貴州有色金屬礦山技術(shù)理論與應用

球磨機加鋼球用管道的安裝結構 541     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機加鋼球用管道的安裝結構，包括主體結構，包括落煤主管、設置于所述落煤主管左側的熱風(fēng)管、設置于所述落煤主管頂部后側的落煤副管、設置于所述落煤主管頂部前側的固定剛球管。本實(shí)用新型有益效果為：通過(guò)設置連接套管，用于配合活動(dòng)桿、限位塊和限位槽對固定剛球管和鋼球加注管進(jìn)行限位，同時(shí)便于對固定剛球管和鋼球加注管進(jìn)行拆裝，避免固定剛球管和鋼球加注管長(cháng)期加注鋼球不便于拆卸更換或維護，解決了加鋼球管都是直接焊接在主管道上，不便于對其進(jìn)行拆卸更換或維修，長(cháng)期加鋼球使用磨損損壞后，需要浪費大量時(shí)間去對其進(jìn)行焊接更換，費時(shí)費力，降低了磨煤機工作效率的問(wèn)題。

具有多驅動(dòng)功能的多罐式球磨機 766     

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本實(shí)用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有多驅動(dòng)功能的多罐式球磨機，包括支撐殼體、電機和罐體，所述支撐殼體兩側均固定連接有支撐底座，所述支撐底座頂部固定連接有隔音板，所述隔音板頂部外側固定連接有隔音蓋，所述隔音蓋內固定連接有隔音泡棉，所述隔音板頂部均固定連接有電機，所述電機主軸固定連接有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪外側嚙合有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪一側固定連接有轉輥，本實(shí)用新型中，通過(guò)設置的支撐殼體、電機、從動(dòng)齒輪和主動(dòng)齒輪可以通過(guò)齒輪進(jìn)行傳動(dòng)，通過(guò)兩個(gè)電機不同方向的轉動(dòng)可以提供更好的動(dòng)力，使轉動(dòng)速度更快更穩定，減少電機動(dòng)力在傳輸是的損耗，使此設備的研磨效果更好。

納米氫氧化鈣生產(chǎn)用防塵振動(dòng)篩 1041     

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本實(shí)用新型涉及氫氧化鈣加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種納米氫氧化鈣生產(chǎn)用防塵振動(dòng)篩。本實(shí)用新型提供一種能夠對篩板進(jìn)行震動(dòng)，防止灰塵殘留的納米氫氧化鈣生產(chǎn)用防塵振動(dòng)篩。一種納米氫氧化鈣生產(chǎn)用防塵振動(dòng)篩，包括有基座、外框、篩板、送料管、第一電機和夾持柄架等，基座頂部連接有外框，外框上滑動(dòng)式連接有篩板，外框頂部連接有送料管，基座左部上側連接有第一電機，篩板左部連接有多個(gè)夾持柄架，第一電機輸出軸與夾持柄架轉動(dòng)式連接。本實(shí)用新型通過(guò)推動(dòng)彈簧沖錘在固定架上向右移動(dòng)，接著(zhù)夾持柄架帶動(dòng)長(cháng)柄套向左移動(dòng)，使得彈簧沖錘與篩板連接，從而達到了能夠對篩板進(jìn)行震動(dòng)，防止灰塵殘留的效果。

用于采礦設備本體的行走裝置 707     

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本實(shí)用新型涉及采礦設備本體技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種用于采礦設備本體的行走裝置，包括矩形框和采礦設備本體，所述矩形框的底部四個(gè)拐角處均固定連接有萬(wàn)向輪，所述矩形框的內部設置有兩個(gè)蝸桿，每個(gè)所述蝸桿的兩端桿壁均與矩形框的內壁轉動(dòng)連接，兩個(gè)所述蝸桿之間連接有傳動(dòng)機構且通過(guò)傳動(dòng)機構傳動(dòng)連接，所述矩形框的內部設置有兩組蝸輪，每組所述蝸輪均設置有多個(gè)，每個(gè)所述蝸輪均與對應的蝸桿的桿壁嚙合連接且內部均固定套接有絲桿，每個(gè)所述絲桿的兩端桿壁均與矩形框的內壁轉動(dòng)連接，每個(gè)所述絲桿的桿壁均螺紋套接有限位機構。本實(shí)用新型實(shí)現了對采礦設備本體的限位，保證了移動(dòng)過(guò)程中采礦設備本體的穩定性。

低塵水泥粉碎機 1103     

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本實(shí)用新型涉及水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種低塵水泥粉碎機，包括下料箱，所述下料箱的一側轉動(dòng)連接有手柄，所述手柄的一側固定連接有第一轉桿，所述第一轉桿的外部固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪的外部嚙合連接有齒環(huán)，所述齒環(huán)的外部固定連接有擋料板，所述下料箱的內部開(kāi)設有限位孔，所述下料箱的內部轉動(dòng)連接有第二轉桿。本實(shí)用新型通過(guò)轉動(dòng)手柄，可以使第一轉桿轉動(dòng)，使第一齒輪轉動(dòng)，通過(guò)第一齒輪的外部嚙合連接有齒環(huán)，可以使齒環(huán)轉動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)擋料板翻轉，使擋料板釋放對水泥原料的阻擋，反之則可以停止下料，再通過(guò)推動(dòng)手柄的底部至限位孔中進(jìn)行限位，起到控制水泥原料下料量的效果，進(jìn)而提升水泥原料粉碎加工的質(zhì)量。

平面振動(dòng)篩橡膠減震器結構 1291     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種平面振動(dòng)篩橡膠減震器結構，包括橡膠體、圓形鋼板、連接桿，所述橡膠體呈圓柱體結構，連接桿焊接在圓形鋼板一側，連接桿中部設有螺紋孔，圓形鋼板上設有通孔，通孔的位置與螺紋孔對齊，所述連接桿一端嵌入到橡膠體中，連接桿外周設有多道防滑槽，所述圓形鋼板上設固定環(huán)，固定環(huán)嵌入到橡膠體中，且橡膠體一端設有卡箍。本實(shí)用新型通過(guò)在圓形鋼板上焊接連接桿且連接桿上設有防滑槽，可以增大連接桿與橡膠體的連接強度，防止在使用過(guò)程中連接桿從橡膠體中滑出，且橡膠體兩頭還通過(guò)卡箍夾緊，更進(jìn)一步的提高了連接強度，保證設備的正常運行。

浮選機攪拌機構 406     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種浮選機攪拌機構，包括固定頂盤(pán)，所述固定頂盤(pán)的頂部中心固定連接有支撐架，所述支撐架的頂部安裝有轉動(dòng)組件；所述固定頂盤(pán)的底部?jì)蓚染潭ㄟB接有連接桿，兩個(gè)所述連接桿的外側底部均固定連接有軸承，兩個(gè)所述軸承的外側均固定連接有第二齒輪，兩個(gè)所述第二齒輪的底部均固定連接有連接塊；兩個(gè)所述連接塊的底部均安裝有第一攪拌組件，兩個(gè)所述第一攪拌組件的底部均安裝有第二攪拌組件。本實(shí)用新型通過(guò)設計簡(jiǎn)單的第一攪拌組件和第二攪拌組件，設備可以對攪拌桶中底層的物料進(jìn)行充分攪拌，從而可以對底層的物料再次進(jìn)行攪拌浮選，同時(shí)也防止了底層的物料粘結一塊，便于排料。

混凝土外加劑烘干裝置 1215     

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本申請涉及混凝土外加劑技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種混凝土外加劑烘干裝置，包括機架、水缸和浮筒，水缸固定在機架上，水缸里面裝滿(mǎn)水，水缸的底部設置有電加熱板；浮筒沿水平方向布置，浮筒僅可沿著(zhù)水缸上下浮動(dòng)，浮筒的一端同軸固定有第一電機，第一電機的輸出軸上固定有第一轉動(dòng)桿，第一轉動(dòng)桿貫穿浮筒的側壁并且延伸至浮筒內，第一轉動(dòng)桿上固定有轉動(dòng)板；浮筒的頂部連通有軸線(xiàn)豎直朝上設置的排氣管，排氣管的上端延伸至水缸的液面以上。本專(zhuān)利的目的在于解決混凝土的減水劑再次烘干的過(guò)程中容易粘在烘干裝置內部造成減水劑損耗的問(wèn)題。

立軸破制砂機輻架安裝用的輔助裝置 667     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立軸破制砂機輻架安裝用的輔助裝置，旋轉電機的固定機殼固定安裝在座盤(pán)上；旋轉電機的旋轉輸出軸安裝有伸縮件A；座盤(pán)外周固定有多個(gè)支撐腳，支撐腳底部設有與破碎腔殼體外立邊卡合的卡槽；伸縮件A固定伸縮件B，伸縮件B固定膨脹塊；膨脹塊安裝氣密嘴?？刂菩D電機旋轉，伸縮件A向下伸帶動(dòng)伸縮件B向下伸，通過(guò)微調旋轉電機旋轉、伸縮件A和伸縮件B的伸縮，達到輻架件外周的三個(gè)連接腳與破碎腔殼體內壁的安裝座配合，由于在微調時(shí)，支撐腳對整體提供剛性支撐，解決了使用起吊設備結合繩索對輻架件起吊安裝容易搖晃的問(wèn)題，避免了輻架件外周的三個(gè)連接腳容易與破碎腔殼體內壁碰撞導致?lián)p壞。

防止擁堵的振動(dòng)篩 960     

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本實(shí)用新型涉及錘式破碎機領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種防止擁堵的振動(dòng)篩，其包括可移動(dòng)的車(chē)體和固定安裝在車(chē)體上的錘式破碎機本體，所述車(chē)體的一側設置有用于往錘式破碎機本體內送料的給料斗，所述錘式破碎機本體上設置有呈傾斜狀且遠離錘式破碎機本體一端朝上并用于傳輸加工后物料的運輸皮帶，所述車(chē)體上設置有位于運輸皮帶正下方且頂部與一側均設有開(kāi)口的篩分盒，所述篩分盒的底面為傾斜面且其朝下的一側靠近篩分盒一側的開(kāi)口。本實(shí)用新型通過(guò)在車(chē)體上設置的篩分盒，加工后的物料會(huì )通過(guò)運輸皮帶掉入至篩分盒上，體積較大即不合格的物料會(huì )通過(guò)重力的作用從篩分盒底面滑落至篩分盒的一側開(kāi)口并掉出，從而完成了對加工后物料的篩分。

高效率的飼料粉碎機 1146     

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本發(fā)明涉及飼料加工設備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種高效率的飼料粉碎機，包括有機體、粉碎機構、剪切機構和分散機構，粉碎機構、剪切機構和分散機構從上到下依次設置在機體內部，該裝置飼料粉碎精細度高，工作效率高。

加工用振動(dòng)篩 414     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加工用振動(dòng)篩，包括底座和篩斗，所述篩斗的側面設置有出料板，且所述出料板與所述篩斗之間焊接連接，所述出料板與所述篩斗之間還設置有卡緊機構，所述卡緊機構包括安裝條和安裝塊，所述安裝條的下表面設置有固定條，所述安裝塊的內部分別開(kāi)設有供所述固定條的端部穿入的嵌入槽和螺紋槽，所述螺紋槽的內部設置有螺桿，所述螺桿的頂延伸至所述嵌入槽的內部；本實(shí)用新型通過(guò)設計的卡緊機構，便于在焊接出料板之前可以對出料板進(jìn)行卡緊固定，只需操作人員在焊接前先將出料板進(jìn)行卡緊固定，然后便可對出料板進(jìn)行焊接操作，方便對出料板進(jìn)行焊接，省時(shí)省力，操作簡(jiǎn)單，提高了操作人員的焊接效率。

氣化爐煤粉振動(dòng)篩用震動(dòng)篩網(wǎng) 676     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣化爐煤粉振動(dòng)篩用震動(dòng)篩網(wǎng)，包括第一安裝框，所述第一安裝框頂端設有第二安裝框，所述第一安裝框與第二安裝框之間設有篩網(wǎng)本體，所述第一安裝框頂面左端中央轉動(dòng)連接設有與第二安裝框螺紋連接的螺紋轉桿，所述螺紋轉桿頂端貫穿第二安裝框連接設有轉把，所述第二安裝框頂面前后滑動(dòng)連接設有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿底面連接設有延伸至篩網(wǎng)本體頂面的移動(dòng)板，所述移動(dòng)板底面均勻設有多個(gè)緊貼篩網(wǎng)本體頂面的清潔毛刷。本實(shí)用新型與現有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)螺紋轉桿實(shí)現篩網(wǎng)的固定安裝操作，很大程度上提高了安裝效率；在篩網(wǎng)頂端設置滑動(dòng)清理機構，方便定時(shí)對篩網(wǎng)頂面進(jìn)行清理，降低堵塞風(fēng)險。

U型組合自固型球磨機襯板 623     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種U型組合自固型球磨機襯板，包括U型襯板本體和活動(dòng)固定機構，U型襯板本體上部設有內弧面，U型襯板本體底部設有外弧面，U型襯板本體內弧面中部設有弧形凸起，U型襯板本體一側端設有圓孔，圓孔向U型襯板本體中部延伸，弧形凸起上對稱(chēng)設有調節槽，調節槽向下延伸至圓孔內，活動(dòng)固定機構設置在圓孔內，U型襯板本體一側端設有限位孔；U型襯板本體的一端部設有T型連接部，U型襯板本體的另一端部設有T型連接槽，T型連接部和相鄰U型襯板本體上的T型連接槽連接配合；活動(dòng)固定機構包括圓柱、彈簧和手柄，圓柱設置在圓孔內，手柄設置在圓柱上，手柄上端延伸至調節槽中，手柄上設有孔洞，圓柱上手柄處設有擋板。

基于風(fēng)速變異系數的山地風(fēng)電場(chǎng)模型風(fēng)機機械功率計算方法 905     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于風(fēng)速變異系數的山地風(fēng)電場(chǎng)模型風(fēng)機機械功率計算方法，包括以下步驟：步驟1、根據風(fēng)能數據，構建山地風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)速時(shí)空特征參數表；步驟2、選擇某一工況S，獲取風(fēng)速非一致性指標（風(fēng)速變異系數）σs及其置信水平CL，進(jìn)而計算變異系數上分位點(diǎn)σu和下分位點(diǎn)σl；步驟3、結合山地風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)速時(shí)空特征參數表該工況的風(fēng)速空間分布類(lèi)型WSD，分別計算該σs置信區間對應的各機組風(fēng)速；步驟4、選擇風(fēng)速時(shí)間分布類(lèi)型WTD，并確定相關(guān)參數；步驟5、分別計算該σs置信區間對應的機組機械輸出功率。本發(fā)明法解決了現有技術(shù)中反映山地風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)速非一致性指標缺失，無(wú)法量化評價(jià)和使用風(fēng)速非一致性空間分布特征等技術(shù)問(wèn)題。

漿果的種子清洗分選機 1047     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種漿果的種子清洗分選機。本實(shí)用新型包括底座，底座的上部連接阻尼彈簧減震器，阻尼彈簧減震器連接分選機箱，分選機箱底部連接震動(dòng)馬達、內部設有分選裝置、頂部連通清洗機箱，清洗機箱內部設有清洗裝置；所述清洗機箱的頂部連接進(jìn)料斗和進(jìn)水管；所述分選機箱的底部連接排水管。本實(shí)用新型使用時(shí)，將待處理漿果裝入進(jìn)料斗中，進(jìn)入清洗機箱中充分清洗和分離漿果的種子和果肉，果肉之后隨水流出，種子同步實(shí)現分選分級，作業(yè)效率高。

泄壓閥自動(dòng)檢測分選機 767     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種泄壓閥自動(dòng)檢測分選機，包括：支架；支撐臺，設置在支架上；檢測轉臺，轉動(dòng)連接在支撐臺上，其底部通過(guò)轉軸與安裝于支撐臺底面的驅動(dòng)電機連接，在檢測轉臺邊緣上沿其圓周方向間隔設置有用于放置泄壓閥的位槽；氣壓檢測機構，包括設置在檢測轉臺邊緣的立柱、氣壓缸和檢測頭，氣壓缸的伸縮桿與檢測頭連接，且氣壓缸連接在立柱上，當檢測轉臺上的位槽旋轉到氣壓檢測機構下方時(shí)，檢測頭正對位槽位置，檢測頭上具有檢測氣體通道，該檢測氣體通道通過(guò)氣壓管道與氣體供給裝置連接，在氣壓管道上設置有數顯壓力表，本發(fā)明實(shí)現了咖啡機上泄壓閥的自動(dòng)檢測，有效解決了目前泄壓閥檢測主要依賴(lài)于人工檢測，檢測效率低，檢測準確率低等問(wèn)題。

振動(dòng)篩支座 327     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩支座包括底座、支撐板、支座，所述底座包括底板、側板A、側板B，所述側板A與側板B設置在底板上，所述側板A與側板B連接，所述支撐板置于底座上形成連接，所述支座置于支撐板上形成連接。本實(shí)用新型通過(guò)支撐板與螺栓B的設置，實(shí)現對支座及振動(dòng)篩篩箱的角度調節。通過(guò)支撐架、蓋板和螺栓A的設置，實(shí)現了對振動(dòng)篩篩箱高度的調節。通過(guò)本實(shí)用新型的振動(dòng)篩支座，能夠方便快捷的對振動(dòng)篩的篩箱進(jìn)行角度與高度的調節，進(jìn)而實(shí)現對砂石篩選的不同需求。

高能行星式微納米粉球磨機 478     

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本實(shí)用新型屬于實(shí)驗室研磨設備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種高能行星式微納米粉球磨機，包括機架，機架連接有動(dòng)力組件、主軸和研磨組件，動(dòng)力組件包括安裝板和驅動(dòng)電機，驅動(dòng)電機的輸出軸通過(guò)皮帶組件與主軸傳動(dòng)連接，主軸的上側連接有旋轉圓盤(pán)和齒輪傳動(dòng)組件，齒輪傳動(dòng)組件包括主動(dòng)齒輪、行星齒輪和惰齒輪，研磨組件包括研磨連接架，研磨連接架連接有橫桿和連接軸，橫桿連接有緊固手柄，研磨連接架放置有研磨罐體，研磨罐體蓋接有研磨罐蓋；本實(shí)用新型解決了現有技術(shù)球磨機一次均只能對一種材料進(jìn)行研磨，研磨的效率低下，不宜于本領(lǐng)域技術(shù)人員研究新的配方，阻礙了新技術(shù)材料開(kāi)發(fā)的問(wèn)題，適用于納米材料的研磨。

凝膠電解質(zhì)的制備方法 908     

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本申請涉及化學(xué)儲能電池領(lǐng)域中的一種凝膠電解質(zhì)的制備方法，將凝膠聚合物與溶劑混合攪拌呈透明凝膠狀，再與增塑劑攪拌得到適合3D打印的凝膠電解質(zhì)漿料，之后通過(guò)將漿料進(jìn)行3D打印得到特定形狀的基膜，將基膜烘干后浸泡于手套箱中內的電解液中得到凝膠電解質(zhì)。本發(fā)明所制凝膠電解質(zhì)可形成特定形狀的電池隔膜，可以用于異型電池研制。

電解金屬錳用的添加劑及其在電解錳中的應用 1090     

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本發(fā)明提供一種電解金屬錳用的添加劑及其在電解錳中的應用，所述電解金屬錳用的添加劑為含有咪唑結構的離子液體，其中，所述含有咪唑結構的離子液體為一取代、二取代和三取代咪唑離子液體。所述電解金屬錳用的添加劑在電解錳中的應用，包括如下步驟：配制硫酸錳、硫酸銨和含有咪唑結構離子液體的混合溶液；采用氨水調節pH值為7?7.8；在隔膜電解槽中以鉛合金為陽(yáng)極，不銹鋼板為陰極，調整電流、電壓和溫度后進(jìn)行電解；電解完成后，將陰極的金屬錳進(jìn)行鈍化清洗后剝離。本發(fā)明解決工業(yè)化應用問(wèn)題，該方法具有環(huán)境無(wú)污染、金屬錳純度高、電流效率高等優(yōu)點(diǎn)。

粉料均勻化球磨機 718     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉料均勻化球磨機，屬于球磨機技術(shù)領(lǐng)域。一種粉料均勻化球磨機，包括工作箱，還包括：轉動(dòng)連接在工作箱上的研磨筒，其中，工作箱上固定連接有底座，底座上滑動(dòng)連接有支撐板，支撐板上通過(guò)連接軸轉動(dòng)連接有筒蓋，筒蓋可卡合連接在研磨筒上；固定連接在連接軸上刮板，其中，刮板的接觸端與研磨筒內壁相貼合，刮板上固定連接有噴頭，噴頭的噴氣端與刮板相配合；本實(shí)用新型可以對研磨筒的內壁進(jìn)行實(shí)時(shí)清掃，減少筒內壁上殘留粉料而形成的物料硬斑，從而提高后續粉碎的效果和粉料的精度質(zhì)量。

新型輸送帶護欄 437     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型輸送帶護欄，其技術(shù)方案包括：輸送帶和護欄，所述輸送帶前表面靠近頂部通過(guò)螺栓柱安裝有固定板，所述固定板前表面兩側均安裝有U型扣，兩側所述U型扣外表面均通過(guò)連接套安裝有護欄，兩側所述護欄前表面靠近頂部通過(guò)連接扣相連接，兩側所述護欄前表面位于連接扣位置處安裝有鎖緊套。一種新型輸送帶護欄解決了現有的大部分帶式輸送機采用U型螺栓進(jìn)行的固定，在長(cháng)時(shí)間的使用過(guò)程中，飛濺的塊料物料往往會(huì )將護欄連接固定部分打變形，塊料堵塞護欄，以至于使用者在后期的維護和回收時(shí)，往往會(huì )花費大量的人力以及物力的問(wèn)題，提高了護欄的拆卸安裝的便捷性，從而降低了護欄的安裝及回收占用時(shí)間。

PVG礦用阻燃輸送帶 691     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PVG礦用阻燃輸送帶，包括阻燃骨架層，所述阻燃骨架層的表面設置有整體帶芯層，所述整體帶芯層的兩側均連接有防火層，所述防火層的端部粘貼連接有防潮層，所述防潮層的表面開(kāi)設有凹槽，所述凹槽的內部設置有緩沖塊，所述緩沖塊的端部連接有蓋膠層，所述蓋膠層與防潮層之間相對于緩沖塊的兩側設置有膠液；本實(shí)用新型通過(guò)設計的緩沖塊，使得在需要把礦石倒在阻燃傳送帶上時(shí)，可以通過(guò)設計的緩沖塊對礦石的重壓進(jìn)行壓力分散，相比較現有的技術(shù)，以便于避免對阻燃傳送帶造成破損斷裂的情況。

輸送帶跑偏檢測裝置 1192     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶跑偏檢測裝置，包括：托輥，托輥傾斜地設置于輸送帶的下方且靠近輸送帶的邊緣，托輥與輸送帶的夾角呈銳角；支撐架，與托輥的一端轉動(dòng)連接，位于靠近輸送帶一側；伸縮機構，與托輥的另一端連接，位于遠離輸送帶一側，當輸送帶跑偏時(shí)，輸送帶接觸托輥并且伸縮機構被壓縮；位移檢測裝置，設于伸縮機構上，用于檢測托輥的另一端的位移。本實(shí)用新型能夠實(shí)現連續實(shí)時(shí)監測輸送帶的跑偏情況。

輸送帶支撐及防護機構 964     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶支撐及防護機構，包括底座，所述底座左側固定安裝有凸塊，所述凸塊內部固定安裝有第二轉軸，所述第二轉軸外側的上部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿頂端固定連接有支撐防護裝置；所述支撐防護裝置包括第一轉軸，所述第一轉軸上側固定連接有支撐板，所述支撐板上表面固定連接有防護板，所述防護板內部固定安裝有二個(gè)固定板，所述防護板內側的底部一體連接有第二固定板，所述防護板上表面固定連接有頂板，所述頂板右側的頂端開(kāi)設有進(jìn)料口，所述頂板內壁固定連接有斜板。該輸送帶支撐及防護機構，解決了都是采用固定結構，并且現有的輸送帶都是采用一種輸送帶進(jìn)行輸送的問(wèn)題。

立體式輸送帶裝箱裝置 615     

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本實(shí)用新型提供的是一種立體式輸送帶裝箱裝置，該裝置包括本體、支撐裝置、上傳輸軌道、上箱體、左連接件、下箱體、下傳輸軌道、右連接件；本體與上傳輸軌道、下傳輸軌道上下連接在一起。上傳輸軌道設置在本體右邊上端相應位置。下傳輸軌道設置在本體右邊下端相應位置。上傳輸軌道與下傳輸軌道之間通過(guò)左連接件、右連接件支撐連接。在本體內上端與上傳輸軌道相連接還設置有支撐裝置，所述的支撐裝置固定設置在本體內部上端相應位置。本實(shí)用新型立體式輸送帶裝箱裝置，通過(guò)使用，有效解決了現有技術(shù)中，在于純人工裝箱流程的優(yōu)化，注塑產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化方向進(jìn)行，對于生產(chǎn)流程優(yōu)化有極大幫助，在縮短工作時(shí)間的同時(shí)，有效提高工作效率。

用于輸送帶加工的收卷裝置 585     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于輸送帶加工的收卷裝置，包括底座，所述底座的內部設置有收卷滾筒，所述收卷滾筒的表面纏繞有輸送帶，所述收卷滾筒的表面相對于輸送帶的兩側套設有防偏移環(huán)，所述防偏移環(huán)的兩側對稱(chēng)開(kāi)設有操作槽，所述收卷滾筒的表面對稱(chēng)開(kāi)設有滑槽，所述防偏移環(huán)的內壁對稱(chēng)固定有滑塊，所述滑塊與滑槽滑動(dòng)連接，所述收卷滾筒的表面相對于滑槽的內側開(kāi)設有限位槽，所述限位槽的內壁對稱(chēng)開(kāi)設有內置槽；本實(shí)用新型通過(guò)設計的防偏移環(huán)和限位塊，使得在需要對輸送帶進(jìn)行收卷時(shí)，可以通過(guò)設計的限位塊把輸送帶的端部固定，以便于輕松的進(jìn)行纏繞收卷，同時(shí)通過(guò)設計的防偏移環(huán)，能夠讓輸送帶整齊進(jìn)行纏繞。

扒渣機輸送帶調偏定位裝置 373     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種扒渣機輸送帶調偏定位裝置，包括底座，所述底座的上端面上固定連接有兩個(gè)支撐結構，兩個(gè)所述支撐結構呈相互對稱(chēng)設置，所述支撐結構包括兩個(gè)固定連接在底座上的支撐座，兩個(gè)所述支撐座呈相互對稱(chēng)設置，兩個(gè)所述支撐座上均設有轉動(dòng)口，兩個(gè)所述轉動(dòng)口共同轉動(dòng)連接有工作輥，兩個(gè)所述工作輥上共同設有傳送帶，其中一個(gè)所述支撐座上設有轉動(dòng)電機，所述轉動(dòng)電機的輸出端固定連接在其中一個(gè)工作輥上設置，兩個(gè)所述工作輥上均設有工作裝置，所述工作裝置包括設置在工作輥內的滑動(dòng)腔置。本實(shí)用新型中用戶(hù)可以借助對傳送帶的夾持固定，根據省力、更加穩定安全的完成傳送帶調偏處理工作，極大的方便了用戶(hù)操作使用。

斗式提升機檢測機構及斗式提升機 1236     

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本實(shí)用新型涉及斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種斗式提升機檢測機構及斗式提升機，包括運輸部件，包括外殼，設置在所述外殼一側的入料口、設置在所述外殼遠離于所述入料口一側的出料口、設置在所述外殼內的兩組齒輪一、設置在所述兩組齒輪一上的牽引皮帶、通過(guò)運輸部件將物料運輸到指定位置，在入料時(shí)，往復組件會(huì )將堆積的物料推出斗式提升機外，利用檢測部件上的移動(dòng)塊敲擊感應器，物料卡在運輸部件上，由于摩擦力和卡住物料的阻礙，運行阻力增大，運輸部件運輸的速度則會(huì )發(fā)生改變，從而改變移動(dòng)塊敲擊感應器的規律，則此時(shí)感應器會(huì )發(fā)生反應提醒維修人員及時(shí)檢修，避免斗式提升機造成磨損，提高斗式提升機的使用壽命。