安徽合肥有色金屬理論與應用

基于高濃度過(guò)氧化氫的銅酸廢液的回收處理工藝 222     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于高濃度過(guò)氧化氫的銅酸廢液的回收處理工藝，屬于銅酸廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：將銅酸廢液與濃硫酸混合后輸送至混合分解槽，加熱保溫處理，得到除過(guò)氧化氫銅酸廢液；調節除過(guò)氧化氫銅酸廢液pH值并與萃取劑混合均勻，靜置分層，獲得低銅廢液和高銅萃取液，向高銅萃取液中加入硫酸溶液，得到低銅萃取液和硫酸銅溶液，低銅萃取液前往萃取槽中循環(huán)使用；對硫酸銅溶液進(jìn)行電解，得到金屬銅和硫酸溶液，硫酸溶液前往反萃取槽循環(huán)使用；

控制雙層金屬復合燒結時(shí)收縮率的鎢錸合金混粉方法 325     

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一種控制雙層金屬復合燒結時(shí)收縮率的鎢錸合金混粉方法，涉及醫用CT機球管靶材制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)濕化學(xué)法和固液混合制備的W?Re粉體進(jìn)行不同比例混合，通過(guò)預燒結和燒結工藝來(lái)進(jìn)行探究不同混粉比例對于收縮率的影響，進(jìn)而滿(mǎn)足復合燒結對于不同收縮率的要求，并且對于燒結密度進(jìn)行了測量。結果發(fā)現，隨著(zhù)混粉成分的不斷改變，不同混粉比例的燒結密度也有所變化，隨著(zhù)濕化學(xué)法所制備的鎢錸合金粉末比例的不斷減少，其線(xiàn)收縮率也逐漸下降，從而滿(mǎn)足制備工業(yè)上對于鎢錸合金收縮率的要求。

鑭鉛金屬間化合物L(fēng)aPb3球料及其制備方法 354     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鑭鉛金屬間化合物L(fēng)aPb3的球料及其制備方法。本發(fā)明屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及核聚變中子倍增劑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟：將LaPb3原料、磨球、液體添加劑按照比例放置于惰性氣體保護的球磨罐中；對球磨罐進(jìn)行360度全方位球磨處理；對球磨后物質(zhì)進(jìn)行篩分，烘干后得到球料。所述制備方法通過(guò)濕法球磨調控原料團聚成形，在室溫下實(shí)現了鑭鉛金屬間化合物L(fēng)aPb3球料制備，可以滿(mǎn)足中子倍增劑材料外觀(guān)尺寸要求。

通過(guò)熔煉紅土型鎳礦獲得鎳鐵合金的方法 289     

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本發(fā)明涉及材料及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種通過(guò)熔煉紅土型鎳礦獲得鎳鐵合金的方法，將紅土型鎳礦的配合料壓制成型得到料球，所述料球在立式煅燒爐內經(jīng)煅燒成為金屬化球團，所述金屬化球團經(jīng)熔煉、分離，獲得鎳鐵合金和爐渣；本發(fā)明能在還原焙燒階段消除結瘤，同時(shí)能減少空氣使用量，降低廢氣排放溫度，因此提高了熱效率。所述爐渣經(jīng)粉磨、分選成為渣粒和渣粉，所述渣粒富含金屬元素，提取所述渣粒作為返礦，重新參與配料，提高了金屬回收率，所述渣粉可作為礦渣微粉使用。

原礦制粉工藝 284     

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本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種原礦制粉工藝，包括磨粉機和選粉機，所述磨粉機是料床粉磨設備，所述選粉機是V型選粉機，和／或篩分裝置；在所述磨粉機前設置選擇性破碎機，用于原礦的預處理；所述原礦包括紅土型鎳礦，或熔煉爐渣，或石煤釩礦，或廢棄混凝土，或沖積型金礦；根據目標礦物與脈石的強度差異，調整所述磨粉機的碾壓力；所述原礦經(jīng)所述磨粉機碾壓后，由所述選粉機進(jìn)行分選，根據物料粒徑的大小，選擇粗粒拋尾，或細粒拋尾；且，中間粒徑的物料返回所述磨粉機，再次進(jìn)行碾壓；

電極氨氧化全程自養脫氮技術(shù) 386     

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基于亞硝化的全程自養脫氮(CANON)工藝是一種新型的單級自養生物脫氮技術(shù)。與傳統生物脫氮工藝相比，其在低碳氮比(C/N)廢水治理中具有諸多優(yōu)勢。近年來(lái)，隨著(zhù)CANON工藝應用范圍的擴大，相繼有學(xué)者嘗試利用此技術(shù)脫除城鎮生活污水中的氮素。然而，由于城鎮生活污水的水溫通常低于25℃，其中的NH4+-N含量普遍偏低且水質(zhì)波動(dòng)較大，CANON工藝對此類(lèi)廢水的脫氮效果不盡人意。經(jīng)分析可知，當CANON工藝處理城鎮生活污水時(shí)，其中的短程硝化作用易因亞硝酸鹽氧化菌(NOB)過(guò)量增殖而失穩，從而導致系統脫氮性能常呈惡化狀態(tài)。

電池蓋板用防爆片和翻轉片鋁合金帶材的沖壓設備 338     

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本發(fā)明涉及了沖壓加工設備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是電池蓋板用防爆片和翻轉片鋁合金帶材的沖壓設備，包括支撐組件，所述支撐組件用于設備底部支撐，使工件穩定沖壓推動(dòng)組件，所述推動(dòng)組件的底端固定安裝在所述支撐組件的頂端，所述推動(dòng)組件用于工件的推動(dòng)，使設備持續對工件加工，所述連接軸固定安裝在所述推動(dòng)組件的一端，所述連接軸固定安裝在兩組所述推動(dòng)組件之間；通過(guò)在履帶的外側等距離設置推動(dòng)塊，便于將放置板上方放置的材料依次傳送到?jīng)_壓組件的正下方，且通過(guò)導向組件的限位

碲化鎘晶體退火裝置 368     

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本發(fā)明提供了一種碲化鎘晶體退火裝置，屬于退火裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括退火爐和設置在退火爐中的上料組件，退火爐的兩端開(kāi)口處的內壁安裝有外密封圈。該發(fā)明，在碲化鎘退火過(guò)程中通過(guò)氬氣降低鎘的生化動(dòng)力學(xué)，抑制形成新的空位缺陷，使晶體結構能保持相對更好的完整性，同時(shí)添加的氯化鉻、銦和鋁在加熱過(guò)程中氣化與晶體中的相關(guān)元素發(fā)生相互作用，促使晶體內部各元素的分布更加均勻，設置的兩組安裝座在對退火完成后的晶體進(jìn)行上料的同時(shí)對待退火的晶體進(jìn)行上料，提高退火過(guò)程的連續性，進(jìn)而提高退火的效率

鐵鈷基非晶納米晶軟磁合金及其制備方法 432     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵鈷基非晶納米晶軟磁合金及其制備方法，涉及納米晶合金技術(shù)領(lǐng)域，該鐵鈷基非晶納米晶軟磁合金包括非晶態(tài)基體以及彌散分布于非晶態(tài)基體的納米晶，其化學(xué)表達式為FexCoySiaBbPcCdCue，式中x、y、a、b、c、d和e分別表示各對應組元的原子百分含量，其中6≤c≤10，0≤e≤1且x+y+a+b+c+d+e=100。按原子百分比將原料混合進(jìn)行熔煉，采用單輥急冷法，將熔化后母合金錠制備成非晶合金條形帶材，裁剪后用錫紙包裹，放置于退火爐中進(jìn)行退火熱處理。

復合釬料及釬焊連接Ag與Ni-Cr合金的方法 353     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復合釬料及釬焊連接Ag與Ni?Cr合金的方法，屬于釬焊技術(shù)領(lǐng)域。復合釬料由銀40?45％、銅25?30％、鋅20?25％、錫2?3％、鈦1?5％按照質(zhì)量百分比組成。復合釬料釬焊連接Ag與Ni?Cr合金的方法，包括：將復合釬料均勻地鋪設在Ni?Cr合金片表面，將Ag片鋪到復合釬料上，得到釬焊結構件；將釬焊結構件放入真空釬焊爐中加熱，經(jīng)過(guò)升溫?保溫?降溫之后取出，冷卻至室溫。通過(guò)控制復合釬料中各金屬元素的配比，得到具有良好的潤濕性和填縫能力的復合釬料。

利用微生物修復礦山巖質(zhì)邊坡的方法 379     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用微生物修復礦山巖質(zhì)邊坡的方法，屬于邊坡生態(tài)修復領(lǐng)域。該方法將培養完成的菌液利用灌溉系統噴灑在邊坡上的生態(tài)護坡基材上，對生態(tài)護坡基材進(jìn)行加固，完成巖質(zhì)邊坡生態(tài)修復工作。本發(fā)明利用微生物制備碳酸鈣，其中所利用的微生物資源豐富，反應高效，環(huán)境友好無(wú)污染，再利用固體廢棄物堿渣作為鈣源，不僅做到了資源再利用，也大大的降低了環(huán)保壓力，使得微生物在邊坡修復領(lǐng)域取得更大的突破。

鉬銅合金成型加工設備及方法 376     

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本發(fā)明涉及金屬材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體提出了一種鉬銅合金成型加工設備及方法；包括機座，所述機座上裝配有用于鉬銅合金棒切割的切割機構；所述機座的臺面上臥式固定有方筒結構的固定導筒；所述機座上裝配有卸料翻轉臺，所述卸料翻轉臺包括水平轉動(dòng)安裝在機座上的翻轉架，所述翻轉架上驅動(dòng)安裝有移動(dòng)平臺，所述移動(dòng)平臺上滑動(dòng)配合安裝有移動(dòng)導筒，所述移動(dòng)平臺上固定有用于收集切削液的集液槽；

銅冶煉轉爐煙氣制酸低溫熱回收的干吸水平衡控制方法 416     

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本發(fā)明提供了一種銅冶煉轉爐煙氣制酸低溫熱回收的干吸水平衡控制方法，屬于煙氣制酸技術(shù)領(lǐng)域，它解決了現有的煙氣制酸引入硫酸低溫余熱回收系統后煙氣濃度、水分波動(dòng)造成酸濃不穩定，酸濃對管道和設備的腐蝕的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明包括干燥塔、脫氣塔和二吸塔，干燥塔吸收煙氣中的水分后，低濃度干燥酸自干燥塔塔底進(jìn)入干燥塔循環(huán)酸槽調整濃度后依次通過(guò)脫氣塔進(jìn)入二吸塔。本發(fā)明中，通過(guò)各循環(huán)酸槽串酸濃度監測，實(shí)現全系統的酸濃度控制，可以應對煙氣濃度、水分波動(dòng)對酸濃的影響，在保證干吸水平衡的前提下，維持酸濃達到設計要求，有效避免

鉛酸蓄電池酸液廢氣回收處理設備及方法 481     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鉛酸蓄電池酸液廢氣回收處理設備及方法，涉及蓄電池生產(chǎn)、廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中：廢氣處理罐、吸附過(guò)濾組件、廢氣暫存區、廢氣流通區等。進(jìn)氣管設第一電控閥，出氣管設第四電控閥。廢氣暫存區有活動(dòng)的第一活塞板及帶動(dòng)其的第一伸縮機構，廢氣流通區有可滑動(dòng)的第二活塞板與對應的第二伸縮機構。

表面異性礦物自動(dòng)萃取分離裝置 993     

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一種用于超細硅粉和碳化硅分離的裝置及其分離方法屬于切割廢液處理設備領(lǐng)域，主要使用于表面化學(xué)性質(zhì)(疏水性與親水性)存在差異的物質(zhì)分離，例如硅粉與碳化硅的分離等。

銅轉爐吹煉終點(diǎn)判斷系統 600     

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銅轉爐吹煉終點(diǎn)判斷系統通過(guò)多光譜紅外測溫技術(shù)，對轉爐爐內熔體溫度場(chǎng)實(shí)時(shí)監測，防止受人工經(jīng)驗判斷失誤造成“噴爐”事故發(fā)生，指導根據爐溫變化適時(shí)加入冷料維持熱平衡，充分利用吹煉反應熱能并提高轉爐壽命。

激光成分分析儀 788     

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GS-LIBS激光成分分析儀基于激光誘導擊穿光譜(LIBS)技術(shù)研發(fā)。利用脈沖激光聚焦燒蝕樣品表面產(chǎn)生等離子體，收集等離子體信號并探測獲得光譜數據，通過(guò)一系列標準樣品光譜采集進(jìn)行分析模型建立，利用該分析模型即可對所檢測新樣品光譜進(jìn)行類(lèi)型和元素含量分析。LIBS技術(shù)2004年即被譽(yù)為“化學(xué)分析未來(lái)的超級巨星”，是目前唯一可實(shí)現高溫熔體在線(xiàn)成分檢測技術(shù)，也是未來(lái)實(shí)現工業(yè)物料元素在線(xiàn)檢測的核心技術(shù)之一。

可在氬氣手套箱中使用的高能離心球磨機 680     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可在氬氣手套箱中使用的高能離心球磨機，包括減震固定底座組件，所述減震固定底座組件上彈性頂緊滑動(dòng)設置有中部固定底座組件，所述中部固定底座組件上固定設置有第一驅動(dòng)電機，所述第一驅動(dòng)電機動(dòng)力輸出軸的頂部固定設置有弧型支撐底座組件，所述混料罐安裝底座組件內旋轉卡設有混料罐組件，通過(guò)第一驅動(dòng)電機的轉動(dòng)，帶動(dòng)混料罐組件圍繞縱向軸的混料轉動(dòng)，通過(guò)第二驅動(dòng)電機的轉動(dòng)，帶動(dòng)混料罐組件圍繞斜向軸的混料轉動(dòng)，混料罐組件底部的第一弧型安裝板和第二弧型安裝板轉動(dòng)式卡設在第一弧型卡合板和第二弧型卡合板內，當完全轉動(dòng)到位時(shí)，擰緊蝶型定位螺桿，使蝶型定位螺桿的底部桿體定位伸入到安裝定位孔內。

高溫箱式爐生產(chǎn)廠(chǎng)家 958     

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高溫箱式電阻爐設計用于電子元件、陶瓷粉料的預燒、燒結，亦可作為其它陶瓷產(chǎn)品、稀土元件、磁性材料等的燒成之用。爐體全部采用全纖維輕質(zhì)材料隔熱保溫，日本進(jìn)口智能64段程序溫控儀控制；具有升降溫速率調整范圍大，生產(chǎn)效率高，節能等特點(diǎn)，設備外型美觀(guān)，非常適合于科研單位小批量生產(chǎn)或產(chǎn)品工藝摸索之用。

高速線(xiàn)材軋機生產(chǎn)線(xiàn) 1077     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高速線(xiàn)材軋機生產(chǎn)線(xiàn)，包括沿軋件軋制方向依次布置的軋機機組，相鄰兩軋機機組間設置有用于剪斷軋件的剪斷部，經(jīng)剪斷的軋件廢料經(jīng)回收部回收后重新利用；所述回收部包括用于保溫的回收爐，軋件廢料回收進(jìn)入回收爐后落入回收爐內的收集筐中，振動(dòng)電機帶動(dòng)收集筐以及筐內的軋件廢料振動(dòng)，使軋件廢料相互摩擦以去除其表面的鐵皮。本實(shí)用新型通過(guò)設置回收部，收集軋制過(guò)程掉落的廢料，去除其表面鐵皮后重新利用，大大提高了原料的利用率。

方便安裝的數控風(fēng)機 626     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種方便安裝的數控風(fēng)機，屬于數控風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，包括底板、安裝板、風(fēng)機殼和保護罩，所述安裝板的上表面設置有保護罩，保護罩內設置有風(fēng)機殼，風(fēng)機殼固定連接在安裝座上，安裝座內設置有安裝機構，安裝機構卡接在安裝板上表面開(kāi)設的凹槽內，所述凹槽的數量為四個(gè)，每?jì)蓚€(gè)凹槽前后對稱(chēng)設置。本發(fā)明中，通過(guò)設置安裝機構、安裝座、風(fēng)機殼、安裝板、凹槽和卡槽，控制安裝機構的一部分進(jìn)入凹槽內，然后松開(kāi)安裝機構即可讓安裝機構上的卡塊卡在卡槽內，此時(shí)安裝座能夠被固定在安裝板上，同時(shí)通過(guò)設置凹槽的數量為四個(gè)，從而使得安裝機構卡在四個(gè)凹槽內后，且安裝穩定效果更好不易出現晃動(dòng)和脫離的情況，極大的方便了人們的工作。

風(fēng)機盤(pán)管自動(dòng)循環(huán)清洗設備 322     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機盤(pán)管自動(dòng)循環(huán)清洗設備,涉及風(fēng)機盤(pán)管清洗技術(shù)領(lǐng)域，包括循環(huán)泵、輸送管、清洗液箱、出液軟管、進(jìn)液軟管以及基座板；循環(huán)泵固定設置在基座板上；輸送管一端與循環(huán)泵的出液端連接，輸送管的另一端與出液軟管的一端連接；進(jìn)液軟管的一端與循環(huán)泵的進(jìn)液端連接；清洗液箱設于輸送管上方，其內裝有清洗液，清洗液箱通過(guò)設有連接管與輸送管連接，在連接管上設置有輸液閥，在基座板底部設置有腳輪；在所述清洗設備上還設置有軟管固定機構，其包括第一驅動(dòng)機構、導軌、移動(dòng)橫架、定位轉架，所述定位轉架包括定位組件以及設于定位組件上的卡接套座。本發(fā)明的清洗設備清洗效率高，無(wú)拆除點(diǎn)，清洗更徹底，軟管使用拆裝方便。

膠囊式電子內窺鏡 1260     

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一種膠囊式電子內窺鏡，涉及醫用器械技術(shù)領(lǐng)域，該內窺鏡包括內置件、膠囊容器、膠囊罩蓋，以及分別安裝在內置件上的內窺鏡頭、照明燈組，所述內置件的上端固定有環(huán)狀的燈盤(pán)，照明燈組固定在燈盤(pán)上，內窺鏡頭固定在內置件的上端，并且內窺鏡頭位于燈盤(pán)環(huán)孔的正下方；所述內置件上固定有磁體，成像電路中設有用于將內窺鏡頭拍攝的影像發(fā)送至外部的無(wú)線(xiàn)通信模塊，成像電路中的各個(gè)電子元件分別固定在內置件及燈盤(pán)的表面，并且成像電路中的各個(gè)電子元件之間的電氣連接線(xiàn)路都鍍在內置件及燈盤(pán)的表面。本實(shí)用新型提供的內窺鏡，可吞咽入肚使用。

通過(guò)監控視頻實(shí)現球磨機設備工作狀態(tài)檢測的方法及系統 959     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種通過(guò)監控視頻實(shí)現球磨機設備工作狀態(tài)檢測的方法及系統，方法包括：在球磨機筒體外表面位置設置能同步轉動(dòng)的標記單元；在球磨機筒體外部設置攝像機，清晰錄制標記單元隨筒體繞其軸心同步轉動(dòng)的標記轉動(dòng)視頻，利用圖像識別處理實(shí)時(shí)識別出標記轉動(dòng)視頻中的標記單元，并轉換為周期性相關(guān)系數曲線(xiàn)；檢測出單位時(shí)間內相關(guān)系數曲線(xiàn)上升沿的總數，根據上升沿總數計算出球磨機筒體的轉速、轉動(dòng)角速度和轉動(dòng)周期；根據工作時(shí)球磨機的轉速、轉動(dòng)角速度和轉動(dòng)周期的任一參數的實(shí)際值與正常值的大小關(guān)系，確定球磨機當前工作狀態(tài)，并在其為非正常工作狀態(tài)時(shí)進(jìn)行相應處理。能實(shí)現對球磨機工作狀態(tài)自動(dòng)、實(shí)時(shí)和準確的監測。

油穴軋機 1132     

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本實(shí)用新型提供一種油穴軋機，包括安裝在機架上的上軋輥和下軋輥，所述下軋輥的兩端分別通過(guò)滑塊安裝在機架的安裝槽中，所述滑塊沿著(zhù)安裝槽的內側壁進(jìn)行滑動(dòng)；位于滑塊下方的安裝槽內活動(dòng)設有拉伸座，所述拉伸座與滑塊相接觸的面分別為相互配合的斜楔面，所述拉伸座的一端通過(guò)拉桿與設機架外部的壓下裝置連接，壓下裝置驅使拉伸座在安裝槽內水平伸縮運動(dòng)；所述上軋輥、下軋輥均為熱軋輥。本實(shí)用新型能使上下軋輥之間的輥縫的大小可調，從而能適應不同厚度的金屬板材的加工，提高軋機的適用性；同時(shí)還可對金屬板材進(jìn)行加熱，使金屬板材有利于軋制，并提高產(chǎn)品性能。

考慮雷諾數變化的車(chē)用軸流散熱風(fēng)機葉片的扭角預估方法 1107     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種考慮雷諾數變化的車(chē)用軸流散熱風(fēng)機葉片的扭角預估方法，是考慮葉片的雷諾數隨展向長(cháng)度和平均入口速度的變化，并包括如下步驟：1通過(guò)給定電機軸輸出功率、風(fēng)機額定轉速、葉片弦長(cháng)和葉型、輪轂和扇葉半徑等參數；2基于葉素理論建立目標函數；3根據葉型對應的升力曲線(xiàn)及極線(xiàn)圖建立參數域；4以入口流速為適應度用遺傳算法優(yōu)化，并在迭代過(guò)程中考慮雷諾數的變化；5最終求出使葉片入口流速最大的葉片扭角沿葉片展向的變化規律。本發(fā)明考慮葉片雷諾數分布，將入口流速作為遺傳算法的適應度進(jìn)行優(yōu)化，從而能得到提高車(chē)用軸流散熱風(fēng)機流量的葉片扭角沿葉片展向的變化規律。

半導體芯片的掃描電鏡裝置 959     

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本實(shí)用新型提供一種半導體芯片的掃描電鏡裝置，包括：電子槍?zhuān)痪劢菇M件，設置于電子槍的電子束的發(fā)射端；承載平臺，位于聚焦組件聚焦處理后的電子束所在的直線(xiàn)路徑上，承載平臺用以承載晶圓，晶圓上布置多個(gè)芯片；檢測探頭組，包括多個(gè)檢測探頭，檢測探頭組位于承載平臺的一側，以收集芯片激發(fā)的電子信號；以及弧形基座，安裝檢測探頭組，弧形基座的凹部開(kāi)口朝向承載平臺。本實(shí)用新型可提高半導體芯片的線(xiàn)寬測量精度。

用非接觸式測速實(shí)現球磨機工作狀態(tài)檢測的方法及系統 327     

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本發(fā)明公開(kāi)一種用非接觸式測速實(shí)現球磨機工作狀態(tài)檢測的方法及系統，方法包括：在球磨機轉筒外表面設置鏡面反射單元，在球磨機轉筒外設與反射單元運動(dòng)軌跡對應的光源和光敏元件，光敏元件能接收反射單元反射光源的光信號，并經(jīng)光電轉換轉化為光敏元件輸出電壓；檢測出單位時(shí)間內光敏元件輸出電壓的上升沿的總數，根據上升沿總數計算出球磨機轉筒的轉速、轉動(dòng)周期和轉動(dòng)角速度；根據工作時(shí)球磨機的轉速、轉動(dòng)周期和轉動(dòng)角速度的任一參數的實(shí)際值與正常值的大小關(guān)系，確定球磨機當前工作狀態(tài)，并在其為非正常工作狀態(tài)時(shí)進(jìn)行相應處理。能實(shí)現對球磨機工作狀態(tài)自動(dòng)、實(shí)時(shí)和準確的監測。

礦石分選機減震皮帶結構 1177     

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本實(shí)用新型涉及礦石分選技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦石分選機減震皮帶結構，包括由輸送機構、分選箱、振動(dòng)給料器、物料識別機構、氣動(dòng)分選機構組成的礦石分選機，所述分選箱位于輸送機構的頂部，所述振動(dòng)給料器位于分選箱頂部的一側、物料識別機構位于分選箱頂部的另一側，所述氣動(dòng)分選機構位于輸送機構遠離振動(dòng)給料器的一端。該礦石分選機減震皮帶結構，通過(guò)在輸送機架上設置若干輸送減震組件，在輸送皮帶轉動(dòng)對物料輸送時(shí)，通過(guò)輸送減震組件中的液壓阻尼桿對機架、運動(dòng)組件以及輸送皮帶震動(dòng)產(chǎn)生的能量進(jìn)行吸收，進(jìn)而提高支撐滑臺以及頂部輸送帶運行時(shí)的穩定性，避免物料在輸送時(shí)晃動(dòng)，提高物料識別機構對物料特征識別的精度。

發(fā)泡混凝土分選機 677     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種發(fā)泡混凝土分選機，包括破碎裝置，破碎裝置對發(fā)泡混凝土進(jìn)行破碎且不會(huì )對混合在發(fā)泡混凝土中的輕物質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)行粉碎，破碎裝置后部連接有分離裝置，分離裝置實(shí)現將破碎后的發(fā)泡混凝土和混合在發(fā)泡混凝土內的輕物質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)行無(wú)塵分離，分離裝置上連接有輕物質(zhì)輸出裝置和發(fā)泡混凝土輸出裝置，輕物質(zhì)輸出裝置和發(fā)泡混凝土輸出裝置分別將分離后的輕物質(zhì)雜質(zhì)和破碎發(fā)泡混凝土進(jìn)行單獨輸出；本實(shí)用新型的發(fā)泡混凝土分選機，能夠實(shí)現將發(fā)泡混凝土與混合在其內的輕物質(zhì)雜質(zhì)等分離分選出來(lái)，效率高，操作簡(jiǎn)單，分離分選過(guò)程無(wú)塵環(huán)保。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng )造已同日申請發(fā)明專(zhuān)利