陜西有色金屬礦山技術(shù)理論與應用

振動(dòng)篩篩網(wǎng)的棘輪壓緊裝置 807     

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本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)篩篩網(wǎng)的棘輪壓緊裝置，屬于振動(dòng)篩設備技術(shù)領(lǐng)域，包括偏心軸，其轉動(dòng)裝配在振動(dòng)篩箱上，偏心軸垂直于振動(dòng)篩箱的側壁；壓塊，其設置在篩網(wǎng)上方且與偏心軸固定連接，壓塊為偏心結構，壓塊在以偏心軸為圓心旋轉的行程上具有鎖緊位和解除位，處于鎖緊位的壓塊與篩網(wǎng)接觸，并依靠壓塊頂緊篩網(wǎng)實(shí)現對篩網(wǎng)的鎖緊，處于解除位的壓塊與篩網(wǎng)分離；本實(shí)用新型通過(guò)轉動(dòng)偏心結構的壓塊實(shí)現對篩網(wǎng)的鎖緊固定，操作相對更加方便，無(wú)需用榔頭敲打，提高了便利性，且篩網(wǎng)的固定受人為影響因素較小，將棘輪轉動(dòng)特點(diǎn)角度即可，本實(shí)用新型利用棘輪單向轉動(dòng)的特性，確保壓塊鎖緊后不會(huì )受震動(dòng)的影響而晃動(dòng)，從而提高了穩定性。

具有防堵塞功能的振動(dòng)篩機構 927     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防堵塞功能的振動(dòng)篩機構，包括振動(dòng)篩本體，振動(dòng)篩本體兩側豎直設置有固定桿，固定桿頂部通過(guò)水平設置的連桿連接，兩個(gè)固定桿外壁還套設有套筒，兩個(gè)套筒側壁沿縱向開(kāi)設有滑槽，兩個(gè)滑槽之間設置有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板上還固定有硬質(zhì)刮板，滑動(dòng)板頂部豎直設置有升降桿，升降桿側壁上設置有直齒齒條；還包括支撐架，支撐架上設置有刮板電機，刮板電機連接有動(dòng)齒輪，動(dòng)齒輪與直齒齒條嚙合；振動(dòng)篩本體上還設置有往復式運動(dòng)機構，用于驅動(dòng)固定桿在振動(dòng)篩本體上滑動(dòng)。使用該振動(dòng)篩機構，能有效降低振動(dòng)篩的堵塞情況，自動(dòng)化效果增強，降低人員工作強度，減少安全隱患，降低人工投資成本，經(jīng)濟節能，提高設備使用年限。

樹(shù)脂在石煤提釩回收提純的工藝應用 606     

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樹(shù)脂在石煤提釩技術(shù)應用領(lǐng)域，具體涉及到一種強酸體系下樹(shù)脂吸附的石煤提釩工藝，包括以下步驟：步驟一，石煤原礦經(jīng)破碎、球磨后，得到待浸出石煤原礦;步驟二，將濃硫酸和水混合加入所述待浸出石煤原礦中，在85～92℃條件下，連續攪拌8小時(shí)進(jìn)行浸出，得到浸出礦漿;步驟三，氧化、中和所述浸出礦漿后，對其進(jìn)行固液分離，得到澄清液;步驟四，將所述澄清液通入樹(shù)脂吸附柱進(jìn)行分離、解析，得到含釩貴液;步驟五，化學(xué)處理所述含釩貴液，得到五氧化二釩。

雙軸驅動(dòng)的三層振動(dòng)篩 513     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙軸驅動(dòng)的三層振動(dòng)篩，包括兩側通過(guò)彈簧座支撐在橫梁上的傾斜設置的箱體、設置在箱體內的三層篩網(wǎng)、橫向穿過(guò)箱體的第一偏心軸和第二偏心軸、以及分別用于驅動(dòng)第一偏心軸和第二偏心軸轉動(dòng)的第一電機和第二電機；上層篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為10mm；中層篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為5mm；下層篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為3mm。本實(shí)用新型可一次篩分出三種規格的砂石，篩選效率高；振動(dòng)篩在雙偏心軸的驅動(dòng)作用下的可產(chǎn)生較大的振幅，提高篩選效果。

軸流通風(fēng)機低噪機殼 469     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸流通風(fēng)機低噪機殼，包括同軸設置的機殼外筒和機殼內筒，機殼外筒為雙層共振結構，包括外層筒板和內層筒板，外層筒板和內層筒板之間通過(guò)支撐筋架分割為多個(gè)共振腔，支撐筋架上開(kāi)設有去重孔；與機殼內筒對應的每個(gè)共振腔的內層筒板上設置有多個(gè)穿孔，與安裝在機殼內筒前端的葉輪相對應的共振腔的內層筒板上不設置穿孔；機殼外筒和機殼內筒之間安裝有多個(gè)后導流葉片，后導流葉片采用單圓弧葉片；本實(shí)用新型的通風(fēng)機機殼的機殼外筒采用雙層機殼結構，無(wú)填充吸聲材料，僅利用共振腔對特定頻率的窄帶噪聲進(jìn)行消除，從而達到機殼輻射噪聲的大幅度降低；同時(shí)，對后端管道降噪提供極好的支持。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng )造已同日申請發(fā)明專(zhuān)利

球磨機輔助工具 969     

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本申請涉及一種球磨機輔助工具，涉及磨機技術(shù)領(lǐng)域，其包括底座、支撐組件和承接組件，所述支撐組件設置在承接組件與底座之間，支撐組件包括支撐件和驅動(dòng)件，支撐件一端與底座連接，另一端設置在承接組件下方，驅動(dòng)件一端與底座連接，另一端與承接組件抵接，驅動(dòng)件用于升降承接組件，承接組件放置在支撐組件上方，承接組件遠離支撐組件的一面為弧形面。本申請具有提高空筒的使用壽命的效果。

機械工程用無(wú)塵碎石機 999     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機械工程用無(wú)塵碎石機，其技術(shù)方案是：包括底座，所述底座的頂部設置有罐體,所述罐體的頂部開(kāi)設有進(jìn)料口，所述罐體的背面固定安裝有箱體。本實(shí)用新型通過(guò)設置底座、罐體、進(jìn)料口、箱體、電機、第一轉軸、主動(dòng)盤(pán)、皮帶、從動(dòng)盤(pán)、第二轉軸、第一齒輪、第二齒輪、第三轉軸、碎石裝置、水箱、水泵、第一水管、第二水管、噴霧器、噴霧感應器、感應控制箱、屏幕、控制面板、處理器、固定圈和固定柱的相互配合，達到了具有自動(dòng)感應降塵的優(yōu)點(diǎn)，解決了先有的機械工程用無(wú)塵碎石機，不具有自動(dòng)感應降塵的問(wèn)題，當人們在使用碎石機時(shí)，碎石的過(guò)程中容易濺射出很多灰塵，導致操作人員的肺部受到損壞。

方便安裝的球磨機 549     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便安裝的球磨機，包括底座，所述底座的頂部設置有安裝座，所述安裝座的頂部固定安裝有球磨機本體，所述底座頂部的兩側均設置有限位卡座，所述限位卡座的底部開(kāi)設有第一滑槽，所述底座內部的兩側均開(kāi)設有容納槽，所述底座的內部且位于容納槽的兩側均開(kāi)設有第三滑槽，所述容納槽的內部固定安裝有阻尼器，所述阻尼器的頂部固定安裝有限位板。本實(shí)用新型通過(guò)設置安裝座便于對球磨機本體進(jìn)行固定，通過(guò)設置第一滑槽對第一滑塊進(jìn)行限位，通過(guò)設置螺紋槽對螺紋桿進(jìn)行限位，通過(guò)設置第三滑槽對第三滑塊進(jìn)行限位，防止第三滑塊在移動(dòng)的過(guò)程中發(fā)生晃動(dòng)，通過(guò)設置容納槽對阻尼器進(jìn)行安裝。

振動(dòng)篩排砂口用導流裝置 712     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩排砂口用導流裝置，涉及砂石過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，底座上對稱(chēng)固定設置有支撐座，兩個(gè)支撐座之間設置有過(guò)濾篩；過(guò)濾篩的弧形面開(kāi)設有進(jìn)料口，過(guò)濾篩位于進(jìn)料口的一側鉸接設置有第一擋板，第一擋板與進(jìn)料口呈密封設置，過(guò)濾篩的一側開(kāi)設有出料口，過(guò)濾篩位于出料口的一側鉸接設置有第二擋板，第二擋板與出料口呈密封設置，其中過(guò)濾篩的弧形面開(kāi)設有出料孔，且出料孔開(kāi)設有多個(gè)；過(guò)濾篩與支撐座之間設置有振動(dòng)裝置；過(guò)濾篩與底座之間設置有支撐裝置；本申請可以對砂石進(jìn)行自動(dòng)分類(lèi)，并可以對被過(guò)濾后的砂石進(jìn)行自動(dòng)導流，便于收集，提高篩分效率。

基于煤礦開(kāi)采用的便于維修防護的主通風(fēng)機 301     

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本實(shí)用新型屬于煤礦用通風(fēng)設備領(lǐng)域，尤其為一種基于煤礦開(kāi)采用的便于維修防護的主通風(fēng)機，包括可拆卸連接于通風(fēng)管道內的機體，所述機體與外部電源電性連接，所述機體的一側壁固定連接有兩個(gè)呈對稱(chēng)分布的連接架；在對機體進(jìn)行拆卸時(shí)，將定位塊向固定塊的內側推動(dòng)，使定位塊從第一限位槽之中滑動(dòng)脫出，然后將固定塊拉動(dòng)，使得滑塊從定位槽的內側脫出，且此時(shí)定位塊與第二限位槽的位置對齊，將定位塊滑動(dòng)推入第二限位槽之中使固定塊不會(huì )因彈性件收縮時(shí)的作用力滑動(dòng)，此時(shí)即可拉拽限位板將防塵濾板和機體從通風(fēng)管道的內部拉出拆卸，操作方便，從而簡(jiǎn)化了對機體的拆卸流程，減少了拆卸時(shí)長(cháng)，從而提高了維護作業(yè)的便捷性。

可以遙感檢測自動(dòng)伸縮局部通風(fēng)機風(fēng)筒布裝置 615     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了巖鑿爆破技術(shù)領(lǐng)域的一種可以遙感檢測自動(dòng)伸縮局部通風(fēng)機風(fēng)筒布裝置，包括風(fēng)機、擴散筒與風(fēng)筒布，所述擴散筒固定安裝在風(fēng)機的左側壁上，所述風(fēng)筒布右側外壁與擴散筒左側外壁固定連接，所述擴散筒頂部外壁設置有兩組鋼絲纏繞輪，兩組所述鋼絲纏繞輪之間設置有鋼絲繩，所述風(fēng)筒布頂部外壁設置有三組定滑輪，所述鋼絲繩套在三組定滑輪的外壁上，所述風(fēng)筒布頂部外壁固定安裝有吊環(huán)，且吊環(huán)通過(guò)連接繩與鋼絲繩底部外壁固定連接，左側所述定滑輪頂部外壁設置有煙感裝置，裝置中通過(guò)煙感裝置檢測，使控制模塊控制風(fēng)機開(kāi)啟關(guān)閉，不需要工作人員親自操作，對工作人員進(jìn)行保護，也使風(fēng)機可以自主停機，節約能源。

智能垃圾粉碎機 810     

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本發(fā)明提供一種智能垃圾粉碎機，包括動(dòng)力單元、干濕分離單元、破碎單元和主控顯示單元，動(dòng)力單元在主控顯示單元控制下采用液壓裝置驅動(dòng)破碎單元工作；本實(shí)用新型設計一體化、操作智能、結構緊湊，采用大扭矩的液壓馬達，扭矩大、體積??；采用扭矩傳感器，可以實(shí)現智能破碎垃圾，防止卡機；干濕分離采用加熱旋轉分離方式，獲得的垃圾干渣料便于后期處理；本實(shí)用新型可以單獨使用，也可與其它諸如垃圾發(fā)酵箱、垃圾油水分離器、垃圾污水處理機等配合使用。

黨參分選機 953     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種黨參分選機，包括：支架，支架上固定連接有安裝架，在支架的一側設置有第一主動(dòng)輪，第一主動(dòng)輪皮帶連接有第一從動(dòng)輪，皮帶的上表面固定連接有撥片；安裝架的一側還固定連接有下料斗，下料斗的下端轉動(dòng)連接有蓋板，蓋板的一側設置有安裝柱，安裝柱固定連接在下料斗下端，蓋板和安裝柱之間固定連接有彈簧，蓋板的下端還固定連接有擋板；支架上還設置有分選結構。通過(guò)第一主動(dòng)輪帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪轉動(dòng)從而帶動(dòng)皮帶運動(dòng)，而在皮帶上固定連接有的撥片再運動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)擋板轉動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)蓋板轉動(dòng)，從而使得下料斗打開(kāi)，從而實(shí)現自動(dòng)下料，撥片離開(kāi)后能夠關(guān)閉，使得黨參實(shí)現階段性下料，不會(huì )產(chǎn)生堆積。

振動(dòng)篩軸承冷卻裝置 373     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩軸承冷卻裝置，冷卻環(huán)，所述冷卻環(huán)的內部開(kāi)設有冷卻槽，所述冷卻環(huán)的底部設有進(jìn)水管，所述冷卻環(huán)的頂部設有出水管；蓄水箱，所述蓄水箱的一側連接有吸熱水輸送管，所述吸熱水輸送管遠離蓄水箱的一端與出水管連接；以及冷卻銅管排，所述冷卻銅管排設置在蓄水箱的底部，所述冷卻銅管排的底部連接有冷卻水輸送管，所述冷卻水輸送管與進(jìn)水管接通。本實(shí)用新型冷卻環(huán)可以套在振動(dòng)篩軸承處，冷卻水輸送管可以將冷卻水通過(guò)進(jìn)水管輸送至冷卻環(huán)中，實(shí)現對振動(dòng)篩軸承的冷卻，可以提高振動(dòng)篩軸承的使用時(shí)間，吸收熱量的水可以通過(guò)出水管進(jìn)入吸熱水輸送管，再由蓄水箱收集，實(shí)現了冷卻的水的回收，大大降低了水資源的浪費。

通風(fēng)機倒機系統及通風(fēng)機倒機方法 537     

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本發(fā)明提供一種通風(fēng)機倒機系統及通風(fēng)機倒機方法，通風(fēng)機倒機系統包括第一通風(fēng)管路、第二通風(fēng)管路和公共管路，第一通風(fēng)管路包括：第一導風(fēng)筒，設置有通過(guò)第一容納腔連通的第一入風(fēng)口和第一出風(fēng)口；第一蝶閥，在第一容納腔內與第一導風(fēng)筒可轉動(dòng)連接，關(guān)閉時(shí)封堵第一入風(fēng)口；第一風(fēng)機，設置于第一容納腔內，位于第一蝶閥朝向第一出風(fēng)口一側；第二通風(fēng)管路包括：第二導風(fēng)筒，設置有通過(guò)第二容納腔連通的第二入風(fēng)口和第二出風(fēng)口；第二蝶閥，在第二容納腔內與第二導風(fēng)筒可轉動(dòng)連接，關(guān)閉時(shí)封堵第二入風(fēng)口；第二風(fēng)機，設置于第二容納腔內，位于第二蝶閥朝向第二出風(fēng)口一側；第一入風(fēng)口與第二入風(fēng)口通過(guò)公共管路連通。

重晶石可重復磨粉機裝置 694     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種重晶石可重復磨粉機裝置，包括箱體，箱體的頂部固定連接有下料漏斗，下料漏斗底部?jì)蓚葘ΨQ(chēng)連接有斜板，斜板另一側對稱(chēng)設有從箱體底部貫穿的驅動(dòng)電機，驅動(dòng)電機的驅動(dòng)軸上均設有螺旋輸料裝置，下料槽的下方對稱(chēng)設有從箱體一側貫穿的驅動(dòng)電機，驅動(dòng)電機的驅動(dòng)軸對稱(chēng)連接有粉碎滾輪與磨粉滾輪，箱體底部設有角形下料板，下料斜板的的上方貫穿箱體設有下料孔，本實(shí)用新型操作方便，結構簡(jiǎn)單，通過(guò)粉碎滾輪將晶石切割打碎，再進(jìn)入磨粉滾輪研磨成粉，采用驅動(dòng)電機實(shí)現破碎和研磨同步進(jìn)行，螺旋輸料裝置可將大顆粒晶石重復輸送進(jìn)行再次的粉碎和打磨直至晶石合格下落，降低了重晶石粉生產(chǎn)工序，提高了生產(chǎn)效率。

獨立凝汽式汽動(dòng)引風(fēng)機效率的測定方法 1200     

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一種獨立凝汽式汽動(dòng)引風(fēng)機效率的測定方法，包括汽動(dòng)引風(fēng)機、小汽輪機、凝汽器、溫度測點(diǎn)、壓力測點(diǎn)和流量測點(diǎn)等。本發(fā)明是把汽動(dòng)引風(fēng)機、小汽輪機和凝汽器作為一個(gè)整體研究，基于熱力學(xué)方法計算小汽輪機排汽焓，最終求得汽動(dòng)引風(fēng)機效率。所需要測量參數少，測量成本低，測量誤差對結果造成的影響較小，僅需測量：汽動(dòng)引風(fēng)機進(jìn)口氣體動(dòng)壓、靜壓、溫度，汽動(dòng)引風(fēng)機出口氣體靜壓、溫度，小汽輪機進(jìn)汽壓力、溫度，凝汽器循環(huán)水進(jìn)水壓力、溫度、流量，凝汽器循環(huán)水出水壓力、溫度，熱井凝結水溫度、壓力、流量。從而全面了解獨立凝汽式汽動(dòng)引風(fēng)機的性能，為指導汽動(dòng)引風(fēng)機經(jīng)濟、安全運行提供可靠依據，為今后經(jīng)濟運行提出合理建議和改進(jìn)方向。

面粉振動(dòng)篩 869     

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本申請涉及一種面粉振動(dòng)篩，涉及面粉加工技術(shù)的領(lǐng)域，其包括振篩機、位于所述振篩機上的振動(dòng)裝置、振動(dòng)篩網(wǎng)以及推送裝置，所述振動(dòng)篩網(wǎng)設置在所述振動(dòng)裝置上，所述振動(dòng)裝置用于驅動(dòng)所述振動(dòng)篩網(wǎng)進(jìn)行振動(dòng)，所述推送裝置包括驅動(dòng)機構和兩個(gè)推送板，所述推送板平行設置在振動(dòng)篩網(wǎng)的上方，所述驅動(dòng)機構用于驅動(dòng)所述推送板進(jìn)行運動(dòng)。本申請通過(guò)推送板，在驅動(dòng)機構的作用下，能夠將面粉快速地分布在振動(dòng)篩網(wǎng)的表面上，能夠提高面粉的篩分面積，進(jìn)而提高面粉的篩分效率。

絞股藍破碎超微粉碎機 1242     

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本實(shí)用新型涉及中藥及食品技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種絞股藍破碎超微粉碎機，包括粉碎箱、研磨板、第一固定板、裝料筒、第一彈簧、滑動(dòng)塊、多個(gè)第二彈簧和第二固定板；粉碎箱上設有保護組件；第一固定板和第二固定板均安裝在粉碎箱內，第一固定板上設有多個(gè)安裝盲孔；裝料筒得到上端面上設有凸緣板，裝料筒的底面設有多個(gè)出料孔，裝料筒的下端伸入第一固定板的通孔內；第一彈簧連接第一固定板和凸緣板；多個(gè)滑動(dòng)塊均滑動(dòng)連接裝料筒的側端面，每個(gè)滑動(dòng)塊均滑動(dòng)連接安裝盲孔的內壁；每個(gè)第二彈簧的兩端分別連接每個(gè)滑動(dòng)塊和每個(gè)安裝盲孔的內壁；粉碎箱內設有轉動(dòng)組件，粉碎箱上設有研磨組件。本實(shí)用新型便于提高絞股藍破碎效率且破碎徹底。

仿生多翼離心風(fēng)機葉輪及其制備方法 593     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種仿生多翼離心風(fēng)機葉輪，基于擬合曲線(xiàn)形成葉片結構，所采用葉片結構能夠減小葉道內的旋渦，抑制葉道內較大湍流區域的發(fā)展，葉道內的氣流的流動(dòng)分離也得到緩解，從而降低葉片表面的壓力脈動(dòng)而引起的葉道氣動(dòng)噪聲；葉片形狀沿圓周方向彎曲的葉片形狀，每個(gè)葉片沿圓周變角度彎曲分布，同一個(gè)葉片沿圓周變角度分布，在軸線(xiàn)方向上，同一個(gè)葉片不在同一瞬時(shí)通過(guò)葉輪與殼體的最小間隙，這樣它們所產(chǎn)生的噪音成分與頻率都不完全相同，因而避免了相同成分和頻率的噪音疊加而帶來(lái)的諧振峰值，改變了葉輪與蝸殼的干涉噪音的頻譜分布特性和音質(zhì)，從而降低了風(fēng)機葉輪與蝸舌、蝸殼的干涉噪聲，減小風(fēng)機內湍流強度，渦舌區域和葉輪的湍動(dòng)能強度。

磨粉機用破碎齒 1080     

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本實(shí)用新型屬于粉碎設備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種磨粉機用破碎齒，包括本體以及置于本體上的縱向凹槽和沉孔；所述沉孔位于本體正中心并從上自下貫通本體；所述縱向凹槽位于本體上表面上，所述縱向凹槽的軸向與沉孔軸向垂直，所述本體下表面為上凹的弧形面；還包括設置在本體上表面上的橫向凹槽；所述橫向凹槽與縱向凹槽垂直交錯設置。本實(shí)用新型提供一種磨粉機用破碎齒，增大破碎齒與物料的接觸面積，提高破碎效率，此外，與磨粉機連接安裝緊密，不會(huì )造成物料堆積，保證設備正常穩定運行。

采礦巷道支護結構 1077     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦巷道支護結構，包括支架和撐板，所述支架的頂端安裝有撐板，頂壓機構安裝在所述支架的內側；輔助機構安裝在所述支架的內側，且所述輔助機構設置在所述頂壓機構的底端；其中，所述輔助機構用于增加支架底端的受力面積，通過(guò)頂壓機構可以對輔助機構進(jìn)行向下頂壓的工作。該采礦巷道支護結構開(kāi)始使用時(shí)，通過(guò)輔助機構的使用工作，達到了對框架底端的受力面積增加的工作，通過(guò)頂壓機構的使用工作，達到了對輔助機構承受壓力時(shí)對輔助機構向下頂壓的工作，通過(guò)上述結構的配合使用，解決了在發(fā)生礦難時(shí)，框架和撐板受到壓力后向下偏移導致框架的底端向下移動(dòng)發(fā)生移動(dòng)導致坍塌的危險。

充填采礦用原料篩分裝置 1009     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種充填采礦用原料篩分裝置,包括篩分腔、活動(dòng)座、篩分盒和推板，所述篩分腔內部的頂端固定連接有第一導向塊，所述篩分腔內部的一側固定連接有第二導向塊，所述篩分腔內部的中間位置活動(dòng)連接有活動(dòng)座。本實(shí)用新型通過(guò)在篩分腔內部的中間位置設置有篩分盒，則進(jìn)入篩分腔內的礦材原料可以由于第一導向塊的導向落入篩分盒的內部，此時(shí)篩分盒底端震動(dòng)電機啟動(dòng)，則可以帶動(dòng)篩分盒進(jìn)行快速震動(dòng)，從而快速選景礦材原料的篩分工作，同時(shí)未被篩分的大顆粒礦材原料可以停留在篩分腔的內部，并通過(guò)活動(dòng)座從篩分腔內部抽出，可以對篩分盒內大顆粒礦材原料進(jìn)行快速回收處理。

改進(jìn)型的粗顆粒浮選機 324     

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本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)型的粗顆粒浮選機，包括浮選機體，機腿，底座，排料閥，機座，充氣筒，蓋板，旋轉電機，攪拌軸，攪拌葉，刮板電機，旋轉刮板，泡沫出斗，礦料攪拌過(guò)濾導斗結構，進(jìn)氣過(guò)濾控量引管結構和可清理沖洗噴嘴結構，所述的浮選機體底部通過(guò)機腿安裝在底座的上部；所述的浮選機體底部左右兩側出口處均螺紋連接有排料閥；所述的浮選機體頂部螺栓連接有機座。本實(shí)用新型過(guò)濾箱，清理底蓋，濾雜網(wǎng)，出料斗，攪拌電機和攪拌絞龍的設置，有利于對礦料進(jìn)行過(guò)濾，并且可進(jìn)行攪拌，以保證礦料浮選效果；過(guò)濾網(wǎng)，進(jìn)氣管頭，管接頭，控氣閥，供氣管和氣壓表的設置，有利于控制進(jìn)氣量，以保證浮選效果。

給礦管路結構及充氣式浮選機 694     

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一種給礦管路結構及充氣式浮選機，包括相連通的第一給礦管和第二給礦管；所述的第一給礦管的軸向后端沿徑向開(kāi)設有第一突緣，所述的第二給礦管的軸向前端沿徑向開(kāi)設有第二突緣，所述的第一突緣和第二突緣貼合并通過(guò)緊固件相連，通過(guò)在第一給礦管和第二給礦管分別設置第一突緣和第二突緣，并在突緣的外部設置緊固件，通過(guò)緊固件為給礦管路結構做中段支撐，根除了現有技術(shù)中給礦管總會(huì )發(fā)生扁化變形的問(wèn)題，此外，第一突緣和第二突緣通過(guò)緊固件相連的連接方式簡(jiǎn)單便捷，有效規避了拆卸時(shí)吊索斜拉歪吊及備件間發(fā)生磕碰的風(fēng)險，保護了備件使用壽命，節約了維護成本，解決現有技術(shù)中給礦管安裝與拆卸難度大的技術(shù)問(wèn)題。簡(jiǎn)化了檢修工序。

基于軸流風(fēng)機性能曲線(xiàn)及風(fēng)機開(kāi)度的流量實(shí)時(shí)在線(xiàn)計算方法 928     

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本發(fā)明基于軸流風(fēng)機性能曲線(xiàn)及風(fēng)機開(kāi)度的流量實(shí)時(shí)在線(xiàn)計算方法，該方法基于風(fēng)機在線(xiàn)監測系統獲取得到風(fēng)機實(shí)際運行參數，包括風(fēng)機進(jìn)口靜壓Pin、風(fēng)機出口靜壓Pout、風(fēng)機開(kāi)度β0、風(fēng)機入口溫度tin、風(fēng)機出口溫度tout和當地大氣壓Pa；將風(fēng)機設計性能曲線(xiàn)離散化后獲取擬合關(guān)系式；基于風(fēng)機實(shí)際運行參數計算獲取風(fēng)機性能參數，包括風(fēng)機全壓P、風(fēng)機比壓能Y；基于風(fēng)機性能參數及風(fēng)機設計性能曲線(xiàn)擬合關(guān)系式，計算得到風(fēng)機運行點(diǎn)的流量。本發(fā)明有效地解決了大截面管道內流量測量精度低以及復雜工況下流量測量裝置易堵塞的問(wèn)題，為實(shí)現風(fēng)機氣動(dòng)性能在線(xiàn)監測提供了依據。

青貯飼料粉碎機 332     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種青貯飼料粉碎機，包括主體座、輸送組件、粉碎組件、出料槽口、原料預處理組件。本實(shí)用新型通過(guò)設置具有滾扎桿和碾壓桿的原料預處理組件，其中電機同步驅動(dòng)滾扎桿和碾壓桿依次對原料進(jìn)行扎壓和碾壓，實(shí)現對青貯原料的結構進(jìn)行扎壓破壞和滾碾去除水分，達到對青貯原料的柔化和去水分處理，提高粉碎效果和飼料質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)設置由四組齒輪件的齒輪組件盒，其中各齒輪相互對應嚙齒配合，對滾扎桿和碾壓桿進(jìn)行轉動(dòng)控制，實(shí)現電機同步對滾扎桿和碾壓桿轉動(dòng)驅動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。

跨臨界二氧化碳熱風(fēng)機及其性能優(yōu)化控制方法 280     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種跨臨界二氧化碳熱風(fēng)機及其性能優(yōu)化控制方法，熱風(fēng)機采用兩級氣體冷卻器和中間回熱器的結構配置，第二級氣體冷卻器的熱負荷為第一級氣體冷卻器的三分之一，利用高壓側的熱量提高壓縮機的排氣溫度，從而在滿(mǎn)足換熱需要的情況下，實(shí)現在高環(huán)境溫度高出風(fēng)溫度的工況下生產(chǎn)熱風(fēng)，并且同時(shí)降低了相應的排氣壓力，增強了系統的可靠性。所提出的性能優(yōu)化控制方法，考慮了環(huán)境空氣溫度、設定出風(fēng)溫度和回熱器效率，可以滿(mǎn)足不同運行工況和變工況下的需要，適用性廣。

層疊振動(dòng)篩氣囊氣動(dòng)壓緊篩網(wǎng)裝置 396     

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本實(shí)用新型提供了一種層疊振動(dòng)篩氣囊氣動(dòng)壓緊篩網(wǎng)裝置，其特征在于，包括用于放置在篩網(wǎng)一側的氣囊板和與空壓機連接的氣囊，所述氣囊板朝向所述篩網(wǎng)的一面上設置有用于放置所述氣囊的凹槽，所述氣囊經(jīng)所述空壓機充氣后，該氣囊的頂面形成用于與所述凹槽限位配合的限位部，所述氣囊的底面則形成用于壓緊所述篩網(wǎng)的壓緊部。本實(shí)用新型通過(guò)空壓機向氣囊部空氣，進(jìn)而使得氣囊膨脹，膨脹后的氣囊的底部則與其對應的篩網(wǎng)的頂面接觸直至壓緊，最終將篩網(wǎng)與篩網(wǎng)框架上的減震隔音膠條緊密結合，直到完全壓緊，從而實(shí)現了篩網(wǎng)的自動(dòng)壓緊。

球磨機大瓦密封裝置 859     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了球磨機大瓦密封裝置，包括外環(huán)體和內環(huán)體，所述內環(huán)體與外環(huán)體的內部轉動(dòng)連接，所述內環(huán)體的外壁上固定連接有多個(gè)滑塊，所述外環(huán)體的內壁上設有與滑塊對應的環(huán)形滑軌，所述環(huán)形滑軌內固定連接有圓環(huán)，所述滑塊上設有與圓環(huán)對應的貫穿口，所述內環(huán)體包括基層，所述基層的外部設有抗變形層，所述抗變形層遠離基層的一側環(huán)繞設有防腐蝕層，所述防腐蝕層遠離抗變形層的一側設有與耐磨層。本實(shí)用新型中通過(guò)轉動(dòng)式內環(huán)結構的設置，可以有效減小密封機構與軸頸之間的摩擦，避免因摩擦造成密封機構的損壞，從而有效保證了密封機構的使用壽命。