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基于固廢污泥摻雜尾礦的SCR脫硝催化劑及制備方法、應用

284   編輯:中冶有色網   來源:合肥工業大學  
2025-06-10 11:29:30
權利要求 1.一種基于固廢污泥摻雜尾礦的SCR脫硝催化劑的制備方法,其特征在于,包括如下步驟: (1)采用ZnCl2浸漬法對城市固廢污泥基生物炭進行活化,以及利用鹽酸和檸檬酸混合溶液對稀土尾礦進行酸化; (2)將活化后的城市固廢污泥基生物炭和酸化后的稀土尾礦按比例摻入后進行依次研磨、過篩和球磨,得到混合料; (3)將所述混合料置于高溫高壓加熱釜中進行水熱合成,反應結束后將懸濁液于真空干燥箱烘干; (4)使用馬弗爐焙燒,取出固體物質即為制備的催化劑。 2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(1)中,所述城市固廢污泥基生物炭由固體廢物污泥熱解碳化制得,所述熱解碳化溫度為450℃~600℃,時間為0.5~1h。 3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(1)中,所述活化溫度為450℃~500℃,時間為1.5~2h。 4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(1)中,所述混合溶液中鹽酸和檸檬酸的摩爾比值為1:5~1:10,配置的攪拌反應時間為24~48h。 5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(2)中,所述稀土尾礦摻入量為城市固廢污泥基生物炭質量的50%~100%,選取的目數為140~230。 6.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(2)中,所述球磨在行星式球磨機中進行,球磨時間為1.5~2h,球料比為20:1~40:1,轉速選定為1000r/min~2000r/min,公轉與自轉的傳動比為1:1~1:3。 7.根據權利要求1-6中任一所述的方法,其特征在于,步驟(3)中,所述水熱合成溫度為120℃~150℃,時間為2~3h,所述干燥溫度為80℃~120℃,時間為8h~10h。 8.根據權利要求7所述的方法,其特征在于,步驟(4)中,所述焙燒溫度為450℃~600℃,時間為2~3h,升溫速率為20℃/min~25℃/min。 9.一種SCR催化劑,其特征在于,采用如權利要求1-8中任一所述方法制備得到。 10.根據權利要求9所述的SCR催化劑應用于催化脫硝。 說明書 技術領域 [0001]本發明屬于大氣
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