本發(fā)明公開(kāi)了一種可在氬氣手套箱中使用的高能離心球磨機,包括減震固定底座組件,所述減震固定底座組件上彈性頂緊滑動(dòng)設置有中部固定底座組件,所述中部固定底座組件上固定設置有第一驅動(dòng)電機,所述第一驅動(dòng)電機動(dòng)力輸出軸的頂部固定設置有弧型支撐底座組件,所述混料罐安裝底座組件內旋轉卡設有混料罐組件,通過(guò)第一驅動(dòng)電機的轉動(dòng),帶動(dòng)混料罐組件圍繞縱向軸的混料轉動(dòng),通過(guò)第二驅動(dòng)電機的轉動(dòng),帶動(dòng)混料罐組件圍繞斜向軸的混料轉動(dòng),混料罐組件底部的第一弧型安裝板和第二弧型安裝板轉動(dòng)式卡設在第一弧型卡合板和第二弧型卡合板內,當完全轉動(dòng)到位時(shí),擰緊蝶型定位螺桿,使蝶型定位螺桿的底部桿體定位伸入到安裝定位孔內。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種框架薄板復合式振動(dòng)篩框,包括一體式剛性框架、篩板、物料圍板、篩板、隔振彈簧、密封裝置和激振器,所述一體式剛性框架包括支撐梁,激振梁、斜拉梁、連接梁和彈簧支撐座,支撐梁均勻排列在兩個(gè)連接梁之間,連接梁連接斜拉梁構成一個(gè)穩定三角剛性區域,連接梁上有彈簧支撐座,彈簧支撐座下由四組隔振彈簧支撐整個(gè)篩框,支撐梁上布置有篩板,激振梁上安裝有激振器??烧郫B密封裝置安裝于左右兩個(gè)圍板上的滑軌上。通過(guò)所述連接梁和所述斜拉梁連接了激振力作用點(diǎn)和彈簧支撐反力作用點(diǎn),避免了薄弱的擋料圍板受力,提高了篩機的結構可靠性。結構簡(jiǎn)單,降低了加工裝配成本,檢修方便。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種肥料生產(chǎn)加工振動(dòng)篩,包括連接箱,所述連接箱的兩端均開(kāi)口,所述連接箱的端部設置有進(jìn)料口,所述連接箱的內部固定安裝有兩個(gè)固定桿,兩個(gè)所述固定桿的表面滑動(dòng)連接有框體,本實(shí)用新型在框體內部均勻設置隔板,使肥料受到隔板的阻隔,從而使每?jì)蓚€(gè)隔板之間均有一定分量的肥料,進(jìn)而使肥料可以均勻快速的被篩分,而隔板的斜面設置可以使肥料在倒入的過(guò)程中快速填滿(mǎn)整個(gè)框體,方便進(jìn)行操作,一定程度上減輕肥料在篩分過(guò)程中發(fā)生堆積的現象。
本發(fā)明公開(kāi)了一種方便安裝的數控風(fēng)機,屬于數控風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域,包括底板、安裝板、風(fēng)機殼和保護罩,所述安裝板的上表面設置有保護罩,保護罩內設置有風(fēng)機殼,風(fēng)機殼固定連接在安裝座上,安裝座內設置有安裝機構,安裝機構卡接在安裝板上表面開(kāi)設的凹槽內,所述凹槽的數量為四個(gè),每?jì)蓚€(gè)凹槽前后對稱(chēng)設置。本發(fā)明中,通過(guò)設置安裝機構、安裝座、風(fēng)機殼、安裝板、凹槽和卡槽,控制安裝機構的一部分進(jìn)入凹槽內,然后松開(kāi)安裝機構即可讓安裝機構上的卡塊卡在卡槽內,此時(shí)安裝座能夠被固定在安裝板上,同時(shí)通過(guò)設置凹槽的數量為四個(gè),從而使得安裝機構卡在四個(gè)凹槽內后,且安裝穩定效果更好不易出現晃動(dòng)和脫離的情況,極大的方便了人們的工作。
本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機盤(pán)管自動(dòng)循環(huán)清洗設備,涉及風(fēng)機盤(pán)管清洗技術(shù)領(lǐng)域,包括循環(huán)泵、輸送管、清洗液箱、出液軟管、進(jìn)液軟管以及基座板;循環(huán)泵固定設置在基座板上;輸送管一端與循環(huán)泵的出液端連接,輸送管的另一端與出液軟管的一端連接;進(jìn)液軟管的一端與循環(huán)泵的進(jìn)液端連接;清洗液箱設于輸送管上方,其內裝有清洗液,清洗液箱通過(guò)設有連接管與輸送管連接,在連接管上設置有輸液閥,在基座板底部設置有腳輪;在所述清洗設備上還設置有軟管固定機構,其包括第一驅動(dòng)機構、導軌、移動(dòng)橫架、定位轉架,所述定位轉架包括定位組件以及設于定位組件上的卡接套座。本發(fā)明的清洗設備清洗效率高,無(wú)拆除點(diǎn),清洗更徹底,軟管使用拆裝方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了通風(fēng)機用控風(fēng)器,本實(shí)用新型涉及控風(fēng)器技術(shù)領(lǐng)域,包括第一端頭和蓋布,第一端頭的表面固定連接有過(guò)濾筒,蓋布的表面開(kāi)設有通孔,蓋布的表面縫合有連接布,連接布的表面縫合有過(guò)濾布,過(guò)濾布的表面縫合有限制布,過(guò)濾布的底部固定連接有第二端頭,第二端頭的表面開(kāi)設有風(fēng)口。本實(shí)用新型,將第二端頭安裝在風(fēng)筒的出口上,風(fēng)筒排風(fēng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾布和過(guò)濾筒分散,使出風(fēng)口出風(fēng)各向同性,減少傳統風(fēng)筒集中出風(fēng)的風(fēng)力,減少煤塵量,提高了施工效率,減少了安全隱患,和除塵風(fēng)筒配套使用效果更好。
本實(shí)用新型涉及磨粉機技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種智能環(huán)保磨粉機用廢屑清掃收集組件,包括底座,所述底座上安裝有磨粉機主體,所述磨粉機主體上安裝有選粉機主體,所述底座的頂部設有旋風(fēng)集粉器主體,所述選粉機主體和旋風(fēng)集粉器主體之間固定連接有連通管,所述底座上固定連接有承接框,所述承接框上設有清潔機構,所述清潔機構包括推塊,所述承接框上設有推塊,所述推塊上固定連接有刮片,且所述刮片抵觸于承接框內壁,所述底座上設有收集機構,所述收集機構包括收集框,所述底座內部滑動(dòng)連接有收集框;能夠在實(shí)際操作中方便對灑落的粉末物料進(jìn)行集中收集處理,從而避免了對物料的浪費。
本發(fā)明公開(kāi)了一種通過(guò)監控視頻實(shí)現球磨機設備工作狀態(tài)檢測的方法及系統,方法包括:在球磨機筒體外表面位置設置能同步轉動(dòng)的標記單元;在球磨機筒體外部設置攝像機,清晰錄制標記單元隨筒體繞其軸心同步轉動(dòng)的標記轉動(dòng)視頻,利用圖像識別處理實(shí)時(shí)識別出標記轉動(dòng)視頻中的標記單元,并轉換為周期性相關(guān)系數曲線(xiàn);檢測出單位時(shí)間內相關(guān)系數曲線(xiàn)上升沿的總數,根據上升沿總數計算出球磨機筒體的轉速、轉動(dòng)角速度和轉動(dòng)周期;根據工作時(shí)球磨機的轉速、轉動(dòng)角速度和轉動(dòng)周期的任一參數的實(shí)際值與正常值的大小關(guān)系,確定球磨機當前工作狀態(tài),并在其為非正常工作狀態(tài)時(shí)進(jìn)行相應處理。能實(shí)現對球磨機工作狀態(tài)自動(dòng)、實(shí)時(shí)和準確的監測。
本實(shí)用新型涉及糧食篩分技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種基于風(fēng)力的糧食防堵高效振動(dòng)篩,包括外箱,所述外箱內部設有電機,所述電機輸出端固定連接有連接桿,所述連接桿外圓面靠近中間的位置固定套設有母齒輪,所述連接桿右側外表面固定連接有風(fēng)扇,所述母齒輪外圓面嚙合連接有傳動(dòng)帶,所述傳動(dòng)帶內表面靠近下端的位置嚙合連接有子齒輪,所述子齒輪右側外表面固定連接有轉桿,所述轉桿右側外表面固定連接有轉塊,所述轉塊右側外表面轉動(dòng)連接有固定桿,所述固定桿外圓面活動(dòng)連接有升降塊。該基于風(fēng)力的糧食防堵高效振動(dòng)篩,具備防止較大糧食堵塞篩孔等優(yōu)點(diǎn),解決了糧食堵塞篩孔從而降低過(guò)篩速度的問(wèn)題。
本公開(kāi)屬于除塵風(fēng)機領(lǐng)域,公開(kāi)一種干式除塵風(fēng)機,包括凈氣室和粉塵室,所述凈氣室和所述粉塵室之間通過(guò)濾筒進(jìn)行隔絕;所述粉塵室一側通過(guò)風(fēng)筒連通有吸塵罩;所述凈氣室一側通過(guò)管道與抽出式風(fēng)機進(jìn)行連通;所述濾筒包括濾筒殼體,濾筒殼體將凈氣室與粉塵室之間進(jìn)行氣密性隔絕,濾筒殼體頂端設置有陣列分布的上過(guò)濾筒體,上過(guò)濾筒體下端套設有下過(guò)濾筒體,背離上過(guò)濾筒體的下過(guò)濾筒體一端呈封閉狀;所述下過(guò)濾筒體之間通過(guò)下支架進(jìn)行連接;上過(guò)濾筒體與下過(guò)濾筒體對進(jìn)入至粉塵室內的粉塵進(jìn)行過(guò)濾,凈化后的空氣從上過(guò)濾筒體與下過(guò)濾筒體進(jìn)入至凈氣室,實(shí)現空氣中的粉塵過(guò)濾。
本發(fā)明公開(kāi)了一種考慮雷諾數變化的車(chē)用軸流散熱風(fēng)機葉片的扭角預估方法,是考慮葉片的雷諾數隨展向長(cháng)度和平均入口速度的變化,并包括如下步驟:1通過(guò)給定電機軸輸出功率、風(fēng)機額定轉速、葉片弦長(cháng)和葉型、輪轂和扇葉半徑等參數;2基于葉素理論建立目標函數;3根據葉型對應的升力曲線(xiàn)及極線(xiàn)圖建立參數域;4以入口流速為適應度用遺傳算法優(yōu)化,并在迭代過(guò)程中考慮雷諾數的變化;5最終求出使葉片入口流速最大的葉片扭角沿葉片展向的變化規律。本發(fā)明考慮葉片雷諾數分布,將入口流速作為遺傳算法的適應度進(jìn)行優(yōu)化,從而能得到提高車(chē)用軸流散熱風(fēng)機流量的葉片扭角沿葉片展向的變化規律。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金球磨機用新型襯板密封裝置,包括密封壓蓋(4)、密封材料(5),密封壓蓋(4)將密封材料(5)壓蓋于筒體(6)外表面,且密封壓蓋(4)通過(guò)固定襯板(7)的螺栓(1)固定于筒體(6)外表面,螺栓(1)上螺合有螺母(2),密封壓蓋(4)朝向螺母(2)的一面設有凹槽,凹槽內設有套裝于螺栓(1)的彈簧墊(3),由螺母(2)、密封壓蓋(4)夾持彈簧墊(3)。本實(shí)用新型可有效的防止漏料產(chǎn)生,改善了現場(chǎng)工況條件。
本實(shí)用新型屬于塑料制品回爐領(lǐng)域,公開(kāi)了一種塑料制品回爐用粉碎機,包括所述粉碎筒內裝設有破碎機構,所述粉碎筒一側轉動(dòng)配合有兩第一齒輪,所述第一齒輪上裝設有第一轉軸,所述第一轉軸伸入所述粉碎筒內一端固定套設有L型板;所述粉碎筒一側滑動(dòng)配合有與兩所述第一齒輪嚙合的第一齒條,本實(shí)用新型通過(guò)將塑料件放在呈正U字形的兩L型板的中部,然后開(kāi)啟第一伺服電機驅動(dòng)第一齒條帶動(dòng)兩第一齒輪,第一齒輪通過(guò)第一轉軸帶動(dòng)L型板,使兩L型板轉動(dòng)呈倒U字形封住粉碎筒上端的進(jìn)料口,兩L型板上的塑料件下落在破碎機構上粉碎,進(jìn)而降低塑料件破碎時(shí)的碎片通過(guò)粉碎筒上端的進(jìn)料口飛出擊傷操作者的幾率。
本發(fā)明涉及谷物篩分技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種環(huán)保的谷物篩分用振動(dòng)篩,包括平臺,平臺的頂部固定安裝有收集箱和兩個(gè)氣缸,兩個(gè)氣缸的輸出端固定安裝有同一個(gè)蓋板,且蓋板蓋在收集箱的頂部,平臺的頂部固定安裝有兩個(gè)支撐架,兩個(gè)支撐架的頂部固定安裝有同一個(gè)頂板,頂板的底部鉸接有兩個(gè)支架,兩個(gè)支架的下端鉸接有同一個(gè)篩箱,篩箱的頂部連通有進(jìn)料口,篩箱的內側壁之間固定安裝有第一篩網(wǎng),篩箱的底部固定安裝有貫穿的第二篩網(wǎng),篩箱的底部固定安裝有漏斗,且漏斗的底端與蓋板的頂部之間連通有伸縮軟管。本發(fā)明解決了現有的谷物篩分振動(dòng)篩會(huì )有灰塵溢出,造成環(huán)境污染,威脅工作人員身體健康的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調節震動(dòng)幅度的振動(dòng)篩,屬于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種可調節震動(dòng)幅度的振動(dòng)篩,包括擋板、第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、振動(dòng)電機、清潔板和底架,所述擋板內部設置有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng),所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)與擋板固定連接,所述振動(dòng)電機位于擋板的頂端。本實(shí)用新型解決了現有的振動(dòng)篩,在進(jìn)行篩選時(shí),震動(dòng)幅度無(wú)法調節,適用性較低的問(wèn)題,當需要調節震動(dòng)幅度時(shí),可同步啟動(dòng)所有氣缸,當氣缸向下升降時(shí),緩沖彈簧的彈力處于較為松弛的狀態(tài),從而震動(dòng)幅度較大,而震動(dòng)頻率較低,當氣缸向上升降伸縮時(shí),緩沖彈簧處于緊繃狀態(tài),震動(dòng)幅度較小,而震動(dòng)頻率較高,由此達到可調節震動(dòng)幅度的效果。
本實(shí)用新型提供了一種多層次粉碎機,包括粉碎機殼體,所述粉碎機殼體包括相連通的上、下殼體,所述上殼體內安裝有兩個(gè)左右平行設置的第一轉軸,該第一轉軸通過(guò)第一電機驅動(dòng),所述第一轉軸上對應安裝有轉輥,該轉輥上均勻設有多個(gè)粉碎刀片,兩個(gè)第一轉軸上的粉碎刀片相互嚙合;所述下殼體內安裝有兩個(gè)前后平行設置的第二轉軸,所述第二轉軸與第一轉軸相互垂直,該第二轉軸上對應安裝有螺旋刀片,所述下殼體遠離第一轉軸的一側對應設有電機放置腔,該電機放置腔內對應安裝有第二電機,所述第二轉軸與第二電機的輸出軸相連接。本實(shí)用新型能夠對物料進(jìn)行多層次、深度粉碎,其粉碎程度較大,粉碎效果較好,粉碎效率較高。
本實(shí)用新型屬于石料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種石料生產(chǎn)用振動(dòng)篩,包括支架,所述支架的一端安裝有振動(dòng)電機,所述支架的底端設有緩沖組件,所述支架的上端一側安裝有進(jìn)料架,所述進(jìn)料架上設有進(jìn)料斗,所述支架內設有篩分組件,所述支架上設有防護架,所述支架的一端通過(guò)合頁(yè)轉動(dòng)連接有防護門(mén)。本實(shí)用新型通過(guò)篩分組件的設置,便于對石料與石料中摻雜少量的沙粒等雜質(zhì)進(jìn)行篩分使用,同時(shí)便于對篩分板進(jìn)行更換使用,避免石料掉落導致其損壞、從而影響裝置的使用壽命的現象,同時(shí)便于減小石料的下落速度,避免了石料直接落下、對收料裝置造成損傷的現象;通過(guò)緩沖組件的設置,可對支架的震動(dòng)進(jìn)行緩沖,避免支架的震動(dòng)對連接架造成影響。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種橡膠母粒風(fēng)冷振動(dòng)篩,包括固定底板,所述固定底板頂端外部連接有支撐柱,且支撐柱頂部連接有振動(dòng)篩主體,所述振動(dòng)篩主體側邊內部開(kāi)設有主進(jìn)風(fēng)通孔,且主進(jìn)風(fēng)通孔外部的振動(dòng)篩主體上安裝有進(jìn)風(fēng)管道,所述進(jìn)風(fēng)管道側邊外部安裝有引流箱體,且引流箱體內部的振動(dòng)篩主體中開(kāi)設有輔助進(jìn)風(fēng)通孔,所述固定底板底端上方連接有風(fēng)機,且風(fēng)機外部安裝有風(fēng)冷管道,并且風(fēng)冷管道頂端連接有進(jìn)風(fēng)管道,所述引流箱體內部開(kāi)設有限位通孔,且限位通孔內部嵌合連接有擋風(fēng)板,所述擋風(fēng)板一端面貼合振動(dòng)篩主體外壁時(shí),擋風(fēng)板另一端伸入限位通孔內部,且擋風(fēng)板外部連接有移動(dòng)手桿。該橡膠母粒風(fēng)冷振動(dòng)篩能夠有效增長(cháng)風(fēng)冷降溫路徑。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種木纖維粉碎機移動(dòng)機構,屬于粉碎機領(lǐng)域,包括移動(dòng)底板和料盒,所述移動(dòng)底板上表面一端設置有安裝框架,且所述移動(dòng)底板上表面另一端設置有動(dòng)力單元,所述安裝框架上方安裝有粉碎箱,所述粉碎箱輸出端與粉碎箱通過(guò)皮帶動(dòng)力連接,所述粉碎箱一側下方設置有出料板,所述移動(dòng)底板下表面一端對稱(chēng)設置有萬(wàn)向輪,且所述移動(dòng)底板下表面另一端設置有滾輪,所述移動(dòng)底板上表面開(kāi)設有安裝槽,設置有與其配合的料盒,在不使用時(shí)將料盒放置框架下方,以對楔形壓塊下壓帶動(dòng)內部機構運動(dòng)使得輪子可以發(fā)生自由轉動(dòng),反正在使用時(shí)將料盒取出放置在出料口下方,此時(shí)利用內部的彈簧可以使得限位齒頭與齒輪配合,實(shí)現對滾輪的徹底固定。
本發(fā)明公開(kāi)一種用非接觸式測速實(shí)現球磨機工作狀態(tài)檢測的方法及系統,方法包括:在球磨機轉筒外表面設置鏡面反射單元,在球磨機轉筒外設與反射單元運動(dòng)軌跡對應的光源和光敏元件,光敏元件能接收反射單元反射光源的光信號,并經(jīng)光電轉換轉化為光敏元件輸出電壓;檢測出單位時(shí)間內光敏元件輸出電壓的上升沿的總數,根據上升沿總數計算出球磨機轉筒的轉速、轉動(dòng)周期和轉動(dòng)角速度;根據工作時(shí)球磨機的轉速、轉動(dòng)周期和轉動(dòng)角速度的任一參數的實(shí)際值與正常值的大小關(guān)系,確定球磨機當前工作狀態(tài),并在其為非正常工作狀態(tài)時(shí)進(jìn)行相應處理。能實(shí)現對球磨機工作狀態(tài)自動(dòng)、實(shí)時(shí)和準確的監測。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦錘,涉及礦石開(kāi)采的技術(shù)領(lǐng)域,包括連接體,一端具有錘頭、另一端具有錘尖;夾板,沿著(zhù)連接體的延伸方向滑動(dòng)套設于連接體上;該夾板的中間板上具有貫穿該中間板體的滑孔;連柱,固定連接于夾板上,該連柱內具有與滑孔連通的腔體;該連柱的外側壁上具若干與腔體連通的移動(dòng)孔;錘柄,固定連接于連柱上相背于夾板的一端;定位柱,滑動(dòng)貫穿滑孔并伸入腔體內;提桿,滑動(dòng)貫穿其中一移動(dòng)孔并與定位柱固定連接;彈簧,位于腔體內,一端與定位柱固定連接、另一端與腔體的內壁固定連接;該連接體上具有若干定位槽,該定位柱伸入其中一定位槽內;本申請具有使用方便、能夠對不同深度的空洞內的礦石進(jìn)行敲打等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種考慮風(fēng)機功率優(yōu)化分配的風(fēng)電場(chǎng)雙層頻率控制方法,利用風(fēng)電場(chǎng)集中控制器按固定周期執行集中預測控制,對電力系統頻率及各風(fēng)機的未來(lái)狀態(tài)進(jìn)行預測,并據此生成每個(gè)功率設定點(diǎn)的風(fēng)電場(chǎng)及各風(fēng)機有功功率參考值,將參考值下發(fā)至各風(fēng)機控制器;各風(fēng)機控制器按固定間隔執行實(shí)時(shí)校正控制,通過(guò)分布式迭代實(shí)現風(fēng)機有功功率指令的校正,使得風(fēng)電場(chǎng)及風(fēng)機功率接近風(fēng)電場(chǎng)集中控制器下發(fā)的設定值的同時(shí),保證各風(fēng)機轉速在安全范圍內。本發(fā)明既能夠滿(mǎn)足風(fēng)電場(chǎng)快速頻率控制的需求,也能夠滿(mǎn)足風(fēng)電場(chǎng)整體特性與風(fēng)機間功率合理分配的目標。
本發(fā)明涉及輪胎膠塊細碎機,包括殼體和支撐架,殼體頂面設置進(jìn)料口,底面設置出料口,殼體內設置第一輥軸和第二輥軸,第一輥軸上周向設置多排第一切割齒,第二輥軸上設置第二切割齒,第一切割齒包括第一連接端和第一切割端,第一切割端在第一連接端的一側形成第一凹部,第一切割端頂面在第一輥軸的圓周方向為弧形;第二切割齒包括第二連接端和第二切割端,第二切割端在第二連接端的一側形成第二凹部,第二切割端的頂面在第二輥軸的圓周方向為弧形;第一切割端正對第二凹部設置,頂端延伸至第二凹部?jì)?;第二切割端正對第一凹部設置,頂端延伸至第一凹部?jì)?。本發(fā)明通過(guò)對切割齒的改進(jìn)使得滾軸式輪胎細碎機的細碎效果更好。
本實(shí)用新型涉及礦石分選技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦石分選機減震皮帶結構,包括由輸送機構、分選箱、振動(dòng)給料器、物料識別機構、氣動(dòng)分選機構組成的礦石分選機,所述分選箱位于輸送機構的頂部,所述振動(dòng)給料器位于分選箱頂部的一側、物料識別機構位于分選箱頂部的另一側,所述氣動(dòng)分選機構位于輸送機構遠離振動(dòng)給料器的一端。該礦石分選機減震皮帶結構,通過(guò)在輸送機架上設置若干輸送減震組件,在輸送皮帶轉動(dòng)對物料輸送時(shí),通過(guò)輸送減震組件中的液壓阻尼桿對機架、運動(dòng)組件以及輸送皮帶震動(dòng)產(chǎn)生的能量進(jìn)行吸收,進(jìn)而提高支撐滑臺以及頂部輸送帶運行時(shí)的穩定性,避免物料在輸送時(shí)晃動(dòng),提高物料識別機構對物料特征識別的精度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺旋式秸稈撕碎機,包括破碎箱,所述破碎箱的正面和背面均開(kāi)設有滑槽,所述破碎箱的正面和背面均活動(dòng)連接有活動(dòng)板,兩個(gè)所述活動(dòng)板與破碎箱相對的一側均固定連接有連接桿。本實(shí)用新型通過(guò)設置活動(dòng)板、連接桿、刀架和清理刀,起到了能夠對秸稈纏繞后的輥軸進(jìn)行清理的效果,其中清理刀能夠對纏繞在輥軸表面的秸稈進(jìn)行切割,解決了在使用秸稈撕碎機對秸稈進(jìn)行破碎加工過(guò)程中,秸稈容易對撕碎機工作輥纏繞,使破碎效率下降,由于秸稈纏繞在工作輥上在對其清理時(shí)較為困難,導致導致工作輥因秸稈纏繞未能及時(shí)清理,逐漸堆積后容易造成機器堵塞,進(jìn)而影響了對秸稈破碎處理的工作效率,給使用者帶來(lái)了不便的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防塵降塵功能的物料振動(dòng)篩,其包括支撐底座、外殼和振動(dòng)電機,所述外殼通過(guò)第一彈簧安裝在支撐底座的頂端,振動(dòng)電機固定安裝在外殼的底端,外殼的頂端鉸接有密封蓋,密封蓋的頂端安裝有除塵機構,外殼的內部自上而下分別固定安裝有粗篩網(wǎng)和細篩網(wǎng),外殼的兩側分別設有第一出口、第二出口和第三出口,外殼的內部位于細篩網(wǎng)的正下方通過(guò)支架固定安裝有旋轉電機。本實(shí)用新型結構巧妙,使用方便,通過(guò)抽風(fēng)機能夠將外殼內的較小粉塵吸入到除塵箱內,并經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾留在除塵箱內,達到除塵的目的,拆卸密封板即可將除塵箱內收集的粉塵倒出,過(guò)濾網(wǎng)能夠方便的進(jìn)行拆卸和安裝,能夠更加方便的對過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種發(fā)泡混凝土分選機,包括破碎裝置,破碎裝置對發(fā)泡混凝土進(jìn)行破碎且不會(huì )對混合在發(fā)泡混凝土中的輕物質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)行粉碎,破碎裝置后部連接有分離裝置,分離裝置實(shí)現將破碎后的發(fā)泡混凝土和混合在發(fā)泡混凝土內的輕物質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)行無(wú)塵分離,分離裝置上連接有輕物質(zhì)輸出裝置和發(fā)泡混凝土輸出裝置,輕物質(zhì)輸出裝置和發(fā)泡混凝土輸出裝置分別將分離后的輕物質(zhì)雜質(zhì)和破碎發(fā)泡混凝土進(jìn)行單獨輸出;本實(shí)用新型的發(fā)泡混凝土分選機,能夠實(shí)現將發(fā)泡混凝土與混合在其內的輕物質(zhì)雜質(zhì)等分離分選出來(lái),效率高,操作簡(jiǎn)單,分離分選過(guò)程無(wú)塵環(huán)保。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng )造已同日申請發(fā)明專(zhuān)利
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種泡沫雜物自動(dòng)分離的浮選機,該浮選機采用浮選箱;浮選機還包括浮選箱、防水密封槽、分離箱、攪拌軸;浮選箱側壁設有開(kāi)口,該開(kāi)口處兩側對稱(chēng)設置防水密封槽;折疊板設于兩個(gè)防水密封槽內;分離箱可上下移動(dòng)地設于浮選箱開(kāi)口一側位置處;分離箱靠近浮選箱外壁設有開(kāi)口,該開(kāi)口處設有泡沫分離機構;泡沫分離機構包括電動(dòng)伸縮桿、連接板、泡沫刮板;電動(dòng)伸縮桿設于分離箱開(kāi)口處側壁上方;連接板一端與電動(dòng)伸縮桿一端連接,另一端與泡沫刮板鉸接;泡沫刮板和連接板上分別設有第一磁塊、第二磁塊;攪拌軸設于浮選箱內部,為電動(dòng)伸縮軸。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)分離泡沫雜物,分離徹底、效率高,可適用于不同容積礦漿。
本實(shí)用新型提供的一種球磨機襯板加工用開(kāi)槽設備,涉及襯板開(kāi)槽技術(shù)領(lǐng)域,包括:底板,所述底板的頂部固定安裝有固定環(huán),所述固定環(huán)的內表壁固定插設有第一電機,所述第一電機的輸出端固定安裝有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿的外表壁固定套設有固定板,所述固定板的頂部焊接有轉盤(pán),通過(guò)發(fā)動(dòng)第一電機,從而帶動(dòng)傳動(dòng)桿的旋轉,由于傳動(dòng)桿的旋轉,從而帶動(dòng)固定其頂部的轉盤(pán)旋轉,把需要開(kāi)槽的球磨機襯板放入到轉盤(pán)頂部的襯板凹槽內,這時(shí)球磨機襯板就會(huì )與襯板凹槽完美的嵌合,再由轉盤(pán)旋轉至開(kāi)槽機的底部進(jìn)行開(kāi)槽,由于球磨機襯板是通過(guò)轉盤(pán)進(jìn)入到開(kāi)槽機底部,不僅提高了球磨機襯板開(kāi)槽的精度,而且還解決了人工處理的危險性問(wèn)題。
本實(shí)用新型提出了一種自吸式落葉粉碎機,涉及落葉清理技術(shù)領(lǐng)域。一種自吸式落葉粉碎機,包括粉碎箱,上述粉碎箱內設有雜物腔和落葉腔,上述粉碎箱內設有粉碎管體、粉碎組件和吸風(fēng)裝置,上述粉碎管體包括依次連接第一管體、第二管體和第三管體,上述第二管體第一端轉動(dòng)設于上述第一管體內,上述第二管體第二端轉動(dòng)設于上述第三管體內,上述第二管體內設有多個(gè)第一通孔,任意一個(gè)上述第一通孔與上述雜物腔連通,上述第三管體設有第二通孔,任意一個(gè)上述第二通孔與上述落葉腔連通,上述粉碎箱外設有吸風(fēng)管,上述吸風(fēng)管與上述第一管體連通;此裝置能夠使得落葉和雜質(zhì)分離,且更加完全,裝置的使用壽命更長(cháng)。
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