銅冶煉轉爐煙氣制酸低溫熱回收的干吸水平衡控制方法

權利要求 1.一種銅冶煉轉爐煙氣制酸低溫熱回收的干吸水平衡控制方法，包括干燥塔、脫氣塔和二吸塔，其特征在于，所述干燥塔吸收煙氣中的水分后，低濃度干燥酸自干燥塔塔底進(jìn)入干燥塔循環(huán)酸槽調整濃度后依次通過(guò)脫氣塔進(jìn)入二吸塔; 所述干燥塔、脫氣塔和二吸塔的底部均設置有循環(huán)酸槽，且循環(huán)酸槽分別為干燥塔循環(huán)酸槽、脫氣塔循環(huán)酸槽和二吸塔循環(huán)酸槽，并且干燥塔循環(huán)酸槽、脫氣塔循環(huán)酸槽和二吸塔循環(huán)酸槽的出口均設置有酸濃分析裝置，且酸濃分析裝置通過(guò)自動(dòng)控制閥控制各循環(huán)酸槽串酸量，實(shí)現對不同濃度的硫酸進(jìn)行控制調節; 所述干燥塔循環(huán)酸槽與二吸塔循環(huán)酸槽均通過(guò)控制閥連接有99.6%酸供酸管線(xiàn); 所述脫氣塔循環(huán)酸槽的外部通過(guò)控制閥安裝有93%酸產(chǎn)酸管線(xiàn); 所述二吸塔循環(huán)酸槽的外部通過(guò)控制閥連接有98.5%酸產(chǎn)酸管線(xiàn); 所述干燥塔循環(huán)酸槽與脫氣塔的煙氣進(jìn)口段連接有除霧除沫設備，且干燥塔循環(huán)酸槽與除霧除沫設備之間通過(guò)調節閥進(jìn)行控制。 2.根據權利要求1所述的一種銅冶煉轉爐煙氣制酸低溫熱回收的干吸水平衡控制方法，其特征在于，不同的循環(huán)酸槽均有不同的循環(huán)酸濃度，且每個(gè)循環(huán)酸槽與對應的干燥塔、脫氣塔和二吸塔之間連接有酸冷卻器; 所述酸冷卻器的進(jìn)口酸溫為80℃-210℃，出口酸溫為40℃-190℃。 3.根據權利要求1所述的一種銅冶煉轉爐煙氣制酸低溫熱回收的干吸水平衡控制方法，其特征在于，所述脫氣塔循環(huán)酸槽與二吸塔循環(huán)酸槽之間連接有串酸管線(xiàn)。 4.根據權利要求1所述的一種銅冶煉轉爐煙氣制酸低溫熱回收的干吸水平衡控制方法，其特征在于，所述除霧除沫設備包括除霧箱(100)，所述除霧箱(100)的一端固定連接有進(jìn)氣管(200)，且進(jìn)氣管(200)與脫氣塔的煙氣進(jìn)口相連接，所述除霧箱(100)遠離進(jìn)氣管(200)的一側連接有出氣管(400)，且出氣管(400)的頂端與干燥塔循環(huán)酸槽相連接，所述干燥塔循環(huán)酸槽通過(guò)調節閥連接有集液管(300)，且集液管(300)通過(guò)安裝管固定連接在除霧箱(100)與出氣管(400)的底端，所述出氣管(400)的內壁固定連接有固定塊(401)，且固定塊(401)的內部插接有多個(gè)吸沫除霧單元; 所述吸沫除霧單元包括有絲網(wǎng)筒(402)，且絲