福建有色金屬材料制備及加工技術(shù)理論與應用

碳纖維復合材料高壓儲氫罐 824     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳纖維復合材料高壓儲氫罐，包括罐體，所述罐體一側開(kāi)設有導氣口，所述罐體的內腔設有用于提高罐體強度的加強件，所述加強件的側端與罐體的內壁固定連接，所述罐體和加強件均采用碳纖維復合材料。本實(shí)用新型還公開(kāi)一種碳纖維復合材料高壓儲氫罐的制造工藝。本實(shí)用新型提供儲氫罐的罐體的內腔設有連接支撐罐體的內壁兩端的加強件，且罐體的內壁沿周向設有加強環(huán)，提升儲氫罐的整體強度及剛性，保證儲氫罐在高壓下更加安全可靠。

用于生產(chǎn)金屬復合材料的混料裝置 1047     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)金屬復合材料的混料裝置，屬于金屬復合材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，所述用于生產(chǎn)金屬復合材料的混料裝置包括安裝架，所述安裝架內側壁固定連接有轉環(huán)，所述轉環(huán)上轉動(dòng)連接有混料筒，所述混料筒上端固定連接有傳動(dòng)軸A，所述安裝架頂端安裝有離心電機，所述離心電機的動(dòng)力輸出端與傳動(dòng)軸A的動(dòng)力輸入端相連接，所述混料筒兩側內壁固定連接有夾塊。本實(shí)用新型通過(guò)打開(kāi)進(jìn)料管上的封蓋，原料通過(guò)進(jìn)料管注入混料筒內部，通過(guò)將振動(dòng)電機接通電源，振動(dòng)電機工作帶動(dòng)振動(dòng)桿進(jìn)行震顫，繼而帶動(dòng)振動(dòng)桿所連接的過(guò)濾網(wǎng)板進(jìn)行振動(dòng)，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)板對原料進(jìn)行振動(dòng)篩分，過(guò)濾不合規格的雜質(zhì)，適合被廣泛推廣和使用。

TPU/EVA超臨界發(fā)泡復合材料及其制備方法 925     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種TPU/EVA超臨界發(fā)泡復合材料及其制備方法，所述TPU/EVA超臨界發(fā)泡復合材料由包括以下重量份的原料制成：熱塑性聚氨酯彈性體300～360份、乙烯?醋酸乙烯共聚物66～73份、馬來(lái)酸酐接枝改性劑25～33份、過(guò)氧化物9～14份、成核劑1.2～1.6份。本發(fā)明的TPU/EVA超臨界發(fā)泡復合材料發(fā)泡效果好，發(fā)泡效率高；泡孔均勻、小且致密，具有質(zhì)量輕、強度高等優(yōu)良的力學(xué)性能和使用性能；拉伸強度高，斷裂伸長(cháng)率大，力學(xué)性能好；耐撕裂強度高，耐撕裂性能好；密度低。

高阻隔復合材料及其制備方法 860     

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本發(fā)明涉及一種高阻隔復合材料及其制備方法，所述高阻隔復合材料按照重量份計是由包括以下原料制備得到：HDPE樹(shù)脂20～99份、MPA樹(shù)脂40?60份、相容劑0.1～20份、納米石墨微片0.1～15份、硅烷偶聯(lián)劑0.05～5份、抗氧劑0.2～1.0份，其中，所述MPA樹(shù)脂是由按照重量份計的以下原料采用熔融擠出工藝制備得到：PA6樹(shù)脂59～99份、增韌劑0.1～40份、引發(fā)劑0.2～1.0份、抗氧劑0.2～1.0份。所述高阻隔復合材料對多種溶劑、氣體的阻隔性能高，可應用于如農藥、藥品、汽油等易滲漏物品的包裝，應用范圍廣泛。

磷酸錳鐵鋰/碳@石墨烯復合材料的原位合成方法 1107     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磷酸錳鐵鋰/碳@石墨烯復合材料的原位合成方法，其是將石墨烯分散液于DMF中進(jìn)行水浴加熱，然后按化學(xué)計量比依次加入鋰源、鐵源、錳源、磷源以及作為碳源的檸檬酸進(jìn)行水熱反應，再經(jīng)離心洗滌、烘干、惰性氣體氛圍下燒結結晶，而使LiFe_1?XMn_XPO₄(0.1≤x≤0.9)與碳復合，并在復合物表面原位包覆石墨烯，得到所述磷酸錳鐵鋰/碳@石墨烯復合材料。本發(fā)明復合正極材料由于石墨烯的包覆，可緩解現有磷酸錳鐵鋰材料中錳的溶解以及LiFe_1?XMn_XPO₄的體積膨脹，促進(jìn)復合材料電導率的提高。

鐵磁性碳基復合材料及其制備方法與應用 1066     

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本發(fā)明提供了一種鐵磁性碳基復合材料的制備方法，所述制備方法是將負載氧化石墨烯的活性炭加入亞鐵離子溶液進(jìn)行浸漬，之后經(jīng)炭熱反應得到鐵磁性碳基復合材料，可進(jìn)一步在亞鐵離子溶液浸漬之后加入非鐵金屬鹽進(jìn)行二次浸漬得到雙金屬負載的鐵磁性碳基復合材料。本發(fā)明所述制備方法預先將氧化石墨烯負載到活性炭上以提供更多的負載位點(diǎn)并使金屬負載更均勻；負載γ?Fe2O3實(shí)現磁性分離且磁性γ?Fe2O3更加穩定；通過(guò)炭熱反應實(shí)現氧化石墨烯的同步還原，增大比表面積，提高吸附效率；也可以進(jìn)一步負載非鐵金屬增強抑菌作用；對陰離子或有機污染物有較好的去除效果且量產(chǎn)難度低。

石墨烯基雜化復合材料的制備方法及其在制備導熱汽車(chē)輪胎中的應用 755     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨烯基雜化復合材料的制備方法及其在制備導熱汽車(chē)輪胎中的應用，首先通過(guò)改進(jìn)的水熱法和金屬?酸輔助刻蝕法制備得到中空氨基?鋯有機框架材料，再通過(guò)Kabachnik?Fields反應接枝有機膦DOPO，實(shí)現石墨烯基雜化復合材料的制備。本發(fā)明制得的石墨烯基雜化復合材料中的石墨烯具有導熱作用，很好的提高了汽車(chē)輪胎的導熱性，尤其對于載重輪胎具有優(yōu)異的散熱效果；金屬、中空結構、有機膦和石墨烯之間的協(xié)同作用大大提高了橡膠材料的阻燃性能；存在有機配體，改善了添加劑與橡膠基體的相容性，具有良好的機械性能。

碳纖維復合材料高壓儲氫罐及其制造工藝 821     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳纖維復合材料高壓儲氫罐，包括罐體，所述罐體一側開(kāi)設有導氣口，所述罐體的內腔設有用于提高罐體強度的加強件，所述加強件的側端與罐體的內壁固定連接，所述罐體和加強件均采用碳纖維復合材料。本發(fā)明還公開(kāi)一種碳纖維復合材料高壓儲氫罐的制造工藝。本發(fā)明提供儲氫罐的罐體的內腔設有連接支撐罐體的內壁兩端的加強件，且罐體的內壁沿周向設有加強環(huán)，提升儲氫罐的整體強度及剛性，保證儲氫罐在高壓下更加安全可靠。

銅多酚-三嗪超分子網(wǎng)絡(luò )結構納米復合材料的合成方法及其應用 710     

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本發(fā)明屬于燃料電池催化劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種銅多酚?三嗪超分子網(wǎng)絡(luò )結構納米復合材料的合成方法及其應用。包括以下步驟：稱(chēng)取1,3,5?三嗪?2,4,6?三胺與飽和多元環(huán)酮，反應獲得共價(jià)三嗪基有機聚合物CTP；將CTP制成CPT?多酚溶液；合并銅多酚溶液和CPT?多酚溶液，使反應；將反應所得產(chǎn)物離心、烘干，獲得前驅體；將前驅體在惰性氣氛下煅燒，制得銅多酚?三嗪超分子網(wǎng)絡(luò )結構納米復合材料。本發(fā)明以共價(jià)三嗪基有機聚合物為基材，通過(guò)多酚網(wǎng)絡(luò )的功能化改性手段，得到具有優(yōu)異氧還原性能的納米復合材料，實(shí)現了金屬多酚網(wǎng)絡(luò )與三嗪聚合物骨架的緊密結合，具有經(jīng)濟高效、綠色環(huán)保的特點(diǎn)。

無(wú)毒防輻射有機硅復合材料及其制備方法 821     

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本發(fā)明涉及射線(xiàn)屏蔽材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種無(wú)毒防輻射有機硅復合材料及其制備方法。該無(wú)毒防輻射有機硅復合材料包括基體材料以及分散在基體材料上的防輻射填充顆粒；基體材料為橡膠；防輻射填充顆粒為鎢粉；基體材料與防輻射填充顆粒的重量比為1:(5～18)；按重量份計，防輻射填充顆粒包括：第一顆粒70～80份，第二顆粒10～15份，第三顆粒5～10份，第四顆粒0～5份，各個(gè)顆粒的費氏粒度分別為(15～20)μm、(5～10)μm、(2～3)μm、(0.1～1)μm，各個(gè)顆粒的振實(shí)密度分別為大于12.5g/cm3、大于10.5g/cm3、大于9.5g/cm3、大于7.5g/cm3。該無(wú)毒防輻射有機硅復合材料具有無(wú)毒、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，具備高輻射屏蔽性能的同時(shí)，兼具良好的機械性能。

對氨基苯磺酸修飾的鈣鈦礦復合材料及其在檢測亞硝酸鹽中的應用 862     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種對氨基苯磺酸修飾的鈣鈦礦復合材料及其在檢測亞硝酸鹽中的應用。其是選用碳酸銫、溴化鉛、油酸、油胺以及十八烯或礦物油為材料合成CsPbBr₃鈣鈦礦溶液，然后向CsPbBr₃鈣鈦礦溶液中加入無(wú)水對氨基苯磺酸鈍化其表面配體，再采用正己烷洗掉多余配體后真空干燥，得到CsPbBr₃@C₆H₇NO₃S復合材料。所合成的復合材料在水溶液中具有良好的穩定性，并可用于亞硝酸鹽的熒光檢測，具有檢測快速、簡(jiǎn)便、抗干擾能力強等優(yōu)點(diǎn)。

軟觸感、耐劃擦聚丙烯復合材料及其制備方法 816     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種軟觸感、耐劃擦聚丙烯復合材料及其制備方法，所述復合材料的原料包括聚丙烯38.3～51.3份、軟質(zhì)改性劑15～25份、耐磨劑3～8份、相容劑4～6份、聚苯乙烯25～35份、抗氧劑0.3～0.5份和潤滑劑0.2～0.4份。本發(fā)明的軟觸感、耐劃擦聚丙烯復合材料具有綜合力學(xué)性能良好、軟觸感明顯、耐劃擦性能優(yōu)異的特點(diǎn)，能夠滿(mǎn)足一般櫥柜、儲物箱等家居產(chǎn)品對消費升級的使用要求。

含有聚吡咯的氨基氧化石墨烯/醋酸纖維素復合材料及其應用 1084     

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本發(fā)明公開(kāi)一種含有聚吡咯的氨基氧化石墨烯/醋酸纖維素復合材料及其應用，制作方法為首先將氧化石墨烯（GO）配制成1mg/ml的溶液，取50ml該溶液在水浴中超聲冷凍干燥得到氨基化氧化石墨烯溶液，然后將氨基化氧化石墨烯懸浮液和二醋酸纖維素的堿性溶液混合，對混合液進(jìn)行攪拌、機械剪切或超聲，最后經(jīng)吡咯單體聚合得到。本發(fā)明所制備的含有聚吡咯的氨基氧化石墨烯/醋酸纖維素復合材料兼具醋酸纖維、氧化石墨烯和聚吡咯的性質(zhì)；該復合材料制成的紙張、薄膜或紡織品等有望在水體凈化、金屬離子富集、超級電容器、鋰離子電池，抗靜電或屏蔽材料、導電薄膜等多個(gè)領(lǐng)域有廣泛的應用。

橡膠復合材料及超輕高彈鞋底 916     

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本發(fā)明涉及一種橡膠復合材料及超輕高彈鞋底，所述橡膠復合材料按重量份計由以組分組成：人造橡膠TPE 17?22重量份，異戊橡膠26?30重量份，丁腈橡膠6?9重量份，天然橡膠7?10重量份，三元乙丙橡膠EPDM4?7重量份，聚烯烴彈性體POE5?13重量份，氫化苯乙烯嵌段共聚物10?13重量份，填充料6?15重量份，助劑0.5?1.5。所述超輕高彈鞋底采用該橡膠復合材料制備得到，具有結實(shí)、耐用、耐寒、耐磨、耐折的特點(diǎn)，同時(shí)鞋底超輕防滑、柔軟舒適，符合低碳環(huán)保的理念。

高抗沖耐寒尼龍復合材料及其制備方法 1078     

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本發(fā)明涉及一種高抗沖耐寒尼龍復合材料及其制備方法，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。采用的技術(shù)方案是：一種高抗沖耐寒尼龍復合材料，按質(zhì)量百分比計，由以下成分組成：60～70%的PA66樹(shù)脂、15～25%的PA6樹(shù)脂、10～20%的相容增韌劑、0.1～0.3%的抗紫外線(xiàn)劑、0.1～0.3%的抗氧劑和0.2～0.5%的潤滑劑。本發(fā)明具有低溫環(huán)境下尼龍復合材料拉伸強度和沖擊強度性能良好的效果。

環(huán)保型耐磨阻燃EVA泡沫復合材料 913     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型耐磨阻燃EVA泡沫復合材料，其是以乙烯?醋酸乙烯共聚物、馬來(lái)酸酐接枝EVA、改性鋼渣/水滑石復合材料、白剛玉、環(huán)烷油、發(fā)泡劑AC、促進(jìn)劑、硬脂酸、硬脂酸鋅、氧化鋅、過(guò)氧化二異丙苯、抗氧化劑為原料制成，其中，所述促進(jìn)劑為二硫化四甲基秋蘭姆。本發(fā)明制得的環(huán)保型耐磨阻燃EVA泡沫復合材料與傳統EVA泡沫材料相比，功能填料添加量少，在EVA基體中易分散，耐磨效果更好，并具有較好的阻燃效果、加工性能和力學(xué)性能，且其制造工藝操作簡(jiǎn)單，節能環(huán)保，在實(shí)際應用中具有廣闊的應用前景和市場(chǎng)需求。

抗翹曲易鍍膜的改性PBT復合材料及其制備工藝 1129     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抗翹曲易鍍膜的改性PBT復合材料及其制備工藝，包括以下重量份的原料：PBT樹(shù)脂11?15份、低取向玻纖8?12份、多孔二氧化硅填料12?16份、植物纖維3?7份、橡膠顆粒32?36份、核殼結構聚合物16?20份、苯乙烯?丁二烯共聚物16?20份、馬來(lái)酸酐14?18份、聚酰亞胺9?13份、二丁基二月桂酸錫21?25份、油酰氯5?9份、滑石粉17?21份、凹凸棒土16?20份、石棉9?13份、四亞乙基五胺9?13份、海泡石粉8?12份、山梨醇9?13份、二氧化鈦18?22份和適量的水。本發(fā)明使得改性PBT復合材料不易發(fā)生翹曲而且韌性較好，通過(guò)在表面涂抹二氧化鈦，使得改性PBT復合材料容易鍍膜。

反應擠出合成腰果酚接枝高密度聚乙烯及其在竹塑復合材料中的應用 812     

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本發(fā)明公開(kāi)一種反應擠出合成腰果酚接枝高密度聚乙烯及其在竹塑復合材料中的應用，其包括如下步驟：a.反應擠出腰果酚接枝高密度聚乙烯的制備：復合引發(fā)劑過(guò)氧化月桂酰(LPO)和過(guò)氧化二苯甲酰(BPO)溶解于腰果酚后，將其加入高密度聚乙烯(HDPE)樹(shù)脂中，高速攪拌混合均勻后，利用擠出機擠出，經(jīng)水冷、造粒，得到反應擠出產(chǎn)物腰果酚接枝高密度聚乙烯；b.反應擠出腰果酚接枝高密度聚乙烯的應用：將步驟a)制得的腰果酚接枝高密度聚乙烯與竹粉、塑料高速攪拌混合均勻后，利用擠出、注塑或熱壓成型得到竹塑復合材料。利用復合引發(fā)劑反應擠出腰果酚接枝高密度聚乙烯自由基濃度穩定、加工溫度低、產(chǎn)物無(wú)需純化、接枝率高，用作竹塑復合材料的塑料基體或偶聯(lián)劑可以防止竹粉的熱降解。

有機染料摻雜聚苯胺/石墨烯納米纖維復合材料及其制備方法與應用 956     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種有機染料摻雜聚苯胺/石墨烯納米纖維復合材料及其制備方法，其是將蒽醌?1,5二磺酸鈉加入到氧化石墨烯納米纖維分散液中，利用水熱反應一步制備有機染料修飾的還原氧化石墨烯納米纖維；再將苯胺加入到有機染料修飾的還原氧化石墨烯納米纖維的分散液中，利用化學(xué)氧化聚合反應制得所述復合材料。本發(fā)明制備的復合材料具有大的比表面積、高的比電容和優(yōu)異的循環(huán)穩定性，主要用于制備超級電容器用電極，具有顯著(zhù)的經(jīng)濟價(jià)值與社會(huì )效益。

拉桿箱腳輪用碳纖增強尼龍復合材料及其制備方法 1115     

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本發(fā)明涉及尼龍復合材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種拉桿箱腳輪用碳纖增強尼龍復合材料及其制備方法。這種尼龍復合材料按照質(zhì)量份，包括PA?35?45份，玻璃空心微珠5?10份，活性碳纖維10?15份，界面增溶劑5?10份，納米氧化鋁3?5份以及助劑0.7?2份。其具有高韌性、耐磨損性能好、易加工的特點(diǎn)。

石墨烯-血紅素及納米金三元復合材料及制備方法與應用 755     

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石墨烯-血紅素及納米金三元復合材料及制備方法與應用，涉及過(guò)氧化氫催化劑。所述三元復合材料的組成為石墨烯40%～50%，血紅素20%～30%，納米金20%～40%，總量100%。用石墨粉為原料，加入硝酸鈉、硫酸和高錳酸鉀，混合反應，直至形成粘稠的混合物；在混合物中加入水，繼續反應，再加入水后終止反應，得氧化石墨混合液，再加入過(guò)氧化氫溶液，除去未反應的高錳酸鉀，經(jīng)抽濾，洗滌，離心，干燥得氧化石墨烯；將得到的氧化石墨烯與血紅素混合于水溶液中，加熱后將所得溶液過(guò)濾，烘干，得石墨烯-血紅素二元復合材料，再溶解于水中，加入氯金酸和抗壞血酸，即得產(chǎn)物?？勺鳛榻到膺^(guò)氧化氫試劑，用于水體中過(guò)氧化氫的降解。

粉煤灰/磁性秸稈復合材料及其制備方法與應用 800     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種粉煤灰/磁性秸稈復合材料及其制備方法與應用，其是以農業(yè)廢棄物油菜秸稈和工業(yè)廢棄物粉煤灰為原料，經(jīng)液相法制得所述粉煤灰/磁性秸稈復合材料。該復合材料所用原料均為廢棄物，達到了“以廢治廢”的效果，且其可在常溫常壓條件下進(jìn)行制備，具有反應條件溫和、工藝簡(jiǎn)單、制備過(guò)程易于控制的優(yōu)勢；同時(shí)，其既可發(fā)揮秸稈/粉煤灰在水處理過(guò)程中的優(yōu)勢，對廢水具有良好的吸附絮凝效果，又具有較好的磁分離效果，吸附性能好，可明顯改善常規秸稈/粉煤灰在水處理過(guò)程中難于分離的現象，解決了粉煤灰處理后的水中常帶有懸浮物的問(wèn)題，適用于廢水的規?；幚?。

植物纖維增強改性大豆油基樹(shù)脂復合材料 1133     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種植物纖維增強改性大豆油基樹(shù)脂復合材料及其制備方法，采用交聯(lián)劑與環(huán)氧大豆油丙烯酸酯共混制備大豆油基樹(shù)脂，采用改性劑對大豆油基樹(shù)脂進(jìn)行改性得到改性大豆油基樹(shù)脂，將植物纖維、改性大豆油基樹(shù)脂和引發(fā)劑通過(guò)熱壓成型制得植物纖維增強改性大豆油基樹(shù)脂復合材料。本發(fā)明制備的植物纖維增強改性大豆油基樹(shù)脂復合材料具有很好的拉伸強度、拉伸模量、彎曲強度、彎曲模量和沖擊強度。

輕質(zhì)耐壓復合材料制備攪拌烘干裝置 842     

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本實(shí)用新型涉及攪拌烘干技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種輕質(zhì)耐壓復合材料制備攪拌烘干裝置，包括攪拌烘干裝置，攪拌烘干裝置包括下機身和上機身，下機身位于上機身底端，上機身位于下機身頂端，下機身包括電機三、滾筒、轉軸、下料板和烘干機，電機三位于下機身的一側，滾筒位于下機身內部，轉軸位于下機身內部，上機身包括電機一、進(jìn)料蓋、進(jìn)料孔、進(jìn)料殼、電磁加熱器、散熱孔、電機二、攪拌柱、攪拌架、電磁加熱圈、電磁閥、螺桿和管道。該輕質(zhì)耐壓復合材料制備攪拌烘干裝置，通過(guò)電磁加熱器、攪拌柱、進(jìn)料殼和進(jìn)料蓋的配合使多種原料混合更為充分，通過(guò)滾筒、烘干機、電機三和轉軸的配合使復合材料烘干更加便捷。

二氧化硅空心管復合材料生產(chǎn)設備 1129     

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本實(shí)用新型涉及二氧化硅空心管加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種二氧化硅空心管復合材料生產(chǎn)設備，包括生產(chǎn)設備本體，所述生產(chǎn)設備本體的左側固定安裝有固定塊，所述固定塊的內部固定安裝有生產(chǎn)加工管，所述生產(chǎn)加工管的頂部連通有進(jìn)料管。該二氧化硅空心管復合材料生產(chǎn)設備，通過(guò)在進(jìn)料管的內部設置的螺旋桿，且通過(guò)驅動(dòng)電機的轉動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)桿上的主動(dòng)錐齒輪進(jìn)行轉動(dòng)，從而使得主動(dòng)錐齒輪與傳動(dòng)錐齒輪進(jìn)行嚙合，在傳動(dòng)錐齒輪轉動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)螺旋桿進(jìn)行轉動(dòng)，從而保證了加料箱內原料能正常進(jìn)行下落，防止了加料箱內部堵塞的可能性，從而提高了原料能正常進(jìn)行下落，保證了空心管復合材料能正常進(jìn)行穩定的生產(chǎn)。

制造硅橡膠燙金印刷版的復合材料模具 990     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種制造硅橡膠燙金印刷版的復合材料模具,屬于印刷技術(shù)領(lǐng)域。此復合材料模具,由含纖維加強層的樹(shù)脂基體組成。其中,纖維加強層可為規則的網(wǎng)狀結構,樹(shù)脂基體滲入網(wǎng)狀結構纖維加強層的間隙中,并包覆在此纖維加強層上。纖維加強層也可為絮狀結構,絮狀的纖維分散在樹(shù)脂基體中。上述復合材料模具的成本低,出模速度快,圖案也很精細。

橡塑復合材料鞋墊 978     

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本實(shí)用新型涉及日常生活用品技術(shù)領(lǐng)域,特指一種橡塑復合材料鞋墊,它包括上層面和下層面,其特征是在由上層面和下層面構成的腔體內設置有橡塑復合材料,由于橡塑復合材料既保持了EVA材料的塑性又擁有橡膠材料的柔軟、彈性和優(yōu)良的耐磨耗性能,因此本實(shí)用新型具有結構簡(jiǎn)單,使用方便和柔軟、彈性和耐磨效果好的優(yōu)點(diǎn)。

用于SLS-FDM復合制備陶瓷基復合材料的裝置 943     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于SLS?FDM復合制備陶瓷基復合材料的裝置，它包括總控制器及與該總控制器電連接的電機控制器、激光器和激光傳導裝置，該激光器發(fā)出的激光束通過(guò)激光傳導裝置實(shí)現二維掃描出射；工作臺、FDM工作頭、鋪粉裝置、X軸驅動(dòng)裝置、Y軸驅動(dòng)裝置、Z軸驅動(dòng)裝置及鋪粉驅動(dòng)裝置，工作臺與X軸驅動(dòng)裝置相連，FDM工作頭與Y軸驅動(dòng)裝置和Z軸驅動(dòng)裝置相連，鋪粉裝置與鋪粉驅動(dòng)裝置相連；該X軸、Y軸和Z軸兩兩相互垂直。該裝置適用SLS?FDM復合制備陶瓷基復合材料的方法來(lái)制備陶瓷基復合材料，結構新穎、簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便。

碳纖維復合材料的烘干設備 1143     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳纖維復合材料的烘干設備，包括烘干箱，烘干箱內設有第一電機，第一電機通過(guò)轉軸和固定支座連接，第一電機的一側設有第二電機，第二電機通過(guò)轉軸和安裝板連接，安裝板上安裝有風(fēng)機，風(fēng)機通過(guò)送風(fēng)管和第一轉筒連接，第一轉筒為中空結構，第一轉筒上設有若干通孔，第一轉筒外套有吸水海綿，第二電機的一側設有第三電機，第三電機通過(guò)轉軸和第二轉筒連接，烘干箱外設有熱風(fēng)機，熱風(fēng)機通過(guò)風(fēng)管和烘干箱連接，本實(shí)用新型通過(guò)在第一轉筒外套有吸水海綿，吸收碳纖維復合材料上的水分，提高烘干效率，風(fēng)機吹出的風(fēng)一方面對吸水海綿進(jìn)行風(fēng)干，另一方面對碳纖維復合材料上水分吹干。

便于清理的氮化物金屬復合材料生產(chǎn)加工用混合設備 1197     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于清理的氮化物金屬復合材料生產(chǎn)加工用混合設備，包括外殼，所述外殼的底部固接有底殼，所述底殼的內壁底部中心間隙配合有凸桿，所述凸桿的頂部固接有方箱。該便于清理的氮化物金屬復合材料生產(chǎn)加工用混合設備，通過(guò)清掃機構和混合機構的配合，在混合的同時(shí)將內壁上的附著(zhù)物進(jìn)行掛落處理，解決了混合結束后很難對內壁上的附著(zhù)物進(jìn)行處理的問(wèn)題，不會(huì )影響下次混合效果，保證了氮化物金屬復合材料的品質(zhì)，保證了產(chǎn)量，保證后續工作正常，并且通過(guò)開(kāi)合機構使混合后的氮化物金屬復合材料變?yōu)樽詣?dòng)化收集，解決了灑落，避免了浪費，降低了成本，實(shí)用性提高，便于推廣。