廣東中山有色金屬礦山技術(shù)理論與應用

風(fēng)機組件及熱水器 1259     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機組件，其包括：安裝件，所述安裝件上設置有進(jìn)風(fēng)口；通風(fēng)組件，設置在所述安裝件上，所述通風(fēng)組件包括通風(fēng)管道，所述通風(fēng)管道上設置有通風(fēng)口，所述通風(fēng)口能夠與所述進(jìn)風(fēng)口連通；連接機構，所述通風(fēng)組件通過(guò)所述安裝件活動(dòng)連接在所述安裝件上，所述通風(fēng)組件相對于所述安裝件運動(dòng)時(shí)，所述通風(fēng)口和所述進(jìn)風(fēng)口之間連通范圍能夠增大或縮??；出風(fēng)機構，與所述通風(fēng)管道連接，所述出風(fēng)機構能夠帶動(dòng)風(fēng)流運動(dòng)流出所述通風(fēng)管道外。使用者可以根據熱水器的工作情況進(jìn)行排風(fēng)速率的調整，從而使得排風(fēng)速率可以根據火力大小進(jìn)行變化，進(jìn)而使得排風(fēng)速率和火力大小維持在適宜穩定范圍內，以確保熱水器能夠穩定、可靠地進(jìn)行工作。

智能調節的葉輪裝置、風(fēng)機及吸油煙機 1030     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種智能調節的葉輪裝置、風(fēng)機及吸油煙機，該葉輪裝置包括第一蓋板、中盤(pán)、第二蓋板、若干風(fēng)葉、內盤(pán)和驅動(dòng)裝置，其中所述第一蓋板、所述中盤(pán)和所述第二蓋板間隔設置，若干所述風(fēng)葉沿周向間隔且活動(dòng)設置于所述第一蓋板和所述第二蓋板之間，所述風(fēng)葉穿設于所述中盤(pán)上，所述內盤(pán)設置于中盤(pán)內且所述內盤(pán)的外緣與若干所述風(fēng)葉相配合，所述驅動(dòng)裝置與所述內盤(pán)相連接用于驅動(dòng)所述內盤(pán)轉動(dòng)以調節所述風(fēng)葉的進(jìn)口角度和/或出口角度，其結構簡(jiǎn)單，可顯著(zhù)降低葉輪裝置工作時(shí)所產(chǎn)生的噪音。

具有位置監測功能的單軸撕碎機推料器 1130     

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本實(shí)用新型涉及撕碎機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是具有位置監測功能的單軸撕碎機推料器，包括機架，其一側上裝設有連通所述機架外側的撕碎裝置；料斗；推料裝置，所述推料裝置前端設有連通所述落料口和所述撕碎裝置的料槽，所述推料裝置包括固定于所述機架上的驅動(dòng)機構、以及裝設于所述驅動(dòng)機構輸出端的推料箱；位移監測裝置，裝設于所述機架上且與所述推料裝置電連接，其包括固定于所述機架上的位移傳感單元、以及滑動(dòng)裝設于所述位移傳感單元上的滑動(dòng)單元，所述位移傳感單元與所述滑動(dòng)單元電連接。本申請提供的具有位置監測功能的單軸撕碎機推料器，其能實(shí)時(shí)監測實(shí)際的移動(dòng)位置，避免了機械撞擊造成的損壞，并且結構簡(jiǎn)單，便于拆裝。

用于燃氣熱水器的風(fēng)機風(fēng)量調節方法及燃氣熱水器 829     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于燃氣熱水器的風(fēng)機風(fēng)量調節方法，具體按照如下步驟實(shí)施：S1，用戶(hù)輸入預設溫度T預設；S2，根據所述S1中預設溫度T預設計算初始二次壓P初始，并根據所述初始二次壓P初始調節風(fēng)機的初始電流I初始；S3，燃氣熱水器以S2所述的初始電流I初始啟動(dòng)；S4，根據出水溫度、進(jìn)水溫度以及水流量對初始二次壓P初始進(jìn)行調整，得實(shí)際二次壓P實(shí)際，并根據所述實(shí)際二次壓P實(shí)際計算出風(fēng)機的實(shí)際電流I實(shí)際；S5，風(fēng)機以所述S4中實(shí)際電流I實(shí)際運行。本發(fā)明還公開(kāi)了一種燃氣熱水器。本發(fā)明的風(fēng)機風(fēng)量的調節控制方法無(wú)需增加額外成本，僅需在控制程序中根據實(shí)際二次壓再次調節風(fēng)機電流即可解決現有燃氣熱水器在不同壓力下燃燒不穩定的問(wèn)題。

基于運行姿態(tài)的風(fēng)機載荷預測系統及風(fēng)機降載延壽方法 1036     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于運行姿態(tài)的風(fēng)機載荷預測系統及風(fēng)機降載延壽方法，系統的姿態(tài)監測傳感器安裝在研發(fā)樣機或者量產(chǎn)風(fēng)機上的塔頂位置，用于實(shí)時(shí)監測風(fēng)機塔頂運動(dòng)參數；系統的載荷采集儀安裝在研發(fā)樣機上，用于實(shí)時(shí)采集研發(fā)樣機關(guān)鍵位置的載荷，并使用同時(shí)間段的研發(fā)樣機塔頂運動(dòng)參數和研發(fā)樣機的關(guān)鍵位置載荷，通過(guò)機器學(xué)習算法建立預測模型，所建立的預測模型嵌入于量產(chǎn)風(fēng)機的風(fēng)機主控中；風(fēng)機主控用于根據量產(chǎn)風(fēng)機的塔頂運動(dòng)參數，通過(guò)預測模型輸出量產(chǎn)風(fēng)機的關(guān)鍵位置載荷，并在載荷過(guò)大的情況下采用相關(guān)降載控制策略進(jìn)行降載控制。本發(fā)明可以實(shí)時(shí)預測載荷，實(shí)現載荷與風(fēng)機主控交互，風(fēng)機能夠降本增效和降載延壽。

多例圖像分選機 360     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多例圖像分選機，涉及水果分選技術(shù)領(lǐng)域，解決了現有技術(shù)中水果分選裝置分選效率低的問(wèn)題，其技術(shù)要點(diǎn)是：包括鏈條，鏈條設有兩組，鏈條的兩端設有鏈輪，兩組鏈條之間通過(guò)輸送輥子連接，輸送輥子能夠繞自身軸線(xiàn)轉動(dòng)，鏈條的一端上方設有圖像識別單元，圖像識別單元電性連接有控制模塊，輸送輥子的下方還設有自轉軌道，且自轉軌道設在圖像識別單元的下方，鏈條在遠離圖像識別單元的一端設有吹氣桿和下料輸送單元，下料輸送單元和吹氣桿分別設在位于上層的輸送輥子的上下兩側，且下料輸送單元和吹氣桿均設有多組；本實(shí)用新型水果分選效率高，同時(shí)本實(shí)用新型體積小，結構簡(jiǎn)單，便于安裝。

離心風(fēng)機以及送風(fēng)裝置 872     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種離心風(fēng)機以及送風(fēng)裝置，離心風(fēng)機包括：蝸殼，所述蝸殼內具有安裝空間；風(fēng)輪，所述風(fēng)輪設于所述安裝空間內，所述蝸殼具有蝸舌和喉部，所述蝸舌與所述風(fēng)輪的距離小于所述喉部與所述風(fēng)輪的距離。由此，通過(guò)蝸舌與風(fēng)輪的距離大于喉部與風(fēng)輪的距離，能夠降低離心風(fēng)機的工作噪音，可以減少噪音對環(huán)境污染，從而可以提升用戶(hù)體驗，并且，也能夠減緩蝸殼漏氣，可以提升離心風(fēng)機的出風(fēng)量，從而可以提升蝸殼的工作效率，進(jìn)而可以提升離心風(fēng)機的工作效率。

可調節式玉米育種振動(dòng)篩料機 1205     

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本申請公開(kāi)了可調節式玉米育種振動(dòng)篩料機，屬于玉米育種用設備技術(shù)領(lǐng)域?？烧{節式玉米育種振動(dòng)篩料機，包括底座，底座上設有安裝筒體，安裝筒體一側連接有進(jìn)料管，安裝筒體上開(kāi)設有通槽，通槽內呈線(xiàn)性固設有若干個(gè)固定板，兩個(gè)相鄰的固定板之間均可拆卸的安裝有濾網(wǎng)，安裝筒體端部固定安裝有第一電動(dòng)機，第一電動(dòng)機輸出端端部連接有絞龍，濾網(wǎng)下方安裝有接料桶。本申請技術(shù)方案通過(guò)設置在第一電動(dòng)機輸出端端部的絞龍以及兩個(gè)相鄰的固定板之間的濾網(wǎng)之間的配合，各尺寸的玉米粒會(huì )由相應的濾網(wǎng)漏出至接料桶內，便于工作人員持續對玉米種子進(jìn)行篩選，大大提高了玉米種子的篩選效率。

應用于風(fēng)機系統的ECM電機的恒力矩控制方法 371     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種應用于風(fēng)機系統的ECM電機的恒力矩控制方法，需要先設定電機在恒力矩運行范圍內的最高運行轉速spd_max_ref和最低運行轉速spd_min_ref；以spd_max_ref為參考命令進(jìn)行恒轉速PI控制得到對應的上限力矩T_ref_up；以spd_min_ref為參考命令進(jìn)行恒轉速PI控制得到對應的下限力矩T_ref_low，T_ref_up>T_ref_low；接收外部輸入的力矩命令值Tcom；比較Tcom、T_ref_up和T_ref_low的值，最終確定Tact的值，然后控制電機以Tact為目標轉矩值進(jìn)行恒力矩控制運行；它能全轉速范圍穩定運行，提升了用戶(hù)體驗體驗，提高產(chǎn)品的可靠性；在轉速限制臨界點(diǎn)相應轉速，不會(huì )產(chǎn)生震蕩。

應用虎克定律的冷卻風(fēng)機底部減震裝置 470     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種應用于虎克定律的冷卻風(fēng)機底部減震裝置，涉及風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域。該應用于虎克定律的冷卻風(fēng)機底部減震裝置，包括橫板，所述橫板上設置有固定機構，橫板的底部活動(dòng)安裝有移動(dòng)輪，橫板的上方設置有減震板。該應用于虎克定律的冷卻風(fēng)機底部減震裝置，通過(guò)減震盒、復位簧、活動(dòng)板、連接桿、連接塊和減震簧的配合使用，在風(fēng)機啟動(dòng)使用時(shí)，風(fēng)機的工作會(huì )產(chǎn)生震動(dòng)，對風(fēng)機產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行減震，降低長(cháng)時(shí)間震動(dòng)對風(fēng)機內部零件造成損壞，減少短時(shí)間內對風(fēng)機的維修和保養，也減少風(fēng)機震動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的噪音，降低因音量較大使得風(fēng)機產(chǎn)生的噪音對周?chē)藗兊穆?tīng)力造成影響，保障人員使用的工作環(huán)境，加強減震裝置的實(shí)用性。

冷卻振動(dòng)篩 871     

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本實(shí)用新型提供了一種冷卻振動(dòng)篩，包括有機架，在所述機架上設有冷卻箱體和篩分箱體，所述冷卻箱體和篩分箱體通過(guò)彈簧與機架連接，在所述機架上設有振動(dòng)電機；所述冷卻箱體的前端設有進(jìn)料口，其后端與篩分箱體的前端連通，所述篩分箱體的后端設有出料口；所述冷卻箱體在其底部設有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口通過(guò)進(jìn)風(fēng)管與冷卻風(fēng)機連接。進(jìn)入至冷卻箱體內的物料被下方的冷風(fēng)吹起，在冷卻箱體內被打散、翻騰，物料的溫度在翻騰中迅速下降，降溫后的物料在風(fēng)力的推動(dòng)下進(jìn)入篩分箱體，篩分完成后的物料經(jīng)出料口排出。本實(shí)用新型能夠將切粒后、篩分前的物料進(jìn)行冷風(fēng)冷卻，且冷卻速度快、冷卻均勻，避免物料在篩分前因溫度過(guò)高而出現的粘結，保證了物料的質(zhì)量。

雙風(fēng)機空氣凈化器 683     

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一種雙風(fēng)機空氣凈化器，包括空氣凈化組件和出風(fēng)組件，出風(fēng)組件包括底殼、出風(fēng)頭和風(fēng)機，所述底殼上部為導風(fēng)腔、下部為風(fēng)機腔，導風(fēng)腔內設置第一風(fēng)腔和第二風(fēng)腔，所述出風(fēng)頭上由前部到后部依次設置有第一出風(fēng)腔和第二出風(fēng)腔，第一、第二出風(fēng)腔上分別設置有第一、第二環(huán)形出風(fēng)孔；還包括一加速風(fēng)機，風(fēng)機設置在風(fēng)機腔內，加速風(fēng)機的出風(fēng)口與第一出風(fēng)孔連接；第一、第二風(fēng)腔的進(jìn)風(fēng)端與出風(fēng)嘴連通，第一、第二出風(fēng)腔分別與第一、第二出風(fēng)孔連通。所述風(fēng)機與空氣凈化組件直接配合，增強抽風(fēng)能力和速度；而加速風(fēng)機的設置，提高出風(fēng)頭的速度，從而達到更快凈化室內空氣的目的。

葉輪、風(fēng)機及風(fēng)機的控制方法 450     

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本發(fā)明提出了一種葉輪、風(fēng)機及風(fēng)機的控制方法，所述葉輪包括第一圍圈、第二圍圈和中盤(pán)，所述中盤(pán)設置于所述第一圍圈和所述第二圍圈之間，在所述第一圍圈和所述第二圍圈之間設有若干沿周向間隔分布的葉片，還包括氣流噴射構件，所述所述氣流噴射構件沿周向間隔固接在所述中盤(pán)上，在所述中盤(pán)上形成氣流通道，所述氣流通道的出氣端與所述氣流噴射構件的氣流噴射入口連通，所述氣流噴射構件的氣流噴射出口朝向所述葉片的背風(fēng)面。通過(guò)所述氣流噴射構件將氣流噴出至葉片的背風(fēng)面，降低葉片的邊界層流動(dòng)分離現象，從而有效降低葉輪旋轉產(chǎn)生的噪音。

便于調節粉體材料粒徑大小的球磨機 721     

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本實(shí)用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種便于調節粉體材料粒徑大小的球磨機，包括裝置主體和調節罐蓋，所述裝置主體內部的輸出端設有均勻環(huán)繞分布的球磨罐，所述球磨罐的上方設有所述調節罐蓋，所述球磨罐的內部設有非均勻分布地安裝塊，所述球磨罐的兩側設有球體，所述球體固定連接所述球磨罐的上方，所述調節罐蓋的兩側開(kāi)設有螺紋槽，所述螺紋槽的兩側開(kāi)設有通槽；最終分開(kāi)了不同顆粒大小的材料，將大粒徑的留在球磨罐內，小粒徑的轉移至另一個(gè)球磨罐內，從而調節粉體材料粒徑的大小，無(wú)需取出再過(guò)濾，節省了時(shí)間，進(jìn)而提高了工作效率。

分選機振動(dòng)機構 1138     

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本實(shí)用新型提供一種分選機振動(dòng)機構，涉及振動(dòng)機構技術(shù)領(lǐng)域，以解決現有安裝或拆卸時(shí)不夠便捷，螺釘長(cháng)時(shí)間使用后容易發(fā)生松動(dòng)的問(wèn)題，包括分選機連接組件；所述防轉組件共設有四組，且四組防轉組件安裝在分選機連接組件的前側；所述振動(dòng)電機安裝在分選機連接組件的前側；所述防護組件安裝在振動(dòng)電機的前側；所述定位組件安裝在振動(dòng)電機上；所述燕尾活動(dòng)塊共設有兩個(gè)，且兩個(gè)燕尾活動(dòng)塊滑動(dòng)安裝在分選機連接平板的內部，并且兩個(gè)燕尾活動(dòng)塊與振動(dòng)電機固定連接；該分選機振動(dòng)機構，因兩個(gè)燕尾活動(dòng)塊滑動(dòng)安裝在分選機連接平板的內部，從而方便工作人員安裝或拆卸振動(dòng)電機，方便振動(dòng)電機維修或更換，減輕了工作人員的勞動(dòng)強度。

氨基酸生產(chǎn)用磨粉機 700     

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本實(shí)用新型屬于氨基酸生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氨基酸生產(chǎn)用磨粉機。本實(shí)用新型通過(guò)在磨粉機箱體上表面上設置旋轉板單元、蓋板單元、支撐柱單元以及彈性柱單元的方式，達到對加料斗高效封蓋保護的效果。本實(shí)用新型具有加料斗處封蓋防塵結構簡(jiǎn)單有效，加料斗開(kāi)關(guān)操作快捷方便、不影響加料操作，加料過(guò)程可以暫放待粉碎的物料，使得整個(gè)加料動(dòng)作更加高效省力，以及整體結構穩定性高，不易意外變動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。

分層式爐渣分選機 726     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了分層式爐渣分選機，包括安裝臺和安裝架；安裝臺：其底面設有存料池，安裝臺的上表面右端設有料斗，料斗下端的開(kāi)口處設有螺旋輸料機，安裝臺的上表面中部前后對稱(chēng)設有與螺旋輸料機位置對應的搖床，安裝臺的中部設有第一料斗，第一料斗位于兩個(gè)搖床的間隙處；安裝架：設置于安裝臺的上表面中部，安裝架的內部前后對稱(chēng)設有電動(dòng)輸送帶，電動(dòng)輸送帶均位于搖床的上端，第一料斗的內部設有第二料斗，第二料斗位于兩個(gè)電動(dòng)輸送帶之間，第二料斗下端的排渣管穿過(guò)安裝臺上表面的通孔并與存料池的右側腔體對應；該分層式爐渣分選機，能夠對爐渣進(jìn)行自動(dòng)輸送和分層篩選，減少人工參與，爐渣的分選效率更高。

振動(dòng)篩組件及包含其的振篩機 496     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩組件及包含其的振篩機，振動(dòng)篩組件包括：外殼組件；篩網(wǎng)組件，安裝于外殼組件；導電彈性件，設置于篩網(wǎng)組件和外殼組件之間，導電彈性件與篩網(wǎng)組件和外殼組件均接觸。上述的振動(dòng)篩組件，通過(guò)可導電的導電彈性件來(lái)連接篩網(wǎng)組件和外殼組件，靜電通過(guò)導電彈性件導到外殼組件，由于導電彈性件可吸收振動(dòng)，因而對于高速振動(dòng)的篩網(wǎng)組件也能保持較好的接觸效果。

金屬粉碎機 553     

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本實(shí)用新型請求保護一種金屬粉碎機，包括第一架體；所述第一架體的頂部固定安裝有第二架體，所述第二架體的上部中部固定安裝有殼體，所述殼體的上部左右兩側壁分別嵌入兩個(gè)第一軸承，第一軸承的外圈與殼體的內部固定連接；左右兩個(gè)所述第一軸承內圈固定套接在第一軸桿外壁。本實(shí)用新型采取二次粉碎，第一次粉碎是通過(guò)破碎件粉碎，破碎件粉碎能夠對較大的金屬粉碎效果好。第一次粉碎完成后進(jìn)入第二次粉碎，第二次粉碎由粉碎件再次粉碎，粉碎件把第一次粉碎后的再進(jìn)一步粉碎均勻。

多級粒料振動(dòng)篩 248     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種多級粒料振動(dòng)篩，包括機架、下料筒、輸料殼體、鼓風(fēng)機和篩網(wǎng)振動(dòng)器，輸料殼體設在機架上；鼓風(fēng)機與所述輸料殼體的內腔相連通；下料筒的下端與輸料殼體的左頂端相連通；篩網(wǎng)振動(dòng)器設在輸料殼體的底端上；輸料殼體的底板具有從左到右依次連接的小孔徑篩網(wǎng)、中孔徑篩網(wǎng)和大孔徑篩網(wǎng)；刮料裝置設于所述輸料殼體上；刮料裝置包括位于小孔徑篩網(wǎng)的上方且可在下料筒的下料開(kāi)口的右端至小孔徑篩網(wǎng)的右端之間往復移動(dòng)的刮料耙板。本實(shí)用新型提供的多級粒料振動(dòng)篩可以快速刮松散和均勻粒料，方便粒料大小分明地進(jìn)入小孔徑篩網(wǎng)、中孔徑篩網(wǎng)和大孔徑篩網(wǎng)，有利于提高篩分效率，更好地完成多級粒料的收集。

漩渦風(fēng)機 668     

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本發(fā)明屬于鼓風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種漩渦風(fēng)機，包括泵體和進(jìn)氣管，還包括過(guò)濾組件，所述過(guò)濾組件位于進(jìn)氣管外部，且與進(jìn)氣管相連接；清掃組件，所述清掃組件位于過(guò)濾組件內部，且與過(guò)濾組件相連接，本發(fā)明解決了現有的漩渦風(fēng)機進(jìn)風(fēng)管處對污物的過(guò)濾以及對過(guò)濾網(wǎng)清理的技術(shù)問(wèn)題。

封邊尾屑粉碎機 1018     

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本申請公開(kāi)了一種封邊尾屑粉碎機，包括：相互連通的用于吸收尾屑的尾屑吸管以及真空泵，與真空泵連通的粉碎箱，粉碎箱內設置有粉碎刀具，用于粉碎經(jīng)真空泵吸入至粉碎箱內的絲狀或塊狀封邊尾屑，并且，粉碎箱的外側還設置有與外部中央吸塵裝置連接的用于將粉碎后的尾屑排出到中央吸塵裝置的吸塵管接口；本申請通過(guò)設置尾屑吸管、真空泵、粉碎箱、粉碎刀具以及吸塵管接口，可以快速吸走封邊加工時(shí)產(chǎn)生的尾屑，保證了環(huán)境的潔凈度，保證了加工人員的健康。

基于分布式記賬的儲能型風(fēng)機調度響應方法 499     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于分布式記賬的儲能型風(fēng)機調度響應方法，首先時(shí)間離散化并為每個(gè)儲能型風(fēng)機建立節點(diǎn)，建立節點(diǎn)群儲能系統的發(fā)電計劃響應模型，確定各節點(diǎn)的調度規則，建立各節點(diǎn)的分布式記賬區塊，確定區塊需要記錄的信息和傳遞機制，同時(shí)建立主信息數據庫。節點(diǎn)入網(wǎng)后，開(kāi)始接受調度指令，根據實(shí)時(shí)計劃確定節點(diǎn)群的總體響應策略和各節點(diǎn)的響應優(yōu)先次序和響應策略，每個(gè)節點(diǎn)將時(shí)段內的節點(diǎn)信息和響應結果上傳到區塊全網(wǎng)共享，同時(shí)上傳到主信息數據庫備份存儲。本發(fā)明實(shí)現了儲能型風(fēng)機群的發(fā)電計劃響應以及各節點(diǎn)的優(yōu)化響應策略，結合分布式記賬技術(shù)保證數據的可靠、可信存儲和傳遞。

帶有加熱系統、控壓系統的臥式濕法球磨機及其生產(chǎn)六角片狀氫氧化鎂的方法 918     

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本發(fā)明屬于氫氧化鎂阻燃劑技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了帶有加熱系統、控壓系統的臥式濕法球磨機及其生產(chǎn)六角片狀氫氧化鎂的方法，通過(guò)對傳統的臥式濕法球磨機增加加熱系統、控壓系統，使球磨主機內可同時(shí)完成細磨、助磨、表面改性以及生產(chǎn)六角片狀氫氧化鎂阻燃劑的加工過(guò)程，包括如下步驟：選取粒徑為2500目的水鎂石粉、助磨劑、表面改性劑，連續加入到球磨主機中，在80?200℃條件下，進(jìn)行細磨、助磨、表面改性、晶形控制處理，然后經(jīng)過(guò)濾、干燥、包裝，生產(chǎn)8000?10000目的六角片狀氫氧化鎂阻燃劑產(chǎn)品，與傳統的生產(chǎn)氫氧化鎂粗粉產(chǎn)品相比，生產(chǎn)成本低、效率高，而且粒度超細、分散性好、分布窄、包覆率高、晶形可控，能廣泛應用于工業(yè)化各相關(guān)領(lǐng)域生產(chǎn)過(guò)程中。

磁輥外觀(guān)檢測分選機檢測機構 422     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁輥外觀(guān)檢測分選機檢測機構，其特征在于：包括機架，該機架上設有光源、攝像裝置、動(dòng)滾輪組、驅動(dòng)動(dòng)滾輪組轉動(dòng)的輪驅動(dòng)機構、轉送架以及帶動(dòng)轉送架前后及升降的架移動(dòng)機構，所述光源及攝像裝置位于轉送架上方，所述動(dòng)滾輪組相對設置于所述轉送架兩側，所述轉送架上相對設有取料槽，磁輥放置于取料槽中且通過(guò)轉送架輸送到動(dòng)滾輪組上通過(guò)攝像裝置拍攝后發(fā)送處理終端檢測。本實(shí)用新型的磁輥通過(guò)轉送架的運送以及動(dòng)滾輪組的帶動(dòng)實(shí)現自動(dòng)移動(dòng)及轉動(dòng)，配合攝像頭及電腦實(shí)現流水式檢測，從而無(wú)需人工，不僅效率高，而且降低了生產(chǎn)成本。

中性鋅錳二次電池及電解液 998     

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本發(fā)明中性鋅錳電池包括中性鋅錳液流電池和蓄電池。蓄電池結構主要包括：正極，負極，電解液和隔膜；而對應的液流電池還包括正負極的泵，管路以及儲罐等。對于液流電池和蓄電池兩種結構，正負極材料均為多孔的碳氈，膜材料為高分子材料。其中對于蓄電池，電解液儲存在多孔的電極當中，而對于液流電池，正負極電解液通過(guò)泵和管路流經(jīng)正負極，并最終回到儲罐中，實(shí)現電解液在電極腔室和儲罐的循環(huán)。有別于傳統的鋅錳二次電池的嵌入?脫出機理，這種溶解?沉積的方式可以避免材料結構在循環(huán)過(guò)程中的坍塌問(wèn)題，電池的循環(huán)壽命因而大大延長(cháng)。另外，該反應為雙電子轉移，大大提高了電池的能量密度。

海上風(fēng)機單樁基礎異味氣體處理裝置 886     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種海上風(fēng)機單樁基礎異味氣體處理裝置，包括；樁體，所述樁體的內側壁上固定設置有平臺，所述平臺的外側壁上固定設置有用于向內部吸氣的單向進(jìn)氣管；排氣裝置，所述排氣裝置設置在所述平臺的底部，所述排氣裝置用于帶動(dòng)設備運行，并將沼氣排出；噴灑裝置，所述噴灑裝置設置在所述平臺上，所述噴灑裝置用于噴灑凈化藥液凈化沼氣；本發(fā)明中，通過(guò)排氣裝置，帶動(dòng)組件以及噴灑裝置之間的配合使用，實(shí)現凸塊轉動(dòng)間斷下壓受力桿，在與彈簧的配合使用下，使得氣壓板持續上升下降，使得凈化藥液對吸收排出的沼氣進(jìn)行凈化，有效防止沼氣有毒物質(zhì)對人體以及環(huán)境產(chǎn)生危害，消除了安全隱患，提高排放的安全性。

風(fēng)機分檔調速電路、應用其風(fēng)機組件及燃氣熱水器 632     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機分檔調速電路，其包括電源變壓器T以及繼電器切換模塊K，所述電源變壓器T的輸入側與繼電器切換模塊K連接，所述繼電器切換模塊K的輸出端和風(fēng)機連接；所述電源變壓器T原邊繞組抽出至少一個(gè)抽頭端T1，所述抽頭端T1與與繼電器切換模塊K連接，用于通過(guò)繼電器切換模塊K輸出不同的電壓，所述不同的電壓對應風(fēng)機不同的轉速；本發(fā)明還公開(kāi)了一種風(fēng)機組件及燃氣熱水器；本發(fā)明通過(guò)對電源變壓器原邊繞組進(jìn)行抽頭，輸出不同的電壓，通過(guò)多個(gè)繼電器進(jìn)行切換，驅動(dòng)單一檔位風(fēng)機，實(shí)現燃氣熱水器中風(fēng)機多檔風(fēng)速的調節。

雙饋風(fēng)機參與電網(wǎng)一次調頻的變下垂系數控制方法 626     

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本發(fā)明涉及雙饋風(fēng)機參與電網(wǎng)一次調頻的變下垂系數控制方法，包括如下步驟：步驟1）采集實(shí)時(shí)風(fēng)速，對電網(wǎng)頻率偏差信號進(jìn)行實(shí)時(shí)監測；步驟2）將一個(gè)自定義變下垂特性單元加入到傳統轉子有功控制器，整定不同風(fēng)速下雙饋風(fēng)機參與電網(wǎng)一次調頻的下垂控制調差系數；步驟3）基于灰狼優(yōu)化算法優(yōu)化下垂控制的調差系數；步驟4）根據所述電網(wǎng)頻率偏差信號、整定優(yōu)化后的下垂控制調差系數得出額外有功功率增量并根據所述有功功率增量參與調頻。有益效果為：避免因調差系數設定過(guò)小，導致風(fēng)電機組過(guò)度響應造成頻率二次跌落；提高控制精度，具有更好的自適應能力，可充分利用實(shí)時(shí)機組可用容量，提升機組頻率響應能力。

磁輥外觀(guān)檢測分選機分選機構 992     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁輥外觀(guān)檢測分選機分選機構，其特征在于：包括機架，機架上設有分選盤(pán)、分選升降機構、出料盤(pán)一及出料盤(pán)二，所述分選盤(pán)傾斜設置，所述出料盤(pán)一位于出料盤(pán)二的上方，所述分選盤(pán)通過(guò)分選升降機構設置于機架上，且分選盤(pán)通過(guò)分選升降機構的升降而使分選盤(pán)的出口與出料盤(pán)一的入口平齊或是與出料盤(pán)二的入口平齊，所述出料盤(pán)一及出料盤(pán)二均傾斜設置。本實(shí)用新型通過(guò)出料盤(pán)一及出料盤(pán)二的高低不同的設置，通過(guò)分選盤(pán)的升降而使分選盤(pán)的出口與出料盤(pán)一的入口平齊或是與出料盤(pán)二的入口平齊，從而使分選盤(pán)內的磁輥滾向不同的出料盤(pán)實(shí)現分選，上述結構簡(jiǎn)單，無(wú)需電機驅動(dòng)，不僅可靠性好而且成本低。