海南有色金屬理論與應用

循環(huán)用水跳汰機 338     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種循環(huán)用水跳汰機，包括底板，所述底板的頂部對稱(chēng)安裝有支架，所述支架的頂端固定安裝有錐形倉，所述錐形倉的頂端固定連接有篩選框，所述篩選框的內部固定安裝有篩網(wǎng)，所述錐形倉的底部固定連接有隔膜，所述隔膜的底部固定連接有出料倉，所述出料倉的底端安裝有出料閥。該循環(huán)用水跳汰機中篩分后的礦料和水的混合物在通過(guò)出料槽進(jìn)行出料時(shí)，濾網(wǎng)的設置能夠對礦料和水進(jìn)行分離并將水過(guò)濾儲存在儲存箱的內部，此時(shí)水循環(huán)機構能夠隨著(zhù)出料倉的升降進(jìn)行活塞運動(dòng)，從而便于對儲存箱內部的水進(jìn)行抽出并輸送到篩選框的內部

方便更換探頭的超聲波探傷儀 1358     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種方便更換探頭的超聲波探傷儀，屬于超聲檢測設備技術(shù)領(lǐng)域，包括主機、導線(xiàn)，所述主機通過(guò)導線(xiàn)連接有手柄，所述手柄底部設有底座，所述底座的底部設置主探測通道和支路探測通道，所述主探測通道和支路探測通道均連接一第一伸縮桿且各第一伸縮桿的一端嵌套在對應的主探測通道和支路探測通道的內部，與支路探測通道連接的第一伸縮桿在遠離支路探測通道一端連接探頭組件，所述底座上設有與支路探測通道平行的支路外殼，所述支路外殼內設有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的底部連接一旋轉座，所述旋轉座位于第二探頭和第三探頭之間的橫梁上。本實(shí)用新型提高了更換探頭的效率，也為探測過(guò)高或狹窄的位置提供了方便，更加適用于實(shí)際。

濾清器脈沖疲勞試驗機 857     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了濾清器脈沖疲勞試驗機，包括固定座，所述殼體內部設置有絲杠，所述連接板兩側對稱(chēng)設置有兩個(gè)儲油箱，所述儲油箱下側設置有第一油泵，所述連接板下端設置有濾清器本體，所述連接板上端固定連接有脈沖發(fā)射器，所述支撐座下端固定連接有收集箱，所述收集箱一側設置有第二油泵。通過(guò)上述結構，絲杠結構一端設置有連接板，其能夠調節連接板的高度，連接板下端設置有濾清器本體結構，濾清器本體上下兩端對稱(chēng)設置有兩個(gè)支撐座和支撐塊，使得其能夠夾緊固定不同大小高度的濾清器本體，收集箱外側設置有第二油泵和出入管，收集箱內側固定連接支撐座和支撐塊，支撐座和支撐塊能夠放置夾緊濾清器本體。

用于風(fēng)機外殼加工的拋光設備 1220     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于風(fēng)機外殼加工的拋光設備，包括操作主體，所述操作主體包括加工箱體，所述加工箱體外側通過(guò)連通管分別固定連通有第一料泵和第二料泵，所述加工箱體頂部密封卡合有貼合板，調節部，所述調節部包括支架，所述支架外側與加工箱體外側固定連接，所述支架頂部設置有可與貼合板外側相連接的伸縮器，本發(fā)明涉及拋光技術(shù)領(lǐng)域。該一種用于風(fēng)機外殼加工的拋光設備，能夠有效地解決現有技術(shù)中，傳統的微型鼓風(fēng)機外殼主要由化鐵爐鑄造而成，鑄造后的外殼毛刺較大，微型鼓風(fēng)機外殼整體體積較小，致使后續拋光難度高、加工效率緩慢且精度不夠高，存在毛刺殘留，影響呼吸機正常使用的問(wèn)題。

聚氨酯顆粒粉碎機 839     

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本實(shí)用新型涉及聚氨酯顆粒相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種聚氨酯顆粒粉碎機，包括外殼、驅動(dòng)電機、過(guò)濾網(wǎng)、散熱板和抽屜，所述外殼的上方一端設置有防護蓋，且防護蓋的一側設置有合頁(yè)，所述驅動(dòng)電機設置在外殼的內部一側，且驅動(dòng)電機的一側設置有散熱扇，同時(shí)散熱扇的一側設置有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的一端設置有連接帶，且連接帶的一側設置有齒輪，所述齒輪的一側設置有第一卡槽，且第一卡槽的一側設置有第一卡塊，所述過(guò)濾網(wǎng)設置在外殼的內部一側，且過(guò)濾網(wǎng)的一側設置有第二卡塊。該聚氨酯顆粒粉碎機，通過(guò)設置有驅動(dòng)電機、散熱扇、第一固定螺栓、連接帶、齒輪、第一卡槽和第一卡塊，當需要使用時(shí)可以有效的起到散熱效果。

具有可拆防堵研磨組件的咖啡磨粉機 1153     

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本實(shí)用新型提供具有可拆防堵研磨組件的咖啡磨粉機，涉及磨粉機技術(shù)領(lǐng)域。該具有可拆防堵研磨組件的咖啡磨粉機包括箱體，所述箱體頂部設置有豎桿，所述豎桿外側轉動(dòng)連接有套筒，所述豎桿外側固定連接有打磨刀，所述套筒底部固定連接有第一擋板。該具有可拆防堵研磨組件的咖啡磨粉機，第一擋板轉動(dòng)進(jìn)而使第一擋板和第二擋板不處于閉合狀態(tài)，此時(shí)咖啡豆流入到第一擋板和第二擋板底部，此時(shí)轉動(dòng)蓋板進(jìn)而可以對進(jìn)料口進(jìn)行閉合，此時(shí)可以轉動(dòng)第一把手，第一把手轉動(dòng)帶動(dòng)豎桿轉動(dòng)，豎桿轉動(dòng)帶動(dòng)打磨刀轉動(dòng)，進(jìn)而可以對咖啡豆進(jìn)行打磨，此結構有益于對咖啡豆進(jìn)行預存放，一點(diǎn)點(diǎn)地加入咖啡豆，進(jìn)而便于咖啡豆打磨得更加細碎。

振幅可調的振動(dòng)篩 655     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振幅可調的振動(dòng)篩，涉及到椰子汁生產(chǎn)加工設備技術(shù)領(lǐng)域，包括振動(dòng)篩，振動(dòng)篩包括機座和安裝于機座頂部的篩架，篩架底端中部對稱(chēng)設置有固定板，且固定板的頂端與篩架底端固定連接，機座頂端中部開(kāi)設有凹槽，且固定板的底端延伸至凹槽內部，兩個(gè)固定板之間固定設置有振動(dòng)電機，振動(dòng)電機頂部與底端均設置有偏心板，且兩個(gè)偏心板反向設置，兩個(gè)偏心板靠近振動(dòng)電機的一側一端分別與振動(dòng)電機的輸出端固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)驅動(dòng)電機帶動(dòng)螺紋桿轉動(dòng)，使連接桿在滑槽內部左右移動(dòng)，從而帶動(dòng)加重塊移動(dòng)，改變加重塊的轉動(dòng)半徑，增加或者減小離心力，從而調節振幅，有利于方便調節振動(dòng)篩的振幅。

制砂機軸承端蓋處用防落灰機構 635     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制砂機軸承端蓋處用防落灰機構，涉及制砂機清灰用具技術(shù)領(lǐng)域，包括制砂機、設于制砂機中下部的安裝軸套和轉動(dòng)設于安裝軸套內的轉軸，安裝軸套上下兩端內均嵌設有用于轉軸配合的密封軸承，安裝軸套上下兩端分別固定設有用于兩個(gè)密封軸承限位的軸承頂蓋與軸承尾蓋，轉軸位于軸承頂蓋上方處的軸體上設有上清灰組件，轉軸位于軸承尾蓋下方處的軸體上設有下清灰組件。在本實(shí)用新型中，增加上清灰組件與下清灰組件對軸承頂蓋和安裝尾蓋進(jìn)行轉動(dòng)式的遮擋防護清灰工作，降低了制砂機工作時(shí)產(chǎn)生的灰塵從軸承頂蓋和安裝尾蓋與轉軸軸體之間的縫隙中進(jìn)入到油路中的可能性，一定程度上延長(cháng)了定期清理油路的間隔期。

污水臭氧催化氧化深度處理裝置 920     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水臭氧催化氧化深度處理裝置，涉及污水臭氧催化處理技術(shù)領(lǐng)域，包括處理罐和設于處理罐頂部的電機，處理罐的一側上部連通設有進(jìn)水管，處理罐的一側下部連通設有進(jìn)氣管，處理罐的頂部一側開(kāi)設有安裝口，安裝口內部豎向密封安裝有安裝筒，安裝筒內部設有用于罐體內部氣壓監測的監測組件；處理罐的內頂面中部豎向轉動(dòng)設有攪拌軸，攪拌軸的底端安裝有攪拌桿；本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，通過(guò)監測組件與排氣管的配合，便于在對處理罐內部進(jìn)行輸送臭氧時(shí)的氣壓進(jìn)行實(shí)時(shí)監測，同時(shí)起到初步泄壓的作用，同時(shí)便于對排出的臭氧進(jìn)行回收再利用，提高對于臭氧的利用效果，有效避免因罐體內部氣壓過(guò)大造成罐體變形的情況發(fā)生。

銅精加工用浮選機 867     

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本實(shí)用新型涉及銅精加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種銅精加工用浮選機，其通過(guò)設置此設備，當電機和減速機構出現故障需要檢修時(shí)，可以使動(dòng)力機構帶動(dòng)刮板組件繼續轉動(dòng)，提高了對浮至礦漿表面的金屬礦顆粒進(jìn)行刮除的連續性，從而提高了其工作效率；包括浮選機本體、安裝板、刮板組件、進(jìn)料管、電機、減速機構和連接組件，安裝板安裝在浮選機本體頂端，動(dòng)力機構和主動(dòng)輪組件通過(guò)連接組件連接，連接組件包括第一皮帶輪、第一皮帶、第二皮帶輪、第三皮帶輪、第四皮帶輪和固定架，第四皮帶輪安裝在主動(dòng)輪組件轉軸上，固定架安裝在安裝板右端，主動(dòng)輪組件轉軸與固定架轉動(dòng)連接。

全降解環(huán)保袋用具有撕碎機構的存儲裝置 393     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全降解環(huán)保袋用具有撕碎機構的存儲裝置，涉及垃圾袋技術(shù)領(lǐng)域，包括儲存盒，儲存盒的上端設置有撕碎機構，且撕碎機構兩端的上側外壁上分別固定安裝有凹型臂，且凹型臂的下端固定安裝在儲存盒兩端的上側外壁上，撕碎機構的外周套接有阻隔套，當操作者將環(huán)保袋套接在儲存盒的開(kāi)口上時(shí)，則可通過(guò)手握并下拉握把，使得阻隔套主體沿著(zhù)L型固定桿向下運動(dòng)，當阻隔套主體移動(dòng)到L型固定桿的下端時(shí)，則會(huì )將儲存盒和撕碎機構之間的開(kāi)口處遮擋，這樣則保證了長(cháng)壓緊輪和短壓緊輪可以將環(huán)保袋壓緊在儲存盒的開(kāi)口上，防止環(huán)保袋脫落，這種設置使得阻隔套主體在向下移動(dòng)時(shí)可以實(shí)現多種效果，方便使用。

混凝土傳送攪拌設備 426     

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本發(fā)明涉及混凝土攪拌領(lǐng)域，尤其是一種混凝土傳送攪拌設備，包括機體以及設置在機體內部的工作腔，所述工作腔內部設置有傳送裝置，所述傳送裝置通過(guò)內部設置的鏈條帶動(dòng)活動(dòng)設置在所述傳送裝置上方的攪拌裝置在所述工作腔內移動(dòng)，所述攪拌裝置包括箱體以及設置在所述箱體內開(kāi)口向上的攪拌腔，所述箱體內設置有位于所述攪拌腔下方并向下開(kāi)口的第一傳動(dòng)腔，本發(fā)明提供的一種混凝土傳送攪拌設備，能夠實(shí)現自動(dòng)地取料并將混凝土傳送至高處，同時(shí)在傳送的過(guò)程中始終能夠對混凝土進(jìn)行攪拌工作，讓混凝土能夠保持良好的使用質(zhì)量，在整個(gè)過(guò)程中能夠全自動(dòng)的運行，不需要多余的人力使得整個(gè)過(guò)程更加的方便快捷。

球磨機襯板的加工生產(chǎn)裝置 475     

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本發(fā)明公開(kāi)了球磨機襯板加工技術(shù)領(lǐng)域的一種球磨機襯板的加工生產(chǎn)裝置，包括操作臺，操作臺頂部滑動(dòng)連接有襯板托，襯板托底部嚙合有調角齒輪，調角齒輪固定連接有貫穿的傳動(dòng)軸，操作臺頂部?jì)蓚染惭b有支撐架，支撐架之間設置有活動(dòng)架和驅動(dòng)結構，活動(dòng)架底部轉動(dòng)連接有調距齒輪，調距齒輪嚙合有一對扇形齒條，每個(gè)扇形齒條與活動(dòng)架底部均安裝有打磨件，其中一個(gè)扇形齒條嚙合有調節齒輪，活動(dòng)架頂部安裝有導向盒和調距電機，導向盒內滑動(dòng)連接有滑塊，滑塊與導向盒之間固定連接有復位彈簧，本發(fā)明能夠調整打磨間距，使得裝置具備打磨襯板不同間距的凸起，同時(shí)調整襯板角度，能夠自動(dòng)調整襯板角度，使得裝置能夠一次性將突起部分打磨完成。

易于下料的粉碎機 709     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種易于下料的粉碎機，包括攪拌粉碎桶和高速粉碎機，所述攪拌粉碎桶的底面設置有第一下料孔，且攪拌粉碎桶的底端外表面固定安裝有支撐架，所述攪拌粉碎桶的上方安裝有密封蓋板，且密封蓋板上設置有進(jìn)口孔，并且密封蓋板的中心固定安裝有高速粉碎機，所述第一下料孔的內部安裝有密封底板，且密封底板穿過(guò)第一下料孔，所述密封底板的中心設置有第二下料孔。該易于下料的粉碎機，可通過(guò)操作架方便對中心對位管的安裝進(jìn)行固定，同時(shí)操作架可快速的帶動(dòng)密封底板與第一下料孔進(jìn)行旋轉組裝和旋轉分離的工作，當需要對攪拌粉碎桶內部的物料全部進(jìn)行排放時(shí)，可將密封底板之間拆分，提高下料的效率。

礦料輸送帶 846     

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本申請公開(kāi)了一種礦料輸送帶，包括：輸送主板，其板體上方裝配有用于礦料輸送的主輸送帶，且輸送主板頂端的一側安裝有用于驅動(dòng)主輸送帶轉動(dòng)的驅動(dòng)電機；清潔箱，其裝配到輸送主板的尾端，且清潔箱內轉動(dòng)式裝配有毛刷輥，該毛刷輥與主輸送帶配套的從動(dòng)輥之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接，且毛刷輥用于清潔主輸送帶的表面；其技術(shù)要點(diǎn)為，利用清潔箱內部設置的毛刷輥，可對主輸送帶表面的清潔處理，避免輸送帶上槽體縫隙內堆積淤泥或塵土；僅需使用單個(gè)驅動(dòng)電機即可帶動(dòng)主副輸送帶進(jìn)行同步工作，在一定程度上降低了該設備的成本；整體設備結構簡(jiǎn)單，使用靈活。

采用耐磨涂層的輸送帶 824     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采用耐磨涂層的輸送帶，包括邊框、轉輥、傳送帶本體、第一隔條、從動(dòng)輪、主動(dòng)輪、電機和齒槽，兩個(gè)所述邊框內部設置有等距分布的轉輥，所述轉輥外壁套接有傳送帶本體，所述傳送帶本體表面設置有等距平行分布的第一隔條，所述第一隔條之間設置有第二隔條，所述轉輥兩端表面開(kāi)設有齒槽，所述傳送帶本體兩側內壁設置有齒條，兩個(gè)所述邊框下端內壁焊接有加固桿，所述加固桿下表面一端安裝有電機，所述電機一端設置有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸一端安裝有主動(dòng)輪，所述轉輥一端貫穿邊框安裝有從動(dòng)輪。本實(shí)用新型通過(guò)在傳送帶本體表面設置第一隔條和第二隔條，起到了對表面傳輸物料進(jìn)行阻擋的作用，防止物料滑動(dòng)對傳送帶本體造成磨損。

防灑落的石英砂上料斗式提升機 629     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防灑落的石英砂上料斗式提升機，包括斗式提升機主體，所述斗式提升機主體一側外表面的上部設置有出料口，所述出料口的下部設置有防灑落組件，且所述防灑落組件與斗式提升機主體之間設置有角度調節組件，所述斗式提升機主體前端外表面的上部固定安裝有驅動(dòng)裝置，所述斗式提升機主體的內部設置有牽引鏈，所述牽引鏈的外壁固定安裝有料斗。本實(shí)用新型所述的一種防灑落的石英砂上料斗式提升機，設置的防灑落組件，將出料口的一端伸入到導料槽的一端，且導料槽一端大，一端小，便于將物料排出時(shí)更加的集中，設置的防護罩，避免物料濺出導料槽的外部，設置的角度調節組件，使得導料槽的角度可調，帶來(lái)更好的使用前景。

膠帶輸送機伺服自動(dòng)糾偏裝置 586     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膠帶輸送機伺服自動(dòng)糾偏裝置，具體涉及膠帶輸送設備技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送架，所述輸送架的內部固定設置有絲桿座，所述絲桿座的頂端活動(dòng)連接有托輥架，所述托輥架設置為U形結構，且托輥架的內部設置有調偏托輥，所述絲桿座與輸送架之間安裝有絲杠。本實(shí)用新型根據漫反射傳感器感知皮帶的跑偏程度，開(kāi)關(guān)狀態(tài)發(fā)生變化，產(chǎn)生的信號變化傳遞到伺服驅動(dòng)器上，并由可編程控制器通過(guò)編碼器自動(dòng)控制著(zhù)伺服電機工作，絲杠轉動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)托輥架運動(dòng)，托輥架帶動(dòng)安裝板，由安裝板推動(dòng)調偏托輥一運動(dòng)，達到自動(dòng)調偏的功能，不需要人為干預，使得皮帶能達到正常出力，提高卸煤效率，調試使用效果良好。

可小半徑轉彎的輥筒輸送機 936     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可小半徑轉彎的輥筒輸送機，屬于生產(chǎn)輸送技術(shù)領(lǐng)域。一種可小半徑轉彎的輥筒輸送機，包括輸送機本體和轉向架，所述轉向架上端固定連接有轉向軌，所述轉向軌為半圓環(huán)型，所述輸送機本體下側一端通過(guò)活動(dòng)件滑動(dòng)連接在轉向軌上；所述輸送機本體下側另一端固定連接有轉向臺，所述轉向臺活動(dòng)連接在轉向箱上，所述轉向箱內部設置有轉向機構，所述轉向機構與轉向臺連接；所述轉向箱內部底面固定連接有電機，所述電機的輸出軸上端固定連接有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪一側嚙合連接有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪中央貫穿固定連接有穩定軸，所述穩定軸下端轉動(dòng)連接在轉向箱內部底面；本實(shí)用新型解決了現有技術(shù)中的輸送機本體轉向困難的問(wèn)題。

輸送帶損傷檢測方法、裝置、設備和介質(zhì) 763     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種輸送帶損傷檢測方法、裝置、設備和介質(zhì)，包括：獲取待檢測的輸送帶損傷圖像；將所述輸送帶損傷圖像輸入至訓練完備的輸送帶損傷檢測模型中進(jìn)行輸送帶損傷檢測，得到輸送帶損傷檢測結果；其中，所述輸送帶損傷檢測模型包括用于提取輸送帶損傷圖像特征圖的聯(lián)合注意力機制模塊。本發(fā)明通過(guò)設置輸送帶損傷檢測模型，且輸送帶損傷檢測模型包括聯(lián)合注意力機制模塊，在不顯著(zhù)增加計算量和參數量的前提下能提升輸送帶損傷檢測模型的特征提取能力，從而可提高輸送帶損傷檢測模型的網(wǎng)絡(luò )性能，進(jìn)而可進(jìn)一步提高輸送帶損傷檢測模型的檢測準確性。

履帶式鉆機角度調整裝置 414     

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本實(shí)用新型屬于履帶式鉆機領(lǐng)域，公開(kāi)了一種履帶式鉆機角度調整裝置，包括履帶車(chē)體、機架平臺、鉆頭、回轉裝置、第一旋轉筒、液壓缸和限位裝置，回轉裝置下端與履帶車(chē)體連接，回轉裝置上端與機架平臺連接，機架平臺上側連接有支撐柱，支撐柱連接有支撐臂，支撐柱與鉆頭柔性連接，鉆頭與第一旋轉筒套接，液壓缸包括缸筒和活塞桿，缸筒與支撐臂鉸接，活塞桿與第一旋轉筒鉸接，限位裝置包括按壓蓋、角度盤(pán)、連接柱、后座和第二旋轉筒，連接柱一端與按壓蓋轉動(dòng)連接，連接柱另一端與后座連接，后座、第一旋轉筒、角度盤(pán)和支撐臂均與第二旋轉筒連接，采用本實(shí)用新型的方案，不僅能夠靈活調整鉆頭，還能較為準確地控制鉆頭調整的角度。

方便更換篩網(wǎng)的跳汰機 1160     

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本實(shí)用新型涉及跳汰機技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種方便更換篩網(wǎng)的跳汰機，包括機架外殼、安裝在機架外殼頂面一側的入料口和安裝在機架外殼頂面另一側的出料口，機架外殼頂面開(kāi)設有凹槽，凹槽內靠近入料口一側固定連接有兩個(gè)對稱(chēng)設置的限位桿，凹槽內靠近出料口一側開(kāi)設有兩個(gè)對稱(chēng)設置的固定槽，凹槽上方連接有匹配設置的固定板，固定板內壁連接有篩網(wǎng)，固定板靠近限位桿的一側開(kāi)設有與兩個(gè)限位桿所匹配的限位孔，固定板下方靠近固定槽的一側固定連接有兩個(gè)對稱(chēng)設置的固定組件。該種方便更換篩網(wǎng)的跳汰機，通過(guò)固定槽和固定組件將篩網(wǎng)和機架外殼連接在一起，因為兩者之間沒(méi)有縫隙，所以不會(huì )被煤塊堵塞，在安裝和拆卸時(shí)難度較小，減少更換時(shí)間。

用于電鍍廢水高效處理設備 1255     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于電鍍廢水高效處理設備，涉及污水處理設備領(lǐng)域，針對現有的處理設備大多不能很好的使氧化物和廢水進(jìn)行充分的融合，使得一部分氧化物沉降到池底，使得氧化物利用效率低的問(wèn)題，現提出如下方案，其包括處理箱，所述處理箱外壁固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定安裝有位于所述處理箱內的雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的中部設有錐齒輪組件，所述錐齒輪組件設有安裝桿，所述安裝桿上固定安裝有第一攪拌桿，所述處理箱的兩側內部均開(kāi)設有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽滑動(dòng)安裝有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊固定安裝有齒條，通過(guò)這種設置使得氧化物與污水的融合效果更好。

高效處理廢氣設備 681     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效處理廢氣設備，包括處理塔，所述處理塔的底端為漏斗形，所述處理塔的底端內壁設置有孔板，且孔板的頂端為凹面，所述處理塔的側壁設置有回流管，且回流管的一端通過(guò)法蘭連接有霧化管，且霧化管的中間段設置有提升泵，所述霧化管的一端通過(guò)法蘭連接有霧化噴頭，所述處理塔的側壁設置有出氣管，且出氣管的一端安裝有干燥箱，所述處理塔的外壁設置有進(jìn)料管，所述處理塔的底端設置有出液管。本實(shí)用新型在使用時(shí)，進(jìn)入處理塔內部的氣體在孔板的上方冒泡，孔板下方的液體波動(dòng)小于孔板上方液體的波動(dòng)，由此液體中的顆粒物可以在孔板的下方得到較好的沉降效果，孔板上表面為凹陷的弧面，由此便于顆粒物匯集沉降。

螺旋送料裝置 884     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種螺旋送料裝置，在殼體上的一端側壁上設置有上料口，殼體的另一端側壁上設置出料口，所述殼體兩端通過(guò)蓋板封住，螺旋軸設置在殼體中，其兩端通過(guò)軸承支撐在蓋章上，出料口側的蓋板通過(guò)迷宮氣密結構與螺旋軸密封連接，可以有效攔截氣體和粉塵從殼體內泄漏，增強密封性。在出料口和蓋板之間設置粉塵隔離組件，防止大顆粒物或粉塵從螺旋軸漏出至軸承座內，導致軸承損壞，進(jìn)一步加強密封效果，靜電除塵裝置通過(guò)靜電吸附細小的粉塵，防止粉塵進(jìn)入軸承座內，造成軸承損壞，該螺旋機密封裝置解決了螺旋輸送機的低位端堆積，造成物料磨損不均勻漏灰的問(wèn)題。

單級雙輸出空氣壓縮機及燃料電池系統 738     

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單級雙輸出空氣壓縮機及燃料電池系統，屬于氫燃料電池電驅動(dòng)空氣壓縮機技術(shù)領(lǐng)域。解決了壓縮機主軸直徑尺寸大，重量大，轉速低問(wèn)題。要點(diǎn)：包括右蝸殼和設置于右蝸殼內的右葉輪，左蝸殼和設置于左蝸殼內的左葉輪；右蝸殼上設置有右側進(jìn)風(fēng)口和右側出風(fēng)口，左蝸殼上設置有左側進(jìn)風(fēng)口和左側出風(fēng)口；自然空氣從右蝸殼的右側進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)右葉輪高速壓縮，壓縮氣體從右側出風(fēng)口排出；自然空氣從左蝸殼的左側進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)左葉輪高速壓縮，壓縮氣體從左側出風(fēng)口排出，左右蝸殼之間無(wú)任何形成兩級壓縮的連通管道；雙輸出電機的電機軸與左葉輪、右葉輪連接。本實(shí)用新型實(shí)現了高轉速，單級壓縮，雙輸出，高轉速帶來(lái)的高壓縮比和高流量，無(wú)需兩級壓縮。

土壤檢測土壤篩選裝置 1284     

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本發(fā)明公開(kāi)一種土壤檢測土壤篩選裝置，包括外殼，外殼上開(kāi)設有進(jìn)料口一、出料口一和出料口二；一級過(guò)濾組件包括過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)彈性連接在外殼上，過(guò)濾網(wǎng)一端伸出出料口一，過(guò)濾網(wǎng)上固定連接有振動(dòng)電機一，過(guò)濾網(wǎng)下方設置有漏斗；破碎組件包括破碎箱，破碎箱固定連接在外殼內，破碎箱上開(kāi)設有進(jìn)料口二和出料口三，破碎箱內設置有破碎送料機構，破碎送料機構傳動(dòng)連接有動(dòng)力機構一；二級過(guò)濾機構包括過(guò)濾器，過(guò)濾器位于出料口三下方，過(guò)濾器活動(dòng)連接在外殼內，過(guò)濾器上設置有出料口四，出料口四下方設置有傳送帶。本發(fā)明中通過(guò)一級過(guò)濾組件和二級過(guò)濾組件對土壤進(jìn)行兩次過(guò)濾，同時(shí)通過(guò)破碎組件對土壤進(jìn)行破碎，節省人力也提高了工作效率。

用于物品輸送用皮帶輸送機 312     

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本實(shí)用新型涉及皮帶運輸機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于物品輸送用皮帶輸送機，包括機架一和機架二，所述機架一和機架二均設計為橫凹形，所述機架一和機架二之間通過(guò)調整組件連接，所述機架一和機架二內部?jì)葌染潭ò惭b有桿體，所述桿體外側轉動(dòng)連接有輔助輥，所述橫板下端安裝有驅動(dòng)組件，所述驅動(dòng)組件側壁和兩個(gè)輔助輥側壁套設有傳送帶，所述傳送帶端口位置安裝有連接組件。將傳送帶兩面放置在清潔組件中間，通過(guò)清潔組件內部清潔件對傳送帶表面污垢進(jìn)行清潔，同時(shí)清潔組件在傳送帶運轉時(shí)，對其進(jìn)行清潔，從而可以持續為傳送帶進(jìn)行清潔，清潔件背面都安裝有多個(gè)彈簧，可以隨著(zhù)傳送帶的變化來(lái)進(jìn)行彈性調節。

垃圾焚燒爐防堵塞進(jìn)料裝置 603     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐防堵塞進(jìn)料裝置，包括進(jìn)料倉，所述進(jìn)料倉的底端固定連接有分料倉，且分料倉的底端固定連接有導料倉，所述進(jìn)料倉的內部開(kāi)設有進(jìn)料腔，所述分料倉的內部開(kāi)設有分料腔，所述導料倉的內部開(kāi)設有導料槽，且導料槽、分料腔與進(jìn)料腔三者連通，所述進(jìn)料腔的內部活動(dòng)連接有緩沖組件用以緩沖下落的垃圾并避免垃圾同時(shí)下落堵塞出口，所述分料腔的內部設有旋轉送料組件用以對進(jìn)入分料腔的垃圾進(jìn)行有序的分量送料。本實(shí)用新型，通過(guò)設置的緩沖組件用以緩沖下落的垃圾并避免垃圾同時(shí)下落堵塞出口，通過(guò)設置的旋轉送料組件用以對進(jìn)入分料腔的垃圾進(jìn)行有序的分量送料，二者結合使用，有效避免了投入垃圾過(guò)多堵塞進(jìn)出口的狀況。

新型垃圾焚燒爐的回轉煙囪 443     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型垃圾焚燒爐的回轉煙囪，包括煙囪本體，煙囪本體還包括管體，管體的上方轉動(dòng)設置有旋轉管道，旋轉管道的一側固定連接有排煙管道，排煙管道上開(kāi)設有排煙口，旋轉管道的上方固定設置有電機外殼，電機外殼的上方固定設置有風(fēng)向標結構，電機外殼的內部固定安裝有電機，電機的下方輸出端轉動(dòng)連接有第二轉動(dòng)軸，第二轉動(dòng)軸的下方固定連接有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪的一側嚙合連接有傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪的另一側嚙合連接有從動(dòng)齒輪。本實(shí)用新型能夠使得旋轉管道轉動(dòng)，使排煙口背對風(fēng)向，有效避免了風(fēng)雪進(jìn)入排煙口的同時(shí)保證充分排煙，避免煙霧倒回，方便使用。