湖南有色金屬礦山技術(shù)理論與應用

沖擊式制砂機的卸料斗及臥軸沖擊式制砂機 1231     

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本實(shí)用新型涉及一種沖擊式制砂機的卸料斗及臥軸沖擊式制砂機，該沖擊式制砂機的卸料斗包括卸料斗本體，卸料斗本體的一內側壁上設有集料斗，集料斗的開(kāi)口呈傾斜狀設置以使部分砂石顆粒能夠存儲在集料斗內形成卸料斗的保護層，本實(shí)用新型通過(guò)上述設置使得后續沖擊破碎射出的砂石料是直接與集料斗內的砂石料撞擊，而不是與卸料斗本體撞擊，減少了卸料斗的磨損，延長(cháng)了其使用壽命；與保護層撞擊后的砂料一部分停留在集料斗內加厚保護層，一部分與形成保護層的砂石顆粒撞擊被卸掉大部分撞擊力后落入下方的輸送帶上，并且集料斗內存儲的砂料盈滿(mǎn)時(shí)，會(huì )因集料斗的開(kāi)口呈傾斜狀而溢出落入下方的輸送帶上，這種不具有沖擊力的砂料減少了對輸送皮帶的沖擊和磨損，降低了機制砂的生產(chǎn)及維護成本。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng )造已同日申請發(fā)明專(zhuān)利

振動(dòng)篩沙裝置 1318     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩沙裝置，屬于篩沙技術(shù)領(lǐng)域，該振動(dòng)篩沙裝置包括箱體、篩網(wǎng)、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機、振動(dòng)電機和蓋體；所述振動(dòng)電機安裝在所述箱體上，所述蓋體蓋設在所述箱體頂部，所述蓋體上設置有進(jìn)料斗，所述篩網(wǎng)位于所述箱體內，所述箱體一側設置有第一沙石出口和第二沙石出口，所述第一沙石出口和所述第二沙石出口分別位于所述篩網(wǎng)的上下兩側；所述風(fēng)機進(jìn)口連接有進(jìn)風(fēng)管，出口與所述旋風(fēng)分離器連接，所述進(jìn)風(fēng)管穿過(guò)所述蓋體、篩網(wǎng)且插設在所述箱體內。解決了現有篩沙機使用過(guò)程中，容易造成粉塵飛揚的問(wèn)題。

雙驅立式粉碎機 1329     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型雙驅立式粉碎機，包括：安裝架、驅動(dòng)電機以及粉碎組件，所述粉碎組件由芯軸、一號破碎組件以及二號破碎組件組成，所述一號破碎組件套設在芯軸外部，所述二號破碎組件匹配套設在一號破碎組件外部，且所述一號破碎組件與二號破碎組件匹配安裝，所述一號破碎組件包括小皮帶輪、一號平鍵、芯軸墊片、一號內六角螺絲、一號軸承、一號油封、二號油封、卡簧以及小飛盤(pán)。本實(shí)用新型整體使用效果佳，利用一號破碎組件、二號破碎組件可同步的實(shí)現回轉對撞擊物進(jìn)行破碎處理，同時(shí)在一號破碎組件、二號破碎組件的配合使用下，進(jìn)而可實(shí)現對撞擊物的多次碰撞破碎，進(jìn)一步加強了整體破碎精度，提升了裝置整體使用效果。

采礦用坑道鉆機穩定性高的夾盤(pán)組件裝置及方法 1053     

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本發(fā)明公開(kāi)了坑道鉆機技術(shù)領(lǐng)域的一種采礦用坑道鉆機穩定高的夾盤(pán)組件裝置，包括夾盤(pán)本體，所述夾盤(pán)本體右側外壁設置有后蓋，所述夾盤(pán)本體右側外壁與后蓋左側外壁之間設置有兩組安裝桿，兩組所述安裝桿外壁套接有卡瓦座，所述卡瓦座內腔均勻設置有卡瓦，所述卡瓦豎截面的寬度從左到右逐漸增加，所述夾盤(pán)本體右側外壁開(kāi)設有兩組安放槽，且安放槽內腔設置有圓柱螺旋彈簧，且圓柱螺旋彈簧右側外壁與卡瓦座左側外壁相貼合，裝置中通過(guò)卡瓦座向右移動(dòng)，使固定塊插入到固定槽的內腔中，對卡瓦座的位置進(jìn)行固定，使卡瓦座不會(huì )自動(dòng)向左移動(dòng)，保證夾盤(pán)組件對鉆桿固定的穩定性。

磨粉機用直接驅動(dòng)電動(dòng)機 766     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨粉機用直接驅動(dòng)電動(dòng)機，包括磨粉機機體和磨粉機安裝座，磨粉機安裝座安裝于磨粉機機體底部，還包括電動(dòng)機安裝板，電動(dòng)機安裝板設置于磨粉機機體和磨粉機安裝座之間，電動(dòng)機安裝板下端安裝有電動(dòng)機本體，磨粉機機體內設置有磨粉機主軸，磨粉機主軸通過(guò)磨粉機軸承座傳動(dòng)連接于電動(dòng)機。該磨粉機用直接驅動(dòng)電動(dòng)機具有體積小、扭矩大、可以安裝在磨粉機內部不占用設備外部體積、簡(jiǎn)化系統結構、減少維護項目及費用、提高系統驅動(dòng)效率的優(yōu)點(diǎn)，在節能降耗、提升設備效益方面具有非常明顯的優(yōu)勢。

具有防塵效果的振動(dòng)篩下料裝置 1452     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防塵效果的振動(dòng)篩下料裝置，所述下料裝置包括固定筒，固定筒呈豎置圓管狀，固定筒中心位置設置有固定環(huán)，固定環(huán)與固定筒同軸設置，固定環(huán)底端設置有進(jìn)料筒，進(jìn)料筒頂端與固定環(huán)底端相連接且進(jìn)料筒通過(guò)設置在固定環(huán)上的中心孔與固定筒內部相連通，進(jìn)料筒底端呈螺旋狀設置；固定環(huán)外側壁等間距設置有若干個(gè)支撐桿并通過(guò)支撐桿與固定筒內側壁固定連接，支撐桿靠近固定環(huán)的一端高度低于支撐桿靠近固定筒的一端高度；相鄰支撐桿之間均設置有活動(dòng)板，活動(dòng)板靠近固定筒的一端與支撐桿銷(xiāo)軸連接且活動(dòng)板與固定筒之間設置有扭力彈簧。

集成式重介質(zhì)選礦機組 587     

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隨著(zhù)礦產(chǎn)資源日益貧乏、復雜，礦業(yè)開(kāi)發(fā)所受到的環(huán)保壓力越來(lái)越嚴重，預先拋尾技術(shù)在礦產(chǎn)業(yè)綠色可持續發(fā)展道路顯得尤為重要。集成式重介質(zhì)選礦機組，它克服了傳統重介質(zhì)選礦裝備的缺點(diǎn)--系統復雜、操作麻煩、占地面積大、基建投資大、設備磨損大、維護量大;

破碎機或粉磨機用錘頭或輥套、柱碎機及柱磨機 1256     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種破碎機或粉磨機用錘頭或輥套、破碎機及粉磨機。破碎機或粉磨機用錘頭或輥套，包括錘頭體或輥套體，錘頭體或輥套體的工作面上設有嵌入孔，嵌入孔在工作面上均勻排布，耐磨合金銷(xiāo)釘通過(guò)粘接、止逆螺紋連接、過(guò)盈配合連接、冶金結合連接、后澆筑連接中的至少一種連接方式裝入至嵌入孔內，耐磨合金銷(xiāo)釘與嵌入孔一一對應布設，耐磨合金銷(xiāo)釘朝向工作面的一端露出工作面。整個(gè)結構簡(jiǎn)單，能夠有效降低成本，提高結構利用率，并且使得破碎或粉磨效率提高，破碎或粉磨的物料種類(lèi)增多，適用性更強。

球磨機上輥軸間距調節裝置 1174     

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本實(shí)用新型具體公開(kāi)了一種球磨機上輥軸間距調節裝置，所述裝置通過(guò)第一滑塊和滑軌以及第二滑塊和第二滑軌的匹配，使得第一從動(dòng)輥和第二從動(dòng)輥均能橫向移動(dòng)至合適位置，進(jìn)而對主動(dòng)輥與第一從動(dòng)輥和第二從動(dòng)輥之間的間距進(jìn)行調節，同時(shí)在第一連桿和第二連桿的作用下，第一從動(dòng)齒輪、中間齒輪和主動(dòng)齒輪之間以及第二從動(dòng)齒輪、中間齒輪和主動(dòng)齒輪之間均一直處于嚙合狀態(tài)，使得主動(dòng)輥與第一從動(dòng)輥的轉動(dòng)方向以及主動(dòng)輥與第二從動(dòng)輥的轉動(dòng)方向保持一致，在摩擦力的作用下，放置在主動(dòng)輥、第一從動(dòng)輥和第二從動(dòng)輥上的磨罐能夠以一定的轉速轉動(dòng)，并基于磨罐內磨球實(shí)現物料的研磨，所述裝置實(shí)現了球磨機上輥軸間距的便捷調節，有效增加了球磨機適用范圍。

球磨機雙向給料器 1046     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機雙向給料器，包括：分流裝置和挖斗組件；分流裝置，所述分流裝置包括頂部和底部均開(kāi)設有進(jìn)料口的分流殼、設置在所述分流殼一側的第一排料口、設置在所述分流殼另一側與第一排料口對應的第二排料口、設置在分流殼內腔中的第一分流器和設置在分流殼中的第二分流器；挖斗組件，所述挖斗組件對稱(chēng)設置有兩個(gè)，所述挖斗組件安裝在分流殼的兩個(gè)進(jìn)料口處；本實(shí)用新型通過(guò)分流裝置和對稱(chēng)的挖斗組件的設置，平衡了裝置的配重，在裝置運行的時(shí)候可形成靜平衡，可以有效減少設備運行的沖擊復合，延長(cháng)裝置使用壽命，減少齒輪等部件的磨損，從而減少異常球磨機振動(dòng)，保障球磨機的穩定運行。

用于鈉長(cháng)石清洗的振動(dòng)篩 763     

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本實(shí)用新型提供一種用于鈉長(cháng)石清洗的振動(dòng)篩，包括具有收容空間的殼體及收容于所述收容空間并與所述殼體固定的多層篩板，篩板包括多個(gè)間隔設置的篩板，相鄰兩個(gè)所述隔條之間間隔形成有間隙，相鄰兩層所述篩板之間的間距不小于下一層所述篩板上間隙的寬度，所述殼體包括底板、與所述底板相對設置的頂板及連接所述底板和所述頂板的側板，所述頂板的下方固定有噴水頭，所述頂板的上方設有供水管，所述噴水頭穿過(guò)所述頂板與所述供水管連通。本實(shí)用新型提供的用于鈉長(cháng)石清洗的振動(dòng)篩可以避免泥沙卡堵。

配料裝置及球磨機 594     

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本實(shí)用新型提供了一種配料裝置及球磨機，涉及混料設備技術(shù)領(lǐng)域。配料裝置包括控制組件及多個(gè)進(jìn)料組件；控制組件分別與多個(gè)進(jìn)料組件相連，并根據預設的進(jìn)料比值控制多個(gè)進(jìn)料組件的進(jìn)料。球磨機安裝有上述的配料裝置，控制組件根據預設的進(jìn)料比值對多個(gè)進(jìn)料組件的進(jìn)料流量進(jìn)行控制，提高了球磨機制漿的準確度，同時(shí)減免了人工計算并操作控制進(jìn)料組件的步驟，節省了勞動(dòng)力，提高了球磨機的工作效率。

納米鈣生產(chǎn)用便于拆卸清洗的振動(dòng)篩 849     

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本發(fā)明涉及振動(dòng)篩領(lǐng)域，尤其涉及一種納米鈣生產(chǎn)用便于拆卸清洗的振動(dòng)篩。技術(shù)問(wèn)題是：人工需要依次將篩板外沿的多個(gè)螺栓擰開(kāi)才能將篩板取出，效率低下，同時(shí)，篩板上的篩網(wǎng)和篩板本體間隙中的納米鈣粉難以清洗干凈。技術(shù)方案是：一種納米鈣生產(chǎn)用便于拆卸清洗的振動(dòng)篩，包括有機架和振動(dòng)組件等；機架上方安裝有振動(dòng)組件。使用時(shí)實(shí)現了自動(dòng)通過(guò)卡插的方式將篩板固定在艙室中，當對篩板進(jìn)行清洗可實(shí)現快速拆卸，同時(shí)可配合人工將篩網(wǎng)和篩板本體間隙中的納米鈣粉清洗干凈，大大提高效率，還實(shí)現了對納米鈣粉進(jìn)行均勻下料，避免了納米鈣粉堵塞現象，同時(shí)自動(dòng)將泄漏的納米鈣粉進(jìn)行收集，并將其重新運輸至篩板上進(jìn)行分篩，減小資源浪費。

養殖場(chǎng)百葉扇風(fēng)機系統及其檢測、預測方法 966     

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本發(fā)明涉及一種養殖場(chǎng)百葉扇風(fēng)機系統及其檢測、預測方法，屬于養殖場(chǎng)檢測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括百葉扇風(fēng)機，百葉扇風(fēng)機還加裝有檢測裝置、通信裝置、控制裝置，及電源模塊，其中：檢測裝置包括三軸加速度傳感器和風(fēng)機電流電壓采集電路，通信裝置包括有線(xiàn)通信模塊和無(wú)線(xiàn)通信模塊，控制器的輸入端口通過(guò)檢測電路接收三軸加速度傳感器、風(fēng)機電流電壓采集電路的數據，并通過(guò)有線(xiàn)通信模塊和無(wú)線(xiàn)通信模塊將信號傳遞到外界設備；通過(guò)在百葉窗的葉片上安裝檢測葉片姿態(tài)的三軸加速度傳感器，用三軸加速度傳感器檢測葉片與垂直面的角度；增加風(fēng)機電流電壓采集電路檢測風(fēng)機的啟動(dòng)瞬態(tài)電流和電壓，以及常態(tài)運行電流和電壓；廣泛運用于養殖場(chǎng)檢測裝置場(chǎng)合。

礦井車(chē)載主備切換局部通風(fēng)機系統 823     

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本實(shí)用新型提供一種礦井車(chē)載主備切換局部通風(fēng)機系統，包括拖車(chē)、主風(fēng)機、備用風(fēng)機、支撐架及Y型倒換器，主風(fēng)機及備用風(fēng)機通過(guò)支撐架架設于拖車(chē)上，主風(fēng)機及備用風(fēng)機的出風(fēng)口分別連接Y型倒換器的兩個(gè)進(jìn)風(fēng)管，以當主風(fēng)機或備用風(fēng)機運行時(shí)自動(dòng)轉換至對應的進(jìn)風(fēng)管，并通過(guò)Y型倒換器的總排風(fēng)管排風(fēng)。礦井車(chē)載主備切換局部通風(fēng)機系統的安裝、拆卸均在維修車(chē)間進(jìn)行，顯著(zhù)提高了工作效率；礦井車(chē)載主備切換局部通風(fēng)機系統下井、上井的運輸非常方便；礦井車(chē)載主備切換局部通風(fēng)機系統臨時(shí)安裝方便，減小了設備的安全隱患；在金屬礦山、隧道掘進(jìn)，巷道地面為巖石，可減小局部通風(fēng)機基礎成本。

基于HMMC的風(fēng)機直接AC/AC并網(wǎng)系統變流器控制方法 674     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于HMMC的風(fēng)機直接AC/AC并網(wǎng)系統變流器控制方法。該風(fēng)力發(fā)電系統包括：直驅式永磁同步發(fā)電機和HMMC；直驅式永磁同步發(fā)電機的轉子與風(fēng)力機同軸連接，經(jīng)由HMMC直接并入交流電網(wǎng)；HMMC由六個(gè)相同橋臂首尾相連形成六邊形結構，每個(gè)橋臂由N+2個(gè)相同的全橋子模塊和一個(gè)橋臂電感L串聯(lián)而成；直驅式永磁同步發(fā)電機的R、S、T三相和電網(wǎng)的U、V、W三相交替連接到HMMC的六個(gè)頂點(diǎn)上；并網(wǎng)系統變流器控制方法包括風(fēng)機MPPT控制、能量平衡控制、橋臂電流跟蹤控制；本發(fā)明使系統具有低頻特性好、子模塊電容電壓波動(dòng)小、無(wú)變壓器并網(wǎng)、有效抑制機側低壓信號被網(wǎng)側高壓信號湮沒(méi)的優(yōu)勢。

陶瓷酒瓶加工用的改進(jìn)型球磨機 1278     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陶瓷酒瓶加工用的改進(jìn)型球磨機，包括底座、支架和滾筒，底座頂端的兩端固定有支架，支架的內部貫穿有轉軸，轉軸的以此固定有滾筒，底座表面的一側固定有齒條，齒條的底端設置有齒輪，齒輪的一側安裝有伺服電機，底座的表面設置有降噪結構，降噪結構包括外殼、吸音棉以及支撐柱，外殼固定于滾筒的表面，底座的內部設置有加強結構，底座的內側壁設置有輔助結構。本實(shí)用新型通過(guò)設置有降噪結構，在滾筒的外表面包裹有外殼，在外殼內設置有吸音棉，吸音棉可對滾筒內部傳出的噪音進(jìn)行吸附，以此來(lái)減少滾筒內部噪音的傳出，減少對周?chē)斐傻挠绊?，?shí)現了該球磨機加工時(shí)的降噪性。

生物有機肥的粉碎機 1023     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物有機肥的粉碎機，包括粉碎機體、進(jìn)料口、防塵殼、電機和支架，所述粉碎機體設置于支架的頂部，所述進(jìn)料口設置于粉碎機體的頂部，所述防塵殼設置于粉碎機體的前側。本實(shí)用新型通過(guò)設置粉碎機體、進(jìn)料口、防塵殼、電機、支架、出料組件、殼體和固定組件的配合使用，使用者按壓按壓桿，按壓桿帶動(dòng)帶動(dòng)桿向后移動(dòng)，帶動(dòng)桿通過(guò)路徑通孔帶動(dòng)移動(dòng)板移動(dòng)，移動(dòng)板帶動(dòng)卡扣桿向上移動(dòng)，同時(shí)，卡扣桿擠壓彈簧，解決了現有粉碎機的出料口一般是沒(méi)有設置防止一些粉碎后過(guò)輕的生物有機肥或灰塵滿(mǎn)天飛舞組件的，一些生物有機肥在從粉碎機傳輸出來(lái)后亂飛，導致粉碎機周?chē)际腔覊m，在一定程度上污染空氣的問(wèn)題。

用于制砂的振動(dòng)篩 547     

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本實(shí)用新型涉及制砂設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于制砂的振動(dòng)篩，包括篩箱，所述篩箱呈傾斜設置，所述篩箱底部設置有支撐架，所述支撐架包括四個(gè)呈矩形分布的支撐柱，相鄰的兩個(gè)所述支撐柱之間均設置有連接桿，所述連接桿與支撐柱焊接，所述支撐柱底部均安裝有固定底板，所述支撐柱頂部均安裝有連接板，所述篩箱的前端面上安裝有振動(dòng)電機，所述篩箱前后兩端的兩側均安裝有連接座，四個(gè)所述連接座的位置與四個(gè)連接板的位置一一上下對應，位置對應的所述連接座和連接板之間設置有減振彈簧，通過(guò)設置的進(jìn)料機構，實(shí)現將砂石持續分料進(jìn)入篩箱，避免直接將砂石全部投放入篩箱內，造成一次堆積過(guò)多，影響篩分效果。

用于球磨機的研磨體篩選裝置 892     

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本實(shí)用新型公布了一種用于球磨機的研磨體篩選裝置，它屬于球磨機領(lǐng)域，它包括固定蓋板，所述固定蓋板上設置有篩選孔，所述篩選孔沿固定蓋板厚度方向貫通設置，所述篩選孔的最小孔徑根據篩選需求進(jìn)行調整。本實(shí)用新型的目的是提供一種用于球磨機的研磨體篩選裝置，能夠提高研磨體的篩選效率，降低勞動(dòng)強度。

用于無(wú)刷風(fēng)機的風(fēng)葉裝置 1056     

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本發(fā)明涉及無(wú)刷風(fēng)機領(lǐng)域，具體為一種用于無(wú)刷風(fēng)機的風(fēng)葉裝置，包括設置在無(wú)刷電機轉軸上的風(fēng)葉組件，風(fēng)葉組件包括一端開(kāi)口的轉筒，轉筒的內側端面與無(wú)刷電機的外殼之間設置有用來(lái)抑制轉筒扭擺振動(dòng)的緩沖機構，無(wú)刷電機的外殼上固定有儲氣筒，轉筒的內側周壁上固定有多個(gè)撥片，緩沖機構通過(guò)氣管向儲氣筒內部輸送空氣增加儲氣筒內部氣壓，儲氣筒可對撥片產(chǎn)生氣動(dòng)推力使得撥片帶動(dòng)轉筒轉動(dòng)，風(fēng)葉組件還包括環(huán)筒，轉筒位于環(huán)筒內側并與環(huán)筒共用中心軸線(xiàn)，轉筒的外側壁與環(huán)筒的內側壁之間設置有多個(gè)葉片。該種用于無(wú)刷風(fēng)機的風(fēng)葉裝置，提高并保障高效的空氣輸送效率，提高無(wú)刷電機轉軸的使用壽命，降低能耗。

多層振動(dòng)篩用大梁結構 796     

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本實(shí)用新型涉及一種多層振動(dòng)篩用大梁結構，包括振動(dòng)電機、側板和防護軸承，所述振動(dòng)電機的輸出端設置有主動(dòng)輪，所述側板設置有兩個(gè)，且分別位于防護軸承的兩端，所述側板的外側設置有防護板，所述防護板外側設置有安裝板，所述防護軸承內設置有轉軸，防護軸承的設置可以緩解激振器產(chǎn)生的激振力以及振動(dòng)器和主梁在篩子振動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的慣性力對軸承的沖擊，所述轉軸向外延伸至安裝板外側，所述安裝板和轉軸之間設置有連接軸承，所述轉軸的端部設置有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的外側套接有皮帶，所述轉軸和防護軸承均設置有三個(gè)，可以進(jìn)一步緩解轉軸的各項受力，所述側板上設置有裂縫綜合測試儀，可以對轉軸的使用情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監測。

具有篩選功能的粉碎機 619     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有篩選功能的粉碎機，包括：粉碎對輥，包括水平相對設置的第一輥和第二輥，第一輥與第二輥之間設有粉碎通道，粉碎通道用于供原料粉碎，第一輥與第二輥能夠朝向粉碎通道所在一側向下轉動(dòng)；篩選裝置，包括同軸間隔的第一篩分圈和第二篩分圈，二者之間設有能夠二次粉碎原料的擠壓通道，第一篩分圈設有第一篩孔，第二篩分圈設有第二篩孔，第一篩孔的面積大于第二篩孔的面積，第一篩分圈與第二篩分圈均能夠轉動(dòng)；連接件，連通粉碎通道與第一篩分圈內，能夠轉移粉碎通道內粉碎后的原料至第一篩分圈內；第一收集裝置，與第一篩分圈相連通；第二收集裝置，與第二篩分圈相連通；加熱件，環(huán)繞設置于篩選裝置外，以加熱篩選裝置。

新風(fēng)機的二氧化碳濃度測算方法及裝置、新風(fēng)機 639     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新風(fēng)機的CO2濃度測算方法及裝置、新風(fēng)機，方法包括通過(guò)新風(fēng)機的傳感器實(shí)時(shí)獲取CO2濃度檢測值，并計算預設單位時(shí)間內的CO2濃度變化速率；判斷當前的所述CO2濃度檢測值對應的CO2濃度變化速率是否滿(mǎn)足預設濃度偏差條件；若當前的所述CO2濃度檢測值對應的CO2濃度變化速率不滿(mǎn)足所述預設濃度偏差條件，則將當前的所述CO2濃度檢測值輸出為CO2顯示值；若當前的所述CO2濃度檢測值對應的CO2濃度變化速率滿(mǎn)足所述預設濃度偏差條件，則根據預設修正算法對當前的所述CO2濃度檢測值進(jìn)行修正，并將修正后的數值輸出為CO2顯示值。本發(fā)明實(shí)施例能夠有效提高CO2濃度檢測的準確度，有利于通過(guò)高準確度的CO2濃度顯示正確引導用戶(hù)使用新風(fēng)機。

可切削礦壁的采礦掘進(jìn)機 703     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可切削礦壁的采礦掘進(jìn)機，包括：掘進(jìn)機本體，所述掘進(jìn)機本體的前側安裝有掘進(jìn)前架，所述掘進(jìn)前架的內部安裝有用于掘進(jìn)的鉆頭，所述掘進(jìn)機本體的前端底部連接有鏟板，且鏟板的表面活動(dòng)安裝有用于撥土的旋轉撥輪；通過(guò)側壁架的設置，在側壁架上安裝有側磨輪，在側壁架的表面安裝有輸送板帶，輸送板帶的一端設置了落口，落口的下方連通了傳送帶，將側壁架上的土渣碎石可以通過(guò)傳送帶輸出，側磨輪設置為上下兩組，利用兩組側磨輪相對且旋轉方向相反，可以對切削下來(lái)的礦壁碎石土渣進(jìn)行碾壓粉碎，并且送上輸送板帶上，通過(guò)輸送板帶將碾碎的土渣從落口送入傳送帶上，側磨輪在旋轉過(guò)程中，側磨輪表面結構會(huì )對礦壁進(jìn)行磨削切削。

超低噪聲高效軸流風(fēng)機 1170     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種超低噪聲高效軸流風(fēng)機，包括進(jìn)出風(fēng)消聲器、前導流筒、單級軸流風(fēng)機主機或雙級對旋結構裝配的軸流風(fēng)機主機組或多級軸流風(fēng)機主機組、后導流筒、擴散式消聲器，進(jìn)出風(fēng)消聲器、前導流筒、一臺以上的軸流風(fēng)機主機組、后導流筒、擴散式消聲器依次連接形成一體化結構。發(fā)明的進(jìn)出風(fēng)消聲器和擴散式消聲器采用復合消聲結構，軸流風(fēng)機主機組采用復合消聲機理、復合消聲結構、多種消聲材料的組合，消聲、吸聲、隔聲多管齊下，使軸流風(fēng)機的噪聲普遍降低到75分貝以下；并且對流道進(jìn)行優(yōu)化，增加主機的前后導流筒，減少了氣流損失，風(fēng)機效率普遍提高了3～5%。

制砂機的主機入料調節機構及制砂裝置 681     

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本實(shí)用新型提供一種制砂機的主機入料調節機構及制砂裝置，制砂機包括至少兩個(gè)主機并能夠發(fā)出電流信號，制砂機的主機入料調節機構包括緩沖箱、分料板以及分料控制器，緩沖箱的頂部開(kāi)設有砂石入料口，緩沖箱的底部通過(guò)溜管與主機連通；分料板豎向安裝于緩沖箱內，分料板能夠沿周向擺動(dòng)并調節由溜管流入到每個(gè)主機的砂石量；分料控制器被配置為：獲取兩個(gè)主機的電流差值信號；響應于電流差值信號，并發(fā)出分料板擺動(dòng)驅動(dòng)信號。本實(shí)用新型通過(guò)在緩沖箱內增加可調節砂石進(jìn)入主機方向的分料板，能根據主機的負荷情況電流大小自動(dòng)調節入料方向，避免多個(gè)主機入料不均衡，浪費資源；也能避免主機入料過(guò)多造成堵料、人工處理砂石堵料情況，提高生產(chǎn)效率。

粉碎機的打碎裝置 260     

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本實(shí)用新型涉及一種粉碎機的打碎裝置，包括箱體，設置在箱體內的進(jìn)料裝置和打碎裝置，所述的進(jìn)料裝置包括設置在箱體頂部的進(jìn)料口，與進(jìn)料口相連的落料袋，設置在落料袋上的縮緊帶，設置在縮緊帶下方的自動(dòng)縮口；所述的打碎裝置包括裝置外殼，進(jìn)料斗，設置在裝置外殼上的電機，設置在裝置外殼內的打碎輥，設置在打碎輥正下方的導料器，設置在導料器底部的出料口，本實(shí)用新型采用封閉式箱體結構，使粉塵在箱體內循環(huán)，改善了工作場(chǎng)所的環(huán)境，有利于工作人員的身體健康，采用進(jìn)料裝置，一方面能夠方便打碎材料的進(jìn)入，另一方面能夠有效地阻擋粉塵的飄出，采用打碎裝置實(shí)現打碎材料的破碎，采用抽屜式的盛料器，實(shí)現了打碎材料快捷的拿出。

中藥吸塵粉碎機組 644     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中藥吸塵粉碎機組，包括：機架，所述機架上設置有殼體，所述殼體下側設置有出料槽；所述殼體上側設置有進(jìn)料槽，所述進(jìn)料槽的入口處設置與所述進(jìn)料槽對接的儲料槽；所述儲料槽內的底側設置第一輸送機，所述第一輸送機的輸送末端延伸至所述進(jìn)料槽的入口下側；所述進(jìn)料槽的入口處的上側設置有第二輸送機；所述儲料槽靠近所述進(jìn)料槽的一端的上側設置有吸塵罩；粉碎組件，設于所述殼體的內腔；驅動(dòng)裝置，連接所述粉碎組件以驅動(dòng)所述粉碎組件旋轉；吸塵裝置，通過(guò)吸塵管連接所述吸塵罩，用于從吸塵罩處抽吸粉塵顆粒。本中藥吸塵粉碎機組至少解決了一般的粉碎設備進(jìn)行干式粉碎作業(yè)容易發(fā)生藥物粉塵溢出的問(wèn)題。

可快速調節軸距的滾筒式球磨機 384     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可快速調節軸距的滾筒式球磨機，包括基座、支架、釋放張緊裝置、底座和傳動(dòng)系統，底座包括第一底座和第二底座，第一底座和第二底座上均設有支架，且第一底座和第二底座之間設有球磨罐以及傳動(dòng)連接的主傳動(dòng)軸和從傳動(dòng)軸，主傳動(dòng)軸與傳動(dòng)系統連接，釋放張緊裝置包括固定滑塊、棘、壓縮彈簧、齒條和旋轉軸，固定滑塊固定于支架上，棘的一端可旋轉的固定在固定滑塊上，另一端與齒條卡合，壓縮彈簧的一端與棘連接，另一端與固定滑塊連接，齒條固定在基座上，通過(guò)控制棘與齒條之間的卡合或分開(kāi)實(shí)現對軸距的調節。本實(shí)用新型通過(guò)調整主傳動(dòng)軸與從傳動(dòng)軸之間間距實(shí)現軸距的快速調節，具有結構簡(jiǎn)單、成本低廉且操作便捷的特點(diǎn)。