四川眉山有色金屬理論與應用

超微粉碎機及齒圈 1686     

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本實(shí)用新型涉及飼料加工領(lǐng)域，具體涉及一種超微粉碎機及齒圈，包括裝置本體、粉碎盤(pán)、機殼和調節組件，調節組件包括和錘頭機構、固定槽、圓桿、立桿、圓環(huán)和連接桿；裝置本體包括機殼、粉碎盤(pán)、齒圈、導流圈和分級葉輪；設備粉碎物料后，經(jīng)過(guò)分級葉輪篩選，使達到細度要求的纖維超微粉在外部負壓的作用下從出料口輸送出，未達到要求的大顆粒下落重新進(jìn)行粉碎，實(shí)現連續粉碎生產(chǎn)，提高了加工效率，錘頭機構在固定槽內滑動(dòng)體調節錘頭機構與裝置本體的圈齒間的距離，調節間距控制粉碎原料的大小，減少重復粉碎的次數，圓環(huán)在立桿上滑動(dòng)，從而使連接桿拉動(dòng)圓桿帶動(dòng)圓桿上的錘頭機構，使粉碎盤(pán)上的多個(gè)錘頭機構同時(shí)移動(dòng)與圈齒的間距相同。

振動(dòng)篩接料裝置 682     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩接料裝置技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種振動(dòng)篩接料裝置，包括振動(dòng)篩本體，所述振動(dòng)篩本體底部設有接料導板，所述接料導板的底部表面設置有多個(gè)支撐條板，所述支撐條板之間保持均勻間隔布置，且相鄰所述支撐條板之間存有空隙，所述支撐條板上端安裝有彈性軟墊。本實(shí)用新型有效降低了物料對接料導板的沖擊，噪音減小，且維修成本更低。

基于大數據的直流無(wú)刷風(fēng)機控制器故障監測系統 1166     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于大數據的直流無(wú)刷風(fēng)機控制器故障監測系統，屬于風(fēng)機監測領(lǐng)域，涉及故障監測技術(shù)；包括故障數據庫、電變量監測模塊、物理變量監測模塊、比對分析模塊以及故障預警模塊；所述故障數據庫內存儲有若干出現故障的風(fēng)機的歷史監測數據；所述電變量監測模塊包括電流表、電壓表以及編碼器；所述電流表用于檢測控制器的輸出電流值；所述電壓表用于檢測控制器的輸出電壓值；所述編碼器用于檢測風(fēng)機的轉速；本發(fā)明能夠解決現有的風(fēng)機故障監測方式滯后，監測方法較為單一，故障監測的有效性和及時(shí)性存在不足的問(wèn)題。

超微粉碎機錘頭組 474     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超微粉碎機錘頭組，包括：錘頭組基礎塊（1）、底座（2）、錘頭（3）；錘頭組基礎塊（1）上分布有若干個(gè)錘頭（3），錘頭組基礎塊（1）的底部與底座（2）連接；底座（2）上開(kāi)有螺栓孔（4），底座（2）通過(guò)螺栓連接將錘頭組基礎塊（1）固定在大盤(pán)上。本實(shí)用新型通過(guò)將多個(gè)小型錘頭集成在一起，增加了錘面的面積，增加錘頭組的層數和不同層錘頭間的錯位組合，提高單個(gè)錘頭的工作效率，提高產(chǎn)能和粉碎細度。

臥式雙軸粉碎機 522     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臥式雙軸粉碎機，以標準臥式SFSP雙軸錘片式粉碎機基礎上改良；在每根傳動(dòng)軸尾部加上一個(gè)慣性輪；實(shí)施時(shí)慣性輪中部有鍵槽，通過(guò)鍵與軸末端相連。慣性輪可由灰鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼等材料制成，慣性輪質(zhì)量25?30kg為宜。本專(zhuān)利經(jīng)過(guò)改進(jìn)之后，使用該雙軸粉碎機粉碎一些成團（餅）狀飼料原料時(shí)（如菜餅、青餅等），由于慣性輪能夠對粉碎載荷起中和作用，因此減少了粉碎機運行時(shí)的載荷波動(dòng)，故減少了粉碎機運行時(shí)的噪音和振動(dòng)強度，提升了粉碎機軸承壽命，減少了粉碎機電流波動(dòng)，提升了機體運行的穩定性，提高了粉碎機的產(chǎn)能。

電解液、電池及電池組 1236     

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本發(fā)明涉及一種用于水系電池的電解液，以及利用該電解液的電池和電池組，屬于二次電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電解液，該電解液，包括水性電解質(zhì)和添加劑，其中，所述添加劑為中性堿金屬鹽和富氧化合物，所述水性電解質(zhì)包括在充放電過(guò)程中能夠在陽(yáng)極還原沉積為金屬且該金屬能可逆氧化溶解的陽(yáng)極金屬離子。本發(fā)明通過(guò)在電解液中加入中性堿金屬鹽以及PEG等富氧化合物，從而原位溶解氫氧化鋅沉淀，進(jìn)一步重排氫氧化鋅沉淀并疏通離子通道，抑制金屬枝晶的形成，最終達到提高電池容量和循環(huán)壽命的目的。

超微粉碎機及耐磨板 865     

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本實(shí)用新型涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超微粉碎機及耐磨板，超微粉碎機包括筒體、出料斗、支架和粉碎組件，出料斗和筒體連通，支架和筒體固定連接，粉碎組件包括多個(gè)內襯板、旋轉機構和多個(gè)粉碎部，多個(gè)內襯板分別與筒體固定連接，內襯板具有多個(gè)齒牙，旋轉機構設置在筒體上，粉碎部包括平移件和錘頭；使用時(shí)，根據需要將物料粉碎成的規格，控制平移件驅動(dòng)錘頭移動(dòng)，調節錘頭與齒牙之間的間距，而后將物料加入筒體內，旋轉機構驅動(dòng)多個(gè)平移件和多個(gè)錘頭旋轉，使得物料在齒牙和錘頭之間被碾碎，粉碎后的物料從出料斗排出筒體，從而能夠根據需要將物料粉碎成不同規格。

超微粉碎機用降塵裝置 1106     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超微粉碎機用降塵裝置，包括粉碎機本體，所述粉碎機本體包括投料口和排料口，所述投料口位于粉碎機本體的頂部，所述排料口位于粉碎機本體的底部，所述投料口上固定連接有輸料箱，所述輸料箱的內部開(kāi)設有空腔，所述空腔的內部轉動(dòng)連接有轉軸，所述轉軸上固定安裝有螺旋葉片，所述輸料箱的一側固定安裝有驅動(dòng)電機，所述驅動(dòng)電機的驅動(dòng)端延伸至空腔的內部并與轉軸的一端固定連接，所述輸料箱的頂部開(kāi)設有進(jìn)料口，所述輸料箱的底部開(kāi)設有出料口，所述進(jìn)料口與出料口均與空腔連通。本實(shí)用新型涉及超微粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，結構簡(jiǎn)單，具有很好的降塵效果，同時(shí)可有效避免物料的浪費，有利于超微粉碎機的使用。

超微粉碎機多層錘頭組 738     

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本實(shí)用新型提供了一種超微粉碎機多層錘頭組，涉及超微粉碎技術(shù)領(lǐng)域。該超微粉碎機多層錘頭組包括多個(gè)上下逐層固定的錘頭組，每個(gè)所述錘頭組均包括錘體（4）以及安裝在錘體（4）上的多個(gè)錘頭（5）；所述錘體（4）上的多個(gè)錘頭（5）相互呈交錯排列；所述錘體（4）上開(kāi)設有多個(gè)螺栓孔（6）和螺絲孔（7）。本實(shí)用新型通過(guò)將單個(gè)錘頭多層化，增加了錘面的面積，增大齒圈的有效面積，使得產(chǎn)能更高，多層錘頭組的設置以及將不同層錘頭間呈交錯組合安裝，提高單個(gè)錘頭的工作效率，提高產(chǎn)能和粉碎細度，通過(guò)螺栓孔（6）和螺絲孔（7）依次安裝多層錘頭組，方便根據需要增減錘頭組以及維修時(shí)更換損壞的錘頭組。

具有除塵功能的磨粉機 819     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有除塵功能的磨粉機，包括支撐架，所述支撐架底部表面固定連接有多個(gè)支撐腿，所述支撐架上設有磨粉機本體，所述磨粉機本體一側設有除塵機構，所述除塵機構包括承載座和除塵風(fēng)罩，所述除塵風(fēng)罩端部連接有過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱端部連接有除塵風(fēng)機，所述承載座上設有透氣槽，所述除塵風(fēng)罩端部固定連接有連接座，所述連接座底端固定連接有升降氣缸；本實(shí)用新型通過(guò)設置除塵機構，驅動(dòng)電機將除塵風(fēng)罩移至磨粉機本體的正上方，然后升降氣缸將除塵風(fēng)罩罩在磨粉機本體上，除塵風(fēng)機在除塵風(fēng)罩處形成負壓，將外溢的涂料粉末吸走，由過(guò)濾箱進(jìn)行過(guò)濾收集，防止原料浪費，提高使用效果和對工作人員的保護效果。

鋁電解用電解棒 1196     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁電解用電解棒，包括兩個(gè)限位板，兩個(gè)所述限位板呈對稱(chēng)狀設置，兩個(gè)所述限位板下方相向一側側壁各固定連接有一個(gè)限位塊，所述限位板上方兩側壁之間開(kāi)設有通孔，所述限位板頂壁固定連接有配合安裝座，兩個(gè)所述限位塊呈對稱(chēng)狀設置且相向一側側壁滑動(dòng)連接在一起，兩個(gè)所述限位塊外側壁滑動(dòng)套接有同一導電限位套。本實(shí)用新型通過(guò)設置有利于更換的電解棒體結構，即電解棒體通過(guò)兩側可拆卸的限位塊與限位板進(jìn)行限位固定，進(jìn)行長(cháng)時(shí)間的鋁電解工作后，其電解棒體需要進(jìn)行更換，其電解棒體的更換便利便捷性較好。

快速研磨的交錯式球磨機 1219     

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本實(shí)用新型涉及有機肥技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種快速研磨的交錯式球磨機，包括基座、電機、減速器，所述基座的上端通過(guò)安裝板安裝有電機，所述電機通過(guò)輸出軸連接有減速器，所述減速器通過(guò)固定座安裝在基座的上端，所述減速器通過(guò)輸出軸連接有第一錐齒輪，所述基座的上端安裝有研磨箱，所述研磨箱的內腔設有濾網(wǎng)，所述研磨箱的上端卡接有第二筒體，所述第二筒體的上端通過(guò)連接管連接有第一筒體，所述第二筒體的外側安裝有與第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪，所述減速器的輸出軸通過(guò)第二齒輪嚙合有第一齒輪，本實(shí)用新型的結構設計合理，實(shí)用性強，便于對有機肥進(jìn)行交錯式不同方向研磨，且通過(guò)預處理有機肥，綜合提高球磨機的工作效率。

超微粉碎機錘頭 778     

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本實(shí)用新型涉及超微粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種超微粉碎機錘頭，包括粉碎盤(pán)和多個(gè)錘頭，多個(gè)錘頭均與粉碎盤(pán)固定連接，且多個(gè)錘頭沿粉碎盤(pán)的圓心呈圓周分布，每個(gè)錘頭包括固定架、第一錘頭本體和兩個(gè)第二錘頭本體，固定架與粉碎盤(pán)拆卸連接，第一錘頭本體與固定架固定連接，且第一錘頭本體打擊面為齒狀，兩個(gè)第二錘頭本體與第一錘頭本體固定連接，兩個(gè)第二錘頭本體的打擊面同樣為齒狀，且兩個(gè)第二錘頭本體分別位于第一錘頭本體的兩側，固定架的兩側均為斜坡?tīng)?，通過(guò)上述結構設置，可以保證破碎后較大的物料不會(huì )卡在兩個(gè)相鄰的錘頭之間，使得對物料的破碎更加完全。

FFU風(fēng)機轉速調節方法、系統、設備及介質(zhì) 901     

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本發(fā)明公開(kāi)一種FFU風(fēng)機轉速調節方法、系統、設備及介質(zhì)，該方法包括：獲取MES系統中的各個(gè)生產(chǎn)區域的生產(chǎn)設備的生產(chǎn)流程信息；依據生產(chǎn)流程信息判斷產(chǎn)品材料是否與外部環(huán)境接觸或即將接觸；若是，控制生產(chǎn)設備所在生產(chǎn)區域的FFU風(fēng)機提高運轉速度；若否，依據環(huán)境潔凈度對FFU風(fēng)機的轉速進(jìn)行動(dòng)態(tài)調控。本發(fā)明通過(guò)從MES獲取可以反映產(chǎn)品材料暴露程度相關(guān)的生產(chǎn)流程信息，通過(guò)分析和判斷，根據產(chǎn)品材料的暴露程度對FFU風(fēng)機的轉速進(jìn)行動(dòng)態(tài)調節，實(shí)現MES系統和FFU風(fēng)機群組聯(lián)動(dòng)的效果，在確保環(huán)境潔凈度的基礎上確保無(wú)塵生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量，節約能源。

磨粉機變速箱潤滑油冷卻裝置 1080     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨粉機變速箱潤滑油冷卻裝置，屬于炭素材料制造技術(shù)領(lǐng)域，它包括變速箱、輸油泵和冷卻裝置，變速箱的底部通過(guò)出油管與冷卻裝置的輸入端連通，變速箱的頂部連通設置有進(jìn)油管，進(jìn)油管的另一端與冷卻裝置的輸出端連通，輸油泵設置在進(jìn)油管的上。冷卻裝置的設置相比潤滑油無(wú)冷卻方式具有油溫明顯下降，杜絕了因油溫影響設備停機，保證設備的連續運行，滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的要求，降低生產(chǎn)成本。

超微粉碎機的粉碎盤(pán) 965     

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本發(fā)明公開(kāi)一種超微粉碎機的粉碎盤(pán)，包括主動(dòng)盤(pán)和錘頭，其特征在于，所述的主動(dòng)盤(pán)呈圓盤(pán)狀，主動(dòng)盤(pán)的圓周邊緣處沿圓周方向均勻設置了若干的錘頭，相鄰的錘頭間連接了擾流板，擾流板與主動(dòng)盤(pán)之間具有間隙形成通風(fēng)道。本發(fā)明所述的超微粉碎機的粉碎盤(pán)結構簡(jiǎn)單，利用通風(fēng)道使得氣流集中從通風(fēng)道噴射向齒圈，風(fēng)速大、風(fēng)量大，有效將主動(dòng)盤(pán)上的物料拋射向位于主動(dòng)盤(pán)外圍的齒圈上，使被粉碎物料獲得力的方式得到改善，提高物料與齒圈的撞擊力，提高粉碎效果。

輸送帶用張力調節機構 703     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶用張力調節機構，包括輸送帶主體，輸送帶主體內部的一端轉動(dòng)連接有從動(dòng)輥，從動(dòng)輥的兩端均固定連接有轉動(dòng)軸，轉動(dòng)軸的外側對稱(chēng)轉動(dòng)連接有滑塊，輸送帶主體的外側設有機架，機架的內部開(kāi)設有方槽，方槽內部與滑塊滑動(dòng)連接，滑塊的外側固定連接有一號固定板，一號固定板的底部固定連接有三號固定板，機架的底部固定連接有二號固定板，二號固定板外側對稱(chēng)固定連接有限位滑桿，限位滑桿的一端與三號固定板滑動(dòng)連接，本實(shí)用新型目的是能夠同時(shí)調節移動(dòng)距離，操作簡(jiǎn)便，結構合理，防止調節角度時(shí)發(fā)生偏差，影響輸送帶的運作，能夠知道輸送帶張力的大小，防止輸送帶張力過(guò)高。

防漏料的斗式提升機 480     

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本實(shí)用新型提供了一種防漏料的斗式提升機，屬于斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域。包括機架、提升帶和若干個(gè)輸送斗，提升帶轉動(dòng)設置在機架上，若干個(gè)輸送斗沿提升帶的長(cháng)度方向間隔安裝在提升帶上，輸送斗的開(kāi)口的四周邊緣分別轉動(dòng)設置有翻板，輸送斗的外側滑動(dòng)連接有升降架，升降架上固定設置有多根頂桿，頂桿的頂端滑動(dòng)連接在翻板上，輸送斗上設置有驅動(dòng)件。在輸送斗裝滿(mǎn)物料并在提升過(guò)程中，由電動(dòng)推桿啟動(dòng)，驅使輸送斗上升降架上升，在升降架上升過(guò)程中，升降架上的多根頂桿同時(shí)推動(dòng)翻板向上翻轉，從而有效放置輸送斗上物料滑落，具有節省物料的效果。

用于檢修斗式提升機的起重檢修裝置 871     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于檢修斗式提升機的起重檢修裝置，屬于碳素材料運輸設備檢修技術(shù)領(lǐng)域，它包括起重設備中的電機，還包括棘輪和棘爪，棘爪安裝于地面，棘輪通過(guò)連接件與電機尾部的轉軸可拆卸連接，在檢修時(shí)，即可以控制安裝料斗的皮帶行程和不能倒轉，又可以成為懸掛料斗皮帶時(shí)的起重工具。起到了安全有保障的作用。

回轉窯窯頭密封結構 651     

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本發(fā)明公開(kāi)的是水泥生產(chǎn)設備領(lǐng)域的一種回轉窯窯頭密封結構，包括窯筒體和位于窯筒體端部外圍的窯頭罩，所述窯頭罩靠近窯筒體中部的一側設有外殼體，窯筒體的外側設有內殼體，所述外殼體將內殼體包圍在內，所述外殼體的內側設有第一法蘭，內殼體外側設有第二法蘭，第一法蘭與第二法蘭相互錯開(kāi)形成第一道迷宮密封，所述內殼體遠離窯頭罩一端的端部設有第三法蘭，所述外殼體遠離窯頭罩的端部設有密封鋼板與窯筒體外圍密封連接。本發(fā)明通過(guò)設置三道密封結構來(lái)防止飛砂擴散，前兩道密封能夠有效避免回轉窯的不同心與偏心情況對密封效果的影響，并且能夠改變飛砂氣流的方向和速度，保證了最后的密封鋼板處的密封性，降低了密封鋼板的磨損。

防爆運輸車(chē) 995     

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本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種防爆運輸車(chē)，包括車(chē)體，車(chē)體具有駕駛艙、發(fā)動(dòng)機、車(chē)門(mén)和鎖合機構，車(chē)體與車(chē)門(mén)通過(guò)鎖合機構鎖合連接；傳感器組件，傳感器組件包括甲烷傳感器，甲烷傳感器設置于駕駛艙，用于檢測駕駛艙內的甲烷濃度；熄火開(kāi)關(guān)，熄火開(kāi)關(guān)連接于發(fā)動(dòng)機的工作回路，熄火開(kāi)關(guān)用于停止發(fā)動(dòng)機工作；控制器組件，控制器組件設置于駕駛艙，甲烷傳感器通過(guò)控制器組件分別電連接于鎖合機構和熄火開(kāi)關(guān)，控制組件根據甲烷傳感器檢測的駕駛艙甲烷濃度信息控制熄火開(kāi)關(guān)和鎖合機構。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防爆運輸車(chē)能夠提高該防爆運輸車(chē)的安全性。

用于破碎機的偏心套 1134     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于破碎機的偏心套，包括套體、儲存槽和第一孔盤(pán)，所述套體的內部固定連通有油管，第一孔盤(pán)的外表面與油管的內壁固定連接，油管的內部與儲存槽的內部相連通，第一孔盤(pán)的右側設置有第二孔盤(pán)，第二孔盤(pán)的外表面與油管的內壁相接觸，第二孔盤(pán)的右側面固定安裝有轉桿，轉桿的外表面轉動(dòng)連接有密封墊片，密封墊片的外表面與油管的內壁固定連接，轉桿的右側面開(kāi)設有方槽。本實(shí)用新型通過(guò)第一孔盤(pán)、第二孔盤(pán)、密封墊片、轉桿和方槽，利用第一孔盤(pán)和第二孔盤(pán)的配合，可以調節潤滑油流出的流量，從而能夠起到自動(dòng)對套體進(jìn)行長(cháng)時(shí)間供油的作用，實(shí)現方便對套體及時(shí)供油進(jìn)而減少套體產(chǎn)生熱量的目的，有利于提高套體使用時(shí)長(cháng)。

香蕉振動(dòng)篩溜槽雙置式振動(dòng)卸料裝置 356     

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本實(shí)用新型介紹了一種香蕉振動(dòng)篩溜槽雙置式振動(dòng)卸料裝置，包括切割板、底座、橡膠彈簧、彈簧支座、連接螺栓和振動(dòng)電機；切割板為柵欄結構，切割板與香蕉振動(dòng)篩溜槽底板平行設置在香蕉振動(dòng)篩溜槽內；底座與切割板中心位置對應平行設置在香蕉振動(dòng)篩溜槽外；彈簧支座分別設置在底座四角位置和與底座四角位置對應的切割板下側；橡膠彈簧穿過(guò)香蕉振動(dòng)篩溜槽底板設置，連接螺栓將底座與切割板連接；振動(dòng)電機設置在底座外側上。本實(shí)用新型用料少制作成本低，經(jīng)濟適用；通過(guò)切割板的上下振動(dòng)，實(shí)現對溜槽底部板結物料剪切、破拱、疏通、卸料，解決流動(dòng)性差的難題；生產(chǎn)過(guò)程中避免工清理，降低員工勞動(dòng)強度和安全風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率。

風(fēng)選機上料機構 804     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)選機上料機構，包括輸送帶和風(fēng)選裝置本體，所述輸送帶的送料輸出端位于風(fēng)選裝置本體的上方，所述輸送帶的進(jìn)料端處設有進(jìn)料降塵機構，所述進(jìn)料降塵機構包括防塵擴散接料導料框，所述防塵擴散接料導料框的進(jìn)料口處設有自復位回彈擋板，所述輸送帶出料端的上方則設有出料降塵機構，所述出料降塵機構包括吸塵罩，所述吸塵罩通過(guò)吸塵管和抽風(fēng)機與降塵水池相連。解決現有風(fēng)選機上料時(shí)其上料輸送帶的進(jìn)料端和出料端會(huì )帶起較多揚塵的問(wèn)題。

適用于再生聚乙烯改性的自動(dòng)化配比裝置 1070     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了適用于再生聚乙烯改性的自動(dòng)化配比裝置，包括多個(gè)原料罐、自動(dòng)計量裝置、混料裝置和PLC控制器；多個(gè)原料罐并列設置，原料罐下方設置有第一螺旋輸送機；自動(dòng)計量裝置的出料端與混料裝置的進(jìn)料端連通，自動(dòng)計量裝置的出料端設置有第一閥門(mén)；混料裝置的出料端設置有第二閥門(mén)和第二螺旋輸送機；所述自動(dòng)化配比裝置還包括用于驅動(dòng)自動(dòng)計量裝置和混料裝置沿原料罐排列方向移動(dòng)的移動(dòng)裝置；自動(dòng)計量裝置中設置有計量稱(chēng)，計量稱(chēng)下方設置有重力傳感器；第一螺旋輸送機、第二螺旋輸送機、第一閥門(mén)、第二閥門(mén)和重力傳感器均與PLC控制器電性連接；本實(shí)用新型減少了設備投入量，增加了原料的可選擇性，實(shí)現對原料的精準選料、靈活配比。

斗式提升機防積料聯(lián)鎖控制系統及方法 1139     

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本發(fā)明涉及物料輸送技術(shù)，解決了現有技術(shù)對粉狀和/或顆粒狀物料的輸送過(guò)程中沒(méi)有進(jìn)行防堵料聯(lián)鎖控制的問(wèn)題。技術(shù)方案概括為：斗式提升機防積料聯(lián)鎖控制系統，為氣力輸送裝置提供供風(fēng)通道的供風(fēng)管道上安裝有閥門(mén)，斗式提升機安裝有對應的狀態(tài)檢測模塊，控制模塊根據斗式提升機的狀態(tài)來(lái)控制閥門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉。有益效果是：本發(fā)明在故障發(fā)生時(shí)切斷風(fēng)力來(lái)源，停止對物料的輸送，避免物料在斗式提升機底部大量積聚，避免了由此導致的故障擴大化和設備損壞，同時(shí)，由于及時(shí)停止了物料輸送，在斗式提升機底部積聚的物料也較少，方便工作人員后續進(jìn)行清理維護。本發(fā)明特別適用于氧化鋁輸送系統。

自清式提升機 622     

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一種自清式提升機，涉及飼料生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括下基座組件和上基座組件，所述上基座組件和下基座組件之間設有檢修管組件，所述檢修管組件的右側設有平皮帶，所述平皮帶的底端緊靠下基座組件，平皮帶的頂端緊靠上基座組件，所述平皮帶上均勻布設有畚斗，所述平皮帶和下基座組件之間還設有提升管，本實(shí)用新型通過(guò)上基座組件、下基座組件、平皮帶、提升管和畚斗的配合實(shí)現對物料的快速提升，通過(guò)檢修管組件的設置便于對其檢修，本實(shí)用新型具有結構簡(jiǎn)單、提升效率高的優(yōu)點(diǎn)。

瀝青礦料篩分裝置 958     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種瀝青礦料篩分裝置，涉及篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括瀝青礦料篩分裝置本體，所述瀝青礦料篩分裝置本體包括有篩分機構，所述篩分機構的底面可拆卸式連接有緩沖機構，所述緩沖機構的上表面固定連接有破碎機構，所述破碎機構的上表面可拆卸式連接有導料箱。本實(shí)用新型通過(guò)采用驅動(dòng)電機、主動(dòng)齒輪、破碎輥一、破碎齒一、從動(dòng)齒輪、破碎輥二和破碎齒二的配合，在將瀝青礦料通過(guò)導料箱投入到破碎箱中，通過(guò)驅動(dòng)電機的驅動(dòng)效果，配合主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪可以使破碎輥一和破碎輥二反向轉動(dòng)，配合破碎齒一和破碎齒二進(jìn)行相反的方向轉動(dòng)，方便對瀝青原料進(jìn)行破碎，使其更加容易進(jìn)行篩分。

鋁合金線(xiàn)纜空壓機 1205     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁合金線(xiàn)纜空壓機，包括空壓機本體，所述空壓機本體的底部固定連接有基板，所述基板的底部固定連接有限位桿，所述基板的左右兩側處均鉸接有兩個(gè)支撐腿，相鄰的兩個(gè)所述支撐腿相靠近的一側均共同固定連接有連接桿，且相鄰的所述連接桿的頂部均固定連接有兩個(gè)連接片，通過(guò)各部件間的相互配合，使得該設備具有通過(guò)相鄰的推桿的上下運動(dòng)帶動(dòng)撐板進(jìn)行上下運動(dòng)并通過(guò)撐板對地面進(jìn)行支撐和收納的作用，使得設備方便調節，能夠方便的進(jìn)行支撐和移動(dòng)模式調節，使得設備靈活性高。

電機連接器的振動(dòng)檢測裝置 259     

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本實(shí)用新型涉及一種電機連接器的振動(dòng)檢測裝置，包括振動(dòng)測試臺和存放桌，其特征在于：所述振動(dòng)測試臺的頂部設置有安裝臺，所述安裝臺上固定安裝有裝夾冶具，所述裝夾冶具上固定安裝有電機連接器，存放桌上固定安裝有瞬斷儀，所述瞬斷儀與電機連接器之間電性連接有導線(xiàn)。該電機連接器的振動(dòng)檢測裝置，通過(guò)設置瞬斷儀電連接電機連接器，可以監測連接器在振動(dòng)情況下接觸是否可靠，是否存在瞬間斷電現象，并能顯示最早發(fā)生瞬斷的位置及瞬斷時(shí)間，并顯示瞬斷次數，同時(shí)通過(guò)設置理線(xiàn)組件靈活的開(kāi)合對導線(xiàn)進(jìn)行固定，避免導線(xiàn)隨著(zhù)電機連接器一同晃動(dòng)產(chǎn)生磨損，使得該裝置實(shí)用性好，測量結果完善。