四川德陽(yáng)有色金屬理論與應用

硬質(zhì)合金智能燒結裝置及工藝 269     

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本發(fā)明涉及應用于合金燒結領(lǐng)域的一種硬質(zhì)合金智能燒結裝置及工藝，燒結爐的內部安裝有絲杠，絲杠的表面通過(guò)螺母螺紋套接有移動(dòng)環(huán)，軸桿的表面安裝有引導框，軸桿的一端套接有從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪的表面嚙合連接有移動(dòng)齒條，利用引導框、移動(dòng)齒條、微型電伸桿和從動(dòng)齒輪的配合，可在進(jìn)行合金燒結處理時(shí)，在燒結爐內向下移動(dòng)的過(guò)程中通過(guò)切換傾斜狀態(tài)以確保送料、存料操作的穩定進(jìn)行，實(shí)現智能化的高效上料操作，并通過(guò)對引導框進(jìn)行變形和約束筒安裝方式的改變，可在燒結結束后，引導框上移時(shí)

礦山地質(zhì)災害預警預報系統及方法 844     

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近年來(lái)，隨著(zhù)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的快速發(fā)展，其在各個(gè)領(lǐng)域的應用日益廣泛。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)通過(guò)智能感知、識別技術(shù)與普適計算等通信感知技術(shù)，能夠將各種信息傳感設備與互聯(lián)網(wǎng)結合起來(lái)而形成的一個(gè)巨大網(wǎng)絡(luò )。這一技術(shù)為礦山地質(zhì)災害的監測和預警提供了新的解決方案。通過(guò)部署各類(lèi)地質(zhì)災害數據采集裝置，并借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現數據的實(shí)時(shí)監測和傳輸，結合先進(jìn)的數據處理和分析技術(shù)，可以更有效地識別和預警地質(zhì)災害隱患，從而保障礦山生產(chǎn)的安全性和可持續性。

立輥軋機主傳動(dòng)裝置 1244     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立輥軋機主傳動(dòng)裝置，包括軋機平臺、減速裝置和驅動(dòng)裝置；所述減速裝置安裝在軋機平臺上，所述驅動(dòng)裝置間隔安裝在減速裝置的上方，并與減速裝置傳動(dòng)連接；所述軋機平臺上設有安裝座，所述驅動(dòng)裝置安裝在安裝座頂部；所述安裝座底部設有通道，所述減速裝置與安裝座間隔設置，且其右側伸入通道內并延伸至驅動(dòng)裝置的下方以與驅動(dòng)裝置連接。本實(shí)用新型減少了在立輥軋機工作時(shí)，驅動(dòng)裝置和減速裝置之間的相互振動(dòng)對兩者的傳動(dòng)穩定性產(chǎn)生的不利影響，能減小設備磨損，增加設備的使用壽命。尤其適用于窄規格熱連軋線(xiàn)上的立輥軋機。

平衡曲軸振動(dòng)篩 644     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了平衡曲軸振動(dòng)篩，涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域。包括搖動(dòng)機構，搖動(dòng)機構頂部滑動(dòng)連接有分級機構，分級機構包括振動(dòng)倉，振動(dòng)倉頂部開(kāi)設有上料口，振動(dòng)倉前后兩側內壁之間固定連接有傾斜放置的篩分板，篩分板傾斜方向上半部分開(kāi)設有多個(gè)篩孔，篩分板底部位于篩分板中部位置固定連接有與篩分板傾斜方向相反的出料斜板，篩孔位于出料斜板上方。本實(shí)用新型通過(guò)利用搖動(dòng)機構驅動(dòng)整個(gè)分級機構進(jìn)行搖動(dòng)，并利用分級機構內部的粗篩板進(jìn)行一級篩分，并利用篩分板進(jìn)行二級篩分，從而將物料分為三級，分別從三個(gè)不同的出料位置進(jìn)行出料，單次篩分就能進(jìn)行多次分級，并且其篩分的部位均為斜置，下料更加迅速。

砂石粉碎機 961     

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本實(shí)用新型涉及粉碎技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是一種用于砂石粉碎機，用于砂石的粉碎，可以將砂石從進(jìn)料口倒入，倒入殼體內的砂石會(huì )先經(jīng)過(guò)轉筒和滾筒的碾壓粉碎，經(jīng)過(guò)初步粉碎的砂石還會(huì )被下面粉碎絲桿進(jìn)一步粉碎，以達到粉碎更好的效果，粉碎過(guò)得砂石從收料口進(jìn)入過(guò)濾裝置，被擺動(dòng)器帶著(zhù)左右移動(dòng)的齒條會(huì )帶動(dòng)篩網(wǎng)左右移動(dòng)，完成對粉碎過(guò)的砂石的篩選，細碎的砂石會(huì )經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)，而未粉碎好得大塊砂石會(huì )被篩網(wǎng)攔住，繼續在循環(huán)裝置內進(jìn)入到上升絲桿出，上升絲桿會(huì )帶著(zhù)砂石重新回到殼體內，重新經(jīng)過(guò)轉筒、滾筒、粉碎絲桿和篩網(wǎng)，循環(huán)往復直到砂石都被粉碎到能經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)。

連軋機軋輥冷卻裝置 1084     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了連軋機技術(shù)領(lǐng)域的一種連軋機軋輥冷卻裝置，包括固定架和集水槽，所述固定架的底部設有集水槽，所述集水槽的一端設有出水孔，所述出水孔的底部設有回水管，所述回水管的一端設有過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱和固定架通過(guò)螺絲固定，所述過(guò)濾箱的內部設有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)和過(guò)濾箱固定連接，所述過(guò)濾箱的內部還設有活性炭層，所述過(guò)濾箱的頂部設有制冷器，所述制冷器和過(guò)濾箱通過(guò)螺絲固定，所述固定架的一側設有冷卻水箱，所述冷卻水箱和過(guò)濾箱通過(guò)管道連接，通過(guò)設有的集水槽、回水管、過(guò)濾箱和冷卻水箱，實(shí)現了水的循環(huán)利用，從而節約水資源，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，為使用者帶來(lái)更多的效益。

降噪振動(dòng)篩 758     

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本實(shí)用新型提供了一種降噪振動(dòng)篩，目的是解決現有技術(shù)中振動(dòng)篩在振動(dòng)過(guò)程中噪音大，對操作人員身體健康造成影響的問(wèn)題。提供一種降噪振動(dòng)篩，包括機架；振動(dòng)箱，安裝在機架上，振動(dòng)箱的頂部設有進(jìn)料口，側壁上設有出料口；振動(dòng)機構，安裝在振動(dòng)箱的底部；篩盤(pán)，安裝在振動(dòng)箱內，并與振動(dòng)機構連接；儲料盤(pán)，設置在篩盤(pán)的底部；及收集箱，其進(jìn)料口與振動(dòng)箱的出料口相連通；其中，振動(dòng)箱由內至外依次設置的內襯層、骨架層、隔音層和外層，內襯層由樹(shù)脂板制成；隔音層內設有若干吸音孔。本實(shí)用新型通過(guò)改變振動(dòng)箱的結構降低噪聲外溢的情況。

風(fēng)機塔筒底部實(shí)時(shí)彎矩降載控制方法 1033     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機塔筒底部實(shí)時(shí)彎矩降載控制方法，屬于風(fēng)電機組技術(shù)領(lǐng)域；該方法通過(guò)實(shí)時(shí)漿角、期望漿角以及計算出的最小允許的漿角來(lái)有效的控制風(fēng)電機組塔筒的實(shí)時(shí)彎矩；本發(fā)明的一種風(fēng)機塔筒底部實(shí)時(shí)彎矩降載控制方法通過(guò)對槳角的計算，以及結合設定的期望值和實(shí)時(shí)的值進(jìn)行對比，從而實(shí)現更高精度的彎矩檢測，并實(shí)現實(shí)時(shí)降載的效果，相對于傳統的結構而言，雖然考慮到了彎矩的問(wèn)題，但是依然存在受彎矩以及載荷的影響會(huì )造成風(fēng)電機組的設計成本過(guò)高，尤其是在重量的設計上，不僅僅材料成本提升，人工以及運輸都會(huì )造成較大的提升，而本

粉碎機下料機構 482     

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本實(shí)用新型提供了一種粉碎機下料機構，屬于下料技術(shù)領(lǐng)域，該一種粉碎機下料機構，包括輸料組件和下料組件，所述輸料件包括底架、輸送機和送料箱，所述送料箱包括導向塊和儲料箱，所述導向塊固定在所述儲料箱表面，所述下料組件包括伸縮架和導料箱，所述伸縮架固定在所述底架上靠近所述輸送機的一側，所述導料箱固定在所述伸縮架上，所述導料箱一側設有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口朝向所述輸送機一側，所述擋料板轉動(dòng)連接在所述導料箱外側，所述擋料板與所述導料箱之間連接有扭力彈簧，該一種粉碎機下料機構利用輸送機、送料箱和導料箱之間的配合，將料子運輸到較高的位置，不需要將料子抬起至機器入口處，使用方便省時(shí)省力。

活性炭吸附脫附高效催化燃燒設備 686     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性炭吸附脫附高效催化燃燒設備，涉及活性炭吸附脫附領(lǐng)域，針對現有的大多數活性炭吸附脫附高效催化燃燒設備使用效率低，且無(wú)法對通過(guò)廢氣的管道進(jìn)行清理，從而降低了設備的使用效率的問(wèn)題，現提出如下方案，其包括處理箱，所述處理箱頂端固定安裝有廢氣管，且所述處理箱與廢氣管相連通，所述處理箱一側開(kāi)設有出氣管，所述處理箱內固定安裝有燃燒箱，且所述廢氣管圓周側壁貫穿安裝有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管位于廢氣管圓周側壁上段設置，且所述進(jìn)氣管一側固定安裝有閥門(mén)。本實(shí)用新型結構新穎，且該裝置設置了兩層活性炭吸附板，能夠對進(jìn)入裝置的廢氣進(jìn)行二次過(guò)濾吸附，且能夠對通過(guò)廢氣的管道進(jìn)行清理，提高設備的燃燒效率。

輥式振動(dòng)篩、篩分組件以及振動(dòng)篩分輥 1083     

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本發(fā)明涉及輥式振動(dòng)篩、篩分組件以及振動(dòng)篩分輥，屬于篩分設備領(lǐng)域。輥式振動(dòng)篩包括篩分組件，篩分組件包括振動(dòng)篩分輥，振動(dòng)篩分輥包括振動(dòng)篩分軸和位于振動(dòng)篩分軸兩端的安裝軸，振動(dòng)篩分軸上設置有多個(gè)環(huán)形的篩分槽，篩分槽的任意一個(gè)橫斷面上，其槽底具有沿周向依次分布的第一淺點(diǎn)、第一深點(diǎn)、第二淺點(diǎn)和第二深點(diǎn)，從第一淺點(diǎn)到第一深點(diǎn)，篩分槽的深度遞增，從第一深點(diǎn)到第二淺點(diǎn)，篩分槽的深度遞減，從第二淺點(diǎn)到第二深點(diǎn)，篩分槽的深度遞增，從第二深點(diǎn)到第一淺點(diǎn)，篩分槽的深度遞減。當需要調節篩孔寬度時(shí)，可以轉動(dòng)其中一根振動(dòng)篩分輥即可，可以實(shí)現快速、方便地調節所有篩孔寬度，篩孔大小調節更加方便。

防脫落的膠輥球磨機 719     

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本實(shí)用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域，具體為防脫落的膠輥球磨機，包括底座，所述底座的頂部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的一側固定連接有減速電機，所述減速電機的輸出軸固定連接有膠輥，所述膠輥的外壁活動(dòng)連接有筒體，所述筒體的內壁活動(dòng)連接有若干個(gè)磨料球，所述筒體的一端活動(dòng)連接有限位滾輪，改良后的球磨機，通過(guò)兩個(gè)膠輥之間對稱(chēng)分布使得兩個(gè)膠輥對筒體起到支撐作用的同時(shí)進(jìn)行傳動(dòng)，從而使得筒體內部的磨料球對物料進(jìn)行粉碎，筒體與膠輥之間通過(guò)靜摩擦力進(jìn)行傳動(dòng)，減少了噪音的同時(shí)減少了能耗，筒體的兩端分別設有斜口限位環(huán)使得限位滾輪與錐型滾輪通過(guò)斜口限位環(huán)進(jìn)行限位的同時(shí)又不影響轉動(dòng)，避免筒體在滾動(dòng)時(shí)受力失衡而脫落。

振動(dòng)篩及其篩板組件 523     

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本發(fā)明涉及振動(dòng)篩及其篩板組件，篩板組件，包括由進(jìn)料端板、出料端板和兩側板圍成的矩形邊框以及設置在邊框內的篩板，篩板上設置有篩孔，篩板包括多個(gè)板體，每個(gè)板體的兩側邊緣設置有多個(gè)半篩孔，側板的內側壁設置有滑槽，滑槽的兩端設置有彈簧，每個(gè)板體的兩端與滑槽滑動(dòng)配合，且相鄰兩板體的半篩孔圍成篩孔，位于進(jìn)料端和出料端的板體與彈簧相接觸；物料堵塞篩孔后，上層物料下落時(shí)對篩孔中的物料產(chǎn)生沖擊力，使得篩孔中的物料擠壓篩孔內壁，擠壓力促使彈簧壓縮，同時(shí)篩板沿著(zhù)滑槽滑動(dòng)，篩孔打開(kāi)，使得篩孔中的物料通過(guò)篩孔。本發(fā)明具有自動(dòng)疏通篩孔的功能，無(wú)需停機，也無(wú)需人工干涉，有利于提高持續運行的能力。

電解加工用的電解液循環(huán)裝置 911     

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本實(shí)用新型涉及電解加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電解加工用的電解液循環(huán)裝置，包括工具陰極、電解液注入裝置、支撐臺、電解液箱和用于驅動(dòng)陽(yáng)極夾具旋轉的第一驅動(dòng)器；工具陰極和待加工件之間具有間隙，電解液箱的上表面設有向上凸起的進(jìn)液口，支撐臺上設有與進(jìn)液口相匹配的第一通孔；工具陰極的上表面設有上導流板，下表面設有下導流板；下導流板包括平面板和圓柱形的中空弧形板，平面板中部設有第二通孔，間隙、第一通孔、第二通孔、弧形板和進(jìn)液口相連通，形成電解液通道；電解液注入裝置的輸入口通過(guò)管道與電解液箱的內部相連通，且該管道上還設有增壓泵。通過(guò)本裝置，能有效解決加工效率低和電解液導流效果差的問(wèn)題。

PE填充母料加工用振動(dòng)篩 685     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PE填充母料加工用振動(dòng)篩，應用在PE填充母料加工領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的頂部連通有進(jìn)料斗；本實(shí)用新型通過(guò)按壓按壓頭，按壓頭移動(dòng)帶動(dòng)按壓桿移動(dòng)，按壓桿移動(dòng)帶動(dòng)卡接桿移動(dòng)，卡接桿移動(dòng)使卡接桿與固定桿的內壁脫離卡接，然后將篩網(wǎng)取下更換，將更換的篩網(wǎng)放入固定框中，按壓桿在第一彈簧的作用下帶動(dòng)卡接桿與固定桿卡接，將篩網(wǎng)固定的方式，能夠達到便于更換篩網(wǎng)的目的，減少了工作量，提高了工作效率，本實(shí)用新型通過(guò)吸風(fēng)機將灰塵從箱體中吸入連接管中，在從連接桿進(jìn)入處理箱，灰塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，在經(jīng)過(guò)過(guò)濾棉處，將灰塵處理的方式，能夠達到除塵的目的，保護了環(huán)境，保證了人的身體健康。

料粉球磨機 994     

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本申請涉及物料粉碎設備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及料粉球磨機，其包括球磨機本體，所述球磨機本體的一端設置有進(jìn)料管，另一端固定設置有出料管，所述球磨機本體上設置有過(guò)濾罩，所述出料管延伸到過(guò)濾罩內，所述過(guò)濾罩內設置有用于過(guò)濾物料的過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾罩的底部開(kāi)設有出料口，所述出料口位于過(guò)濾網(wǎng)的下側，所述過(guò)濾罩上開(kāi)設有排渣口，所述排渣口位于過(guò)濾網(wǎng)的上側，所述過(guò)濾罩上設置有用于將排渣口排出的大顆粒物料輸送到進(jìn)料管的傳送組件。本申請具有減少研磨后存在的大顆粒影響后續生產(chǎn)的效果。

鈦白粉加工用的球磨機上料結構 1019     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鈦白粉加工用的球磨機上料結構，涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括機殼、履帶、料斗、齒輪轉筒，所述機殼的內部為中空結構，所述齒輪轉筒對稱(chēng)分布于所述機殼的內部，所述履帶位于所述機殼的內部，所述履帶豎直套接于所述齒輪轉筒的外壁，所述履帶的外壁均勻分布著(zhù)所述料斗，所述履帶的外壁兩側對稱(chēng)分布著(zhù)若干個(gè)齒槽，所述履帶的中部沿豎直方向均勻分布著(zhù)若干個(gè)滑動(dòng)槽，所述料斗的外側對稱(chēng)分布著(zhù)伸縮桿且所述伸縮桿的頂部固定于所述料斗。本實(shí)用新型料斗連接處采用滑動(dòng)栓和伸縮桿結構，當物料落入料斗中會(huì )對料斗產(chǎn)生向下的壓力，料斗壓縮伸縮桿裝置，使伸縮桿處于收縮狀態(tài)從而減緩物料下落時(shí)對料斗的壓力，減小對料斗連接處的損傷。

風(fēng)機控制方法、計算機設備以及存儲介質(zhì) 581     

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本發(fā)明提供的一種風(fēng)機控制方法、計算機設備以及存儲介質(zhì)，涉及智能控制領(lǐng)域。通過(guò)獲取所述風(fēng)機機組所作用的發(fā)電機的定子溫度信息；檢測所述發(fā)電機的定子溫度信息是否符合溫度預設條件；若符合溫度預設條件，從所述運行風(fēng)機中確定出目標風(fēng)機，控制所述目標風(fēng)機停止運行，并控制所述風(fēng)機機組中至少一臺備用風(fēng)機運行；若不符合溫度預設條件，控制所述風(fēng)機機組中所有備用風(fēng)機運行。如此，通過(guò)對發(fā)電機定子溫度信息進(jìn)行檢測，并基于檢測結果確定停止運行的運行風(fēng)機以及開(kāi)始運行的備用風(fēng)機，降低了風(fēng)機連續運行的時(shí)間，有效延長(cháng)風(fēng)機的運行壽命。

軋機用階梯墊 658     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種軋機用階梯墊，包括階梯墊本體，以及位于階梯墊本體上，逐級下降的多個(gè)階梯級，相鄰所述階梯級之間高度差相同，相鄰所述階梯級之間設置有圓弧狀的排渣槽，每個(gè)所述階梯級內均設置有空腔，所述階梯級的空腔內設置有電機，所述電機的輸出端設置有滾珠絲杠，所述滾珠絲杠包括與所述排渣槽的長(cháng)軸平行的絲杠軸，以及固定連接有滑動(dòng)塊的滾珠螺母，所述滑動(dòng)塊上設置有支撐桿，所述支撐桿上連接有月牙形的刮片，所述刮片垂直于所述排渣槽的長(cháng)軸，所述刮片的弧形面與所述排渣槽的表面弧度相同且接觸，所述排渣槽上還設置有用于使支撐桿穿過(guò)的長(cháng)槽，所述長(cháng)槽與所述排渣槽的長(cháng)軸平行。解決了現有技術(shù)中，階梯墊清掃不徹底的技術(shù)問(wèn)題。

伽馬能譜儀 1005     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種伽馬能譜儀，包括數據處理裝置和探測端；所述數據處理裝置包括裝置本體和殼體；所述殼體包括第一沖擊層、第二緩沖層、第三保護層；在第一沖擊層與第二緩沖層設置有抗沖擊裝置；所述第二緩沖層設置在所述固定滑桿的上方，在固定滑桿的兩側設置有緊固裝置，在所述抗沖擊裝置與所述第二緩沖層之間還設置有安裝板，所述安裝板上設置有沖擊緩沖裝置。當裝置受到?jīng)_擊時(shí)，沖擊緩沖裝置先抵抗掉一部分沖擊，然后沖擊由連桿傳入抗沖擊裝置中；由連桿帶動(dòng)滑塊在固定滑桿上向兩端滑動(dòng)，兩端的滑塊推動(dòng)活塞桿將液壓油推入沖擊緩沖裝置，使得第二緩沖層恢復，完成對沖擊的抵抗。增加了伽馬能譜儀在野外工作的能力。

運行穩定環(huán)保的斗式提升機 724     

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本實(shí)用新型提供一種運行穩定環(huán)保的斗式提升機。所述運行穩定環(huán)保的斗式提升機，包括：殼體，所述殼體內壁的正面和背面之間轉動(dòng)連接有兩個(gè)傳送齒輪，兩個(gè)所述傳送齒輪的外表面之間設置有傳送齒帶，所述傳送齒帶的外表面固定連接有若干個(gè)物料斗，所述殼體的一側開(kāi)設有開(kāi)口槽，所述開(kāi)口槽內壁的頂部固定連接有進(jìn)料口。本實(shí)用新型提供的運行穩定環(huán)保的斗式提升機，通過(guò)第一導向框的設置可以實(shí)現對物料對進(jìn)行導向，便于物料進(jìn)入物料斗的內部，提高了上料效率，且可以避免上料過(guò)程中物料散落的現象；通過(guò)第二導向框對物料進(jìn)行導向，可以避免在下料過(guò)程中物料掉落至殼體內壁的底部，且可以提高下料效率。

粉體滾筒篩 960     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉體滾筒篩，包括箱體以及設置在箱體內部的滾筒篩，所述滾筒篩包括錐形篩骨架、安裝在錐形篩骨架上的分級錐形篩網(wǎng)以及水平放置的轉軸，所述轉軸貫穿錐形篩骨架及箱體并通過(guò)若干個(gè)支架固定連接在錐形篩骨架上，所述轉軸的右端通過(guò)第一聯(lián)軸器與減速機輸出軸連接，減速機輸入軸通過(guò)第二聯(lián)軸器與電動(dòng)機輸出軸連接，還包括有螺旋式供料器，所述螺旋式供料器穿過(guò)箱體以及滾筒篩的右端，所述螺旋式供料器的物料進(jìn)口和物料出口分別設置在箱體外和滾筒篩內，所述螺旋式供料器中的供料螺旋的右端設置有被動(dòng)鏈輪，第一聯(lián)軸器與減速機輸出軸之間設置有主動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪和被動(dòng)鏈輪通過(guò)傳動(dòng)鏈條連接。

尾氣洗滌裝置 600     

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本實(shí)用新型涉及尾氣洗滌技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了尾氣洗滌裝置，包括箱體，所述箱體的內部安裝有擱置網(wǎng)板，所述箱體的正面設置有噴淋機構，所述箱體的兩側分別貫穿安裝有進(jìn)氣口和排氣口，所述進(jìn)氣口的內部栓接有引風(fēng)機，所述排氣口的內部設置有過(guò)濾網(wǎng)板，所述排氣口的頂部焊接有固定框，所述固定框的內部設置有壓板，所述壓板的頂部和固定框之間通過(guò)彈簧固定片栓接有限位彈簧，所述壓板的底部焊接有與過(guò)濾網(wǎng)板插接的限位銷(xiāo)；能夠便于對內部沉降雜質(zhì)進(jìn)行清理，減輕了工作人員的清潔負擔，保障了網(wǎng)眼的暢通性，實(shí)用性高，同時(shí)能夠便于對過(guò)濾網(wǎng)板進(jìn)行更換，操作簡(jiǎn)單方便，不需要借助其他工具配合，提高了工作人員的更換效率。

礦山三層水平鉆孔設備 1020     

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本實(shí)用新型提供一種礦山三層水平鉆孔設備，涉及鉆孔設備技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型，包括鉆孔設備本體、三個(gè)電動(dòng)機、三個(gè)固位板和調節裝置，所述鉆孔設備本體的表面設有調節裝置，所述調節裝置包括四個(gè)升降桿，四個(gè)所述升降桿的表面均與鉆孔設備本體滑動(dòng)連接，所述升降桿遠離鉆孔設備本體的一端固定連接有支撐架，四個(gè)所述電動(dòng)機的轉軸固定連接有驅動(dòng)桿，所述驅動(dòng)桿遠離電動(dòng)機的一端與固位板轉動(dòng)連接，所述驅動(dòng)桿的表面螺紋連接有鉆孔機，三個(gè)所述固位板的表面均固定連接有連接板，所述連接板的表面與鉆孔機滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型，解決了現有技術(shù)中工作人員不易調節鉆孔設備上鉆孔機位置的問(wèn)題。

振動(dòng)篩電機座組對裝置 894     

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本實(shí)用新型提供了一種振動(dòng)篩電機座組對裝置，涉及石油鉆采設備技術(shù)領(lǐng)域，解決了振動(dòng)篩電機座在組對時(shí)存在定位效率和定位精度低、不具備互換性等問(wèn)題。本實(shí)用新型包括底座、水平方向定位夾緊裝置、豎直方向定位夾緊裝置；水平方向定位夾緊裝置包括定位擋板、前快速定位夾緊裝置、后快速定位夾緊裝置、第一螺旋定位桿和第二螺旋定位桿；前快速定位夾緊裝置包括第一前快速夾具定位板、前快速夾具、前連桿、前連接機構、前手柄和第二前快速夾具定位板；后快速定位夾緊裝置與前快速定位夾緊裝置結構相同；豎直方向定位夾緊裝置包括右下側板、左下側板和旋轉蓋。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案達到了提高組對效率和組對精度、具備高標準化和互換性的效果。

輪式拖掛鉆機 268     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種輪式拖掛鉆機，以解決相關(guān)技術(shù)中在鉆機移運時(shí)需要對底座裝置進(jìn)行單獨拆解及組裝導致移運耗時(shí)長(cháng)、移運效率低的問(wèn)題，本發(fā)明包括：井架拖掛裝置，井架拖掛裝置具有井架拖車(chē)以用于安裝井架；拖掛底座裝置，拖掛底座裝置具有拖掛式底座，拖掛式底座用于安裝井架底座，拖掛式底座與井架拖車(chē)銷(xiāo)連接，拖掛式底座具有井架連接部；井架，井架與井架拖掛裝置連接，井架具有拖掛底座連接部，拖掛底座連接部用于連接井架連接部。本發(fā)明在移運過(guò)程中只需將井架拖掛裝置與拖掛底座裝置進(jìn)行分離，即可對兩者分別進(jìn)行整體移運；組裝時(shí)，將兩者整體進(jìn)行銷(xiāo)連接即可；免于對底座裝置進(jìn)行單獨拆卸及組裝，減少移運過(guò)程的整體耗時(shí)，提高移運效率。

電動(dòng)鉆機及其安裝方法 973     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電動(dòng)鉆機及其安裝方法，屬于鉆、修井機裝置技術(shù)領(lǐng)域；該裝置包括可設置于采油樹(shù)處的且可升降的底座，以及設置于底座上的井架；所述井架包括井架基段以及多段設置于井架基段上的井架段；所述底座包括基座以及支撐座，所述基座與支撐座之間設置有支撐立柱、伸縮缸以及用于穩定結構的斜立柱，通過(guò)所述伸縮缸將支撐座頂升；本發(fā)明利用底座模塊化的設計以及可升降結構的設計有效的解決了底座結構高度較高，操作的危險系數高，以及在裝配的過(guò)程中需要拆除采油樹(shù)的問(wèn)題，借助可升降的底座結構設計，實(shí)現結構的模塊化，使得整個(gè)結構更加簡(jiǎn)單化，并促進(jìn)整個(gè)結構裝配過(guò)程中不僅不需要拆卸采油樹(shù)更不會(huì )觸碰采油樹(shù)的技術(shù)效果。

粉末涂料生產(chǎn)用研磨裝置 806     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末涂料生產(chǎn)用研磨裝置，包括研磨桶，所述研磨桶的外側設置有兩側振動(dòng)圈，所述研磨桶的底部連接有烘干桶，所述烘干筒的一側中部設置有出風(fēng)口，所述烘干桶的外側底部等距連接有三個(gè)支撐柱，所述研磨桶的頂部中心設置有電機，所述電機的一端連接有轉動(dòng)柱，所述轉動(dòng)柱的中部與底部均連接有碾壓棒，所述振動(dòng)圈的內部設置有若干個(gè)振動(dòng)塊，所述研磨桶的內部中端與底端均設置有篩分網(wǎng)，所述出風(fēng)口的內部?jì)蓚染O置有升降槽，所述升降槽的內部中心設置有蓋板。本實(shí)用新型所述的一種粉末涂料生產(chǎn)用研磨裝置，能夠使得涂料的研磨更加精細，提高研磨質(zhì)量，其次可以避免粉末涂料因受潮擠壓成團影響后期使用。

磷酸鐵鋰前驅體的研磨裝置 429     

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本實(shí)用新型涉及研磨裝置，為了提高磷酸鐵鋰前驅體的研磨效率，提供了一種磷酸鐵鋰前驅體的研磨裝置，包括水平設置且其中一端為開(kāi)口端的研磨管，設于研磨管開(kāi)口端的排料管，設于研磨管遠離排料管一端的進(jìn)料管，多件設于研磨管內的研磨球，以及貼設于研磨管外壁的振動(dòng)裝置。本實(shí)用新型的磷酸鐵鋰前驅體的研磨裝置，其能夠高效地對磷酸鐵鋰前驅體進(jìn)行研磨。

針對重金屬污染土壤的高效穩定化修復方法 1041     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種針對重金屬污染土壤的高效穩定化修復方法，該修復方法使用修復藥劑，修復藥劑的組分為石灰、氧化鎂、磷酸鹽、硅藻土、骨粉、沸石、鈣鎂磷肥、納米復合材料和有機物復合物，修復方法包括如下步驟：通過(guò)三次深耕翻土方法將表層土壤翻出并放置在一側晾曬；將晾曬好的深層土壤進(jìn)行粉碎，并與顆粒狀修復藥劑混合后將混合土壤回填；在混合好的深層土壤的上方撒上第一修復藥劑層；將晾曬好的中層土壤進(jìn)行粉碎，并與粉末狀修復藥劑混合后將混合土壤回填到第一修復藥劑層上方；在上方撒上第二修復藥劑層；將晾曬好的表層土壤進(jìn)行粉碎，然后將混合土壤回填到第二修復藥劑層上方，再?lài)姙⒁后w狀的修復藥劑；以及在表層土壤上挖出網(wǎng)格狀的溝槽。