安徽合肥有色金屬礦山技術(shù)理論與應用

可在氬氣手套箱中使用的高能離心球磨機 680     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可在氬氣手套箱中使用的高能離心球磨機，包括減震固定底座組件，所述減震固定底座組件上彈性頂緊滑動(dòng)設置有中部固定底座組件，所述中部固定底座組件上固定設置有第一驅動(dòng)電機，所述第一驅動(dòng)電機動(dòng)力輸出軸的頂部固定設置有弧型支撐底座組件，所述混料罐安裝底座組件內旋轉卡設有混料罐組件，通過(guò)第一驅動(dòng)電機的轉動(dòng)，帶動(dòng)混料罐組件圍繞縱向軸的混料轉動(dòng)，通過(guò)第二驅動(dòng)電機的轉動(dòng)，帶動(dòng)混料罐組件圍繞斜向軸的混料轉動(dòng)，混料罐組件底部的第一弧型安裝板和第二弧型安裝板轉動(dòng)式卡設在第一弧型卡合板和第二弧型卡合板內，當完全轉動(dòng)到位時(shí)，擰緊蝶型定位螺桿，使蝶型定位螺桿的底部桿體定位伸入到安裝定位孔內。

方便安裝的數控風(fēng)機 626     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種方便安裝的數控風(fēng)機，屬于數控風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，包括底板、安裝板、風(fēng)機殼和保護罩，所述安裝板的上表面設置有保護罩，保護罩內設置有風(fēng)機殼，風(fēng)機殼固定連接在安裝座上，安裝座內設置有安裝機構，安裝機構卡接在安裝板上表面開(kāi)設的凹槽內，所述凹槽的數量為四個(gè)，每?jì)蓚€(gè)凹槽前后對稱(chēng)設置。本發(fā)明中，通過(guò)設置安裝機構、安裝座、風(fēng)機殼、安裝板、凹槽和卡槽，控制安裝機構的一部分進(jìn)入凹槽內，然后松開(kāi)安裝機構即可讓安裝機構上的卡塊卡在卡槽內，此時(shí)安裝座能夠被固定在安裝板上，同時(shí)通過(guò)設置凹槽的數量為四個(gè)，從而使得安裝機構卡在四個(gè)凹槽內后，且安裝穩定效果更好不易出現晃動(dòng)和脫離的情況，極大的方便了人們的工作。

風(fēng)機盤(pán)管自動(dòng)循環(huán)清洗設備 322     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機盤(pán)管自動(dòng)循環(huán)清洗設備,涉及風(fēng)機盤(pán)管清洗技術(shù)領(lǐng)域，包括循環(huán)泵、輸送管、清洗液箱、出液軟管、進(jìn)液軟管以及基座板；循環(huán)泵固定設置在基座板上；輸送管一端與循環(huán)泵的出液端連接，輸送管的另一端與出液軟管的一端連接；進(jìn)液軟管的一端與循環(huán)泵的進(jìn)液端連接；清洗液箱設于輸送管上方，其內裝有清洗液，清洗液箱通過(guò)設有連接管與輸送管連接，在連接管上設置有輸液閥，在基座板底部設置有腳輪；在所述清洗設備上還設置有軟管固定機構，其包括第一驅動(dòng)機構、導軌、移動(dòng)橫架、定位轉架，所述定位轉架包括定位組件以及設于定位組件上的卡接套座。本發(fā)明的清洗設備清洗效率高，無(wú)拆除點(diǎn)，清洗更徹底，軟管使用拆裝方便。

通過(guò)監控視頻實(shí)現球磨機設備工作狀態(tài)檢測的方法及系統 957     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種通過(guò)監控視頻實(shí)現球磨機設備工作狀態(tài)檢測的方法及系統，方法包括：在球磨機筒體外表面位置設置能同步轉動(dòng)的標記單元；在球磨機筒體外部設置攝像機，清晰錄制標記單元隨筒體繞其軸心同步轉動(dòng)的標記轉動(dòng)視頻，利用圖像識別處理實(shí)時(shí)識別出標記轉動(dòng)視頻中的標記單元，并轉換為周期性相關(guān)系數曲線(xiàn)；檢測出單位時(shí)間內相關(guān)系數曲線(xiàn)上升沿的總數，根據上升沿總數計算出球磨機筒體的轉速、轉動(dòng)角速度和轉動(dòng)周期；根據工作時(shí)球磨機的轉速、轉動(dòng)角速度和轉動(dòng)周期的任一參數的實(shí)際值與正常值的大小關(guān)系，確定球磨機當前工作狀態(tài)，并在其為非正常工作狀態(tài)時(shí)進(jìn)行相應處理。能實(shí)現對球磨機工作狀態(tài)自動(dòng)、實(shí)時(shí)和準確的監測。

考慮雷諾數變化的車(chē)用軸流散熱風(fēng)機葉片的扭角預估方法 1107     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種考慮雷諾數變化的車(chē)用軸流散熱風(fēng)機葉片的扭角預估方法，是考慮葉片的雷諾數隨展向長(cháng)度和平均入口速度的變化，并包括如下步驟：1通過(guò)給定電機軸輸出功率、風(fēng)機額定轉速、葉片弦長(cháng)和葉型、輪轂和扇葉半徑等參數；2基于葉素理論建立目標函數；3根據葉型對應的升力曲線(xiàn)及極線(xiàn)圖建立參數域；4以入口流速為適應度用遺傳算法優(yōu)化，并在迭代過(guò)程中考慮雷諾數的變化；5最終求出使葉片入口流速最大的葉片扭角沿葉片展向的變化規律。本發(fā)明考慮葉片雷諾數分布，將入口流速作為遺傳算法的適應度進(jìn)行優(yōu)化，從而能得到提高車(chē)用軸流散熱風(fēng)機流量的葉片扭角沿葉片展向的變化規律。

用非接觸式測速實(shí)現球磨機工作狀態(tài)檢測的方法及系統 327     

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本發(fā)明公開(kāi)一種用非接觸式測速實(shí)現球磨機工作狀態(tài)檢測的方法及系統，方法包括：在球磨機轉筒外表面設置鏡面反射單元，在球磨機轉筒外設與反射單元運動(dòng)軌跡對應的光源和光敏元件，光敏元件能接收反射單元反射光源的光信號，并經(jīng)光電轉換轉化為光敏元件輸出電壓；檢測出單位時(shí)間內光敏元件輸出電壓的上升沿的總數，根據上升沿總數計算出球磨機轉筒的轉速、轉動(dòng)周期和轉動(dòng)角速度；根據工作時(shí)球磨機的轉速、轉動(dòng)周期和轉動(dòng)角速度的任一參數的實(shí)際值與正常值的大小關(guān)系，確定球磨機當前工作狀態(tài)，并在其為非正常工作狀態(tài)時(shí)進(jìn)行相應處理。能實(shí)現對球磨機工作狀態(tài)自動(dòng)、實(shí)時(shí)和準確的監測。

礦石分選機減震皮帶結構 1174     

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本實(shí)用新型涉及礦石分選技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦石分選機減震皮帶結構，包括由輸送機構、分選箱、振動(dòng)給料器、物料識別機構、氣動(dòng)分選機構組成的礦石分選機，所述分選箱位于輸送機構的頂部，所述振動(dòng)給料器位于分選箱頂部的一側、物料識別機構位于分選箱頂部的另一側，所述氣動(dòng)分選機構位于輸送機構遠離振動(dòng)給料器的一端。該礦石分選機減震皮帶結構，通過(guò)在輸送機架上設置若干輸送減震組件，在輸送皮帶轉動(dòng)對物料輸送時(shí)，通過(guò)輸送減震組件中的液壓阻尼桿對機架、運動(dòng)組件以及輸送皮帶震動(dòng)產(chǎn)生的能量進(jìn)行吸收，進(jìn)而提高支撐滑臺以及頂部輸送帶運行時(shí)的穩定性，避免物料在輸送時(shí)晃動(dòng)，提高物料識別機構對物料特征識別的精度。

發(fā)泡混凝土分選機 676     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種發(fā)泡混凝土分選機，包括破碎裝置，破碎裝置對發(fā)泡混凝土進(jìn)行破碎且不會(huì )對混合在發(fā)泡混凝土中的輕物質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)行粉碎，破碎裝置后部連接有分離裝置，分離裝置實(shí)現將破碎后的發(fā)泡混凝土和混合在發(fā)泡混凝土內的輕物質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)行無(wú)塵分離，分離裝置上連接有輕物質(zhì)輸出裝置和發(fā)泡混凝土輸出裝置，輕物質(zhì)輸出裝置和發(fā)泡混凝土輸出裝置分別將分離后的輕物質(zhì)雜質(zhì)和破碎發(fā)泡混凝土進(jìn)行單獨輸出；本實(shí)用新型的發(fā)泡混凝土分選機，能夠實(shí)現將發(fā)泡混凝土與混合在其內的輕物質(zhì)雜質(zhì)等分離分選出來(lái)，效率高，操作簡(jiǎn)單，分離分選過(guò)程無(wú)塵環(huán)保。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng )造已同日申請發(fā)明專(zhuān)利

用于分選機的調心裝置 752     

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本實(shí)用新型涉及分選機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于分選機的調心裝置，調心盤(pán)位于轉動(dòng)盤(pán)的上方，所述轉動(dòng)盤(pán)的上端連接有緊固件，所述轉動(dòng)盤(pán)的下端連接有驅動(dòng)裝置，所述調心盤(pán)的上端與驅動(dòng)電機的輸出端連接，所述驅動(dòng)電機固定套接有卡箍，所述卡箍連接有承接板。本用于分選機的調心裝置，調節調心盤(pán)在轉動(dòng)盤(pán)上方的位置，從而滿(mǎn)足其對不同規格尺寸的緊固件的調心功能，通過(guò)第一螺帽在第一U型桿上轉動(dòng)對調心盤(pán)上下位置進(jìn)行調節，通過(guò)第二螺帽在第二U型桿上轉動(dòng)對調心盤(pán)的左右位置進(jìn)行調節，調節精度高，對調心盤(pán)調節到位后通過(guò)第一鎖緊螺釘、第二鎖緊螺釘對其位置進(jìn)行固定，避免外力觸碰發(fā)生移位現象，本方案中的調節機構穩定性高。

可更換料槽裝置及分選機 255     

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本實(shí)用新型屬于分選機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種可更換料槽裝置及分選機，現提出如下方案，包括輸送料槽、設置在輸送料槽頂上端的緩沖焊件以及設置在輸送料槽頂部開(kāi)口處的蓋板組件，所述輸送料槽包括U型結構的支撐座、兩組L型結構的壓板和底板，底板設置在支撐座頂部，壓板固接在支撐座頂部?jì)蓚惹遗c底板頂部?jì)蓚鹊纸?。本?shí)用新型采用組合式設計便于對底板進(jìn)行更換，能夠提高耐磨性能、保持底板表面的光滑度，減小物料輸送過(guò)程中的跳料，使物料運行更順暢，跳料現象明顯好轉，提升整機選凈率以及減小帶出；使物料掉落時(shí)平滑的過(guò)渡到料槽中，減緩物料的跳料；料槽上方安裝蓋板組件，蓋板距離料槽的距離可調，減緩物料跳料作用。

谷物加工分選機 864     

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本申請屬于分選技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種谷物加工分選機，其技術(shù)方案是：包括箱體，所述箱體內部設有分選機構，所述分選機構延伸至箱體外側；一種谷物加工分選機有益效果是：將谷物倒入箱體內部，谷物在電扇的風(fēng)力作用下，將雜物通過(guò)出料槽排出，同時(shí)初步除雜后的谷物會(huì )通過(guò)連接框進(jìn)入分選架中，滾軸二帶動(dòng)多個(gè)分選軸轉動(dòng)，從而實(shí)現可將谷物上不易分離的雜物進(jìn)行脫離，同時(shí)偏心輪與彈簧相配合，使得分選架可實(shí)現左右往復移動(dòng)，加快雜物掉落的速度，提高其分選效率，隨后便可拉出抽屜，將內部雜物倒掉，然后再將干凈的抽屜放入箱體內部，打開(kāi)閥門(mén)，谷物從出料管排出，從而實(shí)現該裝置結構簡(jiǎn)單，操作方便，且分離效果好，具有較好的實(shí)用性。

內置集成雙軸流風(fēng)機的油冷軸向磁通電機 1054     

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本發(fā)明提出一種內置集成雙軸流風(fēng)機的油冷軸向磁通電機。軸向磁通電機采用雙定子/單轉子拓撲，雙軸流風(fēng)機位于中間轉子兩側，雙軸流風(fēng)機、轉子同軸連接。雙定子采用封閉浸油循環(huán)冷卻方案，定子鐵芯與端蓋設計有通油槽，定子鐵芯端面設計有擋板，油路在定子內部沿圓周方向，按多支路并聯(lián)“Z”型折返軌跡流動(dòng)。一方面，轉子的軸流風(fēng)機空冷方案提高了磁鋼端面、端蓋通風(fēng)孔圓周面的對流換熱系數；另一方面，定子的封閉浸油循環(huán)方案，提高了定子繞組和定子鐵芯的對流換熱系數。電機內部集成雙軸流風(fēng)機空冷和定子封閉浸油循環(huán)的混合冷卻方案，可以將定子、轉子以及軸承產(chǎn)生熱量快速的擴散到外界空氣中，從而提高了換熱效率，實(shí)現功率密度、扭矩密度的提高。

具有在線(xiàn)金屬檢測功能的面粉加工磨粉機 665     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有在線(xiàn)金屬檢測功能的面粉加工磨粉機，包括承載底座，所述承載底座底部的邊角位置固定安裝有穩固支撐底腳，所述磨粉倉外部外側的下端位置活動(dòng)安裝有粗細調節組件，所述磨粉電機的輸出軸穿過(guò)電機防護罩固定安裝有磨粉棍，所述進(jìn)料斗外部的邊側位置固定安裝有一級電磁吸附組件，所述進(jìn)料斗內部的邊側位置固定安裝有金屬探測組件，所述出料管外部的一側位置固定安裝有二級電磁吸附組件，所述出料管外部的另一側位置固定安裝有粉料排出閥。該具有在線(xiàn)金屬檢測功能的面粉加工磨粉機，通過(guò)增設了金屬探測組件，能夠在磨粉加工作業(yè)中對連續磨粉的面粉原料進(jìn)行有效的金屬檢測作業(yè)，有利于確保面粉成品的最終質(zhì)量。

具有自動(dòng)疏通功能的塑料粒子振動(dòng)篩 394     

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本實(shí)用新型提供一種具有自動(dòng)疏通功能的塑料粒子振動(dòng)篩，包括：承接架；支撐板，四個(gè)所述支撐板固定連接于所述承接架的外表面的四周，兩個(gè)所述支撐板之間固定連接有滑桿；篩選箱，所述篩選箱滑動(dòng)連接于兩個(gè)所述滑桿的表面；防堵組件，所述防堵組件套設于所述篩選箱的頂部，所述防堵組件包括固定板。本實(shí)用新型提供的具有自動(dòng)疏通功能的塑料粒子振動(dòng)篩,通過(guò)在篩選箱上固定設置防堵組件，在篩選箱左右晃動(dòng)對塑料粒子進(jìn)行篩選的過(guò)程中，電動(dòng)伸縮桿可定時(shí)延伸，從而帶動(dòng)折行桿和支撐架上移，使插桿插入到篩選箱內每個(gè)孔洞中，將卡在孔洞中的塑料粒子擠出，實(shí)現對振動(dòng)篩具的疏通，且不會(huì )影響振動(dòng)篩具的正常工作。

新型風(fēng)機風(fēng)口密封裝置 1180     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型風(fēng)機風(fēng)口密封裝置，包括第一密封機構、第二密封機構和連接件；第一密封機構通過(guò)連接件與第二密封機構固定連接；第一密封機構包括第一基板和第一密封圈，第一密封圈設置在第一基板上，并與第二密封機構相抵靠，第一基板上設有第一通風(fēng)口，第一通風(fēng)口位于第一密封圈內側；第二密封機構包括第二基板，第二基板上設有第二通風(fēng)口，第一密封圈位于第二通風(fēng)口外圍。本發(fā)明制造與使用方便，有效地增加了風(fēng)機風(fēng)口密封的效果嗎，且長(cháng)期使用后不易發(fā)生漏氣等情況。

具有雙層振動(dòng)篩網(wǎng)的塑料粒子篩分用振動(dòng)篩裝置 785     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有雙層振動(dòng)篩網(wǎng)的塑料粒子篩分用振動(dòng)篩裝置，屬于振動(dòng)篩裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，底座的頂端固定連接有導向桿，導向桿上滑動(dòng)連接有套筒，套筒之間固定連接有振動(dòng)板，導向桿的表面位于套筒和底座之間纏繞有振動(dòng)彈簧，振動(dòng)板的頂端通過(guò)支撐腿安裝有篩分筒，篩分筒的內部設置有篩分機構，篩分筒的表面固定連接有輥軸，底座的頂端固定連接有立板，立板的一側面固定連接有導向座。本實(shí)用新型通過(guò)設置有篩分機構，篩分機構呈菱形，可以增大篩分面積，提高塑料粒子的篩分效率，通過(guò)設置有驅動(dòng)電機、篩分筒、導向座、輥軸和振動(dòng)彈簧，可以實(shí)現篩分筒的振動(dòng)功能，從而進(jìn)一步提高塑料粒子的篩分效率。

煤矸石分選機用X射線(xiàn)發(fā)射裝置冷卻機構 1039     

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本實(shí)用新型涉及煤矸石分選機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煤矸石分選機用X射線(xiàn)發(fā)射裝置冷卻機構，包括裝置本體、固定在裝置本體下端的底座和固定在底座上端且包覆裝置本體的機殼，所述底座的上方固定連接有包覆機殼的罩體，所述底座、機殼和罩體之間形成有導液腔，所述罩體上設置有用于機殼持續冷卻的冷卻機構。本實(shí)用新型中，通過(guò)在原先的結構基礎上增加了罩體、儲水盒、水泵、連接管、風(fēng)殼、無(wú)刷風(fēng)機和輸液軟管，可將機殼外部進(jìn)行多方位的流動(dòng)冷卻處理，可高效將X射線(xiàn)發(fā)射裝置產(chǎn)生的熱量流動(dòng)吸收，降低了熱量持續積蓄導致X射線(xiàn)發(fā)射裝置工作異常問(wèn)題的發(fā)生，從而提升了X射線(xiàn)發(fā)射裝置冷卻處理的效果。

建筑垃圾浮選機用混流泵進(jìn)口組件 928     

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本實(shí)用新型涉及水洗浮選分選機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種建筑垃圾浮選機用混流泵進(jìn)口組件，包括過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱的中部開(kāi)設有圓形通孔，且所述圓形通孔內周向設置有多個(gè)與其內環(huán)壁相抵觸的過(guò)濾結構，所述圓形通孔的下端弧型內壁為過(guò)濾網(wǎng)板，兩側弧型內壁為擋板，所述過(guò)濾箱的下端對應所述過(guò)濾網(wǎng)板的位置設置有排水管，所述排水管的內腔與所述過(guò)濾箱的腔體連通，所述圓形通孔的中部還設置有輸送雜質(zhì)的輸送板。本實(shí)用新型中，該組件能實(shí)現對水流和布料、塑料等輕型雜質(zhì)的分離，過(guò)濾處理速度快，且過(guò)濾質(zhì)量高，濾出的雜質(zhì)也能自動(dòng)收集處理，自動(dòng)化程度較高，滿(mǎn)足現有水洗浮選分選機的使用需求，有利于推廣使用。

減少堵塞的分級振動(dòng)篩用篩板 536     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種減少堵塞的分級振動(dòng)篩用篩板，包括篩板框，所述篩板框的內部順物料流動(dòng)方向設有若干個(gè)等距分布的主條，每個(gè)所述主條的兩端位置均活動(dòng)套設有套筒，每個(gè)所述套筒均與篩板框固定連接；所述篩板框的內部還固定安裝有若干個(gè)等距分布的用于對主條進(jìn)行限位的副條，所述副條垂直于主條，且副條與主條的交匯處均開(kāi)設有腰型孔，所述主條活動(dòng)貫穿腰型孔，且若干個(gè)主條與若干個(gè)副條組合形成格柵狀篩料區。本實(shí)用新型通過(guò)各個(gè)部件之間的相互協(xié)作，在有稍微大于篩孔尺寸的物料通過(guò)篩料區時(shí)，主條能夠進(jìn)行輕微位移的同時(shí)還能夠進(jìn)行旋轉，能夠有效防止物料卡在篩孔內，從而減少了堵塞，提高了篩選分類(lèi)效率，進(jìn)而降低了能耗。

高效便捷式粉碎機 879     

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本實(shí)用新型提供一種高效便捷式粉碎機，涉及粉碎機領(lǐng)域。該裝置包括箱體，所述箱體包括左箱體和右箱體，所述右箱體的上表面設置有粉碎機構，所述粉碎機構包括料斗、主體、主體蓋、第二鉸鏈、橫向刀片、縱向刀片、固定齒、過(guò)濾網(wǎng)、出料口，所述主體內部開(kāi)設有粉碎腔，所述粉碎腔的中心處由第二轉動(dòng)軸連接有橫向刀片和縱向刀片，所述粉碎腔的內部環(huán)形的固定安裝有若干個(gè)固定齒，所述固定齒的外環(huán)設置有過(guò)濾網(wǎng)，所述左箱體通過(guò)第一隔板、第二隔板、第三隔板將左箱體分成粉碎電機室、吸塵腔室、除塵室、除塵電機室，所述粉碎電機室內部的底面上固定安裝有粉碎電機，所述右箱體的內部底面上設置有稱(chēng)重儀，本實(shí)用新型提高了粉碎機的智能化操作。

物料托輥及分選機 909     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種物料托輥及分選機，涉及分選機技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括輥體，輥體上設有配重組件，配重組件可以采用將輥體設計為半空心、半實(shí)心的結構，也可直接在輥體上安裝配重塊，使得輥體的重心偏離輥體的軸線(xiàn)。本實(shí)用新型通過(guò)在輥體上設有配重組件，采用不對稱(chēng)結構，使得輥體的重心偏離輥體的軸線(xiàn)，即一側重一側輕(類(lèi)似于不倒翁)，由于偏心原理，減輕了物料托輥的自轉慣性，大大縮短了物料托輥的自轉時(shí)間，使物料托輥上的物料能以較快的速度停止轉動(dòng)，并保持穩定，提升了剔除機構對異色物料的剔除率。

帶離心風(fēng)機內置式轉子且定子油冷的軸向磁通電機 983     

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本發(fā)明提出一種帶離心風(fēng)機內置式轉子且定子油冷的軸向磁通電機。軸向磁通電機采用雙定子/單轉子拓撲，轉子擁有內置徑向分段磁鋼、硅鋼片徑向疊壓的主磁極、離心風(fēng)機。轉子支架支撐主磁極、磁鋼和離心風(fēng)機成為一個(gè)轉子整體。轉子支架外圓周設計的離心風(fēng)機，提高了主磁極端面、端蓋徑/軸向通風(fēng)孔表面的對流換熱系數。電樞繞組產(chǎn)生的電樞磁場(chǎng)大部分經(jīng)過(guò)主磁極的表面，從而使分段磁鋼免受電樞反應的影響，渦流損耗顯著(zhù)降低。轉子集成離心風(fēng)機與定子封閉浸油循環(huán)的混合冷卻方案，將定子、轉子以及軸承產(chǎn)生熱量快速的擴散到外界空氣，從而提高了換熱效率，實(shí)現了電機功率密度、扭矩密度的提高。采用磁鋼內置式轉子，有利于實(shí)現弱磁調速。

快速更換篩體的振動(dòng)篩 287     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速更換篩體的振動(dòng)篩，它應用于振動(dòng)篩領(lǐng)域。包括多個(gè)振動(dòng)篩、密閉筒、和設置在密閉筒內的振動(dòng)單元，所述振動(dòng)篩設置在第一滑動(dòng)單元上，所述第一滑動(dòng)單元包括與振動(dòng)篩配合設置的電動(dòng)夾板、與電動(dòng)夾板固定連接的電動(dòng)轉環(huán)和與電動(dòng)轉環(huán)配合設置的第二電動(dòng)滑塊，所述第二電動(dòng)滑塊上配合設置有第一導向柱，所述密閉筒設置在第二滑動(dòng)單元上，所述振動(dòng)單元包括振動(dòng)電機、與振動(dòng)電機固定連接的振動(dòng)板、對稱(chēng)固定設置在振動(dòng)板上的固定桿和多個(gè)彈簧，所述彈簧下方設有固定設置在第一導向柱上的第一固定板，每個(gè)所述彈簧一端與振動(dòng)板固定連接且另一端與第一固定板固定連接，本實(shí)用新型設計新穎，結構合理，可以快速更換篩體且環(huán)保。

高分子廢料粉碎機 701     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高分子廢料粉碎機，包括機體箱、皮帶傳動(dòng)箱、減速電機、支撐腿、下料箱、放料槽、擋料板、轉軸、調節裝置，所述機體箱前側安裝有皮帶傳動(dòng)箱，所述皮帶傳動(dòng)箱右側安裝有減速電機，所述支撐腿，所述機體箱頂部固定有下料箱，所述下料箱頂部一側焊接有放料槽，所述下料箱內左右各安裝有結構對稱(chēng)的兩擋料板，所述擋料板頂部通過(guò)轉軸旋轉，所述擋料板外側的下料箱上安裝有調節裝置。本實(shí)用新型的擋板能夠控制廢料下落量，能夠保證廢料在機體箱有足夠的空間旋轉，使動(dòng)刀順利切削廢料，也能夠提高高分子廢料的切削粉碎效率。

中央空調風(fēng)機盤(pán)管循環(huán)清洗設備 743     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種中央空調風(fēng)機盤(pán)管循環(huán)清洗設備,涉及風(fēng)機盤(pán)管清洗技術(shù)領(lǐng)域，包括循環(huán)泵、輸送管、清洗液箱、出液軟管、進(jìn)液軟管以及基座板；循環(huán)泵固定設置在基座板上；輸送管一端與循環(huán)泵的出液端連接，輸送管的另一端與出液軟管的一端連接；進(jìn)液軟管的一端與循環(huán)泵的進(jìn)液端連接；清洗液箱設于輸送管上方，其內裝有清洗液，清洗液箱通過(guò)設有連接管與輸送管連接，在連接管上設置有輸液閥，在基座板底部設置有腳輪；在所述清洗設備上設有軟管固定機構，包括驅動(dòng)機構、導軌、移動(dòng)橫架、轉動(dòng)支柱；在轉動(dòng)支柱上活動(dòng)設置有移動(dòng)載座，移動(dòng)載座上設有卡接套座；本發(fā)明的清洗設備清洗效率高，無(wú)拆除點(diǎn)，清洗更徹底，軟管使用拆裝方便。

方便調節振動(dòng)篩傾角的機構 388     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便調節振動(dòng)篩傾角的機構，滑塊呈前端開(kāi)口的C形結構，滑塊水平的設置在底座的上部，滑塊的前部與連接桿的后部鉸接，連接板中部的下方固定有第一連接塊，第一連接塊與連接桿的前部鉸接，底座前端的上部固定有第二連接塊，第二連接塊與連接板的前部的下方鉸接，底座后端的上部固定有固定塊，固定塊上設有水平方向的螺紋孔，固定塊上的螺紋孔與轉動(dòng)絲桿螺紋連接，轉動(dòng)絲桿的前端與滑塊的后端相配合，滑塊前端的下部對稱(chēng)的固定有限位螺栓，限位螺栓插入到底座上表面上的條形孔中，限位螺栓的下端設有螺母。本實(shí)用新型具有結構簡(jiǎn)單、成本低、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

壓縮機冷卻系統用多翼離心風(fēng)機的整流結構 940     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種壓縮機冷卻系統用多翼離心風(fēng)機的整流結構，包括安裝在多翼離心風(fēng)機內的整流網(wǎng)，多翼離心風(fēng)機的擴壓器出口與換熱器相連，所述整流網(wǎng)設置在多翼離心風(fēng)機的蝸殼出口和擴壓器出口之間，所述整流網(wǎng)上開(kāi)設有導流孔，導流孔的孔總面積大于擴壓器的入口面積。本發(fā)明通過(guò)在多翼離心風(fēng)機的蝸殼出口和擴壓器出口之間加設孔總面積大于擴壓器入口面積的整流網(wǎng)，基本消除了蝸殼內產(chǎn)生的二次流，達到了破渦效果，使氣流通過(guò)整流網(wǎng)后局部流速過(guò)大或過(guò)小情況得以改善，整體氣流分布均勻，大幅提高了與擴壓器相連的換熱器的換熱效率，在不增加風(fēng)機風(fēng)量的前提下，滿(mǎn)足了換熱器的換熱需求。

電解極板及電解設備 735     

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本實(shí)用新型提供了一種電解極板及電解設備，該電解極板包括極板本體和開(kāi)設于所述極板本體處的流體通孔，所述流體通孔包括第一孔和第二孔，所述第一孔與所述第二孔連通，所述第一孔適于插設匹配的定位桿，所述流體通孔處設有限位部，所述限位部適于抵接所述定位桿，以防止所述定位桿從所述第一孔活動(dòng)至所述第二孔。本實(shí)用新型的有益效果：能夠使得電解極板的裝配定位更加精準的情況下避免產(chǎn)生泄漏點(diǎn)。

磁性材料磨粉機 560     

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本實(shí)用新型適用于磁性材料生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種磁性材料磨粉機，包括底座以及安裝于底座上的研磨罐，其中，研磨罐的頂面設置有進(jìn)料口，底面開(kāi)設有多個(gè)排料口，所述研磨罐內從上至下依次設置有研磨機構和篩選機構，通過(guò)設置研磨機構和篩選機構，研磨機構中錐臺狀的研磨件在被驅動(dòng)著(zhù)轉動(dòng)的過(guò)程中，可將添加到研磨罐內的原料進(jìn)行研磨，研磨后的原料掉落在篩盤(pán)內后，通過(guò)驅動(dòng)單元，可帶動(dòng)篩盤(pán)水平往復運動(dòng)，篩盤(pán)在往復運動(dòng)的過(guò)程中，可將研磨后的原料平攤開(kāi)來(lái)，具有篩選效果好、篩選效率快的優(yōu)點(diǎn)。

AI智能分選機用分選室清潔機構 723     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種AI智能分選機用分選室清潔機構，包括分選室、安裝在分選室左端中部的透明窗、開(kāi)設在分選室前端和后端上的安裝孔和安裝在分選室內側且朝向透明窗的燈板，所述分選室的左端頂部固定連接有呈傾斜分布的安裝架，所述安裝架上從前至后依次安裝有粉塵傳感器和AI智能攝像頭，所述分選室的內側安裝有MCU。本實(shí)用新型中，通過(guò)在原先的基礎上增加了滑軌、滑塊、伺服電機和清潔刮條，同時(shí)在分選室上設置了AI智能攝像頭、粉塵傳感器和MCU，可實(shí)時(shí)檢測分選室前方的粉塵含量及透明窗污染程度，并在透明窗污染時(shí)可對透明窗的自動(dòng)化清潔處理，降低了透明窗污染導致分選機工作異常問(wèn)題的產(chǎn)生，從而提升了分選機后期維護的便捷性。