隨著(zhù)全球變暖問(wèn)題越來(lái)越受到人們的關(guān)注,減臭氧發(fā)生化學(xué)反應,從而破壞臭氧層。N2O的產(chǎn)生來(lái)源于自然過(guò)程和人為排放。自然排放源占57%,主要包括海洋和土壤微生物的活動(dòng);人為排放源占43%,主要包括農田氮肥施用、化石燃料燃燒、廢棄物和廢水生物轉化、生物質(zhì)燃燒等。
本發(fā)明公開(kāi)了一種薄片狀低松裝密度片狀銀粉及其制備方法和應用,涉及金屬粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域,薄片狀低松裝密度片狀銀粉的制備方法包括如下步驟:S1、納米銀晶種制備;S2、制備得到球形銀粉漿液;S3、將步驟S2中得到的球形銀粉漿液與不銹鋼磨球加入至球磨機中球磨;S4、球磨完成后,將片狀銀粉與磨球分離,洗滌至20μS/cm以下,干燥,篩分得到平均粒徑D50:2~4μm,徑厚比為20~100:1,松裝密度0.3~0.6g/cm3的片狀銀粉。
本發(fā)明公開(kāi)了一種離心選礦裝置及其使用方法,屬于選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括支架、固定筒、動(dòng)力機構和混合收集機構,固定筒設置在支架上,固定筒的內壁固定連接有阻擋環(huán),阻擋環(huán)的內壁轉動(dòng)嵌設有選礦轉筒,混合收集機構包括輸料部件、傳動(dòng)部件、兩組動(dòng)力部件、兩組滑動(dòng)部件和兩組旋轉部件。通過(guò)轉動(dòng)電機旋轉通過(guò)傳動(dòng),加之電動(dòng)伸縮桿推動(dòng)轉動(dòng)桿伸縮,使移動(dòng)箱在限位桿上下移動(dòng),同時(shí)旋轉伸縮,通過(guò)傳動(dòng)使傳輸輥和分散板旋轉,可快速傳輸礦料的同時(shí),可使水和礦料均勻混合
一種礦山勘探取樣的取芯鉆探裝置,包括外鉆筒、取芯鉆筒、出樣筒和驅動(dòng)機構,外鉆筒用于對地質(zhì)進(jìn)行鉆探,出樣筒布設在外鉆筒的內側,且與外鉆筒軸向滑動(dòng)連接,以將外鉆筒上的轉動(dòng)動(dòng)力傳遞至出樣筒上,使得出樣筒可以隨著(zhù)外鉆筒轉動(dòng),并且出樣筒、外鉆筒可以沿軸線(xiàn)方向進(jìn)行拆分,取芯鉆筒用于對外鉆筒鉆探產(chǎn)生的巖心進(jìn)行取芯鉆探,布設在出樣筒的中部,在出樣筒與取芯鉆筒之間形成出樣間隙,在出樣間隙內設有出樣件,驅動(dòng)機構分別與外鉆筒、取芯鉆筒連接。
本發(fā)明涉及鉆孔機技術(shù)領(lǐng)域,并公開(kāi)了一種便攜式金屬礦山勘探用鉆機,所述便攜式金屬礦山勘探用鉆機包括底板、滑座、驅動(dòng)模塊和鉆機本體;底板一端構造為與滑座相連的鉸接端,相應地,底板具有與滑座轉動(dòng)并折疊的收納工位和與滑座轉動(dòng)分離的鉆進(jìn)工位;滑座向上延伸,且滑座其中一個(gè)外表面與底板連接端同側并設有第一傳動(dòng)條;鉆機本體通過(guò)驅動(dòng)模塊與滑座相連,相應地,驅動(dòng)模塊與第一傳動(dòng)條相連,以使鉆機本體沿滑座往復升降。當工作人員攜帶所述便攜式金屬礦山勘探用鉆機移動(dòng)時(shí),底板位于折疊后的收納工位,以減小空間占用,更便于攜帶;
氟化工行業(yè)主要以螢石(CaF2)為原材料生產(chǎn)氫氟酸,再合成各類(lèi)氟化物,包括有機氟化物、無(wú)機氟化物及含氟單體等。隨著(zhù)新能源、新材料化工產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,更多的新材料生產(chǎn)對氟的依賴(lài)性越來(lái)越強,如光伏行業(yè)為了實(shí)現對硅片正面和邊緣進(jìn)行刻蝕,以達到去除正面及邊緣硼硅玻璃(BSG)的目的,采用的主要原材料之一即為氫氟酸。同時(shí)光伏企業(yè)也是廢水排放大戶(hù)之一,因此有效處理含氟廢水,減少含氟廢水排放帶來(lái)的水體污染和生態(tài)環(huán)境破環(huán),降低對動(dòng)植物及人體的不良影響極為重要。
本發(fā)明公開(kāi)了一種航空發(fā)動(dòng)機碳化硅陶瓷基復合材料零件貼補修復方法,包括:使用CMC?SiC補片作為貼補修復零件裂紋、腐蝕坑或纖維裂的結構,用脈沖激光在CMC?SiC補片與零件的接觸面上制備表面紋理,將釬料涂在CMC?SiC補片與零件接觸面上,將CMC?SiC補片與零件表面壓緊,經(jīng)過(guò)真空釬焊、打磨、清洗烘干、環(huán)境障涂層恢復、退火后完成航空發(fā)動(dòng)機碳化硅陶瓷基復合材料零件的貼補修復。本發(fā)明采用貼補技術(shù),重建裂紋、腐蝕坑或纖維斷裂處的傳力路徑,恢復零件強度
本申請公開(kāi)了一種礦山開(kāi)采計劃制定方法及系統,涉及自動(dòng)化管理技術(shù)領(lǐng)域,其中方法包括:獲取礦山圖像和環(huán)境數據;提取礦山圖像的多維度特征,將多維度特征進(jìn)行融合得到融合特征;將融合特征輸入識別模型,得到礦物識別結果;將環(huán)境數據和礦物識別結果結合,形成礦山環(huán)境?資源分布圖譜;將礦山環(huán)境?資源分布圖譜輸入開(kāi)采模型,得到礦山開(kāi)采計劃。
本發(fā)明提供了一種球形三氧化鉬的制備工藝,包括:以鉬酸銨溶液為原料和空壓氣進(jìn)行充分混合,噴霧煅燒后得到球形三氧化鉬,煅燒設備的頂部溫度為420~560℃、中部溫度為400~500℃、底部出口溫度為400~500℃。本發(fā)明以鉬酸銨溶液為原料,采用噴霧結晶一步法直接由溶液制取三氧化鉬產(chǎn)品。由于噴霧結晶原理是先將原液分散成球形小液滴,再瞬間進(jìn)行烘干并煅燒分解,故產(chǎn)品的形貌仍然保持球形狀態(tài),通過(guò)控制進(jìn)料溶液的濃度,噴霧速度、噴嘴的大小、干燥溫度等參數可以獲得粒度D50在1~20μm小粒徑產(chǎn)品。
日前,來(lái)自四川大學(xué)等單位的研究人員提出了一種三方協(xié)同優(yōu)化策略,涉及MXene陰極主體、正丁醇電解質(zhì)添加劑和原位固體電解質(zhì)界面(SEI)保護。MXene具有增強反應動(dòng)力學(xué)和減少I(mǎi)3-副產(chǎn)物的催化能力。同時(shí),部分溶解的正丁醇添加劑可以與MXene協(xié)同作用,抑制I3?的穿梭。此外,電解質(zhì)中的正丁醇和I-可以協(xié)同改善Zn2+的溶劑化結構。此外,在鋅陽(yáng)極表面原位生成有機-無(wú)機雜化SEI,從而誘導穩定的非樹(shù)枝狀鋅沉積。
現有的手持式分析儀不便于使用者對不同深度峭壁斷層的礦石成分進(jìn)行檢測,而且礦石上的灰塵雜質(zhì)可能會(huì )對手持礦山資源勘查分析儀的分析結果產(chǎn)生一定的影響,這些灰塵雜質(zhì)可能包括不同種類(lèi)的元素和化合物,它們的存在會(huì )干擾到分析儀器的正常工作,特別是當這些灰塵雜質(zhì)與礦石中的目標元素具有相似的光譜特征時(shí),可能會(huì )產(chǎn)生光譜重疊,導致分析結果的準確性降低,為此,我們提出一種深部礦產(chǎn)資源勘查分析裝置。
室溫鈉硫電池因其理論比容量高(1274 W·h·kg-1)、硫和鈉資源分布廣泛價(jià)格低廉,被視為下一代固定儲能解決方案獲得越來(lái)越多的關(guān)注。然而,這種電池體系依然面臨許多挑戰,最為緊迫的就是不利的硫衍生物種溶解、穿梭于電解液中,并造成鈉金屬負極不穩定。
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現有技術(shù)存在的碳納米管易團聚導致合金的延展性較差而提出的一種高性能金屬材料及其制備工藝。
針對現有的鋰輝石焙燒過(guò)程中粗料與細料分布不均勻、細料容易堆積導致冷卻通風(fēng)效果不佳的缺陷,本發(fā)明公開(kāi)了一種均勻下料的回轉窯、鋰輝石轉型焙燒系統及焙燒方法。
本發(fā)明的目的在于提供一種復合磷酸錳鐵鋰正極材料及其制備方法,以解決現有磷酸錳鐵鋰材料導電性差、錳析出、電解液腐蝕的問(wèn)題,以提升磷酸錳鐵鋰材料的循環(huán)及存儲性能。
鈉與鋰同屬于堿金屬族的元素,二者化學(xué)性質(zhì)相似。與鋰相比,鈉在資源的豐度和成本控制上擁有顯著(zhù)的優(yōu)勢。此外,鈉離子電池還具備快速充放電能力、出色的低溫性能、良好的安全特性,以及與鋰離子電池相似的生產(chǎn)制造工藝。這些特點(diǎn)使得鈉離子電池成為一個(gè)充滿(mǎn)潛力的替代技術(shù),有希望發(fā)展為下一代商業(yè)化儲能解決方案。然而,與鋰離子電池相比,鈉離子電池在首次循環(huán)庫倫效率、循環(huán)穩定性和能量密度方面仍面臨挑戰。因此,開(kāi)發(fā)有效的補鈉技術(shù)對于提升鈉離子電池性能具有重要意義。
目前,超導強電應用對二代高溫超導帶材的臨界電流提出了更高的要求,帶材的臨界電流主要由REBCO超導膜的厚度和臨界電流密度決定,因此在保持高臨界電流密度的同時(shí)提高超導層的厚度是提升帶材載流能力的關(guān)鍵。但超導厚膜制備過(guò)程中存在臨界電流密度隨膜厚增大而下降的“膜厚效應”,導致難以得到具有高臨界電流的超導厚膜。本發(fā)明的目的在于提供一種釓鋇銅氧高溫超導膜及其制備方法,以改善上述問(wèn)題。為了實(shí)現上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
鋰電池由正極、負極以及其它輔材構成,隨著(zhù)電池的充放電循環(huán),電池的正負極容量均會(huì )逐步發(fā)生損失,在電池的開(kāi)發(fā)過(guò)程中,需要對循環(huán)性能不佳的正極或負極進(jìn)行更換,以提高電池整體的循環(huán)性能。此時(shí)就不僅需要判斷電池中正極、負極是否發(fā)生了容量的衰減,還需要能夠進(jìn)一步判斷正極、負極容量衰減的速率。目前,通常需要對電池進(jìn)行拆解,通過(guò)測量正極、負極材料的容量,來(lái)判斷正極、負極容量哪一個(gè)衰減的更快;采用這種方法操作復雜、效率較低,且難以實(shí)現準確的分析。
已知金主要以游離態(tài)自然金的形式存在,嵌布粒度極細,主要集中在0.01~0.02mm粒度級別;小于0.074mm粒級的金占原礦總金量的50.08%,其余金以微細包裹體分散于黃鐵礦、磁鐵礦、黃銅礦等載金礦物中。但載金礦物粒度較細,解離性差,嵌布不均勻,影響載金礦物解離度的金回收率。由于待測地區多金屬金礦連生包裹關(guān)系復雜且嵌布粒度細,載金礦物解離性差,嵌布粒度不均勻,通過(guò)傳統工藝礦物學(xué)鑒定的手段難以對金礦的賦存狀態(tài)進(jìn)行快速、準確的測定。因此,亟需一種斑巖型多金屬金礦的嵌布特征分析方法。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種有色金屬壓延材生產(chǎn)用厚度檢測裝置,以解決了現有的檢測裝置對壓延材厚度進(jìn)行檢測時(shí)數據會(huì )存在不夠精準的問(wèn)題。
一種高硫高碳復雜鋁土礦綜合利用工業(yè)生產(chǎn)方法,其特征在于:所述綜合利用方法是對高硫高碳鋁土礦進(jìn)行磨礦及調漿處理后,得到礦漿,然后采用浮選藥劑對礦漿進(jìn)行粗選、精選及掃選的浮選工藝流程,通過(guò)浮選實(shí)現硫化物與鋁礦物的分離,從而獲得高品位的鋁精礦和硫精礦。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于支撐振動(dòng)篩的可拆裝式安裝架,包括安裝架本體、U型走廊和斜挑梁結構;安裝架本體包括:并立設置的兩根同高的前立柱與兩根同高的后立柱,且后立柱高于前立柱;前立柱的上部通過(guò)斜梁與同側的后立柱連接,下部通過(guò)連接梁與同側的后立柱連接;兩前立柱通過(guò)第一連接橫梁連接固定,兩后立柱通過(guò)第二連接橫梁連接固定;斜挑梁結構設置于安裝架本體的前、后兩端;U型走廊設置于安裝架本體的外側,且與安裝架本體及斜挑梁結構連接。本實(shí)用新型便于運輸,拆卸方便;安裝架強度高,結構穩定牢固U型走廊開(kāi)口端靠近可拆裝式安裝架的安裝平面,方便檢修人員上下平臺進(jìn)行檢修,走廊外圍還設置有護欄,保證了工作人員的安全性。
一種基于固態(tài)電解質(zhì)隔膜材料的電解裝置及利用該電解裝置制鈉的方法,涉及一種固態(tài)電解質(zhì)隔膜材料電解制鈉的裝置。本發(fā)明的目的是要解決傳統制鈉方法電解效率低、雜質(zhì)含量高和污染環(huán)境,β?Al2O3隔膜電解法采用的電解質(zhì)材料離子電導率低、耗能高和合成設備要求高以及常規電解質(zhì)材料存在嚴重的鈉沉積現象的問(wèn)題。方法:電解反應生成的氯氣進(jìn)入到儲氯器內,電解反應生成的熔融金屬鈉進(jìn)入到金屬鈉收集器,熔融金屬鈉冷卻成固態(tài)金屬鈉;當金屬鈉收集器內充滿(mǎn)固態(tài)金屬鈉后,關(guān)閉導鈉管閥門(mén),打開(kāi)保護氣體出入氣管閥門(mén),通入保護氣體,再對固態(tài)金屬鈉進(jìn)行收集。本發(fā)明可獲得一種基于固態(tài)電解質(zhì)隔膜材料的電解裝置及利用該電解裝置制鈉的方法。
該技術(shù)以四川石棉大水溝碲鉍礦為原料,首先對原礦進(jìn)行浮選選礦工藝研究,所得精礦進(jìn)行濕法冶金工藝研究,尾礦采用微生物濕法冶金工藝研究,最終形成碲鉍礦選冶工藝。該技術(shù)碲鉍礦(碲品位1.7%,鉍品位2.1%)通過(guò)選礦技術(shù),獲得精礦碲品位17.57%、回收率88.76%;鉍品位26.36%、90.14%的技術(shù)指標;碲鉍精礦濕法冶金碲回收率為88.21%,TeO2純度為99.75%;碲鉍尾礦微生物浸出率83.91 %。該技術(shù)立足國內碲鉍礦資源,解決碲原料嚴重依賴(lài)于銅點(diǎn)解廢渣的情況,隨著(zhù)碲下游應用產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,可以供給充足的碲來(lái)源。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有自動(dòng)校準功能的高效率新型超聲波探傷儀,包括超聲波探傷儀本體,所述超聲波探傷儀本體的外表面安裝有防碰撞組件,所述超聲波探傷儀本體的頂部設置有防塵組件,所述防碰撞組件包括防護殼。本實(shí)用新型通過(guò)超聲波探傷儀本體、防碰撞組件、防護殼、緩沖墊、固定圈、第一固定孔、第二固定孔、固定螺栓、防塵組件、防護蓋、定位套、定位槽、第一磁鐵片、第二磁鐵片、抗沖擊墊和防塵墊相互配合,能夠避免數字式超聲波探傷儀的顯示屏和操作按鈕之間的間隙內出現積灰,防止灰塵影響顯示屏的清晰度,并且提高了探傷儀的防碰撞效果,在發(fā)生沖擊時(shí),探傷儀受沖擊后不容易發(fā)生故障,給使用者帶來(lái)極大的便利。
本實(shí)用新型提供一種化工生產(chǎn)用離心分離裝置,涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該化工生產(chǎn)用離心分離裝置,包括箱體,所述箱體的內部設置有分離筒,分離筒的圓周面開(kāi)設有若干濾孔,分離筒的下端固定連接有轉軸,轉軸的下端轉動(dòng)貫穿箱體的下端,轉軸的下端固定連接有電機,電機的圓周面通過(guò)兩個(gè)固定架與箱體的下端固定連接,箱體的下端位于電機的右側固定連接有連通其內腔的出水管,箱體上端安裝有頂蓋,分離筒的上端插接在頂蓋的下端。該化工生產(chǎn)用離心分離裝置,通過(guò)設置頂桿、頂撞球、彈簧、圓筒和刮板,達到了離心分離完成后自動(dòng)對分離筒的內壁進(jìn)行清理的效果,解決了離心完成后固態(tài)顆粒會(huì )堵塞濾孔,人工不方便進(jìn)行清理的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式攪拌球磨機,涉及攪拌研磨設備技術(shù)領(lǐng)域,它包括機架、固定在機架上的筒體,筒體內部盛裝有研磨介質(zhì)和物料,筒體上端開(kāi)設有進(jìn)料口、下端開(kāi)設有出料口,筒體的一端開(kāi)設有進(jìn)風(fēng)口、另一端開(kāi)設有出風(fēng)口。在物料量小的情況下,進(jìn)風(fēng)口開(kāi)設在筒體的上端、出風(fēng)口開(kāi)設在筒體的下端,此時(shí)風(fēng)力推動(dòng)物料向下移動(dòng),防止物料堵塞在出料口處,增加物料的流動(dòng)量;在物料量小的情況下,選擇進(jìn)風(fēng)口開(kāi)設在筒體下端、出風(fēng)口開(kāi)設在筒體上端,此時(shí)風(fēng)力推動(dòng)物料向上移動(dòng),增加物料在筒體內的時(shí)間,使物料能夠充分研磨。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電纜料顆粒振動(dòng)篩,包括外箱殼、設置在外箱殼中部的夾持機構、設置在夾持機構上方且于外箱殼內腔中的清潔機構。本實(shí)用新型,可以將電纜料顆粒通過(guò)上箱罩中部?jì)A入置于篩板的表面,合格的電纜料顆粒振動(dòng)后通過(guò)篩板落入下箱殼的內腔中由出料槽排出,而電纜料中的灰塵等微物通過(guò)濾網(wǎng)穿出被與除塵板連接的吸塵器吸出,其中通過(guò)打開(kāi)可轉動(dòng)的蓋板將篩板置于矩形凸緣上,旋轉限位螺栓頂著(zhù)壓板順時(shí)針轉動(dòng)進(jìn)而壓緊篩板,使得便于篩板的安裝與拆卸,而利用馬達帶動(dòng)齒輪與固定的齒條嚙合轉動(dòng),使得帶動(dòng)撐桿在篩板上方滑動(dòng),進(jìn)而由清潔桿下方的刷條對篩板進(jìn)行清理工作,使得減少篩板的阻塞表面臟污等造成篩選質(zhì)量的下降。
本發(fā)明涉及一種傳送桿及掃描電鏡,該傳送桿包括:載體;夾取裝置,設置在所述載體上;第一驅動(dòng)裝置,設置在所述載體上,用于驅動(dòng)所述夾取裝置動(dòng)作,以便使所述夾取裝置夾緊或松開(kāi)樣品臺;第二驅動(dòng)裝置,與所述載體相接,用于驅動(dòng)所述載體在第一方向和第二方向上運動(dòng),以便帶動(dòng)所述夾取裝置在所述第一方向和所述第二方向上運動(dòng),使得所述夾取裝置可以伸入或退出掃描電鏡的真空倉,其中所述第一方向和所述第二方向相反。本發(fā)明提供的傳送桿在進(jìn)行送樣和取樣時(shí),可以通過(guò)控制第一驅動(dòng)裝置來(lái)使夾取裝置夾緊或松開(kāi)樣品臺,通過(guò)控制第二驅動(dòng)裝置來(lái)驅動(dòng)載體伸入或退出掃描電鏡的真空倉,整個(gè)過(guò)程無(wú)需經(jīng)過(guò)繁瑣的操作、簡(jiǎn)單方便。
本實(shí)用新型涉及一種高效率冷卻的立式球磨機,包括多根攪拌軸(8)、分料盤(pán)(7)、耐磨件、和外殼(2),所述多根攪拌軸(8)均沿軸向和周向分布的方式固定于主軸(5)上,所述耐磨件包括一個(gè)內膽(1)和兩個(gè)耐磨端蓋,所述兩個(gè)耐磨端蓋包括分別固定連接外殼(2)法蘭面的上端蓋(3)和固定連接內膽(1)內側面的下端蓋(9),所述分料盤(pán)(7)位于主軸(5)上靠近上端蓋(3)一側,所述內膽(1)為圓筒狀結構,所述外殼(2)套設在內膽(1)上,所述外殼(2)與內膽(1)之間設有容納冷卻液的環(huán)空,所述外殼(2)上開(kāi)有進(jìn)水口和出水口。本實(shí)用新型的有益效果是:冷卻效率高,可以連續進(jìn)出料實(shí)現流水式生產(chǎn),耐磨件使用壽命長(cháng)。
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