權利要求
1.一種銅冶煉轉爐煙氣制酸低溫熱回收的干吸水平衡控制方法,包括干燥塔、脫氣塔和二吸塔,其特征在于,所述干燥塔吸收煙氣中的水分后,低濃度干燥酸自干燥塔塔底進(jìn)入干燥塔循環(huán)酸槽調整濃度后依次通過(guò)脫氣塔進(jìn)入二吸塔;
所述干燥塔、脫氣塔和二吸塔的底部均設置有循環(huán)酸槽,且循環(huán)酸槽分別為干燥塔循環(huán)酸槽、脫氣塔循環(huán)酸槽和二吸塔循環(huán)酸槽,并且干燥塔循環(huán)酸槽、脫氣塔循環(huán)酸槽和二吸塔循環(huán)酸槽的出口均設置有酸濃分析裝置,且酸濃分析裝置通過(guò)自動(dòng)控制閥控制各循環(huán)酸槽串酸量,實(shí)現對不同濃度的硫酸進(jìn)行控制調節;
所述干燥塔循環(huán)酸槽與二吸塔循環(huán)酸槽均通過(guò)控制閥連接有99.6%酸供酸管線(xiàn);
所述脫氣塔循環(huán)酸槽的外部通過(guò)控制閥安裝有93%酸產(chǎn)酸管線(xiàn);
所述二吸塔循環(huán)酸槽的外部通過(guò)控制閥連接有98.5%酸產(chǎn)酸管線(xiàn);
所述干燥塔循環(huán)酸槽與脫氣塔的煙氣進(jìn)口段連接有除霧除沫設備,且干燥塔循環(huán)酸槽與除霧除沫設備之間通過(guò)調節閥進(jìn)行控制。
2.根據權利要求1所述的一種銅冶煉轉爐煙氣制酸低溫熱回收的干吸水平衡控制方法,其特征在于,不同的循環(huán)酸槽均有不同的循環(huán)酸濃度,且每個(gè)循環(huán)酸槽與對應的干燥塔、脫氣塔和二吸塔之間連接有酸冷卻器;
所述酸冷卻器的進(jìn)口酸溫為80℃-210℃,出口酸溫為40℃-190℃。
3.根據權利要求1所述的一種銅冶煉轉爐煙氣制酸低溫熱回收的干吸水平衡控制方法,其特征在于,所述脫氣塔循環(huán)酸槽與二吸塔循環(huán)酸槽之間連接有串酸管線(xiàn)。
4.根據權利要求1所述的一種銅冶煉轉爐煙氣制酸低溫熱回收的干吸水平衡控制方法,其特征在于,所述除霧除沫設備包括除霧箱(100),所述除霧箱(100)的一端固定連接有進(jìn)氣管(200),且進(jìn)氣管(200)與脫氣塔的煙氣進(jìn)口相連接,所述除霧箱(100)遠離進(jìn)氣管(200)的一側連接有出氣管(400),且出氣管(400)的頂端與干燥塔循環(huán)酸槽相連接,所述干燥塔循環(huán)酸槽通過(guò)調節閥連接有集液管(300),且集液管(300)通過(guò)安裝管固定連接在除霧箱(100)與出氣管(400)的底端,所述出氣管(400)的內壁固定連接有固定塊(401),且固定塊(401)的內部插接有多個(gè)吸沫除霧單元;
所述吸沫除霧單元包括有絲網(wǎng)筒(402),且絲
聲明:
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我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)