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本實用新型公開了一種帶氣動調節閥的浮選機，包括浮選機系統和充氣調節系統，所述浮選機系統，包括防塵罩、浮選槽和攪拌軸，所述攪拌軸設置在所述浮選槽內，所述防塵罩設置在所述浮選槽的上方；所述充氣調節系統，包括調節操作箱、氣動閥、供氣管道、充氣管道和空壓機，所述充氣管道的一端與所述攪拌軸的頂端連接，其另一端與所述供氣管道連接，所述氣動閥安裝在所述充氣管道上，所述供氣管道與所述空壓機連接，所述調節操作箱與所述氣動閥電性連接。本實用新型的有益效果：解決了因浮選操作空間變小，充氣調節不便，導致生產指標難以控制的問題；且其結構簡單，制作安裝方便，實用性強。
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本實用新型屬于風機技術領域，尤其為一種便于固定的軸流式通風機，包括殼體組件和通風組件，所述殼體組件包括端面殼體、膨縮帶和固定筒，所述固定筒的兩端均設有所述端面殼體，所述端面殼體為圓環形結構，所述固定筒與所述端面殼體固定連接，所述端面殼體的外徑外側壁固定連接有所述膨縮帶，本實用新型安裝只需要放置在作業位置，轉動把手，螺桿驅動連桿A和連桿B運動，從而使膨縮帶與墻面壓緊，達到安裝固定的目的，避免了繁瑣緊固螺栓，方便用戶使用；本實用新型拆卸時，只需要反向轉動把手，把手帶動滑動塊運動，從而縮回連桿A和連桿B，使膨縮帶與墻體分離，完成拆卸，使用簡單操作快捷方便。
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本發明公開一種自清潔排風機，包括殼體、風道、進風網罩、出風網罩、電機筒、電機、傳動軸和葉輪；所述殼體的內部設置有雨水流道，所述雨水流道連通有雨水出口和雨水收集口，所述殼體的內部設置有排水流道，所述排水流道連通有排水口組合和出水口；通過雨水收集口、雨水流道和雨水出口能把雨水排至進風網罩上，并能通過雨水對進風網罩進行洗刷清潔，從而能減少進風網罩上的灰塵，再通過排水口組合、排水流道和出水口能把污水排至室外，與現有技術相比，本自清潔排風機不需要在風道內部安裝清掃組件，也不需要外接進水組件和動力源，就能通過雨水實現進風網罩的自動清潔，因此本自清潔排風機具有結構簡單、便于安裝和節能環保的優點。
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本實用新型涉及通風機設計領域，具體涉及一種工作效率高的離心通風機。所述通風機設有第一柜體以及第二柜體；第二柜體設于所述第一柜體的后面，并與所述第一柜體相連；第一柜體的內部的上端以及下端分別設有上葉輪以及下葉輪；第一柜體的正面對應于所述上葉輪以及所述下葉輪分別設有上進風口以及下進風口；所述第一柜體的一側的中部設有一出風口；所述第一柜體的另一側正對所述上葉輪以及所述下葉輪分別設有上檢修門以及下檢修門；所述第二柜體內由上至下分別設有上電機以及下電機；所述上電機以及所述下電機的動力輸出端分別與所述第一柜體內的所述上葉輪以及所述下葉輪相連。通過上葉輪以及下葉輪的設置，極大的提高了工作效率，適于工業應用。
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本實用新型提供了一種細粒徑的耐磨高速粉碎機，包括粉碎腔體、轉軸、支撐板、刀具固定軸和驅動機構，所述粉碎腔體相對的兩側壁上分別設置有第一軸承和第二軸承，所述轉軸依次穿過所述第二軸承和所述第一軸承并部分伸入所述粉碎腔體中，所述轉軸連接所述驅動機構，所述支撐板的數量為多個，多個所述支撐板依次固定于所述轉軸上，所述刀具固定軸的數量為多個，所述刀具固定軸與所述轉軸平行，所述刀具固定軸依次穿過多個所述支撐板，所述刀具固定軸上轉動設置有多個破碎刀具，所述破碎刀具的表面為鋸齒狀。本實用新型旨在解決現有飼料預混料粉碎機存在部件磨損和粒度差異的問題。
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本發明屬于凈化風機技術領域，具體公開一種柜式高效離心風機，包括緊固在基礎設施上的底座；安裝在底座上箱體；轉動連接在箱體內的葉輪組；主傳動構件安裝在所述箱體上，用于帶動葉輪組轉動；葉輪組的兩端均設有副傳動構件，該副傳動構件通過一連接機構與箱體轉動連接，主傳動構件通過皮帶與副傳動構件傳動連接，優化了結構，利用皮帶工作時能緩沖、吸振的優點，使得傳動平穩，降低噪聲；另，葉輪組中的若干葉片兩端分別設置有至少兩個凸起，兩個凸起通過壓鉚工藝形成倒鉤段與葉輪組中的前輪盤和后輪盤固定連接，無需采用鉚釘鉚接，減少材料浪費、降低制造成本。
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本發明公開了一種風機開合裝置及通風裝置，風機開合裝置設置在風機的進風口處，風機開合裝置包括卷簾外框、卷簾門及驅動機構，卷簾外框包括呈弧面設置的內壁面，且內壁面上設有凹槽，卷簾外框沿長度方向的一側設有開口，卷簾門嵌入凹槽內，卷簾門由多片卷簾片組成，卷簾片的上部設有上掛鉤及第二臺階，卷簾片的下部設有下掛鉤及第一臺階，且第二臺階與上掛鉤的間距與上掛鉤的垂直段的厚度相等。本發明取得的有益效果：當風機工作時，風機開合裝置可以提高進風量、降低風阻、提高進風效率及提高風機能效比；當風機不工作時，風機開合裝置閉合后的密閉性好。
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本實用新型涉及滾筒篩技術領域，且公開了一種移動式滾筒篩，包括機架，所述機架底部安裝有移動輪，機架頂部靠前側以及后側位置安裝有支撐滾動機構，機架上對應支撐滾動機構位置安裝有橡膠墊塊，支撐滾動機構上安裝有篩筒，支撐滾動機構包括基座與環形架，基座通過螺栓穿過橡膠墊塊與鋼板固定，基座頂部左右位置通過軸座安裝有滾軸套，環形架安裝于篩筒的前后兩端位置上，滾軸套以及環形架上安裝有相互嚙合的凸齒，凸齒前后兩側的滾軸套上安裝有滾珠，滾珠抵至環形架上預設的凹槽內。通過利用凹槽與滾珠配合，一方面滾筒篩不易脫出，另一方面滾珠不易對環形架造成磕咬，長時間使用不易使其變形，保障了使用穩定與方便性。
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本實用新型涉及輸送設備技術領域，且公開了一種移動式皮帶輸送機，包括架體，所述架體包括底架以及頂架，頂架靠后端位置上安裝有進料倉，進料倉包括與左右位置頂架側壁安裝的固定板，左右固定板之間安裝有均勻開設有篩孔的篩板，篩板底部前端安裝有與固定板固定的下導板，篩板底部后端安裝有與固定板固定的下托板，下導板與下托板之間預留有細料下料口。通過在進料倉上設置篩板，將較大物料與較細物料分開，較大物料經引導落至輸送皮帶上，然后較細物料再落在移動的輸送皮帶上，形成對較大物料的填埋包圍，輸送時，較大物料更不易因傾斜度較高而下滾，保持輸送穩定可靠。
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本實用新型公開了一種皮帶輸送機揚塵治理裝置，包括輸料平臺和支撐架，所述輸料平臺下表面四角處均固定安裝有支撐桿，所述輸料平臺采用不銹鋼材質設計，所述輸料平臺上表面中間固定安裝有隔水墊，所述隔水墊兩側的輸料平臺上表面分別固定安裝有密封條，兩個所述密封條上表面相對一側分別與支撐架底端固定連接，所述支撐架上表面固定安裝有防雨罩，所述防雨罩底端一側固定安裝有第一擋板，所述防雨罩底端另一側固定安裝有第二擋板。本實用新型解決了揚塵較大環境質量下降和石膏外泄對設備造成腐蝕的問題。
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本實用新型涉及一種用于伸縮皮帶輸送機的輔助支撐裝置，包括框架、安裝于框架上的橫軸和安裝于橫軸上的滾輪部，滾輪部設置有至少兩個，均勻分布在橫軸上?？蚣茉O置有用于帶動橫軸升降的提升裝置；框架的底部設置有安裝板，提升裝置包括安裝在安裝板上的液壓缸組；液壓缸組設置有分別與橫軸兩端連接的液壓缸。輔助支撐裝置能夠為移動伸縮節提供支撐力，分擔了伸縮皮帶輸送機自身軸承所要承受的應力，使得用于實現伸縮傳動的軸承的使用壽命更長，減少了伸縮皮帶輸送機的維護次數，減少了維修時間的耗費，節約維護成本。
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本實用新型公開了一種氧化鈣生產用雷蒙磨粉機，包括機體，所述機體的一側固定連接有第一電機，所述第一電機的一端固定連接有第一轉動軸，所述第一轉動軸的外表面固定連接有粉碎刀，所述機體的內部固定連接有上隔離板，所述上隔離板上固定連接有軸承，且第一轉動軸在軸承內轉動連接，所述上隔離板的下方固定連接有下隔離板。本實用新型中，通過設置第一電機、第一轉動軸、粉碎刀，第一電機的驅動帶動第一轉動軸轉動，使得粉碎刀高速旋轉，進行對氧化鈣粉碎，利用過濾曬網篩選大的顆粒，利用第二電機的驅動帶動第一粉碎齒，第一粉碎齒與第二粉碎齒相結合，進行對氧化鈣再次粉碎成粉末，效率更好，有效的防止資源的浪費。
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本發明公開了一種網狀花紋玫瑰黑人造大理石制備工藝，將礦石粉、鈣粉通過攪拌機混合均勻后，添加顏料進行分散混合均勻，然后再添加樹脂進行混合均勻，制得的混合料通過成型模具在振動壓機的工作下成型，然后將成型模具內的方料進行切割攪拌制得團狀料，并進行花紋色漿噴灑，然后將花紋色漿噴灑后的團狀料進行二次布料進行壓制加工，最后制得成品；通過本申請的制備工藝，能夠改變傳統的崗石花紋的單一性，通過上述制備工藝能夠使得生產的人造大理石的花紋接近天然大理石的網狀結構，此外還通過該工藝解決現有的人造大理石在成型后容易碎料、形狀在成型時容易變形的問題。
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本發明公開了一種粉煤灰，所述粉煤灰包括以下重量組分：高爐鋼渣20?40份、花崗巖石灰42?63份、陶瓷碎片3?8份、礦煤渣6?14份和黑頁巖渣4?7份，所述粉煤灰經甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷溶液處理后烘干。同時，本發明還公開了上述粉煤灰的制備方法以及包括上述粉煤灰的混凝土。該粉煤灰旨在解決現有的粉煤灰與混凝土之間難以充分混合影響混凝土力學性能的問題。
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本發明公開了一種微波流化床制取還原鐵的方法及裝置,屬冶金技術領域。其方法要點是:鐵礦和煤粉碎后按比例混合,在一級流化床燃燒預熱到反應溫度后導入二級微波流化床,并用水蒸氣驅動物料呈流化狀態,同時碳與水蒸氣反應生成水煤氣使氧化鐵還原,物料經冷卻、磁選后得金屬化率高的還原鐵。其裝置包括一級流化床、二級微波流化床和蒸汽爐,一級流化床的與微波流化床的進料機構管連接,在微波流化床的金屬外殼上設置微波管,微波能量經傳輸、耦合系統饋入微波流化床內;微波管有獨立的風冷機構;微波流化床內底部有風帽,風帽與蒸汽爐管連接。本發明具有工藝路線合理、可使用多種原材料、生產成本低的優點。
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本發明礦石粉碎設備的技術領域，尤其是涉及一種制備碳酸鈣粉末的磨粉機，其包括主機體，所述主機體內部為破碎腔，所述主機體上設置有進料口以及出料口，所述主機體內部設置有研磨組件，所述研磨組件包括有主軸、若干根磨輥以及用于驅動主軸旋轉的驅動件；其中，所述主軸豎直設置且位于所述主機體內底壁中心位置，所述磨輥安裝與所述主軸上且間隔分布；所述主機體內部與所述磨輥貼合的位置為研磨面，所述主軸上安裝有與所述研磨面貼合的刮刀。本發明通過刮刀對研磨面進行刮塵處理，從而使得研磨后的粉末不易于粘黏于磨粉機的研磨面，進而具有不易影響研磨效果、延長研磨的時間的優點。
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本發明公開了一種水泥熟料生料質量控制系統，包括原料、校正料、原料倉、校正料倉、傳送帶、輥壓機、在線分析儀、電控箱、配料皮帶秤1、配料皮帶秤2和配料服務器，原料經過破碎之后直接送入原料倉內，原料倉內的原料經過配料皮帶秤2進行配料之后通過傳送帶送至輥壓機，傳送帶上架設有在線分析儀，在線分析儀連接有電控箱，電控箱上連接有配料服務器，且配料服務器與配料皮帶秤1通信連接，配料皮帶秤1的上方架設有校正料倉，校正料經過破碎之后送入校正料倉內。本發明具備克服了取樣、制樣延時誤差及現有X熒光分析儀固有的顆粒效應和礦物效應對分析準確度的影響的優點。
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本發明公開了一種微波流化床制取還原鐵的方法,屬冶金技術領域。本發明的要點是:含鐵物料破碎→預熱→微波流化床內還原→冷卻后磁選→產品。本發明可以使用廉價的低度鐵礦及煤作為原料生產含鐵85%以上的還原鐵制品,與傳統鼓風爐必須使用的優質鐵礦及焦炭相比,具有原料來源豐富,生產成本低的優點。
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本發明公開了一種采用低品位超細含鐵原料粉沖壓粒料直接煉鐵法,是將含鐵原料、含碳物料、粘結劑分別破碎、充分混合后造粒,其中所述的含鐵原料采用至少兩種以上的含鐵品位為56%以下的原料,經初步破碎后混合均勻再進一步破碎、混合;粘結劑采用水泥熟料,各原料破碎后的粒徑為0.03～0.06mm,原料在造粒時加入適量的水混合后沖壓成型,已成型的粒料固化后加水養護16～25天,然后全部或部分替代高爐燒結塊按常規煉鐵方法煉鐵;含碳物料的加入量為含鐵原料的12～25%、粘結劑的加入量是鐵礦石的0.5～9%。本發明的方法具有工藝路線可行、經濟合理的優點,可降低生產成本25%。
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本發明公開了一種多、高層養殖場用耐腐蝕混凝土，包括以下原料物質：硅酸鹽水泥、碎石、砂子、水、粉煤灰、礦粉、聚羧酸減水劑、熱塑性聚酯彈性體和結構式1所示的化合物：
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一種利用高硅低鈣石灰石生產水泥的方法,在原料配比中,低品位的高硅石灰石占48%～50%,它的CaO含量在42%～45%,f-SiO2在10%～18%;高鎂石灰石占31%～33%;搭配石灰石占16%～18%;頁巖占3%～6%;鐵礦石占2%～4%。該方法是一種利用低石灰飽和比,高硅率、高鋁氧率礦石的技術,具有低硅酸率的屬性;對生料配比采用γ射線儀在線檢測,以1分鐘為周期調整配方;用板錘反擊式破碎機來破碎、輥式立磨機進行粉磨,用窯尾廢氣烘干生料。本發明可開發利用低品位石灰石資源,配料準確,配比調整及時,可減少均化設施和堆場,立磨可使用石英質高的巖礦,可磨性好。本發明適于利用高游離硅低鈣的石灰石。
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本實用新型公開了一種用于開采礦石機械的抗震裝置，抗震裝置包括上抗震板、下抗震板及抗震套筒，在所述的上抗震板的中間向下延伸有下凸柱，在所述的下抗震板的中間向上延伸有上凸柱；所述的抗震套筒中間設有通孔，抗震套筒兩端截面圓環體的中間分別設有圓環形凹槽一、圓環形凹槽二，在所述的圓環形凹槽一上套裝有抗震彈簧一，在所述的圓環形凹槽二套裝有抗震彈簧二；所述的下凸柱插入在抗震套筒通孔的一端，上凸柱插入在抗震套筒通孔的另一端；所述的抗震彈簧一與上抗震板接觸形成彈性抗震，抗震彈簧二與下抗震板接觸形成彈性抗震；本產品抗震效性能好、力度大，防止石碎夾入彈簧縫，抗震套筒承受力強，結構簡單等優點。
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一種硫鐵礦粉體材料的加工方法和用途,是直接將硫鐵礦原料,經破碎、分選為粉體材料,使S=48%～52%,FE=43%～47%,篩選出粒度在60目～1000目,分別用作易切割鋼冶煉的鐵包芯材料,生產酒瓶的色料,熱固性樹脂的硫化劑,精密鑄造助劑,處理污水的還原劑,以及電池的助劑。本發明方法開發出一種多用途的新材料,方法簡單,擴大了硫鐵礦的應用范圍,可應用于多種工業用的輔助材料。
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本發明提供了一種原生鈦鐵礦的分選方法,依次包括下述步驟:(1)濕式破碎;(2)濕式多級篩分,按粒徑分級;(3)a.將未通過篩的粗料返回步驟(1);b.將通過最細篩的物料連同水進入重分機、濕式磁選、干燥工序得成品和尾砂;c.將中間粒徑物料按粒徑分別進行干燥、磁選得成品和尾砂;(4)將步驟(3)c步驟的尾砂混合進行還原反應;(5)將步驟(4)得到的物料急冷、篩分、磁選得成品和尾砂;(6)將步驟(5)得尾砂按常規方法回收金紅石和鋯英砂。本發明工藝路線更合理,分選成本低、原生鈦鐵礦利用率高的優點,適合對三氧化二鐵含量較高的原生鈦鐵礦分選。
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本實用新型公開了一種便于檢修的礦渣粉碎機，包括殼體，所述殼體的一側內壁上開設有安裝孔，安裝孔內設有蓋板，殼體上固定安裝有第一支撐塊，第一支撐塊的一側開設有一側為開口的第一凹槽，第一凹槽內轉動安裝有第二支撐塊，第二支撐塊上固定安裝有第三支撐塊，第三支撐塊遠離第二支撐塊的一側與蓋板固定連接，蓋板遠離第三支撐塊的一側固定安裝有固定塊，固定塊的頂部和底部均開設有卡槽，蓋板遠離第三支撐塊的一側設有與殼體固定連接的第四支撐塊，第四支撐塊靠近蓋板的一側開設有一側為開口的固定槽，固定塊位于固定槽。本實用新型結構簡單，操作方便，可快速的將殼體上的蓋板打開，從而方便了礦渣粉碎機的檢修。
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本實用新型公開了一種便于拆卸的礦渣粉碎機，包括安裝座，所述安裝座的頂部開設有安裝槽，安裝槽內設有礦渣粉碎機本體，礦渣粉碎機本體的底部開設有第一凹槽，第一凹槽的兩側內壁上均開設有第一卡槽，安裝座的一側設有第一支撐塊，安裝座靠近第一支撐塊的一側開設有第二凹槽，第二凹槽內滑動安裝有兩個第二支撐塊，兩個第二支撐塊上螺紋安裝有與第一支撐塊固定連接的同一個圓軸，第二支撐塊的頂部固定安裝有第三支撐塊，第三支撐塊的頂部延伸至第一凹槽內并固定安裝有卡塊；本實用新型結構簡單，操作方便，可快速的對礦渣粉碎機本體進行拆卸，方便了礦渣粉碎機本體的維修。
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本發明公開了一種塑料專用鈦白粉的生產方法，該方法在水解和漂白過程中通過外加晶種，并控制其添加量使生產的鈦白粉具有很高的白度，在煅燒過程中采用分階段煅燒，設置溫度梯度，使生產的金紅石粒度小而均勻，該發明在生產中發現適當的控制各種分散劑和鹽處理劑的使用比例可以進一步增加鈦白粉的亮度，并有效降低了其吸油量，從而使該鈦白粉能夠更好應用于塑料領域，并且使生產的塑料制品抗老化程度高，從而防止了浪費和廢棄塑料造成的環境污染。
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本發明屬于化學化工和無機非金屬材料的制備領域，具體涉及一種金紅石型二氧化鈦超細粉的制備方法。該方法制得的金紅石二氧化鈦超細粉遮蓋力和耐候性能比銳鈦型的鈦白粉要好，又提高了產品的白度。
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本發明屬于日用陶瓷技術領域，具體涉及一種抗菌耐磨損日用陶瓷及其制備方法。所述抗菌耐磨損日用陶瓷包括日用陶瓷坯體和釉面層，所述釉面層由以下重量份的原料制成：鋯英砂35～45份；斜鋯石15～20份；菱鎂礦4～8份；方解石2～6份；鉬粉1～3份；氧化鉺2～4份；氧化釹2～4份；氧化鋅3～7份；氧化鎢3～7份；銀粉2～4粉；木質素磺酸鈉3～5份；三聚磷酸鈉3～5份；25～35份水。本發明的抗菌耐磨損日用陶瓷通過組分的相互配合以及制備方法的控制，得到的產品具有優異的耐磨性能和抗菌性能。
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本發明涉及一種透氧膜的制備方法，屬于新材料技術領域。本發明利用氧化釔穩定的氧化鋯固體電解質在高溫情況下具有較好的氧離子導電率和化學穩定性；本發明利用立方鈣鈦礦結構內部有比較開闊的空間，為氧離子在其內部傳導提供了較大的通道，因此，制備的透氧膜具有較高的氧離子電導率；本發明采用相轉化?燒結技術，通過噴絲頭將紡絲液擠出成濕膜，當濕膜浸入非溶劑時，使濕膜的熱力學狀態發生改變，從而發生分相成為固態膜，制備出一種高透氧率的透氧膜，相轉化過程中，由于溶劑和非溶劑間的快速擴散，在中空纖維膜的內外表面形成指孔狀結構，中間層成海綿孔結構，這種三明治結構減小了膜的實際工作厚度，對透氧性能有極大提升。
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