本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺旋分選機的均分給料分配器,屬于螺旋分選機技術(shù)領(lǐng)域,其中包括固定臺,所述固定臺的上表面設置有攪拌倉,所述攪拌倉的表面固定連接有防護殼,所述防護殼的內部設置有伺服電機,所述伺服電機的輸出軸固定連接有轉軸,所述轉軸的表面固定連接有攪拌葉,所述固定臺的上表面設置有抽料泵,所述抽料泵的表面設置有導流管,所述導流管的表面設置有單向閥,其有益效果是,該螺旋分選機的均分給料分配器,通過(guò)設置伺服電機,當工作人員使用該裝置進(jìn)行給料的過(guò)程中,工作人員只需通過(guò)控制開(kāi)關(guān)啟動(dòng)伺服電機,能夠使轉軸帶動(dòng)攪拌葉對攪拌倉內部的原料進(jìn)行攪拌,從而達到了將原料混合均勻的效果。
本實(shí)用新型涉及減震裝置技術(shù)領(lǐng)域,振動(dòng)篩減震裝置,包括底座,所述底座的頂部活動(dòng)連接有底板,所述底板的頂部固定安裝有振動(dòng)篩本體,所述底座的頂部設置有減震機構,所述底座的頂部設置有數量為兩個(gè)的減震組件,所述底座的底部設置有數量為四個(gè)的移動(dòng)組件,所述減震機構包括與底座頂部固定連接的箱體,所述箱體的內部活動(dòng)連接有活動(dòng)板,所述活動(dòng)板的頂部固定連接有數量為兩個(gè)的一號支撐桿。該振動(dòng)篩減震裝置,通過(guò)設置減震機構和減震組件,使振動(dòng)篩具備減震的功能,達到對振動(dòng)篩本體進(jìn)行減震的效果,有效的保障了振動(dòng)篩本體的安全運行,減少了零部件的損壞,延長(cháng)了使用壽命,方便了使用者的使用,增加了振動(dòng)篩的實(shí)用性。
本發(fā)明涉及食品顆粒篩選設備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種食品顆粒篩料的振動(dòng)篩,包括篩筒及蓋在篩筒頂部的筒蓋,還包括位于篩筒內腔的第一層篩網(wǎng)結構第一層篩網(wǎng)結構,所述第一層篩網(wǎng)結構包括固定安裝在篩筒內壁上的固定框。該食品顆粒篩料的振動(dòng)篩,通過(guò)第一篩網(wǎng)的中部設置可微晃的錐型塊和進(jìn)料管,在篩料落入錐型塊不規則的錐面上后,使得篩料的動(dòng)量方向改變,篩料與第一篩網(wǎng)不會(huì )成九十度直接接觸,再配合錐型塊的緩沖效果,大大減小了第一篩網(wǎng)承受篩料豎直方向的動(dòng)量,使得第一篩網(wǎng)不易凹陷,保障了篩網(wǎng)的正常使用,提高篩選的效率,且錐型塊
本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)篩承重梁緩沖裝置,包括:篩體,篩體包括第一篩體和第二篩體;篩板,篩板位于第一篩體和第二篩體之間;承重梁,承重梁包括第一承重梁、第二承重梁;限位裝置,限位裝置包括第一連接件、第二連接件和限位構件;以及緩沖裝置,緩沖裝置包括彈簧套筒、第一彈簧、第二彈簧、限位壓盤(pán)和限位鏈。本實(shí)用新型解決了原有承重梁集中承重,通過(guò)設置多個(gè)承重梁分散篩體和篩板的重量,并通過(guò)限位裝置和緩沖裝置緩解篩體的重量,并在激振器工作時(shí),緩解承重梁收到的壓力和振動(dòng)力,減少停機時(shí)間,減小成本,提高效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煉鋼石灰原料振動(dòng)篩分系統,屬于煉鋼工藝原料處理設備技術(shù)領(lǐng)域,主要解決了目前的煉鋼原料地倉缺乏石灰篩分的問(wèn)題;工藝設備包括:料倉溜管軟→連接→振動(dòng)篩→振動(dòng)篩支架→粉面下料口軟連接→緩沖倉→噴吹罐→氣力噴吹系統→粉面收集倉→通過(guò)吸排車(chē)將白灰粉面運至燒結。即:通過(guò)振動(dòng)篩將粉面經(jīng)溜管進(jìn)入緩存倉,緩存倉下方設置有噴吹罐,噴吹罐底部連接有噴吹管,噴吹罐由噴吹泵進(jìn)行氣力輸送,將篩分的粉料運至地面集灰倉運至燒結廠(chǎng);篩上塊料使用皮帶機運至煉鋼工序中進(jìn)行使用,既降低煉鋼工序中白灰消耗改善污水指標,又可提供部分燒結工序中白灰粉料,有效降低成本。
本實(shí)用新型涉及臥式球磨機技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種具有鋼球吸附結構的臥式球磨機,包括球磨支架和一對球磨支架之間軸接的旋轉筒,旋轉筒內腔壁設置有內襯板,內襯板內腔開(kāi)設有旋轉槽,旋轉槽內腔設置有第一旋轉板,第一旋轉板上下兩端設置有第一旋轉軸,第一旋轉板內腔設置有一對第一永磁體,球磨支架上端設置有驅動(dòng)支架,驅動(dòng)支架下端設置有橫板,橫板內腔軸接有第一齒輪,第一齒輪一側嚙合連接有驅動(dòng)齒輪,第一齒輪與驅動(dòng)齒輪內腔設置有一對第二永磁體,使第二永磁體磁性帶動(dòng)第一永磁體一同進(jìn)行旋轉,在第一永磁體旋轉后,離心旋轉力使鋼球能夠從最頂端掉落,方便對物料進(jìn)行粉碎。
本實(shí)用新型提供一種煤礦局部通風(fēng)機自動(dòng)導風(fēng)裝置。所述煤礦局部通風(fēng)機自動(dòng)導風(fēng)裝置包括;底板、通風(fēng)機殼體、清理結構以及進(jìn)氣格柵,底板上表面設置有通風(fēng)機殼體,通風(fēng)機殼體側表面設置有照明燈,通風(fēng)機殼體上表面開(kāi)設有通孔,本實(shí)用新型,通過(guò)設置有清理結構,啟動(dòng)電機,電機動(dòng)力輸出端轉動(dòng)帶動(dòng)了曲軸轉動(dòng),曲軸轉動(dòng)在固定管與萬(wàn)向節的互相配合使用下,使得傳動(dòng)桿擠壓擠壓板,擠壓板在升降條與導軌的配合使用下上下升降擠壓過(guò)濾網(wǎng)兜,使得煤灰脫離過(guò)濾網(wǎng)兜經(jīng)過(guò)連接板上表面通槽落入清理斗,方便清理,有效的提高了清理效率,避免了煤灰遇到水分會(huì )凝結在排氣管管壁,造成排氣管內直徑縮小,造成排氣效率降低的可能性。
本實(shí)用新型屬于風(fēng)機降噪的技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種適用于對旋局部通風(fēng)機的主機放大結構,在保證葉輪與筒體間隙的前提下,有效擴大殼體的過(guò)風(fēng)直徑,從而實(shí)現降噪;采用的技術(shù)方案為:一種適用于對旋局部通風(fēng)機的主機放大結構,包括機殼、電機、小筒體和葉輪,電機固定安裝在機殼內部,小筒體固定在機殼的一端且小筒體與機殼內徑一致,所述電機的輸出軸伸入小筒體內部,所述葉輪安裝在電機的輸出軸上,且葉輪位于小筒體內部,所述小筒體內固定套裝有變徑環(huán),所述變徑環(huán)為前部直板筒且后部擴口喇叭的一體成型結構,變徑環(huán)的前端設有法蘭,變徑環(huán)通過(guò)法蘭與小筒體前端固定連接,變徑環(huán)的后端向小筒體后端內壁呈弧線(xiàn)彎折過(guò)渡形成擴口喇叭結構。
本實(shí)用新型屬于煤礦地質(zhì)分離振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種煤礦地質(zhì)分離振動(dòng)篩裝置,包括主體,所述主體上端設有連接架,所述連接架上端設有用于水資源儲存的水箱,所述主體側端設有用于傳動(dòng)的電機,中間處設有用于震動(dòng)篩分的震動(dòng)篩網(wǎng),所述連接架下端面處設有均勻分布的噴水口,所述主體下端設有用于支撐的支撐腿,所述主體下端處設有物料的物料口,且物料口處設有出料塊,所述主體下端設有用于水資源收集的收集箱,通過(guò)水箱的設置,水箱設置在主體的上端,且下端面處設有均勻分布的噴水口,該處通過(guò)噴水口對震動(dòng)篩網(wǎng)處進(jìn)行噴灑,通過(guò)噴灑出來(lái)的水霧將震動(dòng)篩網(wǎng)震動(dòng)篩分時(shí)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行降塵,從而防止灰塵、碎末飛濺,影響設備周邊環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種球磨機出料端防漏鍛新型襯板,設置于筒體的內表面,所述筒體的外表面滑動(dòng)插接有多個(gè)襯板螺栓,且所述筒體的內部通過(guò)螺栓螺紋連接有多個(gè)呈圓周分布的A襯板和B襯板,所述A襯板和B襯板的內壁均開(kāi)設有弧形面,且多個(gè)所述A襯板的內壁一側均設置有外環(huán)篩板支撐,多個(gè)所述外環(huán)篩板支撐的內壁均設置有內環(huán)篩板支撐,且所述外環(huán)篩板支撐和內環(huán)篩板支撐的外表面均螺紋連接有多個(gè)篩板支撐螺栓,當篩板進(jìn)行篩選研磨時(shí),研磨體會(huì )與光滑的A襯板和B襯板接觸,雖然平滑的襯板表面會(huì )一定程度的降低研磨效率,但是避免了漏鍛的情況出現。
本實(shí)用新型提供的一種高爐噴吹煤粉專(zhuān)用振動(dòng)篩,其中的第一篩網(wǎng)組件及第二篩網(wǎng)組件的中部設置有支承板,倉體頂部?jì)葌鹊闹行奈恢迷O置有支撐柱,支撐柱上設置的限位環(huán)上表面托住支承板,降低因過(guò)量的煤粉導致篩網(wǎng)發(fā)生變形的風(fēng)險;篩網(wǎng)設置為分體式結構,且與第一限位塊及第二限位塊配合實(shí)現可拆卸,同時(shí)倉體的前后方對應篩分機構的位置設置有維修口,兩者結合可實(shí)現對卡有煤粉顆粒篩網(wǎng)的快速更換;第一噴嘴、第二噴嘴及第三噴嘴將飛散的煤粉顆粒壓制在倉體內,有效防止了煤粉擴散導致對人員身體健康的影響,同時(shí)第二噴嘴可將停留在篩網(wǎng)上的大顆粒煤粉顆粒吹走,避免長(cháng)期停留對裝置的不良影響。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山采礦輸送裝置,包括框體,所述框體內腔的兩側之間固定連接有輸送帶本體,所述框體的頂部設置有固定框,所述固定框內腔兩側的底部均與框體固定連接,所述固定框的頂部設置有控制箱,所述控制箱的底部貫穿至固定框的內腔,所述控制箱內腔的底部固定連接有氣缸,所述氣缸輸出端的頂部固定連接有推塊,所述控制箱內腔兩側之間的頂部固定連接有滑桿。本實(shí)用新型通過(guò)設置氣缸、推塊、滑桿、滑套、活動(dòng)板、頂塊、吸塵殼、輸送箱、輸送管、電機、扇葉、彈簧、排風(fēng)殼、濾塵板和軟管,解決了現有礦山采礦輸送裝置沒(méi)有除塵功
本實(shí)用新型涉及煤礦開(kāi)采輔助設備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種便捷式煤礦通風(fēng)機風(fēng)壓檢測裝置。提供一種能夠便于安裝使用,同時(shí)方便人們對壓測量管進(jìn)行多角度調節的便捷式煤礦通風(fēng)機風(fēng)壓檢測裝置。一種便捷式煤礦通風(fēng)機風(fēng)壓檢測裝置,包括有安裝板、靜壓測量管、動(dòng)壓測量管、連接軟管和U型壓力計等,安裝板右部連接有靜壓測量管,安裝板下部前側連接有支撐架,支撐架前側卡接有U型壓力計。本實(shí)用新型通過(guò)推拉和轉動(dòng)動(dòng)壓測量管,使得動(dòng)壓測量管在滑套的作用下進(jìn)行滑動(dòng)和上下擺動(dòng),從而達到了在對煤礦通風(fēng)管道件測量時(shí),便于安裝便于攜帶,同時(shí)方便人們對壓測量管進(jìn)行多角度調節的效果。
本實(shí)用新型提供一種多級復頻振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩,所述振動(dòng)篩的底部安裝有支架,所述振動(dòng)篩的頂部開(kāi)口外壁上安裝有安裝板;所述安裝板的表面上螺紋貫穿安裝有調節栓,所述調節栓的底部與拉動(dòng)機構連接,所述拉動(dòng)機構的底部固定連接有對接板,所述對接板的底部螺栓連接有第一篩板,所述第一篩板的底部螺栓連接有連接桿,所述連接桿的底部螺栓連接有第二篩板;本實(shí)用新型通過(guò)調節栓帶動(dòng)連接筒可以進(jìn)行向上或者向下移動(dòng),連接筒移動(dòng)時(shí)會(huì )帶動(dòng)第一篩板進(jìn)行移動(dòng),第一篩板移動(dòng)時(shí)會(huì )帶動(dòng)第二篩板進(jìn)行移動(dòng),如此在使用時(shí)便可通過(guò)上述方式起到調節第一篩板和第二篩板在振動(dòng)篩內部高度的作用。
本申請提供了釹鐵硼粉振動(dòng)過(guò)濾篩粉裝置,屬于釹鐵硼粉料過(guò)濾裝置領(lǐng)域,該釹鐵硼粉振動(dòng)過(guò)濾篩粉裝置,包括篩粉機構和回收機構,所述篩粉機構包括主體框架、上粉罐、直振箱體、振動(dòng)箱體和下粉罐,所述上粉罐固定在所述主體框架上,所述直振箱體固定在所述主體框架上且設置在所述上粉罐下方,所述直振箱體進(jìn)料口與所述上粉罐的出料口連通,所述電機固定在所述回收箱外側,所述風(fēng)管固定在所述回收箱外側且與所述回收箱連通,所述馬達設有兩個(gè),兩個(gè)所述馬達分別固定在所述風(fēng)管內部和所述回收箱內壁上,所述馬達輸出端安裝有葉輪,該釹鐵硼粉振動(dòng)過(guò)濾篩粉裝置能夠將粉料中的管壁等夾雜物很好的過(guò)濾消除,提高粉料的產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種主通風(fēng)機調整風(fēng)葉角度專(zhuān)用工具,涉及煤礦相關(guān)設備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括安裝座,安裝座側壁的四邊均設置有葉片,葉片相對應安裝座的側壁上均固定有調節板,調節板相對應安裝座的側壁上均固定有轉動(dòng)桿,安裝座下端固定有螺桿,螺桿的下端固定有軸座,安裝座與軸座之間設置有活動(dòng)座,活動(dòng)座的中部開(kāi)設有通孔,活動(dòng)座的上側四邊相對應調節板的位置處均固定有擺動(dòng)桿,活動(dòng)座與安裝座之間設置有第一螺母,活動(dòng)座與軸座之間設置有第二螺母,第一螺母與第二螺母均與螺桿螺旋連接。本實(shí)用新型通過(guò)將第一螺母和第二螺母在螺桿上旋擰到活動(dòng)座的上下側,進(jìn)而使得活動(dòng)座在螺桿上的位置無(wú)法移動(dòng),從而保證葉片在轉動(dòng)時(shí)不會(huì )出現晃動(dòng)。
本申請公開(kāi)了一種物流件分選機,包括呈四方體結構的底板,所述底板上中間位置前端固定安裝有第一電動(dòng)伸縮桿,所述第一電動(dòng)伸縮桿頂部固定安裝有固定板,所述固定板后側壁上固定安裝有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿上安裝有推板,所述推板后側壁上安裝有物體感應器,所述第一電動(dòng)伸縮桿右側的底板上前后兩邊分別安裝有第二電動(dòng)伸縮桿,所述第二電動(dòng)伸縮桿上頂部固定安裝有限位框,所述限位框設置在傳送帶上方。第一電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)固定板、電動(dòng)推桿和物體感應器上下移動(dòng),第二電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)限位框上下移動(dòng),能夠根據參考大小調節物體傳感器和限位框的高度,實(shí)用范圍廣。
本實(shí)用新型涉及一種移動(dòng)式坦克干法制砂機,屬于制砂設備技術(shù)領(lǐng)域,具體包括履帶底盤(pán)上通過(guò)支座安裝有固定外殼,固定外殼上安裝有制砂機,固定外殼的后部安裝有垂直提升機,垂直提升機的頂部出料口通過(guò)溜槽與制砂機的頂部進(jìn)料斗相連接,垂直提升機的底部進(jìn)料斗上安裝有自動(dòng)上料裝置,履帶底盤(pán)上還通過(guò)支架安裝有螺旋輸送機,出料口延伸至固定外殼的前端,螺旋輸送機的進(jìn)料斗與制砂機底部出砂口相連接,制砂機的石子出口通過(guò)連接導管與垂直提升機的進(jìn)料斗相連接,制砂機、垂直提升機、螺旋輸送機和履帶底盤(pán)分別與控制器相連接,結構簡(jiǎn)單,使用方便,能夠大大提高制砂效率,在原料現場(chǎng)自由移動(dòng),將集料、上料、破碎、除塵、制砂集成于一體,體積小。
本發(fā)明公開(kāi)了一種球磨機料位預測方法,通過(guò)采集球磨機筒壁或者軸承上的振動(dòng)信號及安裝在球磨機周?chē)溈孙L(fēng)的振聲信號;振動(dòng)信號、振聲信號經(jīng)調理電路、模數轉換電路輸入數據采集卡;通過(guò)MFCC分別計算數據采集卡中振動(dòng)、振聲信號的特征參數;重新組合振動(dòng)、振聲信號;數據采集卡收集重新組合后的信號;最后數據采集卡中的數據通過(guò)歷史數據建立的TBM模型,預測相應信號的料位。本發(fā)明能有效的預測球磨機的料位,其預測料位精確度高、波動(dòng)小,具有良好的實(shí)用價(jià)值和推廣前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種露天采礦用抓取機械手,涉及采礦設備技術(shù)領(lǐng)域。包括固定板、調節板,固定板通過(guò)調節機構與調節板連接,調節板的底面固設有三個(gè)U型板,每個(gè)U型板的正下方均設有L型板,每塊L型板的里側壁均安裝有第一抓取臂;調節板的頂面外側固設有三個(gè)延伸板,三個(gè)延伸板與三個(gè)U型板呈交錯分布,每個(gè)延伸板的底面中部均固設有U型槽鋼,每個(gè)U型槽鋼的內部均卡合有定位滑板,每塊定位滑板的里端部均安裝有第二抓取臂。本發(fā)明適用于抓取不規則形狀的礦石等物質(zhì),較為方便使用,并且抓取礦石的穩定性較強,降低工作場(chǎng)地的風(fēng)險,提高安全性。
一種便于檢修的礦用局部通風(fēng)機支架,包括支架、小平車(chē),其特征在于:所述的支架包括底座,立柱、頂層承力架、底梁、支撐板,所述的底座上有四個(gè)立柱,立柱有頂層承力架,頂層承力架用于放置備用通風(fēng)機,底座上有底梁,底梁上有若干個(gè)支撐板,支撐板用于放置主通風(fēng)機,底座有上有軌道,軌道上有小平車(chē),所述的小平車(chē)下有輥輪,輥輪可以是萬(wàn)向輪,所述的小平車(chē)上有拉手;有益效果是:維修時(shí)備用通風(fēng)機可迅速接入,主通風(fēng)機的主機可以用小平車(chē)拖出,省工省力,方便快捷,可提高生產(chǎn)效率,降低維護成本。
本申請涉及一種混凝土篩分裝置,屬于篩分裝置的技術(shù)領(lǐng)域,其包括殼體,殼體上端貫穿開(kāi)設有投料口,殼體底端貫穿開(kāi)設有出料口,殼體內沿豎直方向依次設置有多個(gè)網(wǎng)孔板,多個(gè)網(wǎng)孔板相互平行,多個(gè)網(wǎng)孔板的網(wǎng)孔尺寸均不相同,殼體一側壁在網(wǎng)孔板處貫穿開(kāi)設有避讓口,殼體內設置有帶動(dòng)網(wǎng)孔板沿朝向避讓口方向移動(dòng)的移動(dòng)組件,殼體內設置有帶動(dòng)網(wǎng)孔板震動(dòng)的震動(dòng)裝置,本申請具有提高篩分裝置適用性的效果。
本發(fā)明涉及球磨機負荷預測領(lǐng)域,尤其是涉及一種基于參考信息的球磨機礦漿濃度預測方法。包括:在濕式球磨機筒體表面設置多個(gè)振動(dòng)傳感器,采集不同工況下的球磨機振動(dòng)信號;對所獲得的振動(dòng)信號進(jìn)行時(shí)頻轉換,得到多個(gè)源域數據和目標域數據;將從得到的多個(gè)源域數據和目標域數據輸入公共特征提取模塊中,提取富含動(dòng)態(tài)信息的公共特征;將得到的多個(gè)源域數據和目標域數據輸入特殊特征提取模塊中,提取各個(gè)源域的特殊特征;將獲得的特征輸入回歸模塊中,得到源域的礦漿濃度預測值;構建損失函數,通過(guò)最小化損失函數訓練網(wǎng)絡(luò );將目標域數據輸入訓練好的網(wǎng)絡(luò )。本發(fā)明可以更好地融合多工況的參考信息,解決模型失配問(wèn)題的同時(shí)提高礦漿濃度的預測精度。
本實(shí)用新型提供用于廢鋼破碎料振動(dòng)篩,涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,以解決現有的振動(dòng)篩,由于廢鋼破碎后大小不同,因此需要振動(dòng)篩進(jìn)行區分,而振動(dòng)篩在區分的過(guò)程中,有時(shí)破碎的廢鋼會(huì )卡在篩網(wǎng)的孔上,如果不及時(shí)清理,導致廢鋼卡在網(wǎng)孔處越陷越深,不僅會(huì )破壞網(wǎng)孔,還無(wú)法使用的問(wèn)題;包括底塊;所述底塊的左端固定安裝四根支撐柱;四根所述支撐柱的頂端固定安裝有出料箱;所述出料箱的右下端開(kāi)設貫穿的出料口;所述底塊的右端安裝有盛放箱;所述底塊的上端固定安裝有傾斜狀結構的支架;所述支架的頂端安裝有相互對稱(chēng)的護板。本實(shí)用新型中這樣廢鋼就不會(huì )卡在篩網(wǎng)的網(wǎng)孔中,而篩網(wǎng)還能把廢鋼中的雜質(zhì)篩除。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防積料的臥式粉碎機,包括粉碎倉,所述粉碎倉的上部設有進(jìn)料口,粉碎倉的下部設有出料口,粉碎倉內位于所述進(jìn)料口和出料口之間左右對稱(chēng)設有一對鏈條轉子,該對鏈條轉子兩側的斜下方均設置有擺動(dòng)清料板,所述擺動(dòng)清料板的上部轉動(dòng)安裝于所述粉碎倉的前、后側壁之間,擺動(dòng)清料板的下部自然下垂,使得擺動(dòng)清料板可在左右方向上自由擺動(dòng)。本實(shí)用新型確保了物料順利向下降落,減少了物料在料倉內的積料,從而減少了工人清理設備的勞動(dòng)強度,提高了設備運轉率。
本實(shí)用新型涉及浮選機內礦漿取樣領(lǐng)域,一種適用于大型浮選機底流礦漿的取樣裝置包括桶體、進(jìn)料小孔、圓形橡膠墊、活動(dòng)桿配重、桶體底部配重、T形活動(dòng)桿、掛環(huán)。T形活動(dòng)桿下端通過(guò)桶體頂部小孔伸入桶體內,與圓形配重中心相連接,圓形橡膠墊位于桶體內,與活動(dòng)桿圓形配重緊密相貼,兩個(gè)掛環(huán)位于T形活動(dòng)桿上部,兩側對稱(chēng)分布,取樣桶體整體封閉,上部設置4個(gè)進(jìn)料小孔,所述桶體底部配重位于桶體底部中心位置,與桶體緊密連接。其解決了大型浮選機底流礦漿取樣過(guò)程中常規取樣勺長(cháng)度有限,難以達到垂直距離7米的取樣部位以及取樣桶吊取礦樣過(guò)程中浮選泡沫、中上部礦漿混入取樣裝置內導致取出的底流礦樣不具備代表性的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種便于更換錘頭組件的組合式細碎機轉子,解決了在更換部分錘頭組件時(shí)需要將整根錘軸整體拆卸所存在的拆裝耗時(shí)費力的問(wèn)題。在轉子主軸(1)左半軸上設置的錘盤(pán)(2)的對應的錘軸穿過(guò)通孔(3)中穿接有左段錘軸(4),在轉子主軸(1)右半軸上設置的錘盤(pán)(2)的對應的錘軸穿過(guò)通孔(3)中穿接有右段錘軸(5);在轉子主軸(1)左半軸上設置的兩相鄰的錘盤(pán)(2)之間,設置有左側間隔環(huán)(6),一對左側間隔環(huán)固定銷(xiāo)穿接孔(8)與左段錘軸固定銷(xiāo)穿接孔(9)是對應設置的,在一對左側間隔環(huán)固定銷(xiāo)穿接孔(8)與左段錘軸固定銷(xiāo)穿接孔(9)之間穿接有左段錘軸固定銷(xiāo)(10);更換操作簡(jiǎn)單易行成本低廉。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有翻轉傾倒結構的小型干混球磨機,涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域,包括底板和設置在底板上端的機殼,導槽內側設置有絲桿,且絲桿與滑塊螺紋配合連接,絲桿外接電機輸出端,操作人員利用電機促使絲桿進(jìn)行轉動(dòng),通過(guò)絲桿和滑塊的螺紋配合連接,能夠使滑塊帶動(dòng)支桿、連接部、輸送筒和排料筒向機殼的方向移動(dòng),直至排料筒插入進(jìn)料管內,以便后續進(jìn)行排料,下料管的上端設置有儲料盒,在使用時(shí),操作人員預先將物料放置在儲料盒內,輸送筒的一側設置有驅動(dòng)電機,驅動(dòng)電機的輸出端貫穿輸送筒,并與設置在輸送筒內腔中的螺旋軸連接,并打開(kāi)下料管的閥門(mén),此時(shí)開(kāi)啟驅動(dòng)電機工作,促使螺旋軸進(jìn)行旋轉,從而能對物料進(jìn)行自動(dòng)輸送,節省時(shí)間。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統及其使用方法,屬于通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域,一種礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統,包括底座,還包括:轉動(dòng)桿,所述轉動(dòng)桿轉動(dòng)設置在底座上,所述轉動(dòng)桿上設置有連接組件,所述連接組件遠離轉動(dòng)桿的一端設置有通風(fēng)部;往復絲桿,所述往復絲桿套設在轉動(dòng)桿外側且與通風(fēng)部轉動(dòng)設置,所述往復絲桿上螺紋連接有與通風(fēng)部轉動(dòng)相連的套筒;支撐座,所述支撐座固設在底座上;本發(fā)明結構簡(jiǎn)單,操作方便,可有效提高通風(fēng)管對井內有害氣體的抽取效率和抽取范圍,解決了通風(fēng)管單一固定位置使得裝置對礦井內的有害氣體抽取效率不佳的問(wèn)題,便于提高井內的通風(fēng)效果和通風(fēng)效率,降低了安全事故的發(fā)生。
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