有色金屬固/危廢處置技術(shù)理論與應用

嗜酸微生物處理重金屬固廢技術(shù) 206     

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本項目主要采用微生物淋濾技術(shù)，利用微生物的氧化、代謝產(chǎn)物絡(luò )合、螯合等作用使重金屬固廢中的金屬溶解，從而達到浸提金屬目的，具有成本低、環(huán)境友好，對物料組成沒(méi)有嚴格限制，尤其適合復雜、低品位物料等特點(diǎn)。結合傳統的冶金化工技術(shù)，可高效回收物料中的重金屬，實(shí)現危險性廢物的無(wú)害化和資源化，可廣泛用于礦物加工、冶金、環(huán)保等領(lǐng)域，尤其是在固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，能實(shí)現資源循環(huán)利用與環(huán)境污染治理的目的。

鋁二次資源保級循環(huán)利用 226     

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本項目以鋁二次資源為原料生產(chǎn)交通工具用鋁合金為目標，重點(diǎn)研發(fā)鋁二次資源預處理、熔煉、除雜、成分調控、在線(xiàn)分析、合金顯微組織控制等產(chǎn)業(yè)化成套技術(shù)和裝備，通過(guò)技術(shù)集成，建立鋁二次資源保級升級利用和清潔生產(chǎn)示范線(xiàn)。

廢渣無(wú)害化及資源化處理藥劑活化減量使用技術(shù) 266     

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廢渣處理過(guò)程通常采用藥劑添加進(jìn)行處理，極小劑量的藥劑加入到極大量反應原料體系，藥劑的使用效率直接影響技術(shù)效果和處理成本。為保證處理效果，現有技術(shù)的藥劑添加通常過(guò)量，藥劑活化減量使用技術(shù)通過(guò)對藥劑的改性處理極大提高藥劑在體系的界面活性，可減少藥劑量20%以上，解決現有廢渣處理過(guò)程藥劑過(guò)量添加導致藥劑成本高的問(wèn)題。添加藥劑處理是廢渣處理的常用工藝，具有巨大的應用前景。

廢鉛酸蓄電池鉛膏鈉法預脫硫及副產(chǎn)物綜合利用技術(shù) 221     

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再生鉛行業(yè)對鉛膏進(jìn)行預脫硫處理再低溫熔煉，比高溫熔煉鉛膏再進(jìn)行煙氣脫硫技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)勢明顯，鈉堿是最常用的鉛膏脫硫劑之一，傳統的鉛膏鈉堿脫硫在攪拌釜中進(jìn)行，由于脫硫產(chǎn)物碳酸鉛等包裹鉛膏，阻礙了鉛膏與鈉堿脫硫劑的順暢接觸，脫硫反應時(shí)間長(cháng)且脫硫不徹底，本項目研發(fā)了基于鉛膏表面強制更新的鉛膏脫硫技術(shù)與裝備，使脫硫過(guò)程產(chǎn)生的碳酸鉛等包裹物即時(shí)從鉛膏表面剝離，保障了鉛膏與鈉堿脫硫劑的順暢接觸與反應，鉛膏脫硫反應迅速、徹底，脫硫后產(chǎn)物鉛膏含硫率穩定低于0.3%。

鋁電解危固廢在鋼鐵行業(yè)的應用 253     

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本研究基于火法處理技術(shù)處理鋁電解含碳(危)固廢，由于鋼鐵行業(yè)規模大、產(chǎn)量高、輔料用量大，將鋁電解含碳(危)固廢應用于鋼鐵行業(yè)煉鐵、煉鋼生產(chǎn)進(jìn)行無(wú)害化處理和高附加值利用。

鐵礬渣全組分綜合利用 316     

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危險的鐵礬渣是濕法煉鋅行業(yè)排出的固體廢物，利用火法-物理法回收鐵礬渣中有價(jià)金屬鉛、鋅、鐵，殘渣代替本企業(yè)石灰用于處理本企業(yè)酸性含重金屬廢水。這一技術(shù)將消除了鐵礬渣的危險性，實(shí)現了鐵礬渣全組分的綜合利用。

非氰提金試劑及工藝 255     

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高效、低毒和有選擇性的從金礦和電子廢物中提取金對于采礦工業(yè)和電子垃圾回收是至關(guān)重要的。然而當前主流的浸金方法是堿性氰化法，該方法高毒、高能耗和不環(huán)保缺點(diǎn)制約著(zhù)采礦工業(yè)和電子垃圾回收的發(fā)展。我們利用新開(kāi)發(fā)的無(wú)氰化學(xué)試劑體系對貴金屬金(Au)進(jìn)行快速刻蝕，最終獲得了近90 %的金浸出率，可應用在金礦和電子廢物中金的提取。

赤泥等多固廢協(xié)同利用理論及其在路面基層材料中的應用 414     

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針對赤泥等固廢排放和堆積日益增加與資源化利用率過(guò)低這一關(guān)鍵矛盾，從資源循環(huán)的角度，在基于熱液蝕變理論的惰性硅鋁礦物活性增強機理、基于多聚合度設計的赤泥-煤矸石基膠凝材料配位理論、以廢治廢的多種固廢復合協(xié)同效應理論及在路面基層材料中的應用三個(gè)方面進(jìn)行了系統的研究工作，主要技術(shù)內容涵蓋了材料研發(fā)、理論研究和實(shí)際工程應用三個(gè)層面。

飛灰及焚燒殘渣無(wú)廢全利用項目 353     

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利用飛灰及焚燒殘渣和其它危廢集成配伍，通過(guò)自己研發(fā)的核心裝置直接生產(chǎn)巖礦棉，解決了飛灰填埋占地的問(wèn)題，真正實(shí)現無(wú)廢全利用。全國每年約1000萬(wàn)噸飛灰在填埋，具有廣闊的市場(chǎng)前景和高經(jīng)濟效益。

冶煉污酸濃縮脫氟氯工藝技術(shù) 425     

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冶煉污酸濃縮脫氟氯工藝技術(shù)

稀散多金屬采選冶廢棄物減量化、資源化與污染控制及環(huán)境管理研究 403     

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(1)新型深部充填減量化技術(shù)。開(kāi)發(fā)一種價(jià)格低廉、材料來(lái)源廣泛且固化重金屬效果優(yōu)良的地下采礦膠結充填料，能夠降低充填采礦成本，并可以安全處置危險廢物;(2)尾礦庫微生物原位成礦修復技術(shù)。利用微生物(硫酸鹽還原菌、寡營(yíng)養鐵還原菌)控制環(huán)境中Fe3+濃度、降低環(huán)境電位、降低環(huán)境中游離鎘、銻等重金屬離子，實(shí)現現役尾礦庫的微生物生態(tài)修復。(3)五層覆蓋強還原原位成礦修復技術(shù)。

鋼鐵煙塵及有色金屬冶煉渣資源化清潔利用新技術(shù) 432     

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本技術(shù)為“鋼鐵煙塵及有色金屬冶煉渣資源化清潔利用新技術(shù)”，處理原料為鋼鐵煙灰及有色金屬冶煉渣，通過(guò)對原料的火法富集燃燒揮發(fā)與濕法有價(jià)金屬提取處理，對固廢物中的鋅、鉛、鎘、鉍、錫、銦、鐵等有價(jià)金屬進(jìn)行綜合回收，并對生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的非常規廢水進(jìn)行處理，回收碘、工業(yè)鹽，廢水經(jīng)處理后回用于生產(chǎn)，本技術(shù)形成全封閉循環(huán)鏈，實(shí)現鋼鐵煙塵與有色金屬冶煉渣的無(wú)害化處理及全面綜合回收利用，真正實(shí)現循環(huán)經(jīng)濟，變廢為寶，為環(huán)境保護做出巨大貢獻。

硫化氫沉淀法應用于污酸處理新工藝 336     

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在有色冶金冶煉過(guò)程中伴隨產(chǎn)生大量的酸性廢水——污酸，含有大量的銅、砷等重金屬離子，須進(jìn)一步處理后以達到國家對環(huán)保排放指標的要求?，F行的處理方法，是采用硫化鈉(或硫氫化鈉)沉淀污酸中的重金屬離子，然后再用石灰中和污酸生產(chǎn)硫酸鈣固體廢渣進(jìn)行排放。此種方法排渣量大，固體廢渣重金屬含量高，難以滿(mǎn)足國家日益嚴格的環(huán)保標準，亟需有新的技術(shù)解決此難題。

高氯高酸重金屬廢酸的離子交換膜電解新技術(shù) 364     

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從杜絕污染和資源綜合利用的角度出發(fā)，研究低成本、高效率的廢酸和重金屬回收新工藝是實(shí)現資源化減排最合理的技術(shù)途徑。2011年起，昆明理工大學(xué)與云南銅業(yè)集團有限公司共同合作自主開(kāi)發(fā)了離子交換膜電解新工藝，并研發(fā)了相應的脫氯添加劑和新型離子交換膜電解設備，目前已完成小試和半工業(yè)化試驗。

稀土熒光粉廢料綜合利用技術(shù) 364     

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本項目提供的專(zhuān)利技術(shù)(ZL201510414239.8和201810877644.7)根據從廢稀土熒光粉中稀土提取率低下的客觀(guān)原因出發(fā)，在不改變原有工程生產(chǎn)主流的基礎上，對廢稀土熒光粉堿焙燒環(huán)節的技術(shù)改進(jìn)，通過(guò)焙燒過(guò)程添加還原鐵粉，優(yōu)化至控制焙燒氣氛，抑制焙燒過(guò)程中Ce和Tb的氧化問(wèn)題，創(chuàng )新性的將廢稀土熒光粉中各稀土元素的提取率均提升至99%以上，稀土的總提取率也由原來(lái)的60-80%提升至99%以上，徹底解決了從廢稀土熒光粉中高效提取稀土的技術(shù)難題，可為廢稀土熒光粉加工企業(yè)創(chuàng )造巨大的經(jīng)濟價(jià)值，具有極高的市場(chǎng)應用前景。

工業(yè)固廢綜合回收再利用 553     

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本項目技術(shù)在傳統工業(yè)固廢處理技術(shù)的基礎上開(kāi)發(fā)出了一條新型的、具有先進(jìn)自動(dòng)化控制技術(shù)的、能夠進(jìn)行高效資源化再利用的、清潔無(wú)污染的現代化工業(yè)固廢處理生產(chǎn)工藝。本技術(shù)實(shí)現了工業(yè)固廢處理過(guò)程中的高效再利用、清潔生產(chǎn)、低能耗、零排放、高人工智能化的現代化生產(chǎn)標準，該生產(chǎn)工藝高度契合了我國“十三五”經(jīng)濟發(fā)展規劃的戰略目標。

炭漿尾液深度凈化與綜合利用工程化技術(shù)及裝備研究 365     

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本項目采用臭氧-因科復合高級氧化、高效混凝除銅及銅回收技術(shù)、高級臭氧催化、氧化法、活性炭吸附法回收有價(jià)金屬及新型曝氣生物濾池聯(lián)合處理工藝，對黃金礦山氰化炭漿尾液進(jìn)行凈化，凈化處理后黃金礦山氰化炭漿尾液回用于選礦工藝，實(shí)現了黃金礦山氰化炭漿尾液綜合利用處理。

煤矸石煤泥資源化清潔燃燒與灰渣協(xié)同利用關(guān)鍵技術(shù)及應用 355     

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本項目針對煤矸石煤泥燃燒利用過(guò)程中存在的設備磨損嚴重、燃燒穩定性差，以及煤泥難入爐、污染物難控制、末端灰渣難利用等難題，開(kāi)發(fā)出“分質(zhì)進(jìn)料-高效燃燒-污染控制-灰渣利用”系列新技術(shù)。

生物毒性廢水的微生物治理關(guān)鍵技術(shù) 350     

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（1）技術(shù)內容及解決的關(guān)鍵問(wèn)題 ①揭示了生物毒性物質(zhì)如苯酚對活性污泥生長(cháng)及活性的影響機制，闡明了我國制藥等行業(yè)長(cháng)期以來(lái)生物處理工藝不能長(cháng)期穩定運行的根本原因。

鋁泥廢渣的減排與高效綜合利用 370     

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基于國內鋁型材加工業(yè)鋁泥廢渣排放量較大、重金屬污染嚴重和鋁含量高等特點(diǎn)，創(chuàng )造性地制備了液體聚合氯化鋁（PAC）凈水劑和氫氧化鋁產(chǎn)品；此外，溶出后分離得到的濾渣組成適合用做建筑材料，從而實(shí)現了鋁泥的減排和高效綜合利用。

LIBS廢舊金屬智能分選裝備 333     

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廢鋁再生相比原鋁生產(chǎn)可節約95%的能量，本世紀初大量應用的鋁材料將進(jìn)入回收期，但是廢鋁再生成分控制困難，原料處理和分揀是關(guān)鍵，目前國內大部分采用人工分揀，效率低下。因此開(kāi)發(fā)了一款LIBS廢舊金屬智能分選裝備，提高分揀的效率以及準確性。

果蔬垃圾破碎分選機 1070     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種果蔬垃圾破碎分選機，包括機架及安裝在機架上的切刀主軸、主軸驅動(dòng)組件、破碎分選腔，所述主軸驅動(dòng)組件與切刀主軸一端之間設置有傳動(dòng)組件，所述切刀主軸上設置有位于破碎分選腔內部的螺旋切刀座，所述螺旋切刀座上設置有多個(gè)螺旋切刀，多個(gè)螺旋切刀在螺旋切刀座上向著(zhù)螺旋切刀座一端呈螺旋遞進(jìn)排列，所述螺旋切刀在其自由端設置有用于迫使垃圾排出的螺旋切刀斜面結構。該種果蔬垃圾破碎分選機具有果蔬捶打效果好、捶打顆粒小、生活垃圾分離徹底、設備故障率低、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)際應用過(guò)程中可提高果蔬顆粒脫水率，提高果蔬垃圾的堆肥質(zhì)量及綜合利用率，對環(huán)境更加友好。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng )造已同日申請發(fā)明專(zhuān)利

銅電解廢液的凈化方法 648     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種銅電解廢液的凈化方法，包括電積脫銅→擴散滲析→石灰中和→堿液中和→水處理回用，利用該方法具有安全性好、工藝簡(jiǎn)單，成本低，環(huán)境好，銅離子轉化為陰極銅產(chǎn)品的轉化率高，銅、砷、鎳、銻、鉍的高效脫除，并資源化利用。

鋁電解撈渣裝置 982     

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本申請提供了一種鋁電解撈渣裝置，屬于電解鋁領(lǐng)域。裝置包括機架及設在其上的撈渣組件、降溫組件與收料組件；撈渣組件包括升降架、旋轉件、驅動(dòng)件、第一齒輪、連接桿和料斗；降溫組件包括風(fēng)筒和風(fēng)頭，收料組件設在機架上。本發(fā)明可大大提升電解鋁撈渣的便利性與安全性，實(shí)用性極強，值得推廣；本發(fā)明從根源上解決現有撈渣設備直接設在電解槽上方易損壞動(dòng)力組件的問(wèn)題，對于車(chē)間人員、車(chē)輛的安全，保障程度大幅提成，可避免車(chē)間安全事故發(fā)生；且所有組件的零部件在生產(chǎn)企業(yè)中十分常用，對生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，造價(jià)成本會(huì )大幅度降低，大大提升了電解鋁碳渣撈取的便利性與安全性，實(shí)用性極強，值得推廣。

鐵改性鈣鈦礦耦合等離子體降解二甲苯的研究 686     

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摘要: 本文以有機廢氣中二甲苯為目標污染物，采用低溫等離子體技術(shù)耦合鐵改性鈣鈦礦催化劑(LaMnxFe1?xO3)降解二甲苯，研究了低溫等離子體放電過(guò)程中不同電壓，鐵改性鈣鈦礦催化劑中不同鐵摻雜比例對二甲苯處理效率、COx選擇性和副產(chǎn)物O3產(chǎn)生量的影響。結果表明：在僅低溫等離子體放電時(shí)，放電電壓在24~40 kV區間時(shí)，提高放電電壓對二甲苯的降解效率有明顯的促進(jìn)作用，當放電電壓達到40 kV時(shí)，二甲苯的降解效率可達50.6%。當低溫等離子體耦合鐵改性鈣鈦礦催化劑時(shí)，催化劑也可進(jìn)一步提高二甲苯的去除效率，催化劑中不同鐵摻雜比例對二甲苯去除率有較大的影響，其中LaMn0.9Fe0.1O3具有最強的催化活性，其耦合低溫等離子體去除二甲苯的效率在電壓為40 kV和二甲苯進(jìn)口濃度為455 ppm時(shí)，二甲苯的降解效率可達84.1%，同時(shí)也表現出較好的COx選擇性(CO2和CO的選擇性分別為78.0%和22.0%)和較高副產(chǎn)物O3的抑制效率(66.9%)。

我國鋁電解工業(yè)固危廢治理現狀及技術(shù)展望 684     

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摘要: 原鋁生產(chǎn)過(guò)程中和電解槽周期大修時(shí)不可避免地會(huì )產(chǎn)生大量陽(yáng)極炭渣、鋁灰以及電解槽大修渣，因其中含有遠超國家標準的可溶性氟化物與氰化物而被定義為危險廢物。本文針對此數量龐大且持續快速增長(cháng)的危廢進(jìn)行了基礎理論研究與包括濕法火法在內的處理技術(shù)現狀綜述。指出通過(guò)濕法處理此類(lèi)危險固廢中存在的一系列問(wèn)題，并展望了鋁電解工業(yè)危廢的無(wú)害化處理及資源化利用方法，火法處理應為未來(lái)危廢處理主導方向。

含電解質(zhì)廢料的處理方法 649     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含電解質(zhì)廢料的處理方法，所述方法包括：獲得細粒徑含電解質(zhì)廢料；將所述細粒徑含電解質(zhì)廢料、脫鈉劑和催化劑按質(zhì)量比1：(0.5～2.5)：(0.001～0.002)進(jìn)行混勻，獲得混合料；將所述混合料加熱進(jìn)行反應，獲得合成料；將所述合成料破碎獲得細料，后將所述細料進(jìn)行水洗和固液分離，獲得含氟化鋁產(chǎn)品和鈉鹽溶液；本發(fā)明利用脫鈉劑的強排鈉性能，在催化劑的作用下，通過(guò)加熱破壞電解質(zhì)中離子鍵，實(shí)現鈉離子和脫鈉劑中陰離子的重構，從而將鈉元素從電解質(zhì)中脫除，獲得含氟化鋁產(chǎn)品和鈉鹽溶液，不僅能將電解質(zhì)廢料轉化成附加值高的氟化鋁產(chǎn)品，而且具有能耗低、易于工業(yè)化穩定生產(chǎn)和廢物零排放等特點(diǎn)。

廢舊金屬回收用金屬撕碎機 962     

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本實(shí)用新型涉及金屬撕碎機技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種廢舊金屬回收用金屬撕碎機，包括底座，底座上端設有撕碎機，所述底座垂直于撕碎機的位置開(kāi)設有撕碎金屬出孔，所述底座下端垂直于撕碎機的位置固定連接有接料槽，所述撕碎機一側設有輸送帶，輸送帶上端延伸入撕碎機內部上端，所述輸送帶下端固定安裝有第二支架，所述第二支架位于輸送帶邊緣兩側呈對稱(chēng)設置有兩組防護板，所述防護板與輸送帶邊緣相貼合，所述防護板底端與第二支架固定連接，所述輸送帶下端入口處設有調節裝置。本實(shí)用新型中，通過(guò)在輸送帶上端設置有調節裝置，可以自動(dòng)對輸送帶上端輸送的廢舊金屬進(jìn)行調整，不需要工人手動(dòng)調整，降低勞動(dòng)強度，提高了整體傳送效率。

針對冶金渣綜合利用及節能環(huán)保 409     

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摘 要：因為我國的經(jīng)濟正在飛速發(fā)展,鋼鐵生產(chǎn)量越來(lái)越高,所以在生產(chǎn)鋼鐵的過(guò)程中產(chǎn)生了大量的冶金渣,冶金渣的數量非常多如果不加以利用就會(huì )造成環(huán)境的污染和資源的浪費。因此在鋼鐵生產(chǎn)的過(guò)程中要注重冶金渣的綜合利用,以及對環(huán)境的保護。關(guān)鍵詞：冶金渣,綜合利用,環(huán)境保護DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.09.055

冶金余熱高效綜合利用技術(shù)研究 713     

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[摘要]目前,我國大力倡導節能減排,但在冶金工業(yè)中卻有大量的余熱資源被浪費掉。這是由冶金工業(yè)的產(chǎn)業(yè)性質(zhì)決定的。冶金產(chǎn)業(yè)屬于資源密集型產(chǎn)業(yè),在生產(chǎn)過(guò)程中,許多工藝流程都會(huì )產(chǎn)生大量的熱廢氣。據統計,在冶金的能耗構成比例中,僅有30%的熱量為有效熱,有9%的熱量會(huì )隨著(zhù)爐墻等散失掉,另外61%的熱量屬于冶煉過(guò)程中的余熱