廣東佛山有色金屬礦山技術(shù)理論與應用

用于安裝球磨機的固定支架 1630     

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本實(shí)用新型是關(guān)于一種用于安裝球磨機的固定支架，包括：固定板和防護箱架；該固定板固定設置在該防護箱架的底部，且該固定板的面積與該防護箱架的底部面積適配；該防護箱架的側架設置有用于連接固定球磨機轉軸的連接環(huán)，該連接環(huán)分別位于該側架所形成的平面內；其中，兩側該側架的該連接環(huán)相互對齊，且兩個(gè)該連接環(huán)所形成的平面與該固定板的表面平行；該連接環(huán)通過(guò)若干根固定桿剛接在該防護箱架的兩側側架上，且該防護箱架的底架上設置若干個(gè)鉚接孔。本實(shí)用新型提供的方案，能夠在球磨機運轉時(shí)，保證不受其自身內部質(zhì)量不均勻的影響，阻擋筒體轉軸的兩端出現偏心、不協(xié)調現象，以及防止自身結構不變形和保證球磨機在運轉時(shí)的結構穩定性。

導風(fēng)圈、離心風(fēng)機和抽油煙機 1296     

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本發(fā)明公開(kāi)一種導風(fēng)圈、離心風(fēng)機和抽油煙機，所述導風(fēng)圈用于安裝于離心風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口，所述導風(fēng)圈包括：環(huán)形導風(fēng)部，所述環(huán)形導風(fēng)部包括環(huán)形引導部，所述環(huán)形引導部在進(jìn)風(fēng)方向上呈縮口設置，且所述環(huán)形引導部的縱截面為兩條弧線(xiàn)段；所述環(huán)形引導部包括在所述環(huán)形引導部的周向上分布的第一引導段和第二引導段，所述第二引導段包括在進(jìn)風(fēng)方向的反向方向上凸出于所述第一引導段的引導凸出部；以及安裝部，設于所述環(huán)形引導部的外邊緣。如此，可提高離心風(fēng)機對不同的送風(fēng)環(huán)境的適應性。

用于風(fēng)機的風(fēng)葉輪裝置及風(fēng)機 1268     

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本實(shí)用新型涉及風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)一種用于風(fēng)機的風(fēng)葉輪裝置及風(fēng)機。其中風(fēng)葉輪裝置包括安裝座組件、調節組件和控制件，安裝座組件包括第一蓋板和第二蓋板；第一蓋板設置有導向部，第二蓋板設置有固定部；調節組件包括多個(gè)調節驅動(dòng)件和至少一個(gè)振動(dòng)感應件；調節驅動(dòng)件和葉片一一對應設置，且固定設于第二蓋板的固定部；葉片的一端可轉動(dòng)地連接第一蓋板的導向部，葉片的另一端固定連接調節驅動(dòng)件的驅動(dòng)軸；振動(dòng)感應件設置于安裝座組件的預定位置；控制件分別連接調節驅動(dòng)件和振動(dòng)感應件；振動(dòng)感應件能夠檢測風(fēng)葉輪裝置的振動(dòng)；調節驅動(dòng)件能夠調節葉片的迎風(fēng)角。本實(shí)用新型調節效率高，同時(shí)調節更加便捷、可靠。

用于環(huán)保型化妝品生產(chǎn)的磨粉機 487     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于環(huán)保型化妝品生產(chǎn)的磨粉機，包括支撐架和磨粉機構，所述支撐架的頂部固定連接有機箱，機箱的頂部密封插接有進(jìn)料斗，所述機箱的兩側內壁之間固定連接有第二過(guò)濾網(wǎng)，第二過(guò)濾網(wǎng)為V型結構，第二過(guò)濾網(wǎng)頂部的中間部位設有收集料口，所述磨粉機構的一端固定安裝有兩個(gè)轉動(dòng)盤(pán)，轉動(dòng)盤(pán)底部的偏心位置固定連接有轉動(dòng)柱，轉動(dòng)柱的一端固定連接有彈簧，彈簧的另一端卡接有鎖扣，鎖扣的底端固定連接有減震固定塊，減震固定塊的另一端與第二過(guò)濾網(wǎng)的一側固定連接，所述機箱的一側外壁固定連接有抽吸泵。本實(shí)用新型可以對化妝品原料進(jìn)行充分地磨粉，保證化妝品原料顆粒均勻，提高化妝品原料磨粉的效果。

全自動(dòng)變壓器測試分選機 1062     

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本實(shí)用新型公開(kāi)全自動(dòng)變壓器測試分選機，其特征在于，包括：機架；測試單元，其至少包括一載板與變壓器測試儀，所述載板上設有供變壓器引腳插入主體內的測試開(kāi)口；分選單元，其設置于機架上，至少包括若干集料盤(pán)、中轉盤(pán)、傳料裝置與縱移裝置；其中，所述中轉盤(pán)設置于集料盤(pán)與載板之間，所述傳料裝置至少包括兩間隔設置的氣爪，以及供驅使氣爪橫向升降移動(dòng)的橫移裝置，所述縱移裝置與中轉盤(pán)連接供驅使中轉盤(pán)縱向移動(dòng)，所述中轉盤(pán)上設有能將中轉盤(pán)內變壓器推送至集料盤(pán)的推送裝置。

空調室外機的風(fēng)機組件及具有其的空調室外機 581     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種空調室外機的風(fēng)機組件及具有其的空調室外機，風(fēng)機組件包括：第一風(fēng)輪、第二風(fēng)輪和驅動(dòng)組件。在空氣氣流的流通方向上，第二風(fēng)輪位于第一風(fēng)輪的下游，驅動(dòng)組件分別與第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪配合以驅動(dòng)第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪旋轉，其中，第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪之間的轉速比為0.8～1.25。根據本發(fā)明的空調室外機的風(fēng)機組件，通過(guò)設置在空氣氣流流通方向上間隔分布的第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪，可以提升風(fēng)機組件的送風(fēng)效率，從而可以減少能耗，大大提升了風(fēng)機組件的實(shí)用性能。通過(guò)控制第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪之間的轉速比為0.8～1.25，可以大大降低風(fēng)機組件產(chǎn)生的噪聲，從而可以提升用戶(hù)的使用舒適度。

擴壓裝置、風(fēng)機及吸塵器 1198     

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本申請提供了一種擴壓裝置、風(fēng)機及吸塵器；該擴壓裝置包括基座和多個(gè)靜葉片，多個(gè)靜葉片沿基座的軸向依次設置呈多排，且各排靜葉片中靜葉片數量為多個(gè)，各排靜葉片中多個(gè)靜葉片沿基座周向設置，基座的橫截面呈圓形；多排靜葉片中至少一排靜葉片中的各靜葉片的厚度由該靜葉片的頭部至尾部呈非恒定設置。本申請提供的擴壓裝置，通過(guò)在基座的周向設置多排靜葉片，通過(guò)多排靜葉片逐步引導氣流，降低氣流的絕對速度，以提升增壓效果；多排靜葉片中至少一排靜葉片中各靜葉片的厚度由該靜葉片的頭部至尾部呈非恒定設置，可以改善流動(dòng)分離，減小流動(dòng)分離損失，提升擴壓效果，降低氣動(dòng)噪音。

風(fēng)機葉輪 705     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機葉輪，包括基板，所述基板的側面垂直設置有葉片，所述葉片沿所述基板的圓心圓周陣列設置有若干塊，所述葉片為圓弧狀，所述葉片的弧心在所述基板內，所述葉片的近心端為入口角，所述葉片的遠心端為出口角，所述出口角到所述基板圓心的連線(xiàn)為遠心半徑，所述出口角的切線(xiàn)與所述遠心半徑的垂線(xiàn)所形成的夾角為A，所述A的范圍為148度至152度，所述葉片的圓弧半徑為R，所述葉片的弧長(cháng)為L(cháng)，所述基板的直徑為D，所述葉片的弧心至所述基板圓心的距離為r，R：D＝0.45～0.47，L：D＝0.4～0.42，r：D＝0.225～0.235，本發(fā)明采用長(cháng)流道、圓潤化葉片，并且相鄰葉片間結構配置更合理，有效提高葉片的出風(fēng)效率，減少了噪音。

軸流式風(fēng)機的焊接方法 584     

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本發(fā)明屬于通風(fēng)設備制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種軸流式風(fēng)機的焊接方法，該方法用于焊接風(fēng)機的風(fēng)筒和安裝架，焊接時(shí)在風(fēng)筒外側壁對應安裝架與風(fēng)筒內側壁焊接位置的部位安置有導熱件，本發(fā)明提供的焊接方法通過(guò)在風(fēng)筒對應安裝架與風(fēng)筒內側壁焊接位置的外側壁上安置上導熱件，一方面可在焊接時(shí)起到快速導熱的效果，使得焊接不會(huì )透析，風(fēng)筒表面保持光滑平整，并且由于提高了散熱效果，因而不會(huì )出現由于焊接瞬間的聚熱而導致焊接面變形等情況，避免風(fēng)筒表面凹凸不平，省去了現有焊接完的打磨平整工藝，更有利于生產(chǎn)制造，另一方面，由于風(fēng)筒與安裝架之間可相對活動(dòng)，在風(fēng)筒外側面上安置導熱件可確保風(fēng)筒與安裝架之間連接緊密，提高焊接的效果。

溫控器自動(dòng)分選機 447     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種溫控器自動(dòng)分選機，包括循環(huán)輸送機構、加熱檢測機構和下料排出機構，循環(huán)輸送機構設置有循環(huán)輸送線(xiàn)、依次安裝于循環(huán)輸送線(xiàn)上的多個(gè)溫控器檢測工裝，循環(huán)輸送線(xiàn)沿輸出方向依次排列設置有上料壓緊工位、加熱檢測工位和下料排出工位，循環(huán)輸送線(xiàn)用于帶動(dòng)溫控器檢測工裝沿上料壓緊工位、加熱檢測工位和下料排出工位循環(huán)移動(dòng)；加熱檢測機構包括多個(gè)檢測加熱腔槽，檢測加熱腔槽安裝有檢測組件和加熱組件；下料排出機構用于將溫控器檢測工裝上的溫控器取出。多個(gè)檢測加熱腔槽的溫度可分別設定于被檢測溫控器的動(dòng)作下限，動(dòng)作上限，復位上限，復位下限，下料排出機構將溫控器檢測工裝上的溫控器取出，實(shí)現溫控器的自動(dòng)檢測分選。

控制風(fēng)機的方法及洗碗機 883     

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本發(fā)明適用于智能家電技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種控制風(fēng)機的方法及洗碗機，包括：獲取洗碗機當前的運行階段；若運行階段包含送風(fēng)操作，則確定運行階段關(guān)聯(lián)的風(fēng)機運行信息；若檢測到到達熱風(fēng)啟動(dòng)周期，則啟動(dòng)加熱模塊以及風(fēng)機模塊，以對洗碗機的腔體輸送預設的第一溫度的熱風(fēng)；若檢測到到達冷風(fēng)啟動(dòng)周期，則關(guān)閉加熱模塊并啟動(dòng)風(fēng)機模塊，以對腔體輸送預設的第二溫度的冷風(fēng)。本發(fā)明通過(guò)冷熱風(fēng)交替輸送，在熱風(fēng)輸送階段可以將附著(zhù)于腔體內壁以及餐具上的水體重新汽化，并通過(guò)出氣口排出腔體外，并通過(guò)輸送冷風(fēng)來(lái)降低腔體內的溫度，避免長(cháng)時(shí)間輸送熱風(fēng)而導致加熱板過(guò)熱以及餐具過(guò)熱損壞，平衡了干燥效果以及設備安全性，提高了用戶(hù)的使用體驗。

防呆連接板及其半導體分選機 295     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防呆連接板及其半導體分選機，包括基板，所述基板上分別設置有若干第一安裝口和若干第二安裝口，所述第一安裝口的寬度大于或小于所述第二安裝口的寬度，所述第一安裝口上相應設置有第一連接器，所述基板上設置有第二連接器；通過(guò)設置不同寬度的第一安裝口和第二安裝口將半導體分選機的分選接口進(jìn)行區分，并且配合寬度不一的第一連接器和第二連接器進(jìn)行連接，只有當外部控制機構的連接口與第一連接器或第二連接器相匹配才能完成連接，從而防止外部控制機構與半導體分選機的分選接口出現錯接的問(wèn)題。

球磨機軟啟動(dòng)裝置 821     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機軟啟動(dòng)裝置，包括安裝板，所述安裝板的前端設置有主殼體，且主殼體的頂部安裝有端子防護板，所述端子防護板的頂部安裝有若干組并排的卡板，且卡板的頂部開(kāi)設有兩組平行的滑槽，兩組所述滑槽的內側卡接有兩組相對設置的推塊，其中一組所述推塊的一端連接有半圓護套，另一組所述推塊的相對半圓護套的一端連接有半圓卡條，所述安裝板的外側安裝有框條，且框條的前端設置有若干組墊板，每組所述墊板的前端均安裝有三根平行的卡柱，所述主殼體的內部靠后端位置開(kāi)設有框槽，且框槽的內側設置有若干組對接柱；本實(shí)用新型方便了對軟啟動(dòng)裝置的安裝拆卸，同時(shí)有效的對端子接線(xiàn)進(jìn)行保護。

薄膜粉碎機 670     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種薄膜粉碎機，包括粉碎機、包裹粉碎機的隔音箱，所述粉碎機包括底架、設置在底架上的支架、設置在支架上的粉碎刀具、用于驅動(dòng)刀具實(shí)現切削的驅動(dòng)裝置、設置在刀具上方的進(jìn)料組件以及設置在刀具下方的篩網(wǎng)組件和接料組件；所述粉碎刀具包括可轉動(dòng)設置在支架上的轉軸、多組設置在轉軸上且沿轉軸的軸向排布的動(dòng)刀組件、多組固設在支架上且繞轉軸周向設置的定刀組件；在轉軸的軸向投影下，所有所述動(dòng)刀組件之間互不重合。粉碎刀具切削時(shí)，所有動(dòng)刀組件不會(huì )同時(shí)與同一個(gè)定刀組件配合實(shí)現切割，從而大大減少薄膜粉碎噪音；另外，大部分噪音會(huì )被隔音箱阻隔，大大減少噪音的向外傳播，保護車(chē)間工作人員的聽(tīng)力健康。

風(fēng)機與燃燒器一體的燃燒器部裝 975     

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本發(fā)明公開(kāi)一種風(fēng)機與燃燒器一體的燃燒器部裝，其特征在于，包括：殼體、燃燒器和風(fēng)機，所述殼體包括相互連通的第一腔體、第二腔體，第一腔體的上下側都為開(kāi)口結構，所述燃燒器安裝在第一腔體內，燃燒器的外殼與第一腔體內壁之間構成切面呈J形的空氣流道，空氣流道的出風(fēng)口位于燃燒器的底部；所述風(fēng)機安裝在第二腔體內，在風(fēng)機上設有葉輪，在第二腔體上設有進(jìn)風(fēng)口。實(shí)際工作時(shí)，風(fēng)機吸入的空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入燃燒器部裝，并流向殼體兩側的空氣流道，由于空氣流道的出風(fēng)口尺寸較小。較大的空氣量和較小的出風(fēng)口，使得出風(fēng)口的風(fēng)速較大，而雷諾數較小，風(fēng)速與風(fēng)量非常穩定。

基于轉動(dòng)實(shí)現自清潔的防腐蝕風(fēng)機 501     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及基于轉動(dòng)實(shí)現自清潔的防腐蝕風(fēng)機。其包括設置在機殼內的葉輪組，所述葉輪組的端部同軸連接有用于驅動(dòng)葉輪組轉動(dòng)的驅動(dòng)件，所述葉輪組內具有葉片，所述葉輪組內設置有清潔部，所述清潔部包括利用滑動(dòng)刮除葉片側壁灰塵的刮板，在離心力的作用下，刮板位于葉片的外端，該基于轉動(dòng)實(shí)現自清潔的防腐蝕風(fēng)機中，利用葉輪組轉動(dòng)的動(dòng)力對氣體進(jìn)行壓縮存儲，并在存儲后通過(guò)間歇的方式輸送給刮板，以使刮板通過(guò)壓縮氣體的動(dòng)力向輸氣腔內端移動(dòng)，移動(dòng)后的刮板又能在氣體停止輸送時(shí)利用離心力向輸氣腔的外端移動(dòng)，從而在往復移動(dòng)的過(guò)程中將葉片側壁的灰塵刮除，以便于降低灰塵附著(zhù)的效率。

離心風(fēng)機和具有其的吸塵器 452     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種離心風(fēng)機和具有其的吸塵器，離心風(fēng)機包括：葉輪和擴壓器，擴壓器設在葉輪的外周，擴壓器包括從內到外依次設置的多排葉片組，每排葉片組包括沿葉輪的周向間隔設置的多個(gè)葉片，多排葉片組中的多個(gè)葉片一一對應，且多排葉片組中位于內側的至少一排的葉片偏離葉輪的徑向方向，從內到外、多排葉片組中的葉片與基準線(xiàn)之間的夾角逐漸減小，其中基準線(xiàn)為多排葉片組中最內側的一排的葉片的內端與葉輪的中心的連線(xiàn)。根據本發(fā)明的離心風(fēng)機，通過(guò)設置從內到外依次設置的多排葉片組，并使多排葉片組中的葉片與基準線(xiàn)之間的夾角從內到外逐漸減小，可以迫使氣流沿葉輪的徑向方向流動(dòng)，減小流程，降低離心風(fēng)機的氣流損失，提升離心風(fēng)機的效率。

球磨機進(jìn)料系統 1163     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機進(jìn)料系統，包括料斗和鼓式進(jìn)料器。工作前，先將原料加入到料斗內，然后啟動(dòng)高效球磨機，滾筒開(kāi)始回轉滾動(dòng)，同時(shí)回轉筒與筒體同軸轉動(dòng)，由于多個(gè)螺旋導料板設置在回轉筒的內壁上，那么回轉筒轉動(dòng)時(shí)，多個(gè)螺旋導料板形成導流驅動(dòng)力，將原料從料斗不斷地向回轉筒的出料開(kāi)口驅動(dòng)輸送，最終將原料通過(guò)出料開(kāi)口和進(jìn)料開(kāi)口輸送到滾筒內；在這個(gè)過(guò)程中，由于螺旋導料板是隨著(zhù)回轉筒一同轉動(dòng)的，螺旋導料板與回轉筒內壁之間不會(huì )產(chǎn)生相對轉動(dòng)，那么螺旋導料板與回轉筒內壁之間不會(huì )出現卡料、卡球石的現象，為球磨機的連續

用于垃圾粉碎機的清潔件和具有其的垃圾粉碎機 657     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于垃圾粉碎機的清潔件和具有其的垃圾粉碎機，所述用于垃圾粉碎機的清潔件包括：殼體，所述殼體內具有容納腔，所述殼體的外表面設有連通所述容納腔的過(guò)孔；清潔劑，所述清潔劑填充在所述容納腔內。根據本實(shí)用新型實(shí)施例的用于垃圾粉碎機的清潔件能夠對垃圾粉碎機進(jìn)行清潔，具有成本低、消耗速率慢、對垃圾粉碎機的體積影響小等優(yōu)點(diǎn)。

用于母粒磨粉機的磨下物料均分裝置 724     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于母粒磨粉機的磨下物料均分裝置，包括筒體，所述筒體頂端設有筒蓋，筒蓋上端安裝有進(jìn)料斗，筒蓋上方設有電機，電機連接驅動(dòng)軸，電機固定連接電機支架，電機支架固定連接筒蓋，筒體底端設有下料斗，下料斗四角處固定連接支撐腿，本實(shí)用新型中，物料從進(jìn)料斗進(jìn)入筒體內部，啟動(dòng)電機帶動(dòng)驅動(dòng)軸轉動(dòng)，帶動(dòng)刮料機構一和刮料機構二轉動(dòng)，帶動(dòng)刮板轉動(dòng)，較大的顆粒穿過(guò)第一通孔落在多孔板二上，較小的顆粒穿過(guò)第二通孔落在多孔板二上，使得較大的顆粒和較小的顆粒初步分離，再經(jīng)過(guò)多孔板二進(jìn)行二次分離，分離后顆粒從隔板的兩側流出，本均分裝置結構簡(jiǎn)單能提高物料均分的效率。

雙貫流風(fēng)機的控制方法、裝置、雙貫流風(fēng)機及介質(zhì) 920     

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本發(fā)明實(shí)施例提供了一種雙貫流風(fēng)機的控制方法、裝置、雙貫流風(fēng)機及計算機存儲介質(zhì)，該方法包括：向待檢測貫流風(fēng)機發(fā)送工作參數的初始控制指令；待檢測貫流風(fēng)機包括第一貫流風(fēng)機或第二貫流風(fēng)機，初始控制指令包括轉速目標值和初始轉向，初始轉向包括順時(shí)針轉向或逆時(shí)針轉向；按照初始控制指令控制待檢測貫流風(fēng)機運行，在初始轉向為順時(shí)針轉向下，檢測待檢測貫流風(fēng)機的第一工作參數；在初始轉向為逆時(shí)針轉向下，檢測待檢測貫流風(fēng)機的第二工作參數；根據待檢測貫流風(fēng)機的第一工作參數和第二工作參數，確定待檢測貫流風(fēng)機的正確轉向；根據待檢測貫流風(fēng)機的正確轉向，控制雙貫流風(fēng)機的工作狀態(tài)，工作狀態(tài)至少包括正確轉向。

球磨機及其減速箱冷卻裝置 611     

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本實(shí)用新型提供一種球磨機及其減速箱冷卻裝置，所述減速箱冷卻裝置包括：水冷組件，其包括依次連接的進(jìn)水管、水冷管和出水管，所述水冷管設置在減速箱內，所述進(jìn)水管上設置有流量調節閥；風(fēng)冷組件，其包括設置在減速箱外的風(fēng)冷管、設置在風(fēng)冷管上的油泵、至少一個(gè)溫度檢測單元，用以獲取潤滑油的溫度值；控制器，其與所述溫度檢測單元、流量調節閥、油泵、風(fēng)扇電性連接。本實(shí)用新型的減速箱冷卻裝置通過(guò)同時(shí)設置風(fēng)冷組件和水冷組件，能夠根據溫度檢測單元實(shí)時(shí)檢測到潤滑油的溫度值，控制所述流量調節閥、油泵和風(fēng)扇的工作，合理分配水冷和風(fēng)冷的比例關(guān)系，使其達到最有效的冷卻效果。

空調器室內風(fēng)機故障檢測方法、裝置及可讀存儲介質(zhì) 512     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種空調器室內風(fēng)機故障檢測方法，所述空調器室內風(fēng)機故障檢測方法包括以下步驟：獲取空調器室內換熱器的換熱溫差和換熱量；根據所述換熱溫差和所述換熱量判斷空調器室內風(fēng)機是否發(fā)生故障；若空調器室內風(fēng)機發(fā)生故障，則輸出空調器室內風(fēng)機故障信號。本發(fā)明還公開(kāi)一種空調器室內風(fēng)機故障檢測裝置和可讀存儲介質(zhì)。本發(fā)明的技術(shù)方案能夠提高室內風(fēng)機故障檢測的準確度，降低其誤判概率。

過(guò)濾粉碎裝置及粉碎機 557     

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本申請提供一種過(guò)濾粉碎裝置及粉碎機。上述的過(guò)濾粉碎裝置包括粉碎箱體、粉碎組件及過(guò)濾件。粉碎箱體形成有送料口，粉碎箱體的底部形成有出料口，粉碎箱體內部形成有粉碎空間、輸送通道及成品集料腔，輸送通道分別與粉碎空間及成品集料腔連通，成品集料腔的內壁固定設置有導向斜板，導向斜板延伸至出料口。粉碎組件設于粉碎箱體，粉碎組件用于在粉碎空間內對固體試樣進(jìn)行粉碎處理。過(guò)濾件位于成品集料腔的內部，過(guò)濾件連接于導向斜板以將成品集料腔分隔為第一集料腔及第二集料腔，第二集料腔與出料口連通，過(guò)濾件用于過(guò)濾未研磨精細的固體試樣。上述的過(guò)濾粉碎裝置對固體試樣提取收集的方便性較好，同時(shí)使得固體試樣的成品精細度較高。

提高塑料粉末均勻度的磨粉機 899     

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本實(shí)用新型屬于磨粉機領(lǐng)域,公開(kāi)了一種提高塑料粉末均勻度的磨粉機，包括底座，底座的上側依次設置有第一殼體、第二殼體和第三殼體，第一殼體的下側固定連接有呈L狀的出料管，出料管的下側設置有與底座固定連接的第一電機，第一電機的輸出軸穿設出料管且傳動(dòng)連接有研磨輥，第一殼體的內壁上固定連接有頂板，頂板上固定安裝有第二電機，第二電機的輸出軸穿設頂板且固定連接有轉軸，轉軸的外壁上焊接有多個(gè)水平設置的研磨桿。將大量的物料通過(guò)第三殼體倒入裝置內部，第三電機的輸出軸帶動(dòng)第二銜接板進(jìn)行轉動(dòng)，使得第一銜接板和第二銜接板上開(kāi)設的出料口相互交錯，實(shí)現對物料進(jìn)入第二殼體內的速率進(jìn)行調節。

葉頂魚(yú)尾形葉片及軸流風(fēng)機葉輪 1176     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機葉片技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種葉頂魚(yú)尾形葉片及軸流風(fēng)機葉輪。葉頂魚(yú)尾形葉片包括葉根、前緣和后緣，還包括魚(yú)尾形葉頂；魚(yú)尾形葉頂包括依次連接的第一圓弧段、第一缺口、第二圓弧段、第二缺口和第三圓弧段，第一缺口包括第一斜邊和第二斜邊，第二缺口包括第三斜邊和第四斜邊，第一圓弧段的一端與前緣連接，第三圓弧段的一端與后緣連接，第一圓弧段、第二圓弧段和第三圓弧段共圓設置。本發(fā)明的葉頂魚(yú)尾形葉片通過(guò)改進(jìn)葉片葉形結構為葉頂魚(yú)尾形葉片，有效地抑制了葉頂間隙渦和后緣脫落渦，并根據流場(chǎng)結構，優(yōu)化風(fēng)機性能，使風(fēng)機能效提高并降低噪聲。

離心風(fēng)機、離心風(fēng)輪及離心風(fēng)輪降噪葉片設計方法 458     

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本發(fā)明涉及一種離心風(fēng)機、離心風(fēng)輪及離心風(fēng)輪降噪葉片設計方法。上述離心風(fēng)輪的降噪葉片的設計方法在使用時(shí)，首先確定風(fēng)輪盤(pán)的設計半徑，然后，以風(fēng)輪盤(pán)的圓心作兩個(gè)輔助圓，即具有第一輔助直徑的第一輔助圓及具有第二輔助直徑的第二輔助圓，第一輔助圓、第二輔助圓及風(fēng)輪盤(pán)三者同心。作第一輔助線(xiàn)并在第一輔助線(xiàn)上確定第一圓弧線(xiàn)的圓心，以及第一圓弧線(xiàn)的圓弧長(cháng)度。再作第二輔助線(xiàn)并在第二輔助線(xiàn)上確定第二圓弧線(xiàn)的圓心，以及第二圓弧線(xiàn)的圓弧長(cháng)度。此時(shí)，通過(guò)第一圓弧線(xiàn)與第二圓弧線(xiàn)相切便能夠形成用于與葉片輪廓相適應的第一葉片單側輪廓線(xiàn)，以及通過(guò)第一葉片單側輪廓線(xiàn)平移便能夠得到第二葉片單側輪廓線(xiàn)，最終形成葉片輪廓。

基于振動(dòng)篩的粉末過(guò)濾裝置 655     

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本實(shí)用新型適用于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種基于振動(dòng)篩的粉末過(guò)濾裝置，包括豎直底架，所述豎直底架的頂端固定連接有振動(dòng)箱，所述振動(dòng)箱的正面鉸接有密封箱門(mén)，所述振動(dòng)箱內壁的一側固定連接有轉動(dòng)電機箱，所述轉動(dòng)電機箱內壁的一側通過(guò)電機座固定連接有轉動(dòng)電動(dòng)機，轉動(dòng)電動(dòng)機輸出軸的一端固定連接有凸輪，振動(dòng)箱內壁的一側通過(guò)連接板固定連接有復位彈簧，復位彈簧的一端固定連接有水平振動(dòng)板，振動(dòng)箱的頂部連通有放料斗，所述振動(dòng)箱的底部連通有出料管，裝置能夠通過(guò)轉動(dòng)電動(dòng)機的轉動(dòng)，從而穩定可靠的帶動(dòng)水平振動(dòng)板上下振動(dòng)，從而將大量粉末均勻散開(kāi)后再通過(guò)過(guò)濾板進(jìn)行過(guò)濾，避免大量物料直接與過(guò)濾板接觸造成堵塞。

單循環(huán)風(fēng)機熱風(fēng)干燥系統 838     

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本發(fā)明提供了一種單循環(huán)風(fēng)機熱風(fēng)干燥系統，屬于干燥裝置領(lǐng)域。單循環(huán)風(fēng)機熱風(fēng)干燥系統包括：循環(huán)風(fēng)機，循環(huán)風(fēng)機設置在連通管道上，循環(huán)風(fēng)機用于將排風(fēng)管道內的氣體排出到送風(fēng)管道中；多個(gè)干燥單元，多個(gè)干燥單元的一端均和送風(fēng)管道連通，另一端均和排風(fēng)管道連通；其中，至少一個(gè)干燥單元上不設置有風(fēng)機；多個(gè)干燥單元上均具有進(jìn)風(fēng)調節閥，進(jìn)風(fēng)調節閥用于控制從送風(fēng)管道進(jìn)入到干燥單元的氣體的流速。這種熱風(fēng)干燥系統可以實(shí)現在各個(gè)干燥單元上均不需要風(fēng)機的情況下，僅僅依靠一個(gè)循環(huán)風(fēng)機來(lái)實(shí)現對各個(gè)干燥單元供應氣體，并且各個(gè)干燥單元中進(jìn)入的氣體的流速同樣可以得到控制，可以有效減少風(fēng)機的用量。

連續球磨機的入料裝置 742     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種連續球磨機的入料裝置，包括：進(jìn)料斗、鼓形給料器和一單元進(jìn)料口，所述一單元進(jìn)料口固定在連續球磨機的球磨筒體上，所述鼓形給料器的出料口與所述一單元進(jìn)料口固定，所述鼓形給料器的進(jìn)料口與所述進(jìn)料斗的出料口轉動(dòng)連接；其特征在于，在所述進(jìn)料斗的出料口上固定有與所述鼓形給料器的進(jìn)料口對應的輸料管道，在所述鼓形給料器的進(jìn)料口上安裝有第一密封圈，在所述輸料管道上套接有第二密封圈，所述第一密封圈的內壁與所述第二密封圈的外壁配合。本實(shí)用新型不僅能避免轉動(dòng)時(shí)的連接處漏漿，同時(shí)還能提高進(jìn)入球磨筒體的漿料成分均勻性。