風(fēng)能從熱泵出發(fā)進(jìn)入固定式料倉內,并由濾筒過(guò)濾后回到熱泵,在所述濾筒的外側設置除塵覆膜,所述除塵覆膜能將灰塵擋在固定式料倉內,同時(shí)在濾筒內側設置反吹組件,所述反吹組件能對濾筒進(jìn)行吹氣,并將濾筒表面的灰塵吹至固定式料倉內。全過(guò)程全部由系統自動(dòng)控制,無(wú)需人員現場(chǎng)操作,同時(shí)結構簡(jiǎn)單,制造安裝方便,通風(fēng)量增加,檢修、清理方便快捷,全自動(dòng)化運行,耗材使用時(shí)間延長(cháng),大大提高了熱泵烘干機的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種序批式危廢污泥干化機的固定式料倉,包括固定在烘房?jì)鹊牧蟼}本體,料倉本體的頂端為進(jìn)料口,料倉本體內的腔體通過(guò)水平設置的隔板分隔成上下設置的烘干腔和回收腔,隔板上陣列均布有若干導通回收腔和烘干腔的通孔,回收腔的側壁開(kāi)設有與外部供熱裝置連通的進(jìn)風(fēng)口,烘干腔的側壁開(kāi)設有與供熱裝置連通的回風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口導入的熱風(fēng)經(jīng)由通孔均勻導入烘干腔,烘干腔內的空氣再經(jīng)過(guò)回風(fēng)口進(jìn)入供熱裝置進(jìn)行回收。無(wú)需移動(dòng)料倉,能對料倉內的泥餅進(jìn)行快速烘干。
本實(shí)用新型涉及一種危險廢物煙氣再熱裝置,它包括:加熱器;蒸汽加熱管,所述蒸汽加熱管設置在所述加熱器內,所述蒸汽加熱管具有蒸汽入口和冷凝水出口;進(jìn)口煙道,所述進(jìn)口煙道連接在所述加熱器的進(jìn)口;出口煙道,所述出口煙道連接在所述加熱器的出口;引風(fēng)機,所述引風(fēng)機設置在所述出口煙道中;回流管,所述回流管兩端分別連接所述出口煙道和所述進(jìn)口煙道,所述回流管與所述出口煙道的連接點(diǎn)位于所述引風(fēng)機的出口側,以所述回流管與所述進(jìn)口煙道的連接點(diǎn)為起始點(diǎn)以及以所述加熱器的煙氣入口為終末點(diǎn)形成預加熱管路段。能夠減輕煙氣對加熱器的酸性腐蝕。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可移動(dòng)式危險廢棄物處置裝置,涉及廢棄物處置技術(shù)領(lǐng)域,包括裝置主體,所述裝置主體的下表面邊角位置均活動(dòng)安裝有滾動(dòng)輪,所述裝置主體的上側安裝有安裝頂板,所述裝置主體的內部靠近底部固定安裝有分隔板,所述安裝頂板與分隔板之間設置有壓縮機構,所述裝置主體的外側壁安裝有粉碎機構,所述壓縮機構包括液壓缸,所述液壓缸的輸出端安裝有伸縮桿,所述伸縮桿的下端固定連接有升降壓板,所述升降壓板的下表面固定連接有若干組豎直管;本實(shí)用新型能夠對固體廢棄物進(jìn)行快速壓縮,且具有便捷的固液分離功能,方便后續處置,并具有便捷的高效焚燒功能,提高了廢棄物的處置效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種回轉窯式危險廢棄物焚燒爐,包括焚燒爐窯體,所述焚燒爐窯體的上側固定設置有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的內壁開(kāi)設有對接槽,所述進(jìn)料管的外側固定設置有固定件,所述固定件的內部開(kāi)設有移動(dòng)槽,所述移動(dòng)槽的內部固定設置有限位彈簧,所述限位彈簧的下側壁固定設置有限位板,所述限位板的下側壁固定設置有限位塊,所述限位板的上側壁固定設置有拉桿,通過(guò)在進(jìn)料管的內部開(kāi)設對接槽可以與封堵板結合,這樣可以封閉進(jìn)料管,然后通過(guò)限位彈簧和限位板的配合可以使限位塊與封堵板上的限位槽結合,這樣可以限制封堵板的移動(dòng),通過(guò)封堵板的設置可以在對焚燒爐窯體加料時(shí)避免熱量流失。
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