本實(shí)用新型提供一種立式縱擺雷蒙磨磨輥清潔裝置,涉及雷蒙磨磨輥加工領(lǐng)域,該立式縱擺雷蒙磨磨輥清潔裝置,一種立式縱擺雷蒙磨磨輥清潔裝置,包括桶體,所述桶體下表面固定連接有支撐腿,桶體前端外表面下方開(kāi)設有內槽,桶體外表面位于內槽下方開(kāi)設有排水孔,桶體下表面固定連接有伸縮桿,該立式縱擺雷蒙磨磨輥清潔裝置在使用時(shí),圓形梯臺移動(dòng)帶動(dòng)彈性軸向外擴大,將雷蒙磨磨輥從內部撐緊,從動(dòng)柱帶動(dòng)彈性軸與安裝盤(pán)轉動(dòng),彈性軸帶動(dòng)雷蒙磨磨輥轉動(dòng),進(jìn)水管從外部接入水源,進(jìn)水管位于桶體內部的噴嘴孔向雷蒙磨磨輥外表面進(jìn)行噴水,清潔刷毛在雷蒙磨磨輥轉動(dòng)的同時(shí)對雷蒙磨磨輥外表面進(jìn)行刷洗,具有提高清潔效率的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性氧化鋁球磨機,屬于球磨機領(lǐng)域,包括機箱和連桿,機箱的左右兩側通過(guò)螺栓分別固定連接有電機架,電機架的上端分別固定連接有左電機和右電機,左電機和右電機的電機軸固定連接有卡塊,卡塊卡接有卡套,卡套的一端分別固定連接有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸的一端分別固定連接有粉碎軸與右擋板,通過(guò)左電機帶動(dòng)粉碎軸與粉碎刀轉動(dòng),右電機帶動(dòng)粉碎箱轉動(dòng),而且左電機與右電機的轉向相反,方便使得鋁與粉碎刀發(fā)生碰撞而粉碎,而且加大了粉碎效果,同時(shí)通過(guò)把粉碎箱設置成鏤空狀,鏤空孔只能漏下粉碎合格的鋁顆粒,避免粉碎合格的鋁顆粒繼續停留在粉碎箱的內部帶來(lái)的弊端,而且方便把粉碎箱內部拐角處的鋁進(jìn)行粉碎,提高了工作效率。
本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)篩的振動(dòng)篩盤(pán)裝置,包括底部固定框,出料斗,附加連接架結構,頂部安裝框,頂部密封罩,進(jìn)料管,U型支架,側面固定架結構,固定螺母,水平連接座,限位桿,緩沖彈簧,設備連接板,限位孔和螺栓安裝孔,所述的出料斗一體化設置在底部固定框的下部;所述的附加連接架結構安裝在底部固定框的上部;所述的頂部安裝框放置在附加連接架結構的上部。本實(shí)用新型的有益效果為:通過(guò)上部定位箍和下部定位箍的設置,有利于對底部固定框和頂部安裝框以及中間連接框的相對位置進(jìn)行固定,保證底部固定框和頂部安裝框以及中間連接框之間連接更加緊密,防止物料從連接處的縫隙中漏出。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碟式粉碎機用進(jìn)料筒,包括安裝筒,所述安裝筒的內壁滑動(dòng)連接有進(jìn)料筒,且安裝筒的一側外壁固定連接有折板,所述折板的頂部外壁開(kāi)設有安裝孔,且安裝孔的內壁通過(guò)軸承連接有轉筒,所述轉筒的內壁通過(guò)螺紋連接有絲桿,且進(jìn)料筒的一側外壁固定連接有固定板,所述固定板的底部外壁與絲桿的一端固定連接,且折板的一側外壁固定連接有動(dòng)力機構,所述動(dòng)力機構包括電機,且電機的輸出軸與轉筒通過(guò)皮帶形成傳動(dòng)配合。本實(shí)用新型通過(guò)設置有轉筒,在驅動(dòng)機構的作用下可以使轉筒轉動(dòng),轉筒作用于絲桿使其上下移動(dòng),進(jìn)而即可使進(jìn)料筒沿安裝筒內滑動(dòng),這樣進(jìn)料筒的的高度就可以上下調節,簡(jiǎn)單方便,具有靈活性。
本實(shí)用新型涉及球磨機領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種球磨機用工件篩分出料裝置,包括:底座,底座的一側外壁開(kāi)設有四個(gè)兩兩對稱(chēng)的緩沖槽,緩沖槽的內壁設有高強度彈簧,底座的一側外壁安裝有吸塵裝置;實(shí)際使用時(shí),物料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入篩分裝置的內壁,打開(kāi)振動(dòng)電機和吸塵裝置,尺寸合適的物料依次通過(guò)第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和收集篩箱落入到最下方的集料箱中,尺寸較大的物料根據尺寸大小分別停留在第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和收集篩箱中,后依次拉出第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)使尺寸大的物料落入收集篩箱中,后分別拉出集料箱和收集篩箱對不同的物料進(jìn)行收集,通過(guò)設置的篩分出料裝置便于對內部的篩網(wǎng)進(jìn)行拆卸更換,同時(shí)多級的篩網(wǎng)提高篩分的效果。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種食品添加劑配料用振動(dòng)篩,包括底座、緩沖彈簧、振動(dòng)底盤(pán)和篩體;所述緩沖彈簧安裝在底座的頂端,所述振動(dòng)底盤(pán)安裝在緩沖彈簧上,所述篩體安裝在振動(dòng)底盤(pán)的頂端;所述篩體包括進(jìn)料層、篩分層和底層,所述進(jìn)料層與篩分層可拆分連接,且篩分層與底層可拆分連接。該食品添加劑配料用振動(dòng)篩,利用振動(dòng)底盤(pán)帶動(dòng)其上的篩體往復旋型振動(dòng),使得進(jìn)入進(jìn)料層的配料經(jīng)過(guò)篩分層篩分,將粒徑較大的顆粒從篩分層排出,而粒徑較小的顆粒從底層排出,該振動(dòng)篩整體組裝方便,可根據需求選擇篩分層的數量,并對篩分層的篩分目數進(jìn)行調整,從而進(jìn)行多級篩分,便于配料篩選。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種減噪型球磨機,屬于球磨機領(lǐng)域,一種減噪型球磨機,包括底座和球磨筒體,所述底座的頂部固定連接有兩個(gè)軸承座,所述球磨筒體轉動(dòng)與兩個(gè)軸承座之間,所述底座的一端固定安裝有驅動(dòng)電機,所述驅動(dòng)電機的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器與球磨筒體的一端傳動(dòng)連接,所述球磨筒體上設置有降噪機構,所述底座的頂部設置有調節架,所述調節架上固定設有隔音罩,所述隔音罩覆蓋于球磨筒體的外周,它可以利用球磨筒體內設置的降噪機構實(shí)現對研磨體與內筒之間因沖撞摩擦產(chǎn)生的噪音進(jìn)行有效吸收,并利用外部設置的隔音罩,可以實(shí)現噪音的阻隔,進(jìn)而降低噪音傳播的頻率,使得降噪的效果得到有效提高。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種色母粒生產(chǎn)用便于清理的振動(dòng)篩,包括底座和對接蓋,所述底座頂部嵌合有第一彈簧,所述第一彈簧一側設置有滑動(dòng)板,其中,所述滑動(dòng)板一側連接有第二彈簧,所述第二彈簧外壁連接有對接板。該色母粒生產(chǎn)用便于清理的振動(dòng)篩,將連接板和固定塊之間固定連接解除,這時(shí)便可以將對接蓋拆下從而使罐體頂部的開(kāi)口完全張開(kāi),從而便于對罐體內部進(jìn)行清潔,將滑動(dòng)板從第二彈簧表面移開(kāi),這樣第一彈簧頂部就能從對接板上端的開(kāi)口處移出,這樣在后期維護時(shí)就能輕松將第二彈簧拆除,使調節柱帶動(dòng)磁鐵在伸縮柱內部進(jìn)行調節,這樣在使用時(shí)就能根據實(shí)際使用需求對伸縮柱和調節柱之間的長(cháng)度進(jìn)行調節,從而滿(mǎn)足下料需求。
本發(fā)明涉及沖拔一體機技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種風(fēng)機生產(chǎn)用自動(dòng)沖拔一體機,包括:機架和風(fēng)機盤(pán)管,所述機架頂部一側設有調節板,另一側設有固定板,所述調節板中央設有螺紋桿,所述螺紋桿一端設有定位器,所述固定板一側設有定位器,所述定位器之間夾有風(fēng)機盤(pán)管,所述機架頂部位于風(fēng)機盤(pán)管兩側設有絲桿,所述絲桿一端設有伺服電機,一側的所述絲桿外側設有第一沖拔機構,本發(fā)明整個(gè)裝置通過(guò)將原有的管道位移轉變?yōu)闆_拔機構的位移,避免了風(fēng)機盤(pán)管在沖拔孔時(shí)不斷位移造成的外壁損傷,通過(guò)設置的第一沖拔機構和第二沖拔機構,實(shí)現多孔位的同時(shí)沖拔,提高生產(chǎn)效率的同時(shí)保證的風(fēng)機盤(pán)管的表面質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶靜刀的立式粉碎機,屬于粉碎設備技術(shù)領(lǐng)域,包括粉碎殼,粉碎殼的側壁上通過(guò)固定座固定安裝有動(dòng)力電機,粉碎殼內的頂部轉動(dòng)安裝有粉碎桿,粉碎桿的頂端延伸至粉碎殼的上方,粉碎殼的內壁之間固定有篩網(wǎng),粉碎殼內安裝有分料機構,粉碎殼的內壁上固定有脫料架,粉碎桿上固定有安裝座,安裝座上安裝有碎料刀,粉碎殼的內壁上固定有靜刀,粉碎殼的底部固定有氣吹機構,使用時(shí)原料經(jīng)過(guò)旋轉的撥料板分散,避免原料堆積,影響破碎效果以及損傷部件,氣吹機構能夠和外部氣源相連接,然后氣流能夠通過(guò)出氣管吹向篩網(wǎng),進(jìn)而避免篩網(wǎng)堵塞,而且設置在粉碎殼內壁上靜刀能夠提高粉碎效率,配合不同數量的粉碎刀能夠更好的進(jìn)行粉碎。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種通風(fēng)機的過(guò)濾裝置,包括風(fēng)機出風(fēng)管、過(guò)濾清理機構和凝結收集機構,所述過(guò)濾清理機構設于風(fēng)機出風(fēng)管上,所述凝結收集機構設于過(guò)濾清理機構上。本實(shí)用新型屬于通風(fēng)設備技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種便于清理濾網(wǎng)表面灰塵的通風(fēng)機的過(guò)濾裝置。
本實(shí)用新型涉及磨粉機技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種橡膠精細磨粉機的磨盤(pán)機構,通過(guò)進(jìn)料管將橡膠顆粒加入外殼內,在外部驅動(dòng)下轉軸帶動(dòng)磨輪在外殼內轉動(dòng)對橡膠顆粒進(jìn)行粉磨,同時(shí)內臺配合斜板使橡膠顆粒匯集在磨輪的下方,有效提高粉磨效果,風(fēng)箱通過(guò)布風(fēng)管向外殼內吹風(fēng),將粉磨得到的橡膠細粉帶起自排料管排出,通過(guò)篩分機構對細粉進(jìn)行篩分,防止大粒徑的橡膠顆粒隨細粉排出,從而提高得到的細粉的的質(zhì)量;包括底座、底腳和外殼;還包括轉軸、連桿、磨輪、內臺、斜板、風(fēng)箱、進(jìn)風(fēng)管、布風(fēng)管、網(wǎng)孔、排料管和篩分機構,內臺固定設置于底座的頂部,轉軸的底部自外殼的頂部向下穿過(guò)外殼并與內臺可轉動(dòng)連接,連桿固定設置于轉軸的下部。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦用地質(zhì)勘探取樣設備,包括底板和固定塊,所述底板的兩側均固定連接有殼體,所述殼體內腔的頂部固定連接有液壓油缸,所述液壓油缸的底部固定連接有活動(dòng)板,所述活動(dòng)板底部的兩側均固定連接有固定柱,所述固定柱的內腔活動(dòng)連接有連接板,所述連接板的底部固定連接有固定桿,所述固定桿的底部固定連接有支撐板,所述連接板的頂部固定連接有阻尼器,所述阻尼器的表面纏繞連接彈簧。本實(shí)用新型通過(guò)液壓油缸、活動(dòng)板、固定柱、連接板、固定桿和支撐板的設置,解決了現有的地質(zhì)勘探取樣設備穩固性較差,在取樣的過(guò)程中容易發(fā)生晃動(dòng),導致裝置受損,大大降低了裝置使用壽命的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及基于圖像識別的玉米芯粉碎機穩定運行的智能控制方法,屬于智能控制領(lǐng)域。方法包括獲取玉米芯粉碎機進(jìn)料口處玉米芯圖像,得到對應的玉米芯邊緣圖像;對玉米芯邊緣圖像中各邊緣像素點(diǎn)進(jìn)行聚類(lèi),得到多個(gè)類(lèi)別;將噪聲的概率小于等于設定概率值的類(lèi)別判定為目標邊緣類(lèi)別,得到多個(gè)目標邊緣類(lèi)別;根據各目標邊緣類(lèi)別的編號,將屬于同一玉米芯的目標邊緣類(lèi)別進(jìn)行合并,根據合并結果得到為玉米芯邊緣圖像中各玉米芯進(jìn)行編號;根據玉米芯邊緣圖像中各玉米芯的編號判斷玉米芯的堵塞程度;若玉米芯的堵塞程度大于設定堵塞程度閾值時(shí),對玉米芯粉碎機運行狀態(tài)進(jìn)行調整。本發(fā)明能夠保證玉米芯粉碎機穩定運行。
本實(shí)用新型涉及螺旋分選機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可變槽型的煤用螺旋分選機,包括防護箱、支撐軸、導向管和多個(gè)架軸,導向管的外壁設置有開(kāi)口,導向管的外壁可拆連接有底板,底板的頂端設置有限位槽,防護箱的底端可拆連接有擋板,導向管的底部連通有分隔板,分隔板內部設置有多個(gè)通料孔,分隔板的底部通過(guò)軸轉動(dòng)連接有第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪,擋板的底端連接有延伸箱體,延伸箱體的前部和后部分別通過(guò)軸轉動(dòng)連接有主動(dòng)輪,第一傳動(dòng)輪、主動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接,延伸箱體的外壁安裝有電機,電機的輸出軸和其中一個(gè)主動(dòng)輪的中部連接,本實(shí)用新型具有便于更換槽型,適應性較高,便于維修的特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種導向調節型密封風(fēng)機,包括革新設計的集風(fēng)筒組、整流筒、浮動(dòng)圈組、聯(lián)動(dòng)柄組、調節桿組。集風(fēng)筒組的筒體與內芯之間布設導向葉片,壁體上設固定圈和外轉軸套。導向葉片連接調節桿組和外轉軸。浮動(dòng)圈組的轉圈上設連桿座和與固定圈配后能約束著(zhù)轉圈繞筒體旋轉的滑輪單元。聯(lián)動(dòng)柄組一端連在連桿座與調節桿組或外轉軸間。整流筒處于機殼內。調節桿組穿出機殼與搬把匹配,搬把能驅使一個(gè)導向葉片轉動(dòng),經(jīng)聯(lián)動(dòng)柄組的傳動(dòng)而驅使轉圈帶動(dòng)其余導向葉片同步轉動(dòng),而控制導向葉片的啟閉。本專(zhuān)利顯著(zhù)改善了導向器、集風(fēng)器、機殼之間的密封狀況,改善了導向集風(fēng)時(shí)的氣流狀況,有助于提高機殼內流場(chǎng)的均勻性,讓氣流快速流出機殼,提高風(fēng)機效率。
本實(shí)用新型涉及一種脫硫石膏粉用單倉式球磨機,包括依次設置的螺旋輸送機、球磨倉和儲料倉,以及驅動(dòng)所述球磨倉旋轉的驅動(dòng)機構,球磨倉的進(jìn)料端轉動(dòng)設置在前支架上,且球磨倉的進(jìn)料口與螺旋輸送機的出料口連通,球磨倉的出料端轉動(dòng)設置在后支架上,且球磨倉的出料口與儲料倉的進(jìn)料口連通;球磨倉的內壁通過(guò)螺栓固定連接有若干襯板。本實(shí)用新型利用球磨形式對石膏粉進(jìn)行研磨,提高了研磨效果,增大了比表面積,從而有利于改善級配,提高強度;采用單倉型式,簡(jiǎn)化了結構,并通過(guò)設置螺旋出料葉片和螺旋進(jìn)料葉片,保證了物料的移動(dòng)速度,從而提高了球磨倉的進(jìn)料和出料效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便檢修的制砂機,包括制砂機本體、上蓋、軸承座和千斤頂,所述的軸承座一側安裝支撐架,所述的支撐架一側活動(dòng)安裝與上蓋相配合的起升架;所述的支撐架一側設有可復位的插銷(xiāo),所述的插銷(xiāo)與千斤頂上端相配合;所述的起升架一側安裝支撐座,所述的支撐座上設有與千斤頂下端相配合的固定組件。本實(shí)用新型通過(guò)千斤頂和軸承座代替吊車(chē)操作,方便將上蓋抬起后向一側轉動(dòng),縮短制砂機檢修或頻繁更換易損件的時(shí)間,一人即可完整操作,降低勞動(dòng)強度,使用安全可靠。
本發(fā)明涉及資源再生技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種自動(dòng)散料粉碎機。包括底座框架,其特征在于:所述底座框架安裝有托輪,托輪上設有擋輪;所述擋輪安裝于筒體前后兩端;所述筒體前端與轉道轉動(dòng)連接,后端與集塵防護罩轉動(dòng)連接,集塵防護罩與粉碎裝置進(jìn)料端連接;所述粉碎裝置內設有翼型飛刀,腔體內壁設有楞型定刀;所述腔體底部設有菱形網(wǎng);所述粉碎裝置的殼體底部設有出料口;所述筒體外壁中部設有大齒輪,所述大齒輪與固定于底座框架的小齒輪傳動(dòng)機構咬合;所述筒體內壁設有推料螺旋,筒體內壁設有對稱(chēng)的若干撥料板;所述筒體設有若干L型勾釘。本發(fā)明可實(shí)現塑料打包廢料的自動(dòng)散包和粉碎,不僅節省了勞動(dòng)力,還大大提高了產(chǎn)能。
本實(shí)用新型屬于球磨機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種篦板孔間隙可調的球磨機隔倉板,篦板孔間隙可調的球磨機隔倉板,其特征在于,包括基板(1)和位于所述基板(1)之上的調節板(2),所述基板(1)上間隔設有多個(gè)篦板孔(11),所述調節板(2)上設有調節孔(21),所述調節孔(21)與所述篦板孔(11)的位置相對應,所述調節孔(21)與所述篦板孔(11)的數量和大小設置相等;還包括調節結構,用于調節所述調節板(2)與所述基板(1)的相對位置以使所述調節孔(21)與所述篦板孔(11)具有不同程度的重合。本實(shí)用新型可以實(shí)現對于篦板孔間隙的調節,以滿(mǎn)足不同細磨標準要求。
本發(fā)明屬于起重領(lǐng)域,涉及一種用于風(fēng)機的吊裝裝置,包括底座、旋轉座、擺臂、控制擺動(dòng)組件和起吊組件,底座頂部轉動(dòng)式連接有旋轉座,旋轉座頂部轉動(dòng)式連接有擺臂,旋轉座上安裝有控制擺動(dòng)組件和起吊組件,還包括有夾持機構,起吊組件上設有夾持機構。本發(fā)明在對葉輪進(jìn)行起吊時(shí),能夠先通過(guò)夾持模具和夾持架將葉輪吊起,在將葉輪吊起時(shí)葉輪的迎風(fēng)面朝下,能夠減少風(fēng)力對葉輪的影響,而移動(dòng)至合適位置后,再將葉輪翻轉至安裝狀態(tài)進(jìn)行安裝,保證了在對葉輪進(jìn)行吊起時(shí)的穩定性,也提高了吊起的效率。
本實(shí)用新型涉及拋丸機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種拋丸清理設備用過(guò)濾篩選裝置,其技術(shù)方案包括打散箱、收集箱和主體箱,所述主體箱的下端面安裝有排料管,主體箱內安裝有支撐板,所述支撐板的上端安裝有彈簧,彈簧的上端安裝有安裝框架,所述安裝框架內設置有篩選網(wǎng),安裝框架中間處安裝有安裝板,安裝板的下端安裝有振動(dòng)設備,所述收集箱安裝在主體箱的一側端面,收集箱的側端轉動(dòng)安裝有箱門(mén),所述打散箱安裝在主體箱的上端面一側,打散箱與主體箱之間設置有下料管,所述打散箱內轉動(dòng)安裝有轉動(dòng)軸,轉動(dòng)軸上安裝有敲打板,敲打板共設有四個(gè)呈
本發(fā)明涉及皮帶機技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種電解鋁皮帶機濾布自動(dòng)糾偏裝置,包括套柱,所述套柱內部滑動(dòng)連接有滑柱,所述滑柱頂部固定連接有承重板,所述承重板底部設置有升降機構,所述承重板頂部設置有減震機構,所述減震機構頂部設置有橫板,所述橫板頂部固定連接有安裝板,所述安裝板內側設置有糾偏機構,所述橫板頂部固定連接有皮帶機本體。該電解鋁皮帶機濾布自動(dòng)糾偏裝置,通過(guò)設置的糾偏機構,在濾布兩側加裝兩個(gè)行程開(kāi)關(guān),通過(guò)電磁閥控制氣囊動(dòng)作,實(shí)現了濾布雙方向自動(dòng)糾偏,有效的解決了濾布因跑偏導致的皮帶機跳?,F象,提高了脫膏效率,且方便了對糾偏裝置的安裝,使其安裝和后期維護都不會(huì )耗費很多的時(shí)間。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種設有卡料清除機構的防堵塞振動(dòng)篩,包括振動(dòng)箱和立柱,所述振動(dòng)箱的內部底面對稱(chēng)固定安裝有立柱,且的上方設置有承接板,并且振動(dòng)箱的內壁固定安裝有橫板。該設有卡料清除機構的防堵塞振動(dòng)篩,設置了電機、齒輪,啟動(dòng)電機,電機齒輪帶動(dòng)齒條移動(dòng),齒條帶動(dòng)旋轉軸二在滑道內部移動(dòng),旋轉軸二帶動(dòng)清潔刷移動(dòng),清潔刷收到篩網(wǎng)的阻力,在篩網(wǎng)的表面轉動(dòng)清潔刷將篩網(wǎng)網(wǎng)眼內部卡住的調味料清理出來(lái),較大的調味料不能篩除,此時(shí)順著(zhù)橫板的表面移動(dòng)到下料口處,同時(shí)設置了旋轉軸一與輥輪,電機轉動(dòng)帶動(dòng)旋轉軸一轉動(dòng),旋轉軸一帶動(dòng)輥輪轉動(dòng),使輥輪與下料口內部的嚙合塊嚙合,對加大較大的調味料進(jìn)行破碎。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種LED半導體晶片自動(dòng)分選機底座結構,包括支架組件,所述支架組件的上端設置有大理石底板,大理石底板的側端面上開(kāi)設有吊裝孔,大理石底板的上端面上開(kāi)設有多個(gè)第一安裝孔,第一安裝孔內通過(guò)固定膠連接有第一定位套筒,大理石底板通過(guò)第一定位套筒內的第一定位螺桿與支架組件的上部連接。大理石底板呈長(cháng)方形板狀,大理石底板的四周的端角處設置有倒角;大理石底板的厚度范圍值為100㎜~120㎜。大理石底板內開(kāi)設有多個(gè)螺紋孔,大理石底板的工作面上設置有電纜走線(xiàn)孔,電纜走線(xiàn)孔用于大理石底板工作面上的電纜到電控箱的走線(xiàn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種易于清潔的石墨片加工用高效分選機,包括分選箱,所述分選箱左端設置傳送裝置,所述分選箱上端開(kāi)設入料口,所述分選箱內部設置有篩分裝置,所述篩分裝置包括有篩分板、滑動(dòng)桿、彈簧A及固定板,所述篩分板設置在分選箱內部,所述滑動(dòng)桿上端貫穿篩分板并與篩分板滑動(dòng)連接。該易于清潔的石墨片加工用高效分選機,當石墨片通過(guò)傳送裝置進(jìn)入到分選箱內時(shí),通過(guò)篩分板對不符合要求的石墨片進(jìn)行篩分處理,在下端設置的動(dòng)力裝置,使篩分板不斷的進(jìn)行的上下滑動(dòng),加速對石墨片篩分,提高工作效率,在滑動(dòng)桿的上端設置了固定裝置,方便快速的對篩分板進(jìn)行拆除,使篩分板保持干凈,提高篩分時(shí)的檢測質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料瓶粉碎機,包括機箱、進(jìn)料管、篩網(wǎng)及收料小車(chē);機箱內安裝有兩組粉碎輥,兩組粉碎輥上設置有相嚙合的粉碎齒;進(jìn)料管內安裝有傳送機,進(jìn)料管的前端固連有進(jìn)料導管,進(jìn)料導管向下傾斜設置,且進(jìn)料導管的出料口位于兩組粉碎輥的正上方;篩網(wǎng)位于兩組粉碎輥的正下方,篩網(wǎng)的四周固定圍設有移動(dòng)框,移動(dòng)框連接有振蕩電機,收料小車(chē)帶有車(chē)輪,機箱的底部開(kāi)設有用于車(chē)輪通行的定向軌道。本新型在塑料瓶粉碎之前先進(jìn)行擠壓處理,以將塑料瓶壓平,更助于粉碎輥粉碎處理;同時(shí),粉碎完成后對粉碎物料進(jìn)行篩選,避免較大未經(jīng)處理的塑料廢片也被一起回收走,更有利于后續塑料回收處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)用節能離心通風(fēng)機,包括底座,還包括電機、風(fēng)機和散熱機構,所述底座頂部一側安裝有電機,所述底座頂部另一側安裝有風(fēng)機,所述電機外部安裝有散熱機構,所述散熱機構由安裝罩、出風(fēng)孔、排風(fēng)管和分流管組成,所述底座頂部一側固定連接有安裝罩,所述電機安裝在安裝罩內部,在風(fēng)機運行過(guò)程中,產(chǎn)生的部分氣流從分流管流出,并順著(zhù)分流管吹入至安裝罩內部,最后從出風(fēng)孔位置垂直至安裝罩內部,對電機外部進(jìn)行散熱,提高電機的散熱效果,減少電機的熱量積聚和能耗,進(jìn)而起到一定節能作用,保證電機運行質(zhì)量和使用時(shí)間。
本發(fā)明屬于醫學(xué)填料領(lǐng)域,具體涉及人體軟組織填充劑,該填充劑的制備方法及專(zhuān)用粉碎機。本發(fā)明的填充劑以醫用固態(tài)硅橡膠微粉或膨體聚四氟乙烯假體為主要材料;其方法是,將含有醫用固態(tài)硅橡膠微粉或膨體聚四氟乙烯微粉的填充劑通過(guò)注射的方式植入人體內,解決人體軟組織的凹陷等問(wèn)題。采用本發(fā)明人體軟組織填充材料,很好的解決因年齡增長(cháng)而引起的額部、太陽(yáng)穴、鼻唇溝、淚溝、法令紋、蘋(píng)果肌等部位的松垂、凹陷、皺紋等老化狀態(tài),及先天性鼻部、額頭、太陽(yáng)穴、下巴等發(fā)育不足而引起的不美觀(guān)及人體外傷所形成的組織凹陷。傳統醫用硅橡膠假體或膨體聚四氟乙烯假體很難操作的部位額頭、蘋(píng)果肌、鼻唇溝等部位的凹陷填充也可以輕松進(jìn)行。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩固定框技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種高效節能振動(dòng)篩篩框,包括主體機構、篩分機構和穩固機構,所述篩分機構位于主體機構的上端,所述穩固機構位于主體機構的下端,所述主體機構包括框架、底板和定位槽,所述底板固定安裝在框架的下端,所述定位槽固定設置在底板下端的中部。該高效節能振動(dòng)篩篩框,通過(guò)安裝篩分機構和穩固機構,使得高效節能振動(dòng)篩篩框的整體的穩固性更高,從而有效的提高了高效節能振動(dòng)篩篩框在工作過(guò)程中的振動(dòng)效率,并且也使得更方便進(jìn)行安裝連接,進(jìn)而更好的提高了高效節能振動(dòng)篩篩框的使用效率,極大程度上增強了高效節能振動(dòng)篩篩框的工作效果,并且也大大提高了高效節能振動(dòng)篩篩框的使用靈活性。
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