福建有色金屬理論與應用

鋁電解陽(yáng)極焙燒爐煙氣凈化設備 195     

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本發(fā)明涉及煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁電解陽(yáng)極焙燒爐煙氣凈化設備，包括式除塵器本體、陽(yáng)極板、固定梁和框架，陽(yáng)極板設于式除塵器本體內，固定梁和框架分別設置于陽(yáng)極板的上下兩端，陽(yáng)極板呈蜂窩狀。本發(fā)明通過(guò)在固定梁和框架設置多個(gè)位置相對的夾塊，通過(guò)夾塊內的夾持組件，帶式芒刺陰極線(xiàn)上的尖刺凸起被抵接部所卡止在兩個(gè)滑塊之間，由于滑道的限定，兩個(gè)滑塊在夾持陰極線(xiàn)后無(wú)法左右晃動(dòng)，上下兩個(gè)夾塊由于抵接部的單向結構，使得陰極線(xiàn)在受到彈簧一的推力后，得以保持張緊；

鋰輝石高效轉型焙燒方法 256     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰輝石高效轉型焙燒方法，依據鋰輝石自身物化特性，微波加熱前，先進(jìn)行改質(zhì)預熱焙燒，強化鋰輝石的微波吸收能力，再將熱態(tài)預熱焙砂轉入高溫微波焙燒爐，通過(guò)微波加熱方式，提高鋰輝石的轉型焙燒效率，提高鋰的綜合回收率。另外，本發(fā)明基于鋰輝石的吸波特性，選擇與預熱后鋰輝石吸波性能相近的“石墨+生物質(zhì)炭”為吸波輔熱介質(zhì)，控制微波功率密度，設計吸波輔熱介質(zhì)的配比、粒度和添加量，使絕大部分微波直接作用于鋰輝石礦物本身，顯著(zhù)提高鋰輝石轉型效率的同時(shí)

鋰電材料單顆?？箟簭姸葴y試裝置以及測試方法 260     

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本申請公開(kāi)了一種鋰電材料單顆?？箟簭姸葴y試裝置，涉及材料測試設備的技術(shù)領(lǐng)域，包括測試架以及固定安裝于所述測試架上的載物臺，所述載物臺開(kāi)設有通孔，所述載物臺上表面滑動(dòng)安裝有移動(dòng)臺，所述移動(dòng)臺開(kāi)設有穿孔，所述移動(dòng)臺設置有用于固定載玻片的固定件；所述載物臺上設置有控制所述移動(dòng)臺滑動(dòng)的控制組件，所述控制組件包括用于供雙手操控的兩操控座，所述載物臺包括有用于供所述操控座滑動(dòng)的滑動(dòng)區域，所述操控座和所述移動(dòng)臺之間連接有連動(dòng)桿。本申請的移動(dòng)臺在載物臺上任意方向微調，能夠順暢準確的調整載玻片的位置。

鋰離子正極材料生產(chǎn)料倉的進(jìn)料機構 370     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰離子正極材料生產(chǎn)料倉的進(jìn)料機構，采用輸送管道、陶瓷內襯、陶瓷緩沖塊和法蘭，陶瓷內襯作為輸送管道內襯，陶瓷緩沖塊固定于輸送管道末端，輸送管道與陶瓷內襯和陶瓷緩沖塊之間設有膠黏層固定連接，輸送管道相對陶瓷緩沖塊設有出料口；進(jìn)而優(yōu)化將陶瓷緩沖塊設置成楔形塊或錐形塊，并在末端設置阻擋板；該進(jìn)料機構使用陶瓷材質(zhì)，耐磨性充足，并且結構穩定，在物料輸送過(guò)程中，可以長(cháng)期抵御物料的沖刷而不損壞，提升鋰電材料生產(chǎn)的穩定性和質(zhì)量。

基于廢舊石粉重生的氧化鈣生產(chǎn)供料設備及工藝 205     

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本發(fā)明涉及生產(chǎn)供料設備領(lǐng)域，尤其涉及一種基于廢舊石粉重生的氧化鈣生產(chǎn)供料設備及工藝，包括輥道窯，所述輥道窯包括窯爐，所述窯爐下部?jì)葌仍O置有輥架，所述輥架上部?jì)蓚染_(kāi)設有對接口，所述輥架內兩側均安裝有均勻分布的固定導桿，所述輥道窯入口端連接有上料輸送架，所述輥道窯出口端連接有下料輸送架，所述輥架、上料輸送架與下料輸送架上部均設置有托盤(pán)，所述托盤(pán)兩端中部均固定連接有固定柱，所述固定柱端部均開(kāi)設有卡口。

銅冶煉廢水深度除氟技術(shù)優(yōu)化 336     

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在銅冶煉生產(chǎn)過(guò)程中，由于原材料銅精礦中含有氟物質(zhì)，產(chǎn)生了大量含氟廢水。未經(jīng)妥善處理的含氟廢水一旦排放到環(huán)境中，將會(huì )對環(huán)境和人類(lèi)身體健康造成嚴重危害"。目前，含氟廢水的處理方法主要有沉淀法和吸附法。沉淀法又包括化學(xué)沉淀法和混凝沉淀法?；瘜W(xué)沉淀法是通過(guò)在含氟廢水中加入能夠和F-反應并生成沉淀物質(zhì)的離子，將F-從水中分離，具有方法簡(jiǎn)單、費用低、效果好的優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于高濃度含氟廢水的處理。

冶煉企業(yè)廢水膜處理技術(shù) 359     

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某冶煉加工企業(yè)廢水主要有兩個(gè)來(lái)源，一是來(lái)自于冶煉煙氣凈化工序所產(chǎn)生的廢水，該廢水含有大量的砷、氟，并含有其他金屬離子如銅、鉛、鋅、鎘等;二是來(lái)自各生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污水及收集的被煙塵及酸污染的場(chǎng)面水，該廢水主要特點(diǎn)為混合后偏酸性,pH值小于5，并含有少量的銅、砷、鉛、鎘等雜質(zhì)。如果廢水直接排放將會(huì )造成嚴重的環(huán)境污染,因此必須經(jīng)過(guò)處理達標后才能排放。

破碎機給料量智能控制方法、裝置及可讀介質(zhì) 387     

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本發(fā)明涉及破碎機設備領(lǐng)域，具體涉及一種破碎機給料量智能控制方法、裝置及可讀介質(zhì)，其方法包括：S1，構建初始的目標料位預測模型，并將其作為當前輪次的目標料位預測模型進(jìn)入下一步驟；S2，實(shí)時(shí)獲取破碎機進(jìn)料口外的進(jìn)料圖像，對進(jìn)料圖像處理后確定進(jìn)料粒徑分布，將設定的破碎機目標負載和進(jìn)料粒徑分布輸入當前輪次的目標料位預測模型，輸出當前輪次的目標料位；S3，獲取實(shí)時(shí)給料速度和實(shí)時(shí)料位，根據實(shí)時(shí)給料速度、實(shí)時(shí)料位和當前輪次的目標料位計算目標給料速度，以解決調整滯后性的問(wèn)題；

工業(yè)廢水深度處理新工藝 307     

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本項目技術(shù)采用集中式處理工藝，將多種工業(yè)廢水進(jìn)行深度處理。針對造紙、印染等含有重金屬的工業(yè)園區廢水，在深度處理工藝的基礎上增加了上流式曝氣濾池工藝，不僅提高了工業(yè)廢水出水水質(zhì)，實(shí)現工業(yè)廢水“零排放”，而且解決了傳統工藝占地面積大的問(wèn)題，降低了運行成本。此工藝經(jīng)過(guò)多年的運行，在工業(yè)廢水循環(huán)利用方面達到了預期設計要求。

污水處理膜生物反應工藝 283     

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當前，環(huán)境工程污水的成分復雜程度提高，水污染問(wèn)題更為多樣，這就使得污水處理工作難度上升，需要合理選用污水處理技術(shù)，并持續推動(dòng)污水處理技術(shù)的升級。在這樣的大背景下，膜生物反應技術(shù)作為一種新型的污水處理組合技術(shù)受到更多關(guān)注，將其引入環(huán)境工程污水處理中，能夠得到更好的處理成效。

鎢鈷硬質(zhì)合金制品加工用燒結裝置 369     

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本發(fā)明涉及燒結裝置領(lǐng)域，尤其是一種鎢鈷硬質(zhì)合金制品加工用燒結裝置，包括，外殼組件，包括燒結爐，以及固定在燒結爐左側的控溫器，所述控溫器的中部固定安裝有加熱管，所述加熱管的末端固定安裝有加熱壁，所述加熱壁通過(guò)連接板與燒結爐的內部固定連接；滑動(dòng)組件，包括固定安裝在燒結爐兩側的滑槽，所述滑槽的內部轉動(dòng)安裝有多組定滑輪，所述滑槽的內部滑動(dòng)安裝有滑桿，所述滑桿的一側設置有凹槽，所述定滑輪與凹槽相接觸。

石墨化爐及電池生產(chǎn)設備 352     

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本申請提供了一種石墨化爐及電池生產(chǎn)設備，石墨化爐包括：爐體，爐體內設置有物料通道；第一電極，沿物料通道的延伸方向設置且部分位于物料通道內；第一電極包括基體和設于基體表面的第一耐磨導電層；第二電極，與第一電極的極性相反；第二電極伸至物料通道內并與第一電極間隔設置。該石墨化爐具有較長(cháng)的使用壽命。

石墨焙燒裝置 350     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨焙燒裝置；包括安裝機構，所述安裝機構上安裝有焙燒機構，所述焙燒機構的一端連接有動(dòng)力機構，所述焙燒機構的一端安裝有封蓋機構；所述安裝機構對所述焙燒機構進(jìn)行支撐安裝，所述動(dòng)力機構設置在所述焙燒機構的一端，所述動(dòng)力機構用于提供動(dòng)力輸出，帶動(dòng)所述焙燒機構進(jìn)行轉動(dòng)，所述封蓋機構用于對所述焙燒機構進(jìn)行密封，便于將石墨進(jìn)行投入到所述焙燒機構中，以及便于將焙燒后的石墨進(jìn)行排出；

鋰電池涂布機換輥小車(chē) 346     

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本實(shí)用新型提出了一種鋰電池涂布機換輥小車(chē)，涉及鋰電池生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域，解決了現有鋰電池凹版印刷或涂布膠輥更換是有限空間作業(yè)，空間受限搬運易出現掉落造成安全事故的發(fā)生的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括小車(chē)主體、對稱(chēng)設置在所述小車(chē)主體前表面兩端的一組安裝柱、沿所述安裝柱長(cháng)度方向滑動(dòng)設置的伸縮臂，所述伸縮臂底面設置有與安裝柱對應的安裝槽，所述安裝槽滑動(dòng)設置在安裝柱上；所述安裝柱上表面中部沿長(cháng)度方向設置有限位導向槽，所述限位導向槽上滑動(dòng)設置有限位銷(xiāo)，所述限位銷(xiāo)可拆卸連接在伸縮臂的安裝槽內頂面后部。

電池極片涂布錯位指示機構及涂布機 354     

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本實(shí)用新型提出了一種電池極片涂布錯位指示機構及涂布機。一種電池極片涂布錯位指示機構包括固定裝置、激光劃線(xiàn)儀和指示調節裝置；固定裝置可拆卸的安裝在涂布機上；激光劃線(xiàn)儀用于射出激光在涂布機的涂布背輥上指示出膜區邊緣；指示調節裝置安裝在固定裝置上，激光劃線(xiàn)儀安裝在指示調節裝置上，指示調節裝置用于調節激光劃線(xiàn)儀的激光在涂布背輥上的位置。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，可以直接安裝在現有的涂布機上，改造成本低；

低品位鐵鋰云母回收鋰銣銫鉀的方法 379     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低品位鐵鋰云母回收鋰銣銫鉀的方法，包括備料、干燥、配藥磨礦、制粒、焙燒、浸出、過(guò)濾洗滌、浸出渣資源化、浸出液凈化除雜、除雜后液濃縮蒸發(fā)、低溫析出鉀鹽、鉀鹽心過(guò)濾洗滌、浸出渣過(guò)濾洗滌、析鹽后液沉碳酸鋰、碳酸鋰精制、沉鋰后液萃取銫、萃銫后液萃取銣、萃銣后液除碳酸根后返回蒸發(fā)濃縮等步驟。本發(fā)明方法流程的整體運行，具有低成本焙燒、鋰銣銫鉀綜合回收率高等優(yōu)勢，全工段流程無(wú)需對料液進(jìn)行酸堿調整，在節省藥劑成本的同時(shí)，增加經(jīng)濟效益，形成高效、綜合回收率高的工藝。

脫硫廢水處理中電氣自動(dòng)化的應用 331     

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近年來(lái)，隨著(zhù)燃煤電廠(chǎng)脫硫廢水零排放技術(shù)的不斷發(fā)展，已逐漸形成了以簡(jiǎn)單預處理+高溫旁路煙道蒸發(fā)固化為基礎的工藝路線(xiàn)。在此工藝路線(xiàn)中電氣自動(dòng)化技術(shù)的應用尤為重要，有助于隨時(shí)將蒸發(fā)結晶器隔離于主機系統外，并提高脫硫廢水處理效率和脫硫廢水系統的穩定性、降低勞動(dòng)力成本和噸水能耗。

鋁改性活性炭去除水中氟離子工藝 415     

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氟是人體生命活動(dòng)中必需的微量元素之一，但若氟化物攝入超量容易引起氟牙癥、氟骨癥等疾病。我國《生活飲用水衛生標準》（GB5749-2006）規定飲用水中氟離子濃度應小于1.0mg/L，但部分農村的地下水氟離子濃度處于1.1mg/L~15mg/L之間。因此，快速有效保障飲用水中氟離子濃度達標，減少飲用水型氟中毒刻不容緩。

用于礦山挖掘且具有防護裝置的挖掘機 345     

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本發(fā)明涉及挖掘機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于礦山挖掘且具有防護裝置的挖掘機。該用于礦山挖掘且具有防護裝置的挖掘機包括移動(dòng)組件、控制組件與挖掘機構，挖掘機構包括擺動(dòng)臂件、鏟斗與鏟斗液壓組件，鏟斗液壓組件包括鏟斗液壓件、防護氣囊件、兩個(gè)清潔降溫件與擠壓件。

鋰電池存儲老化的加速測試方法、電子設備以及存儲介質(zhì) 408     

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本申請提供一種鋰電池存儲老化的加速測試方法、電子設備以及存儲介質(zhì)，測試方法包括：對放電至預設截止電壓的待測鋰電池進(jìn)行反向充電，直至反向充電能量的絕對值達到預設能量值；其中，預設能量值由通過(guò)每次充放電測試獲取的實(shí)際放電能量進(jìn)行計算得到；將處于負能量狀態(tài)的待測鋰電池靜置后，對待測鋰電池進(jìn)行循環(huán)充放電測試、反向充電測試以及存儲測試，直至待測鋰電池的存儲后容量降至預設容量。本申請能夠通過(guò)負能量存儲實(shí)現安全縮短鋰電池存儲老化的測試周期的目的，繼而滿(mǎn)足鋰電池存儲老化加速測試的需求。

三元正極材料的回收方法、正極材料、二次電池及用電裝置 358     

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本申請提供了一種三元正極材料的回收方法、正極材料、二次電池及用電裝置，三元正極材料的回收方法包括以下步驟：步驟一，將三元正極材料待回收料、有機溶劑和分散劑混合，在25℃~100℃攪拌分散0.2h~2h，得到分散液；步驟二，將分散液在25℃~100℃靜置沉降0.5h~10h，固液分離取下層固相，得到中間料；步驟三，采用中間料代替步驟一中的三元正極材料待回收料并重復步驟一和步驟二兩次以上，得到回收的三元正極材料。該三元正極材料的回收方法能夠有效地去除三元正極材料待回收料中的導電劑，提升回收并修復后的三元正極材料的性能。

六氟磷酸鋰的純化裝置 378     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種六氟磷酸鋰的純化裝置，包括純化塔，上部設置有物料散料盤(pán)；多功能進(jìn)料機構，包含下料管，下料管的底側連接有與所述物料散料盤(pán)呈間隔設置的導料盤(pán)；物料動(dòng)能提升機構，包含若干個(gè)均布設置于所述導料盤(pán)上的超聲換能器；熱氮氣進(jìn)氣機構，包含固接于所述純化塔的中部的熱氮氣導管，熱氮氣導管的中部設置有若干個(gè)熱氮氣進(jìn)氣管、底面呈弧形狀分布設置有多個(gè)熱氮氣噴氣管；集料斗，設置于所述純化塔的底部，集料斗的外側壁固接有若干個(gè)隔離板，所述隔離板所對應的集料斗上分別均布設置有熱氮氣透氣孔。

礦產(chǎn)品成分檢測方法及檢測裝置 421     

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本發(fā)明屬于礦產(chǎn)品分析領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種礦產(chǎn)品成分檢測方法及檢測裝置，包括支撐架，所述支撐架的一側固接有連接架，所述支撐架的頂部固接有減速電機，所述減速電機的輸出端固接有收卷輥一，所述收卷輥一的外側纏繞固接有懸吊索，所述支撐架遠離連接架的一側設置有調節組件，所述調節組件用于調節懸吊索的水平位置，所述懸吊索的底部設置有檢測模塊，所述檢測模塊的兩側均設置有礦石分析儀，通過(guò)此種設置，就能完成對礦洞壁上礦產(chǎn)品的成分分析功能，且無(wú)需勘測人員親自下沉作業(yè)，減少了安全隱患

快速熔煉中頻爐 576     

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中頻爐是通過(guò)磁感應進(jìn)行加熱的設備，因其工作的可靠性和穩定性被廣泛應用于冶金行業(yè)?，F有中頻爐在熔煉過(guò)程中需要向內部添加物料，而現有技術(shù)一般是直接將物料傾倒到中頻爐內，導致添加的物料容易形成局部堆積的情況，造成金屬料在熔化過(guò)程中出現受熱不均，金屬料難以熔化，熔化速度下降的情況。因此需要提出新的方案來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。

泥漿分離工藝及其設備 494     

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泥漿分離是一種用于將泥漿中的沙和泥分離的工藝，但由于沙子表面本身具有凹凸不平的特性，導致泥沙在分離時(shí)，泥很容易粘附于凹陷內，而傳統的泥沙分離采用的方式多為直接將泥沙倒入篩網(wǎng)中，然后通過(guò)沖水來(lái)實(shí)現分離，最多在輔以振動(dòng)，如此導致粘附于凹陷內的泥沙難以被清除。本發(fā)明的目的是為了解決上述的問(wèn)題而提供一種泥漿分離工藝及其設備。

超級電池材料的生產(chǎn)線(xiàn)及其制備工藝 744     

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本發(fā)明的其一目的在于提供一種超級電池材料的生產(chǎn)線(xiàn)，能夠對活化爐內的大小不同的活性炭進(jìn)行分選，同時(shí)提升活性炭的活化效果。

氮化鋁覆鋁陶瓷基板生產(chǎn)工藝 574     

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氮化鋁陶瓷基板作為一種新型陶瓷基板，具有導熱效率高、較低的介電常數和介質(zhì)能耗，可靠的絕緣性能，優(yōu)良的力學(xué)性能，無(wú)毒耐高溫，耐化學(xué)腐蝕的特點(diǎn);隨著(zhù)微電子設備的迅猛發(fā)展，高導熱氮化鋁基板廣泛應用于通訊期間，高亮度LED，電力電子器件等行業(yè)，是一種性能優(yōu)秀的電子陶瓷材料。

氮化硅陶瓷薄片及其制備工藝 567     

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氮化硅陶瓷薄片是由氮化硅材料制成的薄片，具有優(yōu)異的機械性能、耐高溫、耐腐蝕和良好的熱導性。其硬度高、強度大，重量輕，廣泛應用于電子、航空航天、汽車(chē)和制造業(yè)中，特別適用于高溫環(huán)境下的結構件、絕緣材料以及半導體制造中的支撐和隔離層等場(chǎng)合。氮化硅陶瓷薄片還能在高溫下保持良好的電絕緣性能和耐磨性。

節能高效的高濃度有機廢氣處理系統及方法 548     

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本發(fā)明涉及有機廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種節能高效的高濃度有機廢氣處理系統及方法。

基于智能控制的再生鋁冶煉爐 626     

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坩堝爐是熔煉再生鋁合金的常用設備，其優(yōu)點(diǎn)是投資少、操作方便，金屬回收率高，現有技術(shù)中，公告號為CN219572640U的實(shí)用新型公開(kāi)了一種再生鋁冶煉爐，屬于冶金設備領(lǐng)域，解決了現有冶煉爐存在的生產(chǎn)能力小、雜質(zhì)分離效率低、熱能利用率低的問(wèn)題，該實(shí)用新型包括爐膛，在爐膛中部設有加料塔，加料塔頂部設有排煙管，加料塔側部開(kāi)設有加料口，加料塔兩側側壁向下延伸進(jìn)入爐膛形成延伸壁，延伸壁外側設有隔墻，隔墻頂部和兩端均與爐膛內壁相連，延伸壁和隔墻下端與爐膛底部不相接。