本實(shí)用新型涉及一種粉碎機用防塵裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱頂端固定安裝有進(jìn)料斗,所述粉碎箱左端固定安裝有轉動(dòng)電機,所述轉動(dòng)電機輸出端貫穿延伸至粉碎箱內部,所述轉動(dòng)電機的輸出端固定連接有粉碎裝置,所述粉碎箱的底部設有出料口,所述粉碎箱側壁設置有吸塵口,所述吸塵口通過(guò)吸塵管與吸塵箱連接,所述吸塵箱的上表面設置有吸塵扇,所述吸塵箱的內壁卡接有降塵管,所述吸塵箱位于降塵管上方的內壁上設置有通風(fēng)口,所述通風(fēng)口內可拆卸設置有通風(fēng)濾網(wǎng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大功率粉碎機,包括機箱、進(jìn)料斗、粉碎輥組、過(guò)濾篩、導料斗及集料筐,所述粉碎輥組包括若干組,且其沿豎直方向交錯轉動(dòng)設置在所述機箱內左右兩側,上下相鄰的兩組所述粉碎輥組間設有所述過(guò)濾篩,所述過(guò)濾篩傾斜設置,且其位于所述粉碎輥組下方的一端為傾斜上端,若干所述粉碎輥組的粉碎輥間距由上自下逐漸減小,若干所述過(guò)濾篩的篩孔孔徑由上自下逐漸減小,所述進(jìn)料斗設置在第一組所述粉碎輥組的上方,所述導料斗傾斜設置在最后一組所述粉碎輥組的下方,且其位于所述粉碎輥組下方的一端為傾斜上端,所述集料筐設置在所述導料斗的下方。
本實(shí)用新型屬于離心式通風(fēng)機設備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具有凈化過(guò)濾效果的離心式通風(fēng)機,包括通風(fēng)箱,通風(fēng)箱的一端進(jìn)風(fēng)口固定安裝有風(fēng)管安裝框,通風(fēng)箱的底端固定安裝有雜質(zhì)儲存箱,雜質(zhì)儲存箱的底端通過(guò)螺釘螺紋連接有清理板,通風(fēng)箱的底端內壁開(kāi)設有掉落孔,掉落孔的內底壁與雜質(zhì)儲存箱的內部固定連通。該具有凈化過(guò)濾效果的離心式通風(fēng)機,通過(guò)設置過(guò)濾機構達到了離心式通風(fēng)機在使用中通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行阻擋過(guò)濾雜質(zhì),以及毛刷上下運動(dòng)清理,增強使用壽命,降低了維修成本,避免了雜質(zhì)損壞風(fēng)機的效果,且通過(guò)插接板插接便于過(guò)濾網(wǎng)更換,雜質(zhì)儲存箱的設置便于清理內部過(guò)濾儲存的雜質(zhì),提高使用壽命,增強使用效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種預分選機,包括控制機箱,所述控制機箱頂部的后側安裝有產(chǎn)品上料振動(dòng)盤(pán),產(chǎn)品上料振動(dòng)盤(pán)前側控制機箱的頂部固定安裝有觸摸屏控制面板,所述控制機箱的頂部安裝有一個(gè)與產(chǎn)品上料振動(dòng)盤(pán)相配合的直振送料器,所述控制機箱頂部的右側固定安裝有產(chǎn)品分料氣缸。本實(shí)用新型通過(guò)直振送料器的設置便于對產(chǎn)品進(jìn)行送料,在產(chǎn)品導電測試氣缸的設置下無(wú)需通過(guò)人工對產(chǎn)品進(jìn)行一個(gè)個(gè)的檢測,同時(shí)在產(chǎn)品分料氣缸和正、負值產(chǎn)品分料氣缸以及產(chǎn)品合格、不合格分料氣缸的設置下便于對不合格和合格以及正值產(chǎn)品和負壓值產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)分類(lèi),降低產(chǎn)品混合在一起的現象,且可有效的降低漏檢或重檢的現象。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種設有多級篩網(wǎng)的細篩分選機,設置有機架,所述機架的頂部固定有支撐板,且支撐板的上方通過(guò)螺栓等間距安裝有振動(dòng)電機;包括:第一篩板、第二篩板和第三篩板,三者的一端與所述支撐板活動(dòng)連接,且三者的另一端通過(guò)連接塊和支撐盒相互連接;所述支撐盒的頂部設置有下料通道,且支撐盒的內部固定有引導塊,所述支撐盒的底部設置有下料管;活動(dòng)桿,活動(dòng)貫穿于所述支撐盒的端部,所述活動(dòng)桿底部的支撐盒內活動(dòng)設置有活動(dòng)塊,且活動(dòng)塊的下端面固定有連接桿。該設有多級篩網(wǎng)的細篩分選機,能夠根據不同的篩分需求,對篩板的角度進(jìn)行快速調節,進(jìn)而滿(mǎn)足不同效率的篩分需求,并且能夠避免垃圾堆積在裝置內部,保證下料的順暢性。
本實(shí)用新型涉及一種深部采礦高效運輸裝置,包括固定架,所述固定架上固定安裝有輸送機,所述固定架頂部固定設有下料斗,所述下料斗內腔對稱(chēng)固定設有導流板,所述下料斗底部固定設有固定板,且固定板一側鉸接有活動(dòng)板,且活動(dòng)板與下料斗內壁通過(guò)液壓伸縮桿連接,所述輸送機內固定設有安裝架,且輸送機兩端的驅動(dòng)軸安裝在安裝架兩端,所述安裝架頂部均勻轉動(dòng)設有轉動(dòng)軸,且轉動(dòng)軸與上次輸送帶底部接觸,所述安裝架底部固定設有張緊轉軸,且張緊轉軸與下層輸送帶接觸,直接將礦石放入下料斗內,使礦石分散均勻落在輸送機上,同時(shí),可以讓輸送
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩清理結構,包括振篩外殼、振動(dòng)篩本體、水箱、高壓水泵、高壓軟水管、清理支撐板、清理支撐架、上清理毛刷、移動(dòng)支撐板、液壓推桿、高壓水管、高壓噴水頭、清理三通、上固定板、上螺紋桿、上清理電機、上限位板和上導向桿,所述振動(dòng)篩本體固設于振篩外殼內,所述水箱固設于振篩外殼上方,所述高壓水泵固設于振篩外殼上方且設于水箱一側,所述高壓水泵的輸出端與水箱下端固定連接,所述高壓軟水管設于高壓水泵的輸出端。本實(shí)用新型屬于清理技術(shù)領(lǐng)域,具體是提供了一種上下同時(shí)清理振動(dòng)篩,提高清理效率,利用高壓水清洗振動(dòng)篩網(wǎng)孔,清洗效果好,清洗結構可移動(dòng),清洗范圍大的振動(dòng)篩清理結構。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制砂機用粉碎裝置,屬于粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括粉碎盒,所述粉碎盒內轉動(dòng)設置有兩個(gè)破碎輥,且兩個(gè)所述破碎輥之間通過(guò)兩個(gè)相互嚙合的齒輪傳動(dòng)連接,所述粉碎盒的側壁上固定設置有電機,且所述電機的輸出端與其中一個(gè)所述破碎輥之間固定連接,所述粉碎盒底端上固定設置有篩選筒,且所述篩選筒內固定設置有篩選框,所述篩選框內轉動(dòng)設置有絞龍,且所述絞龍與破碎輥之間設有控制絞龍轉動(dòng)的傳動(dòng)機構,通過(guò)設置在粉碎盒底端上的篩選筒實(shí)現了,在工作人員將砂石放入粉碎裝置粉碎后,碎砂石通過(guò)篩選筒內絞龍的運輸,并通過(guò)小出料孔、中出料孔和大出料孔的篩選,完成對碎砂石的篩分,方便工作人員對其進(jìn)行分類(lèi)儲存。
本實(shí)用新型公開(kāi)了方形搖擺篩激振器,包括底座和轉動(dòng)座,所述底座和轉動(dòng)座均為圓柱形,且轉動(dòng)座套接在所述底座的內部;所述轉動(dòng)座的中部固定連接有缸體,所述缸體的內部設置有一根銜鐵桿,所述銜鐵桿上等距離固定連接有若干第一線(xiàn)圈,所述缸體的內壁等距離固定連接有若干第二線(xiàn)圈,且第二線(xiàn)圈的數量和所述第一線(xiàn)圈的數量相等,所述銜鐵桿的兩端均固定連接有配重塊,所述配重塊的端部均設置有彈簧,所述彈簧的另一端抵住所述缸體的內部。第一固定螺栓,可預先將底座固定在方形搖擺篩上,借助將轉動(dòng)座套接在底座上,并且轉旋轉轉動(dòng)座,控制缸體的朝向,用于控制振動(dòng)的方向,之后進(jìn)行站東座的固定,該激振器具有安裝方便、調節靈活的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種循環(huán)式多級粉碎機,包括:殼體,所述殼體內部呈線(xiàn)性依次設置有擠壓組件、切割組件和回料組件;其中,所述切割組件包括:轉軸,所述轉軸轉動(dòng)設置在殼體內;環(huán)形座,所述環(huán)形座內側面上設置有橡膠圈,且轉軸穿過(guò)橡膠圈,所述轉軸和橡膠圈相抵,本實(shí)用新型能夠調節蓋板上的通孔和定刀的重合面積,使得通孔輸出面積降低,進(jìn)而保證了物料被再次粉碎時(shí),依舊能夠被充分粉碎,使得本實(shí)用新型能夠在循環(huán)粉碎次數較少的情況下,輸出合格的物料。
本實(shí)用新型涉及浮選機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種新型耐磨防護浮選機,包括頂板,所述頂板的下端中部連接有導流筒,所述導流筒的外側等距設有透氣孔,所述頂板的下端等距連接有葉輪片,所述葉輪片的外側均粘接有耐磨墊,所述耐磨墊的外側均涂有保護層,且通過(guò)葉輪片的外側連接耐磨墊,且耐磨墊外側涂有保護層,便于其葉輪片表面的耐磨防護效果,增加其使用壽命,保護設備,與現有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型的結構設計新穎,且實(shí)用性強,便于通過(guò)多重加固連接葉輪片,有效的提高其連接穩定性,便于牢固的支撐工作,進(jìn)而增加了承載力,提高了其使用壽命,且便于增加其葉輪表面的耐磨防護程度,便于進(jìn)一步的提高其使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于振動(dòng)篩層的翻轉平臺,包括平臺、設于平臺四周的欄桿,平臺的中部上安裝有振動(dòng)篩,平臺位于振動(dòng)篩的進(jìn)料端處鉸接有一第一翻轉平臺,平臺位于振動(dòng)篩的出料端處鉸接有一第二翻轉平臺。采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型提供的用于振動(dòng)篩層的翻轉平臺,第一翻轉平臺能夠增加了平臺的高度,使得更換篩網(wǎng)更加便捷安全;第二翻轉平臺能夠增加了平臺的面積,使更換篩網(wǎng)的空間變大,減小安全隱患。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于水性漆的高頻氣動(dòng)振動(dòng)篩,其結構包括排放筒、排放管道、封蓋、震動(dòng)篩筒、連接底板、支撐桿、支撐臺、底板,本實(shí)用新型一種用于水性漆的高頻氣動(dòng)振動(dòng)篩,在設備加工完將漆料經(jīng)由排放管道排放出來(lái)的時(shí)候,可以對排放筒上的滑動(dòng)連接筒進(jìn)行下拉,使滑動(dòng)連接筒帶銜接桿上的震動(dòng)球向下垂直移動(dòng),使其與震動(dòng)傳遞板接觸發(fā)生撞擊,將震動(dòng)力傳遞至流動(dòng)槽的內壁上,即可使流動(dòng)槽內壁上的水性漆料受震動(dòng)影響快速掉落下來(lái),通過(guò)改進(jìn)設備的結構,使設備在加工完將漆料排放后,能夠對粘附在排放口上的殘留水性漆料進(jìn)行震動(dòng)敲打,使其快速掉落下來(lái),無(wú)需工作人員對其進(jìn)行刮動(dòng)清理。
本發(fā)明公開(kāi)一種密封風(fēng)機出口通道切換裝置,包括第一管道和第二管道,第一管道上設置第一插板閥,第二管道上設置第二插板閥;第一管道的一端用于與第一密封風(fēng)機的出口連通,第二管道的一端用于與第二密封風(fēng)機的出口連通,且第一管道的另一端和第二管道的另一端分別連接至出氣母管;還包括氣缸,氣缸包括缸體、位于缸體內的活塞、位于活塞兩側的第一活塞桿和第二活塞桿,活塞與缸體的兩端分別形成第一腔體和第二腔體;第一腔體和第二腔體分別與第一密封風(fēng)機的出口和第二密封風(fēng)機的出口連通,第一活塞桿和第二活塞桿分別與第一插板閥和第二插板閥驅動(dòng)連接。插板閥密封性好;單活塞雙頭桿作為執行機構實(shí)現機械互鎖;系統自身的壓力差來(lái)實(shí)現自動(dòng)切換。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)塵石墨雷蒙磨,包括機身、煙粉出口、磨輥組件和刮刀,所述機身頂部右側開(kāi)設有煙粉出口,所述機身底端內壁中間設置有磨輥組件,所述磨輥組件左右兩側內部通過(guò)連接更換裝置設置有刮刀,所述磨輥組件左右兩側皆開(kāi)設有插入孔,兩組所述插入孔中間皆插入有連接桿,所述煙粉出口頂部設置有收集裝置。本實(shí)用新型需要更換磨損刮刀時(shí),通過(guò)通過(guò)第一彈簧彈力推動(dòng)套筒,使套筒擋住限位塊,以便使限位塊固定在限位孔內部,這樣安裝好未磨損的刮刀,使磨輥組件與刮刀可拆分互不影響,避免刮刀磨損使磨輥組件同樣不能使用,降低了使用成本,同時(shí)確保了裝置的研磨精度,從而提高了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及用于滾塑塑料粉末振動(dòng)篩的篩分回料口結構,其中振動(dòng)篩包括篩框、篩網(wǎng),在篩網(wǎng)之下設沖孔板網(wǎng),并在二者之間設橡膠球,在篩框的底部之下設有振動(dòng)裝置,在篩框靠近篩網(wǎng)外側緣的位置設有篩分回料導流槽與篩分回料口,而在篩框的底部一側設有出料口,在篩分回料口遠離篩框的一側設有用以截留橡膠球的分流收納裝置,該分流收納裝置由導流桿組件、分流槽與收納倉組成,導流桿組件沿橡膠球的分流方向設于篩分回料導流槽的下沿位置之下,而分流槽的一端側沿橡膠球的分流方向設于導流桿組件的下游位置,而另一端側與收納倉一體連接;其中,導流桿組件由若干以間隔分布的導流桿組成,每一導流桿可轉動(dòng)地連接在篩分回料口的幅寬兩側位置。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電子視覺(jué)識別筆桿自動(dòng)分選機,包括工作平臺、待檢鉛筆的輸送裝置、檢測鉛筆的視覺(jué)檢測裝置、用于鉛筆旋轉的控制裝置、將不合格鉛筆剔除的伺服剔除裝置、控制鉛筆旋轉并軸向夾緊的旋轉裝置,和安裝在伺服剔除裝置下端用于接住鉛筆的預置接筆斗。
本實(shí)用新型公開(kāi)的一種通風(fēng)機消聲器,包括第一吸音組件、第二吸音組件、降噪墻、吸音板和通風(fēng)機本體,所述降噪墻設于通風(fēng)機本體外側,所述吸音板呈中空腔體設置,所述吸音板固定設于降噪墻內壁上,所述第一吸音組件設于吸音板內,所述第二吸音組件設于降噪墻內,所述第一吸音組件包括第一阻隔板、第二阻隔板和多孔海綿墊,所述吸音板上設有開(kāi)口,所述第一阻隔板固定設于吸音板內,所述第二阻隔板固定設于第一阻隔板上,所述第一阻隔板和第二阻隔板垂直交叉設置,所述吸音板內壁設有多孔海綿墊。本實(shí)用新型屬于消聲降噪技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種結構簡(jiǎn)單、制造成本低且消聲降噪效果好的一種通風(fēng)機消聲器。
本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)機轉速檢測裝置及風(fēng)機系統,該風(fēng)機轉速檢測裝置應用于風(fēng)機轉速檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括:紅外傳感器、比較器、計數器、處理單元;所述紅外傳感器分別與所述比較器、所述處理單元連接;所述比較器與所述計數器連接,所述計數器與所述處理單元連接,所述紅外傳感器的發(fā)射/接收端口與所述風(fēng)機的扇葉對準。本實(shí)用新型提供的風(fēng)機轉速檢測裝置及風(fēng)機系統相對于現有技術(shù)的效果為:一方面,本實(shí)用新型的風(fēng)機轉速檢測并不受風(fēng)機電流以及風(fēng)機線(xiàn)路故障的影響,因此可有效保證風(fēng)機轉速檢測裝置自身的安全性,保證檢測精度。另一方面,本實(shí)用新型的紅外傳感器只需要對準風(fēng)機扇葉即可,無(wú)需與風(fēng)機線(xiàn)路連接,因此安裝也比較簡(jiǎn)便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種一體式振動(dòng)篩框架,屬于振動(dòng)篩框架技術(shù)領(lǐng)域,包括篩框本體,所述篩框本體的下方設置有底座,所述底座的上端一側中間設置有氣缸二,所述氣缸二的伸縮端設置有升降板,所述篩框本體的下端兩側均設置有聯(lián)動(dòng)板;本實(shí)用新型通過(guò)承接塊、氣缸一、底座、氣缸二、聯(lián)動(dòng)板、轉軸一、轉軸二、升降板之間的相互配合,對篩框本體傾斜,將篩分后的物料集中至篩框本體的一端,便于將物料取出,省時(shí)省力,提高工作效率;本實(shí)用新型通過(guò)安裝架、轉動(dòng)電機、鋪平板、電動(dòng)伸縮桿、導向塊、螺紋套、支撐桿、螺紋桿、楔形塊之間的相互配合,將待篩分的物料鋪勻,保證篩網(wǎng)的受力均勻,延長(cháng)使用壽命。
本實(shí)用新型涉及一種用于白炭黑磨粉機破碎軸承座的密封結構,屬于軸承座密封結構的技術(shù)領(lǐng)域。包括機軸,所述機軸設置在白炭黑磨粉機體內,所述白炭黑磨粉機體一端固定連接有端蓋,所述機軸一端穿過(guò)端蓋,所述機軸與白炭黑磨粉機體之間通過(guò)軸承體轉動(dòng)連接,所述端蓋上開(kāi)有第一密封槽,所述第一密封槽內轉動(dòng)連接有擋塵盤(pán),所述擋塵盤(pán)固定套接在機軸上,所述擋塵盤(pán)靠近底端的外壁開(kāi)有多個(gè)迷宮槽,所述擋塵盤(pán)靠近頂端的外壁固定連接有防護環(huán),所述端蓋與防護環(huán)對應位置開(kāi)有凸臺,所述凸臺靠近擋塵盤(pán)的一側開(kāi)有第二密封槽,所述第二密封槽內設置有骨架密封圈。本實(shí)用新型解決了現有技術(shù)的白炭黑磨粉機破碎軸承座存在難以防止粉塵滲入等問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種帶有篩選功能的礦山用振動(dòng)篩,屬于礦用機械技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝支架和減震器,減震器固定安裝在安裝支架的頂部,減震器的頂部固定安裝有L形連接座,L形連接座的外側壁上固定安裝有篩網(wǎng)支架,篩網(wǎng)支架的內側壁的底部固定安裝有第一振動(dòng)篩網(wǎng),篩網(wǎng)支架的內側壁的頂部固定安裝有第二振動(dòng)篩網(wǎng),篩網(wǎng)支架的頂部固定安裝有振動(dòng)座,振動(dòng)座的頂部固定安裝有振動(dòng)電機,篩網(wǎng)支架的的外側壁上固定安裝有第一支撐側架,第一支撐側架的頂部設置有篩選進(jìn)料組件,安裝支架的一側設置有處理組件,在對礦石進(jìn)行振動(dòng)篩選時(shí),通過(guò)篩選進(jìn)料組件可將稍大的礦石進(jìn)行篩選出來(lái),之后通過(guò)處理組件可對篩選出稍大的礦石進(jìn)行處理,使用方便,實(shí)用性強。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有間接下料防堵塞的細篩分選機,包括固定架,所述固定架內側設置有篩分箱,且篩分箱上固定有振動(dòng)電機,并且篩分箱內固定有篩網(wǎng),同時(shí)篩分箱下端面開(kāi)設有第一排料口,所述篩分箱上還開(kāi)設有第二排料口;還包括:導桿,固定在所述篩分箱內,且導桿貫穿活動(dòng)架構成滑動(dòng)機構;儲存箱,固定在所述固定架上,且儲存箱下端面固定有出料口。該具有間接下料防堵塞的細篩分選機,采用攪拌機構可以實(shí)現對粉碎的垃圾進(jìn)行攪動(dòng),從而避免下料時(shí)垃圾堵塞而影響正常的下料作用,配合聯(lián)動(dòng)的間接性下料機構,可以有效避免持續下料導致垃圾堆積而影響篩分效果,再配合分散機構,可以使垃圾均勻分散在篩網(wǎng)上,從而保證垃圾的分選作用。
本實(shí)用新型涉及實(shí)驗室設備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種軟管析出液分選機,包括機架、藥液槽、凈水器、第一藥液閥、繞管桶、待測軟管、第二藥液閥和量杯;所述藥液槽、凈水器、繞管桶和量杯均設置在機架上,所述藥液槽和凈水器均與第一藥液閥連接,所述待測軟管繞附在繞管桶上,所述待測軟管的一端與第一藥液閥連接,所述待測軟管的另一端通過(guò)第二藥液閥與量杯連接。本實(shí)用新型提供的軟管析出液分選機集成性好、易于操作,利用繞管桶纏繞待測軟管不僅節省了空間,同時(shí)由于繞卷角度可調,可以提高藥液浸泡的均勻性,從而使析出液的一致性更高,更利于分選、試驗的進(jìn)行,相較于現有的人工注液的方式,大大提高了測試精度和測試效率。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng )造已同日申請發(fā)明專(zhuān)利
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種板漿粉碎機,包括機架和設置在機架內部的粉碎裝置,機架左右兩邊分別設有出料口和進(jìn)料口,進(jìn)料口上設有進(jìn)料裝置,進(jìn)料裝置包括第一輸送帶和第二輸送帶,第一輸送帶和第二輸送帶分別水平安裝和傾斜安裝在所述進(jìn)料口上,第一輸送帶的上方轉動(dòng)安裝有進(jìn)料壓輥,第二輸送帶的下方設有一個(gè)可輔助紙漿原料輸送的弧面引導板,粉碎裝置與弧面引導板之間形成一可供紙漿原料進(jìn)入的進(jìn)料斗腔體。本實(shí)用新型將紙漿投入到進(jìn)料斗腔體內,當紙漿經(jīng)過(guò)粉碎裝置的初步粉碎后通過(guò)弧面引導板沿切線(xiàn)方向導入刀板與齒輥之間進(jìn)行精細粉碎,實(shí)現對板漿進(jìn)行充分的粉碎,工作效率高,不容易造成進(jìn)紙堵塞和卡死的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型離心通風(fēng)機,其結構包括支撐架、扇葉、軸心、防護管、通風(fēng)管、機體、驅動(dòng)電機、電箱、底座,支撐架的底端與底座的頂端通過(guò)焊接的方式相連接,軸心的外表面設有扇葉,防護管采用嵌入的方式與機體的內側相連接,通風(fēng)管安裝于機體的頂端,驅動(dòng)電機的底端與電箱的頂端相貼合并且電連接,電箱焊接安裝于底座的頂端,通風(fēng)管包括管體、方形框、框口、活性炭密網(wǎng)、卡塊、小彈簧、連接銷(xiāo)、保護塊,管體的內側設有小彈簧,方形框的上下端面設有框口,活性炭密網(wǎng)焊接安裝于方形框的內側,本實(shí)用新型一種新型離心通風(fēng)機,結構上設有通風(fēng)管,通過(guò)內設活性炭密網(wǎng)將排放的空氣中粉塵雜質(zhì)進(jìn)行吸附,提高凈化,同時(shí)避免飄散空氣中。
本發(fā)明公開(kāi)了一種醋酸丙酸纖維素生產(chǎn)用方便安裝的離心風(fēng)機,包括離心風(fēng)機本體,所述離心風(fēng)機本體底部靠近兩側處均固定連接有固定座,所述固定座底部固定連接有底板,所述離心風(fēng)機本體正下方設有底箱,且所述底板底部與底箱頂部相互貼合,所述底板遠離底箱中心一側設有活動(dòng)塊,所述底箱頂部靠近兩側處均開(kāi)設有與活動(dòng)塊相互匹配的開(kāi)槽,通過(guò)旋轉手輪來(lái)調節兩個(gè)活動(dòng)塊之間的距離,方便將插桿插接在盲孔內腔,進(jìn)而方便對離心風(fēng)機進(jìn)行固定,與現有的技術(shù)相比,該技術(shù)方案操作簡(jiǎn)單易行;通過(guò)限位桿、滑塊和滑槽的設置,使得活動(dòng)塊和活動(dòng)板能更穩定的左右移動(dòng)和上下移動(dòng),避免活動(dòng)塊和活動(dòng)板發(fā)生偏轉而造成裝置無(wú)法運行。
本實(shí)用新型涉及晶振生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種塑封型晶振分選機的傳輸機構,包括振動(dòng)組件、管狀的軌道架和軌道組件;所述軌道組件包括第一篩料軌,所述第一篩料軌包括兩個(gè)間隔設置支撐條,兩個(gè)所述支撐條的間距大于塑封本體的寬度且小于晶振的寬度。本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型提供的塑封型晶振分選機的傳輸機構中,晶振引腳朝上時(shí),引腳才能被第一篩料軌卡住,其他情況晶振將從第一篩料軌上掉落。故本實(shí)用新型提供的塑封型晶振分選機的傳輸機構通過(guò)結構簡(jiǎn)單的第一篩料軌實(shí)現了引腳朝上的晶振的篩選,晶振從第一篩料軌掉落的過(guò)程中完成了晶振的旋轉翻面,對晶振的排向和翻面高效。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種料流可控的高爐槽下振動(dòng)篩,包括上部給料機、振篩、下部稱(chēng)量斗、PLC控制器、交換機、變頻器和EMI濾波器,所述下部稱(chēng)量斗與所述PLC控制器電連接,所述變頻器內安裝有通訊模塊,所述PLC控制器、所述交換機和所述變頻器的所述通訊模塊依次電連接,所述變頻器還與所述EMI濾波器和所述上部給料機依次電連接。本實(shí)用新型料流可控的高爐槽下振動(dòng)篩,所述PLC控制器可根據所述下部稱(chēng)量斗反饋的重量信號,實(shí)時(shí)調整所述上部給料機的運行,改變所述上部給料機的下料量,使入爐原料篩分過(guò)程中,所述上部給料機的下料量即料流可控,并可始終控在最佳值下,達到最佳的篩分效果,改善入爐原燃料質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種振動(dòng)篩的柔性軟制動(dòng)剎車(chē)系統,包括振動(dòng)電機、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)和停止開(kāi)關(guān),還包括控制芯片、第一開(kāi)關(guān)電路、第二開(kāi)關(guān)電路和整流調壓?jiǎn)卧?,控制芯片具??10V的直流電源輸出端,啟動(dòng)開(kāi)關(guān)和停止開(kāi)關(guān)分別與控制芯片的信號輸入端電連接,可控硅整流調壓?jiǎn)卧哂兄绷鹘泳€(xiàn)端和交流接線(xiàn)端,直流接線(xiàn)端與控制芯片的直流電源輸出端電連接,上述控制芯片的輸出端分別通過(guò)第一開(kāi)關(guān)電路和第二開(kāi)關(guān)電路與振動(dòng)電機控制連接,上述可控硅整流調壓?jiǎn)卧妮敵龆送ㄟ^(guò)上述第二開(kāi)關(guān)電路與振動(dòng)電機控制連接。剎車(chē)時(shí),通過(guò)給振動(dòng)電機輸入0?220V的直流電,使振動(dòng)電機受直流電的影響而逐漸緩慢停止,從而使振動(dòng)篩在停止后不會(huì )明顯晃動(dòng)。
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