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碳化電爐石墨電極優化使用方法

544   編輯:中冶有色網   來源:攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司  
2025-01-17 16:20:20
權利要求 1.一種碳化電爐石墨電極優化使用方法,其特征在于,包括下列步驟: S1、上線石墨電極,在石墨電極上畫上標記線; S2、進行多次冶煉,并激光測量每次冶煉結束后標記線下的石墨電極形狀,根據石墨電極形狀計算出石墨電極直徑; S3、當所述石墨電極直徑達到預警值時,下線石墨電極; S4、截斷石墨電極直徑達到預警值的部分,重新上線使用,重復S1-S3,為二次截斷后的石墨電極組裝一段新的石墨電極,等待下次上線使用。 2.根據權利要求1所述的碳化電爐石墨電極優化使用方法,其特征在于,在步驟S1中, 石墨電極上線后,將所述石墨電極下放至電爐出渣口中心線位置,在石墨電極與爐蓋平齊處畫上標記線。 3.根據權利要求1所述的碳化電爐石墨電極優化使用方法,其特征在于,在步驟S1中, 在A、B、C三相電極孔中分別上線石墨電極。 4.根據權利要求1所述的碳化電爐石墨電極優化使用方法,其特征在于, 在步驟S1中,上線的石墨電極直徑610mm。 5.根據權利要求1所述的碳化電爐石墨電極優化使用方法,其特征在于,在步驟S2中, 測量每次冶煉結束后標記線至下方1米處的區間的石墨電極形狀,并計算標記線至下方1米處的區間的石墨電極直徑。 6.根據權利要求1所述的碳化電爐石墨電極優化使用方法,其特征在于,方法還包括: 在步驟S3中,下線石墨電極后,將備用石墨電極安裝在下線的電極孔中; 在步驟S4中,下線的石墨電極重新上線使用在其他空閑的電極孔中。 7.根據權利要求1所述的碳化電爐石墨電極優化使用方法,其特征在于,在步驟S4中,下線的石墨電極等待冷卻后,從石墨電極直徑達到預警值的部分中,選擇直徑最小的位置,進行截斷。 8.根據權利要求1所述的碳化電爐石墨電極優化使用方法,其特征在于, 設定所述預警值范圍為350mm~380mm。 9.根據權利要求1所述的碳化電爐石墨電極優化使用方法,其特征在于, 在第一次多次冶煉時,冶煉10爐; 在第二次多次冶煉時,冶煉5爐。 10.根據權利要求1所述
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