江蘇有色金屬理論與應用

Li2S/MoS2/RGO復合材料及其制備方法和應用 396     

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本發明公開了一種Li2S/MoS2/RGO復合材料及其制備方法和應用，其中制備方法的步驟包括：（1）將石墨粉和高錳酸鉀攪拌均勻制得第一混合物；于冰水浴及持續攪拌條件下將酸液加入第一混合物中，再依次經升溫反應、冷卻、加入過氧化氫和水、洗滌、透析得到氧化石墨烯分散液；（2）將鉬源、硫源、表面活性劑和水攪拌均勻制得第二混合物，再將氧化石墨烯分散液滴加至第二混合物中并持續攪拌，再依次經水熱反應、洗滌、冷凍干燥制得MoS2/RGO復合材料；

立式雙頭鋸床 344     

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本發明公開了立式雙頭鋸床，包括工作臺，所述工作臺上端面后側對稱設有機頭，所述工作臺上端面后側對應兩個所述機頭開設有調節槽，所述機頭滑動安裝在所述調節槽內部，所述工作臺上端面前側滑動設有固定座，所述固定座前后兩端均滑動設有安裝座，兩個所述安裝座上均滑動設有卡板，所述安裝座上端面對應所述卡板開設有卡槽，所述卡槽內部轉動設有驅動桿，所述驅動桿和卡板螺紋配合，所述驅動桿向外延伸貫穿所述安裝座，所述固定座前后兩端均對稱設有導向桿。

鋁合金材料成型工藝 285     

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本發明公開了一種鋁合金材料成型工藝包括以下步驟：步驟一、成批供料；步驟二、下單件料：采用全自動切環機進行下料；步驟三、加熱：使用加熱爐對材料進行加熱保溫；步驟四、工裝準備：檢查設備，確保電動螺旋壓力機可以安全正常運行，包括水、電、氣、油，安全防護裝置；首先檢查模具是否與生產產品型號對應，模具型腔是否有損傷，屬于鋁合金材料成型技術領域。

危廢焚燒進料系統 302     

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本發明涉及危廢垃圾處理設備的技術領域，公開了危廢焚燒進料系統，其包括進料管道，進料管道的中部設置有進料斗，進料斗內設置有打散裝置，打散裝置包括至少兩個并列設置的碾輥，所有碾輥由傳動組件驅動；傳動組件包括與至少其中一個碾輥同軸并連接的主傳動軸，還包括與剩余碾輥同軸并連接的至少一個第一副傳動軸，主傳動軸上同軸的設置有主齒輪，第一副傳動軸上同軸的設置有與主齒輪嚙合的位移齒輪，位移齒輪的周向上分布有若干凸起，若干凸起還沿位移齒輪的軸向分布，與位移齒輪的齒槽一一對應。

銅合金導線的制備方法 342     

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本發明涉及合金材料的技術領域，特別是涉及一種銅合金導線的制備方法，包括：確定銅合金導線的目標最低性能；設定目標最低性能的容忍區間并取其上限值作為目標性能，輸入預先生成的復配應用模型中，輸出多組原料配比和工藝參數；計算每組原料配比的原料成本及對應工藝參數的工藝成本；獲取預設未來生產周期內各原料的價格波動量，基于價格波動量與原料使用量的乘積計算動態值；使用動態值對原料成本進行糾正，得到糾正成本，并計算糾正成本與工藝成本的總和；按照總和最小值所對應的原料配比和工藝參數進行生產；

適用于殼體的高韌耐蝕壓鑄鋁合金及其制備方法和應用 365     

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本發明涉及一種適用于殼體的高韌耐蝕壓鑄鋁合金及其制備方法和應用，該合金包括：Si：7.5?10.5wt%；Fe：0.10?0.45wt％；Mn：0.20?0.75wt％；Cr：0.01?0.3wt％；Mg：0.05?0.60wt％；Zr：0.01?0.20wt％；Re：0.005?0.25wt％；Ti：0.01?0.25w％；Sr：0.001?0.03wt％；其中Cu和Zn作為雜質控制，Cu+Zn：≤0.10wt％，其余雜質的重量百分比之和控制在0.5wt％以下，余量為Al；其中：Re為Ce或La的一種或兩種，且Ce與La的質量總和≤0.25wt％；Cr/Re質量比為1:1~6:1。

大型一體化壓鑄電池包用低碳高強韌鋁合金及其制備方法和壓鑄工藝 302     

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本發明屬于鋁合金材料技術領域，涉及一種大型一體化壓鑄電池包用低碳高強韌鋁合金及其制備方法和壓鑄工藝，相對于所述鋁合金的總重量計，包含：Si 7.5%～9.5%，Mg 0.15%～0.45%，Cu 0.1%～0.4%，Mn 0.25%～0.65%，Fe 0.1%～0.5%，Ti 0.05%～0.15%，Ni 0.006~0.02%，Sm 0.003%~0.02%，Ce 0.01%~0.05%，Sr 0.01%～0.04%，Zn≤0.6%，其余為鋁和不可避免的微量雜質。本發明低碳高強韌鋁合金極限抗拉強度為270~320MPa，屈服強度為140~170MPa，斷后伸長率為8~14%，滿足大型一體化壓鑄電池包使用，實現了再生鋁添加量可達到90%以上。

自動上下料的臺車爐 324     

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本實用新型涉及臺車爐領域，尤其涉及一種自動上下料的臺車爐。其包括底板、淬火池、放置板、封閉組件和移動組件。底板上設置有爐體；爐體的一端開口。淬火池與爐體的開口側相對，對物料進行淬火處理。放置板用于放置物料；放置板的下端對稱轉動設有多個移動輪。封閉組件設置在放置板上，將物料四周封閉起來，防止物料掉落。移動組件分別設置在底板上和淬火池內，帶動放置板在爐體和淬火池之間移動。本實用新型通過啟動驅動機構帶動轉軸和齒輪轉動，從而帶動齒鏈傳動，可帶動放置板移動，同時使移動輪順著滑軌滑動。

帶有分布式電阻帶燒制爐臺的蓄熱式臺車爐 305     

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本發明提供一種帶有分布式電阻帶燒制爐臺的蓄熱式臺車爐，包括爐體和臺車，所述爐體內開設有爐膛，所述臺車上設置有爐臺座，所述爐臺座上嵌入式安裝有爐臺；所述爐臺的上下兩個端面分別為蓄熱電阻端面和平板端面，所述加熱槽內排布設置有分布式電阻加熱管，當蓄熱電阻端面朝上設置時，所述分布式電阻加熱管通電從而對放置在其上的鋼卷進行加熱，所述除渣槽底部還設置有清灰機構。本發明將爐臺與臺車進行集成，爐臺通過翻轉方式與爐臺座配合，從而使得臺車具有突出的蓄熱電阻端面加熱形態和平整的平板端面形態。

具有堆砌式燒制爐臺的蓄熱式臺車爐 319     

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本發明提供一種具有堆砌式燒制爐臺的蓄熱式臺車爐，包括爐體、臺車和上滑式爐門，所述臺車上設置有若干爐臺，所述架空層由固定外層及旋轉內層組成，通過旋轉內層的定軸旋轉從而調整外導氣通道和內導氣通道的錯位角度，進而調整中空空間與外部的連通狀態；所述旋轉內層的中空空間內還環形陣列式開設有若干內加熱孔，通過外接供氣管道向內加熱孔噴射燃燒氣體介質，本發明具有旋轉內層，在外部加熱過程中能夠通過旋轉內層的旋轉從而將局部熱量向爐臺的各個位置進行分散。

硅碳復合材料及制備方法、電池 431     

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本申請提供一種硅碳復合材料及制備方法、電池。硅碳復合材料包括：內核，內核包括硅碳材料，硅碳材料包括多孔硅，多孔硅的至少部分填充有第一無定形碳；包覆層，包覆層包括第二無定形碳和含鋰無機物，第二無定形碳和含鋰無機物復合后包覆在內核表面的至少部分。在多孔硅的孔隙中填充無定形碳形成的硅碳材料具有較低的界面阻抗，能夠提升復合材料的電子導電性，此外，包覆層中的含鋰無機物與無定形碳形成的復合包覆層能夠提升材料的離子電導率，二者結合，能夠提升硅碳復合材料的倍率性能與循環性能。

二次鋁灰協同轉爐污泥資源化處理方法 365     

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本發明公開了一種二次鋁灰協同轉爐污泥資源化處理方法，屬于冶金固廢資源化利用技術領域，按照以下步驟進行：將二次鋁灰、轉爐污泥、含碳灰、膨潤土和渣料機械混合均勻，得到混勻料，將混勻料壓塊成型；將壓塊物料進行高溫還原焙燒，轉爐污泥中的鋅元素被還原成鋅蒸汽，并在煙氣系統中收集得到富氧化鋅粉塵；高溫還原焙燒產生的液相通過渣液分離，分離的鋼水澆鑄成硅鋁鐵合金塊，渣料經過破碎返回原料系統。

無負極鈉金屬電芯及其初品和制備方法 310     

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本發明涉及電池制造技術領域，公開了無負極鈉金屬電芯及其初品和制備方法。無負極鈉金屬電芯初品，包括正極、隔膜、負極集流體以及電解液，電解液中包括鈉鹽和添加劑；添加劑包括聚合物單體熱分解型引發劑；熱分解型引發劑在聚合溫度下能夠引發聚合物單體發生聚合反應。制備方法包括：以小電流將無負極鈉金屬電芯初品充電至滿電狀態，鈉金屬在負極集流體沉積形成鈉金屬沉積層，獲得中間品電池；將中間品電池置于50～80℃的環境中擱置，使電解液中的聚合物單體聚合，在金屬沉積層上形成聚合物框架層，獲得成品的無負極鈉金屬電芯。

生物質基硬碳負極材料及其制備方法、鈉離子電池 802     

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本發明公開了一種生物質基硬碳負極材料及其制備方法、鈉離子電池，涉及電池儲能技術領域。制備方法包括如下步驟：制備獲得第一混合溶液，第一混合溶液包括低熔點金屬氯化鹽、高熔點金屬硝酸鹽、酸液和水溶劑，第一混合溶液的pH為1.0?5.0中任一值；將生物質原料加入第一混合溶液，混合均勻后制備獲得第二混合溶液；對第二混合溶液依次進行抽濾、干燥，制備獲得生物質前驅體；將生物質前驅體放置于惰性保護氣體中并對其進行分段煅燒，并對煅燒產物依次進行粉碎、過篩，制備獲得硬碳負極材料。

提高耐鉻性的燃料電池陰極材料、制備方法及應用 354     

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本發明具體涉及一種提高耐鉻性的燃料電池陰極材料、制備方法及應用，屬于固體氧化物燃料電池領域。大型SOFC電堆通常采用含鉻合金作為金屬互連材料，對陰極具有一定的毒性，本發明采用元素氟對SrCo0.9Ta0.1O3?δ材料的O位進行部分取代制成SrCo0.9Ta0.1O3?δFx（SCTFx,x=0.05~0.2）材料，提升中溫固體氧化物電池陰極的耐鉻性。另外，上述陰極材料的制備工藝簡單，性能優越，具有良好的工業化前景。

高熵合金粉末及其制備方法 311     

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本申請公開了一種高熵合金粉末及其制備方法。一種高熵合金粉末，按元素質量百分比計包括：Ni：50%?55%；Nb：4.75%?5.5%；Mo：2.8%?3.3%；Cr：17%?21%；Al：0.2%?0.8%；Ti：0.65%?1.15%；Co：≤1.00%；B：≤0.006%；Si：≤0.35%；Mn：≤0.35%；Cu：≤0.3%；Mg：≤0.01%；C：≤0.08%；S：≤0.015%；P：≤0.015%；余量為鐵；Ni原料為空心納米Ni粉，Cr原料為空心納米Cr粉，Nb原料為納米孿晶鈮片。本申請的高熵合金粉末采用上述原料有利于形成更加均勻、穩定的高熵合金相結構，從而提高合金的力學性能。

固廢焚燒飛灰的水洗脫鹽處理裝置 394     

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本發明公開了一種固廢焚燒飛灰的水洗脫鹽處理裝置，涉及燃燒生成物處理技術領域。包括設置在廠房內地面上的飛灰水洗脫鹽池、連接在廠房內的水洗脫鹽機構；水洗脫鹽機構包括籠式洗脫支撐頂板和籠式洗脫支撐底板，籠式洗脫支撐頂板和籠式洗脫支撐底板之間固定有多根豎直延伸的籠式洗脫支撐豎桿；籠式洗脫支撐頂板和籠式洗脫支撐底板外側邊緣之間固定有多根濾布約束弧形板，籠式洗脫支撐頂板和籠式洗脫支撐底板之間固定有環形的水洗脫鹽濾布；

廢水回用陽極氧化鍍件處理系統 383     

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本發明公開了一種廢水回用陽極氧化鍍件處理系統，屬于陽極氧化鍍件領域，包括依次設置的染色組、染色水洗組、固色組、封孔組、封孔水洗組和烘干組；還包括分用處理組和合用處理組；所述分用處理組包括染色廢水處理線和含鎳廢水處理線；將染色廢水和含鎳廢水分類處理，染色廢水經調節池勻質、一號表面過濾器初步過濾、電化學管式膜電極去除糊精、破絡、去除有機物，當不合格時，出水則并入合用處理組，含鎳廢水經調節池、二號表面過濾器預處理后，通過鎳離子交換器吸附鎳離子及后續處理回收鎳金屬

BC電池的制備工藝 403     

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本發明公開了一種BC電池的制備工藝，包括以下步驟：S1、以光誘導工藝，在N電極表面制備第一金屬層；S2、以真空沉積工藝，在電池片背面依次沉積第二金屬層、阻障層和種子層；所述第二金屬層的材料和所述第一金屬層的材料不同；S3、對電池片背面進行圖形化工藝，露出待電鍍區域；S4、在待電鍍區域通過電鍍工藝制備金屬柵線；S5、去除掩膜層、種子層、阻障層及第二金屬層。本申請通過光電誘導工藝在N電極制備鎳金屬層，N面與鎳金屬形成歐姆接觸，在P電極表面制備鋁金屬層，P面與鋁金屬形成歐姆接觸，降低金屬接觸面的復合

精準控溫式離子氮化爐 400     

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本發明公開了一種精準控溫式離子氮化爐，包括離子氮化爐本體，本發明的有益效果是：通過設置了外限位塊、外限位滑槽、一號齒輪和二號齒輪，實現了二號齒輪轉動時帶動嚙合的一號齒輪進行轉動，一號齒輪轉動時通過內側的外限位塊帶動外限位滑槽和外轉動筒進行轉動，外轉動筒在內螺紋調節柱外側轉動，外轉動筒通過支撐座帶動料盤進行轉動，對工件在料盤上根據氮化需求進行靈活調整，通過設置了抽氣箱、通風腔、電加熱絲，實現了抽風機通過抽氣箱將離子氮化爐本體內的氣體抽入通風腔內

陽極炭塊防氧化涂料噴涂廢料回收利用方法 526     

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本申請公開了一種陽極炭塊防氧化涂料噴涂廢料回收利用方法，包括回收陽極炭塊噴涂防氧化涂料時的漆霧飄落物，將所述漆霧飄落物利用水溶液采用重選分離方法分離得到碳粉和余料；分析所述余料，其中按質量份數記，鈣化物與硅化物的比值為1：1.5~3；所述硅化物與氧化鋁的比值為1：2~4；利用所述余料制備含有鈣化物、硅化物以及氧化鋁的防氧化涂料。本申請將漆霧飄落的陶瓷基防氧化涂層材料收集后，經過水洗，利用密度差將碳粉去除，剩余陶瓷粉經過烘干，成分檢測，按一定比例充當陶瓷基防氧化涂層材料的原料，返回涂層生產流程。

爐內破碎回轉窯及其使用方法 328     

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本發明涉及回轉窯設備技術領域，具體涉及一種爐內破碎回轉窯及其使用方法。該爐內破碎回轉窯，包括回轉窯本體，所述回轉窯本體的一端連接有進料裝置、進風裝置和燃燒器，所述進料裝置、進風裝置和燃燒器與回轉窯本體的內腔連通，所述回轉窯本體的內腔中設置有破碎機構，所述破碎機構包括沿回轉窯本體軸向設置的貫穿于回轉窯本體的內腔的連接軸和設置在連接軸上的多個破碎件，所述破碎件沿著連接軸軸向分段布設，所述破碎機構連接有驅動機構，所述驅動機構用于驅動連接軸旋轉并帶動破碎件繞連接軸轉動。

鋰電負極高溫回轉窯用集成模塊化高壓機械密封裝置 555     

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本發明公開的一種鋰電負極高溫回轉窯用集成模塊化高壓機械密封裝置，包括外蓋板以及固定安裝在外蓋板一側的密封載體；密封載體一側設置有密封動環，密封動環的頂部與密封載體之間設置有多個圓柱滾動體；密封載體上安裝有第一陶瓷纖維盤根與聚四氟乙烯盤根，陶瓷纖維盤根用于阻擋高溫熱煙；第一陶瓷纖維盤根與聚四氟乙烯盤根一側均設置有環形板，環形板一側設置有滑動塊；外蓋板一側設置有多個氮氣入口與至少一個排氣口；

超細重質碳酸鈣的生產方法 387     

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本發明公開了一種超細重質碳酸鈣的生產方法，S1、投料：將預處理后均勻大小的石灰石石子放置在破碎研磨機構中的儲料箱內部，利用篩分排料機構中的汽缸進行間隔投料；S2、原料破碎：石子進入破碎槽被破碎輥打碎，本發明涉及碳酸鈣生產技術領域。該超細重質碳酸鈣的生產方法，通過將破碎研磨機構和篩分排料機構進行組合式的使用，這兩個機構的設置能夠在運行時，分別對原料進行破碎和研磨，并且在這個過程中能夠利用攪料板的攪拌和震動加速篩分效率，并且在后續進行上料時。

鎢酸鈉生產用研磨設備 345     

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本發明涉及鎢酸鈉研磨裝置技術領域，具體的說是一種鎢酸鈉生產用研磨設備，包括機架、研磨結構、循環送風結構、篩選回流結構、安裝結構、抖動結構和進料結構；通過循環送風結構凈化研磨時產生的有毒氣體，并往研磨結構的內部送入熱風，避免了鎢酸鈉晶體回潮導致研磨效果變差，提高了研磨效果；通過研磨結構對鎢酸鈉晶體進行研磨，通過進料結構進料，保證物料充分地與研磨介質接觸，提高了研磨效率；過篩選回流結構測出料的粒度是否符合要求，不符合要求的物料會被自動回流至研磨腔繼續研磨，確保最終產出的鎢酸鈉產品粒度完全達標；

改性金屬箔材及其制備方法、極片和電池 415     

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本發明涉及新能源電池領域，具體涉及一種改性金屬箔材及其制備方法、極片和電池，所述改性金屬箔材包括基材和設置在所述基材表面的改性層；其中，所述基材的材料包括表面含有羥基的金屬箔；所述改性層的材料包括聚氨酯。本發明的改性金屬箔材中，聚氨酯在基材表面直接生成能夠有效避免由于熱熔膠具有流動性在涂覆過程中流到活性物質區域，造成不可避免的容量損失。

二氧化鈦復合聚苯胺降解染料廢水技術 455     

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TiO2作為一種常見的光催化降解材料，具有較好的催化效果，適用范圍廣，降解較為徹底，但在實際應用中存在著適用光吸收波長局限在紫外光波段，反應后易流失，在空氣中易團聚等缺點。范文玉，王紅俠等提出制備TiO2的復合光降解材料以提高可見光波段的降解效果并改善其團聚的情況。聚苯胺(PANI)作為近年來性能優質的導電高分子材料，擁有著特殊的電學和光學性質，因此備受人們的關注。聚苯胺對于可見光的利用率較高，能夠與TiO2進行帶隙耦合，提高TiO2的在自然光條件下的降解能力。

合金棒材線性化鍛造工裝及其工藝 330     

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本發明公開了一種合金棒材線性化鍛造工裝及其工藝，涉及金屬材料加工技術領域。本發明中：固定基臺上方配置有高度可調的支撐基體，支撐基體上方安裝有用于支撐合金棒材的支撐接觸塊，支撐基體配置有用于傳感檢測支撐接觸塊下壓壓力的支撐壓力傳感模塊，固定基臺上方安裝有位于支撐基體兩側的第一導向組件、與第一導向組件插裝配合的第二導向組件、固定安裝在第二導向組件上方的夾持導向組件。本發明通過支撐壓力傳感模塊、豎位壓力傳感模塊和橫位壓力傳感模塊的協同作用，實現了對夾持力度的精確監測與調節

鈮酸鋰晶體的退火極化方法 448     

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本發明涉及一種鈮酸鋰晶體的退火極化方法。鈮酸鋰晶體的退火極化方法包括如下步驟：將鈮酸鋰晶體的兩端分別與極化電源的正負極連接；將鈮酸鋰晶體的正負極接地，之后對鈮酸鋰晶進行退火處理，退火結束后降溫至1190℃~1210℃；將接地線斷開，之后基于預設加電場程序對鈮酸鋰晶體施加電場；以及對鈮酸鋰晶體的正負極進行放電，放電結束后，將鈮酸鋰晶體的正負極接地，降至室溫。本發明將退火和極化作為一道工序同時做，完成極化后再進行前道加工，不僅減少了工序，有利于提高效率，還能夠提高前道加工成品率

多節點協同的多層復合薄膜材料制備方法及裝置 406     

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本發明公開了一種多節點協同的多層復合薄膜材料制備方法及裝置，涉及材料制備技術領域，該方法包括：將多層復合薄膜制備工藝流程作為圖節點構建工藝圖結構，以工藝流程間物理參數聯系為邊，按時序關系設約束條件并擬合至邊中，約束節點到下游節點延遲時間。依時序約束確定工藝順序，各節點通過邊傳遞上游特征信息并聚合，結合自身特征生成新節點特征，再根據新特征解析獲得節點制備參數。解決了現有多層復合薄膜制備中各工藝流程節點獨立、缺乏時序約束，降低了制備均勻性、產品質量穩定性的技術問題