本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于支撐振動(dòng)篩的可拆裝式安裝架,包括安裝架本體、U型走廊和斜挑梁結構;安裝架本體包括:并立設置的兩根同高的前立柱與兩根同高的后立柱,且后立柱高于前立柱;前立柱的上部通過(guò)斜梁與同側的后立柱連接,下部通過(guò)連接梁與同側的后立柱連接;兩前立柱通過(guò)第一連接橫梁連接固定,兩后立柱通過(guò)第二連接橫梁連接固定;斜挑梁結構設置于安裝架本體的前、后兩端;U型走廊設置于安裝架本體的外側,且與安裝架本體及斜挑梁結構連接。本實(shí)用新型便于運輸,拆卸方便;安裝架強度高,結構穩定牢固U型走廊開(kāi)口端靠近可拆裝式安裝架的安裝平面,方便檢修人員上下平臺進(jìn)行檢修,走廊外圍還設置有護欄,保證了工作人員的安全性。
一種基于固態(tài)電解質(zhì)隔膜材料的電解裝置及利用該電解裝置制鈉的方法,涉及一種固態(tài)電解質(zhì)隔膜材料電解制鈉的裝置。本發(fā)明的目的是要解決傳統制鈉方法電解效率低、雜質(zhì)含量高和污染環(huán)境,β?Al2O3隔膜電解法采用的電解質(zhì)材料離子電導率低、耗能高和合成設備要求高以及常規電解質(zhì)材料存在嚴重的鈉沉積現象的問(wèn)題。方法:電解反應生成的氯氣進(jìn)入到儲氯器內,電解反應生成的熔融金屬鈉進(jìn)入到金屬鈉收集器,熔融金屬鈉冷卻成固態(tài)金屬鈉;當金屬鈉收集器內充滿(mǎn)固態(tài)金屬鈉后,關(guān)閉導鈉管閥門(mén),打開(kāi)保護氣體出入氣管閥門(mén),通入保護氣體,再對固態(tài)金屬鈉進(jìn)行收集。本發(fā)明可獲得一種基于固態(tài)電解質(zhì)隔膜材料的電解裝置及利用該電解裝置制鈉的方法。
本實(shí)用新型涉及飼料加工領(lǐng)域,具體涉及一種超微粉碎機及齒圈,包括裝置本體、粉碎盤(pán)、機殼和調節組件,調節組件包括和錘頭機構、固定槽、圓桿、立桿、圓環(huán)和連接桿;裝置本體包括機殼、粉碎盤(pán)、齒圈、導流圈和分級葉輪;設備粉碎物料后,經(jīng)過(guò)分級葉輪篩選,使達到細度要求的纖維超微粉在外部負壓的作用下從出料口輸送出,未達到要求的大顆粒下落重新進(jìn)行粉碎,實(shí)現連續粉碎生產(chǎn),提高了加工效率,錘頭機構在固定槽內滑動(dòng)體調節錘頭機構與裝置本體的圈齒間的距離,調節間距控制粉碎原料的大小,減少重復粉碎的次數,圓環(huán)在立桿上滑動(dòng),從而使連接桿拉動(dòng)圓桿帶動(dòng)圓桿上的錘頭機構,使粉碎盤(pán)上的多個(gè)錘頭機構同時(shí)移動(dòng)與圈齒的間距相同。
本實(shí)用新型涉及球磨機的喂料裝置的技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,公開(kāi)了一種陶瓷生產(chǎn)用球磨機原料進(jìn)料設備,包括:用于接收陶瓷原料的儲料箱和開(kāi)設有取料槽的取料轉輥,取料轉輥做旋轉運動(dòng)能夠帶動(dòng)取料槽進(jìn)入/離開(kāi)儲料箱內部的儲料空間。通過(guò)取料轉輥做旋轉運動(dòng)帶動(dòng)取料槽進(jìn)入儲料箱內部的儲料空間中取料;隨著(zhù)取料轉輥做旋轉運動(dòng)帶動(dòng)取料槽離開(kāi)儲料箱內部的儲料空間,來(lái)到儲料箱外部對進(jìn)料口送料。這樣循環(huán)往復便實(shí)現了對球磨機進(jìn)行間歇性定量供料,消除了傳統中不間斷上料方式而導致球磨機內堆料的情況,保證了球磨機的工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了平衡曲軸振動(dòng)篩,涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域。包括搖動(dòng)機構,搖動(dòng)機構頂部滑動(dòng)連接有分級機構,分級機構包括振動(dòng)倉,振動(dòng)倉頂部開(kāi)設有上料口,振動(dòng)倉前后兩側內壁之間固定連接有傾斜放置的篩分板,篩分板傾斜方向上半部分開(kāi)設有多個(gè)篩孔,篩分板底部位于篩分板中部位置固定連接有與篩分板傾斜方向相反的出料斜板,篩孔位于出料斜板上方。本實(shí)用新型通過(guò)利用搖動(dòng)機構驅動(dòng)整個(gè)分級機構進(jìn)行搖動(dòng),并利用分級機構內部的粗篩板進(jìn)行一級篩分,并利用篩分板進(jìn)行二級篩分,從而將物料分為三級,分別從三個(gè)不同的出料位置進(jìn)行出料,單次篩分就能進(jìn)行多次分級,并且其篩分的部位均為斜置,下料更加迅速。
本實(shí)用新型涉及一種無(wú)齒輪球磨機筒內橡膠內襯鋪設工具,包括擺軸和兩支架,所述擺軸的兩端分別可轉動(dòng)地安裝于一支架的頂部,且擺軸的端部設置有轉動(dòng)手柄,擺軸的底部連接有垂直于擺軸的彈性伸縮桿,所述彈性伸縮桿的下端設置有水平的壓輥。本實(shí)用新型可替代手動(dòng)壓緊的工作,操作比較省力,降低工人的勞動(dòng)強度,且可以提高工作效率,縮短橡膠內襯的安裝時(shí)間。
本實(shí)用新型涉及礦山采礦技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),涉及一種具有防石塊濺射功能的礦山采礦機。其包括固定桿,固定桿左右均設有把手,固定桿底部設有連接桿,連接桿內壁開(kāi)設有凹槽,凹槽內部設有電機,電機的輸出軸與連接桿的轉軸同軸連接,連接桿表面連接有保護套,保護套內部開(kāi)設有第三滑槽,保護套底部設有滑套,滑套與第三滑槽滑動(dòng)連接,連接桿底部設有鉆頭,鉆頭底部設有鉆尖;使用者需要對礦山進(jìn)行采礦時(shí),首先使用者手握把手將本裝置底部對準需要開(kāi)采的位置,將電機接通電源,使用者可根據需要將滑套從第三滑槽內部向外滑出,當本裝置對礦山進(jìn)行開(kāi)采時(shí),飛濺的石塊會(huì )被保護套和滑套阻擋在內部,避免飛濺的石塊使使用者受傷。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩接料裝置技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種振動(dòng)篩接料裝置,包括振動(dòng)篩本體,所述振動(dòng)篩本體底部設有接料導板,所述接料導板的底部表面設置有多個(gè)支撐條板,所述支撐條板之間保持均勻間隔布置,且相鄰所述支撐條板之間存有空隙,所述支撐條板上端安裝有彈性軟墊。本實(shí)用新型有效降低了物料對接料導板的沖擊,噪音減小,且維修成本更低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式攪拌球磨機,涉及攪拌研磨設備技術(shù)領(lǐng)域,它包括機架、固定在機架上的筒體,筒體內部盛裝有研磨介質(zhì)和物料,筒體上端開(kāi)設有進(jìn)料口、下端開(kāi)設有出料口,筒體的一端開(kāi)設有進(jìn)風(fēng)口、另一端開(kāi)設有出風(fēng)口。在物料量小的情況下,進(jìn)風(fēng)口開(kāi)設在筒體的上端、出風(fēng)口開(kāi)設在筒體的下端,此時(shí)風(fēng)力推動(dòng)物料向下移動(dòng),防止物料堵塞在出料口處,增加物料的流動(dòng)量;在物料量小的情況下,選擇進(jìn)風(fēng)口開(kāi)設在筒體下端、出風(fēng)口開(kāi)設在筒體上端,此時(shí)風(fēng)力推動(dòng)物料向上移動(dòng),增加物料在筒體內的時(shí)間,使物料能夠充分研磨。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電纜料顆粒振動(dòng)篩,包括外箱殼、設置在外箱殼中部的夾持機構、設置在夾持機構上方且于外箱殼內腔中的清潔機構。本實(shí)用新型,可以將電纜料顆粒通過(guò)上箱罩中部?jì)A入置于篩板的表面,合格的電纜料顆粒振動(dòng)后通過(guò)篩板落入下箱殼的內腔中由出料槽排出,而電纜料中的灰塵等微物通過(guò)濾網(wǎng)穿出被與除塵板連接的吸塵器吸出,其中通過(guò)打開(kāi)可轉動(dòng)的蓋板將篩板置于矩形凸緣上,旋轉限位螺栓頂著(zhù)壓板順時(shí)針轉動(dòng)進(jìn)而壓緊篩板,使得便于篩板的安裝與拆卸,而利用馬達帶動(dòng)齒輪與固定的齒條嚙合轉動(dòng),使得帶動(dòng)撐桿在篩板上方滑動(dòng),進(jìn)而由清潔桿下方的刷條對篩板進(jìn)行清理工作,使得減少篩板的阻塞表面臟污等造成篩選質(zhì)量的下降。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦用具有減震功能的打孔鉆頭,包括安裝座,所述安裝座的下表面開(kāi)設有一個(gè)安裝槽,所述安裝槽內滑動(dòng)連接有一塊安裝塊,所述安裝塊的下表面固定連接有一根連接桿,所述連接桿的下端貫穿延伸至安裝座外且固定連接有一塊固定板,本實(shí)用新型的有益效果是:在使用時(shí),可以將安裝塊插入安裝槽內,然后可以通過(guò)轉動(dòng)螺紋桿,而螺紋桿驅動(dòng)支撐塊插入安裝槽內并將安裝塊固定在安裝槽內,然后在鉆頭工作的過(guò)程中,安裝座可以通過(guò)安裝槽與安裝塊的卡接帶動(dòng)鉆頭的轉動(dòng),且鉆頭在受到外力的擠壓時(shí),可以通過(guò)連接桿推動(dòng)安裝塊向安裝槽內部移動(dòng),并通過(guò)擠壓彈簧來(lái)進(jìn)行緩沖,從而可以避免鉆頭持續的硬碰而造成損壞。
本實(shí)用新型涉及一種高效率冷卻的立式球磨機,包括多根攪拌軸(8)、分料盤(pán)(7)、耐磨件、和外殼(2),所述多根攪拌軸(8)均沿軸向和周向分布的方式固定于主軸(5)上,所述耐磨件包括一個(gè)內膽(1)和兩個(gè)耐磨端蓋,所述兩個(gè)耐磨端蓋包括分別固定連接外殼(2)法蘭面的上端蓋(3)和固定連接內膽(1)內側面的下端蓋(9),所述分料盤(pán)(7)位于主軸(5)上靠近上端蓋(3)一側,所述內膽(1)為圓筒狀結構,所述外殼(2)套設在內膽(1)上,所述外殼(2)與內膽(1)之間設有容納冷卻液的環(huán)空,所述外殼(2)上開(kāi)有進(jìn)水口和出水口。本實(shí)用新型的有益效果是:冷卻效率高,可以連續進(jìn)出料實(shí)現流水式生產(chǎn),耐磨件使用壽命長(cháng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于大數據的直流無(wú)刷風(fēng)機控制器故障監測系統,屬于風(fēng)機監測領(lǐng)域,涉及故障監測技術(shù);包括故障數據庫、電變量監測模塊、物理變量監測模塊、比對分析模塊以及故障預警模塊;所述故障數據庫內存儲有若干出現故障的風(fēng)機的歷史監測數據;所述電變量監測模塊包括電流表、電壓表以及編碼器;所述電流表用于檢測控制器的輸出電流值;所述電壓表用于檢測控制器的輸出電壓值;所述編碼器用于檢測風(fēng)機的轉速;本發(fā)明能夠解決現有的風(fēng)機故障監測方式滯后,監測方法較為單一,故障監測的有效性和及時(shí)性存在不足的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種管式球磨機磨頭集中潤滑油站,包括1號輥減速機油站、2號輥減速機油站和高低壓滑履軸承潤滑油站,1號輥減速機油站、2號輥減速機油站、高低壓滑履軸承潤滑油站均設置在底盤(pán)件(1)上,且1號輥減速機油站中的第一冷卻器(108)、2號輥減速機油站中的第二冷卻器(205)、高低壓滑履軸承潤滑油站中的第三冷卻器(310)均設置在底盤(pán)件(1)同一側。本實(shí)用新型可使同一臺主機所需要配套的潤滑油站實(shí)現集中放置和管理,在滿(mǎn)足潤滑系統油站正常功能的同時(shí),有效地減少占地面積和潤滑油站整體對空間的占用,提高了空間利用率和油站運行可靠性,具有結構緊湊、檢修作業(yè)效率高、維護成本低等突出優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及粉碎技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說(shuō)是一種用于砂石粉碎機,用于砂石的粉碎,可以將砂石從進(jìn)料口倒入,倒入殼體內的砂石會(huì )先經(jīng)過(guò)轉筒和滾筒的碾壓粉碎,經(jīng)過(guò)初步粉碎的砂石還會(huì )被下面粉碎絲桿進(jìn)一步粉碎,以達到粉碎更好的效果,粉碎過(guò)得砂石從收料口進(jìn)入過(guò)濾裝置,被擺動(dòng)器帶著(zhù)左右移動(dòng)的齒條會(huì )帶動(dòng)篩網(wǎng)左右移動(dòng),完成對粉碎過(guò)的砂石的篩選,細碎的砂石會(huì )經(jīng)過(guò)篩網(wǎng),而未粉碎好得大塊砂石會(huì )被篩網(wǎng)攔住,繼續在循環(huán)裝置內進(jìn)入到上升絲桿出,上升絲桿會(huì )帶著(zhù)砂石重新回到殼體內,重新經(jīng)過(guò)轉筒、滾筒、粉碎絲桿和篩網(wǎng),循環(huán)往復直到砂石都被粉碎到能經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)。
本實(shí)用新型提供一種履帶式壓片粉碎機。履帶式壓片粉碎機,包括:底板;U形板,所述U形板固定安裝在所述底板的頂部,且所述U形板的一側外壁上開(kāi)設有通口;四個(gè)支撐桿,四個(gè)所述支撐桿均固定安裝在所述底板的頂部,其相對應的兩個(gè)所述支撐桿位于所述U形板內;矩形框架,所述矩形框架固定安裝四個(gè)所述支撐桿的頂端,所述矩形框架貫穿所述通口并與所述通口活動(dòng)連接;若干個(gè)轉動(dòng)輥,若干個(gè)所述轉動(dòng)輥均轉動(dòng)安裝在所述矩形框架內,且任意一個(gè)所述轉動(dòng)輥的一端延伸值所述矩形框架外。本實(shí)用新型提供的履帶式壓片粉碎機具有操作簡(jiǎn)單、使用方便、自動(dòng)進(jìn)料、提高工作效率的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輻狀粉碎機轉子,改進(jìn)后包括支承板、扁齒、直齒、風(fēng)葉、螺釘螺母組件;支承板呈輻射狀,輻射狀的支承板上有主軸安裝孔、直齒安裝孔、扁齒安裝孔,風(fēng)葉與直齒安裝孔、扁齒安裝孔1C同孔安裝于輻射狀的支承板相對于進(jìn)料方向的反面;風(fēng)葉的安裝面與吸風(fēng)粉碎面呈夾角,風(fēng)葉安裝于支承板相對于物料進(jìn)料方向的背面,再轉子運轉時(shí)產(chǎn)生軸向和切向風(fēng),吸引物料穿過(guò)支撐轉子向后向切向方向運動(dòng)。另外,支承板上設置有扁齒和直齒,更利于對物料的撞擊和粉碎。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防塵減噪的鵝卵石碎石機,包括碎石機體,所述碎石機體的內部靠近上表面位置上活動(dòng)安裝有一號輥筒,所述碎石機體的內部位于一號輥筒的下方位置上固定安裝有一號轉軸,所述碎石機體的一側表面靠近上方位置上固定安裝有吸塵倉,所述碎石機體的一側表面位于吸塵倉的下表面位置上固定安裝有出料倉。本實(shí)用新型所述的一種防塵減噪的鵝卵石碎石機,可以增加石料與一號輥筒的接觸面積與時(shí)間,使得石料充分被碾碎,可以震動(dòng)過(guò)濾傳送帶,增加過(guò)濾的效率,可以將粉碎與進(jìn)料時(shí)的灰塵吸收到吸塵倉,減少環(huán)境污染,可以增加碎石機體的穩定性,同時(shí)吸收一定的振動(dòng),增加了碎石機的使用壽命,也有效地減少噪音,預防噪音污染。
本實(shí)用新型無(wú)齒輪球磨機定子滑環(huán)吊具,屬于吊裝工具領(lǐng)域,目的是吊裝穩定性好、安全性高。包括吊架,所述吊架包括豎向連接架、吊裝橫梁和叉接臂;所述吊裝橫梁一端固定于豎向連接架的頂部,另一端懸置;所述叉接臂一端固定于豎向連接架的底部,另一端懸置;豎向連接架、吊裝橫梁和叉接臂包圍形成槽型區域;在槽型區域內設置有可伸縮的緊固桿,所述緊固桿頂端連接于吊裝橫梁,另一端豎向向下延伸,由叉接臂與緊固桿沿豎向構成定子滑環(huán)的豎向限位機構。本實(shí)用新型公開(kāi)的無(wú)齒輪球磨機定子滑環(huán)吊具,通過(guò)叉接臂托舉定子滑環(huán),緊固桿用于從定子滑塊的頂部抵靠定子滑塊,從而與叉接臂相對夾持住叉接臂,保證叉接臂在吊裝過(guò)程中的穩固性和安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直線(xiàn)振動(dòng)篩結構,本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體的前后兩側固定安裝有電機架,所述電機架的上端固定安裝有驅動(dòng)電機,所述箱體的上端位于驅動(dòng)電機的外側可拆卸安裝有防護罩,所述防護罩內側的左右兩側設置有傳動(dòng)軸系。該直線(xiàn)振動(dòng)篩結構,傳動(dòng)結構需要維修時(shí),通過(guò)取下萬(wàn)向節聯(lián)軸器和十字萬(wàn)向節之間連接法蘭的螺栓,實(shí)現十字萬(wàn)向節的拆卸,方便軸承的拆裝替換,提高裝置的維修效率,當橡膠墊需要更換時(shí),通過(guò)轉動(dòng)轉柄帶動(dòng)絲桿轉動(dòng),使絲桿帶動(dòng)頂塊在凹槽內上升,直至頂塊的上端接觸安裝座的內側,并推動(dòng)安裝座上升,限位柱在U型槽內滑動(dòng),解除對橡膠墊上下兩端的夾持,方便橡膠墊的更換。
本實(shí)用新型涉及一種球磨機襯板及球磨機,球磨機襯板包括金屬襯板、橡膠底板、擋板組件和連接組件;金屬襯板底部固接橡膠底板,連接組件包括插塊、彈簧、滑板、第一插桿、第二插桿和安裝桿;插塊固接在橡膠底板的前側面上,彈簧一端固接在金屬襯板的下側面,另一端固接在滑板的上側面;第一插桿固接在滑板的下側面,第二插桿固接在橡膠底板的右側面上,安裝桿固接在滑板左右兩側,擋板組件設置在金屬襯板的上側面;球磨機包括球磨機主體和調整組件,球磨機主體固接在調整組件上;本實(shí)用新型調整組件,調整球磨機的筒體角度,增大被研磨物在球磨筒體的時(shí)間,金屬襯板底部的橡膠底板起減震作用,金屬襯板的弧形凹槽增加攜帶研磨介質(zhì)的能力。
本實(shí)用新型提供了一種苦蕎微粉圓形振動(dòng)篩,包括支架和底座,所述底座上振動(dòng)設置第一殼體和第二殼體,所述第一殼體和第二殼體側壁均設置有出料斗,所述第一殼體頂壁鉸接有蓋體,所述第一殼體和第二殼體相鉸接連接,所述第二殼體頂壁固定有固定環(huán),所述固定環(huán)上可拆卸設置篩網(wǎng)。本實(shí)用新型可以方便對篩網(wǎng)更換和清理,提高工作效率。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種用于投料口的振動(dòng)篩,包括安裝頂板和使用裝置,所述使用裝置包括有電機、轉動(dòng)軸、第一齒輪、第二齒輪、轉動(dòng)桿、支撐塊、底板、連接桿、轉動(dòng)輪、活動(dòng)座、振動(dòng)篩安裝框、滑動(dòng)塊、振動(dòng)篩;通過(guò)設置電機、轉動(dòng)軸、第一齒輪、第二齒輪、轉動(dòng)桿、支撐塊、底板、連接桿、轉動(dòng)輪、活動(dòng)座、振動(dòng)篩安裝框,通過(guò)啟動(dòng)電機,電機帶動(dòng)轉動(dòng)軸,轉動(dòng)軸帶動(dòng)第一齒輪,第一齒輪帶動(dòng)第二齒輪,第二齒輪帶動(dòng)轉動(dòng)桿,轉動(dòng)桿帶動(dòng)轉動(dòng)輪,轉動(dòng)輪帶動(dòng)活動(dòng)桿,由于活動(dòng)桿與活動(dòng)座活動(dòng)連接,連動(dòng)桿的活動(dòng)連接下,從而帶動(dòng)振動(dòng)篩安裝框左右振動(dòng)篩分物料,達到了便于使用的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超微粉碎機錘頭組,包括:錘頭組基礎塊(1)、底座(2)、錘頭(3);錘頭組基礎塊(1)上分布有若干個(gè)錘頭(3),錘頭組基礎塊(1)的底部與底座(2)連接;底座(2)上開(kāi)有螺栓孔(4),底座(2)通過(guò)螺栓連接將錘頭組基礎塊(1)固定在大盤(pán)上。本實(shí)用新型通過(guò)將多個(gè)小型錘頭集成在一起,增加了錘面的面積,增加錘頭組的層數和不同層錘頭間的錯位組合,提高單個(gè)錘頭的工作效率,提高產(chǎn)能和粉碎細度。
本實(shí)用新型提供一種食品生產(chǎn)用過(guò)濾篩裝置,包括外殼,所述外殼的內壁底部放置有第一收集箱,所述外殼的內壁底部且位于第一收集箱的一側固定連接有擋板,所述擋板的頂部固定連接有一號彈簧,所述外殼的內壁底部且位于擋板的一側放置有第二收集箱,所述外殼的內壁一側固定連接有二號彈簧,所述二號彈簧的一端固定連接有過(guò)濾網(wǎng)。本實(shí)用新型提供的一種食品生產(chǎn)用過(guò)濾篩裝置具有通過(guò)設置三組加熱絲,可以對有水分的物料進(jìn)行烘干,便于后續更好的過(guò)濾,提高了食品的加工效率,通過(guò)設置收集袋、電機和扇葉,可以對飄在空中較輕的物料進(jìn)行回收,后續可以將收集袋里的物料取出繼續使用,避免浪費。
本發(fā)明公開(kāi)了一種計及直流換相失敗因素的送端雙饋風(fēng)機撬棒參數修正方法,該方法通過(guò)在高壓直流輸電系統出現電壓連續故障時(shí),確定出所述雙饋風(fēng)機的工作參數;基于所述工作參數確定撬棒參數,所述工作參數具體為撬棒被觸發(fā)時(shí)的定子電壓、定子電流、轉子電壓和轉子電流,所述撬棒參數具體為撬棒阻值,實(shí)現了針對電網(wǎng)電壓非階躍變化和電壓連續故障下,對雙饋風(fēng)機的撬棒參數進(jìn)行確定,從而提高了風(fēng)電機組的故障穿越能力與適應性,且降低了風(fēng)電機組故障穿越的成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種溫度控制型攪拌球磨機,包括桶體,所述桶體為一端開(kāi)口的圓柱桶,所述桶體的開(kāi)口側設有桶蓋,所述桶體的外側壁色設有密封的夾層,所述桶體的夾層設有連通所述夾層的進(jìn)水口和出水口,有所述桶體的內側壁設有襯板,所述襯板呈矩形板狀,所述矩形板長(cháng)度與所述桶體內側壁高度一致,所述矩形板靠近所述桶體內側壁一側面沿矩形板長(cháng)度方向設有燕尾槽,所述桶體的內側壁設有與燕尾槽相匹配的燕尾榫。本實(shí)用新型具有有效防止球磨機的溫度過(guò)高、結構簡(jiǎn)單、易于拆裝等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臥式雙軸粉碎機,以標準臥式SFSP雙軸錘片式粉碎機基礎上改良;在每根傳動(dòng)軸尾部加上一個(gè)慣性輪;實(shí)施時(shí)慣性輪中部有鍵槽,通過(guò)鍵與軸末端相連。慣性輪可由灰鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼等材料制成,慣性輪質(zhì)量25?30kg為宜。本專(zhuān)利經(jīng)過(guò)改進(jìn)之后,使用該雙軸粉碎機粉碎一些成團(餅)狀飼料原料時(shí)(如菜餅、青餅等),由于慣性輪能夠對粉碎載荷起中和作用,因此減少了粉碎機運行時(shí)的載荷波動(dòng),故減少了粉碎機運行時(shí)的噪音和振動(dòng)強度,提升了粉碎機軸承壽命,減少了粉碎機電流波動(dòng),提升了機體運行的穩定性,提高了粉碎機的產(chǎn)能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種TDS分選機雙層輸送皮帶,包括TDS工作房、TDS入料皮帶機以及聯(lián)動(dòng)吸塵器,所述TDS入料皮帶機固定安裝在所述TDS工作房的一端,所述TDS入料皮帶機的下方兩側均固定安裝有選矸皮帶機,所述TDS工作房?jì)炔恳粋裙潭ò惭b有TDS智能干選機,所述TDS智能干選機另一端固定安裝有TDS振動(dòng)布料器,所述TDS智能干選機下方固定安裝有TDS矸石皮帶,所述TDS智能干選機上表面一端固定組裝有限下篩分器,所述聯(lián)動(dòng)吸塵器固定安裝在所述TDS入料皮帶機的兩側。本實(shí)用新型降低矸石洗選的難度,減少后續洗選加工費用,解決塊煤分選問(wèn)題,另外,選矸皮帶機可以接住由TDS入料皮帶機表面意外掉落的煤料,最后,聯(lián)動(dòng)除塵的工作更加節能,更利于推廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種通風(fēng)機風(fēng)力控制測試工裝平臺及使用方法,涉及通風(fēng)測試技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中:風(fēng)機安裝隔板、吸熱隔板一側形成內模擬腔,風(fēng)機安裝隔板、吸熱隔板另一側形成外模擬腔,風(fēng)機安裝隔板安裝有通風(fēng)機,密封艙設置有連通內模擬腔與外模擬腔的通氣連管。密封艙固定安裝有位于外模擬腔中的加熱模塊、外部溫度傳感模塊、排氣氣壓閥和進(jìn)氣氣壓閥,密封艙固定安裝有位于內模擬腔中的內部溫度傳感模塊和調溫管件,內模擬腔中安裝有定向移動(dòng)的基板,基板配置有正對于通風(fēng)機的測試組件和用于傳感檢測測試組件移動(dòng)距離的距離傳感模塊。本發(fā)明便于模擬測試判斷通風(fēng)機在實(shí)際車(chē)間、工廠(chǎng)環(huán)境使用環(huán)境中的通風(fēng)效率。
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