廣東河源有色金屬礦山技術(shù)理論與應用

臥式球磨機的石英砂進(jìn)料機構 1135     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臥式球磨機的石英砂進(jìn)料機構，涉及石英砂球磨機技術(shù)領(lǐng)域。一種臥式球磨機的石英砂進(jìn)料機構，包括底座和支撐架，底座上對稱(chēng)設有支撐臺，支撐臺之間轉動(dòng)連接有球磨筒，一個(gè)支撐臺上設有進(jìn)料管，進(jìn)料管的出料端轉動(dòng)連接于球磨筒的進(jìn)料口中，所述進(jìn)料管內安裝有絞龍輸送結構，支撐架頂部設有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的出料口固定在進(jìn)料管的一端，進(jìn)料斗內部安裝有防堵結構。本實(shí)用新型的防堵電機帶動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉，進(jìn)而帶動(dòng)主動(dòng)斜齒輪旋轉，然后帶動(dòng)從動(dòng)斜齒輪旋轉，進(jìn)而帶動(dòng)防堵絞龍旋轉，防堵絞龍對石英砂進(jìn)行攪動(dòng)，石英砂順著(zhù)防堵絞龍進(jìn)行輸送，不會(huì )發(fā)生堵塞的情況，出料簡(jiǎn)單，提高輸料效率，進(jìn)而提高了工作效率。

石英砂加工用輸送帶切換裝置 668     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石英砂加工用輸送帶切換裝置，包括機架、第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶及升降切換機構，所述第二輸送帶及第三輸送帶分別上下設于機架的左側端，升降切換機構設于機架頂部，且升降切換機構分別與第二輸送帶及第三輸送帶連接，升降切換機構包括導桿氣缸、連接塊、轉軸、連桿臂、第一連桿及第二連桿。本實(shí)用新型可設置于兩組石英砂輸送帶之間，第一輸送帶可設于石英砂主輸送帶的左側端，第二輸送帶及第三輸送帶可設于用于分流輸送石英砂的次級輸送帶的右側端，第一輸送帶中的石英砂物料可根據用戶(hù)實(shí)際需要，通過(guò)升降切換機構分流輸送至第二輸送帶或第三輸送帶中，切換方便，有效提高石英砂物料的輸送效率。

防彈射的顎式破碎機 786     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于顎式破碎機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防彈射的顎式破碎機，其包括設備本體、安裝架和第一擋板，所述設備本體的底部設置有支撐腿，所述設備本體內腔的左側壁設置有固定架，所述固定架的側壁設置有定鄂板，所述安裝架設置在設備本體的右側壁，所述安裝架的頂部設置有驅動(dòng)電機，所述驅動(dòng)電機的轉軸上設置有主動(dòng)輪，所述設備本體的頂部設置有支架，本申請文件中，在顎式破碎機使用的過(guò)程中，便于遮擋飛濺的碎石，防止碎石從裝置內部彈出，避免工作人員出現誤傷的現象，提高了碎石的破碎效果。

球磨機的減震裝置 360     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機的減震裝置，包括磨筒，所述磨筒的外側設置有三組安裝環(huán)，所述安裝環(huán)之間間隔相等，所述安裝環(huán)的外側沿圓周均勻設置有四組轉輪，所述轉輪轉動(dòng)連接于安裝環(huán)，所述轉輪的外側設置有緩沖層，所述緩沖層的內側與轉輪之間設置有導軌。通過(guò)設置緩沖層通過(guò)緩沖拉桿連接于減震殼，當球磨機工作時(shí)，由于發(fā)動(dòng)機機箱運轉產(chǎn)生的裝置整體振動(dòng)，傳遞至減震殼時(shí)，通過(guò)緩沖拉桿上的阻尼拉桿以及強力彈簧形成雙層減震緩沖結構有效緩沖去除振動(dòng)，確保裝置整體運轉時(shí)自身振動(dòng)不傳導至外部環(huán)境產(chǎn)生共振，保證球磨機穩定高效運轉，確保球磨機的生產(chǎn)效率，減小噪音，延長(cháng)球磨機的使用壽命。

燒結釹鐵硼粉體分級裝置 429     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燒結釹鐵硼粉體分級裝置，包括分級裝置主體、一級振動(dòng)篩和二級振動(dòng)篩，振動(dòng)篩上安裝有振動(dòng)電機，分級裝置主體頂部設置有進(jìn)料管，側部和底部共有三個(gè)出料管，進(jìn)出料管都帶有球閥，分級裝置主體安裝帶有球閥的氮氣進(jìn)氣管和排氣管，排氣管與分級裝置內的過(guò)濾器相連接，分級裝置主體上安裝氧氣含量測量表，分級裝置主體底部裝有活動(dòng)輪。本實(shí)用新型通過(guò)一級振動(dòng)篩和二級振動(dòng)篩上的篩孔直徑逐級減小便于對釹鐵硼粉末進(jìn)行區分，通過(guò)振動(dòng)電機帶動(dòng)振動(dòng)篩振動(dòng)，進(jìn)而對釹鐵硼粉末進(jìn)行篩選，將氣流磨產(chǎn)出的釹鐵硼粉末充分篩選，篩除粗粒粉末和細粉末，提高尺寸為3?5μm的粉末分布，使粉末粒度更加均勻，從而提高產(chǎn)品磁性能。

用于石英砂加工的振動(dòng)篩分機 600     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石英砂加工的振動(dòng)篩分機，具體涉及振動(dòng)篩分機械領(lǐng)域，包括振動(dòng)機架、篩箱及振動(dòng)電機，所述振動(dòng)機架包括底座、若干支撐腿及若干減震彈簧，每一支撐腿分別通過(guò)一減震彈簧與篩箱連接，篩箱左側端設有第一出料口、前側端設有第二出料口，篩箱右上方設有進(jìn)料口，進(jìn)料口與篩箱內部相通，篩箱底部通過(guò)電機臺座與振動(dòng)電機連接。本實(shí)用新型通過(guò)在篩箱側板內部邊沿設有旁膠，有效提高了振動(dòng)篩分機的密封性及耐磨性；采用雙出料口的結構，便于石英砂的分流輸送，避免堵塞，有效提高石英砂的輸送效率；本振動(dòng)篩分機是開(kāi)放式結構的設計，便于機器的維護與及時(shí)清理篩網(wǎng)上堵塞的結塊；具有便于維護、篩分效率高等有益效果。

爬坡輸送機的角度調節裝置 1053     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種爬坡輸送機的角度調節裝置，包括安裝底座，所述安裝底座的內部設置有安裝腔，所述安裝底座頂部固定連接有主安裝座，所述主安裝座內轉動(dòng)連接有輸送帶主體，所述安裝底座內一側轉動(dòng)連接有兩個(gè)轉動(dòng)軸，所述轉動(dòng)軸上固定連接有齒輪。本實(shí)用新型涉及保健品生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域，啟動(dòng)驅動(dòng)電機使轉動(dòng)軸旋轉帶動(dòng)齒輪一起轉動(dòng)，齒輪的轉動(dòng)使齒條在滑口內豎直滑動(dòng)從而使支撐桿也跟著(zhù)豎直移動(dòng)，支撐桿的豎直移動(dòng)可以推動(dòng)安裝殼帶著(zhù)輸送帶主體繞著(zhù)主安裝座轉動(dòng)，在輸送帶主體的轉動(dòng)過(guò)程中，滑塊會(huì )沿著(zhù)導向桿的方向滑動(dòng)帶著(zhù)副安裝座也跟著(zhù)滑動(dòng)直到滑塊滑動(dòng)到合適的位置時(shí)即可調節輸送帶主體的角度從而使輸送帶主體升高或降低。

壓敏電阻銅芯片燒結爐的防跑偏網(wǎng)帶輸送機構 540     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓敏電阻銅芯片燒結爐的防跑偏網(wǎng)帶輸送機構，涉及燒結爐傳送組件技術(shù)領(lǐng)域，包括：燒結爐箱體，所述燒結爐箱體的一側設置有傳動(dòng)架，所述傳動(dòng)架的頂部開(kāi)設有固定槽，所述燒結爐箱體的內部與兩側分別設置有空腔和安裝口，所述固定槽內設置有傳送網(wǎng)帶，所述傳送網(wǎng)帶的另一側延伸至燒結爐箱體內，所述傳送網(wǎng)帶上設置有防跑偏機構，所述防跑偏機構用于限位傳送網(wǎng)帶，所述防跑偏機構包括主轉動(dòng)軸、主轉動(dòng)輥、兩個(gè)螺紋孔。本實(shí)用新型中，解決了現有的芯片燒結爐因大多未設置防跑偏結構或大多防跑偏結構磨損較快，導致傳送網(wǎng)帶在使用中防跑偏能力較差的問(wèn)題，實(shí)現了對傳送網(wǎng)帶全方位限位防跑偏的效果。

研磨用濕式棒磨機 729     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種研磨用濕式棒磨機，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括底座，所述底座上設有研磨機構，所述研磨機構包括研磨滾筒，所述研磨滾筒可滾動(dòng)的安裝在所述底座上，還包括：清刷機構，所述清刷機構包括安裝在所述研磨滾筒一端的傳動(dòng)螺母，所述傳動(dòng)螺母可相對于所述研磨滾筒靜止時(shí)而轉動(dòng)，所述傳動(dòng)螺母內穿有與所述傳動(dòng)螺母內傳動(dòng)配合的絲桿，所述絲桿的一端穿過(guò)研磨滾筒的內部，位于所述研磨滾筒內部的所述絲桿的一端安裝有清刷頭，本實(shí)用新型提供一種研磨用濕式棒磨機，目的在于解決細砂殘留研磨介質(zhì)的表面，難以用水沖退殘留的細砂進(jìn)行出料的問(wèn)題。

用于棒磨機的自動(dòng)送棒裝置 651     

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本實(shí)用新型屬于送棒裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于棒磨機的自動(dòng)送棒裝置。本自動(dòng)送棒裝置包括第一輸送機、第二輸送機和輸送輥道，第一輸送機輸送有疊放設置的磨棒，第二輸送機靠近第一輸送機的一端設置有用于鋪平磨棒的鋪平裝置，第二輸送機靠近輸送輥道的一端設置有限位裝置，第一輸送機的輸送方向與第二輸送機的輸送方向相同，第二輸送機的輸送方向與輸送輥道的輸送方向相互垂直。本自動(dòng)送棒裝置通過(guò)設置鋪平裝置對疊放的磨棒進(jìn)行鋪平，便于后續計數，通過(guò)設置限位裝置，對單層磨棒進(jìn)行計數，計數后的磨棒進(jìn)入輸送輥道送入棒磨機，輸送輥道還設置有壓力傳感器，結合限位裝置的計數，進(jìn)行準確統計送入棒磨機磨棒的數量。

橡皮擦用彈性體組合物及其制備方法 864     

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本發(fā)明涉及一種橡皮擦用彈性體組合物及其制備方法。橡皮擦用彈性體組合物包括10份～20份氫化苯乙烯?丁二烯嵌段共聚物(SEBS)，10份～30份石蠟油，50份～65份礦物填料，5份～10份石油樹(shù)脂及0.1份～0.3份抗氧劑。上述橡皮擦用彈性體組合物，采用的材料均為環(huán)保材料，在生產(chǎn)和使用的過(guò)程中都不會(huì )對人體造成傷害。同時(shí)，采用SEBS作為基材，加入石油樹(shù)脂，能提高橡皮擦用彈性體組合物的自粘性能，且上述橡皮擦彈性體組合物產(chǎn)生的碎屑容易脫落，不會(huì )造成二次污染，從而有效提高了橡皮擦用彈性體組合物的消字率。

軟弱地基的加固方法 777     

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本發(fā)明涉及地基處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軟弱地基的加固方法。本發(fā)明先在土坑底部鋪墊一層碎石，接著(zhù)以廢棄豬毛為原料，得到功能添加劑，隨后將挖出的軟弱地基土和硅酸鹽水泥、生石灰以及水預混后和功能添加劑攪拌混合高速打漿，得到加固漿料，最后將其注入預處理土坑中，養護固化后即可，本發(fā)明中豬毛蛋白在高速打漿的過(guò)程中具有良好的起泡能力，可促進(jìn)泡沫的穩定性，避免由于土體重度過(guò)大造成的軟弱地基沉降的現象，本發(fā)明加入的功能添加劑中還含有部分未溶解的豬毛角蛋白，起到分散地基土受到?jīng)_擊時(shí)應力的作用，而功能填料還具有生物礦化作用，極大的增強了土體的力學(xué)強度，使路基承載力顯著(zhù)提高，具有廣闊的應用前景。

醋酸鈣的醫藥用途及其一種新生產(chǎn)方法 1140     

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現公開(kāi)醋酸鈣的醫藥用途及其一種新的生產(chǎn)方 法：將珍貴天然礦物冰洲石、方解石碎粒置于瓷制浸 取塔，加適當濃度醋酸溶液予以溶解而得浸出液，再 經(jīng)沉淀、過(guò)濾、蒸發(fā)、結晶、烘干、破碎、篩分、消毒等工 藝流程后，即得白色、易溶、易吸收的高純醫藥用離子 化合物醋酸鈣晶粉產(chǎn)品；最后再按需要加工成各種形 式的醋酸鈣醫藥。

硅酸鹽水泥及其制備方法 768     

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本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硅酸鹽水泥及其制備方法,本發(fā)明硅酸鹽水泥由硅酸鹽水泥熟料、石英砂、鐵礦渣、石膏、硅藻土和云母粉組成，先將砂土、石灰石、高嶺土、鋼渣粉分別破碎后混合，并進(jìn)行粉磨，然后煅燒制備硅酸鹽水泥熟料，然后將硅酸鹽水泥熟料和石英砂、鐵礦渣、石膏、硅藻土、云母粉混合后進(jìn)行球磨，制備得到硅酸鹽水泥，本法制備的硅酸鹽水泥硬化速度較快，抗侵蝕性強，且由于硅藻土和云母粉的加入，使其抗壓強度進(jìn)一步提升。

從冶煉廢渣中回收有色金屬的方法 1127     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從冶煉廢渣中回收有色金屬的方法，包括以下步驟：以冶煉廢渣作為原材料，加入水、還原劑，混合后烘干，使水分含量在3?6％；得到還原后的混合料，冶煉廢渣包括煉鋼煙塵、銅鎳火法冶煉后的含鐵廢渣；進(jìn)行高溫反應，得到鐵氧化物殘渣和含著(zhù)有色金屬的煙氣；鐵氧化物殘渣經(jīng)冷卻、破碎、磨礦，制成小于120目粒度的礦漿，經(jīng)磁選分離出含Fe大于60％的鐵精礦；將含有色金屬的煙氣經(jīng)沉降、表面冷卻器后進(jìn)入布袋除塵器，最后進(jìn)入富集系統，完成對有色金屬的回收。本發(fā)明操作簡(jiǎn)便，熱效率高，生產(chǎn)成本低，綜合利用率高，是對煉鋼煙塵中有色金屬的合理回收。

多級分選砂加工生產(chǎn)線(xiàn) 926     

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本發(fā)明涉及一種多級分選砂加工生產(chǎn)線(xiàn)，解決現有技術(shù)中原礦中的合格粒度經(jīng)過(guò)二次破碎與磨粉過(guò)程容易造成過(guò)磨，使得超細粉含量超標，影響硅砂粒成品率及單位制造成本的缺陷，破碎機與小塊料倉之間設置二級篩選系統，二級篩選系統包括滾筒篩和水沖洗篩，滾筒篩與破碎機之間連接有大顆?；厮蛶?，水沖洗篩與料倉之間連接有中顆粒前輸送帶，二級篩選系統下部設置有小顆粒收集池，收集池通過(guò)渣漿泵與管道連接磨后池。經(jīng)過(guò)二級篩選系統，將破碎機破碎的硅砂按照需要的規格分出大顆粒、中顆粒和小顆粒，中顆粒送至料倉并進(jìn)入磨機，小顆粒則直接送至磨機后的魔后池，大顆粒及小顆粒均不進(jìn)入磨機，減少過(guò)磨的現象，提高工作效率，降低物料損耗。

低品位銅鎳電鍍污泥的處理工藝 1106     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低品位銅鎳電鍍污泥的處理工藝，該工藝包括以下步驟：回轉窯烘干：將含水50％?85％、含銅1％?2.5％、含鎳0.8％?2.5％的低品位銅鎳污泥送入回轉窯進(jìn)行烘干；箱式燒結機燒結：將經(jīng)過(guò)回轉窯烘干的低品位銅鎳污泥送入箱式燒結機進(jìn)行燒結成塊，污泥中的銅鎳金屬粒徑通過(guò)燒結后，金屬化合物粒徑變大，便于下一步選礦；破碎機破碎：將經(jīng)過(guò)箱式燒結成塊的污泥送入破碎機進(jìn)行破碎；球磨機球磨：將經(jīng)過(guò)破碎機破碎的污泥送入球磨機進(jìn)行球磨；螺旋分級：將經(jīng)過(guò)球磨機球磨的污泥送入螺旋分級機進(jìn)行螺旋分級；浮選：將經(jīng)過(guò)螺旋分級的污泥送入浮選槽進(jìn)行浮選；過(guò)濾：將經(jīng)過(guò)浮選槽浮選的污泥送入過(guò)濾機進(jìn)行過(guò)濾，得到銅鎳精礦和尾渣。

不規則物料加工裝置 823     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種不規則物料加工裝置，包括底座板、支架和篩選筒，底座板豎直對稱(chēng)設置有兩塊，且底座板的頂面上水平固定焊接有支架，支架的內部水平設置有篩選筒，且支架之間對稱(chēng)焊接有橫條，橫條分別水平焊接在支架的兩端，且橫條的頂面中部均固定有軸承座，篩選筒是由轉軸、轉環(huán)條、第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)組成，且轉軸上橫向均勻間隔套設有四個(gè)轉環(huán)條，且轉環(huán)條的內壁上設置的連桿與轉軸圓周面固定。本實(shí)用新型能夠針對不同粒徑范圍的礦石進(jìn)行篩選，從而將粒徑較大的礦石從打碎后的礦石中分選出來(lái)，進(jìn)行打碎，避免將打碎后的礦石再次經(jīng)過(guò)破碎機打碎，全部加入破碎機不僅造成了工作量的增加，加工的效率降低的問(wèn)題。

石英砂硅礦的碾磨裝置 1076     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于石英砂碾磨技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種石英砂硅礦的碾磨裝置，包括連接架，連接架頂部安裝預粉碎機構，預粉碎機構包括安裝于連接架頂部并與連接架連通的粉碎箱，粉碎箱后側呈對稱(chēng)連接兩個(gè)驅動(dòng)電機，驅動(dòng)電機輸出端延伸至粉碎箱內，驅動(dòng)電機連接粉碎輥，兩個(gè)粉碎輥呈交錯設置，連接架內側安裝有研磨機，研磨機的進(jìn)料口與粉碎箱的出料端口連接，通過(guò)兩個(gè)驅動(dòng)電機提供動(dòng)力，帶動(dòng)其輸出端的粉碎輥轉動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)兩個(gè)粉碎輥之間的碾壓力對較大的石塊進(jìn)行預粉碎，方便進(jìn)行后續研磨，且通過(guò)伸縮桿與壓縮彈簧配合，將設備在工作中產(chǎn)生的振動(dòng)力進(jìn)行轉換消散，減少設備整體在工作時(shí)受到的剛性振動(dòng)。

從矽卡巖的尾礦中回收石榴子石的裝置 1118     

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本實(shí)用新型涉及回收石榴子石技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種從矽卡巖的尾礦中回收石榴子石的裝置。本實(shí)用新型包括進(jìn)料斗、螺旋桶、枱浮床、磨碎桶、傳送帶、永磁鐵和回收池；在本實(shí)用新型中，尾礦的物料從進(jìn)料斗內投入，進(jìn)入螺旋桶內，轉軸旋轉帶動(dòng)螺旋板轉動(dòng)，使物料均勻混合，不易帳在一堆，形成塊狀，再從螺旋桶落入枱浮床上進(jìn)行枱浮選，再向下滑入磨碎桶內，壓輥對其進(jìn)行壓磨，使之成為粉末狀，再從出料管導入傳送帶上，在傳送帶的帶動(dòng)下，在傳送帶上勻速運動(dòng)，永磁鐵吸附鐵礦石粉末，使之剩下的石榴子石粉末落入回收池內，進(jìn)料口輸入抑制劑，在回收池內與石榴子石粉末發(fā)生反應，再沉淀，從出料口排出，回收石榴子石。

新型礦業(yè)碎石裝置 903     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型礦業(yè)碎石裝置，包括碎石裝置體，所述碎石裝置體的內部一端設有動(dòng)齒圓柱，所述動(dòng)齒圓柱的中間設有轉軸，所述轉軸通過(guò)皮帶連接有電動(dòng)機，所述電動(dòng)機通過(guò)電機架固定安裝于碎石裝置體的上表面上，碎石裝置體的內部另一端設置有定齒板，碎石裝置體的頂部一端設有入料端口，所述入料端口的中部設有入料閥門(mén)，且入料端口的一側設有風(fēng)機，所述風(fēng)機通過(guò)氣管與碎石裝置體的內腔相連，碎石裝置體的底部設有灰塵盒，所述灰塵盒的內部一側設有濾紙。該新型礦業(yè)碎石裝置，通過(guò)設置風(fēng)機和灰塵盒，避免大量的灰塵污染環(huán)境，同時(shí)具有齒紋，能夠防止礦石崩出。

高強度巖板及其制備方法 823     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高強度巖板及其制備方法，以下按照重量份數計的組分組成：高嶺土30?55份、鋁礬土15?25份、長(cháng)石10?15份、滑石2?5份、石英10?20份、陶瓷纖維1?10份，硅藻土20?25份，玄武巖5?10份，以及蒙脫土20?25份，鋯白熔塊10?20份，按照設定用量比例，將上述組分混合在一起制備成混合漿料，將所述混合漿料經(jīng)過(guò)噴霧干燥造粒，得到具有一定流動(dòng)性的球形顆粒粉料并過(guò)篩陳腐，得到含水率為5～10％的生坯粉料，在干燥后的素坯表面進(jìn)行布施底釉、噴墨裝飾、布施面釉后，燒制成型，再經(jīng)冷卻、磨邊、拋光、打蠟，得到所述巖板。本發(fā)明具有較高的強度，同時(shí)還具有一定的抗菌能力。

硅微粉的制備方法 1261     

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本發(fā)明屬于非金屬礦石深加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硅微粉的制備方法。本發(fā)明的硅微粉制備方法中，將超聲波除鐵法和浸酸除鐵法相結合，超聲波法可除去顆粒表面的次生鐵薄膜(即“薄膜鐵”)，酸浸法不僅可以從石英砂中除去含鐵礦物，對石英中的非金屬雜質(zhì)礦物均有良好的去除效果，兩者結合可制備純度更高的硅微粉，其二氧化硅含量高達99.9％，因此具有較高的耐熱性和耐酸堿腐蝕性。

從冶煉廢渣中回收有色金屬的方法 1081     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從冶煉廢渣中回收有色金屬的方法，包括以下步驟：以冶煉廢渣作為原材料，加入水、還原劑，混合后烘干，使水分含量在3?6％；得到還原后的混合料，冶煉廢渣包括煉鋼煙塵、銅鎳火法冶煉后的含鐵廢渣；進(jìn)行高溫反應，得到鐵氧化物殘渣和含著(zhù)有色金屬的煙氣；鐵氧化物殘渣經(jīng)冷卻、破碎、磨礦，制成小于120目粒度的礦漿，經(jīng)磁選分離出含Fe大于60％的鐵精礦；將含有色金屬的煙氣經(jīng)沉降、表面冷卻器后進(jìn)入布袋除塵器，最后進(jìn)入富集系統，完成對有色金屬的回收。本發(fā)明操作簡(jiǎn)便，熱效率高，生產(chǎn)成本低，綜合利用率高，是對煉鋼煙塵中有色金屬的合理回收。

聯(lián)合法處理含銅鎳污泥的工藝 1079     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種聯(lián)合法處理含銅鎳污泥的工藝，首先烘干得到含水量40％－50％的烘干物料干基，接著(zhù)將烘干物料干基配入石英粉、鐵質(zhì)粉及無(wú)煙煤混合，燒結獲得致密多孔燒結塊，然后將燒結塊與石英、石灰石、鐵質(zhì)粉、浮選精礦團以及炭精依次投入密閉還原熔煉爐熔煉，獲得含銅50％－80％粗銅或含銅5％－20％、含鎳15％－40％的低冰銅鎳，煙氣處理系統收集的煙塵含鋅30％－60％，熔煉渣含銅0.85％－1.5％，含鎳0.65％－1％，最后將熔煉渣加入混合浮選劑進(jìn)行粗選+精選+掃選，獲得的精礦經(jīng)打包靜置形成團礦作為上一工序的配礦，尾渣經(jīng)浸出毒性測試達到一般工業(yè)固體廢物標準，用于制造水泥原料和路基填料。本發(fā)明無(wú)害化處理含銅鎳污泥的同時(shí)提高銅鎳金屬綜合回收率。

陶瓷殼體的制備方法 1134     

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本發(fā)明屬于陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷殼體的制備方法。本發(fā)明將廢棄陶瓷經(jīng)破碎球磨后與水混合，加入燒結助劑和消泡劑后再次球磨，加入石蠟和分散劑攪拌均勻后加熱固化得到陶瓷殼體。本發(fā)明制備得到的陶瓷殼體具備較高的機械強度，不易變形，并且脆性較低，具備較好的綜合性能。

陶瓷漿料及其制備方法 1063     

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發(fā)明屬于陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷漿料及其制備方法。本發(fā)明將碳化硅陶瓷粉和分散劑與溶劑混合均勻，加入稀土氧化物粉體后進(jìn)行球磨，再加入燒結助劑和消泡劑后繼續球磨，得到陶瓷漿料。本發(fā)明制備得到的陶瓷漿料流動(dòng)性好，具有較強的穩定性和均勻性，色彩豐富多樣，且固含量達到65％以上。

釉面磚的一次燒成工藝及其磚坯的制備方法 999     

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本發(fā)明提供了一種釉面磚的一次燒成工藝，利用本地資源豐富的礦物原料廣東水洗黑坭、鉀鈉石粉、興寧高鋁鉀砂、高鋁砂、硅灰石、透石灰和龍田砂，通過(guò)調節原料配方比例，將水洗黑坭軟質(zhì)料與硬質(zhì)料分開(kāi)球磨，噴霧干燥后再經(jīng)旋流混合，再霧化噴加聚乙烯醇溶液，經(jīng)壓制成型，干燥制得磚坯，施釉，先經(jīng)微波預熱，再經(jīng)一次燒成得到釉面磚。本發(fā)明采用一定功率和頻率的微波處理替代傳統的預熱處理，不僅節省的預熱時(shí)間，還能使磚坯體中的水分子和有機質(zhì)分步氣化逸出，并且水分子先氣化逸出產(chǎn)生微小細孔，而后有機質(zhì)從原有氣孔逸出，不會(huì )因為受熱不均或同時(shí)產(chǎn)生氣量過(guò)大而造成燒損、黑心、針孔、裂紋和縮釉等質(zhì)量缺陷，提升釉面磚的品質(zhì)、美觀(guān)度和強度。

低溫快燒低黏土釉面磚坯體及其制備方法 832     

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本發(fā)明提供了一種低溫快燒低黏土釉面磚坯體及其制備方法，利用本地資源豐富的礦物原料廣東水洗黑坭、鉀鈉石粉、興寧高鋁鉀砂、高鋁砂、硅灰石、透石灰和龍田砂，通過(guò)調節原料配方比例，經(jīng)過(guò)球磨除鐵、干燥、壓制成型、素燒得到釉面磚坯體。本發(fā)明在原料選擇上充分利用本地富余的資源，降低了優(yōu)質(zhì)黏土的消耗，有助于保護環(huán)境和耕地，實(shí)現了低溫快燒，制備得到了干燥強度和抗折強度高的釉面磚坯體，加工廢料少，便于后續施釉后二次燒成得到優(yōu)質(zhì)的釉面磚。

硅酸鹽水泥及其制備方法 929     

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本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硅酸鹽水泥及其制備方法,本發(fā)明硅酸鹽水泥由硅酸鹽水泥熟料、石英砂、鐵礦渣、石膏、硅藻土和云母粉組成，先將砂土、石灰石、高嶺土、鋼渣粉分別破碎后混合，并進(jìn)行粉磨，然后煅燒制備硅酸鹽水泥熟料，然后將硅酸鹽水泥熟料和石英砂、鐵礦渣、石膏、硅藻土、云母粉混合后進(jìn)行球磨，制備得到硅酸鹽水泥，本法制備的硅酸鹽水泥硬化速度較快，抗侵蝕性強，且由于硅藻土和云母粉的加入，使其抗壓強度進(jìn)一步提升。