廣東惠州有色金屬礦山技術(shù)理論與應用

電解銅箔的電解槽 950     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電解銅箔的電解槽，包括電解槽本體，所述電解槽本體的頂部設置有快開(kāi)式遮蔽機構，所述快開(kāi)式遮蔽機構包括螺紋固定在電解槽本體頂部的回形桿，回形桿的頂部?jì)蓚染D動(dòng)安裝有扇形遮蔽罩，兩個(gè)扇形遮蔽罩相互靠近的一側和底部均設置為開(kāi)口，兩個(gè)扇形遮蔽罩相互靠近的一側活動(dòng)接觸；所述回形桿的前側固定連接有回形座，回形座的前側內壁和后側內壁之間固定連接有U形支座。本實(shí)用新型便于對電解槽本體的頂部遮蔽防護，降低異物落入風(fēng)險，便于快速自動(dòng)同步對兩個(gè)扇形遮蔽罩翻轉打開(kāi)，且便于快速同步自動(dòng)將兩個(gè)扇形遮蔽罩合閉，無(wú)需人員手動(dòng)拆裝打開(kāi)，省時(shí)省力，給后續的打開(kāi)檢修工作提供了便利，滿(mǎn)足使用需求。

振動(dòng)篩料機構 330     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種振動(dòng)篩料機構。其技術(shù)方案包括：緩沖塊和安裝板，所述安裝板的上表面四個(gè)拐角處均安裝有第二限位柱，所述第二限位柱的另一端穿過(guò)振動(dòng)板表面上的第四通孔與第二限位板連接，所述第二限位板與振動(dòng)板之間和振動(dòng)板與安裝板之間均設置有第二彈簧，且第二彈簧套設在第二限位柱的外壁外側，所述緩沖塊的表面前后兩端均開(kāi)設有第三通孔，所述第三通孔內安裝有阻尼橡膠套。本實(shí)用新型不僅便于對板式篩網(wǎng)進(jìn)行拆裝更換，還可以對板式篩網(wǎng)起到防護的作用，避免了物料從高處落下對板式篩網(wǎng)造成一定的沖擊而導致板式篩網(wǎng)變形甚至損壞的情況發(fā)生，提高了板式篩網(wǎng)的使用壽命，實(shí)用性強。

新型粉體粉碎機 694     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型粉體粉碎機，包括機殼，所述機殼的內部設有從上往下依次分布的粉碎腔、收料腔，所述粉碎腔與所述收料腔之間設有從左往右向下傾斜的篩板；所述粉碎腔的左側設有進(jìn)料口、循環(huán)入口，所述粉碎腔的右側設有循環(huán)出口，所述循環(huán)出口與所述循環(huán)入口通過(guò)循環(huán)管連接，所述循環(huán)管上設有循環(huán)泵，所述收料腔的底部設有出料口。本實(shí)用新型的結構設計合理，本實(shí)用新型的粉碎機可以將粉碎好的粉體顆粒與未被粉碎好的粉體顆粒進(jìn)行篩分開(kāi)來(lái)，并只對未被粉碎好的粉體顆粒進(jìn)行循環(huán)粉碎，從而大大提高了對粉體粉碎的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

高效氣流分選機 1119     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種高效氣流分選機，包括支架、分選箱和細料排出管道，所述分選箱安裝在支架上方，且分選箱的一側連通有進(jìn)料管道，所述分選箱的下方連通有粗料排出管道，所述粗料排出管道另一端連通有粗料輸送管，所述粗料排出管道外側連通有傾斜設置的氣流分擔組件，所述分選箱內部安裝有濾網(wǎng)清理組件；本實(shí)用新型，在分選機的過(guò)濾筒在轉動(dòng)過(guò)濾時(shí)，其通過(guò)轉動(dòng)電機啟動(dòng)帶動(dòng)轉動(dòng)軸轉動(dòng)，轉動(dòng)軸轉動(dòng)帶動(dòng)轉盤(pán)轉動(dòng)，進(jìn)使擊打塊擊打阻擋塊，主動(dòng)齒輪轉動(dòng)帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉動(dòng)，使內部的清理軸帶動(dòng)清理刷轉動(dòng)對過(guò)濾筒進(jìn)行清理，這種震動(dòng)加清理相配合對過(guò)濾筒進(jìn)行處理的方式，保證過(guò)濾筒外側的網(wǎng)孔不易被堵塞，保證其過(guò)濾效果。

碳酸鈣生產(chǎn)用具有顆粒研磨功能的振動(dòng)篩 578     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳酸鈣生產(chǎn)用具有顆粒研磨功能的振動(dòng)篩，涉及振動(dòng)篩設備領(lǐng)域，針對現有的碳酸鈣生產(chǎn)用具有顆粒研磨功能的振動(dòng)篩存在的無(wú)法進(jìn)行及時(shí)過(guò)濾，易發(fā)生絮聚的問(wèn)題，現提出如下方案，其包括箱體和第二過(guò)濾篩板，所述箱體頂端安裝有進(jìn)料斗，所述箱體內側安裝有第一過(guò)濾篩板，所述第一過(guò)濾篩板中部固定安裝有伺服電機，所述伺服電機靠近進(jìn)料斗一端的輸出軸固定安裝有轉動(dòng)柱，所述轉動(dòng)柱側壁安裝有研磨刀片，所述第一過(guò)濾篩板遠離進(jìn)料斗的一端設置有兩個(gè)所述第二過(guò)濾篩板，所述箱體底端固定安裝有雙軸電機。本實(shí)用新型結構新穎，且避免過(guò)篩產(chǎn)生堵塞，穩定性高，過(guò)濾速度塊，勞動(dòng)程度低，工作效率高，研磨效果好。

新型石斛粉碎機 866     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型石斛粉碎機，包括箱體，所述箱體的頂部安裝有進(jìn)料管，所述箱體的右側設置有電動(dòng)機，所述箱體上安裝有兩個(gè)轉動(dòng)桿，所述電動(dòng)機的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與正面轉動(dòng)桿的右端固定連接，所述轉動(dòng)桿的外側安裝有破碎輥，兩個(gè)所述轉動(dòng)桿的外側均安裝有傳動(dòng)齒輪，兩個(gè)所述傳動(dòng)齒輪的外側嚙合，兩個(gè)所述破碎輥的外側相互交錯，所述箱體的左側設置有送料組件，所述箱體的內部開(kāi)設有通孔，所述通孔的內部鉸接有濾板。該實(shí)用新型，采用粉碎與研磨雙重處理，保證石斛的粉碎效果，且在粉碎過(guò)程中，可對未達標的石斛進(jìn)行自動(dòng)化二次粉碎，保證加工效率，降低工作人員勞動(dòng)量。

碳酸鈣生產(chǎn)用防塵振動(dòng)篩 514     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳酸鈣生產(chǎn)用防塵振動(dòng)篩，涉及振動(dòng)篩裝置領(lǐng)域，針對現有的碳酸鈣粉末振動(dòng)篩選機在工作時(shí)容易出現揚塵污染的問(wèn)題，現提出如下方案，其包括主罐體，所述主罐體的底端匹配設置有副罐體，且所述副罐體的底端設置有出料管，所述出料管的底端匹配設置有鼓風(fēng)機，且所述主罐體的頂端設置有通風(fēng)管，所述通風(fēng)管的頂端槽口密封連接有空氣過(guò)濾器，所述主罐體內匹配設置有篩盤(pán)，且所述篩盤(pán)的底端中部設置有振動(dòng)電機。本實(shí)用新型結構新穎，該裝置有效的防止了外部灰塵顆粒污染碳酸鈣粉末且防止了碳酸鈣粉末揚塵污染外界空氣，同時(shí)提高了碳酸粉末的篩選效率，有效的解決了現有的碳酸鈣粉末振動(dòng)篩選機在工作時(shí)容易出現揚塵污染的問(wèn)題。

均勻喂料的垃圾焚燒爐渣撕碎機 606     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種均勻喂料的垃圾焚燒爐渣撕碎機，包括防護殼、投放管、靜置箱、擠壓桿和回收管，所述防護殼的頂部中心位置安裝有進(jìn)料口，且進(jìn)料口的左側安裝有投放管，所述防護殼的左右內壁安裝有伸縮桿，且伸縮桿的一端安裝有本體，并且伸縮桿的下方安裝有刮板，所述刮板的外壁安裝有液壓桿，所述防護殼的下方安裝有靜置箱。該均勻喂料的垃圾焚燒爐渣撕碎機設置有投放管和靜置箱，在使用時(shí)，投放管在進(jìn)料口的配合下，一方面是方便了垃圾能進(jìn)料的均勻，另一方面還可以對垃圾進(jìn)行消毒，避免了本體在工作時(shí)垃圾會(huì )有刺激的氣味彌漫在空中，也有效的保障了人們的安全，靜置箱的設置，方便對分散的垃圾渣進(jìn)行擠壓。

石墨加工制造石墨磨粉機 547     

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本實(shí)用新型涉及一種石墨加工制造石墨磨粉機，包括磨粉倉，所述磨粉倉的底部固定連接有數量為四個(gè)的支撐桿，所述磨粉倉的頂部固定連接有一端貫穿并延伸至磨粉倉內部的進(jìn)料管，所述磨粉倉的內部設置有粉碎組件。該石墨加工制造石墨磨粉機，通過(guò)粉碎組件，分篩組件和研磨機構，通過(guò)啟動(dòng)第二電機后，再將石墨物料通過(guò)進(jìn)料管放進(jìn)磨粉倉中，通過(guò)葉片將石墨物料進(jìn)行粉碎后掉落在濾板上，通過(guò)凸輪帶動(dòng)濾板進(jìn)行左右移動(dòng)從而對石墨物料進(jìn)行分篩，符合研磨的物料通過(guò)濾板掉進(jìn)研磨機構中，通過(guò)啟動(dòng)第一電機，第一電機帶動(dòng)動(dòng)磨輥進(jìn)行轉動(dòng)，從而通過(guò)動(dòng)磨輥和靜磨輥將石墨物料進(jìn)行研磨，從而可以得到更加均勻的石墨粉末顆粒。

高耐磨度輸送帶 646     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種高耐磨度輸送帶，包括輸送帶本體，輸送帶本體的內圈外壁鋪設有齒槽，輸送帶本體的外壁鋪設有滑槽，滑槽呈凸字型槽，每個(gè)滑槽內均套入有兩個(gè)滑塊，且每個(gè)滑塊的外壁均固定連接有夾板A，輸送帶本體外壁在每個(gè)滑槽的一側均固定連接有夾板B，夾板B的外壁固定連接有氣囊，氣囊的外壁鋪設有氣孔，通過(guò)氣囊的設置，在管道與夾板A接觸前對利用擠壓產(chǎn)生的風(fēng)力來(lái)對管道外壁進(jìn)行風(fēng)力清理，從而將管道外壁的雜質(zhì)或水分去除，避免管道外壁雜質(zhì)或水分在管道外壁和夾板A之間起到潤滑導致打滑的產(chǎn)生，保證夾板A不受摩擦力的產(chǎn)生而磨損，提高的輸送帶本體的使用壽命，且避免打滑導致管道生產(chǎn)的偏差等問(wèn)題。

可快速連接的應急輸送帶 992     

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本實(shí)用新型涉及一種可快速連接的應急輸送帶，包括輸送帶主體，所述輸送帶主體的兩端分別形成為第一連接端和第二連接端，所述第一連接端包括第一基帶，所述第一基帶的上表面形成有若干平行排列的T型槽，所述第二連接端包括第二基帶，所述第二基帶的下表面形成有若干與所述T型槽相匹配的T型條，所述T型條可插入所述T型槽，以連接所述第一連接端和第二連接端。本實(shí)用新型能夠根據需要靈活快速地組合連接，以形成不同長(cháng)度的輸送帶體，從而滿(mǎn)足不同場(chǎng)景的應急需求，使用靈活方便，適用性廣。

便于清潔的斗式提升機 787     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于清潔的斗式提升機，涉及斗式提升機領(lǐng)域，包括傳送組件，所述傳送組件包括外殼、輸送輥，與傳送帶，所述傳送帶的外側固定連接有料斗，所述輸送輥的一側設置有齒輪組件，所述齒輪組件包括上齒輪、下齒輪與轉動(dòng)桿，所述轉動(dòng)桿上設置有敲擊組件。本實(shí)用新型通過(guò)設置敲擊組件，無(wú)需附加額外的操作，就能利用輸送輥與兩個(gè)齒輪的嚙合實(shí)現料斗與擺錘的反向轉動(dòng)，且利用彈簧來(lái)回拉扯擺錘使其做圓周運動(dòng)的同時(shí)可以微微向料斗方向移動(dòng)，繼而使得擺錘能保持一定頻率敲擊料斗來(lái)震落沉積在其角落的干混砂漿顆粒，以保持料斗內的清潔，也減低了干混砂漿在使用斗式提升機輸送過(guò)程中的損耗。

高效粉體篩分機 479     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效粉體篩分機，包括機殼，所述機殼的內部設有從左往右向下傾斜的篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的中部設有圓柱體，所述圓柱體與所述篩網(wǎng)相垂直，所述圓柱體的頂端凸出于所述篩網(wǎng)的上表面；所述圓柱體的內部設有電機，所述電機的頂部設有轉動(dòng)軸，所述轉動(dòng)軸的頂端向上穿出到所述圓柱體的外部；所述篩網(wǎng)的上表面的邊緣設有刮板，所述轉動(dòng)軸的頂端與所述刮板連接，以使所述刮板可相對于所述篩網(wǎng)進(jìn)行圓周運動(dòng)；所述篩網(wǎng)的上表面的右方設有出料管道，所述出料管道設于所述機殼的右側壁，所述出料管道上設有閥門(mén)。本實(shí)用新型的結構設計合理，通過(guò)設有刮板，從而提高了對粉體物料的篩分效率。

可按照不同級配生產(chǎn)的破碎制砂裝置 621     

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本申請屬于制砂機的技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種可按照不同級配生產(chǎn)的破碎制砂裝置，其包括破碎裝置，破碎裝置包括料斗，料斗內設置有破碎輥組，破碎輥組連接有驅動(dòng)破碎輥組轉動(dòng)的轉動(dòng)驅動(dòng)件，破碎裝置沿輸送方向的一側設置有篩分裝置，篩分裝置包括支撐架以及安裝于支撐架上的傾斜的篩網(wǎng)，破碎裝置的出料口與篩網(wǎng)之間連接有第一輸送帶，第一輸送帶的末端延伸至篩網(wǎng)的高端的上方，篩網(wǎng)的低端連接有第二輸送帶，篩網(wǎng)上還安裝有振動(dòng)裝置。本申請可以獲得細度分布均勻的石粉，從而能夠用于石粉級配。

PCB鉆孔機及其鉆孔方法 572     

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本發(fā)明涉及一種PCB鉆孔機及其鉆孔方法，在鉆孔機機臺上設置定位線(xiàn)；通過(guò)透明的定位部觀(guān)察使墊板邊緣與定位線(xiàn)重合；核準位置后，在墊板上放置PCB板并固定；在PCB板上放置蓋板并固定；啟動(dòng)PCB鉆孔機進(jìn)行鉆孔工藝；完成鉆孔工序后退刀；鉆孔完成對PCB板進(jìn)行除膠；除膠完成后對PCB板進(jìn)行去污沉銅；去污沉銅完成后對PCB進(jìn)行電鍍。本發(fā)明通過(guò)簡(jiǎn)單的結構設計，可以多方位的對PCB板進(jìn)行鉆孔，對板材進(jìn)行固定，確保鉆孔的位置精確不會(huì )移位，通過(guò)通風(fēng)孔吹入冷風(fēng)，既可以及時(shí)排走粉屑，也能為鉆針降溫，鉆孔流程設計合理，通過(guò)多道工序對鉆孔的質(zhì)量進(jìn)行提高，生產(chǎn)出來(lái)的PCB板鉆孔質(zhì)量好、流程簡(jiǎn)單。

多向提升型鉆機井架及鉆機 488     

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本發(fā)明涉及鉆井設備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種多向提升型鉆機井架及鉆機，包括基座，所述基座的上表面固定連接有固定架，所述固定架的內部轉動(dòng)連接有主架體，固定架頂端靠近主架體的一側轉動(dòng)連接有轉動(dòng)臺，所述主架體的兩側均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)架，且主架體兩側靠近對應滑動(dòng)架的下側均固定連接有第一液壓缸，兩組所述滑動(dòng)架之間轉動(dòng)連接有轉向架體，且兩組所述滑動(dòng)架側面與轉向架體的兩側之間均安裝有轉動(dòng)構件。本發(fā)明中井架適用于小型的鉆井工作，其質(zhì)量較輕，并且方便攜帶和組裝，本發(fā)明中的轉動(dòng)臺具有轉動(dòng)功能，從而避免在收納主架體時(shí)對其造成遮擋，并且轉動(dòng)臺中設置有卡槽和卡板可以對主架體的邊框進(jìn)行收納，并且對主架體的邊框進(jìn)行鎖緊。

高效粉末涂料生產(chǎn)用混合破碎機 441     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效粉末涂料生產(chǎn)用混合破碎機，包括底座，所述安裝板外側壁底部設置所述動(dòng)力組件，所述輔助組件設于所述攪拌腔上，所述出料端口開(kāi)設于所述底座內，且所述出料端口與所述攪拌腔連通設置，通過(guò)驅動(dòng)電機提供動(dòng)力，帶動(dòng)研磨輥旋轉，然后通過(guò)研磨槽與研磨輥配合對粉末涂料進(jìn)行旋轉研磨，且研磨槽內置的第一濾板可以對研磨后的粉末涂料進(jìn)行初步過(guò)濾，同時(shí)，電機的設置能夠提供動(dòng)力帶動(dòng)其輸出端的由攪拌軸與攪拌桿配合形成的攪拌組轉動(dòng)，對粉末涂料進(jìn)行充分混合，結合研磨與混合功能，適用性較強，且通過(guò)振動(dòng)器工作與篩網(wǎng)配合對攪拌混合后的粉末涂料進(jìn)行二次振動(dòng)過(guò)濾，便于后續多次研磨操作。

氧化鎵精細研磨篩分裝置 408     

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本實(shí)用新型涉及氧化鎵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種氧化鎵精細研磨篩分裝置，包括篩分器、粉碎機、煅燒罐、分料泵和驅動(dòng)電機，所述篩分器的內壁固定連接有頂環(huán)和底環(huán)，所述頂環(huán)和底環(huán)之間轉動(dòng)設置有齒圈，該氧化鎵精細研磨篩分裝置通過(guò)驅動(dòng)電機通過(guò)齒輪使齒圈和篩網(wǎng)轉動(dòng)，配合凸鈕和凸塊使篩網(wǎng)轉動(dòng)在轉動(dòng)的同時(shí)上下振動(dòng)，加快篩分并在篩分后震落篩網(wǎng)上附著(zhù)的氧化鎵粉末，篩分更快且能減少損耗，通過(guò)驅動(dòng)電機同時(shí)驅動(dòng)篩網(wǎng)的轉動(dòng)和振動(dòng)，更節能環(huán)保，且成本更低。

多級超精細原料研磨機 306     

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本實(shí)用新型涉及物料研磨裝置領(lǐng)域，尤其是一種多級超精細原料研磨機，包括主體，所述主體的內部設置有研磨倉，所述研磨倉的內部設置有多級研磨輥組，所述多級研磨輥組的轉軸均貫穿主體并通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)倉的一側設置有研磨電機，所述研磨電機的輸出軸與多級研磨輥組的轉軸連接，所述轉接板的下端抵接有與主體相配合的減震座，所述研磨倉的內部設置有第一擋塊和第二擋塊，設置第一擋塊和第二擋塊，防止原料未經(jīng)研磨從研磨輥和內壁之間的縫隙落出，通過(guò)設置減震座減少在使用過(guò)程中由于研磨機自生產(chǎn)震動(dòng)對地面造成損傷，通過(guò)設置震動(dòng)倉和振動(dòng)電機在研磨完成后將研磨輥上殘留的粉末震動(dòng)落下。

精密件加工用的打磨裝置 588     

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本實(shí)用新型涉及打磨設備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種精密件加工用的打磨裝置，包括底板，所述底板的頂部固定有U形結構的固定架，所述固定架的頂部外壁兩側位置安裝有吸塵組件，所述固定架的頂部?jì)缺诎惭b有伸縮組件，所述伸縮組件上安裝有移動(dòng)板，本實(shí)用新型能夠通過(guò)啟動(dòng)伺服電機使三個(gè)傳動(dòng)輪帶動(dòng)打磨帶進(jìn)行傳動(dòng)，電動(dòng)伸縮桿伸長(cháng)使打磨帶接觸打磨件，因為設置有牙塊，所以進(jìn)行打磨的時(shí)候，打磨帶不容易產(chǎn)生打滑，同時(shí)吸塵器啟動(dòng)，氣體分布器進(jìn)行分流，打磨產(chǎn)生灰塵會(huì )被吸塵罩吸走，打磨過(guò)程中，打磨帶上的牙塊會(huì )與擋塊接觸，產(chǎn)生振動(dòng)，將打磨層積留灰塵抖落，被防塵罩吸走，這樣可以提高打磨效率。

用于篩分機械上的振動(dòng)器 940     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于篩分機械上的振動(dòng)器，包括軸承座，軸承座內設有軸承，軸承座兩端設有軸承蓋，振動(dòng)軸安裝在軸承內且其兩端伸出軸承蓋，位于軸承蓋外側的振動(dòng)軸上設有偏心錘；所述軸承為兩個(gè)且間隔分布，相鄰兩個(gè)軸承之間的間隙處設有黃油隔環(huán)，所述軸承座上設有與黃油隔環(huán)對應的黃油孔；所述振動(dòng)軸上設有分隔兩個(gè)軸承的隔斷部，兩個(gè)軸承的一側分別抵靠在隔斷部的兩側壁上。雙軸承設計，在同等振動(dòng)幅度來(lái)說(shuō)，單個(gè)軸承負荷減輕，軸承運行壽命增長(cháng)；在同等單軸承負荷來(lái)說(shuō)，振幅范圍擴大，可應對不同位置對設備的要求；加注黃油方便，使用黃油槍?zhuān)B接軸承座上的黃油孔注入，由黃油隔環(huán)將黃油均勻注入，使黃油可以充分潤滑軸承滾珠。

立式刮刀離心機的刮刀裝置 877     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式刮刀離心機的刮刀裝置，包括連接環(huán)、連接桿組和第一刮刀，所述連接環(huán)和第一刮刀分別連接于連接桿組的兩端，所述第一刮刀遠離連接桿組的一端連接有刮料組件，所述刮料組件包括至少一個(gè)刮板，所述刮板遠離第一刮刀的一端為弧形結構。本實(shí)用新型通過(guò)在第一刮刀靠近濾布的一側連接刮板，使刮板的頂部能夠剛好接觸轉鼓里的濾布，此時(shí)刮板另一端距離濾布大約1cm，即使有濾布高出一小塊，也會(huì )先被刮板的前部壓下去，而不會(huì )掛住濾布、扯到濾布，這樣刮板即能夠把濾餅盡量刮干凈，也不會(huì )掛壞濾布。

全自動(dòng)立式刮刀下卸料離心機用固液雙向出料裝置 845     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)立式刮刀下卸料離心機用固液雙向出料裝置，包括支撐組件和排液組件，所述支撐組件為中空結構，支撐組件包括出料孔和用于連接離心機出料口的筒體，所述排液組件用于承接液體，排液組件可拆卸連接于支撐組件，排液組件設于筒體和出料孔之間。本實(shí)用新型通過(guò)設置支撐組件和排液組件，閥門(mén)打開(kāi)時(shí)，能夠將先行流出的液體進(jìn)行收集，液體排出后，再收集固體，使得固體含水量更低，便于后續的使用。

臺式高速離心機 686     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種臺式高速離心機，包括：殼體、緩沖組件和減震組件，所述緩沖組件安裝在所述殼體的側部，所述減震組件安裝在所述殼體的底部；所述緩沖組件包括固定塊、套管、活動(dòng)桿和彈簧，所述固定塊焊接固定在所述殼體的側壁上，所述活動(dòng)桿的上端安裝在所述固定塊的底部，所述活動(dòng)桿的下端滑動(dòng)插接在所述套管內，所述彈簧的一端焊接固定在所述活動(dòng)桿的下端，所述彈簧的另一端焊接固定在所述套管的內底部；所述減震組件包括橡膠隔震器和橡膠墊，所述橡膠隔震器的上端安裝有連接板。本方案可以對離心機進(jìn)行減震，降低振動(dòng)對臺面上其它儀器的影響，并且在離心機工作時(shí)，可以進(jìn)行緩沖保護。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng )造已同日申請發(fā)明專(zhuān)利

渦輪式砂水分離器 973     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種渦輪式砂水分離器，包括機架，機架的中部安裝有沉淀箱，機架的內側傾斜方位安裝有螺旋管，螺旋管的中部設置有無(wú)軸螺旋，沉淀箱與螺旋管相連通，螺旋管一端安裝有減速器，減速器輸出軸固定連接在無(wú)軸螺旋的一端，減速器一端安裝有螺旋機，螺旋機的一端通過(guò)管道安裝有渦狀變徑緩沖管，螺旋機一端安裝有進(jìn)水管；本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中，通過(guò)采用渦狀變徑緩沖管，渦狀變徑緩沖管呈渦狀，有效的減小了砂水混合液的慣性力，解決了現有砂水分離器進(jìn)水沖擊力大，噪音大的問(wèn)題，解決現有砂水分離器能源浪費問(wèn)題，節能環(huán)保，降低砂水分離器分離砂石的含水率，提高處理效率，也改善了工作車(chē)間環(huán)境，降低噪音危害。

鋰電池內置點(diǎn)膠裝置的制作方法 685     

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.本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池內置點(diǎn)膠裝置。背景技術(shù).鋰電池作為一種鋰電池內置點(diǎn)膠裝置新興的能源存儲載體和新能源領(lǐng)域的生力軍，將會(huì )在變革人類(lèi)生活方式的過(guò)程中扮演越來(lái)越重要的角色，鋰電池的制備過(guò)程一般包括攪拌、涂布、冷壓、裁剪、卷繞、化成和容量等工序。其中，極片的涂布工序是鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵工序，給電池極片涂層兩側涂上陶瓷漿料，以降低極片模切時(shí)產(chǎn)生毛刺概率，同時(shí)也起到絕緣作用。.現有技術(shù)中，在涂布過(guò)程中需要使用到內置點(diǎn)膠裝置，可以精準控制陶瓷漿料流量以達到生產(chǎn)工藝要

能夠提升分離效果的篩砂機振動(dòng)篩料斗的制作方法 560     

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.本申請涉及篩砂機設備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種能夠提升分離效果的篩砂機振動(dòng)篩料斗。背景技術(shù).目前振動(dòng)篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復旋型振動(dòng)而工作的。振子的上旋轉重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動(dòng)，而下旋轉重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉振動(dòng)，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復旋型振動(dòng)。其振動(dòng)軌跡是一復雜的空間曲線(xiàn)。該曲線(xiàn)在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調節上、下旋轉重錘的激振力，可以改變振幅。而調節上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運動(dòng)軌跡的曲線(xiàn)形狀并改變篩面上物料的運動(dòng)軌跡。.現有授權公

適用于三輥研磨機中的防色漿粉化裝置及三輥研磨機的制作方法 439     

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.本實(shí)用新型涉及色漿處理設備領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于三輥研磨機中的防色漿粉化裝置及三輥研磨機。背景技術(shù).傳統油性涂料色漿通過(guò)三輥研磨機研磨制成，通過(guò)三輥研磨機沿水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達到研磨效果。三輥研磨機是高粘度物料最有效的研磨、分散設備。正是由于三輥研磨機研磨色漿粘度通常較高，在出料時(shí)色漿停留在擋料板的情況常有發(fā)生，由于經(jīng)過(guò)研磨的色漿通常帶有較高的溫度，在擋料板的色漿很容易因溫度過(guò)高、溶劑揮發(fā)過(guò)快，出現過(guò)干及粉化問(wèn)題。實(shí)用新型內容.針對現有技術(shù)中三輥研磨機研磨色

硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置及設備的制作方法 1099     

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.本實(shí)用新型涉及膠粘劑的生產(chǎn)設備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種硅膠制備用硅油粉料混合攪拌裝置及設備。背景技術(shù).硅膠又名硅酸凝膠，是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)，且除強堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應，不溶于水和任何溶劑，無(wú)毒無(wú)味，化學(xué)性質(zhì)穩定。硅膠具有吸附性好、熱穩定性好、化學(xué)性質(zhì)穩定、機械強度高等特點(diǎn)，使得硅膠不僅作為航空、尖端技術(shù)、軍事技術(shù)部門(mén)的特種材料使用，而且也用于國民經(jīng)濟各部門(mén)，其應用范圍已擴到：建筑、電子電氣、紡織、汽車(chē)、機械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、醫藥醫療等。.硅膠

大體積混凝土的施工方法 1296     

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本申請涉及混凝土施工的領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種大體積混凝土的施工方法：將包括低熱低堿水泥、礦渣粉、粉煤灰、非活性砂、非活性碎石、水和減水劑在內的原料混合，得混凝土；混凝土入模前，模板、鋼筋及附近區域溫度均≤40℃；混凝土入模溫度≤26℃；澆筑前布設冷卻水管；混凝土降溫期間，調整冷卻水管流速使得降溫早期的降溫速率≤3.0℃/d、降溫中后期的降溫速率≤2.0℃/d；向初凝后的混凝土表面灑溫度為30℃～40℃的淡水并覆蓋塑料薄膜進(jìn)行保溫保濕養護，或對初凝后的混凝土構件采用30℃～40℃的淡水進(jìn)行蓄水養護；拆模后在混凝土構件上覆蓋塑料薄膜進(jìn)行防風(fēng)保濕養護。本申請能夠有效防止大體積混凝土構件的溫度裂縫。