本實(shí)用新型涉及一種便于安裝的旋振篩,包括旋振篩主體,所述旋振篩主體內固定安裝有固定環(huán),所述固定環(huán)內設有濾板,所述濾板的外部至少固定連接有一個(gè)滑條,所述固定環(huán)的頂端至少設有一個(gè)缺口,所述固定環(huán)的內壁設有滑槽,對濾板進(jìn)行安裝時(shí):將濾板上的滑條通過(guò)缺口卡接至固定環(huán)內,讓濾板上的滑條轉動(dòng)卡接至滑槽內,如此便可實(shí)現對濾板的初步安裝;再通過(guò)調節卡板,讓卡板位于兩個(gè)彈簧片之間即可,對濾板進(jìn)行拆卸時(shí):轉動(dòng)濾板,讓濾板上的滑條與缺口對應,然后取出濾板即可;所以本設備能夠方便快捷的將濾板從固定環(huán)內進(jìn)行拆裝,縮短了操作時(shí)間,節省了時(shí)間成本。
本方案涉及新型涉及建筑材料加工技術(shù)領(lǐng)域的碎石機,具體涉及一種碎石機用碎石錘,包括有錘柄和錘頭,其特征在于:所述錘頭成圓臺形,所述錘柄豎直安裝在錘頭上部中心位置,錘柄上設置有緩沖塊,錘柄的橫截面為方形,錘柄較寬的兩個(gè)相對面上開(kāi)設有滑槽,該滑槽與緩沖塊滑動(dòng)配合,所述滑槽內間歇設置有凸齒,所述凸齒位于錘柄尾端的數量多于位于錘柄前端的數量;采用本專(zhuān)利技術(shù)方案的碎石機用碎石錘,可以降低磨損,對撞擊能量進(jìn)行緩沖,并提高碎石效率。
本發(fā)明涉及一種公路隧道風(fēng)機基礎穩定性檢測位置布設方法,屬于公路隧道風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域。該方法為:根據一致性分析結果確定公路隧道風(fēng)機基礎穩定性分析模型單元劃分距離;建立公路隧道風(fēng)機基礎穩定性分析模型;通過(guò)模型數值模擬分析公路隧道風(fēng)機基礎穩定性;基于公路隧道風(fēng)機基礎穩定性信息矩陣建立公路隧道風(fēng)機基礎穩定性檢測點(diǎn)優(yōu)化數學(xué)模型;求解模型;根據公路隧道風(fēng)機基礎穩定性信息子矩陣中每個(gè)元素的在公路隧道風(fēng)機基礎穩定性信息矩陣中的位置和模型單元劃分距離計算測點(diǎn)位置,最終得到檢測點(diǎn)個(gè)數和測點(diǎn)位置。本發(fā)明能夠避免在公路隧道風(fēng)機基礎穩定檢測中,對預埋鋼板均勻布點(diǎn)的主觀(guān)布設的不同,從而避免公路隧道懸掛射流風(fēng)機基礎穩定性的誤判。
本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機塔筒預應力自振頻率的計算方法,包括:S1:將實(shí)際塔筒空間結構簡(jiǎn)化為垂直于地面的塔筒平面結構,以塔筒底面中心點(diǎn)為原點(diǎn)、主風(fēng)向為x軸以及豎直方向為z軸,構建單自由度體系力學(xué)模型;S2:設定所述塔筒平面結構的彎曲剛度EI(z)及質(zhì)量密度m(z),其中,所述彎曲剛度EI(z)及質(zhì)量密度m(z)均沿豎直方向呈線(xiàn)性變化;S3:將塔筒頂部的發(fā)動(dòng)機及輪轂簡(jiǎn)化為集中質(zhì)量M,其對塔筒的預應力為集中質(zhì)量自重產(chǎn)生的豎直方向壓力N=Mg;S4:根據Rayleigh能量法,求出風(fēng)力機塔筒結構一階預應力固有頻率值。該計算方法,可以實(shí)現對風(fēng)機塔筒預應力自振頻率的計算,能夠便于掌握塔筒的動(dòng)力特性。
本發(fā)明涉及風(fēng)機齒輪加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為風(fēng)機齒輪鉆孔用定位工裝,包括底座和用于給工件分度的分度機構,底座上轉動(dòng)設置有轉盤(pán),轉盤(pán)上設置有用于給工件定位的定位機構,底座上還設置有用于固定轉盤(pán)的固定機構,所述定位機構包括多個(gè)固定在轉盤(pán)頂部的支撐盤(pán),支撐盤(pán)以轉盤(pán)的圓心為陣列中心環(huán)形陣列在轉盤(pán)上,支撐盤(pán)上轉動(dòng)連接有調節盤(pán),調節盤(pán)的轉動(dòng)中心偏離其圓心,調節盤(pán)之間圍成的區域為放置工件的放置區域。本發(fā)明能夠解決現有的工裝只能對一種型號的齒輪進(jìn)行定位的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種吸塵式粉碎機,包括箱體,所述箱體的內部活動(dòng)連接有兩個(gè)粉碎輪,所述箱體的左右兩側均固定連接有集塵箱,所述箱體內腔的頂壁固定連接有第一吸塵機構,所述箱體的內部固定連接有第二吸塵機構,所述第二吸塵機構包括固定連接在箱體內腔左右兩側壁的支撐塊,所述支撐塊的內部固定連接有定位桿,所述支撐塊的上表面且位于定位桿的外側固定連接有彈簧。該吸塵式粉碎機,經(jīng)第二吸塵機構內第一電機的運行,使活動(dòng)桿會(huì )帶著(zhù)推套外側的推桿不斷與耐磨板接觸,此時(shí)耐磨板和其上側的收集箱會(huì )隨著(zhù)彈簧上下進(jìn)行抖動(dòng),中藥內的灰塵隨著(zhù)抖動(dòng)下?lián)P起,然后將其抽入至集塵箱的內部進(jìn)行收集,使中藥上的大部分灰塵都能得到處理。
本實(shí)用新型提供了一種用于篩分大顆粒硫酸鋇的振動(dòng)篩,包括動(dòng)力組件、篩選組件、前后對稱(chēng)設置的固定板,及安裝在對稱(chēng)設置固定板之間的連接板;對稱(chēng)設置的所述固定板相互遠離的一端設有墊板,對稱(chēng)設置的所述固定板相互靠近的端面對稱(chēng)設有安裝板,所述安裝板上端面設有安裝座,所述安裝座上端面設有向內凹進(jìn)的限位彈簧槽,所述限位彈簧槽內設有限位伸縮桿。本實(shí)用新型,操作簡(jiǎn)單、使用方便,能夠有效地篩分大顆粒硫酸鋇,自動(dòng)化程度高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多功能的智能自動(dòng)化管道通風(fēng)機,包括主風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管,所述主風(fēng)管的一端設置有進(jìn)風(fēng)管,所述主風(fēng)管的另一端設置有出風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管的內部均設置有降噪組件,所述凹槽的內部設置有卡接組件,所述主風(fēng)管兩端的內壁均固定連接有固定環(huán),所述固定環(huán)的內部設置有三角卡槽,所述主風(fēng)管的內部位于固定環(huán)的一側設置有過(guò)濾組件。本發(fā)明通過(guò)降噪組件將風(fēng)向進(jìn)行集中引導,并進(jìn)行均勻擴散,使通風(fēng)效果更加優(yōu)良,同時(shí)還最大化地降低了噪音的產(chǎn)生,使裝置在工作時(shí)能夠達到噪音指標的要求,通過(guò)卡接組件和三角卡槽相互配合同時(shí)有效地減少了工作人員對裝置進(jìn)行拆裝的工序,極大地提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調節篩孔大小的高分子顆粒振動(dòng)篩,包括底板,所述底板的頂部固定安裝有兩個(gè)對稱(chēng)設置的伸縮桿,兩個(gè)所述伸縮桿上均套裝有彈簧,兩個(gè)所述伸縮桿的伸縮端上均固定連接有同一個(gè)機箱,所述機箱的底部設置有位于兩個(gè)伸縮桿之間的振動(dòng)電機,所述機箱的頂部設置有與其內部連通的進(jìn)料口,所述機箱的頂部貫穿設置有與其轉動(dòng)連接的轉軸,所述轉軸位于機箱內的一端固定安裝有調節圓盤(pán),所述轉軸位于機箱外的一端內壁上設置有與其轉動(dòng)連接的升降板。本實(shí)用新型不僅能夠對篩孔的大小進(jìn)行調節,滿(mǎn)足了不同情況下的使用需求,使用方便,同時(shí)能夠使圓筒與機箱的內頂部相抵,從而保證物料不會(huì )外漏,實(shí)用性強。
本發(fā)明涉及一種礦用軸流式主通風(fēng)機隱患快速識別方法及監測裝置,屬于自動(dòng)化領(lǐng)域。采集主通風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口全壓值,對達到主通風(fēng)機臨界全壓、安全系數綜合設定的預警閾值、連續縱向脈動(dòng)次數進(jìn)行喘振識別并進(jìn)行預警、報警輸出;采集主通風(fēng)機電機軸向、徑向振動(dòng)加速度信號進(jìn)行數字濾波、分析處理后做FFT變換,經(jīng)過(guò)漢寧窗濾波后計算得到頻域振動(dòng)幅值,根據礦用主通風(fēng)機工作轉速、頻域譜線(xiàn)寬度、以頻域中X1、X2、X3倍頻為中心頻帶內振動(dòng)幅值綜合分析來(lái)識別轉子不平衡、軸系不對中,對到達設定的閾值后進(jìn)行預警、報警輸出;參數可由上位機配置。
本發(fā)明公開(kāi)了一種剛柔?機電耦合的風(fēng)機齒輪?發(fā)電機動(dòng)力學(xué)模型建模方法,包括采用三維設計軟件構建齒輪箱、發(fā)電機的實(shí)體結構模型;采用有限元軟件對實(shí)體模型進(jìn)行縮聚,獲取箱體結構的縮聚剛度矩陣與質(zhì)量矩陣,形成箱體單元;結合齒輪箱各軸系實(shí)際尺寸,建立柔性軸模型,形成軸單元;根據齒輪系統具體參數,采用集中參數法,構建齒輪的動(dòng)力學(xué)模型,形成嚙合單元;通過(guò)有限元軟件計算軸承的支撐剛度,形成軸承單元;通過(guò)有限元軟件計算發(fā)電機的空間氣隙磁密,計算發(fā)電機定子齒處的徑向、切向電磁力波以及電磁轉矩,形成外載荷向量;將上述子單元進(jìn)行組裝,形成剛柔?機電耦合的風(fēng)機齒輪?發(fā)電機動(dòng)力學(xué)模型。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于排風(fēng)式新風(fēng)機的房間通風(fēng)控制方法,房間內預先安裝空調設備、排風(fēng)式新風(fēng)機和具有通風(fēng)功能的玻璃窗戶(hù),并按照以下運行控制模式實(shí)現房間通風(fēng);1)夏季太陽(yáng)輻射弱時(shí)室內制冷通風(fēng)模式,此時(shí)控制室外空氣從上部外側風(fēng)道流經(jīng)玻璃夾層的通風(fēng)內腔后從下部?jì)葌蕊L(fēng)道流出;2)夏季太陽(yáng)輻射強時(shí)室內制冷通風(fēng)模式,此時(shí)室外空氣從下部外側風(fēng)道進(jìn)入,一部分空氣向上經(jīng)通風(fēng)內腔后從上部外側風(fēng)道流出,另一部分空氣直徑從下部?jì)葌蕊L(fēng)道進(jìn)入房間;3)冬季室內供暖通風(fēng)模式,此時(shí)控制室外空氣從下部外側風(fēng)道進(jìn)入,向上流經(jīng)通風(fēng)內腔后從上部?jì)葌蕊L(fēng)道流進(jìn)入室內;本發(fā)明能夠更好地提高室內保溫隔熱性能,降低房屋溫控的能量負荷,節能省耗。
本實(shí)用新型涉及一種濕球磨機進(jìn)料密封裝置,屬于密封設備技術(shù)領(lǐng)域。包括集裝套(3)、密封圈(8)、前端蓋(2)、軸承(9)、K形密封件(7)和后端蓋(6),集裝套(3)的內孔(34)為臺階狀,前端蓋(2)斷面為π字形;軸承(9)、K形密封件(7)依次設在一端內孔(34)內,并通過(guò)前端蓋(2)固定,另一端內孔(34)內設有密封件(7),且通過(guò)后端蓋(6)固定;集裝套(3)與前端蓋(2)連接端面、內孔(34)中部小端和后端蓋(6)內壁上均設置有密封圈(8)。本裝置可快速完成密封更換,定期的加注潤滑脂而延長(cháng)裝置的在線(xiàn)使用時(shí)間,保證研磨物料不泄漏。解決現有設備進(jìn)料管處采用盤(pán)根密封,磨損快,易漏料的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制砂機用散料裝置,包括箱體,箱體上設有進(jìn)料口,進(jìn)料口的下端設有擋料板,擋料板設置在進(jìn)料口的兩端,擋料板與箱體之間設有連接座,擋料板與連接座轉動(dòng)連接,擋料板的兩端設有轉動(dòng)軸,轉動(dòng)軸與連接座之間設有復位彈簧,進(jìn)料口的下方設有篩料籃,箱體上設有支撐架,篩料籃的一端設有鉸接座,鉸接座上設有拖動(dòng)桿,拖動(dòng)桿的一端連接有驅動(dòng)裝置。本實(shí)用新型與現有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:擋料板對物料進(jìn)行緩沖,擋料板兩端的轉動(dòng)軸在復位彈簧的作用下復位,驅動(dòng)電機帶動(dòng)拖動(dòng)桿使得篩料籃沿著(zhù)支撐架來(lái)回晃動(dòng),對內部的物料進(jìn)行破碎處理,落下后,通過(guò)螺旋葉片再一次粉碎,底部的加熱板對內部的濕氣進(jìn)行蒸發(fā)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有降噪功能的礦用局部通風(fēng)機,包括箱體和安裝槽,所述箱體內部設置有第一安裝架,所述第一安裝架一側設置有第一電機,所述第一電機一側設置有第一輸出軸,所述第一輸出軸一側設置有第一風(fēng)扇,所述第一電機上方設置有安裝槽,所述安裝槽內部設置有第二安裝架,所述第二安裝架一側設置有第二電機,所述第二電機一側設置有第二輸出軸,所述第二輸出軸一側設置有第二風(fēng)扇。本實(shí)用新型具有局部通風(fēng)的功能,解決了現有的通風(fēng)口缺少局部通風(fēng)效果的問(wèn)題,使得對于一些微小需要通風(fēng)的地區,大型的通風(fēng)機無(wú)法高效進(jìn)行作業(yè),影響工作的效率。
本發(fā)明提供了一種用于土壤樣品制備的行星式球磨機,包括行星轉盤(pán)、多個(gè)球磨罐和多個(gè)罐托,罐托包括基座、第一支座、第二支座、彈性張緊機構、鎖帶、鎖扣組件和鎖緊機構。該用于土壤樣品制備的行星式球磨機摒棄了傳統設備中使用螺栓壓桿機構來(lái)將球磨罐固定在罐托內,省去了反復旋緊或旋松螺栓的操作流程,對球磨罐的固定方式更加便捷,在提高對球磨罐拆裝速度的前提下,也保證了球磨罐得到有效固定,從而提高了土壤樣品制備中研磨工序的工作效率以及安全性。
本實(shí)用新型屬于離心通風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種離心通風(fēng)機機殼結構,包括機殼組后側板、蝸舌、機殼組前側板和機殼組蝸殼;所述機殼組前側板和機殼組后側板通過(guò)機殼組蝸殼和蝸舌焊接為一體;所述蝸舌的兩側貫穿所述機殼組前側板和機殼組后側板;所述蝸舌能夠用于機殼結構的吊裝。上述機殼結構,能夠解決現有離心通風(fēng)機為了方便吊裝安裝吊耳,導致離心通風(fēng)機的整體外形尺寸增加的問(wèn)題。通過(guò)將蝸舌的兩側貫穿機殼組前側板和機殼組后側板,取消設置吊耳,不僅節約了板材和焊材,節約制造成本,而且使得機殼組整體高度尺寸降低,節約包裝。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于拆裝的雙軸撕碎機,包括安裝板,安裝板的底部連接有支撐架,支撐架的一側設置有擋屑板,安裝板的底部設置有出料斗,安裝板的頂部安裝有撕碎箱,撕碎箱包括有A箱、B箱、固定螺栓、限位塊、滑動(dòng)卡塊和限位螺栓,撕碎箱的頂部設置有入料斗,入料斗與撕碎箱之間滑動(dòng)連接,方便操作人員觀(guān)察撕碎箱內部情況,撕碎箱的一側設置有聯(lián)軸器,聯(lián)軸器的一側安裝有減速電機,減速電機的一側安裝有撕碎電機,減速電機的底部設置有固定架,撕碎箱的另一側安裝有軸承座,撕碎箱的內部設置有撕碎軸,撕碎軸的外壁設置有刀軸,刀軸上設置有固定槽和螺栓槽,刀軸的外壁安裝有撕碎刀片,本實(shí)用新型具有方便雙軸撕碎機拆裝的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種通風(fēng)機試驗噪聲處理設備,屬于通風(fēng)機試驗設備。包括進(jìn)口氣流噪聲處理裝置、機殼噪聲處理裝置和出口氣流噪聲處理裝置;其中進(jìn)口氣流噪聲處理裝置為嵌在引風(fēng)管上并將通風(fēng)機隔擋在一側的消音墻,機殼噪聲處理裝置為罩扣在通風(fēng)機外側的隔音罩,出口氣流噪聲處理裝置為對應設置在通風(fēng)機出口端的消音箱,該消音箱通過(guò)法蘭連接在隔音罩的一端。該設備構成簡(jiǎn)單,能根據實(shí)際規格設定不同的參數,使用靈活,造價(jià)低廉;解決了礦用主通風(fēng)機氣動(dòng)性能測試試驗時(shí)噪音對環(huán)境產(chǎn)生的影響。
本發(fā)明提供一種無(wú)轉速測量的風(fēng)機傳動(dòng)鏈故障檢測方法及裝置,其中方法包括如下步驟:獲取已等時(shí)離散的振動(dòng)信號;通過(guò)對振動(dòng)信號的處理提取瞬時(shí)軸速度,對瞬時(shí)軸速度進(jìn)行時(shí)域積分獲得軸的瞬時(shí)相位;基于軸的瞬時(shí)相位生成轉速計;基于轉速計信息,進(jìn)行等相位角同步離散;基于軸等相位角離散信號進(jìn)行同步分析,獲取風(fēng)機傳動(dòng)鏈的部件損傷特征。當軸速實(shí)時(shí)信號缺失時(shí),從振動(dòng)信號中提取風(fēng)機傳動(dòng)鏈高速軸的瞬時(shí)軸速度,并對振動(dòng)信號進(jìn)行同步重采集和同步分析,提高了風(fēng)機傳動(dòng)鏈中故障檢測的精準度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種再生混凝土制砂機,包括粉碎箱,粉碎箱的外箱底四角處均固定連接有支撐腿,粉碎箱的箱頂固定連接有第一驅動(dòng)電機,粉碎箱的箱頂通過(guò)第一軸承轉動(dòng)連接有轉動(dòng)軸,第一軸承固定設在粉碎箱的箱頂,轉動(dòng)軸穿過(guò)第一軸承內圈并延伸至粉碎箱內,轉動(dòng)軸的軸壁上均勻等距的固定連接有若干根粉碎輥,粉碎箱的箱頂固定連通有進(jìn)料漏斗,粉碎箱的箱底固定連通有出料管,粉碎箱連接有升料機構。本實(shí)用新型使混凝土在粉碎箱內迅速下落,將未完全粉碎的混凝土進(jìn)行循環(huán)粉碎,已經(jīng)粉碎的顆粒不會(huì )被重復粉碎,不會(huì )被長(cháng)時(shí)間粉碎成粉,降低了砂石中粉塵含量,便于洗沙,提高了砂石質(zhì)量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于送風(fēng)式新風(fēng)機的房間通風(fēng)控制方法,房間內預先安裝空調設備和送風(fēng)式新風(fēng)機和具有通風(fēng)功能的玻璃窗戶(hù);并按照以下運行控制模式實(shí)現房間通風(fēng);1)夏季室內制冷通風(fēng)模式,控制室內空氣從窗戶(hù)下部?jì)葌蕊L(fēng)道流經(jīng)玻璃夾層的通風(fēng)內腔后從上部外側風(fēng)道流出;2)冬季太陽(yáng)輻射弱時(shí)室內供暖通風(fēng)模式,此時(shí)控制室內空氣從窗戶(hù)上部?jì)葌蕊L(fēng)道流經(jīng)玻璃夾層的通風(fēng)內腔后從下部外側風(fēng)道流出;3)冬季太陽(yáng)輻射強時(shí)室內供暖通風(fēng)模式,此時(shí)控制室內空氣從下部?jì)葌蕊L(fēng)道進(jìn)風(fēng)后直接從下部外側風(fēng)道排出,并引導房間內空氣從窗戶(hù)玻璃內側的上方向下流動(dòng)。本發(fā)明能控制通風(fēng)切換使其能夠更好地提高室內保溫隔熱性能,降低房屋溫控的能量負荷,節能省耗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于6?39系列高效離心通風(fēng)機葉輪,包括前盤(pán)、與前盤(pán)焊接的葉片和與所述葉片焊接的中盤(pán),所述中盤(pán)分為齒形中盤(pán)和輪轂盤(pán),所述輪轂盤(pán)設置于所述齒形中盤(pán)的內部,所述前盤(pán)的一側設置有用于優(yōu)化出口氣流場(chǎng)的前盤(pán)止口圈,所述前盤(pán)止口圈的一端設計有整流圈。葉片為后向弧形葉片,降低氣流流動(dòng)的損失,葉輪前盤(pán)出口外緣設計有整流圈,以減小葉輪出口流場(chǎng)渦流損失,葉輪的中盤(pán)設計成鋸齒形,以減少葉輪的轉動(dòng)慣量及葉片與葉輪之間的中盤(pán)模態(tài)應力集中現場(chǎng),不僅減小了葉輪的啟動(dòng)力矩減少了能耗,而且增強了葉輪的結構強度。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種帶敲打結構的振動(dòng)篩和砂石振動(dòng)篩分機,包括篩板以及設置在所述篩板上的敲打結構,其特征在于,所述敲打結構包括鏈條,所述鏈條的兩端通過(guò)固定結構固定在所述篩板上,當所述振動(dòng)篩振動(dòng)時(shí),所述鏈條會(huì )隨著(zhù)所述篩板的振動(dòng)而不斷敲打其篩面。其效果為:利用敲打結構,在篩板振動(dòng)同時(shí),鏈條在自身韌性的作用下可產(chǎn)生二次振動(dòng),不停地敲打篩面,擴增篩面的振幅和振動(dòng)強度,能使篩體在較低的振動(dòng)強度下,篩面獲得較高的振動(dòng)強度。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種氧化鈣振動(dòng)篩,包括篩箱、機座、彈性件和振動(dòng)電機,該篩箱中部?jì)仍O置有第一篩網(wǎng);所述篩箱側壁上設置有粗料出口和細料出口;其特征在于:該篩箱的側壁上設置有回料口;該回料口位于該第一篩網(wǎng)的下方;所述粗料出口與外置粉碎機構與所述回料口連接;所述外置粉碎機構包括粉碎箱、粉碎刀、第二篩網(wǎng)和粉碎電機。本實(shí)用新型可用于氧化鈣篩分;且該篩箱內未被第一篩網(wǎng)過(guò)篩的粗氧化鈣會(huì )進(jìn)入所述粉碎箱粉碎細化加工且在細化加工后能從第二篩網(wǎng)過(guò)篩后再回流到述篩箱內,因此粗氧化鈣是在封閉狀態(tài)下經(jīng)粉碎細化加工為細氧化鈣回到所述篩箱內,具有封閉性、連續性及安全和衛生等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了球磨機內壁保護裝置,包括滾筒,所述滾筒內部設有保護結構,所述滾筒上設有動(dòng)力結構,所述支撐結構下端設有支撐結構;所述保護結構包括:襯墊、若干個(gè)滑槽、若干個(gè)滑條、襯板部、若干個(gè)填充條;所述襯墊安裝于滾筒內側壁面上,本發(fā)明的有益效果是,在滾筒與襯坂之間設置一層襯墊外,還設置多個(gè)填充條以及減震部,磨球落在襯板上時(shí),多個(gè)填充條以及減震部對襯板進(jìn)行緩沖支撐,避免襯板變形較大,延長(cháng)了襯板的使用壽命,同時(shí)避免襯板對滾筒內壁進(jìn)行擠壓以及敲打,達到了對滾筒內壁進(jìn)行保護的作用,襯板為拼接式,根據襯板的使用狀態(tài)對需要維護的襯板進(jìn)行更換,無(wú)需對整個(gè)襯板進(jìn)行維護,降低了維護成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種渦電流分選機用支撐調節裝置,包括底板,所述底板頂部安裝有升降調節結構;其中,所述調節結構包含有:升降架、承接板、四個(gè)滑動(dòng)組件、一對連接桿、連接鉸座、液壓推桿、轉軸、軸套、固定座、夾緊組件以及渦流分選機,本實(shí)用新型涉及渦電流分選機技術(shù)領(lǐng)域,本案的有益效果為:解決了現有技術(shù)中,現有的渦流分選機在工作時(shí)大多固定在機架上,不可調節高度,同時(shí)在需要改變渦電流分選機接料裝置之間的距離時(shí),但是現有的接料裝置的高度一般為固定的,但如果想要改變二者之間的距離時(shí),就需要更換不同高度的接料裝置,并且更換接料裝置的過(guò)程相對比較麻煩,影響工作進(jìn)程及效率等問(wèn)題。
本發(fā)明提供了一種鋁電解槽設備,其包括電解槽;水平母線(xiàn);承重橫梁;和多個(gè)豎直延伸的陽(yáng)極桿,多個(gè)陽(yáng)極桿中每一個(gè)的下端設置有用于固定陽(yáng)極的陽(yáng)極固定部;其中,多個(gè)陽(yáng)極桿中的每一個(gè)通過(guò)各自的陽(yáng)極升降裝置連接至承重橫梁,陽(yáng)極升降裝置允許陽(yáng)極固定部在電解槽中升降運動(dòng),并且多個(gè)陽(yáng)極桿中的每一個(gè)經(jīng)由柔性供電連接帶與水平母線(xiàn)電學(xué)連接。該鋁電解槽設備還可以包括電流監測裝置和陽(yáng)極位置控制系統。該鋁電解槽設備對各個(gè)陽(yáng)極獨立控制,提高電解槽中的電極均勻性。
本實(shí)用新型屬于機制砂輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種機制砂輸送帶,包括支撐板;所述支撐板內置安裝有輸送機構,所述支撐板一端設置有限位機構,所述支撐板另一端設置有調節機構,所述輸送機構包括驅動(dòng)輥,所述驅動(dòng)輥上套裝有傳送帶,所述支撐板內側遠離驅動(dòng)輥一端轉動(dòng)安裝有從動(dòng)輥,所傳送帶表面開(kāi)設有矩形槽,所述傳送帶表面位于矩形槽一端固定有安裝座,所述安裝座上轉動(dòng)安裝有擋板,所述支撐板一端固定有限位臺,打開(kāi)伺服電機,使其帶動(dòng)傳送帶內側機制砂移動(dòng),且移動(dòng)時(shí)滾輪緊貼在擋板表面,待其移至傳送帶一端底側,擋板打開(kāi),機制砂掉入到輸送位置,解決了通過(guò)噴灑水源防止機制砂在輸送的過(guò)程中散落,導致機制砂輸送成本增加的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種調度絞車(chē)用輸送帶,包括第一安裝座、第二安裝座和固定機構,所述第二安裝座設置在第一安裝座的一側,所述第一安裝座的頂端通過(guò)安裝架活動(dòng)設置第一傳動(dòng)軸,所述第一安裝座的頂端一側固定設置有電機,所述電機的輸出軸端通過(guò)皮帶和皮帶輪與第一傳動(dòng)軸連接,所述第二安裝座的頂端通過(guò)安裝架活動(dòng)設置有第二安裝軸,所述第一傳動(dòng)軸和第二安裝軸的外側兩端均固定套設安裝有齒輪。本實(shí)用新型通過(guò)電機帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸進(jìn)行轉動(dòng),且此時(shí)能夠通過(guò)齒輪與齒條之間的傳動(dòng)使傳輸帶發(fā)生轉動(dòng),通過(guò)齒輪轉動(dòng)的時(shí)候帶動(dòng)傳輸帶發(fā)生轉動(dòng),能夠有效的避免由于調度絞車(chē)過(guò)重導致傳動(dòng)打滑的現象,有效的保證了設備的穩定性。
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