江蘇宿遷有色金屬理論與應用

鉛酸電池用改性二氧化硅材料的制備方法 437     

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本發(fā)明涉及電池材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉛酸電池用改性二氧化硅材料的制備方法，制備步驟為：S1、準備如下份數的材料：石英砂100?900份、碳酸鹽10?800份、有機硅1?520份、偶聯(lián)劑1?300份、增塑劑1?210份與冶煉廢渣100?800份；S2、將冶煉廢渣進(jìn)行處理，濾去雜質(zhì)，提取出制備二氧化硅的成分，備用；S3、將石英砂進(jìn)行研磨與洗滌處理，將S2步驟中備用的成分與偶聯(lián)劑和增塑劑混合，放入碳酸鹽中。申請通過(guò)在石英砂中添加入增加脆性的添加劑，去降低二氧化硅的脆性，并且在初步制得二氧化硅后

基于活性氧化鋁的介孔系催化劑的制備方法 589     

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在工業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中，氧化鋁被廣泛應用于多相催化劑、催化劑載體等技術(shù)領(lǐng)域，在氧化鋁的眾多晶相中，γ-氧化鋁的性能最優(yōu)，它具有孔道屬性可調、比表面積大、吸附性強、表面酸堿性可調、機械強度大、熱穩定性高等優(yōu)點(diǎn)，因此也被稱(chēng)為活性氧化鋁。

廢氣治理的活性炭吸附凈化設備 1241     

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本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種廢氣治理的活性炭吸附凈化設備，針對現有的凈化設備容易出現停止不穩定的問(wèn)題，現提出如下方案，其包括頂板，所述頂板底部的兩側分別固定安裝有第一立板和第二立板，第一立板的一側開(kāi)設有通孔，通孔內轉動(dòng)安裝有絲桿，且絲桿的兩端螺紋方向相反設置，絲桿的一端轉動(dòng)安裝在第二立板的一側，絲桿的另一端固定安裝有轉輪，轉輪的側壁等距離均勻開(kāi)設有多個(gè)固定槽，第一立板靠近轉輪的一側固定安裝有連接板。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，設計合理，操作便捷，能夠將對萬(wàn)向輪進(jìn)行同步收納，防止萬(wàn)向輪與地面因接觸面積較小，凈化設備發(fā)生位移碰傷人員的現象，提高了實(shí)用性。

微型飼料粉碎機 1046     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微型飼料粉碎機，包括粉碎箱，所述粉碎箱的頂端固定連接有進(jìn)料口，所述粉碎箱的底端中心處轉動(dòng)連接有轉盤(pán)篩網(wǎng)，所述粉碎箱的內部中心處轉動(dòng)連接有兩個(gè)破碎輥，兩個(gè)所述破碎輥的中心處設置有轉動(dòng)軸，所述轉動(dòng)軸的后側固定連接有破碎齒輪，所述粉碎箱的一側固定連接有驅動(dòng)箱，所述驅動(dòng)箱的內部底端固定連接有電動(dòng)機，所述電動(dòng)機的轉動(dòng)軸頂端插入連接有減速器，所述減速器的輸出軸周側固定連接有主動(dòng)齒輪，通過(guò)齒輪來(lái)驅動(dòng)轉盤(pán)篩網(wǎng)，通過(guò)蝸輪蝸桿來(lái)驅動(dòng)破碎輥，使得破碎輥的速度相對篩網(wǎng)來(lái)說(shuō)要慢的多，保證破碎輥可以有效的進(jìn)行飼料的粉碎，同時(shí)轉動(dòng)篩網(wǎng)也可以有效的進(jìn)行飼料的篩分，將粗飼料和細飼料進(jìn)行區分。

水產(chǎn)飼料加工振動(dòng)篩 622     

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本實(shí)用新型涉及一種水產(chǎn)飼料加工振動(dòng)篩，包括篩箱，所述篩箱的頂部設置有蓋體，所述篩箱的內部設置有拆卸機構，所述拆卸機構包括有兩個(gè)矩形槽，兩個(gè)所述矩形槽均開(kāi)設于篩箱的內部，所述蓋體的底部固定連接有兩個(gè)一端貫穿并延伸至矩形槽內部的固定板，所述篩箱的內部開(kāi)設有兩個(gè)方槽。該水產(chǎn)飼料加工振動(dòng)篩，通過(guò)設置有拆卸機構，使得工作人員可以方便快捷的將篩箱頂部的蓋體打開(kāi)，縮短了打開(kāi)蓋體需要的時(shí)間，進(jìn)而方便了工作人員清理篩箱內部的過(guò)濾網(wǎng)，使得工作人員清理過(guò)濾網(wǎng)需要的時(shí)間縮短，從而降低了工作人員的勞動(dòng)強度，使得振動(dòng)篩的停機時(shí)間減少，從而使得該水產(chǎn)飼料加工振動(dòng)篩的實(shí)用性大大增強。

高效催化燃燒設備 736     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效催化燃燒設備，包括燃燒箱，所述燃燒箱的下端設置有出料斗，所述燃燒箱的上端設置有上出氣罩，所述上出氣罩的下端通過(guò)密封圈插入燃燒箱的內側，所述上出氣罩的上端連接有煙囪，所述煙囪的內部設置有加氣管，所述加氣管的一端連接有進(jìn)氣口，所述加氣管的內側設置有加料管，所述煙囪的上端設置有加料口，所述加料管的上端與加料口連通，所述燃燒箱的一側設置有鼓風(fēng)機；通過(guò)設計的煙囪、加料管和加氣管，在向燃燒箱內加料和加入催化氣體時(shí)通過(guò)加料管和加氣管的換熱，使燃燒排出的氣體能夠對物料和催化氣體進(jìn)行預熱，減少對燃燒溫度的影響，且通過(guò)限位卡板、定位板和限位旋鈕螺絲方便對上出氣罩和煙囪進(jìn)行快速拆裝檢修。

用于有機廢氣的催化燃燒處理裝置 1218     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于有機廢氣的催化燃燒處理裝置，涉及廢氣燃燒處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案是：包括吸附倉，吸附倉內部設有空腔，所述吸附倉內壁固定安裝有機物吸附組件，所述吸附倉包括上殼體、下殼體，所述上殼體和下殼體之間通過(guò)螺栓固定連接，所述上殼體左側外壁固定安裝脫附組件，所述有機物吸附組件包括吸附架，所述吸附架固定安裝在上殼體和下殼體內壁上，本實(shí)用新型通過(guò)設置脫附組件，方便通過(guò)脫附組件吸入空氣后，通過(guò)電熱管對空氣進(jìn)行加熱，使得空氣加熱到合適的溫度后，從而通過(guò)排氣管二將空氣導入到歧管中，從而使得活性炭板快速升溫，使得活性炭板中吸附的有機物達到沸點(diǎn)，從而與活性炭板發(fā)生分離。

具有自動(dòng)吸塵機構的磨粉機 472     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有自動(dòng)吸塵機構的磨粉機，包括研磨桶，研磨桶頂端安裝有頂蓋，頂蓋頂端中部安裝有第一電機，第一電機動(dòng)力輸出軸安裝有第一轉動(dòng)軸，第一轉動(dòng)軸底端安裝有錐形研磨柱，研磨柱底部安裝有連接柱，連接柱左右兩側外壁分別安裝有刮板，研磨桶內部安裝有研磨環(huán)，研磨桶右端安裝有輸送管，輸送管頂部安裝有進(jìn)料管，輸送管右端安裝有第二電機，第二電機動(dòng)力輸出軸安裝有第二轉動(dòng)軸，第二轉動(dòng)軸外壁安裝有螺旋輸送輥，第二轉動(dòng)軸一端連接有安裝板。本實(shí)用新型通過(guò)設置第二電機和螺旋輸送輥，在將原料從入料管送入研磨桶中時(shí)，可防止出現堵塞的情況，并且可調節螺旋輸送輥的轉動(dòng)速度，從而解決了導致工作效率降低的問(wèn)題。

風(fēng)機減震裝置 568     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機設備領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)機減震裝置，包括通風(fēng)管、調節組件和鎖止組件，在通風(fēng)管的外側固定設置有固定環(huán)，固定環(huán)內具有沖壓腔，固定環(huán)與通風(fēng)管的連接處設置有多個(gè)第一通道，多個(gè)第一通道與多個(gè)第一彈性件一一對應設置，第一通道內設置有可滑動(dòng)的活塞板，第一彈性件兩端分別抵接于活塞板與風(fēng)機。在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，第一彈性件的勁度系數發(fā)生改變，此時(shí)通過(guò)對操作鎖止組件使活塞板在第一通道內滑動(dòng)，并同時(shí)通過(guò)沖壓口對沖壓腔內施加固定地壓力，使第一彈性件對風(fēng)機的擠壓力相同，通過(guò)鎖止組件對活塞板進(jìn)行鎖止，使多個(gè)第一彈性件之間的形變量不同，但是作用于風(fēng)機的擠壓力相同，同時(shí)對風(fēng)機的減震效果保持穩定。

可對打磨片拆卸更換的汽車(chē)氧傳感器生產(chǎn)用球磨機 415     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可對打磨片拆卸更換的汽車(chē)氧傳感器生產(chǎn)用球磨機，包括箱體和旋轉軸，所述箱體的上端頂部連接有電機，所述箱體的外部一側連接有輔助立柱，且輔助立柱的上端頂部連接有軸承座，所述電機的外壁一側連接有旋轉軸，且旋轉軸的外壁一側連接有聯(lián)軸器，所述旋轉軸的外壁一側連接有小齒輪，且小齒輪的外壁一側連接有大齒輪。該可對打磨片拆卸更換的汽車(chē)氧傳感器生產(chǎn)用球磨機設置有凹型打磨塊，凹型打磨塊采用多個(gè)分布在球磨滾筒的內壁，通過(guò)將凹型打磨塊的凹型狀固定在球磨滾筒內部的凸狀進(jìn)行卡緊，且多個(gè)凹型打磨塊之間組成完整的密封形圓，保證多個(gè)凹型打磨塊之間之間相互貼合，保證凹型打磨塊的穩定性。

帶自動(dòng)糾偏裝置的輸送帶 939     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于履帶調節糾偏技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶自動(dòng)糾偏裝置的輸送帶，包括支撐架、安裝在支撐架兩側的轉軸和與轉軸外壁傳動(dòng)連接的傳輸履帶，還包括與支撐架固定連接的糾偏結構，所述糾偏結構是由糾偏組件、移動(dòng)組件和調節組件組成，所述糾偏組件安裝在支撐架頂端的傳輸履帶兩側，所述糾偏組件外側與調節組件固定連接，所述調節組件外側與移動(dòng)組件固定連接，所述移動(dòng)組件包括橫槽、橫槽二，所述橫槽開(kāi)設在支撐架上，所述橫槽二設有兩組，本實(shí)用新型通過(guò)調節組件帶動(dòng)限位板、引導板進(jìn)行移動(dòng)，調節兩組限位板、引導板之間的距離，與更換的傳輸履帶相匹配，擴大適用范圍，同時(shí)提高工作效率和傳輸質(zhì)量。

具備防止物件掉落的物流用輸送帶 569     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具備防止物件掉落的物流用輸送帶，包括固定臺，所述固定臺頂部的左側固定連接有第一固定柱，所述固定臺頂部的右側固定連接有第二固定柱，所述固定臺底部的兩側均固定連接有支撐架，兩個(gè)支撐架之間固定連接有隔板，所述隔板頂部的右側固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有傳動(dòng)桿。本實(shí)用新型通過(guò)固定臺、第一固定柱、第二固定柱、支撐架、隔板、電機、傳動(dòng)桿、第一皮帶輪、第二皮帶輪、輸送輥、支撐桿、連接桿和限位輥的配合使用，能夠有效的解決傳統物流用輸送帶在運輸貨物的過(guò)程中容易造成貨物掉落的問(wèn)題，該裝置能夠有效的對貨物進(jìn)行防護，避免運輸過(guò)程中貨物散落的情況，提高運輸安全性。

通過(guò)風(fēng)力篩選木片的重力分選機 601     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種通過(guò)風(fēng)力篩選木片的重力分選機，涉及木片分選技術(shù)領(lǐng)域，包括分選機構，伺服電機的動(dòng)力軸轉動(dòng)貫穿對應的橫梁且固定設有傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿的外壁對稱(chēng)設有若干組均勻間隔分布的夾板，兩個(gè)第二支撐柱的分別固定設有兩個(gè)橫梁的上端一側，兩個(gè)第二支撐柱的側壁頂端均固定設有延伸桿，兩個(gè)延伸桿的端部固定設有支撐盤(pán)，支撐盤(pán)的上端固定設有風(fēng)機，風(fēng)機的出風(fēng)口延伸至支撐盤(pán)的下方，且位于若干組夾板的上方。本發(fā)明采用分選機構分選不同尺寸大小的木片，分選過(guò)程中，能夠對不同大小和厚度的木片外壁木屑進(jìn)行清理操作，確保分選機構對木片進(jìn)行分選操作的同時(shí)對不同尺寸大小和厚度的木片進(jìn)行表面除雜操作，提高木片的生產(chǎn)效率。

鉛酸蓄電池板柵鉛鍋鉛渣打撈裝置 498     

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一種鉛酸蓄電池板柵鉛鍋鉛渣打撈裝置，其特征在于包括設于鉛鍋上方的螺旋輸送機構和推渣機構，螺旋輸送機構用于向外輸送鉛渣；推渣機構，包括第一氣缸，第一氣缸的輸出連接有刮板拉桿，刮板拉桿的下端連接有刮板，所述刮板向下接觸鉛液表面，刮板在面向第一螺旋片的一側設為垂直向的推面；傾倒機構，包括設于鉛鍋上方的第二氣缸，第二氣缸的輸出端連接有鏟渣斗，所述鏟渣斗上設有滑槽，第二氣缸的輸出活動(dòng)連接在滑槽處，鏟渣斗的一端樞接在進(jìn)渣口處。通過(guò)本實(shí)用新型使得在鉛鍋中打撈鉛渣時(shí)，可很大程度上減少勞動(dòng)強度，保護操作人員的生命安全；可在生產(chǎn)過(guò)程中不停機地進(jìn)行打撈鉛渣，進(jìn)而還能很大程度上提高生產(chǎn)效率。

磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔 502     

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本實(shí)用新型涉及磁性材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔，通過(guò)振動(dòng)篩的不斷震動(dòng)，可以將不能穿過(guò)震動(dòng)曬的磁性材料輸送至粉碎機構中，便于將大顆粒磁性材料滑向至粉碎機構內部，然后經(jīng)過(guò)粉碎機構粉碎，并螺旋輸送機再次輸送至塔體內部，穿過(guò)振動(dòng)篩的磁性材料可以通過(guò)塔體下側的攪拌組件進(jìn)行攪拌使用，無(wú)需外界單獨篩分，使篩分與塔體融為一體，操作便捷，還可以防止不能穿過(guò)振動(dòng)篩的大顆粒磁性材料進(jìn)入到塔體下側的攪拌區域，保證攪拌效果均勻高效，包括塔體，塔體內部呈空腔結構，塔體內部下側設置有攪拌組件，塔體的頂端設置有進(jìn)料口，塔體的前端下側連通有排料管，排料管上安裝有排料閥，塔體的一側連接有螺旋輸送機。

用于污染土壤振動(dòng)篩分的裝置 699     

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本發(fā)明屬于土壤修復技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于污染土壤振動(dòng)篩分的裝置，包括安裝座，安裝座中間設有篩板，篩板與安裝座滑動(dòng)連接，安裝座頂部一側固定安裝料斗，料斗內部設有碾壓機構，篩板上方的安裝座之間設有刮料機構，刮料機構與安裝座滑動(dòng)連接，刮料機構上方設有噴水機構，篩板下方設有集料槽；本發(fā)明通過(guò)料斗內部的碾壓機構將大塊土壤碾壓破碎成小土塊，同時(shí)還可以將與雜質(zhì)粘附的土壤初步分離，通過(guò)篩板振動(dòng)將細碎的土壤從篩板上的篩孔落下，而與雜質(zhì)粘附的土壤在刮料機構的翻動(dòng)及噴水機構的沖刷下可以進(jìn)一步除去，實(shí)現土壤中雜質(zhì)的篩分。

立式振動(dòng)電機 786     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)電機技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種立式振動(dòng)電機，包括電機主體，電機主體的下方安裝有輸送調整機構，兩塊固定板對稱(chēng)連接在電機主體的側壁上，固定板下方設有推車(chē)，推車(chē)上端連接有U型框，U型框內固定連接有滑桿，U型框內對稱(chēng)滑動(dòng)連接有兩塊滑塊，滑桿貫穿兩塊滑塊設置，U型框兩側框壁通過(guò)兩個(gè)軸承共同連接有雙向螺紋桿，兩塊滑塊側壁上均固定連接有螺母，雙向螺紋桿依次穿過(guò)兩個(gè)螺母，滑塊遠離U型框框底的一端鉸接有傳動(dòng)柱，兩根傳動(dòng)柱另一端分別鉸接在對應的固定板下端，本實(shí)用新型通過(guò)簡(jiǎn)單的機械結構將裝置搬運和調整到合適的位置，減少了人工勞動(dòng)力以及節約了大量時(shí)間，從而來(lái)提高辦事的效率。

低噪音振動(dòng)電機 1111     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低噪音振動(dòng)電機，一種低噪音振動(dòng)電機，包括底座、主體外殼和固定片，所述固定片的底端安裝有連接結構，所述固定片的一側安裝有主體外殼，所述主體外殼的內部安裝有消音結構，所述固定片的另一側安裝有降溫結構，所述腔體的一側安裝有通風(fēng)口，所述固定片的底部安裝有底座，所述底座的內部安裝有加固螺栓。本實(shí)用新型通過(guò)設置有通過(guò)在振動(dòng)電機內部的腔體的一側設置了通風(fēng)口，在腔體內部的一側設置了風(fēng)機和冷卻片，冷風(fēng)在振動(dòng)電機的內部徘徊將內部的溫度降低，然后在通過(guò)通風(fēng)口把冷風(fēng)排出，這樣就可以一直保持內部的溫度，同樣也防止了內部有水蒸氣的產(chǎn)生，這樣就提高了裝置的的散熱降溫的功能。

用于廢氣治理的凈化設備 478     

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一種用于廢氣治理的凈化設備，排氣管一端外壁卡接有固定套，固定套遠離排氣管一端內壁螺釘連接有過(guò)濾端，過(guò)濾端遠離固定套一側外壁螺紋連接有連接座，連接座外壁套設有軟管，固定套外壁螺釘連接有管卡，管卡內壁與軟管緊密接觸，通過(guò)過(guò)濾端解決了現有技術(shù)中普通的機動(dòng)車(chē)尾氣大多直接排放在空氣中，沒(méi)有凈化設備易對環(huán)境造成污染的問(wèn)題，通過(guò)固定套和卡箍解決了現有技術(shù)中普通的廢氣凈化設備大多體積龐大不易固定，不適用于小型車(chē)輛的問(wèn)題，通過(guò)噴座和霧化噴口解決了現有技術(shù)中普通的凈化設備大多只能單純對廢氣進(jìn)行過(guò)濾，凈化效率低下的問(wèn)題。

輔助鋁合金支臂去毛刺的振動(dòng)拋光裝置 882     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輔助鋁合金支臂去毛刺的振動(dòng)拋光裝置，包括振動(dòng)主體和緩沖底座，振動(dòng)主體內設有研磨腔，研磨腔內設有用于驅動(dòng)研磨腔振動(dòng)的振動(dòng)柱和用于驅動(dòng)振動(dòng)柱轉動(dòng)的轉動(dòng)電機，研磨腔內放入磨塊，振動(dòng)柱設置在研磨腔中部，研磨腔內圍繞振動(dòng)柱設有渦卷導向板，渦卷導向板的最外圈連通有出料通道，出料通道的出料口下方設有接料箱，出料通道的底面為孔徑大于磨塊外徑的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下方設有磨塊回收箱。本實(shí)用新型能夠使得支臂在磨塊中振動(dòng)拋光并沿著(zhù)渦卷導向板逐漸向外運動(dòng)，不需要人工進(jìn)行挑選，減少工作的強度，可以實(shí)現連續不斷的一邊進(jìn)料、一邊出料的拋光加工，有利于提高生產(chǎn)效率，并適用于大規模生產(chǎn)。

新型耐磨石英砂提純用多級篩選機 1184     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型耐磨石英砂提純用多級篩選機，屬于石英砂加工技術(shù)領(lǐng)域，包括包括支撐架、篩分室和入料漏斗，支撐架上方固定連接有篩分室，篩分室上方固定連接有入料漏斗，篩分室內部從上到下設置有第一篩分網(wǎng)、第二篩分網(wǎng)和第三篩分網(wǎng)，篩分室內部設置有可以便于快速篩分的振動(dòng)機構，入料漏斗內部固定安裝有卸料閥，入料漏斗內部靠近卸料閥下方轉動(dòng)連接有研磨錘，且研磨錘下方連接有電機。本實(shí)用新型中，通過(guò)設置振動(dòng)機構，在電動(dòng)伸縮桿的伸縮下，通過(guò)擠壓彈簧伸縮桿，使得篩網(wǎng)發(fā)生上下方向的振動(dòng)，從而可以使物料快速通過(guò)篩網(wǎng)，加快篩分的效率。

自動(dòng)上料的研磨機 770     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)上料的研磨機，所述儲料箱通過(guò)連接管與自動(dòng)上料機構連通，所述自動(dòng)上料機構上方與研磨箱箱體連接，所述研磨箱箱體內側頂部安裝有清潔機構，且清潔機構下方設置有碾軋筒機構，所述碾軋筒機構下方安裝有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)底部連接有振動(dòng)器，且過(guò)濾網(wǎng)兩側通過(guò)彈簧與研磨箱箱體內壁的槽口連接，所述過(guò)濾網(wǎng)下方一側開(kāi)設有出料口。該自動(dòng)上料的研磨機，通過(guò)在固定機架上方安裝自動(dòng)上料機構，且自動(dòng)上料機構與儲料箱以及研磨箱箱體連通，通過(guò)在碾軋筒機構上方安裝清潔機構，當碾軋筒外側需要清潔時(shí)，清潔刷與碾軋筒外側貼緊，碾軋筒進(jìn)行旋轉，清潔刷即可將碾軋筒外側的殘留物料進(jìn)行清除。

機械零部件加工用原料篩分裝置 547     

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本發(fā)明涉及篩分領(lǐng)域，具體涉及一種機械零部件加工用原料篩分裝置，包括底座、篩分桶、擋料板和傳動(dòng)控制機構，篩分桶可轉動(dòng)地設置于底座且沿水平方向傾斜；擋料板可轉動(dòng)地設置于篩分桶的內側壁，初始擋料板沿篩分桶的周向延伸且指向篩分桶的圓心；傳動(dòng)控制機構用于控制擋料板轉動(dòng)，且配置成在所篩分的物料密度小于預設值時(shí)使擋料板朝與篩分桶軸線(xiàn)平行的方向轉動(dòng)。本發(fā)明在使用時(shí)所篩分的物料密度越小，擋料板的延伸方向越趨近于篩分桶的軸線(xiàn)，阻礙效果減弱；所篩分物料密度越大，擋料板的延伸方向越趨近于與篩分桶的軸線(xiàn)垂直，阻礙效果越強，從而使不同密度的物料在篩分桶內的經(jīng)過(guò)的路程一致，提高了篩分質(zhì)量和篩分精度。

用于機械零部件加工的廢料篩分裝置 1419     

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本發(fā)明涉及物料篩分領(lǐng)域，特別是涉及一種用于機械零部件加工的廢料篩分裝置，包括機架、篩網(wǎng)和滑動(dòng)軸。篩網(wǎng)活動(dòng)連接于機架上，篩網(wǎng)整體呈錐臺形，在篩網(wǎng)中心處設置有過(guò)孔且篩網(wǎng)錐度可調；滑動(dòng)軸穿設于過(guò)孔，滑動(dòng)軸能夠沿軸向方向振動(dòng)并帶動(dòng)篩網(wǎng)振動(dòng)，滑動(dòng)軸的振動(dòng)頻率與篩網(wǎng)錐度成負相關(guān)關(guān)系?；瑒?dòng)軸的振動(dòng)頻率與篩網(wǎng)錐度能控制篩分效率，通過(guò)設置多個(gè)篩孔孔徑不同的篩網(wǎng)，用以分離廢料與其中的粉塵，并且對按照顆粒大小對廢料做進(jìn)一步的篩分。

礦粉除雜提純裝置 1051     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦粉除雜提純裝置，屬于提純設備技術(shù)領(lǐng)域，包括上料籃、上料架和水洗降塵組件，所述上料架的底端均勻間隔設置有上料籃，所述上料籃的底端設置有水洗降塵組件，所述水洗降塵組件包括固定塊、水箱、收集筐和拉環(huán)，其中，所述上料籃的底端設置有水箱，所述水箱的內部設置有固定塊，所述固定塊的頂端設置有收集筐，所述收集筐的頂端連接有拉環(huán)；本實(shí)用新型通過(guò)設置水洗降塵組件，防止上料時(shí)灰塵飄入空氣中，提高工作環(huán)境質(zhì)量，保障人體健康，提高除雜的效果，降低勞動(dòng)強度，節約人力物力資源，提高設備的適用性，通過(guò)設置

進(jìn)料結構與機體分離的蝶式分離機 325     

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本實(shí)用新型涉及蝶式分離機領(lǐng)域，尤其為一種進(jìn)料結構與機體分離的蝶式分離機，包括機體，所述機體的左端固定連接有驅動(dòng)電機，所述機體的頂端固定連接有分離罐，所述分離罐的頂端固定連接有多向通管，所述多向通管的外側套接有密封盤(pán)，所述密封盤(pán)的右端連通有導管，所述導管的另一端連通有泵機，所述泵機的另一端固定連接有儲液罐，所述分離罐的前端固定連接有固定管，本實(shí)用新型中，通過(guò)設置的密封盤(pán)、插管、導管和壓板，逆時(shí)針轉動(dòng)螺母，將密封盤(pán)與插管從多向通管的內部拔出，分離機體與上料結構，提高使用的靈活性，解決上料結構與機體直接連接到一起，加液或者對上料結構進(jìn)行處理的過(guò)程中，都十分不便的問(wèn)題。

承重能力強的皮帶輸送機 836     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種承重能力強的皮帶輸送機，包括：兩個(gè)邊支架；多個(gè)中心支架；其中，兩個(gè)所述邊支架分別設置在兩側，多個(gè)所述中心支架等間距的設置在兩個(gè)所述邊支架之間；在每個(gè)所述中心支架之間以及所述中心支架與所述邊支架之間形成一間隙，在每個(gè)間隙上設有一滾筒，每個(gè)滾筒連接一個(gè)驅動(dòng)電機，在每個(gè)間隙的前后兩側各安裝一支撐所述滾筒的支撐架；皮帶繞在每個(gè)所述滾筒的外側，本實(shí)用新型提供的皮帶輸送機采用動(dòng)力分散原則，具有多個(gè)并排設置的動(dòng)力源，多個(gè)動(dòng)力源同時(shí)工作，使得運輸力更大，承載力加強。

可伸縮的皮帶輸送機 641     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可伸縮的皮帶輸送機，包括機臺，機臺頂部橫向設有一氣缸，圍罩將氣缸罩與其內，滑架置于圍罩的側開(kāi)口一側；氣缸后端沿上下方向設有2個(gè)第一輥，滑架的左右兩端分別設有第二輥；滑架靠后一側設有連接架，氣缸的活塞桿與連接架靠下位置相連；靠近內部的第二輥高度低于位于外端的第二輥；在圍罩內且位于滑架的正下方還設有一動(dòng)力輥，動(dòng)力輥、第二輥和第一輥都平行設置；在圍罩外側設有與動(dòng)力輥相連的電機；圍罩上方開(kāi)口，第二輥和位于上方的第一輥的上表面都突出圍罩上方是開(kāi)口；還包括一安裝在機臺下方的電控箱，本實(shí)用新型通過(guò)氣缸推動(dòng)滑架，能方便的調整輸送帶的長(cháng)短，在不用時(shí)可以收縮起來(lái)減少一定的體積。

阻尼抑塵機構及皮帶輸送機導料槽 1008     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種阻尼抑塵機構，包括與皮帶輸送機導料槽頂部開(kāi)口連接的殼體，殼體內部設有至少一排與導料槽軸向方向相垂直的阻風(fēng)單元，阻風(fēng)單元包括橫向掛桿和可活動(dòng)套設在其上的阻風(fēng)簾，橫向掛桿兩端可拆卸的固定在殼體的兩個(gè)內側壁上。阻風(fēng)簾由多個(gè)獨立柔性帶組成，每個(gè)柔性帶上部設有掛環(huán)，掛環(huán)套設在橫向掛桿上。掛環(huán)直徑小于等于橫向掛桿直徑，且掛環(huán)采用彈性材料制成。還公開(kāi)一種皮帶輸送機導料槽。本實(shí)用新型通過(guò)設置可活動(dòng)拆卸的阻風(fēng)單元，以及由彈性材料制成的掛環(huán)，使該阻尼抑塵機構安裝更換方便，便于操作，易于維護，并且能良好的保證阻尼抑塵效果，達到有效阻止導料槽中煤粉溢出，降低煤粉對環(huán)境污染的作用。

方便維護的螺旋輸送機 841     

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本實(shí)用新型涉及一種方便維護的螺旋輸送機，包括底座、螺旋輸送機本體和固定板，所述底座的上表面設有清洗組件，所述固定板的上表面設有調節機構；所述清洗組件包括固定安裝于底座上表面的水箱和水泵，所述水泵的輸出端固定安裝有連接管，所述連接管遠離水泵的一端固定連接有輸出管，所述輸出管的下表面固定連接有噴頭，水箱和水泵之間設有連通管，且連通管分別與水箱和水泵固定并連通。該方便維護的螺旋輸送機，通過(guò)水泵將水箱內部的清潔液通過(guò)連接管進(jìn)行輸送，此時(shí)清潔液來(lái)到輸出管的內部，最終通過(guò)噴頭噴出，再通過(guò)啟動(dòng)電機，此時(shí)調節套帶動(dòng)輸出管和噴頭進(jìn)行位移，從而提高對螺旋輸送機本體內部清理效果，達到了便于清理的優(yōu)點(diǎn)。