廣西有色金屬礦山技術(shù)理論與應用

磨粉機的減震裝置 950     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨粉機的減震裝置，包括底座，所述底座的底端對稱(chēng)設有防震伸縮桿，所述防震伸縮桿的內側水平設有減震板，所述減震板的端面等距固定有減震伸縮件，所述減震伸縮件的頂端水平固定有緩沖墊板，通過(guò)磨粉機構的前后端面支撐條板的設置，并且支撐條板的底部均對稱(chēng)設有減震穩定伸縮桿，同時(shí)減震穩定伸縮桿的底部與底座表面的固定連接，能夠使磨粉機在出現震動(dòng)使保證其本身的震動(dòng)減小，進(jìn)而保證磨粉機在工作中的穩定性，并且上述結構防震結構能夠更加有效的減緩磨粉機的震動(dòng)力，并且此種防震結構比較牢固穩定，同時(shí)解決了對比文件中防震結構在磨粉機無(wú)法做到長(cháng)期的使用，只能夠短期使用的問(wèn)題。

球磨機運行報警保護系統及其控制方法 742     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種球磨機運行報警保護系統，屬于球磨機保護系統領(lǐng)域。球磨機運行報警保護系統包括球磨機本體、夾套、驅動(dòng)模塊、進(jìn)料模塊、進(jìn)出水模塊、報警模塊和PLC控制器，球磨機本體的一端安裝有驅動(dòng)模塊，球磨機本體與進(jìn)料模塊連接，球磨機本體外側設有夾套，進(jìn)出水模塊與夾套連接，驅動(dòng)模塊、進(jìn)料模塊、進(jìn)出水模塊和報警模塊均與PLC控制器電性連接，驅動(dòng)模塊用于驅動(dòng)球磨機本體運作，進(jìn)料模塊用于給球磨機本體加入原料，進(jìn)出水模塊用于給夾套提供冷卻水，報警模塊用于提示球磨機故障報警，PLC控制器用于控制驅動(dòng)模塊、進(jìn)料模塊、進(jìn)出水模塊和報警模塊。本發(fā)明能同時(shí)實(shí)施控制及報警，自動(dòng)化程度高，安全性高，提高工作效率和減少勞動(dòng)力。

離子風(fēng)機網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘一體化設備 695     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種離子風(fēng)機網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘一體化設備，涉及一體化設備技術(shù)領(lǐng)域，針對現有的離子風(fēng)機網(wǎng)罩清理設備，功能單一，僅能實(shí)現清洗、吹烘中的部分功能，且在清洗過(guò)程中無(wú)法對水資源進(jìn)行循環(huán)利用，增加了工作人員的工作量，使用成本高，工作效率低的問(wèn)題，現提出如下方案，包括隔熱一體箱，所述隔熱一體箱的前側通過(guò)鉸鏈鉸接有箱門(mén)，所述隔熱一體箱的底側固定焊接有四個(gè)支腿，所述隔熱一體箱的兩側均開(kāi)設有多個(gè)氣孔，所述隔熱一體箱的底側固定連通有排水管。本發(fā)明設計合理，集對離子風(fēng)機網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘的功能于一體，且可以對水資源進(jìn)行循環(huán)利用，降低了工作人員的工作量，使用效果好，工作效率高。

具有泥土篩分功能的振動(dòng)篩 475     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有泥土篩分功能的振動(dòng)篩，涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括主箱體，主箱體下方設置有支撐柱一和支撐柱二，支撐柱一和支撐柱二上均固定設置有減震彈簧，所述主箱體內由上至下依次設置有輥式篩分機構、上層篩網(wǎng)以及下層篩網(wǎng)，主箱體上還固定設置有振動(dòng)電機，主箱體下方還設置有帶試運輸機，上層篩網(wǎng)以及下層篩網(wǎng)，主箱體上設置有熱風(fēng)機，熱風(fēng)機的出口與主箱體通過(guò)管道接通；本實(shí)用新型能夠讓附著(zhù)在物料上濕潤的泥土烘干之后能夠在振動(dòng)電機的振動(dòng)下脫落。

礦山磨粉機的中心軸軸承密封機構 1147     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山磨粉機的中心軸軸承密封機構，包括下座，所述下座的內部安裝有密封組件，所述動(dòng)環(huán)的外壁固接有保持體，所述保持體的內壁貼合有多個(gè)滾珠，所述滾珠的外壁均貼合在環(huán)形槽的內表面，所述環(huán)形槽開(kāi)設在靜環(huán)的內壁，所述靜環(huán)的下方外壁抵緊在下座的內部。該礦山磨粉機的中心軸軸承密封機構，通過(guò)下座和密封組件之間的配合，靜環(huán)采用耐磨軸承鋼，動(dòng)環(huán)采用自潤滑的聚四氟乙烯，提高軸承安裝銜接的密封性，且保持體呈唇形，包裹滾珠，有效解決漏油、軸承高速轉動(dòng)過(guò)程中溫度高的現象，解決了現有的礦山磨粉機的中心軸軸承，由于密封性不足，會(huì )出現漏油，從而會(huì )使軸承應用過(guò)程中溫度增高的問(wèn)題。

高效的牧草超細粉碎機 809     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效的牧草超細粉碎機，包括機架，所述機架設有進(jìn)料口、粉碎腔和出料口，所述粉碎腔內設有粉碎裝置，所述粉碎腔內壁沿圓周方向設有齒板，所述齒板上間隔設置有齒槽，所述齒槽包括互成角度且相互連通的第一齒槽和第二齒槽，第一齒槽設于靠近所述進(jìn)料口一端，且第一齒槽的延伸方向與所述刀盤(pán)的轉動(dòng)方向相同，所述齒板上還設有與所述出料口位置相對應的排料口。本申請的齒槽與傳統的單一方向齒槽或者在齒板上間隔設置凸起的結構相比，不管是含水量少的老牧草還是含水量多的鮮牧草，均不易出現堵料，且粉碎得細碎均勻。粉碎裝置采用二級粉碎，并與風(fēng)力篩選相結合，可使粉碎后排出的草料更細粉均勻，可用于雞、鴨等家禽的食用。

用于移動(dòng)破碎設備上的帶導流板的振動(dòng)篩 564     

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本申請涉及一種用于移動(dòng)破碎設備上的帶導流板的振動(dòng)篩，包括振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩的外側固定安裝有激振器，所述抖動(dòng)篩的內側固定安裝有落料斗所述落料斗上固定安裝有安裝座，所述安裝座的外側轉動(dòng)安裝有導流板，所述安裝座的內部設置有調節組件。該用于移動(dòng)破碎設備上的帶導流板的振動(dòng)篩，通過(guò)設置呈三角形排布的導流板于振動(dòng)篩中落料斗的表面上，使得物料能夠在經(jīng)過(guò)落料斗分布在篩網(wǎng)上前完成導流分散，從而能充分利用篩網(wǎng)兩側的寬度空間，提高篩網(wǎng)的有效過(guò)濾面積，同時(shí)通過(guò)設置擠壓桿、擠壓件、螺紋桿進(jìn)行調整，使得導流板在落料斗上的傾斜角度能夠進(jìn)行調整，使得導流板的適用性提高，設置難度降低。

隔離芯片模組的測試分選機 1100     

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本實(shí)用新型涉及芯片測試設備領(lǐng)域，具體提供了一種隔離芯片模組的測試分選機，包括工作臺，工作臺的頂部表面固定連接有回形架一，且工作臺的頂部表面規定連接有矩形塊，矩形塊的頂部表面固定連接有回形架二，且回形架二的表面開(kāi)設有限位槽，回形架二的內側表面固定連接有軸承一，且軸承一的內部固定連接有絲桿一。本實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)氣缸，氣缸推動(dòng)電動(dòng)吸盤(pán)將模組盤(pán)表面的隔離芯片模組吸取，同時(shí)啟動(dòng)伺服電機一，伺服電機一帶動(dòng)絲桿一轉動(dòng)，絲桿一帶動(dòng)螺母座一滑動(dòng)，從而便于將隔離芯片模組放置到側視主體的表面，啟動(dòng)側視主體和掃描主體，對隔離芯片模組進(jìn)行檢測掃描，避免了工人的工作強度大，生產(chǎn)效率比較低的問(wèn)題，自動(dòng)化程度高。

二硫化鐵用球磨機 1171     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種二硫化鐵用球磨機，涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域，包括，底座、鉸接架、支撐架和筒體，鉸接架包括第一鉸接架和第二鉸接架，所述第一鉸接架通過(guò)伸縮桿連接于滑塊上，所述滑塊滑動(dòng)連接于底座內，所述第二鉸接架固定連接于所述底座上；所述筒體可轉動(dòng)的設置于支撐架上，所述支撐架為兩個(gè)，分別轉動(dòng)連接于所述第一鉸接架和第二鉸接架上，所述支撐架相對鉸接架的轉動(dòng)方向垂直于所述筒體相對支撐架的轉動(dòng)方向，所述筒體由驅動(dòng)裝置驅動(dòng)旋轉。通過(guò)本實(shí)用新型的設置，提供了一種在研磨完成后對物料進(jìn)行傾倒，便于物料脫離的二硫化鐵用球磨機。

青飼料粉碎機 1319     

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一種青飼料粉碎機主要包含有機殼進(jìn)料口動(dòng)梳刀片刀盤(pán)定梳出料口。機殼是個(gè)中空的箱體，容納刀盤(pán)刀片和梳體等零部件，機殼上有進(jìn)料口，下部有出料口。刀盤(pán)承載著(zhù)刀片和定梳。物料由進(jìn)料口進(jìn)入，高速旋轉的刀盤(pán)刀片把物料切削成薄片。片狀物料落到定梳前面，旋轉的動(dòng)梳把片狀物料推刮到定梳的齒槽中，定梳和動(dòng)梳的剪刀力作用下薄片物料被錯剪細碎。由于梳齒的作用放大了面積從而增加了細碎度。調整動(dòng)梳和定梳的作用間隙可以調節物料的細碎度。通過(guò)定梳后的細碎物料從出料口甩出去，完成加工過(guò)程。

球磨機運行報警保護系統 365     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機運行報警保護系統，屬于球磨機保護系統領(lǐng)域。球磨機運行報警保護系統包括球磨機本體、夾套、驅動(dòng)模塊、進(jìn)料模塊、進(jìn)出水模塊、報警模塊和PLC控制器，球磨機本體的一端安裝有驅動(dòng)模塊，球磨機本體與進(jìn)料模塊連接，球磨機本體外側設有夾套，進(jìn)出水模塊與夾套連接，驅動(dòng)模塊、進(jìn)料模塊、進(jìn)出水模塊和報警模塊均與PLC控制器電性連接，驅動(dòng)模塊用于驅動(dòng)球磨機本體運作，進(jìn)料模塊用于給球磨機本體加入原料，進(jìn)出水模塊用于給夾套提供冷卻水，報警模塊用于提示球磨機故障報警，PLC控制器用于控制驅動(dòng)模塊、進(jìn)料模塊、進(jìn)出水模塊和報警模塊。本實(shí)用新型能同時(shí)實(shí)施控制及報警，自動(dòng)化程度高，安全性高，提高工作效率和減少勞動(dòng)力。

制砂機砂收集及砂出料結構 680     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制砂機砂收集及砂出料結構，包括罩筒，所述罩筒設于底座上，罩筒內設有安裝于梅花架上的磨輥裝置，所述梅花架安裝于主軸上，所述磨輥裝置的磨輥與底座上部?jì)鹊哪キh(huán)形成碾磨區，所述底座底部?jì)仍O有在主軸帶動(dòng)下向碾磨區送料的鏟刀，梅花架上方、或下方、或與梅花架等高的罩筒內壁上設有環(huán)形的儲料導料槽，對應于儲料導料槽于罩筒上開(kāi)設有排砂口并外接出料滑槽，所述儲料導料槽內設有至少一塊與梅花架安裝連接的刮料板。本實(shí)用新型能夠有效收集在碾磨物料中含量高的成品砂，可有效提升產(chǎn)量，減少過(guò)度碾磨，減少粉量的產(chǎn)生，提高經(jīng)濟效益。

基于行列和張量積的風(fēng)機葉片開(kāi)裂故障預測方法 689     

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本發(fā)明提出一種基于行列和張量積的風(fēng)機葉片開(kāi)裂故障預測方法，該方法包括以下步驟：第一步，對數據采集與監視控制系統采集到的風(fēng)機多維度數據進(jìn)行數據清洗；第二步，將清洗后的數據用行列和張量積進(jìn)行降維處理；第三步，將每組風(fēng)機多維度數據分別生成圖像，依據數據采集時(shí)間順序進(jìn)行分組，相互堆疊形成三維模型，并分為訓練數據集和測試數據集；第四步，使用訓練數據集訓練預設的深度學(xué)習網(wǎng)絡(luò )模型，將測試數據集輸入到訓練好的網(wǎng)絡(luò )模型中，得出預測風(fēng)機葉片狀態(tài)的分類(lèi)結果。本發(fā)明能夠解決風(fēng)機數據特征難以提取的問(wèn)題，能夠提前一周預測風(fēng)機葉片開(kāi)裂故障，并擁有更高的風(fēng)機葉片開(kāi)裂故障預測準確率，為風(fēng)電場(chǎng)對風(fēng)機葉片的檢修提供可靠的參考依據。

風(fēng)機檢測結構和風(fēng)機裝置 966     

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本公開(kāi)涉及一種風(fēng)機檢測結構和風(fēng)機裝置，風(fēng)機檢測結構可包括支架、轉動(dòng)件和檢測元件。其中，轉動(dòng)件活動(dòng)連接在支架上，轉動(dòng)件的至少部分朝向風(fēng)機的出風(fēng)口設置，轉動(dòng)件的轉動(dòng)量與出風(fēng)口的風(fēng)速對應設置；檢測元件設置于轉動(dòng)件和/或支架上，用于檢測轉動(dòng)件的轉動(dòng)量，以確定出風(fēng)口的風(fēng)速。本方案的風(fēng)機檢測結構和風(fēng)機裝置能夠及時(shí)檢測風(fēng)機的工作情況，且提高了檢測效率。

應用于懸輥式環(huán)輥磨粉機內的成品收集裝置 1046     

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本實(shí)用新型提供了一種應用于懸輥式環(huán)輥磨粉機內的成品收集裝置，包括磨粉機本體、成品收集器和風(fēng)機，所述成品收集器的進(jìn)氣口與磨粉機本體的出氣口通過(guò)第一氣管連通，所述成品收集器的出氣口與磨粉機本體的進(jìn)氣口通過(guò)第二氣管連通，所述風(fēng)機位于磨粉機本體內部，且風(fēng)機的出氣管與磨粉機本體內部連接，且風(fēng)機的進(jìn)氣管與第二氣管連接；包括震動(dòng)機構，所述震動(dòng)機構用于輔助成品收集器出料，本實(shí)用新型便于對粉料的收集，減少了資源的浪費，也避免了下次收集的二次污染。

濕式粉碎機 372     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種濕式粉碎機，包括機架、粉碎裝置和氣流裝置；粉碎裝置內設置有粉碎腔，粉碎腔內設置有粉碎機頭，粉碎腔的進(jìn)料端連通有進(jìn)料機構，粉碎腔的出料端連通有氣液分離倉；氣流裝置設置有第一噴射機構和第二噴射機構，第一噴射機構安裝在粉碎腔的進(jìn)料端上，第一噴射機構所噴射的氮氣在粉碎腔的進(jìn)料端上形成氣封；第二噴射機構安裝在粉碎腔內，第二噴射機構所噴射的氮氣流在粉碎機頭的周側形成氣流屏障。本低溫粉碎機利用第一噴射機構所噴射形成的氣封以及第二噴射機構所噴射所形成的氣流屏障，能夠保持粉碎腔內側向和頂部壓力穩定，減輕了因進(jìn)出料導致粉碎腔內外的壓力值存在高低差所引發(fā)的振動(dòng)現象，提高粉碎機運行的穩定性。

球磨機用排料輔助組件 837     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機用排料輔助組件，包括水平放置的本體和用來(lái)處理廢料的防堵塞結構，所述防堵塞結構包括設于本體下的排料管、設于排料管一側的疏通桿、設于疏通桿一側的疏通錐、設于排料管內的轉動(dòng)軸、設于轉動(dòng)軸上的偏心輪、設于偏心輪一側的凸起部，所述疏通桿貫穿排料管并延伸至排料管外，所述疏通桿與排料管旋轉連接，該實(shí)用新型通過(guò)設置排料管、疏通桿、傾斜部、轉動(dòng)軸、偏心輪、凸起部、研磨桿、研磨層、清理刷、收納倉、導料部、抽屜的配合使用，解決了廢料在排料管內易堵塞和不易清理收集造成的排料管的損壞的問(wèn)題。

生產(chǎn)氧化鋁用球磨機 733     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)氧化鋁用球磨機，包括底座、筒體和驅動(dòng)電機；所述筒體的進(jìn)料端設有進(jìn)料機構，出料端設有排料管，所述筒體內部設有襯板機構，所述襯板機構包括：隔音層，其鋪設于所述筒體的內表面；多個(gè)底板，多個(gè)所述底板鋪設于所述隔音層上，并可拆卸的相互連接形成一個(gè)整體，所述底板由彈性材質(zhì)制成，內部設有多個(gè)蜂孔；多個(gè)襯板，多個(gè)所述襯板設于所述底板上表面，并與多個(gè)所述底板一一對應設置，所述襯板為雙峰結構；壓板，其設于所述襯板的峰谷邊緣，所述壓板包括壓條和螺釘。本實(shí)用新型的球磨機，檢修方便，維修成本低，能降低噪音。

內、外復式分級磨粉機 476     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內、外復式分級磨粉機，包括磨粉主機和分級系統，分級系統包括內循環(huán)分級單元和外循環(huán)分級單元，內循環(huán)分級單元包括設于磨粉主機上的一次分級機，一次分級機的合格產(chǎn)品出口通過(guò)一次分級出粉管連通旋風(fēng)收集器；外循環(huán)分級單元包括二次分級機，二次分級機的頂部進(jìn)料口設有分料器，分料器通過(guò)輸送機連通磨粉主機的出料口，二次分級機上部的合格產(chǎn)品出口通過(guò)二次分級出粉管連通旋風(fēng)收集器，二次分級機底部的不合格產(chǎn)品出口通過(guò)下料管連通磨粉主機的回料口。本實(shí)用新型采用內、外循環(huán)分級單元同時(shí)對磨粉主機碾磨的合格粉體進(jìn)行收集，雙管齊下、不留死角，收集效率高，收集產(chǎn)量大，機器的性?xún)r(jià)比高。

蟲(chóng)茶振動(dòng)分選機 570     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蟲(chóng)茶振動(dòng)分選機，包括底座、立柱、振動(dòng)板、盤(pán)體A、分篩盤(pán)，所述立柱垂直安裝在底座上，振動(dòng)板四個(gè)邊角上設有開(kāi)孔，振動(dòng)板與立柱滑動(dòng)連接，且振動(dòng)板與底座之間設有彈簧，所述盤(pán)體A、分篩盤(pán)自下而上依次疊放，且盤(pán)體A、分篩盤(pán)上均設有套管，盤(pán)體A、分篩盤(pán)分別通過(guò)套管與立柱滑動(dòng)連接，所述分篩盤(pán)底部設有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下方設有刮板組件，且分篩盤(pán)下部設有滑軌，刮板組件兩端與滑軌滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過(guò)在分篩盤(pán)下設有刮板組件，當蟲(chóng)茶在篩網(wǎng)底部聚集較多時(shí)可以快速通過(guò)刮板將組件將篩網(wǎng)下部的蟲(chóng)茶刮落，避免篩網(wǎng)堵塞，保證分選機的正常工作。

間歇性球磨機的進(jìn)漿裝置 1050     

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本實(shí)用新型涉及陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種間歇性球磨機的進(jìn)漿裝置。包括固定安裝在滾筒頂部的圓管，所述圓管的底端延伸至滾筒內，所述圓管的底端設為開(kāi)口，所述圓管的一側固定并連通有進(jìn)料斗，所述圓管內設有絲桿，所述圓管內滑動(dòng)安裝有刮料塊，所述刮料塊的頂部開(kāi)設有倒錐形刮料槽，所述倒錐形刮料槽的底部?jì)缺谏虾附佑袃蓚€(gè)L形連接桿，所述L形連接桿與絲桿焊接。本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)簡(jiǎn)單的刮料和排料機構，從而能夠實(shí)現對進(jìn)漿裝置內部殘留物料的快速清理和排出，能夠有效減少物料的殘留，避免物料固結導致的進(jìn)漿裝置開(kāi)閉機構的卡死問(wèn)題，便于長(cháng)期使用，給陶瓷的生產(chǎn)工作帶來(lái)了很大的便利。

中藥飲片生產(chǎn)用振動(dòng)篩除塵間 725     

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一種中藥飲片生產(chǎn)用振動(dòng)篩除塵間，包括：出料墻、出入墻、側墻、排氣墻、墻體連接扣、出入門(mén)、出料口、排風(fēng)扇、自鎖滑輪、防塵布、磁貼和固定釘，本實(shí)用新型的出料墻、出入墻、側墻及排氣墻底部均設有自鎖滑輪便于安裝和拆卸，達到隔絕揚塵目的的同時(shí)，降低車(chē)間改造的成本；本實(shí)用新型的出料墻、出入墻、側墻及排氣墻的底部均設有防塵布，振動(dòng)篩工作時(shí)放下防塵布能夠有效阻止揚塵從底部漏出，便于后期清掃，不工作時(shí)可以通過(guò)磁吸的方式折疊收起防塵布；本實(shí)用新型利用隔斷空間的方式阻止揚塵，并通過(guò)排氣扇將空氣中的灰塵排出降低振動(dòng)篩工作時(shí)造成車(chē)間內空氣粉塵含量，保證車(chē)間和人員安全。

能讓球石在連續球磨機運行過(guò)程中均勻分布的筒體 789     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能讓球石在連續球磨機運行過(guò)程中均勻分布的筒體，涉及陶瓷原料加工設備技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型通過(guò)高球襯和低球襯的交替設置形成多條具有一定螺旋的凹槽，球石在螺旋的凹槽的作用下，在被螺旋的凹槽帶起的后，在重力、離心力以及螺旋的凹槽的作用下，球石向進(jìn)料口方向拋射下落或滾下，也即具有使球石往進(jìn)料口方向驅動(dòng)的作用，使得球石分布更為均勻，解決了在研磨過(guò)程中球石分布不均導致的研磨效率差、出料口一段的球襯磨損過(guò)快等問(wèn)題，且延長(cháng)了球襯的使用壽命；陶瓷原料中粗顆粒也會(huì )隨著(zhù)螺旋的凹槽的循環(huán)滾動(dòng)，在金屬筒體內循環(huán)研磨，不會(huì )過(guò)早地從出料口中流出，使得陶瓷原料得到充分球磨，提高了球磨的效率和漿料均勻性。

隔離層下單漏斗放礦力鏈演變的參數敏感性分析 1298     

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利用PFC軟件，以同步充填留礦法為背景，選取隔離層厚度A、隔離層界面摩擦因數B、礦石顆粒摩擦因數C及顆粒半徑D作為正交試驗的四種影響因素，對力鏈特征參數的一般變化規律進(jìn)行分析，研究影響力鏈演變的參數及其敏感性。結果表明：力鏈數量先減少后增加；力鏈長(cháng)度的概率分布曲面呈指數形式遞減，短力鏈所占比例逐漸減少，長(cháng)力鏈所占比例逐漸增加；力鏈強度表現出先減少后增加的規律；力鏈強度的概率分布先呈指數式上升，后呈指數式遞減；四種因素對正交試驗指標影響的主次順序為CDAB；對應的最優(yōu)方案為顆粒摩擦因數0.8、顆粒半徑0.008 m、隔離層厚度0.004 m、隔離層界面摩擦因數0.5，此時(shí)散體介質(zhì)體系在放礦過(guò)程中最為穩定。

環(huán)旋超細磨粉機進(jìn)風(fēng)及排渣裝置 569     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)旋超細磨粉機進(jìn)風(fēng)及排渣裝置，包括進(jìn)風(fēng)口、密封罩、排渣刮板和排渣管，其中進(jìn)風(fēng)口、排渣管對稱(chēng)設于下外殼兩側，密封罩、排渣刮板設于下外殼內。本實(shí)用新型可以有效避免設備運行過(guò)程中堵塞、卡死等現象，減少停機檢修的頻率，大大提升了研磨效率。

懸掛襯板立式制砂機 818     

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本實(shí)用新型涉及一種懸掛襯板立式制砂機，包括筒體、錘頭和襯板，還包括襯板弧形掛耳，襯板是懸掛式襯板，該懸掛式襯板包括襯板本體，襯板本體頂端設置有用于懸掛在襯板弧形掛耳上的掛鉤，底端設置有支撐板，襯板弧形掛耳包括弧形掛耳本體，弧形掛耳本體上端設置有掛耳，懸掛式襯板的掛鉤懸掛在板弧形掛耳的掛耳上，襯板弧形掛耳通過(guò)固定螺栓和螺母固定在筒體筒壁上，懸掛式襯板的支撐板緊貼筒體筒壁。該制砂機設置有懸掛式襯板，懸掛式襯板上設置有掛鉤和支撐板，懸掛式襯板通過(guò)襯板弧形掛耳懸掛在筒體筒壁上，這種懸掛式襯板結構更適用于立式制砂機，也更便于多組襯板結構的安裝，同時(shí)解決了襯板更換困難和使用壽命短的問(wèn)題。

環(huán)輥磨和砂磨機串聯(lián)的磨粉裝置 922     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)輥磨和砂磨機串聯(lián)的磨粉裝置，包括提升機、原料倉、第一給料機、環(huán)輥磨、鼓風(fēng)機、集粉器、第二給料機、砂磨機和成品倉，提升機的出料口和原料倉的進(jìn)料口連接，原料倉的出料口和第一給料機的進(jìn)料口連接，第一給料機的出料口和環(huán)輥磨的進(jìn)料口連接，環(huán)輥磨的出料口和集粉器的進(jìn)料口連接，集粉器的出料口和第二給料機的進(jìn)料口連接，第二給料機的出料口和砂磨機的進(jìn)料口連接，砂磨機的出料口和成品倉的進(jìn)料口連接；環(huán)輥磨的進(jìn)風(fēng)口和鼓風(fēng)機的出風(fēng)口連接，集粉器的出風(fēng)口和鼓風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口連接。本實(shí)用新型通過(guò)串聯(lián)環(huán)輥磨和砂磨機形成兩級磨粉裝置，能高效制備粒徑≤2μm的重質(zhì)碳酸鈣，而且顆粒大小差異小，粒徑分布窄。

用于磨粉機的磨輥裝置及磨粉機 411     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于磨粉機的磨輥裝置，包括：磨輥、磨輥軸、軸承及潤滑劑供給單元；磨輥設在磨輥軸的一端，并通過(guò)軸承與磨輥軸轉動(dòng)連接；潤滑劑供給單元，設在磨輥軸裝有磨輥的端部，并與磨輥密封連接，用以為軸承提供潤滑劑。本實(shí)用新型通過(guò)在磨輥裝置中設置潤滑劑供給單元，在使用過(guò)程中潤滑劑不滲漏，不需中途添加潤滑劑，其潤滑油在磨粉機需要保養時(shí)才需要把舊潤滑機放出后加入新的潤滑劑，同時(shí)本實(shí)用新型磨輥裝置的磨輥更易自轉(即滾動(dòng))，不會(huì )出現磨輥與磨環(huán)之間相對滑動(dòng)現象，因此磨輥裝置運行穩定可靠，經(jīng)濟效益大大提高。

均料式磨粉機 420     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種均料式磨粉機，其磨粉主機包括設于底座上的主機罩筒，主機罩筒上開(kāi)設有前、后檢修門(mén)和進(jìn)料管，主機罩筒內的磨輥裝置的磨輥與底座內的磨環(huán)之間形成碾磨區，主機罩筒外設有落料罩筒，落料罩筒的上筒口對接分級機，落料罩筒的下筒口封閉在主機罩筒上的環(huán)板上，落料罩筒、主機罩筒和環(huán)板之間形成落料環(huán)腔，落料環(huán)腔由多條斜向導料板分割為兩個(gè)以上漏斗狀落料區，各落料區的出料口開(kāi)設于主機罩筒上，各出料口錯位于進(jìn)料管且與進(jìn)料口平齊。本實(shí)用新型將主機罩筒內雜亂散落的不合格粉體統一收集于落料環(huán)腔的各落料區中，并通過(guò)于主機罩筒上開(kāi)設的各出料口集中于碾磨區回料而直接碾磨不合格粉體，有效提高了產(chǎn)量和磨粉效率。

避免粉塵污染的球磨機 975     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種避免粉塵污染的球磨機，包括底座，所述底座上設置有主體，所述主體上固定設置有支撐軌和從動(dòng)齒輪，所述支撐軌和從動(dòng)齒輪的下方分別連接有支撐軌輪和主動(dòng)齒輪，且主動(dòng)齒輪連接在驅動(dòng)電機上，并且驅動(dòng)電機、支撐軌輪和主動(dòng)齒輪均固定在底座上，所述主體的前端安裝有出料門(mén)，所述主體的后端設置有進(jìn)料口，且進(jìn)料口的內部連通有通料管，并且通料管與進(jìn)料口之間為軸承連接，所述通料管的上端安裝有進(jìn)料斗，所述出料門(mén)的中間安裝有抽風(fēng)機，所述主體的外側設置有降溫罩。該避免粉塵污染的球磨機，通過(guò)抽風(fēng)機使裝置內的氣流流動(dòng)，快速的帶走粉磨浮塵，方便快速的進(jìn)行粉末取料工作，同時(shí)出料門(mén)設有過(guò)濾網(wǎng)，可以避免浮塵影響外界環(huán)境。