權利要求
1.一種控制雙層金屬復合燒結時(shí)收縮率的鎢錸合金混粉方法,其特征在于,步驟如下:
步驟一:濕化學(xué)法制備鎢錸前驅體
首先將偏鎢酸銨粉末加入去離子水中至充分溶解,并將溶液置于磁力攪拌器中進(jìn)行加熱,調整轉子至合適轉速,升溫至100-120℃;待溫度穩定之后,向溶液中加入錸酸銨,待錸酸銨經(jīng)充分攪拌、溶解之后,加入草酸,待草酸完全溶解之后,使溫度穩定在100-120℃并讓溶液反應3-5h,待溶質(zhì)反應完全便得到鎢錸前驅體溶液,前驅體溶液固含量在25%-32%;
步驟二:對于步驟一制備的鎢錸前驅體溶液進(jìn)行噴霧干燥
對噴霧干燥設備的工作參數進(jìn)行設置,噴霧干燥開(kāi)始加熱并將進(jìn)風(fēng)溫度升至200-230℃,待出風(fēng)溫度穩定之后,連接進(jìn)料口和鎢錸前驅體溶液并打開(kāi)蠕動(dòng)泵,前驅體溶液經(jīng)噴霧干燥之后,對收集罐中粉末進(jìn)行收集,便得到了鎢錸前驅體粉末;
步驟三:固液混合制備鎢錸前驅體
將一定比例的錸酸銨在去離子水中進(jìn)行升溫溶解,再將一定比例的純鎢粉均勻的加入錸酸銨溶液中,要求鎢粉全部浸泡再溶液中,然后對于漿狀鎢粉進(jìn)行邊攪拌邊烘干的操作方式,直至錸酸銨溶液中水分全部蒸發(fā);蒸發(fā)過(guò)后,錸酸銨以細小的顆粒附著(zhù)在鎢粉末顆粒表面,形成初步預合金化的W-10(wt%)Re的前驅體粉末;
步驟四:還原
將鎢錸前驅體平鋪在燒舟中,再將燒舟放入氫氣還原爐中,通入氫氣隨后以8-12℃/min升溫至1000-1100℃,保溫2-4h,再以8-12℃/min降至480-520℃,隨后隨爐冷卻至室溫,便得到鎢錸合金粉末;步驟四還原的對象為步驟二、三制備的鎢錸前驅體分別,分開(kāi)進(jìn)行還原;
步驟五:混粉
將還原后的固液制備的鎢錸合金和還原后的濕化學(xué)法制備的鎢錸合金粉末不同比例進(jìn)行混合,分別為:
100%的濕化學(xué)法鎢錸粉末;
75%的濕化學(xué)法鎢錸粉末、25%固液混合制備的鎢錸粉末;
50%濕化學(xué)法鎢錸粉末、50%固液混合制備的鎢錸粉末;
25%濕化學(xué)法鎢錸粉末、75%固液混合制備的鎢錸粉末;
100%固液混合制備的鎢錸粉末;
將固液混合和濕化學(xué)法制備的鎢錸合金粉末放入混粉機中,參數設置為轉速70
聲明:
“控制雙層金屬復合燒結時(shí)收縮率的鎢錸合金混粉方法” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)