廣東佛山有色金屬礦山技術(shù)理論與應用

調節式輸送帶 324     

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本實(shí)用新型涉及標簽粘貼設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及調節式輸送帶，其包括架體、設置在架體兩端的主動(dòng)輪組和從動(dòng)輪組、套設在主動(dòng)輪組和從動(dòng)輪組上的板鏈組、驅動(dòng)主動(dòng)輪組轉動(dòng)的電機和減速機，所述板鏈組包括第一板鏈和第二板鏈，所述第二板鏈可相對于第一板鏈轉動(dòng)；所述第一板鏈和第二板鏈分別由若干板鏈連接塊和板鏈卡連接而成，所述第一板鏈和第二板鏈的板鏈卡安裝方向相反，所述主動(dòng)調節輪上設置有腰型調節孔。本實(shí)用新型的限位板之間的間距可根據包裝盒寬度進(jìn)行調節，其通用于不同規格的包裝盒，解決了不同規格的包裝盒需要使用不同的傳送帶的不足，大大的降低了設備投入成本和占地面積，具有較好的經(jīng)濟效益。

輸送帶旋轉裝置 954     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶旋轉裝置，包括底座、工作臺、輸送裝置及伸縮組件，工作臺可轉動(dòng)地設于底座，工作臺用于支撐電池組，工作臺設有多個(gè)陣列排布的避讓孔；輸送裝置具有輸入段、中間段及輸出段，中間段可移動(dòng)地設置于工作臺的下方，中間段具有多個(gè)輸送輪，輸送輪與避讓孔對應設置，輸送輪部分穿設于避讓孔且凸出于工作臺；伸縮組件與中間段連接，以使輸送輪脫離避讓孔，輸送帶旋轉裝置工作時(shí)，電池組通過(guò)輸入段運輸至中間段，伸縮組件驅動(dòng)輸送輪脫離避讓孔，使得電池組與工作臺接觸，轉動(dòng)工作臺即可調整電池組的擺放位置；完成調整動(dòng)作時(shí)，伸縮組件驅動(dòng)輸送輪頂推電池組脫離工作臺，輸送輪輸送電池組至輸出段，能夠提高工作安全性。

柔性輸送帶 890     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種柔性輸送帶，包括支架和可轉動(dòng)地設置于支架上的柔性鏈板，所述支架的一側設置有第一驅動(dòng)裝置，所述第一驅動(dòng)裝置與所述柔性鏈板傳動(dòng)連接，所述柔性輸送帶還包括第二驅動(dòng)裝置，所述支架包括第一連接座、第二連接座和兩根擺桿，兩根所述擺桿的兩端分別與所述第一連接座和所述第二連接座鉸接，所述第二驅動(dòng)裝置用于帶動(dòng)兩根所述擺桿相對第一連接座和第二連接座轉動(dòng)；本申請公開(kāi)的柔性輸送帶，通過(guò)第二驅動(dòng)裝置帶動(dòng)擺桿相對第一連接座和第二連接座轉動(dòng)，可改變第二連接座的位置，實(shí)現一個(gè)輸入位置多個(gè)輸出位置的物料輸送或實(shí)現多個(gè)輸入位置一個(gè)輸出位置的物料輸送，提高生產(chǎn)的靈活度和便利度。

粗碎機冷卻輸送帶 529     

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本實(shí)用新型涉及冷卻技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了粗碎機冷卻輸送帶，包括底座，所述側板前側頂部一側固定連接有電機，所述第一轉軸前端固定連接有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪一側嚙合連接有第二錐形齒輪，所述壓片輥外壁均設置有輸送帶本體，所述底座頂端中部固定連接有水箱，所述水箱內壁一側中部固定連接有水泵，前側所述支撐板頂端設置有水管，所述水箱內底壁固定連接有冷卻板，所述輥軸外壁固定連接有棉布層，所述水箱內壁兩側頂部均固定連接有刮板。本實(shí)用新型中，通過(guò)冷卻板上的U型槽將噴出去的水重新降溫回到水箱中，使金屬涂料的冷卻速度提高，噴出的水不會(huì )濺到裝置上，不會(huì )對機架以及其他部件有腐蝕，延長(cháng)裝置的使用壽命。

輸送帶擺料裝置 744     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶擺料裝置，包括輸送帶機構，輸送帶機構的起始端用于接收工件；輸送帶機構用于在接收工件后沿一輸送方向運動(dòng)；擺料機構，擺料機構設于輸送帶機構的起始端；擺料機構包括擺料架、夾取件、第一驅動(dòng)件、第二驅動(dòng)件以及第三驅動(dòng)件，第一驅動(dòng)件用于帶動(dòng)擺料架沿一擺料方向運動(dòng)，第二驅動(dòng)件用于帶動(dòng)擺料架沿自身高度方向運動(dòng)；夾取件以及第三驅動(dòng)件均安裝于擺料架上，第三驅動(dòng)件用于帶動(dòng)夾取件沿擺料方向運動(dòng)。本實(shí)用新型的輸送帶擺料裝置，其可通過(guò)第一驅動(dòng)件以及第三驅動(dòng)件實(shí)現夾取件在擺料方向運動(dòng)。

具有保護裝置的輸送帶 480     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了具有保護裝置的輸送帶，包括：帶體；支架；傳感器，設置在帶體上且活動(dòng)連接于支架，帶體的內環(huán)面位于傳感器的感應區中，傳感器跟隨帶體運動(dòng)，且在支架上活動(dòng)；傳感器設置于帶體上，且與支架活動(dòng)連接，傳感器在支架的支撐下跟隨帶體的松緊自適應調節，也即是傳感器與帶體相對靜止，保證傳送帶的內環(huán)面一直位于傳感器的感應區中，防止漏檢的情況發(fā)生。

耐高溫環(huán)形輸送帶 811     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐高溫環(huán)形輸送帶，包括輸送帶本體，所述輸送帶本體內設置有骨架層，所述骨架層一側設置有下覆蓋層，所述骨架層另一側設置有上覆蓋層，所述上覆蓋層一側設置有阻燃層，所述阻燃層一側設置有耐高溫層，所述耐高溫層外表面設置有防滑凸起，所述耐高溫層兩側設置有導熱膠條，所述耐高溫層內設置有導熱棒。有益效果在于：本實(shí)用新型通過(guò)設置導熱棒和導熱膠條，在輸送帶使用過(guò)程中，導熱棒與導熱膠條相結合可將耐高溫層內聚集的熱量排出，對其內部進(jìn)行散熱，進(jìn)而防止其因受熱膨脹而影響輸送帶傳動(dòng)性能，提高裝置實(shí)用性和使用壽命。

喂料機用輸送帶托輪 980     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種喂料機用輸送帶托輪，屬于輸送帶托輪技術(shù)領(lǐng)域，包括軸桿，所述軸桿的表面兩端設置有托輪，所述托輪的側邊設置有固定座，所述軸桿的表面設置有固定孔；本實(shí)用新型設置方便固定的固定座，通過(guò)向外撥動(dòng)卡銷(xiāo)，使卡銷(xiāo)固定端收進(jìn)活動(dòng)腔中，然后將托輪套在軸桿的表面對應位置，松開(kāi)卡銷(xiāo)，卡銷(xiāo)在復位彈簧的彈力作用下插入固定孔中，實(shí)現托輪的快速固定，同時(shí)通過(guò)吸附磁鐵進(jìn)行吸附，避免脫落，固定安裝便攜；本實(shí)用新型在托輪的內壁設置有若干散熱片進(jìn)行導熱散熱，且散熱片的表面設置有散熱孔，散熱孔氣流流通進(jìn)一步散熱，使托輪長(cháng)時(shí)間工作溫度升高緩慢，提高使用效果。

輸送帶輸送導向結構 909     

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一種輸送帶輸送導向結構，包括導向總成，導向總成包括基座和支撐鋼帶，所述基座的左右兩側上均設有導向組件，兩個(gè)導向組件之間組成位于基座頂部的導向槽；所述導向組件由多個(gè)從前至后地間隔排列設置在基座上的導向鋼板組成，所述導向鋼板可拆卸地安裝在基座上；所述基座的后側上設有固定住支撐鋼帶后端的固定組件，前側上設有固定住支撐鋼帶前端并拉緊支撐鋼帶的拉緊組件；所述支撐鋼帶設于導向槽中。當導向鋼板出現被磨損損壞現象時(shí)，工作人員可以直接更換損壞的導向鋼板，無(wú)需更換整個(gè)導向組件，從而有效縮短配件的更換維護時(shí)間，利于工廠(chǎng)快速恢復生產(chǎn)，能夠大大地降低配件的購買(mǎi)成本，達到降低后期維護成本的目的。

皮帶傳動(dòng)齒輪式輸送帶 315     

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本實(shí)用新型提供一種皮帶傳動(dòng)齒輪式輸送帶，涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐板，支撐板的上表面四角位置均裝有支架。本實(shí)用新型，通過(guò)設置了支撐板、支架、滾筒、履帶、伺服電機、驅動(dòng)齒輪、聯(lián)動(dòng)齒輪、驅動(dòng)筒和皮帶，能夠通過(guò)支撐板、支架、滾筒和履帶的配合，構架對于貨物的傳送結構，通過(guò)伺服電機、驅動(dòng)齒輪和聯(lián)動(dòng)齒輪的配合，實(shí)現對于聯(lián)動(dòng)齒輪的驅動(dòng)功能，并通過(guò)該種大齒輪帶小齒輪的結構，減少能耗，通過(guò)伺服電機的變速實(shí)現該輸送帶的調速功能，通過(guò)驅動(dòng)筒和皮帶的配合，實(shí)現對于滾筒的驅動(dòng)功能，該種結構避免了電機直接制動(dòng)時(shí)，滾筒受到?jīng)_擊對電機連接位置造成損壞的情況發(fā)生，進(jìn)而確保了該輸送帶的使用壽命。

承載能力高的抗拉型輸送帶 465     

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本實(shí)用新型涉及一種承載能力高的抗拉型輸送帶，包括包布，所述包布的內部設置有頂膠，頂膠的底部設置有抗拉層，所述抗拉層的內部設置有抗拉芯線(xiàn)，所述抗拉層的底部設置有底膠，底膠的內部設置有抗壓孔。該承載能力高的抗拉型輸送帶，通過(guò)本運輸帶在使用時(shí)，底膠受到壓力，通過(guò)底膠的內部開(kāi)設抗壓孔，當底膠受力時(shí)，抗壓孔向內擠壓，給予底膠緩釋的空間，減少底膠內應力的堆積，避免斷裂的發(fā)生，通過(guò)在抗拉層的內部固定固定安裝有抗拉芯線(xiàn)，可以增加頂膠的抗拉能力，從而提高了該輸送帶的承載能力。

用于輸送帶的張緊糾偏裝置 432     

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本實(shí)用新型涉及帶式輸送設備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于輸送帶的張緊糾偏裝置，其包括監測裝置、第一調節機構、第一驅動(dòng)機構、第二調節機構及第二驅動(dòng)機構。監測裝置用于監測輥筒上的輸送帶的偏移量；第一調節機構設置在輸送帶的一側，所述第一調節機構用于連接輥筒的一側；第一驅動(dòng)機構用于驅動(dòng)所述第一調節機構滑動(dòng)，以帶動(dòng)輥筒上的輸送帶偏移；第二調節機構設置在輸送帶的另一側，所述第二調節機構用于連接輥筒的另一側；第二驅動(dòng)機構用于驅動(dòng)所述第二調節機構滑動(dòng)，以帶動(dòng)輥筒上的輸送帶偏移。本實(shí)用新型提供的用于輸送帶的張緊糾偏裝置能自動(dòng)監測輥筒的運行情況，并調節輥筒和輸送帶，防止輸送帶跑偏。

混凝土骨料輸送帶防漏料裝置 997     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土骨料輸送帶防漏料裝置，包括輸送帶本體，包括支撐架、收卷輥和隔擋布，所述支撐架固定安裝在所述輸送帶本體的一側，所述收卷輥轉動(dòng)安裝在所述支撐架；所述隔擋布一側固定連接在所述收卷輥的外側壁、另一側朝遠離所述收卷輥方向延伸；所述輸送帶本體遠離所述收卷輥的一側開(kāi)設有安裝孔，所述隔擋布遠離所述收卷輥的一側固定安裝有卡接桿，所述卡接桿卡入所述安裝孔內；所述支撐架設有用于驅動(dòng)所述收卷輥轉動(dòng)的驅動(dòng)組件。本申請具有減少骨料從輸送帶側邊漏料的效果。

輸送帶壽命檢測用耐久試驗裝置 848     

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本實(shí)用新型涉及一種輸送帶壽命檢測用耐久試驗裝置，包括底板，所述底板的底部左右兩側均固定有底座，所述底板的頂部固定有豎板，所述豎板的前側設置有數量為兩個(gè)的驅動(dòng)部，所述豎板的前側設置有數量為兩個(gè)的施壓部，所述施壓部包括安裝板。該輸送帶壽命檢測用耐久試驗裝置，設置的施壓部，用于對輸送帶施壓，模擬輸送帶承重貨物輸送時(shí)的狀態(tài)，使得檢測的結果更加全面，可通過(guò)施壓部的調節，實(shí)現對輸送帶上無(wú)貨物時(shí)，對比對輸送帶有無(wú)支撐的兩種情況下的檢測結果；也可對輸送帶上有貨物時(shí)，對比對輸送帶有無(wú)支撐的兩種情況下的檢測結果；此外，可對比輸送帶有無(wú)貨物的情況下的檢測結果，使得檢測方式綜合全面。

接收角度可調的輸送帶粉塵集中裝置 1122     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種接收角度可調的輸送帶粉塵集中裝置，包括底座、升降機構、基座、倉部及嘴部，升降機構設置在底座上，基座設置在升降機構上，嘴部的下端與倉部上端連成一體，倉部設置在基座的上側，倉部的底部形成有鉸接支耳，基座上形成有支板，鉸接支耳與支板通過(guò)鉸接軸鉸接，鉸接支耳與鉸接軸周向相對定位設置；還包括擺動(dòng)機構，擺動(dòng)機構包括蝸桿軸、蝸輪及手輪，蝸桿軸轉動(dòng)設置于基座上，蝸輪同軸線(xiàn)安裝于鉸接軸的一端，手輪安裝于蝸桿軸的一端，蝸輪與蝸桿軸嚙合連接。本實(shí)用新型的輸送帶粉塵集中裝置能夠更好地適用于不同高度或角度的輸送帶，從而有利于提升粉塵收集效果。

便于檢修的斗式提升機 255     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于檢修的斗式提升機，包括底座和支撐座，所述底座的頂端固定連接有支撐座，所述支撐座的一端固定安裝有第一驅動(dòng)電機，所述支撐座的頂端設置有固定架，所述固定架的頂端固定連接有固定殼，所述固定殼的內部之間固定連接有軸體，所述軸體的外部套接固定有輔助輥。該便于檢修的斗式提升機通過(guò)設置有導軌、滑塊、固定螺栓，因連接座的頂端固定連接有導軌，導軌的外部套接有滑塊，滑塊的一側固定連接有料斗，滑塊的頂端活動(dòng)連接有固定螺栓，料斗通過(guò)固定螺栓與導軌之間可拆卸的關(guān)系，在需要更換料斗時(shí)，打開(kāi)固定螺栓，可將滑塊從導軌的外部移出，更換即可，解決了不便于更換料斗的問(wèn)題。

斗式提升機的卸料結構 554     

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本實(shí)用新型涉及一種斗式提升機的卸料結構，包括主機殼體，主機殼體的頂部設置有卸料通道，卸料通道下方拆裝有卸料斗體。本結構在卸料通道下方拆裝有卸料斗體，不但簡(jiǎn)化了卸料斗體的裝配工藝，便于卸料斗體的裝配，而且由于卸料斗體可以進(jìn)行拆裝，因此可以方便地對堵塞的卸料斗體進(jìn)行拆除導通、以及對粘附在卸料斗體內壁的殘余物料進(jìn)行清洗，從而提高卸料斗體的日常維護便利性，同時(shí)還能提高提升機的工作穩定性。

Z型斗式提升機防倒轉裝置 883     

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本實(shí)用新型提供的一種Z型斗式提升機防倒轉裝置，包括單向軸承安裝座，所述單向軸承安裝座內部設置有單向軸承，所述單向軸承一側設置有軸卡和孔卡，所述單向軸承通過(guò)平鍵與主動(dòng)軸固定連接，所述單向軸承安裝座兩側通過(guò)第一螺栓固定有第一安裝座封蓋和第二安裝座封蓋，所述第一安裝座封蓋位于主動(dòng)軸的一側設置有通孔，所述單向軸承安裝座一側設置有多個(gè)第二螺栓，所述單向軸承安裝座底部設置有固定塊。本裝置通過(guò)與斗式提升機主動(dòng)軸連接，使斗式提升機主動(dòng)軸在向上提升物料的過(guò)程中突然停機時(shí)，防止料斗底部的鏈條倒轉，使物料不會(huì )因下降導致灑落，從而減少對工作人員的危害。

具有防堵塞結構的斗式提升機 378     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種具有防堵塞結構的斗式提升機，包括：上座，所述上座的表面安裝有減速電機，且減速電機的底部連接有提升筒，并且提升筒的底部表面連接有下座，而且下座的一側表面安裝有進(jìn)料口；震動(dòng)器，兩個(gè)關(guān)于進(jìn)料口的縱向中軸線(xiàn)對稱(chēng)安裝在進(jìn)料口的內壁上，且震動(dòng)器靠近進(jìn)料口的一側表面固定連接有對接板。該具有防堵塞結構的斗式提升機，操作者將震動(dòng)器在進(jìn)料口的內部進(jìn)行安裝，接著(zhù)帶動(dòng)對接板一側表面的卡扣在卡槽的內部進(jìn)行移動(dòng)，接著(zhù)卡扣與卡槽進(jìn)行連接和對接板通過(guò)定位銷(xiāo)表面的卡箍與進(jìn)料口進(jìn)行固定，將震動(dòng)器在進(jìn)料口的內部進(jìn)行固定，起到震動(dòng)器，帶動(dòng)進(jìn)料口進(jìn)行震動(dòng)，實(shí)現便于對斗式提升機進(jìn)行防堵塞的目的。

便于檢修的垂直料斗式提升機 680     

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本申請涉及一種便于檢修的垂直料斗式提升機，其包括多節位于同一豎直線(xiàn)上且可相互拼接的機罩，每一節所述機罩的一側均開(kāi)設有檢修口，所述機罩開(kāi)設有檢修口的一側固定連接有兩對稱(chēng)設置在檢修口上下兩側的長(cháng)條板，兩所述長(cháng)條板相互靠近的一側固定連接有兩對稱(chēng)設置在檢修口左右兩側的連接軸，每一所述連接軸的周側上均轉動(dòng)連接有蓋板，所述機罩開(kāi)設有檢修口的一側上設置有驅動(dòng)組件，所述驅動(dòng)組件的驅動(dòng)端連接有傳動(dòng)組件，所述傳動(dòng)組件的連接部分別與兩蓋板連接，所述傳動(dòng)組件用于帶動(dòng)兩蓋板反向移動(dòng)以使兩蓋板共同蓋合檢修口。本申請具有便于對機罩內的提升機進(jìn)行檢修的效果。

Z型斗式提升機多出料口翻斗裝置 439     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的一種Z型斗式提升機多出料口翻斗裝置，屬于送料裝置技術(shù)領(lǐng)域；包括安裝架，所述安裝架一側安裝有安裝座，所述安裝座兩側分別轉動(dòng)連接有翻斗擺臂、翻斗桿，所述翻斗擺臂一端轉動(dòng)連接有翻斗裝置連接擺臂，所述安裝架一側設有氣缸，所述氣缸一端穿設安裝架連接有翻斗裝置氣缸連接板，所述翻斗裝置連接擺臂遠離翻斗擺臂一端與翻斗裝置氣缸連接板鉸接。本實(shí)用新型通過(guò)氣缸提供動(dòng)力，可以自動(dòng)對提升機出料口的物料進(jìn)行翻斗，從而使出料口排出的物料攤開(kāi)，省去了人工攤開(kāi)的步驟，節省了人力，提高了效率。

具有穩定提升防護結構的斗式提升機 499     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有穩定提升防護結構的斗式提升機，具體涉及斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送箱、進(jìn)料箱和料斗，所述輸送箱一側的底端安裝有進(jìn)料箱，所述輸送箱的內部活動(dòng)安裝有轉軸，所述轉軸的外側設置有輸送帶，所述輸送帶內側輸送箱的內部設置有支撐結構，所述輸送帶的表面安裝有料斗，所述輸送箱另一側的頂端安裝有出料口。本實(shí)用新型通過(guò)設置有支撐結構，輸送帶正常運行時(shí)，隨著(zhù)輸送帶的移動(dòng)，棘爪貼于輸送帶的內壁處，卡槽的存在，并不影響輸送帶的正常運行，相反，若輸送帶失控，向下滑落時(shí)，棘爪可卡于輸送帶內側的卡槽內，輔助對輸送帶進(jìn)行支撐，以此避免輸送帶向下滑落，加強了該斗式提升機使用時(shí)的穩定性。

Z型斗式提升機防塵防爆密封型裝置 350     

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本實(shí)用新型提供的一種Z型斗式提升機防塵防爆密封型裝置，包括下水平端底座，下立柱殼體，上立柱殼體，上水平端殼體，所述下水平端底座一側設置有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗頂部設置有封蓋，所述下水平端底座底部設置有多個(gè)第一清理口，所述下水平端底座與下立柱殼體連接，所述下水平端底座與下立柱殼體之間設置有第一觀(guān)察窗，所述下立柱殼體上設置有第一提升防碰腔和第二觀(guān)察窗，所述下立柱殼體與上立柱殼體連接，所述上立柱殼體上設置有第三觀(guān)察窗和第二提升防碰腔，所述上立柱殼體與上水平端殼體連接，所述上水平端殼體頂部設置有多個(gè)第四觀(guān)察窗，所述上水平端殼體底部設置有出料斗和第二清理口。

疊式輸送機 446     

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本實(shí)用新型涉及一種疊式輸送機，其包括安裝支架和多組輸送機構，各輸送機構層疊固定設置且兩相鄰的輸送機構之間留有間隔，輸送機構可轉動(dòng)地裝配在安裝支架上，安裝支架和輸送機構的底部之間設有可伸縮的角度調節機構，使輸送機構可沿安裝支架轉動(dòng)。本實(shí)用新型設置多組層疊的輸送機構，并可根據各輸送機構的實(shí)際負載情況選用輸送機構，有序地自動(dòng)輸送和暫存產(chǎn)品，無(wú)需人為干預和增設后工序設備即可協(xié)調前后工序不適配的情況。

多層高效液壓振動(dòng)篩 994     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了多層高效液壓振動(dòng)篩，包括機架，機架上設有篩框，篩框上設有至少兩層篩網(wǎng)，兩層篩網(wǎng)包括呈上下排列設置的上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)，篩框上設有若干個(gè)上安裝架和下安裝架，上安裝架設置于篩框上端，下安裝架設置于篩框下端，且下安裝架設置于相鄰兩個(gè)上安裝架之間的下方，上層篩網(wǎng)安裝于上安裝架上，下層篩網(wǎng)安裝于下安裝架上。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單、使用方便，通過(guò)將上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)之間上下錯開(kāi)一部分，使得上層篩網(wǎng)掉落的物料可以掉落在下層篩網(wǎng)上，充分的發(fā)揮了全部篩面的效用，避免造成篩面面積的浪費，提高篩分能力及效率。

篩鉆機的振動(dòng)機構 876     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種篩鉆機的振動(dòng)機構，包括：氣缸、伺服電機和振動(dòng)連桿機構，振動(dòng)連桿機構包括：振幅連桿擺臂、振幅調整滑塊、擺桿旋轉座、滾針隨動(dòng)器、激振擺桿、振幅調節桿、動(dòng)力連接桿、動(dòng)力偏心軸、振動(dòng)連接桿和固定座，振幅連桿擺臂的下端轉動(dòng)連接于氣缸的活塞桿，動(dòng)力偏心軸由伺服電機驅動(dòng)，振動(dòng)連接桿的另一端用于轉動(dòng)連接于篩鉆機的篩網(wǎng)機構下方；該篩鉆機的振動(dòng)機構振動(dòng)效果好，能有效提高篩分效率。

篩鉆機 511     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種篩鉆機，包括：篩分架、底架、漏斗、氣缸、伺服電機和振動(dòng)連桿機構，底架的上方外周分布有多個(gè)傾斜向左的斜滑軌，篩分架的底部外周分布有與斜滑軌相對應的斜滑塊，篩分架通過(guò)斜滑塊滑動(dòng)連接于底架的斜滑軌上，篩分架和底架之間設置有至少一個(gè)振動(dòng)連桿機構，氣缸和伺服電機分別固定于底架上并分別連接于振動(dòng)連桿機構，篩分架和底架之間設置有空氣彈簧，漏斗固定于篩分架的左上方，篩分架由上到下分布有多個(gè)篩分槽，篩分槽的右端部從左到右寬度逐漸收縮，且位于最右端的底部設置有出料口，上下相鄰的篩分槽之間分布有至少一個(gè)導板，導板為傾斜結構，導板的上端設置有吹氣機構；該篩鉆機具有篩分準確、高效的優(yōu)點(diǎn)。

旋挖鉆機施工安全預警裝置 313     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋挖鉆機施工安全預警裝置，涉及施工現場(chǎng)預警裝置。包括控制器和多個(gè)預警插件，多個(gè)預警插件均勻地插接在旋挖鉆機施工區域的外圍，形成一預警區域；預警插件包括可伸縮插桿組件、減震支座、承載板、報警器、激光接收器和激光發(fā)射器；減震支座安裝在可伸縮插桿組件的下部，承載板安裝在可伸縮插桿組件的上方，激光接收器和激光發(fā)射器分別通過(guò)旋轉定位支座安裝在承載板的上方；控制器通過(guò)無(wú)線(xiàn)通信模塊和單片機模塊與所有預警插件中的激光接收器、激光發(fā)射器和報警器網(wǎng)絡(luò )連接。本實(shí)用新型穩定可靠、安裝方便快捷，大大降低了安全預警裝置的布置難度，也杜絕了因信號線(xiàn)的存在而產(chǎn)生的安全隱患。

面條、粉絲和米粉計量入盒生產(chǎn)線(xiàn) 684     

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一種面條、粉絲和米粉計量入盒生產(chǎn)線(xiàn)，包括送料系統、組合秤、分料器、產(chǎn)品輸送線(xiàn)；送料系統包括濾水輸送機、分送料機構、分料打散裝置、上料輸送帶、不合格回收輸送裝置，濾水輸送機設于分送料機構的一側，上料輸送帶設于分送料機構的另一側；上料輸送帶首端和分送料機構相鄰，上料輸送帶末端設于組合秤的上方，在上料輸送帶和分送料機構相鄰之處安裝有分料打散裝置；分料器設于組合秤下方，組合秤、分送料機構與儲料庫上均安裝有傳感器。本發(fā)明具有送料和上料自動(dòng)控制、靈活的分料個(gè)數(級數)、成本更低、良品率和生產(chǎn)效率更高、結構簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明屬于計量入盒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

安全儲存鋁渣的裝置 1095     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全儲存鋁渣的裝置，該裝置包括干燥倉和存放倉，干燥倉的側壁設有第一進(jìn)氣管和第一出氣管，第一進(jìn)氣管的連接有第一干燥風(fēng)機，第一出氣管沿其氣流方向依次連接有脫酸器、脫氫器和第一抽風(fēng)機；存放倉位于干燥倉的下方，存放倉的進(jìn)料口通過(guò)螺旋輸送機與干燥倉的出料口連接，存放倉的側壁設有第二進(jìn)氣管和第二出氣管，第二進(jìn)氣管上連接有第二干燥風(fēng)機，第二進(jìn)氣管的末端可連接惰性氣體瓶。本實(shí)用新型的整個(gè)安全儲存過(guò)程分干燥階段和存放階段，很好的將干燥、存放中的不安全因素分開(kāi)控制，能夠有效防止鋁水解放熱和發(fā)生易燃、易爆事故的產(chǎn)生，提高鋁渣存放的安全性。