江蘇有色金屬廢水處理技術(shù)理論與應用

同步去除廢水氨氮和磷酸根的沸石改性方法 914     

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本發(fā)明提供了一種同步去除廢水氨氮和磷酸根的沸石改性方法，其具體步驟如下：先用蒸餾水將適量粒徑為30~50μm的待改性天然沸石進(jìn)行3~4次沖洗，并烘干；用NaOH溶液和MgCl2溶液依次對步驟1）所得的沸石進(jìn)行恒溫浸泡、烘干，放入馬弗爐進(jìn)行焙燒，冷卻備用；將聚乙烯吡咯烷酮、聚醚砜、二甲基乙酰胺混合攪拌，待完全溶解，加入步驟2）所得沸石，繼續攪拌使其分散均勻，其中，聚乙烯吡咯烷酮占混合液總質(zhì)量的1~4%，聚醚砜占混合液總質(zhì)量的3~5%，二甲基乙酰胺占混合液總質(zhì)量的25~35%，沸石占混合液總質(zhì)量的60~70%；將步驟3）所得混合液緩慢滴入自來(lái)水或蒸餾水中，固化形成膠態(tài)狀顆粒，100~200°C烘干得改性沸石顆粒產(chǎn)品。本發(fā)明制備的改性沸石對氨氮及磷酸根的吸附能力得到了提升。

綜合酸堿廢水的處理裝置 843     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種綜合酸堿廢水的處理裝置，其特征在于，沿處理方向依次管道連接有總調節池、pH調整槽、高壓脈沖電凝床、一體氣浮裝置、石灰反應池、PH總調整池、水解酸化處理池、活性污泥池、生化沉淀池、污泥濃縮池和壓濾機。通過(guò)采用上述結構的綜合酸堿廢水的處理裝置，沿處理方向依次設置有總調節池、pH調整槽、高壓脈沖電凝床、一體氣浮裝置、石灰反應池、PH總調整池、水解酸化處理池、活性污泥池、生化沉淀池、污泥濃縮池和壓濾機，最終使得排放到大自然中處理過(guò)的水完全達標，同時(shí)將污水中的泥分離開(kāi)來(lái)，做到分類(lèi)排放。

過(guò)熱蒸汽碳化印染中間體生產(chǎn)廢水的方法及裝置 964     

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本發(fā)明涉及有機廢棄物處理設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種過(guò)熱蒸汽碳化印染中間體生產(chǎn)廢水的方法及裝置。該方法將印染中間體H酸、T酸、對位酯的生產(chǎn)廢水，經(jīng)蒸餾濃縮(或低溫脫鹽)，再經(jīng)噴烘形成干粉廢棄物，將該廢棄物投入到過(guò)熱蒸汽碳化爐連續無(wú)氧碳化，利用350℃－850℃的過(guò)熱蒸汽碳化。該方法確保了碳化的均勻性，使COD含量降至500mg/kg以下，并保證了硫酸鈉、氯化鈉的回收利用。此項技術(shù)的推廣解決了制約生產(chǎn)H酸、T酸、對位酯的環(huán)保技術(shù)的瓶頸，從而快速推動(dòng)印染中間體的大規模的生產(chǎn)。

磷酸法活性炭生產(chǎn)中的廢水處理系統及處理工藝 1117     

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本發(fā)明涉及一種磷酸法活性炭生產(chǎn)中的廢水處理系統及處理工藝，其處理系統，包括初沉淀池，以及與所述初沉淀池由管路順序連接的過(guò)濾池、絮凝池、調節池和斜管沉淀池；所述斜管沉淀池由水泵連接板框壓濾機，且板框壓濾機的出水口由管路連接至絮凝池，其工藝流程為：過(guò)濾—絮凝—調節—斜管沉淀和污泥的處理，具有流程短，投資小，實(shí)用性強的特點(diǎn)，并且可以回收廢水中大部分的活性炭粉，給企業(yè)增加了效益。

管道定量給藥的小型口腔醫院廢水處理設備 1193     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管道定量給藥的小型口腔醫院廢水處理設備，包括廢水處理設備整體、加藥裝置主體、加藥口、固定桿、第一加藥屜、第二加藥屜、第一限位桿、第二限位桿、通藥口、電機、轉動(dòng)桿、連接塊、攪拌葉片、限位塊、連接柱、通水口、存水箱、過(guò)濾網(wǎng)和出水口，本實(shí)用新型，通過(guò)轉軸、第一加藥屜和第二加藥屜的設置，在藥量達到一定程度時(shí)，會(huì )通過(guò)重量來(lái)改變兩個(gè)加藥屜的位置，便于達到控制加藥量的作用，解決了現有技術(shù)中控制不了加藥量的問(wèn)題，通過(guò)電機、傳動(dòng)桿和攪拌葉片的設置，便于在加藥后進(jìn)行均勻的攪拌，達到將藥均勻的混合在需要處理的水里面，通過(guò)通水口和出水口的設置，便于在處理完成后將水進(jìn)行移動(dòng)。

廢水除磷填料裝置 962     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理設備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種廢水除磷填料裝置，其可代替人工向處理裝置中投入除磷原料，將原料中塊狀原料進(jìn)行搗碎輸送，進(jìn)入到處理裝置中，提高原料利用率，提高了實(shí)用性；包括安裝板、電機、螺旋葉和網(wǎng)板，安裝板底端設置有多組支撐，支撐頂端與安裝板底端連接，支撐底端設置有高度調節裝置，電機底端與安裝板頂端連接，輸送通道中部設置有輸送腔，輸送通道中部輸送腔左右兩端均設置有軸承，轉棍兩端分別與軸承內圈配合連接，變速器右部輸出端穿過(guò)輸送通道與轉棍左端連接，螺旋葉纏繞在轉棍上，輸送通道頂端設置有投料口，網(wǎng)板安裝在輸送通道右部底端，網(wǎng)板上設置有多組落料孔。

洗碗機用環(huán)保型廢水處理系統 928     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種洗碗機用環(huán)保型廢水處理系統，包括洗碗機腔體，所述洗碗機腔體底部通過(guò)管路連接周轉水箱，所述周轉水箱出口端連接周轉水管，所述周轉水管上另一端連通泵體一，所述周轉水管中部連通設有凈水裝置一，所述泵體一設有兩個(gè)出口端，所述泵體一一個(gè)出口端連接循環(huán)管，所述循環(huán)管連接噴淋管，所述泵體一上另一個(gè)出口端連接泵回管一，所述泵回管一通過(guò)三通閥連接出水管，所述出水管上一端連接泵體二的進(jìn)口端，所述泵體二的出口端通過(guò)進(jìn)水管連通周轉水箱，所述進(jìn)水管連接周轉水箱的進(jìn)口端。本實(shí)用新型要克服現有技術(shù)缺點(diǎn)，連接合理，廢水處理效率高，循環(huán)利用，節省水源，排放凈化，減少污染。

乙酰甲胺磷醋酸銨廢水處理系統 1085     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種乙酰甲胺磷醋酸銨廢水處理系統,包括除去硫酸銨的裝置及其后的除去醋酸鈉的裝置。本實(shí)用新型結構合理,可方便對乙酰甲胺磷醋酸銨廢水進(jìn)行凈化處理,同時(shí)使資源得到充分利用。

用于生產(chǎn)有機廢水處理催化劑的干燥工藝及設備 808     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)有機廢水處理催化劑的干燥工藝及設備，工藝主要包括一次進(jìn)料、一次干燥、一次出料、靜置、二次進(jìn)料、二次干燥和二次出料七個(gè)步驟，涉及的設備包括機殼、機架、網(wǎng)帶運輸機、吹風(fēng)機和熱氣流噴嘴，網(wǎng)帶運輸機的內部設有集熱管，集熱管的上表面附有集熱片，集熱管一端連接有輸熱管，輸熱管連接濾氣裝置，經(jīng)濾氣裝置過(guò)濾后的純凈的熱氣回流入熱氣流噴嘴；生產(chǎn)出的有機廢水處理催化劑物粒表面光滑、質(zhì)地緊密、整體質(zhì)量好且干燥過(guò)程能耗小、環(huán)保性能好、生產(chǎn)成本低。

用于廢水處理的化學(xué)處理器 1097     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于廢水處理的化學(xué)處理器，含有集成電路控制板和電子顯示屏，所述的處理器由接收罐和反應罐兩部分組成，接收罐下部的廢液出口與反應罐上部的廢液入口相連通；所述的接收罐罐體上部設置有多個(gè)廢液導入孔，所述反應罐中央設置攪拌器及電機，下部設置電子pH計，底部設置出口電磁閥,所述的反應罐包括表面上下兩側均勻分布有小孔的外殼，所述外殼內依次設置有4層過(guò)濾層。本發(fā)明設計合理，結構緊湊，操作簡(jiǎn)單，智能，用于處理廢水系統中效率高，耗時(shí)短，與藥劑充分混合。

廢水處理劑 980     

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本發(fā)明涉及廢水處理劑，其特征在于，所述廢水處理劑由以下質(zhì)量份數的成分組成：硫酸亞鐵3—8份，乙二醇1—10份，竹炭粉1—4份，納米二氧化鈦1—3份，活性炭1—5份，改性硅藻土1—10份，草酸2—10份，水30?60份；該方案成本較低，處理效果好，反應迅速，整個(gè)過(guò)程操作簡(jiǎn)單，并且不會(huì )對環(huán)境產(chǎn)生二次污染。

稀土、鎢鉬萃取廢水除重脫氮及有機相回收反應器 1115     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種稀土、鎢鉬萃取廢水除重脫氮及有機相回收反應器，包括：除重反應器、多相分離區和脫氮反應器，所述除重反應器通過(guò)溢流出水口與多相分離區相接，所述多相分離區通過(guò)另一側的溢流出水口與脫氮反應器相接。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，處理效率高，占地面積小，集合高效重金屬去除技術(shù)、有機相回收及快速沉淀功能、氨氮去除技術(shù)的一體化的萃取廢水的預處理裝置。

涂裝前處理的廢水處理系統 987     

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本實(shí)用新型提供了涂裝前處理的廢水處理系統。涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。結構精巧，處理效果好。包括箱體，所述箱體的頂部設有進(jìn)水口、底部設有出水口，所述箱體設有空心的攪拌軸，所述攪拌軸內裝有水處理劑，所述攪拌軸上設有若干攪拌葉片，所述攪拌葉片內設有容置槽，所述容置槽的槽口連通所述攪拌軸，所述容置槽的槽口處適配地設有滑塊，所述容置槽的槽底與所述滑塊之間設有彈簧，所述攪拌葉片的頂部設有滑孔，所述滑孔連通所述容置槽，所述箱體的頂部設有電機，所述電機驅動(dòng)所述攪拌軸旋轉。

電纜材料生產(chǎn)工藝中的廢水回收利用裝置 915     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電纜材料生產(chǎn)工藝中的廢水回收利用裝置，涉及電纜材料生產(chǎn)領(lǐng)域，該電纜材料生產(chǎn)工藝中的廢水回收利用裝置，包括過(guò)濾箱體，所述過(guò)濾箱體的內表面固定連接有多個(gè)過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾箱體的兩端均固定連接密封墊，所述過(guò)濾箱體的兩端均固定連接有蓋板，所述過(guò)濾箱體的外表面兩端均固定連接有固定套，所述固定套的底部固定連接有安裝板。本實(shí)用新型通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)可以對污水中的顆粒和垃圾進(jìn)行過(guò)濾，防止顆粒和垃圾影響污水的處理再次利用，通過(guò)蓋板方便了過(guò)濾箱體的打開(kāi)，方便對過(guò)濾箱體內部垃圾的清理，同時(shí)也方便了過(guò)濾網(wǎng)的清洗，通過(guò)密封墊可以保證蓋板與過(guò)濾箱體之間的密封，防止污水泄露。

菜油改性加脂劑生產(chǎn)廢水中的油脂回收裝置 784     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種菜油改性加脂劑生產(chǎn)廢水中的油脂回收裝置，包括箱體、支腳、出水管、法蘭和閥門(mén)，所述箱體底端的兩側均安裝有支腳，所述安裝板的外側安裝有連接桿，且連接桿的外側安裝有防護板。本實(shí)用新型通過(guò)在安裝板的外側安裝有防護板，安裝板和防護板之間通過(guò)彈簧和連接桿連接，彈簧具有彈性，當有物體撞擊到箱體時(shí)，防護板可以對箱體進(jìn)行防護，防止箱體受到物體直接的碰撞，同時(shí)彈簧的彈性會(huì )緩沖箱體受到的沖擊力，防止箱體由于碰撞而出現損壞，連接桿可以伸縮，連接桿可以對防護板進(jìn)行導向，連接桿可以防止防護板出現偏移，以此來(lái)達成菜油改性加脂劑生產(chǎn)廢水中的油脂回收裝置便于對箱體進(jìn)行防護的目的。

電鍍廢水用處理裝置 926     

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本實(shí)用新型涉及一種電鍍廢水用處理裝置，包括處理箱，所述處理箱內開(kāi)設有容納槽一、容納槽二和容納槽三，所述處理箱的頂端固定設有電機，所述電機的輸出端固定連接有轉軸，所述轉軸的底端延伸至所述容納槽一內，所述轉軸的兩側對稱(chēng)固定設有多個(gè)攪拌桿，所述容納槽一的下部?jì)缺谏瞎潭ㄔO有過(guò)濾板，所述過(guò)濾板位于所述轉軸的下方，所述容納槽二內固定設有輸水管和蓄電池，所述容納槽三內對稱(chēng)設有電極柱，所述處理箱的底端固定設有排渣管一，所述排渣管一的頂端與所述容納槽三的內部空間相通，所述處理箱底端的一側固定設有排水管，本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，使用方便，可以減少設備的占地面積，同時(shí)有效的處理廢水中的雜質(zhì)。

有機毒性廢水處理裝置 1121     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種有機毒性廢水處理裝置，包括殼體，殼體的上端開(kāi)設有進(jìn)水孔，殼體的前端固定連接有出水管，殼體的上端固定連接有動(dòng)力裝置，殼體的內部固定連接有清理裝置，本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，只需要簡(jiǎn)單操作就可以達到便于清理過(guò)濾板的目的。

高鹽有機廢水的厭氧反應器 1135     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高鹽有機廢水的厭氧反應器，反應器內的下折流板將該厭氧反應器分割為4～10個(gè)反應室，上折流板將反應室分割為上流室和下流室，下流室和上流室的體積比為1:5～8；上折流板的下部向上流室轉角，形成折板，折板與上折流板之間的夾角為140°～150°，上流室內布置有占上流室體積10％～50％活性填料，活性填料下面布置有1～10的目火山巖承托層。本實(shí)用新型的活性填料配合折流板的設計，能夠高效去除高鹽廢水中的鹽和有機污染物，基礎建設和運行費用較低，啟動(dòng)時(shí)間短，運行穩定性較好。

正-丁基-1,2-苯并異噻唑啉-3-酮水解酸化廢水的預處理方法 849     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種正?丁基?1,2?苯并異噻唑啉?3?酮水解酸化廢水的預處理方法,其包括如下步驟，(1)廢水在中和處理時(shí)，加入適量10％的PAM，攪拌均勻，靜置3min；(2)過(guò)濾；(3)在負壓0.05?0.06MPa，160℃下進(jìn)行蒸餾。本發(fā)明具有能夠提高NaCl含量、使得廢鹽變?yōu)楦碑a(chǎn)鹽和易于沉降過(guò)濾，解決工程過(guò)濾器選型問(wèn)題等優(yōu)點(diǎn)。

處理化工廢水的工藝和裝置 1162     

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本發(fā)明提出一種處理化工廢水的工藝和裝置，所述裝置包括：反應池；鼓風(fēng)機，所述鼓風(fēng)機的輸出端與所述反應池相連；脈沖泵，所述脈沖泵與所述反應池相連；沉淀池，所述沉淀池的進(jìn)水端與所述反應池的出水端相連；污泥回流泵，所述污泥回流泵的輸入端與所述沉淀池相連且所述污泥回流泵的輸出端與所述反應池相連。根據本發(fā)明實(shí)施例的一種處理化工廢水的裝置，可以對含鐵污泥進(jìn)行回用。

環(huán)氧丙烷聯(lián)產(chǎn)甲基叔丁基醚廢水處理工藝及其處理設備 1006     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)氧丙烷聯(lián)產(chǎn)甲基叔丁基醚廢水處理工藝及其處理設備，應用在廢水處理領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括處理池，處理池包括厭氧區、沉淀區、好氧區和氧化區，厭氧區位于處理池左側，好氧區和氧化區位于處理池右側且好氧區位于下方、氧化區位于上方，沉淀區位于好氧區、氧化區和厭氧區之間并將好氧區、氧化區和厭氧區分隔開(kāi)來(lái)，沉淀區底部沿豎直方向設有分隔板，分隔板的頂部低于氧化區的頂部，分隔板將沉淀區分為A區和B區；具有的技術(shù)效果是：所有的處理區域結合至一個(gè)處理池內，大大減少了占用空間，并且利用了連通器原理，減少了水泵的使用，從而節約能源，綠色環(huán)保。

用于廢水消毒的臭氧催化氧化機構 1168     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于廢水消毒的臭氧催化氧化機構，涉及廢水消毒技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括控制器，控制器一側開(kāi)設有第一槽道、與第一槽道相連通的第二槽道，第一槽道內滑動(dòng)配合有保護板，第二槽道內對稱(chēng)轉動(dòng)配合有第一轉動(dòng)桿。本實(shí)用新型通過(guò)在氧化機構本體的一側裝設用于固定、解除固定保護板的兩L形板，便捷了通過(guò)對保護板進(jìn)行限位對顯示屏進(jìn)行保護，第一槽道的設置，實(shí)現了驅動(dòng)機構在第二轉動(dòng)桿的帶動(dòng)下對滑動(dòng)板進(jìn)行驅動(dòng)，以使滑動(dòng)板在L形板的一側滑動(dòng)，以實(shí)現滑動(dòng)板對L形板限位、解除限位，使得通過(guò)L形板對保護板進(jìn)行定位、解除定位的過(guò)程更加的便捷，減少了顯示屏在不使用時(shí)刮花的情況發(fā)生。

鑄板廢水處理裝置 744     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了鑄板廢水處理裝置，包括進(jìn)水管，進(jìn)水管為圓形的管，進(jìn)水管為進(jìn)水口，進(jìn)水管的右側固定安裝有初級過(guò)濾池，初級過(guò)濾池為正方形的池，初級過(guò)濾池的內部為空心的，初級過(guò)濾池的內部固定安裝有過(guò)濾板，過(guò)濾板為鏤空網(wǎng)狀形，初級過(guò)濾池的右側壁面固定連接有輸送管道，輸送管道的右側固定安裝有吸附池，吸附池為長(cháng)方形的池，吸附池的內部為空心的。本實(shí)用新型中，金屬粉末過(guò)濾裝置具有磁性，且金屬粉末過(guò)濾裝置外觀(guān)為鏤空網(wǎng)狀形，污水會(huì )通過(guò)網(wǎng)狀孔洞流出，當污水中帶有鐵屑粉末通過(guò)鏤空網(wǎng)狀時(shí)，電磁便會(huì )將鐵屑粉末吸附收集在一起，這樣就達到了避免鐵屑對管道造成堵塞，有效的延長(cháng)管道的使用壽命的效果。

廢水預處理用批處理槽系統 791     

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本實(shí)用新型涉及一種廢水預處理用批處理槽系統，包括批處理槽、加藥系統裝置、污泥脫水機、自來(lái)水裝置以及污泥泵，批處理槽通過(guò)加藥管路與加藥系統裝置相連接，批處理槽內部設置有攪拌裝置、PH計以及液位計，批處理槽底部設置有排泥口，且通過(guò)排泥管路與污泥泵的污泥進(jìn)口端相連接，污泥泵的空氣進(jìn)口端通過(guò)壓縮空氣管路與壓縮空氣裝置相連接，且靠近污泥泵的空氣進(jìn)口端的位置上設置有電磁閥，污泥泵的污泥出口端通過(guò)污泥脫水管路與污泥脫水機相連接。本實(shí)用新型將所有槽子整合成一個(gè)槽子，所有處理流程通過(guò)設計進(jìn)行批次處理，同樣起到將廢水中大部分金屬離子進(jìn)行混凝沉淀的作用。

紡織印染廢水處理用混凝劑 1038     

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本發(fā)明涉及一種紡織印染廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種紡織印染廢水處理用混凝劑，以質(zhì)量份計包括：三氯化鐵20?26份，馬來(lái)酸?丙烯酸共聚物30?50份，液體聚合硫酸鐵12?18份，聚丙烯酰胺15?20份，硫酸鐵5?9份，聚硅硫酸鋁15?18份,五氧化二釩8?12份。本發(fā)明的有益效果如下：其安全無(wú)毒、環(huán)保無(wú)污染、能有效去除印染污水中的漿料染料，能夠滿(mǎn)足行業(yè)的要求，具有較好的應用前景。

從鍍鎳廢水生產(chǎn)氧化鎳的方法 1159     

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本發(fā)明為一種從鍍鎳廢水生產(chǎn)氧化鎳的方法，其步驟如下：1)基于萃取工藝，萃取鍍鎳廢液得到萃取有機物；2)對萃取有機物進(jìn)行反萃；3)利用草酸，將反萃液沉淀，得到草酸鎳中間體；4)將草酸鎳中間體煅燒得到氧化鎳產(chǎn)品，其純度大于99.5％，本發(fā)明鍍鎳廢液生產(chǎn)氧化鎳的方法，不但降低了鎳回收的成本，提高鎳的價(jià)值，同時(shí)為鍍鎳廢水這類(lèi)危險廢棄物的處理提出了新的技術(shù)路線(xiàn)。

冶金廢水防堵塞旋轉過(guò)濾裝置 1039     

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本發(fā)明涉及過(guò)濾領(lǐng)域，具體涉及一種冶金廢水防堵塞旋轉過(guò)濾裝置。包括固定筒、排水筒和過(guò)濾筒；固定筒密封安裝于排污管道且內部上端具有注水口，過(guò)濾筒設置于注水口內部和注水口形成過(guò)水腔，排水筒設置于固定筒內且下端與固定筒連接、上端與過(guò)濾筒連接，排水筒與注水口和固定筒形成存水腔；過(guò)濾筒包括若干濾板，若干濾板首尾滑動(dòng)插裝圍合一周，濾板豎直方向的一端設置刷桿、另一端設置有適配桿，固定筒的上端間隔設置有引導適配桿運動(dòng)的調節軌。本發(fā)明通過(guò)適配桿與調節軌之間的相互配合，使過(guò)濾筒在廢水的壓力作用下形成內縮?外擴的運動(dòng)循環(huán)，在循環(huán)過(guò)程中通過(guò)刷桿和濾網(wǎng)的相對運動(dòng)對濾網(wǎng)自身進(jìn)行自動(dòng)清潔，防止堵塞。

氟碳鈰礦稀土冶煉廢水中氟離子去除方法 791     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氟鈰碳礦稀土冶煉廢水中氟離子去除方法，包括分別采用不同除氟藥劑的一級除氟和二級除氟，其中一級除氟采用除氟藥劑的是氯化鈣，二級除氟采用的除氟藥劑是稀土元素。本發(fā)明所述的方法，對氟碳鈰礦稀土冶煉廢水中的氟離子能夠有效去除，并回收利用，避免放射性危廢的產(chǎn)生。

高頻電路板電鍍廢水化學(xué)處理水的回用方法 1065     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高頻電路板電鍍廢水化學(xué)處理水的回用方法，1）廢水由電鍍缸內通過(guò)清洗板后進(jìn)入清洗缸Ⅰ水清洗，通過(guò)清洗缸Ⅰ溢流口溢流進(jìn)入回收缸Ⅰ，然后依次進(jìn)入清洗缸Ⅱ、回收缸Ⅱ、清洗缸Ⅲ、回收缸Ⅲ，通過(guò)斜管沉淀池沉淀后進(jìn)入活性碳吸附塔吸附后；2）斜管沉淀池沉淀，活性碳吸附塔吸附后將水中的雜質(zhì)直接分離，以H+離子置換水中的陽(yáng)離子，以OH-根離子置換水中的陰離子，置換出的H++OH-＝H2O；3）然后將經(jīng)過(guò)活性碳吸附塔內吸附的水一部分回流到清洗缸Ⅰ和清洗缸Ⅲ，另一部分排至收集回收池，采用化學(xué)法進(jìn)行處理，處理后的清洗液經(jīng)細沙過(guò)濾可以再次使用，最后將過(guò)濾后的水也回流到清洗缸Ⅰ、清洗缸Ⅰ，水回用使用。

塑料穩定劑生產(chǎn)廢水預處理設備 970     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料穩定劑生產(chǎn)廢水預處理設備，涉及塑料穩定劑技術(shù)領(lǐng)域，為解決現有預處理設備對塑料穩定劑生產(chǎn)廢水的處理效果不佳，只有簡(jiǎn)單的過(guò)濾的問(wèn)題。所述外筒的內部設置有內筒，所述內筒的內部設置有第一隔板，所述第一隔板的下方設置有第二隔板，所述第二隔板的下方設置有儲水室，所述第一隔板的上方設置有處理室，所述第一隔板與第二隔板之間設置有集水室，所述外筒的一側設置有輸水管，且輸水管的一端延伸至儲水室的內部，所述輸水管上設置有水泵，所述外筒的另一側設置有排水管，且排水管的一端延伸至集水室的內部，所述排水管上設置有過(guò)濾器。