本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于VOCs廢氣催化氧化分解裝置,涉及廢氣處理領(lǐng)域,針對在使用RTO蓄熱燃燒法對廢氣進(jìn)行處理時(shí),膛體內的溫度不容易控制,容易導致內部的溫度較高,發(fā)生炸膛,影響工作人員的使用安全,實(shí)用性不強等問(wèn)題,現提出如下方案,包括箱體,所述箱體的內部設置有隔板,所述隔板將箱體內分隔成安裝腔以及加熱分解腔,所述隔板朝向加熱分解腔的一側設置有多個(gè)擋板,多個(gè)所述擋板的兩側均設置有蓄熱體,所述箱體的一側設置有貫穿并延伸至安裝腔內并穿過(guò)隔板與加熱分解腔連通的進(jìn)氣組件。本實(shí)用新型能夠在膛體內的溫度過(guò)高時(shí)對內部進(jìn)行降溫處理,防止膛體內溫度過(guò)高而發(fā)生炸膛,保證了工作人員的生命安全,使用方便,實(shí)用性強。
本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種廢氣治理的活性炭吸附凈化設備,針對現有的凈化設備容易出現停止不穩定的問(wèn)題,現提出如下方案,其包括頂板,所述頂板底部的兩側分別固定安裝有第一立板和第二立板,第一立板的一側開(kāi)設有通孔,通孔內轉動(dòng)安裝有絲桿,且絲桿的兩端螺紋方向相反設置,絲桿的一端轉動(dòng)安裝在第二立板的一側,絲桿的另一端固定安裝有轉輪,轉輪的側壁等距離均勻開(kāi)設有多個(gè)固定槽,第一立板靠近轉輪的一側固定安裝有連接板。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,設計合理,操作便捷,能夠將對萬(wàn)向輪進(jìn)行同步收納,防止萬(wàn)向輪與地面因接觸面積較小,凈化設備發(fā)生位移碰傷人員的現象,提高了實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢氣VOCs活性炭吸附再生裝置,屬于廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,防水板底部安裝有降解材料存儲罐,降解材料存儲罐的上側安裝有進(jìn)水出料板,降解材料存儲罐內部中間安裝有隔水板,在需要對廢氣吸附件內的雜質(zhì)進(jìn)行降解時(shí)啟動(dòng)降解材料稀釋箱頂部的抽液泵將降解液通過(guò)噴淋板噴淋在廢氣吸附件上對其內部的雜質(zhì)進(jìn)行降解,降解形成的水滴入廢氣再生過(guò)濾箱內底部處,通過(guò)排液管排入降解材料稀釋箱內,在攪拌葉旋轉的過(guò)程中將降解材料存儲罐甩向攪拌葉上的降解材料排放口處,內部材料與水進(jìn)行接觸在溶解的過(guò)程中進(jìn)行混料,便于對廢氣吸附件上的降解物進(jìn)行下次,本設備結構簡(jiǎn)單,可對廢氣吸附件進(jìn)行反復使用,降低了成本,可對材料進(jìn)行回收。
本實(shí)用新型涉及催化燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于VOCs治理的固廢催化燃燒爐,包括催化室、過(guò)濾塊和過(guò)濾板,所述催化室一側設有固廢焚燒爐,所述固廢焚燒爐靠近所述催化室的一側設有所述過(guò)濾塊,固廢焚燒爐內部的廢氣傳輸至過(guò)濾塊,大顆粒雜質(zhì)會(huì )被過(guò)濾塊濾除,經(jīng)過(guò)過(guò)濾的廢氣由風(fēng)機經(jīng)上方的傳輸管傳輸至置換室內短暫堆積,催化燃燒后的氣體最終經(jīng)過(guò)過(guò)濾板的過(guò)濾自出氣口排出,設置置換室可以防止出現傳輸管直接將廢氣傳輸進(jìn)催化室從而導致催化過(guò)程過(guò)快的情況,同時(shí)設置過(guò)濾塊與過(guò)濾板可以對廢氣進(jìn)行雙重過(guò)濾,配合置換室使用可以?xún)?yōu)化催化效果,使得催化更加徹底。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具備沸石濃縮與催化燃燒功能的廢氣處理設備,包括基座,所述基座表面安裝廢氣沸石濃縮預處理箱,所述廢氣沸石濃縮預處理箱一側通過(guò)沸石濃縮凈化箱導通連接過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱表面插接有排氣管,所述基座表面安裝廢氣催化燃燒預處理箱。在沸石濃縮凈化箱左右兩側加裝催化燃燒發(fā)生箱和催化燃燒凈化箱,廢氣從廢氣沸石濃縮預處理箱的進(jìn)氣端口輸入,進(jìn)入沸石濃縮凈化箱內部進(jìn)行沸石濃縮處理,沸石濃縮凈化箱內部活性炭表面吸附的廢氣微粒,被催化燃燒發(fā)生箱內部的高溫火焰進(jìn)行燃燒處理,通過(guò)催化燃燒凈化箱進(jìn)行凈化處理,有效的實(shí)現了沸石濃縮和催化燃燒對廢氣集中處理的方式,提高凈化效果,有利于環(huán)保。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性炭吸附過(guò)濾水循環(huán)利用裝置,包括:工作箱,所述工作箱的內腔安裝有循環(huán)過(guò)濾機構,所述工作箱的底部安裝有固定機構;所述循環(huán)過(guò)濾機構包括插接在工作箱內腔中部的過(guò)濾框和填充在過(guò)濾框內腔的活性炭顆粒,且過(guò)濾框的底部支撐在工作箱的內腔底部,所述過(guò)濾框的頂部和底部分別螺接有橡膠塞一和橡膠塞二,所述工作箱對稱(chēng)的兩側壁均連接有多個(gè)斜板,且斜板的另一端支撐在過(guò)濾框的對應側,所述固定機構包括對稱(chēng)連接在工作箱底部?jì)蓚鹊闹慰蚝蛯ΨQ(chēng)開(kāi)設在支撐框底部的兩個(gè)插孔。該活性炭吸附過(guò)濾水循環(huán)利用裝置,在體積相對較小的情況下實(shí)現了污水的多重過(guò)濾,且活性炭顆粒方便進(jìn)行更換。
發(fā)明了面向氣體凈化的膜材料設計和制備方法,開(kāi)發(fā)出膜材料微結構調控技術(shù),實(shí)現了膜厚度、孔徑以及孔隙率的可控調節。建成了年生產(chǎn)200萬(wàn)m2規模的氣體凈化分離膜生產(chǎn)線(xiàn),膜透氣速率較國際先進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品提高30%。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種降低排氣管溫度的CO催化燃燒爐,屬于氣體催化技術(shù)領(lǐng)域。一種降低排氣管溫度的CO催化燃燒爐,包括箱體,箱體上固定連接有出氣管,還包括固定連接在出氣管上的工作箱,其中,工作箱內轉動(dòng)連接有扇葉,工作箱上固定連接有連接管,工作箱上固定連接有外管體,出氣管設置在外管體內并與箱體相連通,連接管分別與工作箱和外管體固定相連;本實(shí)用新型一方面可以對冷卻管內的溫度熱量進(jìn)行降低,使得冷卻管內的溫度降低,提高后續進(jìn)入至冷卻腔的有害氣體的溫度,另一方面還能夠提高出氣管的使用壽命,利用外管體對出氣管做進(jìn)一步的保護,減少后續出氣管事故的發(fā)生。
本發(fā)明涉及一種內電解水處理裝置及方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以金屬蓋圓心處插入中心電極,中心電極外套絕緣圓套,連接高壓直流電源正極,圓心周?chē)⒖撞迦敕烹娽?,連接直流高壓負極。針尖端始終位于水面之上,與水面保持空氣絕緣,故直流高壓就可以加上正負極,并且放大兩種介質(zhì)之間的界面電勢差,利用界面電勢差產(chǎn)生內電解反應(界面反應),降解有機污染物。具有能耗低,設備工藝簡(jiǎn)單,處理費用低的優(yōu)點(diǎn)。
一體化有機廢氣催化燃燒裝置,它包括機體、排氣筒,機體內設有催化燃燒系統、過(guò)濾系統、進(jìn)風(fēng)系統、排風(fēng)系統;催化燃燒系統設置在機體的一側,催化燃燒系統包括催化燃燒床、高效換熱器、脫附蓄熱床,高效換熱器連通設置在催化燃燒床的上方,催化燃燒床的一側連接設有脫附蓄熱床;過(guò)濾系統包括活性炭過(guò)濾箱、預過(guò)濾濾芯,活性炭過(guò)濾箱設置在機體的中部,預過(guò)濾濾芯設置在活性炭過(guò)濾箱的上部。本實(shí)用新型將催化燃燒系統、過(guò)濾系統、進(jìn)風(fēng)系統、排風(fēng)系統安裝在同一殼體內形成催化燃燒一體裝置,集成度高,大大節省了占地面積,方便了安裝和維護,節省了人力物力,實(shí)現了產(chǎn)品標準化。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種光催化氧化設備,包括設備本體以及設于其內的靜電除霧模塊和光催化氧化模塊,其中:設備本體內設有從進(jìn)氣口至出氣口之間依次設置的緩沖室Ⅰ、靜電除霧模塊、緩沖室Ⅱ、光催化氧化模塊和緩沖室Ⅲ;靜電除霧模塊,兩端分別通過(guò)隔板Ⅰ和隔板Ⅱ與設備本體固定連接,從而在隔板Ⅰ和設備本體的進(jìn)氣口之間形成緩沖室Ⅰ,在隔板Ⅱ和光催化氧化模塊之間形成緩沖室Ⅱ;隔板Ⅰ靠近設備本體底部位置設有靜電除霧進(jìn)氣口,隔板Ⅱ靠近設備本體頂部位置設有靜電除霧出氣口。本實(shí)用新型的光催化氧化設備,減少了設備的維護工作量,確保設備長(cháng)期穩定運行,并且減少二次污染。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種催化燃燒設備廢氣處理裝置,包括催化燃燒機,催化燃燒機的表面設置有廢氣進(jìn)口,廢氣進(jìn)口的內部設置有限位座,限位座的表面設置有網(wǎng)格架,網(wǎng)格架包裹在過(guò)濾板的外側,且廢氣進(jìn)口的內部設置有夾持座,夾持座的表面設置有連接螺桿,連接螺桿的端部貫穿夾持座后螺接在限位座的表面,夾持座的內部插接有散料架,散料架的外側套設有阻尼圈,廢氣進(jìn)口的底面設置有暫存架;有益效果為:本實(shí)用新型提出的催化燃燒設備廢氣處理裝置在廢氣進(jìn)口中加設由網(wǎng)格架和過(guò)濾板構成的過(guò)濾裝置,將廢氣中漂浮的雜物隔離,雜物沿著(zhù)散料架滑落至暫存架中被螺旋輸料機輸送至下落架排出。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性炭吸附脫附冷凝回收裝置,包括活性炭箱,活性炭箱上安裝有兩個(gè)相互對稱(chēng)的安裝耳板,通過(guò)設有的主動(dòng)齒輪、傳動(dòng)滑塊和插接桿等結構的相互配合,從而可在需要對活性炭板進(jìn)行更換時(shí),通過(guò)轉動(dòng)主動(dòng)齒輪,從而可通過(guò)主動(dòng)齒輪與傳動(dòng)滑塊上的從動(dòng)齒槽的相互配合,進(jìn)而使得兩個(gè)傳動(dòng)滑塊相互遠離,進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)插接桿遠離兩個(gè)插接槽,進(jìn)而解除對安裝板的限制,從而可對活性炭板進(jìn)行更換或保養,并且通過(guò)設有的兩個(gè)復位彈簧可使兩個(gè)傳動(dòng)滑塊自動(dòng)復位,進(jìn)而使得常規狀態(tài)下插接桿始終插接與插接槽內,達到對安裝板自動(dòng)鎖緊的目的,并通過(guò)設有的過(guò)濾網(wǎng)可對廢氣中的固體雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,避免堆積在活性炭板上。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于安裝拆卸的可更換式活性炭吸附箱,包括支撐腿和過(guò)濾板,所述支撐腿的外部安裝有箱體,箱體的內部設置有自動(dòng)密封機構;自動(dòng)密封機構包括對稱(chēng)開(kāi)設在過(guò)濾板遠離支撐腿的一側的兩個(gè)定位槽,定位槽的內部滑動(dòng)連接有限位滑桿,并且限位滑桿滑動(dòng)連接在箱體的內部,限位滑桿的外部套接有彈簧,其中彈簧的一端與箱體的外部相連接,彈簧的另一端安裝有頂板。本實(shí)用新型通過(guò)定位槽、限位滑桿、彈簧與頂板之間的配合使用可以使過(guò)濾板、活性炭吸附板以及活性棉吸附板緊密的貼合在箱體的內部,有效的防止了氣體從箱體邊緣泄露,提高了吸附箱的凈化效果,同時(shí)更加有利于工作人員的身體健康。
本實(shí)用新型涉及一種微波催化氧化污水殺菌消毒設備,包括依次通過(guò)溢流隔板連通的預處理倉、殺菌降解倉、脫色除味倉和出水取樣倉;所述殺菌降解倉內設置超聲波發(fā)射器、電化學(xué)處理裝置和一級微波光氧處理箱,所述超聲波發(fā)射器設置在所述殺菌降解倉的中下部,所述電化學(xué)處理裝置設置于所述殺菌降解倉的出水口處,所述一級微波光氧處理箱設置于所述殺菌降解倉的上部;所述脫色除味倉的上部設置二級微波光氧處理箱,所述一級微波光氧處理箱和所述二級微波光氧處理箱的上部通過(guò)連通管連通。通過(guò)多種污水處理技術(shù)協(xié)同作用污水增強污水處理效果和提高污水處理效率;采用微波光氧水處理模塊占用空間小、操作簡(jiǎn)單方便,大大降低了基礎投資成本和后期的維護成本。
一種VOCs催化燃燒催化劑及其制備方法和應用,以天然無(wú)機材料為載體,載體上涂有摻雜過(guò)渡金屬的雜原子沸石分子篩膜,并負載過(guò)渡金屬氧化物,負載量為5wt.%~20wt.%。本發(fā)明所制備的催化劑對低濃度的二氯甲烷催化氧化反應進(jìn)行了性能評價(jià),進(jìn)出反應器的二氯甲烷由氣相色譜分析。該催化劑在二氯甲烷濃度為1000~10000ppm的情況下,在氣體體積空速為5000~40000h?1時(shí)、反應溫度250~500℃,可將二氯甲烷催化氧化為CO2、H2O和HCl。
本實(shí)用新型涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,尤其為廢氣催化燃燒熱交換裝置,包括熱交換箱、噴頭和過(guò)濾網(wǎng),所述熱交換箱的上端密封連接有密封管,所述密封管的內側轉動(dòng)連接有冷水管,所述冷水管的外側固定連接有被動(dòng)滑輪,所述被動(dòng)滑輪的外側繞覆有傳動(dòng)帶,所述傳動(dòng)帶的右端內側設有主動(dòng)滑輪,所述冷水管的下端密封連接有噴頭,所述熱交換箱的右端密封連接有熱氣管,所述熱氣管的左端固定連接有過(guò)濾網(wǎng),本實(shí)用新型中,通過(guò)設置的冷水管、被動(dòng)滑輪和噴頭,利用被動(dòng)滑輪的轉動(dòng)使冷水管能夠帶動(dòng)下方的噴頭進(jìn)行轉動(dòng),從而進(jìn)行轉動(dòng)噴淋降溫,使催化燃燒后的廢氣能夠冷卻后排出,從而防止熱量的輸出,并能夠對噴出的冷水實(shí)行熱交換,對冷水進(jìn)行加熱。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種吸附脫附催化氧化廢氣處理裝置,具體涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括處理筒,所述處理筒的內部設有第一螺旋銷(xiāo),所述第一送料銷(xiāo)的底部一側設有第二螺旋銷(xiāo),所述第一螺旋銷(xiāo)的底端設有主動(dòng)齒輪,所述第二螺旋銷(xiāo)的頂端設有從動(dòng)齒輪,且所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合,所述處理筒的頂部固定設有電機。本實(shí)用新型通過(guò)第一螺旋銷(xiāo)順時(shí)針轉動(dòng),第二螺旋銷(xiāo)逆時(shí)針旋轉,使廢氣中攜帶的顆粒雜質(zhì)下沉進(jìn)入到廢渣箱內部存放,第一螺旋銷(xiāo)順時(shí)針轉動(dòng)不僅使廢氣與液體充分混合,而且還加快廢氣的傳輸速度,該廢氣處理裝置有效地將廢氣攜帶的顆粒雜質(zhì)與廢氣分離,進(jìn)一步提高廢氣的處理效果。
本實(shí)用新型涉及高效廢氣處理領(lǐng)域,具體為一種高效廢氣處理用催化燃燒設備,包括底座和導氣管,所述底座的頂端設置有廢氣凈化箱體,且廢氣凈化箱體的一側設置有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的外部設置有電磁閥,所述廢氣凈化箱體的內部安裝有風(fēng)扇。該高效廢氣處理用催化燃燒設備,設置電機,使攪拌桿在軸承內進(jìn)行轉動(dòng),從而對廢氣均勻分布有燃燒設備本體內部,設置泵體,使催化劑通過(guò)出料管輸送到燃燒設備本體內部,并在攪拌桿的轉動(dòng)作用下與廢氣均勻混合,回流管輸送到燃燒設備本體內,有利于對廢氣進(jìn)行降溫并向燃燒設備本體內部注入新鮮空氣,使得廢氣重復接受加熱燃燒,避免廢氣中的有機物質(zhì)殘留,實(shí)現對廢氣進(jìn)行催化燃燒處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性炭吸附箱的換料裝置,包括箱體,所述箱體內部固接有儲料斗,儲料斗呈網(wǎng)狀結構,儲料斗的底部設有卸料口,箱體的一側壁轉動(dòng)連接有轉動(dòng)軸,轉動(dòng)軸處于箱體外部的一端處固接有手輪,轉動(dòng)軸處于箱體內部的一端處固接有錐齒輪一,錐齒輪一與錐齒輪二相嚙合,此活性炭吸附箱的換料裝置,區別于現有技術(shù),整個(gè)換料過(guò)程無(wú)需將儲料斗取出,換料過(guò)程省時(shí)省力,不易使整體的密封性下降而會(huì )產(chǎn)生氣體泄漏等問(wèn)題,當活性炭順著(zhù)斜板向外落出時(shí),最后的部分活性炭會(huì )停在斜板上無(wú)法順利落出,此時(shí)通過(guò)刮料組件的作用下,啟動(dòng)電機工作,電機帶動(dòng)直線(xiàn)絲杠旋轉,直線(xiàn)絲杠帶動(dòng)刮板移動(dòng),刮板將斜板上殘留的活性炭刮下,減少活性炭殘留。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可低溫催化氧化甲醛的納米纖維膜材料,其制備方法包括如下步驟:(1)以鑭鹽、錳鹽、鈷鹽以及鈰鹽為原料制得懸浮液,經(jīng)老化后過(guò)濾得到沉淀;(2)將步驟(1)中得到的沉淀洗滌、干燥、焙燒,充分研磨得到La2CoMnO6/CeO2催化劑;(3)將步驟(2)得到的La2CoMnO6/CeO2催化劑加入靜電紡絲前驅溶液中并超聲分散,得到含有La2CoMnO6/CeO2催化劑的聚合物紡絲液;(4)將步驟(3)得到的聚合物紡絲液通過(guò)靜電紡絲,得到所述低溫催化氧化甲醛的納米纖維膜材料。本發(fā)明材料在0℃下對甲醛的去除率可達70%以上,且在連續反應50h后,催化效果無(wú)明顯下降趨勢。
本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種有機廢氣催化燃燒處理系統,包括煙氣混合器、燃燒室、第一蓄熱室、第二蓄熱室,所述煙氣混合器右壁中部連接有第一傳輸管道,所述第一傳輸管道右端連接有第一進(jìn)氣管道,所述第一傳輸管道上壁中部連接有第二進(jìn)氣管道,所述第一蓄熱室下壁右側與第二進(jìn)氣管道連接,所述第一蓄熱室下壁左側連接有第一排氣管道,所述第二蓄熱室下壁右側與第一進(jìn)氣管道連接,通過(guò)第一傳輸管道、第一排氣管道、第二進(jìn)氣管道、第一蓄熱室、蓄熱體、第二蓄熱室、燃燒室、第二排氣管道、第一進(jìn)氣管道的共同配合,使對混合煙氣進(jìn)行燃燒處理過(guò)程中減少熱量的損失,降低資源的損耗,更加環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及有機廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種基于催化燃燒反應的工業(yè)有機廢氣處理設備,包括混合箱和催化燃燒反應器,所述混合箱的左端連通有廢氣進(jìn)口法蘭,所述混合箱的頂端內側開(kāi)設有空氣進(jìn)口,所述空氣進(jìn)口的內側轉動(dòng)連接有空氣進(jìn)口擋板,本實(shí)用新型中,通過(guò)設置的空氣進(jìn)口擋板、混合室和電機等構件,可以實(shí)現對有機廢氣和空氣混合比例的調整,風(fēng)速傳感器可以檢測到進(jìn)入到催化燃燒反應器內側的氣體流速,并通過(guò)控制器顯示出來(lái),氣體檢測儀可以對有機廢氣的含量進(jìn)行檢測,當有機廢氣的含量較高,會(huì )影響催化燃燒反應器的處理效果時(shí),控制器會(huì )控制電機轉動(dòng),電機帶動(dòng)空氣進(jìn)口擋板轉動(dòng),空氣進(jìn)口擋板的轉動(dòng)會(huì )直接影響空氣的進(jìn)入量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種管式電催化氧化槽的結構和安裝方法,本發(fā)明涉及污水處理設備技術(shù)領(lǐng)域。該管式電催化氧化槽的結構和安裝方法通過(guò)設置的刮除環(huán)和驅動(dòng)機構,使得刮除環(huán)能夠在日常使用過(guò)程中定期的自動(dòng)升降,從而實(shí)現對電極棒和電極板外壁附著(zhù)的物質(zhì)進(jìn)行自動(dòng)刮除工作,降低物質(zhì)污濁造成電極棒、電極板工作效率降低的情況發(fā)生的概率,而設置的驅動(dòng)機構能夠在驅動(dòng)刮除環(huán)升降的過(guò)程中同時(shí)實(shí)現對管體底部的物質(zhì)的擾動(dòng)工作,故而在每次排出廢物的后期能夠使得驅動(dòng)工作工作,在電極棒和電極板上污漬掉落的同時(shí)能夠對管體的內壁附著(zhù)的污漬進(jìn)行擾動(dòng)掃除,避免附著(zhù)在管體內壁造成排污不凈的情況。
本實(shí)用新型涉及一種活性炭吸附箱卸料裝置,包括活性炭箱、卸料螺桿箱體、卸料螺桿機構和基座,上卸料口正下方的卸料螺桿箱體上設置有下卸料口,上卸料口通過(guò)落料管道與下方的下卸料口相連接,卸料螺桿箱體下方的基座上設置有安裝座,安裝座頂部的安裝面朝向接料口的一側向下傾斜設置,卸料螺桿箱體安裝在安裝座上。本實(shí)用新型通過(guò)卸料螺桿箱體朝向接料口一側傾斜的結構設置,可以在一定程度上減少物料殘留,同時(shí)也可以加快物料的卸料效率;落料管道為連接軟管的結構設置,使得活性炭箱和卸料螺桿箱體之間的連接更加方便;通過(guò)導流板的結構設置,可以對物料起到一定的導流作用。
本實(shí)用新型涉及離心分離設備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了離心分離轉鼓及離心分離設備,該離心分離轉鼓包括轉鼓本體、轉鼓端蓋和封閉組件,轉鼓本體形成有分離腔,轉鼓端蓋與轉鼓本體固定連接,轉鼓端蓋設置有排液通道,排液通道與分離腔連通且設置在分離腔的下方,封閉組件設置在排液通道內,包括彈簧和密封塊,彈簧的一端與密封塊固定連接,密封塊被配置為:離心分離轉鼓旋轉時(shí),密封塊封堵排液通道,離心分離轉鼓停止時(shí),液體能夠通過(guò)所述排液通道排出。在離心分離轉鼓旋轉時(shí),密封塊受到的離心力大于彈簧的彈力,從而封堵排液通道,需要排空液體時(shí),密封塊在彈簧的彈力作用下使排液通道再次導通,液體能夠通過(guò)排液通道排出,無(wú)需拆機操作。
本實(shí)用新型提供一種多維催化氧化裝置;包括殼體,殼體的一側外壁焊接有燃料管,燃料管的一端延伸至殼體的內部焊接有均勻分布的燒嘴,殼體的內部設置有均勻分布的催化單元,催化單元包括安裝架,安裝架的頂部外壁焊接有安裝板,安裝板的底部外壁設置有均勻分布的紫外燈管,安裝架的一側外壁設置有催化網(wǎng)一,安裝架遠離催化網(wǎng)一的一側外壁設置有催化網(wǎng)二,安裝架活動(dòng)插接于殼體的內部,安裝板與殼體通過(guò)螺栓連接,安裝板的頂部外壁焊接有吊環(huán)。本設計利用燒嘴先對廢氣中的有機物進(jìn)行燃燒,然后再通過(guò)多個(gè)催化單元進(jìn)行氧化,使得廢氣中的有機物被多維氧化分解的更加的徹底,因此實(shí)現了對廢氣中有機物處理的更加干凈的效果。
本實(shí)用新型適用于有機廢氣處理領(lǐng)域,提供了一種基于活性炭吸附原理的有機廢氣處理裝置,外殼前端面靠左側位置設有第一進(jìn)氣口,有第一進(jìn)氣口外側設有除塵裝置,除塵裝置上端設有廢氣入口,外殼內部設有S形管道,S形管道內部豎直區域底面中間位置設有無(wú)葉片鼓風(fēng)機,活性炭安裝孔內設有活性炭吸附棒,外殼最上端設有蓋板,由于本實(shí)用新采用了外殼、蓋板以及可更換式活性炭吸附棒的設計,便于使用者更換活性炭吸附棒,提高處理廢氣的效率;其次由于本實(shí)用新型采用了S形管道以及加熱棒的設計,增大了廢氣與活性炭吸附棒接觸時(shí)間,同時(shí)加熱棒可以提高溫度,有利于活性炭吸附棒吸附廢氣;最后無(wú)葉片鼓風(fēng)機可以更好的控制氣流速度保證處理效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可熱能再利用的催化燃燒設備,包括風(fēng)機和保溫層,所述風(fēng)機的右端設置有過(guò)濾室,且過(guò)濾室的右端銜接有第一連接管,所述第一連接管的上端設置有內腔,且內腔的內部安置有吸附板,所述內腔的右側設置有第二連接管,且第二連接管的右端設置有操作室,所述操作室的上方內壁安裝有點(diǎn)火器,且操作室的左側外壁設置有罩體,所述罩體的內部安裝有電機,且電機的右端銜接有轉動(dòng)管,所述轉動(dòng)管的表面安置有固定套,且固定套的表面設置有螺栓,所述固定套的上下兩端設置有分支,且分支的表面開(kāi)設有通孔。該可熱能再利用的催化燃燒設備設置有保溫層可以避免燃燒后產(chǎn)生的熱量散發(fā),可以對熱量進(jìn)行及時(shí)的利用,提高了裝置整體的經(jīng)濟效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高去除率的催化氧化設備,包括排氣管、煙氣催化氧化罐、吸氣管、吸氣罩、導向卡板和導軌板,所述煙氣催化氧化罐的內部設有紫外管和催化劑,所述煙氣催化氧化罐的兩端分別設有排氣管和吸氣管,所述吸氣管的一端設有吸氣罩,所述煙氣催化氧化罐設在夾緊機構上,所述夾緊機構的底部通過(guò)導向卡板設在導軌板上。該實(shí)用新型的煙氣催化氧化罐的內部設有催化劑和紫外管,通過(guò)光催化和催化劑催化配合可以提高催化效果和催化效率,且煙氣催化氧化罐的兩端分別設有排氣管和吸氣管,且吸氣管的一端設有吸氣罩,使其方便吸氣處理,使用方便;煙氣催化氧化罐設在夾緊機構上,通過(guò)夾緊機構方便對煙氣催化氧化罐的安裝固定。
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