廣東江門(mén)有色金屬礦山技術(shù)理論與應用

粉碎機轉盤(pán)動(dòng)平衡裝置 722     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉碎機轉盤(pán)動(dòng)平衡裝置，包括：第一支撐板；第二支撐板；連接板；第一支撐柱；第二支撐柱；安裝柱，設置在第一支撐柱的頂部和第二支撐柱的頂部之間；第一固定部和第二固定部，間隔設置在安裝柱的一端中；第一轉動(dòng)桿，其一端穿設并轉動(dòng)設置在第一固定部和第二固定部中，其中第一轉動(dòng)桿的另一端延伸設有第一螺桿；第一安裝板，其中部設有第一通孔，第一螺桿穿設并固定設置在第一通孔內；其中，粉碎機轉盤(pán)的中部設有第二通孔，第一螺桿穿設在第二通孔內，第一螺桿的末端螺紋連接有第一螺母。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型所公開(kāi)的裝置能夠檢測出粉碎機轉盤(pán)哪些位置出現不平衡現象，從而能夠使得工作人員針對性進(jìn)行維修，維修成本低。

淡水魚(yú)飼料生產(chǎn)用立式超微粉碎機及其粉碎工藝 1283     

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本發(fā)明公開(kāi)了淡水魚(yú)飼料生產(chǎn)用立式超微粉碎機及其粉碎工藝，包括粉碎箱體，所述粉碎箱體下部設置有出料口，出料口處安裝有排料擋板，所述粉碎箱體上安裝有粉碎組件，所述粉碎箱體上端固定安裝有連接管，連接管上端入口處設置有送料組件，所述送料組件用于對飼料進(jìn)行輸送，將飼料送入到粉碎箱體內進(jìn)行粉碎加工；所述送料組件上端設置有預處理組件，所述預處理組件用于對飼料粉碎進(jìn)行預處理；本發(fā)明通過(guò)預處理組件對飼料粉碎進(jìn)行預處理，使得原料進(jìn)行初步破碎，提高后續對飼料的破碎效果，并且設置粉碎組件和碎料組件對魚(yú)飼料進(jìn)行多道絞碎加工，確保魚(yú)飼料的絞碎效果。

便于加料的粉末涂料制備用磨粉機 939     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于加料的粉末涂料制備用磨粉機，包括頂部為開(kāi)口設置的箱體，所述箱體的底部?jì)缺谏瞎潭ㄟB接有研磨槽，研磨槽的上方配合設置有研磨塊，箱體的左側連通并固定有涂料原料添加管。本實(shí)用新型通過(guò)涂料原料添加管頂端為漏斗形結構的設置，方便向箱體內放料加料，通過(guò)擋盒、升降驅動(dòng)組件和研磨塊的設置，便于在驅動(dòng)研磨塊旋轉下移研磨時(shí)自動(dòng)對涂料原料添加管的底端遮擋封堵，防止涂料原料研磨時(shí)發(fā)生粉料經(jīng)其向外飄散的現象，提高研磨時(shí)的環(huán)保性，且通過(guò)分氣吹動(dòng)式輔助排料組件和封堵組件的設置，能夠在研磨后解除封堵并利用吹氣送料的方式輔助粉料排出，防止因粉料流動(dòng)性差難以排出的現象，提高排料穩定性。

基于多智能體TLBO算法的球磨機制粉優(yōu)化控制方法 825     

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本發(fā)明公開(kāi)了基于多智能體TLBO算法的球磨機制粉優(yōu)化控制方法，在建立瓷磚球磨機制粉控制系統模型后，通過(guò)對教學(xué)因子TF的進(jìn)行了改進(jìn)；在改進(jìn)“學(xué)”階段引入了多智能體算子，對基本TLBO算法做出改進(jìn)，將改進(jìn)的TLBO算法用于瓷磚球磨機制粉系統控制器，對參數進(jìn)行優(yōu)化。本發(fā)明的控制方法，能夠在種群中產(chǎn)生方向劇烈變化的隨機游走，擴大搜索范圍，使得種群多樣性增加，避免TLBO算法陷入局部最優(yōu)，能夠提高瓷磚生產(chǎn)過(guò)程的制粉工藝效率，具有較好的經(jīng)濟效益，減少人工成本、縮短球磨時(shí)間、節省電耗以及減少粉塵污染，推動(dòng)球磨技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化，不僅會(huì )取得很好的經(jīng)濟效應和社會(huì )效應，也會(huì )推動(dòng)瓷磚行業(yè)的可持續發(fā)展。

高流量多翼式離心通風(fēng)機 1254     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高流量多翼式離心通風(fēng)機，涉及通風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂部一側固定連接有離心通風(fēng)機本體，所述離心通風(fēng)機本體的內部開(kāi)設有排風(fēng)槽，所述排風(fēng)槽的內壁一側中部設有轉軸，所述轉軸的滑動(dòng)連接有連接套筒，所述轉軸靠近連接套筒的一端活動(dòng)連接有固定螺母，所述連接套筒的外壁固定連接有葉輪扇片，所述排風(fēng)槽的底部開(kāi)設有進(jìn)風(fēng)口。該高流量多翼式離心通風(fēng)機，通過(guò)設置連接套筒、固定螺母、排塵口、電動(dòng)刮板、濾網(wǎng)和防護罩，能夠避免外界灰塵進(jìn)入到裝置內部影響到裝置的運行，防護罩能夠保護葉輪扇片免受外界物品的撞擊，降低了扇片受損的可能性，同時(shí)也簡(jiǎn)化了扇片的拆裝，有利于扇片的檢修和更換。

便于清除殘料的球磨機 492     

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本實(shí)用新型涉及一種便于清除殘料的球磨機，屬于球磨機的技術(shù)領(lǐng)域，其包括筒體，筒體側壁開(kāi)設有安裝缺口，筒體位于安裝缺口處鉸接有翻板，翻板遠離其與安裝缺口鉸接的一側開(kāi)設有容納槽，容納槽內設有鎖緊塊，安裝缺口側壁開(kāi)設有鎖緊槽；翻板遠離筒體中心的一側開(kāi)設有與容納槽連通的螺紋孔，螺紋孔內螺紋連接有鎖緊螺栓，鎖緊塊朝向容納槽槽底的一端形成有楔形部，鎖緊螺栓與楔形部抵接并使鎖緊塊的一端延伸至鎖緊槽內；翻板上設有復位件。本實(shí)用新型解決了物料不能完全排出，長(cháng)此以往會(huì )使物料沉積并粘附于筒體內部，影響下一批次不同物料研磨后的純度的問(wèn)題，具有可將殘料完全排出，從而不影響下一批次物料研磨后的純度的效果。

運行穩定高流量多翼式離心通風(fēng)機 506     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種運行穩定高流量多翼式離心通風(fēng)機，涉及通風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂端兩側均活動(dòng)連接有螺紋桿，所述底座的上方設有底板，所述底板與螺紋桿螺紋連接，所述活動(dòng)軸遠離傳動(dòng)電機的一側活動(dòng)連接有固定塊，所述固定塊的底端固定連接有升降柱，所述升降柱的內側開(kāi)設有螺紋孔，所述螺紋孔的內側螺紋連接有螺紋桿。該運行穩定高流量多翼式離心通風(fēng)機，通過(guò)底座、底板、螺紋桿、升降柱、升降電機、彈簧和通風(fēng)機之間的配合設置，解決了不便于調節合適的高度和減少震動(dòng)的問(wèn)題，提高了裝置的實(shí)用性，提高了裝置的穩定性，避免了高度不一使裝置安裝固定困難，避免了工作中產(chǎn)生晃動(dòng)使裝置受到損壞。

采石場(chǎng)用的振動(dòng)篩 598     

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本實(shí)用新型屬于采石場(chǎng)設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種采石場(chǎng)用的振動(dòng)篩，包括安裝架，所述安裝架的一側設置有限位件，所述限位件的底部設置有彈簧，所述彈簧的底端設置有支撐柱，所述支撐柱的頂端設置有螺栓柱，所述螺栓柱的頂部設置有螺栓帽，所述安裝架的內部設置有第一篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)的一側設置有第二出料槽，所述第一篩網(wǎng)的底部設置有第二篩網(wǎng)，所述第二篩網(wǎng)的一側設置有第一出料槽。通過(guò)安裝板頂部的兩個(gè)振動(dòng)電機的振幅不會(huì )相差過(guò)大，進(jìn)而使得第一篩選網(wǎng)和第二篩選網(wǎng)在相差不過(guò)大的振動(dòng)下進(jìn)行篩選，進(jìn)而使安裝架所有位置均可獲得較佳的篩分效果，通過(guò)設置彈簧彈力可調節的緩沖裝置能夠有效避免振動(dòng)篩產(chǎn)生共振。

廢紙料破碎紙漿多級過(guò)濾篩分裝置 250     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢紙料破碎紙漿多級過(guò)濾篩分裝置，該廢紙料破碎紙漿多級過(guò)濾篩分裝置旨在解決現有技術(shù)下不能對紙漿進(jìn)行高效粉碎處理，且不能對粉碎后的紙漿進(jìn)行充分過(guò)濾處理的技術(shù)問(wèn)題。該過(guò)濾篩分裝置包括出料箱；所述出料箱的上端設置有過(guò)濾組件，所述過(guò)濾組件的上端固定安裝有連接管，所述連接管的上端固定安裝有固定筒，所述固定筒的上端固定安裝有進(jìn)料管。該廢紙料破碎紙漿多級過(guò)濾篩分裝置只需通過(guò)粉碎輸送組件對紙漿進(jìn)行粉碎和輸送處理，粉碎后的紙漿通過(guò)連接管進(jìn)入過(guò)濾組件中，第一電機帶動(dòng)過(guò)濾組件進(jìn)行往返移動(dòng)篩分，從而實(shí)現了對紙漿的高效粉碎和高效篩分處理，有效對廢棄資源進(jìn)行循環(huán)再利用處理。

采石場(chǎng)用的輸送帶 511     

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本實(shí)用新型屬于采石場(chǎng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種采石場(chǎng)用的輸送帶，包括工作架，所述工作架的一側固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端設置有第二轉動(dòng)軸，所述第二轉動(dòng)軸的表面設置有傳送帶，所述工作架的另一側固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端設置有第一轉動(dòng)軸，所述第一轉動(dòng)軸的表面固定安裝有過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱的底部設置有過(guò)濾板。通過(guò)設置的第一電機工作，使過(guò)濾板對碎石進(jìn)行篩選，通過(guò)設置的第二電機工作，使傳送帶進(jìn)行轉動(dòng)，將過(guò)濾后的碎石移動(dòng)到需要的位置，還能將大塊碎石轉動(dòng)到回收箱的內部，再進(jìn)行移動(dòng)，這樣能減少人工篩選的時(shí)間，從而提高此設備工作的效率，還能方便操作人員對大塊碎石進(jìn)行移動(dòng)，降低操作人員的勞動(dòng)力。

輸送帶的導向裝置 797     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶的導向裝置，包括機架、輸送機構和導向機構。機架。輸送機構設置在機架上，包括滑動(dòng)皮帶、第一架和第二架，第一架和第二架平行設置，滑動(dòng)皮帶設置在第一架和第二架之間。導向機構包括第一導向桿、第二導向桿、支撐件和導軌，第一導向桿設置在第一架上，第二導向桿設置在第二架上，支撐件設置在第一架的一側，支撐件的兩端分別連接第一架和第二架，支撐件與導軌連接，導軌設置在支撐件的下方，導軌用于接收來(lái)自第一導向桿和第二導向桿的產(chǎn)品。本實(shí)用新型的一種輸送帶的導向裝置，能夠提高生產(chǎn)效率。

輸送帶機械手上料裝置 1083     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶機械手上料裝置，屬于材料輸送技術(shù)領(lǐng)域。由轉動(dòng)部件和多個(gè)取物部件組成，每個(gè)所述取物部件固定在所述轉動(dòng)部件的預設位置，所述取物部件為膨脹軸式取物部件；所述取物部件為膨脹軸式孔硅膠棒；所述膨脹軸式孔硅膠棒為小孔硅膠棒或大孔硅膠棒的一種或多種；所述小孔硅膠棒的直徑為24mm；所述大孔硅膠棒的直徑為32mm。本實(shí)用新型實(shí)現了不易損壞上料裝置和改善工作效率的技術(shù)效果。

用于紙板烘干機輸送帶的清理裝置 648     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于紙板烘干機輸送帶的清理裝置，包括：噴淋組件，位于所述輸送帶的上方，具有橫跨輸送帶頂邊的噴淋管、位于所述噴淋管上的若干噴淋口；清理組件，用于清理輸送帶已噴淋部分，具有橫跨輸送帶頂邊的清理輥、帶動(dòng)所述清理輥自轉的第一電機；升降組件，用于帶動(dòng)所述清理輥升降，具有兩個(gè)連接所述清理輥的端部的第一氣缸。本實(shí)用新型的一種用于紙板烘干機輸送帶的清理裝置，能夠清除干結在輸送帶上的膠水，避免待烘干的紙板受損。

用于紙板烘干機輸送帶的除濕裝置 599     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于紙板烘干機輸送帶的除濕裝置，包括：吸取組件，設置于輸送帶的頂邊的上方，具有吸取罩、連接所述吸取罩頂部的吸取管路；分隔組件，設置于所述吸取罩的底沿，具有兩個(gè)沿垂直于輸送帶移動(dòng)方向設置的分隔刷；支撐組件，設置于所述輸送帶的頂邊的下方，具有沿輸送帶移動(dòng)方向設置的進(jìn)料支撐輥和出料支撐輥。本實(shí)用新型的一種用于紙板烘干機輸送帶的除濕裝置，能夠減少輸送帶的水分，確保紙板的正常烘干。

分級篩的配套裝置 957     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分級篩的配套裝置，涉及飼料加工技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括螺旋輸送機、制粒機、振動(dòng)分級篩、粉碎箱和中轉儲備倉，制粒機的一側放置有中轉接料倉，振動(dòng)分級篩的內部等間距的固定有框架，框架內皆固定有分級篩網(wǎng)，振動(dòng)分級篩的兩側固定有振動(dòng)電機，粉碎箱的上端固定有粉碎電機，粉碎電機的輸出端貫穿粉碎箱上端固定有粉碎軸，粉碎軸的下部固定有粉碎葉，中轉儲備倉的一側固定有氣缸，氣缸的輸出端貫穿中轉儲備倉固定有推料板。本實(shí)用新型通過(guò)設置制粒機、中轉接料倉、振動(dòng)分級篩、粉碎箱、中轉儲備倉、螺旋輸送機，解決了篩選后的不合格飼料顆粒需要重新進(jìn)入生產(chǎn)、生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。

臥式鉆攻裝置 393     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臥式鉆攻裝置，涉及鉆削加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、升降臺和移動(dòng)塊。底座上設有調整桿。升降臺活動(dòng)連接于底座上，升降臺上設有滑臺和鉆孔機，滑臺滑動(dòng)連接于升降臺上，升降臺具有楔形狀的配合塊，配合塊具有傾斜的滑動(dòng)面。移動(dòng)塊滑動(dòng)連接于底座與升降臺之間，移動(dòng)塊上設有與配合面配合的斜面，斜面上設有與配合塊配合的定位件，移動(dòng)塊與調整桿為螺桿嚙合連接。調整桿轉動(dòng)時(shí)使移動(dòng)塊移動(dòng)，在斜面和配合面的配合下實(shí)現升降臺的升降調整，同時(shí)斜面與配合塊之間具有定位件，移動(dòng)塊與底座之間設有導向件，避免移動(dòng)塊和升降臺

電機封蓋及振動(dòng)電機 1245     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電機封蓋及振動(dòng)電機，電機封蓋包括同心設置的外筒狀部和內筒狀部，所述外筒狀部和所述內筒狀部的兩端分別與頂板和底板密封連接，形成繞組腔，且所述內筒狀部底部設有底部擋板，所述頂板設置有過(guò)線(xiàn)孔，所述外筒狀部、內筒狀部、頂板、底板、繞組腔、底部擋板和過(guò)線(xiàn)孔采用注塑工藝一次性整體成型；振動(dòng)電機包括所述電機封蓋；本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中，采用定子塑封加工工藝，在定子組裝完成后，整體塑封，將進(jìn)水位置完全密封構成一體化結構的電機封蓋，利用電機封蓋可以保證該振動(dòng)電機具有較佳的絕緣、防水防塵性能等，且引線(xiàn)也被整體包塑在一起，增加了結構牢固性，不易被拉扯掉。

電機動(dòng)子防脫結構及振動(dòng)電機 529     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電機動(dòng)子防脫結構及振動(dòng)電機，電機動(dòng)子防脫結構包括軸套和滑動(dòng)套設在所述軸套中的動(dòng)子，所述軸套側壁開(kāi)設有若干個(gè)卡槽，所述動(dòng)子的一端設置有擋板，且所述擋板邊緣設置有凸起，所述凸起滑動(dòng)套接于所述卡槽中；振動(dòng)電機包括該防脫結構。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中，在軸套上增加卡槽，動(dòng)子上增加擋板及擋板邊緣設置凸起，使動(dòng)子在運轉期間即使行程再大也會(huì )被限制在卡槽長(cháng)度范圍內防止脫出軸套，保證可以將動(dòng)子限制在軸套內，使其長(cháng)期穩定正常運行，利用絕緣套可以在絕緣的情況下實(shí)現一定的緩沖減噪的作用，通過(guò)所安裝的絕緣墊片可以進(jìn)一步實(shí)現緩沖作用，以至于達到減噪的目的，因此能使電機噪音得到極大改善。

軸向雙繞組振動(dòng)電機 777     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸向雙繞組振動(dòng)電機，包括包括機殼下蓋和機殼上蓋，所述機殼下蓋內側分別開(kāi)設有第一安裝孔和第二安裝孔，第一安裝孔和第二安裝孔外側開(kāi)設有線(xiàn)圈槽，所述第一安裝孔和第二安裝孔內部分別活動(dòng)安裝有第一動(dòng)子和第二動(dòng)子，所述線(xiàn)圈槽內部分別固定安裝有第一線(xiàn)圈和第二線(xiàn)圈，所述第一線(xiàn)圈和第二線(xiàn)圈分別固定安裝在第一動(dòng)子和第二動(dòng)子外側；本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中，通過(guò)設置第一線(xiàn)圈、第二線(xiàn)圈、線(xiàn)圈槽、第一動(dòng)子、第二動(dòng)子以及第一安裝孔和第二安裝孔，通過(guò)設置兩個(gè)線(xiàn)圈和兩個(gè)動(dòng)子，在使用過(guò)程中，每個(gè)線(xiàn)圈與其中一個(gè)動(dòng)子協(xié)同工作，使得動(dòng)子交錯的振動(dòng)，使得振感增加，達到更好的使用效果。

用于礦產(chǎn)開(kāi)采的具有降溫功能的潛孔鉆機 812     

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本發(fā)明涉及一種用于礦產(chǎn)開(kāi)采的具有降溫功能的潛孔鉆機，包括底座、頂板、鉆桿、處理器、第一電機、降溫機構、升降板、清潔機構、兩個(gè)支板和若干滾輪，清潔機構包括氣缸、移動(dòng)板、壓力傳感器、彈簧、平板、清潔塊和兩個(gè)限位單元，降溫機構包括水箱、水泵、降溫管和兩個(gè)注水組件，注水組件包括注水管、密封板、固定單元和轉動(dòng)單元，該用于礦產(chǎn)開(kāi)采的具有降溫功能的潛孔鉆機通過(guò)降溫機構使得循環(huán)流動(dòng)的水流經(jīng)過(guò)降溫管，持續吸收鉆桿的熱量，便于對鉆桿進(jìn)行降溫處理，延長(cháng)鉆桿的使用壽命，不僅如此，利用清潔機構將清潔塊伸入螺旋向上移動(dòng)的鉆桿的螺旋凹紋內，將螺旋凹紋中的泥土擠出，實(shí)現對鉆桿的清潔，提高了設備的實(shí)用性。

應用于薄膜破碎機的高效刀軸及其破碎機 680     

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本發(fā)明涉及一種應用于薄膜破碎機的高效刀軸及其破碎機，包括主軸、刀架、擋板，擋板分為前端面擋板和后端面擋板并且相應設在主軸的兩端，在前端面擋板和后端面擋板之間設有前刀架組、后刀架組，在前刀架組、后刀架組上均安裝有多把異型刀，所述異型刀的刀刃從一端往另一端由高往低傾斜。本案針對國內薄膜破碎機的定刀、動(dòng)刀間隙，所述異型刀的刀刃可以在理論上絕對吻合定刀刀刃的圓柱面；考慮異型伺服磨的加工精度問(wèn)題，縮短所述主軸工作段寬度，可有效控制動(dòng)刀刀刃的實(shí)體偏差，有效控制動(dòng)刀刀刃與定刀刀刃之間的間隙。這樣解決上述動(dòng)刀、定刀之間出現間隙的問(wèn)題。使之切削效果好，切削過(guò)程瞬間沖擊更低，振動(dòng)更小，可有效提升設備的壽命，噪音更低，降低設備的噪音污染。

自動(dòng)清潔防堵塞的鋁型材生產(chǎn)用冷卻球磨篩分機 356     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)清潔防堵塞的鋁型材生產(chǎn)用冷卻球磨篩分機，包括箱體，所述箱體底端設有均勻分布的支撐架，所述箱體底端設有出料口，所述箱體頂端一側設有進(jìn)料漏斗，所述箱體內部設有粉碎箱，所述粉碎箱通過(guò)連接架與所述箱體相連，所述粉碎箱內設有粉碎轉柱，所述粉碎柱一側設有轉軸一。有益效果：通過(guò)添加防塞機構使篩選濾網(wǎng)可以進(jìn)行往復運動(dòng)，通過(guò)在篩選機構中添加振動(dòng)組件可以使篩選濾網(wǎng)在往復運動(dòng)中同時(shí)振動(dòng)，這樣便于對篩選濾網(wǎng)進(jìn)行振動(dòng)清潔，防止篩選濾網(wǎng)在對鋁粉進(jìn)行篩選過(guò)濾過(guò)程中出現濾網(wǎng)堵塞，并且篩選濾網(wǎng)通過(guò)防塞機構進(jìn)行往復運動(dòng)及振動(dòng)使過(guò)濾更加充分全面，濾網(wǎng)上不會(huì )出現堆積堵塞現象，提高過(guò)濾效率。

便于更換篩網(wǎng)鋁型材生產(chǎn)用冷卻球磨篩分機 1139     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于更換篩網(wǎng)鋁型材生產(chǎn)用冷卻球磨篩分機，包括從左至右依次連通的冷卻裝置、球磨裝置和篩選裝置，所述冷卻裝置包括安裝在機架上的冷卻筒，所述機架上安裝有位于所述冷卻筒下方的水箱，所述冷卻筒底端固定設有若干個(gè)支撐腿，所述支撐腿底端固定在所述水箱內底端，所述機架外壁上固定設有電機板，所述電機板頂端固定設有攪拌電機。有益效果：隔板可以將球磨滾筒分隔成兩個(gè)獨立的空間，保證兩個(gè)空間內的鐵球在各自的空間內滾動(dòng)已達到最佳的粉碎效果，襯板的作用則是防止鐵球在滾動(dòng)過(guò)程中將球磨滾筒的內壁損壞，最后進(jìn)入到篩選筒，通過(guò)篩網(wǎng)得到高純度的鋁灰，達到回收鋁的目的。

氣墊帶式輸送機的中間段結構 954     

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本實(shí)用新型提供一種氣墊帶式輸送機的中間段結構，包括側板，蓋板，上氣室，下氣室，壓板；所述側板的兩端通過(guò)螺栓固定連接在支腿上；所述蓋板通過(guò)螺栓固定連接在兩處側板的上方；所述上氣室位于皮帶的下方；所述下氣室位于回程皮帶的下方；所述壓板通過(guò)螺栓固定連接在蓋板的上方，且壓板位于蓋板的上方。所述側板同樣為厚度二毫米的不銹鋼板，可大大的提高密封性能和降低工作時(shí)由于震動(dòng)出現的噪音，通過(guò)壓板與連接架之間的螺栓連接，將中間的蓋板進(jìn)行固定，提高蓋板的連接穩固性，可以看出，比現有的氣墊帶式輸送機進(jìn)行了結構改進(jìn)，將不是受力部件的蓋板和側板材質(zhì)和連接關(guān)系改進(jìn)，提高了拼接緊密性，減輕了總體重量。

人參辣木茶及其制作方法 931     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種人參辣木茶及其制作方法，由人參、辣木葉和羅漢果原料組成，通過(guò)對人參、辣木葉和羅漢果原料進(jìn)行稱(chēng)量、混合、粉碎和干燥一系列處理，得到茶料成品。本發(fā)明配方合理科學(xué)，合理運用辣木的營(yíng)養和藥用成分，富含多種礦物質(zhì)、維生素以及植物精華等物質(zhì)，將辣木的營(yíng)養物質(zhì)充分融入至茶料中，能夠使食用者在泡茶喝茶的過(guò)程中攝取更豐富的營(yíng)養物質(zhì)，在食用后起到保健作用。

環(huán)境凈化材料及制備方法 1223     

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本發(fā)明涉及一種能夠吸收空氣中的苯、氨、醛等有害氣體并能殺菌、去除異雜味氣體的環(huán)境凈化材料及制備方法。一種環(huán)境凈化材料，由鋯英砂、鑭系稀土、火山泥、蘇州土、硫化鋅、磷礦粉和納米銀粉組成。步驟一：將上述各材料破碎后混合于球磨機中進(jìn)行研磨，研磨時(shí)間為72小時(shí)，使各材料的混合粉末顆粒粒徑至600目；步驟二：在混合粉末中加入聚乙烯醇溶液造粒成直徑為1毫米的顆粒；步驟三：將步驟二中的顆粒用油壓機壓成厚度4mm的管狀或扁平狀物體，并將其加熱到1260℃；步驟四：將管狀或扁平狀物體冷卻后，放入球磨機研磨后得到環(huán)境凈化材料。

超細高純度高嶺土的制備方法 978     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種超細高純度高嶺土的制備方法，包括以下步驟 : (1)除雜處理：取高嶺土原礦?1000g和?1000ml水配成漿液，加入連二亞硫酸鈉?1?g和?4?ml濃度為?98?％的硫酸或鹽酸，在常溫下攪拌??1一?1.5?小時(shí)；(2)粉碎處理：利用?SW?3000?型濕法研磨儀，將上述漿液抽入研磨儀內研磨1~1.5小時(shí)，研磨過(guò)程中加入?1?g十二磺基酸鈉；(3)壓餅過(guò)濾處理：采用?X?800?自動(dòng)拉板壓濾機，使固液分離；(4)干燥處理：利用?XQ?4?型強力干燥設備對濾餅進(jìn)行干燥分量處理，設備的入口溫度控制為?270?度，出口溫度控制為?160??180度，處理后的粉體的含水量小于?1?%; (5)鍛燒處理：將粉體置于回轉窯爐內，爐溫控制于?1200??1250度鍛燒?1一?1.5?小時(shí)；(6)自然退火，常溫冷卻，得到產(chǎn)品。

用于去除水中六價(jià)鉻離子的橘皮基吸附劑制備方法 923     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于去除水中六價(jià)鉻離子的橘皮基吸附劑制備方法，先將橘皮廢棄物清洗干凈后剪切成小塊并其粉碎成橘皮粉，然后將鈉基膨潤土加入到橘皮粉中，再將所述混合粉末與氯化鋅溶液混合，得到混合料液在室溫下浸漬，將混合料液在馬弗爐中焙燒后自然冷卻至室溫，將所得到的材料粉碎成中間粉并在鹽酸溶液中浸泡，然后用自來(lái)水洗滌至中性，最后烘干得到橘皮基吸附劑。本發(fā)明利用橘皮為主要基礎原料，進(jìn)行深度的炭化、活化處理，制備出制成孔隙結構發(fā)達、比表面積高、對六價(jià)鉻離子具有良好吸附性能的水處理劑，緩解了環(huán)境的壓力，降低吸附劑使用成本，同時(shí)也增加了粘土礦物膨潤土的利用途徑，擴大的六價(jià)鉻離子吸附劑的選擇，具有廣闊的實(shí)際應用前景。

灰樹(shù)花飲料的制備方法 1009     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種灰樹(shù)花飲料的制備方法，包括以下步驟：（1）將灰樹(shù)花用粉碎機進(jìn)行粉碎，然后再研磨獲得灰樹(shù)花顆粒；（2）將灰樹(shù)花顆粒放入水中加熱1～2小時(shí)，然后過(guò)濾獲得濾液；（3）將濾液濃縮使其固形物濃度達到8%～12%后低溫儲存，使沉淀積于底部；（4）將沉淀分離，獲得半成品料液；（5）往半成品料液加入砂糖和有機酸，并攪拌10～20分鐘；（6）將料液真空灌裝并密封，然后在100℃下殺菌15～30分鐘即可獲得成品，該制備方法工藝簡(jiǎn)單，加工成本低，制備出來(lái)的飲料其營(yíng)養豐富，含有氨基酸、肽類(lèi)、核酸以及少量礦物質(zhì)，具有強身健體的營(yíng)養功效，尤其是具有明顯抗腫瘤的效果。

糞便燃料制備工藝 970     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種糞便燃料制備工藝，收集畜牧殘余的大量糞便，使用臭氧氣體噴灑進(jìn)行殺菌，并通過(guò)超聲波霧化去臭，再進(jìn)行干燥后打碎；然后按照配比地，往50-70份糞便中加入10-20份二氧化鈦、5-15份鈦鐵礦石粒、5-30份硅鋁酸鹽礦石粉、5-20份硝酸鉀、5-25份碳酸鈣、3-9份分散劑、5-15份醇基、5-20份碳和1.5-2.5份工業(yè)石蠟；將混合物于混合集中攪拌，然后通過(guò)壓制機制備，并分割成所需塊狀、顆粒狀或條狀的混合燃料物，最后風(fēng)干儲藏。本發(fā)明將動(dòng)物糞便作為主要原料，并且添加其它原料框式或化學(xué)物質(zhì)，使得糞便燃料具有很好的燃燒性能，既環(huán)保又高效。