寧夏有色金屬礦山技術(shù)理論與應用

可調節式煤礦作業(yè)用通風(fēng)機 1037     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調節式煤礦作業(yè)用通風(fēng)機，屬于煤礦作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，針對了對通風(fēng)高度位置調節不便以及通風(fēng)效果較差的問(wèn)題，包括機架，機架還包括通槽，通槽開(kāi)設于機架一側側壁，通槽內部滑動(dòng)連接有支撐板，支撐板頂端側壁固定有兩個(gè)呈對稱(chēng)分布的支撐座，支撐座頂端側壁固定有機殼，機殼一側側壁固定有安裝盤(pán)，安裝盤(pán)一側側壁固定有驅動(dòng)電機，機殼內側側壁轉動(dòng)連接有轉軸；本實(shí)用新型通過(guò)螺紋桿與螺孔之間螺紋傳動(dòng)，實(shí)現對機殼高度位置的調節，達到對煤礦內不同高度位置的通風(fēng)目的，能夠避免出現使用過(guò)程存在安全隱患，而且更加利于更加安全的進(jìn)行通風(fēng)操作，大幅度提升了對煤礦內通風(fēng)工作的便利性。

全自動(dòng)西蘭花定型分切分選機 1138     

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一種全自動(dòng)西蘭花定型分切分選機，包括行進(jìn)機構，行進(jìn)機構包括若干卡爪，卡爪下端設置有齒輪，齒輪與卡爪同軸，卡爪通過(guò)連接板與連接桿連接，連接桿均勻的排布與同步帶上，機架設置有與齒輪配合的齒條；橫切機構包括圓切刀圓切刀設置于卡爪的下方，圓切刀通過(guò)連接架固定在機架上，并由驅動(dòng)電機驅動(dòng)；輸料機構為輸送帶，輸送帶與行進(jìn)機構平行設置，輸送帶上方設置有縱切機構，縱切機構為若干并行設置的圓切刀，圓切刀通過(guò)設置于機架的驅動(dòng)軸驅動(dòng)，縱切刀并設置與圓切刀的一側；分篩機構設置于輸料機構的末端，使西蘭花落至出料輸送帶上。通過(guò)本實(shí)用新型的設置，將西蘭花快速準確地按尺寸要求定型分切，分切后和下腳料準確有效分離開(kāi)來(lái)。

艾草加工粉碎機 1188     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種艾草加工粉碎機，涉及艾草加工技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括粉碎箱、進(jìn)料口和粉碎壓輥，粉碎箱的內側安裝有粉碎座，粉碎箱頂部的后端設置有斬切機構，粉碎箱內頂部設置有清理組件，進(jìn)料口靠近斬切機構的一側開(kāi)設有通槽，本實(shí)用新型通過(guò)清理組件，使該粉碎機具備對粉碎壓輥上沾附的艾草碎片或污垢結塊進(jìn)行徹底清除的功效，保障了粉碎壓輥的清潔度，提高后續粉碎機的粉碎效果，從而加快企業(yè)生產(chǎn)效率，且設置斬切機構，使該粉碎機能夠對較長(cháng)莖桿的艾草進(jìn)行充分斬斷，以便縮短其整體長(cháng)度，避免進(jìn)料口投料過(guò)程中出現堵塞情況的同時(shí)，也能夠提高后續粉碎壓輥對其的粉碎效果，使其得以粉碎得更加徹底，更加均勻。

振動(dòng)篩側板及其輔助開(kāi)孔裝置 692     

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本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩領(lǐng)域，具體涉及一種振動(dòng)篩側板及其輔助開(kāi)孔裝置。包括板體，以及開(kāi)設于所述板體上的軸孔和筋板鉚接孔，板體為異形板體，邊線(xiàn)形狀為弧形或直線(xiàn)形；的下端面為弧形，與弧形端面相接的兩側端面外擴呈平直端面，兩側端面分別連接若干個(gè)平直端面；板體的平直端面設向外延伸出固定板，用于連接開(kāi)孔輔助裝置。固定板在完成開(kāi)孔后，沿板體平直端面進(jìn)行切除。通過(guò)將兩塊側板同位卡緊同時(shí)開(kāi)孔，能夠提高開(kāi)孔精度。

活性炭生產(chǎn)用立式磨粉機 322     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性炭生產(chǎn)用立式磨粉機，涉及磨粉機領(lǐng)域，包括裝置主體，裝置主體的內部?jì)蓚染_(kāi)設有第一滑槽，兩個(gè)第一滑槽的內部均安裝有第一彈簧，兩個(gè)第一彈簧的頂端均安裝有第一滑塊。本實(shí)用新型通過(guò)設置有回料管、回料筒、第三電機、旋轉軸、螺旋葉片和出料管，在對通過(guò)一級濾網(wǎng)對原料進(jìn)行篩分過(guò)程中，由于在振動(dòng)器的作用下使得大顆粒原料和小顆粒原料進(jìn)行充分分離，此時(shí)工作人員可通過(guò)操作面板打開(kāi)第三電機，第三電機帶動(dòng)旋轉軸轉動(dòng)，旋轉軸帶動(dòng)螺旋葉片轉動(dòng)，從而使得進(jìn)料斗內的原料將通過(guò)回料管進(jìn)入至回料筒內，使得小顆粒原料將全部通過(guò)一級濾網(wǎng)，大顆粒則一直在回料筒內循環(huán)，有效的提升了對原料的篩分效率。

廢混泥土分選機 253     

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本申請提供一種廢混泥土分選機，包括：機殼、入料口、入料口蓋、提手、抖板、彈簧、底板、電機、支腿、支腳、排土口、排土口蓋、開(kāi)關(guān)、出料口、出料板、緩沖層、風(fēng)機、濾網(wǎng)和濾網(wǎng)支架，其中，所述機殼的表面開(kāi)有入料口、排土口和出料口；所述機殼的內部設有抖板、彈簧、底板、電機、風(fēng)機、濾網(wǎng)和濾網(wǎng)支架，所述抖板設置在入料口的正下方，所述抖板的下方固定連接有彈簧，所述彈簧的另一端連接在底板上；所述機殼的下部設有支腿，所述支腿的底部固定連接有支腳。本申請通過(guò)較為簡(jiǎn)單的機械結構實(shí)現了在建筑現場(chǎng)將可回收的建筑垃圾從泥土中分選出來(lái)的目的，提高了分選效率，保護了工作人員的安全，可方便簡(jiǎn)單的對建筑垃圾進(jìn)行回收操作。

用于大米加工的風(fēng)機篩 776     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于大米加工的風(fēng)機篩，涉及農產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括風(fēng)篩機構，風(fēng)篩機構上固定有篩選機構，篩選機構上固定有輔助下料機構，風(fēng)篩機構包括箱體，箱體內壁從下至上依次固定有第一法蘭、物料分離機構和第二法蘭，第一法蘭一表面固定有第一電機。本發(fā)明通過(guò)進(jìn)氣扇和排氣扇相互配合對流經(jīng)物料分離機構上的大米進(jìn)行篩選，使得大米在篩選過(guò)程中所受風(fēng)力更強勁，篩選力度更大，分離效果更佳，同時(shí)物料分離機構會(huì )對流經(jīng)其上的大米進(jìn)行分流和揚起處理，使得流經(jīng)物料分離機構上的大米分布更加均勻，混雜在大米中的稻殼更容易被吹出、吹起，從而使得大米的篩選效果更好，提高了大米篩選的質(zhì)量和大米篩選的效率。

石英砂水洗振動(dòng)篩 570     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石英砂水洗振動(dòng)篩，屬于石英砂水洗技術(shù)領(lǐng)域，針對了水洗振動(dòng)篩的使用效果較差以及水洗振動(dòng)篩的工作效率較低的問(wèn)題，包括振動(dòng)架，振動(dòng)架內部開(kāi)設有架槽，振動(dòng)架下端固定有振動(dòng)電機，架槽上端固定有篩分架，振動(dòng)架一側固定有水泵，水泵輸出端固定有水管，水管下端固定有若干個(gè)噴頭，水管兩端均固定有支撐架，振動(dòng)架中部設置有過(guò)濾架，過(guò)濾架中部開(kāi)設有收集槽，振動(dòng)架一端固定有放料架；本實(shí)用新型通過(guò)水泵抽取架槽內的水資源，實(shí)現石英砂的沖洗篩分效果，達到提高水洗振動(dòng)篩使用效果的作用，通過(guò)人力轉動(dòng)手柄進(jìn)行旋轉作業(yè)，實(shí)現下料口大小調節的效果，達到提高水洗振動(dòng)篩工作效率的作用。

葉輪及浮選機 1144     

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本實(shí)用新型提供一種葉輪及浮選機，該葉輪包括具有中心軸孔的中心輪轂、第一葉輪盤(pán)和第二葉輪盤(pán)，所述第一葉輪盤(pán)和所述第二葉輪盤(pán)從上至下依次固定在所述中心輪轂的外圓周側面，所述第一葉輪盤(pán)遠離所述第二葉輪盤(pán)的上表面設有多個(gè)第一葉片，所述第二葉輪盤(pán)靠近所述第一葉輪盤(pán)的上表面設有多個(gè)第二葉片。實(shí)施本實(shí)用新型，既可以使礦漿與空氣的攪拌更充分，又能形成有效的負壓區，使自吸氣過(guò)程更加順暢，提高浮選效率和質(zhì)量。

粉碎機防飛濺裝置 1144     

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本實(shí)用新型涉及物料粉碎的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉碎機防飛濺裝置，包括用于承載物料的殼體，安裝在殼體內用于旋轉撞擊物料的轉子，設置在轉子下方用于分離物料的篩子，設置在進(jìn)料口與殼體之間用于封堵進(jìn)料口的插板以及設置在殼體進(jìn)料口處用于防止物料飛濺的擋料板。本實(shí)用新型通過(guò)在進(jìn)料口處設置擋料板，消除了物料飛濺現象，避免了因飛濺造成的人身傷害，杜絕了飼料浪費及工作量的增加。

濕法冶煉電解用陽(yáng)極板 270     

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本發(fā)明屬于電解裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種濕法冶煉電解用陽(yáng)極板。該陽(yáng)極板，包括把手和合金格柵板，把手包括導電梁、過(guò)渡排、連接板、銅條和護套，過(guò)渡排由若干個(gè)并排設置的連接桿組成；導電梁與連接板為相互平行設置、且通過(guò)過(guò)渡排連接，銅條嵌于導電梁的內部，護套連續包裹于導電梁及過(guò)渡排的外部，合金格柵板的一側與連接板連接，護套的材質(zhì)為鈦合金或不銹鋼。該陽(yáng)極板，耐腐蝕性好，使用壽命長(cháng)，加工成本低，可有效解決陽(yáng)極板三相界面斷裂的問(wèn)題。

鋸盤(pán)式揉草粉碎機 545     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋸盤(pán)式揉草粉碎機，包括底板，所述底板的頂端安裝有粉碎腔，所述粉碎腔兩側的頂端安裝有上料口，所述粉碎腔內部的頂端安裝有定刀，所述粉碎腔的內側壁安裝有揉草板，所述鋸盤(pán)本體的下方設置有破碎機構，所述粉碎腔內部的底端設置有出料腔，所述出料腔的上方設置有篩選機構，本實(shí)用新型在出料腔的上方設置有篩選機構，利用篩選機構的篩板、收集框、安裝板、固定板、活動(dòng)桿、伸縮彈簧、第二伺服電機、第三錐形齒輪、第四錐形齒輪、安裝塊、凸輪和動(dòng)力桿的相互配合，可對粉碎后的飼草料進(jìn)行篩選，將未被粉碎的飼草料篩選出來(lái)繼續進(jìn)行粉碎，從而大大提高了該粉碎機在使用時(shí)的實(shí)用性。

硅粉加工可防震動(dòng)濺出的振動(dòng)篩 1005     

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本實(shí)用新型涉及一種硅粉加工可防震動(dòng)濺出的振動(dòng)篩，包括機體，所述機體的內側設置有振動(dòng)篩，振動(dòng)篩與機體之間設置有振動(dòng)機構，所述機體的上端部開(kāi)設有進(jìn)料口，所述振動(dòng)篩與機體之間設置有防濺組件，所述機體的下端部連通有排料管，所述防濺組件包括固定安裝于振動(dòng)篩外側的雙軸電機，雙軸電機的輸出端固定連接有絲桿，絲桿的外側螺紋連接有移動(dòng)座。該硅粉加工可防震動(dòng)濺出的振動(dòng)篩，通過(guò)設置了防濺組件，啟動(dòng)雙軸電機，雙軸電機帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉動(dòng)，在滑孔的限制下，使其移動(dòng)座通過(guò)螺紋孔進(jìn)行移動(dòng)，同步帶動(dòng)遮擋板，使其遮擋板對其振動(dòng)篩的上方進(jìn)行遮擋，從而可避免物料在進(jìn)行振動(dòng)時(shí)，物料從而振動(dòng)篩上濺出，避免了物料的浪費。

用于主通風(fēng)機蝶閥的開(kāi)合度指示裝置 661     

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本申請提出了一種用于主通風(fēng)機蝶閥的開(kāi)合度指示裝置，其包括指示件，所述指示件構造為能示出繞豎向旋轉的不同角度；一端與所述指示件固定連接的連接軸，所述連接軸的另一端穿過(guò)設置在主通風(fēng)機的殼體上的孔與蝶閥主軸固定連接，通過(guò)設置該用于主通風(fēng)機蝶閥的開(kāi)合度指示裝置，觀(guān)察者可站在地面通過(guò)指示件的指示進(jìn)行辨識，避免人力爬高作業(yè)。

球磨機出料軸結構 321     

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本實(shí)用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種球磨機出料軸結構，包括出料軸組件，出料軸組件包括端蓋、出料軸、出料槽、聯(lián)軸器、盲孔、出料口。本實(shí)用新型的有益效果：將傳統球磨機上的減速器與出料筒之間通過(guò)設置一聯(lián)軸器進(jìn)行連接，使出料筒上的原料可以經(jīng)由出料軸上出料槽、聯(lián)軸器上出料口進(jìn)行出料，這樣降低了減速器上的防護外殼對出料筒出料所造成的干涉，通過(guò)設置第一凸出部，提高了出料軸組件上端蓋與出料筒的安裝精度，同樣的，設置卡塊與卡槽卡合，亦提高了聯(lián)軸器與出料軸的連接精度，同時(shí)使得聯(lián)軸器的傳動(dòng)效率得到提升。

節能超細粉球磨機 666     

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本實(shí)用新型提供了一種節能超細粉球磨機，包括球磨機、粉碎筒、端蓋、進(jìn)料口、出料口、底座、三角支撐板、齒環(huán)、電機、滑槽、降噪組件、端板、波紋管和推動(dòng)環(huán)，球磨機中部設有粉碎筒，粉碎筒兩端均通過(guò)法蘭連接有端蓋。本實(shí)用通過(guò)設置降噪組件、端板、波紋管和推動(dòng)環(huán)，使本實(shí)用新型當對波紋管進(jìn)行打開(kāi)時(shí)，通過(guò)拉動(dòng)推動(dòng)環(huán)往滑槽右端運動(dòng)，使波紋管被拉伸，使波紋管覆蓋在球磨機外圍，通過(guò)波紋管內部的吸音材料進(jìn)行消音，已到達降噪的作用，同時(shí)可以將推動(dòng)環(huán)往滑槽右端推動(dòng)，使波紋管轉動(dòng)，使球磨機暴露出來(lái)。

用于制備活性炭微粒的磨粉機 842     

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本實(shí)用新型一種用于制備活性炭微粒的磨粉機，包括：底座，底座頂部卡接有打磨箱體，打磨箱體外壁一端固定連接有兩個(gè)第一電機，第一電機輸出端穿過(guò)打磨箱體固定連接有打磨輥子，打磨輥子遠離第一電機一端轉動(dòng)連接有軸承，軸承遠離打磨輥子一端固定連接有活動(dòng)塊，活動(dòng)塊內部螺紋連接有雙向螺紋桿，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：裝置通過(guò)使用雙向螺紋桿帶動(dòng)活動(dòng)塊相互靠近或者遠離，改變打磨顆粒的大??；通過(guò)第二電機帶動(dòng)轉軸旋轉，便于氣泵的移動(dòng)，便于氣泵抽取承接槽內部未能過(guò)濾的顆粒；通過(guò)震動(dòng)電機帶動(dòng)滑動(dòng)槽震動(dòng)，便于活性炭的過(guò)濾；通過(guò)氣泵側面螺紋連接的儲存箱，便于活性炭的回收再利用。

輸送帶清潔裝置 1073     

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本申請公開(kāi)了一種輸送帶清潔裝置，包括支撐架，在支撐架上設有輸送帶，在支撐架的上側設有多個(gè)安裝架，在每個(gè)安裝架的下側均轉動(dòng)設有橫跨輸送帶的刮板；在各安裝架的內側均固定有伸縮桿，伸縮桿的前端與刮板轉動(dòng)連接。使用時(shí)，通過(guò)輸送帶對石英砂進(jìn)行輸送，在輸送的過(guò)程中，通過(guò)控制伸縮桿伸長(cháng)的方式帶動(dòng)刮板轉動(dòng)傾斜，使刮板的下側遠離輸送帶，避免對石英砂的正常輸送產(chǎn)生影響，在一次輸送結束之后，控制伸縮桿縮短帶動(dòng)刮板轉動(dòng)豎直使其下側與輸送帶的上表面相抵觸，在輸送帶運行的同時(shí)，通過(guò)刮板可以將輸送帶表面的粘粘物刮除。無(wú)需人工手持刮板進(jìn)行操作，進(jìn)而可以提高輸送帶表面的清潔效率，確保操作安裝性，有效提高石英砂的生產(chǎn)加工效率。

耐磨性高的強力輸送帶 385     

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本實(shí)用新型提出一種耐磨性高的強力輸送帶,包括輸送帶骨架層，輸送帶骨架層上下兩側均粘接有抗壓層，抗壓層遠離輸送帶骨架層的一側粘接有緩沖膠層，緩沖膠層遠離抗壓層的一側粘接有覆蓋膠層，覆蓋膠層遠離緩沖膠層的一側設有第一第一連接槽，且第一連接槽均勻設有多組，多組第一連接槽內均安裝設有耐磨條，耐磨條上設有凸起結構，凸起結構的上端貫穿覆蓋膠層，該種耐磨性高的強力輸送帶通過(guò)設置的連接槽、耐磨條以及凸起結構的配合，使得輸送帶依靠凸起結構來(lái)與輸送的物品進(jìn)行接觸，進(jìn)而在凸起結構磨損后，僅需要更換對應的凸起結構即可，即采用的模塊化的設計，降低了設備的投入成本，同時(shí)還能夠保持輸送帶自身的耐磨性能。

輸送帶滾筒包角恒定式帶式輸送機端部 1075     

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一種輸送帶滾筒包角恒定式帶式輸送機端部，包括伸縮架體、伸縮部件、包角恒定部件，伸縮架體設在輸送機本體的兩個(gè)端部，包角恒定部件包括固定導向件、移動(dòng)導向件，固定導向件固定設在輸送機本體上，移動(dòng)導向件固定設在伸縮架體的上部，伸縮部件的一端與輸送機本體固定連接，伸縮部件的另一端與伸縮架體固定連接；在使用時(shí)，通過(guò)控制伸縮部件的伸縮，對伸縮架體的位置進(jìn)行控制，對輸送帶進(jìn)行張緊，張緊過(guò)程中，固定導向件可以將處于輸送機本體處的輸送帶壓住，保證除伸縮架體以外的輸送段運行軌跡不變，不出現飄帶現象，而移動(dòng)導向件與伸縮架體同步移動(dòng)，保證輸送帶與驅動(dòng)滾筒包角恒定不變，使輸送帶具有足夠的張緊力，防止輸送帶打滑。

斗式提升機板鏈結構 753     

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本實(shí)用新型屬于斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了斗式提升機板鏈結構，包括兩個(gè)傳動(dòng)齒輪，兩個(gè)所述傳動(dòng)齒輪的外側面設有板式鏈條，兩個(gè)所述傳動(dòng)齒輪分別位于板式鏈條內側面的左右兩側，所述傳動(dòng)齒輪的外側面與板式鏈條之間嚙合連接，所述傳動(dòng)齒輪內側面的中部固定安裝有儲油罐。本實(shí)用新型通過(guò)簡(jiǎn)單的旋轉動(dòng)作即可通過(guò)連桿的聯(lián)動(dòng)作用實(shí)現防脫板的同步外擴以及同步內縮，而當防脫板外擴時(shí)可覆蓋在板式鏈條的外側面進(jìn)而對板式鏈條的側面進(jìn)行阻擋，可有效防止板式鏈條的脫落現象，同時(shí)在拆卸時(shí)可實(shí)現防脫板的同步內縮，解除對板式鏈條側面的限位，進(jìn)而實(shí)現板式鏈條的拆卸，有效避免在鏈條的傳統過(guò)程中造成的鏈條脫落現象，傳動(dòng)穩定性較高。

自硬砂混砂用斗式提升機 714     

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本實(shí)用新型涉及提升機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種自硬砂混砂用斗式提升機，包括料盒，料盒呈倒置的圓臺形狀，料盒內設有兩個(gè)間隔分布的支撐架體，支撐架體下端固定安裝在料盒內側壁上，兩個(gè)支撐架體之間設有提升機構，提升機構包括兩個(gè)上下間隔設置的轉軸，轉軸兩端分別可轉動(dòng)的安裝在兩側的支撐架體上，轉軸上兩端均固定安裝有鏈輪，位于同側的兩個(gè)鏈輪之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)，兩個(gè)鏈條之間設有皮帶，皮帶上固定安裝有多個(gè)料斗，位于一側的支撐架體上固定安裝有電機，電機的輸出端貫穿支撐架體并與上方的轉軸固定連接，料盒上端設有存料機構；啟動(dòng)電機帶動(dòng)皮帶運轉，皮帶上的料斗運動(dòng)至料盒內可舀起砂石，并隨著(zhù)皮帶的運轉向上提升。

可防止皮帶打滑的斗式提升機 1190     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可防止皮帶打滑的斗式提升機，屬于提升機技術(shù)領(lǐng)域。包括殼體，殼體內部設置有主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和皮帶，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過(guò)皮帶傳動(dòng)，所述皮帶的外側等間距固定有數個(gè)料斗，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪均設置有轉速傳感器，所述轉速傳感器連接有控制器，所述控制器連接有皮帶張緊裝置。本裝置通過(guò)轉速傳感器實(shí)時(shí)檢測主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的轉速并進(jìn)行對比，并通過(guò)對比結果判定皮帶是否打滑，控制器根據對比結果控制皮帶張緊裝置將皮帶張緊，當檢測到主動(dòng)輪與從動(dòng)輪的轉速相同時(shí)，則判定皮帶已經(jīng)張緊到位，控制器控制皮帶張緊裝置停止。本實(shí)用新型解決了皮帶打滑的問(wèn)題，不需要人工進(jìn)行維修，節約人力物力，減少安全隱患，降低檢修成本。

用于大型斗式提升機的耐磨下料裝置 991     

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本實(shí)用新型屬于物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于大型斗式提升機的耐磨下料裝置。該耐磨下料裝置，包括管道本體，管道本體的結構為傾斜設置的方形管，還包括均設置于管道本體底壁上的底壁隔板和底壁瓷磚塊，底壁隔板的數量為若干個(gè)、且依次平行設置，相鄰底壁隔板之間形成的空間為底壁放置區，底壁瓷磚塊依次排列并填充于底壁放置區內，相鄰底壁放置區的相鄰底壁瓷磚塊在管道本體的長(cháng)度方向上呈交錯設置。該耐磨下料裝置，通過(guò)設置瓷磚塊并結合隔板，有效增強下料裝置的耐磨性和耐腐蝕性，延長(cháng)下料裝置的使用壽命，減少管道的維修頻率。

爐斗式提升機電機與減速機連接加裝緩沖裝置 887     

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本實(shí)用新型涉及減速機技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種爐斗式提升機電機與減速機連接加裝緩沖裝置，包括減速機本體，所述減速機本體的后側活動(dòng)連接有電機本體，所述減速機本體的后側固定連接有安裝板，所述安裝板的后側活動(dòng)連接有固定板，所述固定板的后側與電機本體固定連接，所述安裝板的后側固定連接有緩沖機構，所述緩沖機構的數量為四個(gè)，所述緩沖機構的后側活動(dòng)連接有固定塊。解決了現有的電機與減速機之間的固定方式都是用螺栓進(jìn)行固定的，電機與減速機之間沒(méi)有緩沖的裝置，在電機進(jìn)行工作時(shí)，會(huì )產(chǎn)生劇烈的震動(dòng)，劇烈的震動(dòng)會(huì )導致電機內的轉子發(fā)生損壞，降低電機的使用壽命，減少了實(shí)用性，不便于使用者使用的問(wèn)題。

礦車(chē)的剎車(chē)裝置 813     

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本實(shí)用新型提供了一種礦車(chē)的剎車(chē)裝置，礦車(chē)的剎車(chē)裝置包括：軌道組件，包括兩個(gè)平行設置的剎車(chē)軌；驅動(dòng)件，設置在兩個(gè)剎車(chē)軌之間，驅動(dòng)件包括驅動(dòng)本體以及與可移動(dòng)地穿設于驅動(dòng)本體的驅動(dòng)桿，驅動(dòng)本體與其中一個(gè)剎車(chē)軌連接，驅動(dòng)桿與另一個(gè)剎車(chē)軌連接；調節結構，設置在兩個(gè)剎車(chē)軌之間，調節結構包括分別與兩個(gè)剎車(chē)軌對應設置的兩個(gè)調節組件，每個(gè)調節組件均包括基板和調節彈簧，基板與地面固定連接，調節彈簧的第一端與基板連接，調節彈簧的第二端與其對應的剎車(chē)軌連接。通過(guò)本申請提供的技術(shù)方案，能夠解決相關(guān)技術(shù)中的剎車(chē)方式不能起到緩沖作用的問(wèn)題。

礦車(chē)碰頭拆裝裝置 872     

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本實(shí)用新型提供了一種礦車(chē)碰頭拆裝裝置，礦車(chē)碰頭包括碰頭座、碰頭、彈簧和固定銷(xiāo)，碰頭座用于安裝在礦車(chē)上，碰頭座的遠離礦車(chē)的一側設置有安裝槽，彈簧和碰頭沿礦車(chē)至碰頭座的方向依次設置在安裝槽內，彈簧用于向碰頭提供朝向遠離礦車(chē)的作用力，固定銷(xiāo)用于對碰頭座和碰頭進(jìn)行固定，礦車(chē)碰頭拆裝裝置包括：座體；第一驅動(dòng)部，設置在座體上，第一驅動(dòng)部包括抵接端，抵接端能夠靠近或遠離碰頭，抵接端用于與碰頭抵接，抵接端相對座體的高度可調。通過(guò)本申請提供的技術(shù)方案，可以解決現有技術(shù)中的碰頭拆裝裝置不便于對不同安裝高度的碰頭進(jìn)行拆裝的問(wèn)題。

礦井運輸車(chē)及軌道運輸系統 845     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦井運輸車(chē)及軌道運輸系統，包括車(chē)架、一對前車(chē)輪、一對后車(chē)輪、一對前軌道輪和一對后軌道輪；所述車(chē)架的底部設置有前懸掛和后懸掛；每個(gè)所述前車(chē)輪都通過(guò)一條前輪軸與所述前懸掛連接，每個(gè)所述后車(chē)輪都通過(guò)一條后輪軸與所述后懸掛連接；所述前懸掛上連接有一對前吊臂，兩個(gè)所述前軌道輪分別可樞轉地安裝在兩條所述前吊臂上；所述后懸掛上連接有一對后吊臂，兩個(gè)所述后軌道輪分別可樞轉地安裝在兩條所述后吊臂上。本實(shí)用新型公開(kāi)的礦井運輸車(chē)及軌道運輸系統，可以實(shí)現在地面上行進(jìn)，還可以在軌道上行進(jìn)，使礦井同時(shí)可以進(jìn)行軌道運輸及無(wú)軌運輸，可以滿(mǎn)足多種工況需求，提高運輸速度。

帶式輸送機用自移式電氣平臺裝置和帶式輸送機 1000     

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本申請提出了一種帶式輸送機用自移式電氣平臺裝置和帶式輸送機，帶式輸送機用自移式電氣平臺裝置包括依次連接的至少兩個(gè)電氣平臺，以及設置在至少一對相鄰的所述電氣平臺之間的頂伸件，所述頂伸件縱向延伸，其中，當所述頂伸件的一端連接的所述電氣平臺的位置被固定后，所述頂伸件進(jìn)行伸縮運動(dòng)，用于帶動(dòng)所述頂伸件的另一端連接的所述電氣平臺運動(dòng)，該帶式輸送機用自移式電氣平臺裝置可以實(shí)現自移動(dòng)，避免了使用外界的絞車(chē)拉動(dòng)，降低了勞動(dòng)強度，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)增加了安全性。

可連續導向的帶式輸送機機尾 963     

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一種可連續導向的帶式輸送機機尾，包括支撐架體、伸縮裝置、伸縮架體，支撐架體的內部固定設有第一導軌，伸縮架體的內部固定設有第二導軌，第二導軌與第一導軌滑動(dòng)連接，伸縮架體遠離支撐架體的一端設置有用于引導輸送帶的滾筒，伸縮裝置的一端與支撐架體固定連接，伸縮裝置的另一端與伸縮架體固定連接；本實(shí)用新型在伸縮架體的內部固定設置的第二導軌與支撐架的內部固定設置的第一導軌搭接，并且形成滑動(dòng)連接，在伸縮裝置推動(dòng)伸縮架體沿支撐架體移動(dòng)時(shí)，第二導軌會(huì )與第一導軌形成連續的導軌，能夠為輸送帶上的導向裝置提供連續導向，保證機尾伸縮后，輸送帶上的導向裝置不會(huì )發(fā)生脫軌現象，降低輸送帶跑偏、撕帶等事故發(fā)生率。