吉林有色金屬礦山技術(shù)理論與應用

自帶散熱功能的客車(chē)車(chē)載蒸發(fā)風(fēng)機 1120     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種自帶散熱功能的客車(chē)車(chē)載蒸發(fā)風(fēng)機，包括支撐底板，所述支撐底板上設有通孔，通孔位于支撐底板的上表面中心，該通孔的內部設有通氣管，通氣管的內部下端通過(guò)焊接的方式連接有散熱外殼，通過(guò)電機可以帶動(dòng)第二齒鏈齒輪轉動(dòng)，通過(guò)第二齒鏈齒輪可以帶動(dòng)連接齒鏈轉動(dòng)，通過(guò)連接齒鏈帶動(dòng)第一齒鏈齒輪轉動(dòng)，通過(guò)第一齒鏈齒輪帶動(dòng)連接轉軸轉動(dòng)，通過(guò)連接轉軸帶動(dòng)吹風(fēng)扇葉轉動(dòng)，通過(guò)抽水泵可以將盛水桶中的水抽取到散熱外殼的內部，通過(guò)散熱外殼來(lái)對風(fēng)機進(jìn)行散熱，通過(guò)第二散熱耳板使得散熱外殼吸熱效果更好，本自帶散熱功能的客車(chē)車(chē)載蒸發(fā)風(fēng)機，不但使得吹風(fēng)效果更好，而且可以對風(fēng)機散熱，能夠滿(mǎn)足人們的需求。

鼠籠式硅藻土粉碎機 631     

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本實(shí)用新型提供一種鼠籠式硅藻土粉碎機，涉及硅藻土粉碎領(lǐng)域，包括下箱體、設置在所述下箱體上方的上箱體，所述下箱體的內側設置有具有撞擊輥的粉碎籠以及設置在所述粉碎籠撞擊輥處的多個(gè)撞擊組件，所述撞擊組件包括防護板以及設置在所述防護板內側且與所述粉碎籠撞擊輥連接的多個(gè)支撐板，多個(gè)所述支撐板的內側設置有貫穿所述粉碎籠的固定桿，本實(shí)用新型結合防護板、支撐板、固定桿等部件，旨在通過(guò)固定桿與螺母的配合，使防護板和支撐板安裝到粉碎籠的撞擊輥外側，對撞擊輥進(jìn)行保護，當粉碎機在長(cháng)時(shí)間使用時(shí)，只需對固定桿和螺母進(jìn)行拆卸，便可使防護板進(jìn)行更換便可使粉碎機繼續工作，防止粉碎機的壽命降低。

風(fēng)電吊倉下移式風(fēng)機動(dòng)力機械傳動(dòng)裝置及系統 706     

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本發(fā)明涉及清潔新能源技術(shù)領(lǐng)域，尤其是風(fēng)電吊倉下移式風(fēng)機動(dòng)力機械傳動(dòng)裝置，所述風(fēng)電吊倉下移式風(fēng)機動(dòng)力機械傳動(dòng)裝置安裝于風(fēng)機塔內，所述風(fēng)電吊倉下移式風(fēng)機動(dòng)力機械傳動(dòng)裝置包括上部風(fēng)力傳輸機構、立式動(dòng)力下移傳輸機構、下部機械能轉化輸出機構；所述上部風(fēng)力傳輸機構位于上方，所述下部機械能轉化輸出機構位于下方；本裝置及系統改變了傳統的風(fēng)電塔頂吊倉模式，設置為吊倉下移至地面的模式；吊倉下移地面可以減少高空吊裝安裝作業(yè)量、施工設備及成本；減少風(fēng)電塔頂承載重量，提高風(fēng)電塔結構的穩定性，極大提高風(fēng)電塔的抗大風(fēng)沖擊能力，并為大幅提高風(fēng)機效率及功率提供了風(fēng)機塔頂部承載負荷的保證。

制砂機的轉子進(jìn)料結構 421     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制砂機的轉子進(jìn)料結構，包括轉子主體，轉子主體的上方設置有進(jìn)料機構，進(jìn)料機構的外壁對稱(chēng)設置有支撐調節機構，進(jìn)料機構包括進(jìn)料斗、攪拌葉、承載板、多個(gè)穩定桿和多個(gè)穩定槽，攪拌葉轉動(dòng)設置于進(jìn)料斗的內腔，多個(gè)穩定槽等間隔開(kāi)設于承載板的外壁，多個(gè)穩定桿分別設置于多個(gè)穩定槽的內腔。本實(shí)用新型利用進(jìn)料斗、攪拌葉、承載板、穩定桿、穩定槽和電機相配合的設置方式，使物料在進(jìn)入至轉子主體中之前，能夠向進(jìn)入至進(jìn)料斗中通過(guò)攪拌葉進(jìn)行攪拌下料，且能夠通過(guò)攪拌葉攪拌速度的不同，可與物料進(jìn)行碰撞，使物料進(jìn)行初步破碎，從而能夠提高物料下料的均勻性，同時(shí)便于提高轉子主體加工的效率和實(shí)用性。

絞龍、粉碎筒和輸送風(fēng)機共軸的秸稈粉碎輸送裝置 1017     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種絞龍、粉碎筒和輸送風(fēng)機共軸的秸稈粉碎輸送裝置，屬于農業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域。為了解決現有的秸稈飼料撿拾打捆機中的絞龍輸送裝置和粉碎筒分離設置而導致的制造成本高、結構復雜、動(dòng)力消耗大、易發(fā)生卡草現象和故障率高等問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種秸稈飼料撿拾打捆機中的絞龍輸送軸、粉碎筒軸、風(fēng)機輸送軸共軸的秸稈粉碎輸送裝置，使用了一根軸帶動(dòng)該裝置同速運行，且軸并未加長(cháng)。與現有裝置比減掉了一根軸、兩個(gè)皮帶輪、兩個(gè)軸承座、一個(gè)風(fēng)機等零件，使得該裝置制造成本降低、動(dòng)力消耗減少、卡草等現象減少，故障率降低，提高了設備可靠性，經(jīng)濟效益顯著(zhù)。

基于聯(lián)合學(xué)習的渦輪風(fēng)機維護方法和裝置 506     

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本發(fā)明適用于渦輪風(fēng)機運維技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種基于聯(lián)合學(xué)習的渦輪風(fēng)機維護方法和裝置，其中，所述方法包括：接收在聯(lián)合學(xué)習架構下服務(wù)器端下發(fā)的全局模型；獲取渦輪風(fēng)機的歷史運行數據，生成用于訓練所述全局模型的樣本數據；利用所述樣本數據訓練所述全局模型，并更新本地的局部模型；如果所述局部模型達到預設收斂條件，則創(chuàng )建用于所述渦輪風(fēng)機預測維護的模型，并利用所述模型對渦輪風(fēng)機進(jìn)行預測維護。本發(fā)明訓練得到的模型質(zhì)量更高，使得運維預測的準確性得以提高；此外，針對服務(wù)器端的聚合方式進(jìn)行改進(jìn)，使得預測模型的訓練效率得以進(jìn)一步提高。

粉碎機過(guò)濾裝置 1150     

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本實(shí)用新型提供一種粉碎機過(guò)濾裝置，涉及粉碎機領(lǐng)域，包括安裝架、濾網(wǎng)和卡座，所述安裝架的內部設有濾網(wǎng)，所述安裝架內壁的兩端均設有卡座，所述濾網(wǎng)底部的兩端均設有卡塊，所述濾網(wǎng)的兩側均設有把手，所述安裝架內部的兩側均設有收納槽，本實(shí)用新型工作人員手持把手向上拉動(dòng)濾網(wǎng)，通過(guò)手持把手向上拉動(dòng)濾網(wǎng)即可將濾網(wǎng)底部?jì)啥说目▔K從卡座的卡槽內拉出，從而即可將濾網(wǎng)拆下，處理完成后，工作人員手持把手將濾網(wǎng)底部?jì)啥说目▔K對準安裝架內壁兩端卡座的卡槽，緊接將濾網(wǎng)底部?jì)啥说目▔K扣入卡座的卡槽內，通過(guò)卡槽以及卡槽內的限位墊對濾網(wǎng)底部?jì)啥说目▔K進(jìn)行限位，即可對濾網(wǎng)進(jìn)行限位，從而完成快速拆裝的工作。

石油助劑自動(dòng)振動(dòng)篩 1218     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石油助劑自動(dòng)振動(dòng)篩。包括第一振動(dòng)機、第一輸送機、第二振動(dòng)機和第二輸送機，所述第一振動(dòng)機的尾端部位于所述第一輸送接的頭端部的上方懸空設置，所述第一輸送機的尾端部位于所述第二振動(dòng)機的頭端部的上方懸空設置，所述第二振動(dòng)機的尾端部位于所述第二輸送機的頭端部的上方懸空設置，所述第二輸送機的尾端部位于所述第一振動(dòng)機的頭端部的上方懸空設置。本實(shí)用新型能夠解決現有設備中未達到要求的顆粒需要再研磨，這通常需要將顆粒取出再放入研磨裝置進(jìn)行再處理的問(wèn)題。

用于藥品的球磨機 1020     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于藥品的球磨機，包括：支撐底座、筒體、升降機構、驅動(dòng)機構、若干個(gè)進(jìn)料斗、出料管、轉動(dòng)清洗機構和研磨球，所述筒體設置在所述支撐底座上表面中心處。該用于藥品的球磨機為一種可以控制研磨球升降，對藥品進(jìn)行重力沖擊使其粉碎，也可以通過(guò)帶動(dòng)使得研磨球進(jìn)行轉動(dòng)對藥品進(jìn)行碾壓粉碎，通過(guò)兩種方式，對藥品的粉碎更加良好，多位置上料，使得上料均勻，下端攪拌方便，碾壓方便，清潔的裝置。

銅鉬分離尾礦回收用球磨機 1141     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅鉬分離尾礦回收用球磨機，包括：工作機架、球磨外筒和球磨主筒，工作機架的兩端分別固定安裝有第一驅動(dòng)組件和第二驅動(dòng)組件，工作機架的底面設有與球磨外筒外側傳動(dòng)連接的破碎轉桿，破碎轉桿的一端與第一驅動(dòng)組件的輸出端傳動(dòng)連接，破碎轉桿的輸出端傳動(dòng)連接有固定套接于球磨主筒內側的球磨轉桿。本實(shí)用新型中，通過(guò)設置雙重球磨轉筒結構，利用球磨主筒在球磨外筒的內部的相對旋轉運動(dòng)使銅鉬分離尾礦在球磨外筒和球磨主筒指尖進(jìn)行滾轉碾碎，使其破碎成直徑大小相同的尾礦顆粒后由球磨主筒反轉時(shí)表面導入口進(jìn)入球磨主筒內部進(jìn)行球磨破碎，從而避免重復更換破碎介質(zhì)的反隋程序，實(shí)現對銅鉬分離尾礦快速破碎。

旋風(fēng)磨盤(pán)粉碎機 757     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種旋風(fēng)磨盤(pán)粉碎機，屬于旋風(fēng)磨盤(pán)粉碎技術(shù)領(lǐng)域，所述倉體的頂部安裝有粉碎倉，所述粉碎倉的內部設置有固定磨盤(pán)，所述粉碎倉與固定磨盤(pán)之間設置有安裝組件，所述粉碎倉的底部固定有輸料管，且輸料管的底端貫穿并延伸至倉體的內部，所述輸料管的底側壁固定有濾網(wǎng)板，所述濾網(wǎng)板的與倉體的內側壁之間固定有倒V形板，所述倉體的內側壁對稱(chēng)設置有弧形板，所述倉體的內底壁固定有下料斗。本實(shí)用新型能夠對旋風(fēng)磨盤(pán)粉碎機所排出的物料和氣體粉塵進(jìn)行分離，以解決物料與氣體直接排出導致物料粉塵飛揚而難以清理和收集的問(wèn)題，而且結構簡(jiǎn)單實(shí)用，另外向下傾斜的百葉將熱風(fēng)向下引出，減少對人直吹的不適感。

制藥粉碎機抖料裝置 253     

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本實(shí)用新型涉及抖料裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種制藥粉碎機抖料裝置。該制藥粉碎機抖料裝置，底座、粉碎機和支撐槽，其特征在于：所述底座一端設有粉碎機，所述粉碎機通過(guò)緊固件連接所述底座一端，所述底座遠離所述粉碎機的一端設有支撐槽，所述支撐槽內部設有支撐柱，所述支撐柱遠離所述支撐槽的一端通過(guò)嵌入的形式連接伸縮柱，底座通過(guò)滑塊推動(dòng)伸縮桿，伸縮桿推動(dòng)第二彈性件進(jìn)行收縮，使底座進(jìn)行上下移動(dòng)，底座移動(dòng)帶動(dòng)粉碎機移動(dòng)，粉碎機抖動(dòng)，對其內部的藥物進(jìn)行抖落工作，即可達到對粉碎機內部堆積的藥物的下料工作，無(wú)需工作人員手動(dòng)對粉碎機進(jìn)行敲擊，省時(shí)省力，提高了工作效率。

石墨加工粉碎機 1059     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石墨加工粉碎機，包括箱體，其內部設置有粉碎機構，箱體的頂端固定連接有加料斗，箱體內壁的頂端設置有復位機構，復位機構包括有擋板、轉動(dòng)板、滑桿和彈性組件，兩個(gè)擋板均通過(guò)轉軸與箱體的內壁轉動(dòng)連接，轉動(dòng)板固定連接于擋板的底端，轉動(dòng)板的一邊側開(kāi)設有滑槽，滑桿的一端與滑槽的內腔滑動(dòng)穿插連接，兩個(gè)彈性組件分別連接于箱體內壁的兩側，彈性組件與滑桿相互配合。本實(shí)用新型利用擋板、轉動(dòng)板、滑桿和彈性組件相配合的設置方式，使得投料后能夠起到自動(dòng)擋住加料斗投放口的功效，避免粉碎產(chǎn)生的粉塵、灰塵通過(guò)投放口漂浮到箱體外部，無(wú)需多次操作，操作步驟簡(jiǎn)單，保證了石墨粉碎的效率。

風(fēng)機葉片圖像分割與網(wǎng)格優(yōu)化拼接方法 986     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機葉片圖像分割與網(wǎng)格優(yōu)化拼接方法，包括以下步驟：S1、連續采集單面風(fēng)機葉片的圖像構成待拼接的一組原始圖像；S2、利用U?net算法對每個(gè)原始圖像進(jìn)行圖像前景分割，提取風(fēng)機葉片主體部分形成一組待配準圖像；S3、將每個(gè)待配準圖像網(wǎng)格化，對每個(gè)待配準圖像的網(wǎng)格頂點(diǎn)建立從1到m的索引，然后把網(wǎng)格頂點(diǎn)的x,y坐標表示為一個(gè)2m維度的向量V，定義關(guān)于V的全局能量函數，并對能量函數最小化得到網(wǎng)格頂點(diǎn)最優(yōu)解，S4、根據網(wǎng)格頂點(diǎn)最優(yōu)解，完成圖像拼接。本發(fā)明具有解決目標與背景景深過(guò)大導致目標拼接失敗、實(shí)現多幅風(fēng)機葉片的自然拼接，拼接圖像視覺(jué)效果畸變小、連續真實(shí)的有益效果。

用于風(fēng)機葉輪總成與機艙空中對接的引導和定位裝置 270     

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本發(fā)明公開(kāi)一種用于風(fēng)機葉輪總成與機艙空中對接的引導和定位裝置，包括：相互鉸接的第一弧形支撐板和第二弧形支撐板，其圍成環(huán)形平面，多個(gè)擋板，其周向均勻鉸接在所述環(huán)形平面上，且所述擋板內側面為平面；多個(gè)定位液壓機構，其一端與所述環(huán)形平面鉸接，另一端與所述擋板外側鉸接，用于驅動(dòng)所述擋板開(kāi)合；多個(gè)支撐塊，其周向均勻設置在所述環(huán)形平面內；多個(gè)旋轉機構，其周向均勻設置在靠近所述支撐塊的環(huán)形平面上，且輸出軸與所述支撐塊軸向一端固定連接，用于驅動(dòng)所述支撐塊繞所述輸出軸旋轉；多個(gè)引導液壓機構，其與所述支撐塊一一對應，且一端與所述支撐塊另一端垂直連接，另一端設置有電磁鐵，用于引導所述風(fēng)機葉輪總成。

輔助測試軌道客車(chē)空調機組通風(fēng)機動(dòng)平衡的裝置 244     

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一種輔助測試軌道客車(chē)空調機組通風(fēng)機動(dòng)平衡的裝置，其特征在于，包括固定支架一和固定支架二，固定支架一和固定支架二呈對稱(chēng)的半圓柱形結構，在固定支架一上端設有第一支架，頂部固定螺栓設置在第一支架上，在固定支架二上端設有第二支架，在第二支架上垂直設有磁鐵固定座，第二支架上設有放置頂部固定螺栓的螺孔，在固定支架一和固定支架二的下端設有放置底部固定螺栓的螺孔，通過(guò)頂部固定螺栓和底部固定螺栓將固定支架一和固定支架二連接為一體。

多級干燥式通風(fēng)機 698     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于多級干燥式通風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多級干燥式通風(fēng)機，包括底座，通過(guò)底座頂部右側設置有驅動(dòng)電機，底座頂部設置有風(fēng)機，風(fēng)機頂部設置有預熱器，預熱器左側設置有出氣管，預熱器頂部設置有連接管，連接管頂部連接有過(guò)濾腔，過(guò)濾腔頂部設置有進(jìn)風(fēng)管，可以將多級加熱裝置排出的熱空氣進(jìn)過(guò)過(guò)濾空氣中的水分子，再次通過(guò)預熱器進(jìn)行入多級干燥裝置，大大降低了能源的消耗。

具有降噪功能的振動(dòng)篩 743     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有降噪功能的振動(dòng)篩，包括振動(dòng)篩主體、蓋體、出料口和進(jìn)料口，所述蓋體位于振動(dòng)篩主體上端，所述振動(dòng)篩主體與蓋體之間設有密封條，所述進(jìn)料口位于蓋體上端一側，所述出料口位于振動(dòng)篩主體底端一側，所述振動(dòng)篩主體下方設有支柱，所述支柱上端設有彈簧，所述彈簧頂端與振動(dòng)篩主體底端固定連接，所述振動(dòng)篩主體底端設有動(dòng)力箱。本實(shí)用新型通過(guò)在振動(dòng)篩主體內部頂端設置吸音降噪機構，可以利用真空隔音腔和隔音氈對篩選時(shí)產(chǎn)生的噪音進(jìn)行阻隔，同時(shí)可以利用吸音組件將產(chǎn)生的噪音進(jìn)行吸附，保證吸音降噪效果好，避免大量噪音外泄影響工作環(huán)境。

島嶼狀異型凸臺電解加工裝置及電解加工方法 496     

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本發(fā)明涉及一種島嶼狀異型凸臺電解加工裝置及電解加工方法，包括：加工陰極、加工水套和固定套，加工陰極為中空結構的導體；加工水套套設在加工陰極上并可以沿所述加工陰極的長(cháng)度方向移動(dòng)，所述加工水套的內壁與所述待加工部件一起形成有第一內腔；所述加工水套外部設有連通所述第一內腔的加工區電解液進(jìn)口；所述固定套套設在所述加工陰極上，所述固定套內形成有第二內腔，所述固定套外部設有連通至所述第二內腔的靜液區電解液進(jìn)口，所述第二內腔設有活塞體，所述活塞體連接有活塞桿，所述活塞桿的一端設置在所述第二內腔內。本發(fā)明實(shí)現了反流式水套的固緊，解決了凸臺分布密集的待加工部位無(wú)位置固定水套的難題。

基于風(fēng)機扇葉的多顏色LED燈驅鳥(niǎo)裝置 899     

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本發(fā)明涉及一種基于風(fēng)機扇葉的多顏色LED燈驅鳥(niǎo)裝置，通過(guò)設置有開(kāi)口位置呈擴大狀的條形凹槽，便于增大與風(fēng)機的摩擦力與吸附力，從而便于穩定的吸附在風(fēng)機本體上，穩定性好；利用風(fēng)機產(chǎn)生的氣流，使得風(fēng)葉發(fā)生轉動(dòng)，利用轉塊的轉動(dòng)，會(huì )帶動(dòng)著(zhù)第二轉盤(pán)發(fā)生轉動(dòng)，并控制敲擊塊在凹陷槽內的相對滑動(dòng)，使得伸出凹陷槽內的敲擊塊與金屬震動(dòng)片相接觸，起到敲擊金屬震動(dòng)片的作用，使得金屬震動(dòng)片發(fā)生聲響，用于驅逐鳥(niǎo)兒，燈光加上聲響，且之間建立有連動(dòng)性，驅逐效果俱佳；利用轉塊的轉動(dòng)，使得第四轉盤(pán)發(fā)生轉動(dòng)，通過(guò)第三轉盤(pán)的驅動(dòng)，利用凸起柱與立柱的錯位設置，便于改變第四轉盤(pán)的轉動(dòng)方向，用于激光照射燈的轉動(dòng)。

輸送帶防塵裝置 1079     

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本實(shí)用新型為一種輸送帶防塵裝置，涉及物品傳送技術(shù)領(lǐng)域，解決了現有技術(shù)中的傳送帶在傳送物品的時(shí)候，往往是裸露式的，外部灰塵容易污染被傳送的物品，進(jìn)而影響了相關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題。技術(shù)特征包括輸送帶；放置在輸送帶上方的防塵罩；用于開(kāi)啟、關(guān)閉防塵罩的防塵罩起閉裝置。具有可以防止外部灰塵污染被傳送的物品，保證了相關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量的有益效果。

可廣泛適用于輸送帶的清洗裝置 1147     

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一種可廣泛適用于輸送帶的清洗裝置，包括水箱和清洗部，水箱開(kāi)口朝上設置，且其一端設有連通外界的排水管，水箱兩側設有安裝板，安裝板之間依次設有橫板和刮板，橫板水平設置，橫板頂部設有凹槽，刮板豎直設置，刮板頂部高于橫板頂部，且高度差不超過(guò)2cm，安裝板一側設有進(jìn)水管，進(jìn)水管出水端連通至橫板頂部，清洗部包括轉盤(pán)，轉盤(pán)可轉動(dòng)地設置在凹槽內，轉盤(pán)頂部沿其徑向設有撥動(dòng)塊，由于水的表面張力，流經(jīng)橫板頂部的水，在橫板與輸送帶之間存在滯留效果，便于轉盤(pán)旋轉擾流，充分清洗輸送帶，相較于傳統的水流沖擊清洗方式，本方法在確保清洗效率的同時(shí)，更加節省用水。

方便調節輸送帶張緊的礦石輸送裝置 627     

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一種方便調節輸送帶張緊的礦石輸送裝置，包括張緊調節軸，所述張緊調節軸通過(guò)支架設置在驅動(dòng)板上，所述驅動(dòng)板的一側設置有驅動(dòng)裝裝置，所述驅動(dòng)裝置包括等長(cháng)的第一連桿、第二連桿和第三連桿，所述安裝軸設置有第一連桿的一端設置有螺旋桿，所述螺旋桿與安裝軸通過(guò)軸承可轉動(dòng)連接，所述螺旋桿上設置有螺紋套，所述第三連桿一端與螺紋套鉸接，所述螺紋套與螺旋桿螺紋配合，本實(shí)用新型采用通過(guò)驅動(dòng)電機對張緊調節軸位置的調節，增大或減小輸送帶表面的張力，從而調節輸送帶的張緊度，對輸送帶的張緊調節方便靈活。

板鏈斗式提升機尾輪重力張緊調節機構 539     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種板鏈斗式提升機尾輪重力張緊調節機構，包括機架、尾輪軸、下鏈輪和配重輪，機架背離尾輪軸的一端通過(guò)若干個(gè)螺栓固定有側連接板，側連接板上設有若干個(gè)調節安裝孔，側連接板遠離機架的側面設有弧形護蓋，弧形護蓋遠離側連接板的側面設有側護板；弧形護蓋內設有若干個(gè)連接孔，連接孔內設有調節桿，調節桿位于弧形護蓋內的一端設有轉動(dòng)塊，轉動(dòng)塊遠離調節桿的側面設有弧形槽，弧形槽內轉動(dòng)連接有滾珠，滾珠抵接在尾輪軸上，調節桿上且位于弧形護蓋與轉動(dòng)塊之間設有第一彈簧，調節桿遠離轉動(dòng)塊的一端設有調節柄，調節桿上且位于調節柄與弧形護蓋之間設有第二彈簧。優(yōu)點(diǎn)：加張緊結構穩定性、安裝、檢修等工序簡(jiǎn)單方便。

SF6充氣運輸車(chē) 714     

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一種SF6充氣運輸車(chē)，屬于運輸設備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的目的是針對氣瓶的結構以及使用環(huán)境，設計一種專(zhuān)用于運輸、使用的SF6充氣運輸車(chē)。本實(shí)用新型在平板車(chē)體一端有向下斜置支撐，另一端下端安裝有地輪，在平板車(chē)體上安裝有氣瓶頸部緊固環(huán)和氣瓶瓶體緊固環(huán)，在平板車(chē)體下端安裝有三角固定架和調整支架，調整支架通過(guò)軸與平板車(chē)體連接，并安裝有鎖固裝置。本實(shí)用新型可以單人操作，節省大量人力和時(shí)間，使氣瓶水平運輸時(shí)人也只用很小的力量便可保持充氣運輸車(chē)的平衡。

高效碟選篩分機 1038     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效碟選篩分機，涉及篩分設備技術(shù)領(lǐng)域。該高效碟選篩分機，包括篩分室，篩分室頂部固定連接有混合物注料框，篩分室前表面固定連接有動(dòng)力室，篩分室后表面靠近兩側邊緣處均固定連接有振動(dòng)電機機構，篩分室一側外表面固定連接有粗物卸料框，篩分室兩側內表壁之間沿水平方向等距滑動(dòng)嵌設有多個(gè)第一支撐軸。該高效碟選篩分機，使用時(shí)，啟動(dòng)動(dòng)力室內部動(dòng)力機構，進(jìn)而有效帶動(dòng)第一支撐軸和第二支撐軸進(jìn)行有效轉動(dòng)，再將待篩分的混合物通過(guò)混合物注料框有效注入篩分室內部，使轉動(dòng)的第一支撐軸和第二支撐軸能夠有效帶動(dòng)篩盤(pán)進(jìn)行有效轉動(dòng)，由于篩盤(pán)的正六棱柱狀結構，使混合物團塊在轉動(dòng)的篩盤(pán)頂部被有效的打散。

裝卸運輸車(chē) 1044     

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本實(shí)用新型屬于汽車(chē)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種裝卸運輸車(chē)。該裝卸運輸車(chē)包括底盤(pán)、貨箱、承載裝置及驅動(dòng)裝置，底盤(pán)包括車(chē)架、貨箱設置于車(chē)架上，貨箱的側圍版上設置有缺口，承載裝置設置于貨箱的缺口處，承載裝置具有能夠承載貨物的展開(kāi)狀態(tài)及能夠封閉缺口的折疊狀態(tài)，承載裝置連接于驅動(dòng)裝置的輸出端，驅動(dòng)裝置能夠使承載裝置分別與位于外部的裝卸工位及與缺口對接，以使呈展開(kāi)狀態(tài)的承載裝置裝卸貨物，并使呈折疊狀態(tài)的承載裝置封閉缺口。本實(shí)用新型通過(guò)驅動(dòng)裝置使承載裝置分別與外部的裝卸工位及與缺口對接，與缺口對接的承載裝置能夠處于折疊狀態(tài)，從而能夠封閉貨箱上的缺口，減小了承載裝置占用貨箱的體積，增大了貨箱的容積并便于貨物裝卸。

具有防抖動(dòng)功能的多層篩分機 694     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防抖動(dòng)功能的多層篩分機，包括多層篩分機主體和防抖動(dòng)組件，所述多層篩分機主體的上方中部設置有篩分箱，且多層篩分機主體的前方底部一體化連接有操控臺，所述防抖動(dòng)組件設置于多層篩分機主體的底部，所述限位框體的底部設置有彈簧，所述彈簧的底部固定連接有底板。該具有防抖動(dòng)功能的多層篩分機，通過(guò)防抖動(dòng)組件，有利于避免多層篩分機主體在通過(guò)篩分箱對人參片篩分時(shí)出現移位的現象，并且支撐桿、固定組件、伸縮板和限位蓋，有利于操作人員能夠較為便捷地對篩分箱進(jìn)行限位固定，同時(shí)限位塊、限位掛鉤、儲存箱、滑軌道、隔板和透明板，有利于他人后期查看有不同質(zhì)量問(wèn)題的人參片。

履帶式鉆機水平方位角調整裝置 978     

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一種履帶式鉆機水平方位角調整裝置，包括與基臺固定連接的轉動(dòng)裝置，轉動(dòng)裝置與鉆桿支架相連接，轉動(dòng)裝置內開(kāi)設底座，內有弧形凹槽和方形凹槽，方形凹槽比弧形凹槽深，轉動(dòng)裝置一側設有驅動(dòng)電機，驅動(dòng)電機輸出軸面設有圓盤(pán)，圓盤(pán)上固定有扇形滑塊和柱形滑塊，扇形滑塊和柱形滑塊與弧形凹槽和方形凹槽對應，底座中間設有貫穿轉動(dòng)裝置上端面的與鉆桿支架相連接的貫穿柱，驅動(dòng)電機帶動(dòng)滑塊轉動(dòng)，通過(guò)貫穿柱實(shí)現鉆桿支架水平角度調整，不再需要通過(guò)調整鉆機機架的位置來(lái)滿(mǎn)足鉆孔傾角的需要，因此提高了履帶式鉆機的操作性能。

尾礦庫快速筑壩方法 692     

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本申請提出了一種尾礦庫快速筑壩方法，涉及壩體建筑技術(shù)領(lǐng)域。包含以下步驟：堆筑施工平臺，將礦漿電力輸送裝置的礦漿輸送管道以及電力輸送管道與筑壩機連通；筑起預設壩體，對預設壩體進(jìn)行壓實(shí)并進(jìn)行壓力檢測，筑壩機運動(dòng)至所述預設壩體，并在預設壩體前方繼續建立下一預設壩體；依次建立多個(gè)預設壩體，多個(gè)預設壩體形成單向壩體；筑壩機返回施工平臺，并沿垂直于單向壩體延伸方向朝向庫區方向建立預設壩體，筑壩機運動(dòng)至新建預設壩體，并在預設壩體前方依次建立多個(gè)預設壩體，并形成新單向壩體；依次建立多個(gè)單向壩體，多個(gè)單向壩體形成分壩段；沿壩體延伸方向依次建立多個(gè)分壩段，多個(gè)分壩段形成壩體，本申請具有提高尾礦壩的建造速度的效果。