權利要求
1.一種全固態電池復合負極片的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟1、制備含鋰復合集流體：將鋰合金箔置于第一銅箔和第二銅箔之間，輥軋處理，得到含鋰復合集流體;
步驟2、制備多孔涂碳復合集流體：在所述第一銅箔背離鋰合金箔一側涂布涂碳層，所述第一銅箔和涂碳層上開設通孔，得到多孔涂碳復合集流體;
步驟3、濕法涂覆負極漿料：在所述涂碳層背離第一銅箔一側濕法涂覆負極漿料，得到全固態電池復合負極片。
2.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述輥軋處理包括初步輥軋和二次輥軋，所述初步輥軋作用于鋰合金箔與第一銅箔和第二銅箔重疊之后，所述初步輥軋后得到復合銅箔，所述二次輥軋作用于所述復合銅箔，所述二次輥軋后得到含鋰復合集流體;
優選的，所述初步輥軋的壓力為300N至500N，溫度為22℃至28℃，所述二次輥軋的溫度為40℃至50℃，壓力為800N至1000N。
3.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述第一銅箔和第二銅箔的厚度為6μm至12μm，所述鋰合金箔的厚度為5μm至12μm，所述含鋰復合集流體的厚度為10μm至20μm;
優選的，所述第一銅箔和第二銅箔的厚度為8μm至10μm，所述鋰合金箔的厚度為6μm至8μm，所述含鋰復合集流體的厚度為12μm至18μm。
4.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述涂碳層的厚度為200nm至1000nm;
優選的，所述涂碳層厚度為400nm至600nm;
優選的，所述涂碳層包括納米導電石墨或碳包覆顆粒中的一種或多種。
5.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述通孔的直徑為0.1μm至2μm，所述通孔之間的間隔為0.05cm至0.5cm;
優選的，所述通孔的直徑為1μm至1.5μm，所述通孔之間的間隔為0.1cm至0.4cm。
6.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述鋰合金為鋰銦合金、鋰鋁合金、鋰鎂合金、鋰錫合金和鋰銀合金中的至少一種;
優選的，所述鋰合金箔中金屬鋰的原子占比為10%至98%;
優選的，所述鋰合金箔中金屬鋰的原子占比為40%至60%。
7.如權
聲明：
“全固態電池復合負極片的制備方法以及制得的負極片” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：合肥國軒高科動力能源有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
