目前,世界上容積最大的高爐容積仍不超過(guò)6000m 3,究其原因,阻礙高爐爐容進(jìn)一步提升的關(guān)鍵制約因素有2個(gè),一是由于焦炭強度的限制,高爐的高度不能無(wú)限加高,即高爐有一個(gè)高度極限,二是風(fēng)口的鼓風(fēng)動(dòng)能限制,熱風(fēng)只能吹入高爐內部一定距離,若高爐直徑過(guò)大則熱風(fēng)無(wú)法吹入中間部分,只能形成死料柱。本發(fā)明的目的在于提供扁平化特大型高爐,以解決焦炭強度和鼓風(fēng)動(dòng)能阻礙高爐爐容進(jìn)一步提升的問(wèn)題。
針對在背景技術(shù)中存在的U型吊鉤裂紋焊接修復時(shí)的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種高速輪軸熱處理U型吊鉤裂紋焊接工藝,通過(guò)簡(jiǎn)易的焊接防變形裝置,采用剛性固定法,有效防止U型吊鉤在焊接過(guò)程中的變形量,投資費用低,現場(chǎng)操作維護方便,修復時(shí)間短。
有色金屬銅礦段崩落采礦方法,其特征在于:包括以下步驟:首先掘進(jìn)鑿巖巷道使待采礦體露出自由面,然后將待采礦體劃分成上層采礦區以及下側采礦區,并將上層采礦區以及下層采礦區等比例分成若干采礦單體區間,上層采礦區上的采礦單體區間用a1、a2、a3、a4…表示,下層采礦區上的采礦單體區間用b1、b2、b3、b4…表示,在上層采礦區以及下層采礦區外側設有回采進(jìn)路;
從銅轉爐渣中綜合回收銅礦物和鐵礦物的方法,其特征在于,包括如下步驟 :I級磨礦分級:將包括組分及質(zhì)量百分含量為Cu 3.1-6.2%,Fe 42.1-50.9%,SiO218.5-22.5%,Al2O3 0.60-0.72%,CaO 0.08-0.18%,MgO 0.1-0.25%,Zn 2.5-4.18%,S0.1-0.46%的銅轉爐渣破碎至-2mm,送入由球磨機I和分級I工序組成的I級磨礦分級系統進(jìn)行磨礦,使得銅轉爐渣細度要求為-0.074mm占75%;
本發(fā)明屬于電極材料制備和電催化技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鈷酸銅催化電極材料及其在硝酸根還原制氨中的應用。
隨著(zhù)紡織技術(shù)的飛速發(fā)展,以纖維為主要原料的針織物、機織物及非織造布被廣泛用作為復合材料的增強體材料。紡織復合材料由于其低密度、高模量、高強度等優(yōu)點(diǎn),在安全防護和交通建設及航空航天等領(lǐng)域也得到了廣泛的應用。
銅冶煉中間物料的處理系統,其特征在于:包括顎式破碎機(20),顎式破碎機(20)的進(jìn)料口與上料平臺(10)的出料口銜接、顎式破碎機(20)的出料口與大傾角皮帶(30)的進(jìn)料口銜接,物料經(jīng)大傾角皮帶(30)輸送至擺式磨粉機(40)中研磨成細小顆粒,擺式磨粉機(40)頂部設置有選粉機(50),選粉機篩分后的物料進(jìn)入下游的布袋收塵單元(60)內收集,再通過(guò)布袋收塵單元(60)下方設置的刮板輸送單元(70)運送到精礦庫儲存。
礦銅冶煉環(huán)境煙氣集煙系統,整體為密閉式的廠(chǎng)房(10)內按工序要求布置有吹煉爐(20)、精煉爐(30)及渣包傾翻裝置(40),吹煉爐(20)、精煉爐(30)及渣包傾翻裝置(40)各自附設有集煙單元。
豎井采礦用采礦桶旋調升降裝置,包括主體(1)、升降裝置(2)和支撐裝置(3),其特征在于:所述主體(1)的頂部與升降裝置(2)的底部固定連接,所述主體(1)的底部與支撐裝置(3)的頂部固定連接;
本發(fā)明的目的在于提供一種冶金起重機的調整裝置,解決以下技術(shù)問(wèn)題:(1)解決現有技術(shù)中調整裝置不方便對不同型號、大小的冶金起重機進(jìn)行固定的技術(shù)問(wèn)題;(2)解決現有技術(shù)中調整裝置上的冶金起重機吊取容器時(shí)容易晃動(dòng)的技術(shù)問(wèn)題。
選礦廢水環(huán)保處理方法,其特征在于:主要包括以下步驟:步驟一,顆粒除雜,將選礦廢水輸送到過(guò)濾裝置(2)內,對選礦廢水進(jìn)行過(guò)濾處理,得到過(guò)濾完成的廢水;步驟二,沉淀處理,對步驟一中得到的過(guò)濾完成的廢水進(jìn)行沉淀處理,得到沉淀完成的廢水和沉淀物;
針對現有高爐渣采用水淬方式,耗水量大易造成環(huán)境污染的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種液態(tài)高爐渣旋轉切割破碎裝置,對液態(tài)高爐渣具有較好的?;Ч?,冷卻后的渣玻璃體含量高且粒度較小,有利于氣力運輸及余熱回收。
針對上述現有從富錳渣中提取錳的方法中存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種從富錳渣中選擇性高效提取錳的方法,通過(guò)低成本、高效便捷地從富錳渣中將錳元素選擇性分離出來(lái),從而經(jīng)濟地實(shí)現我國貧錳礦資源的利用,具有選擇性高、耗酸量少、工藝操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),對低品位錳礦資源的利用具有重要意義。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是現有的電解銅箔制備工藝采用濕法冶煉存在的諸多問(wèn)題,為此提供一種縮短了產(chǎn)業(yè)流程,節能降耗,節省大量制造成本和資金占用的利用濕法冶煉過(guò)程硫酸銅溶液短程制備電解銅箔的工藝。
現有技術(shù)的黃銅礦選礦用多級沉淀池存在以下問(wèn)題:現有黃銅礦選礦用多級沉淀池由于體積較大,因此移動(dòng)起來(lái)很不方便,無(wú)形之中降低了多級沉淀池的實(shí)用性。為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。本發(fā)明提供了一種黃銅礦選礦用多級沉淀池,具有便于移動(dòng),提高多級沉淀池實(shí)用性的特點(diǎn)。
本發(fā)明提供的發(fā)明目的在于提供一種銅礦石中汞含量的測定方法,使用簡(jiǎn)單,測定成本低,易于推廣,便于廠(chǎng)礦使用,不但可以測定銅礦石,還可以測定銅精礦和其他含汞礦石、物料,具有較大的推廣價(jià)值,解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
針對現有技術(shù)中含銅磁鐵礦石原礦的預選工藝中銅元素被過(guò)早的拋尾而造成資源浪費的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種含銅磁鐵礦石的濕式預選工藝,采用濕式磁選,并將濕式磁選選別的尾礦進(jìn)行篩分,其篩上產(chǎn)品作為建材產(chǎn)品銷(xiāo)售;其篩下產(chǎn)品與一段球磨排礦給礦水力旋流器,形成閉路磨礦。水力旋流器的溢流產(chǎn)品進(jìn)入后續的選別作業(yè)進(jìn)行磁鐵礦與黃銅礦選別。本發(fā)明通過(guò)對含銅磁鐵礦實(shí)施磨前預選工藝,實(shí)施“能拋早拋”,不但達到了節能降耗的效果,而且綜合利用了尾礦作建材產(chǎn)品,對銅元素也達到了應收盡收的技術(shù)效果。
滑石和黃銅礦的分離是礦物加工領(lǐng)域公認的技術(shù)難題,由于滑石硬度較低,且具有天然可浮性,導致浮選礦漿中 存在大量易浮礦泥,同精礦一并產(chǎn)出,導致精礦品位的降低。而與此同時(shí),滑石型硫化銅礦物占比越來(lái)越大,冶煉行業(yè)對精礦質(zhì)量的要求日益提高,使得實(shí)現滑石和黃銅礦的高效分離和回收具有重要意義。本發(fā)明的目的在于提供三步法分離滑石和黃銅礦的工藝方法,解決滑石和硫化銅礦物無(wú)法有效分離的選礦技術(shù)難題。
隨著(zhù)金礦的大規模開(kāi)采,易處理單一金礦儲量不斷減少,含砷難處理金礦所占比重越來(lái)越大。與此同時(shí),我國對稀有金屬資源的需求不斷增加,使得成分復雜的金礦,尤其是對于選別尚未完全的選金尾礦,進(jìn)行更加深入的探索,則成為當前形勢的必然要求。本發(fā)明涉及金礦的選礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及從高砷選金尾礦中回收金的方法及其應用。
目前鉻鐵礦的選礦工藝大多還是傳統的破碎-磨礦加重選作業(yè),一次性直接把礦石磨至一定細度,然后利用重選作業(yè)進(jìn)行分選。但現有的常規破碎很難碎至達到重選分選要求的粒度,而磨礦又易造成礦石的過(guò)磨,不僅增加了選礦成本,而且也惡化了重選環(huán)境,造成鉻資源的浪費。本發(fā)明的目的是為了解決現有技術(shù)中不足,故此提出一種鉻鐵礦的選礦系統及選礦工藝,解決常規破碎難以達到重選分選粒度的要求,增加球磨作業(yè)又造成磨礦成本的增加和鉻鐵礦的過(guò)磨問(wèn)題。
本發(fā)明的目的在于提供一種節能式礦山機械用螺旋洗砂機,通過(guò)電機驅動(dòng)螺旋軸轉動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)噴水裝置搖動(dòng),既解決了傳統洗砂機噴水裝置灑水不均勻的問(wèn)題,又能夠節約電能,降低生產(chǎn)成本,通過(guò)設置可拆卸的疏堵件,解決了傳統洗砂機出水口易堵塞的問(wèn)題,通過(guò)設置收集箱和推車(chē),避免運送砂料時(shí)的人工上料,節約人力,提高運砂效率。
鑿巖機是采礦設備比較常見(jiàn)的一種,主要用于在巖石中鑿進(jìn)一個(gè)深洞,方便后續工人將炸藥放入巖洞中,對巖層進(jìn)行爆破,為后續開(kāi)采作準備,傳統爆破鑿巖設備不便于調節,無(wú)法滿(mǎn)足復雜環(huán)境的工作需求,適用性差,該類(lèi)爆破鑿巖設備功能單一,無(wú)法滿(mǎn)足不同的鑿巖需求,工作效率低,而且傳統爆破鑿巖設備無(wú)法自動(dòng)對鉆桿進(jìn)行降溫,無(wú)法保證鉆桿的使用壽命。
礦山是我國的重要資源。一般生產(chǎn)環(huán)境惡劣,勞動(dòng)強度大,不安全因素多,嚴重影響著(zhù)礦山生產(chǎn)的發(fā)展,嚴重威脅著(zhù)職工人身安全。目前礦山職工的安全培訓主要靠理論學(xué)習和參觀(guān)礦山生產(chǎn)一線(xiàn)的方式,這種模式學(xué)習內容比較抽象,理論聯(lián)系不了實(shí)際,達不到培訓效果,以致職工現場(chǎng)動(dòng)手應變能力差。礦山實(shí)訓系統建設可以充分考慮礦山生產(chǎn)現場(chǎng)的特點(diǎn),保證礦山設備的高度仿真性和模擬性,努力營(yíng)造真實(shí)的職業(yè)環(huán)境,這樣,不僅能夠增強職工的感性、理性認識,還能幫助職工學(xué)以致用提升綜合素質(zhì),從而對礦山的安全生產(chǎn)具有重大的意義。
煤炭作為我國的主要能源,由于淺部煤炭資源的慢慢枯竭,我國煤炭開(kāi)采逐步轉向深部。進(jìn)入深部后,巷道處于高應力環(huán)境,且由于復雜的地質(zhì)構造作用造成巷道的圍巖松散破碎,裂隙發(fā)育,圍巖總體強度較低,導致巷道穩定性差,不僅頂板變形易冒落,底板也易產(chǎn)生強烈底臌,巷道掘進(jìn)和支護都十分困難。為了解決上述存在的技術(shù)缺陷,本實(shí)用新型提出一種用于注漿錨桿索高壓注漿的止漿裝置,其結構簡(jiǎn)單合理,安裝及使用方便,適用于注漿錨桿索高壓注漿時(shí)的止漿密閉問(wèn)題。
礦用激光指向儀是一種礦山現場(chǎng)測量的設備,礦用激光指在使用時(shí)為了保證測量數據的準確,需要保證激光指向儀處于水平狀態(tài),而由于礦用激光指向儀的使用環(huán)境復雜,難以保證激光指向儀于水平狀態(tài),往往出現坡度的指向出現誤差,導致測量數據不準確,除此之外,現有的礦用激光指向儀支撐裝置,結構復雜,體積較大,不便攜帶,使用起來(lái)很不方便。本實(shí)用新型的目的在于提供一種礦山測量用激光指向儀支撐裝置。
傳統礦山測量用夾緊裝置在使用過(guò)程中,吊繩夾緊與松開(kāi)使用操作過(guò)程較為繁瑣,難以將吊繩快速穩定夾緊與松開(kāi),夾緊裝置的使用便捷性與可靠性較低。本發(fā)明的目的在于提供一種基于夾緊機構的礦山礦井深度測量裝置,通過(guò)設置卷繩機構與夾緊機構,解決了傳統礦山測量用夾緊裝置在使用過(guò)程中,吊繩夾緊與松開(kāi)使用操作過(guò)程較為繁瑣,難以將吊繩快速穩定夾緊與松開(kāi),夾緊裝置的使用便捷性與可靠性較低的問(wèn)題。
在礦山測量時(shí)需要使用三腳架配合測量?jì)x器使用,但是現有三腳架使用時(shí),通常是將三組腳桿件與地面接觸,由于缺少固定裝置,且施工地面松軟,很容易導致三腳架不穩定,影響測量精度。本實(shí)用新型的目的在于提供一種礦山測量用三腳架的固定裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
礦用激光指向儀是一種礦山現場(chǎng)測量的設備,主要用于礦山掘進(jìn)、鐵路隧道、市政建設、地鐵工程、大型引水工程、建筑及管道鋪設中放線(xiàn)、定位、指向、提供準直線(xiàn)等。本實(shí)用新型旨在于解決現有技術(shù)中存在的不足之處,提供一種礦山測量用激光指向裝置。
現如今市面上的礦用模塊電源雖然種類(lèi)繁多,但多數只是形式上的變化,其功能并沒(méi)有太大的改變,現如今的礦用模塊電源功能性較為單一,無(wú)法同時(shí)給傳感器以及攝像機進(jìn)行快速供電,使用時(shí)十分的不方便,效率較低,因此需要一種礦用便攜式可充電模塊電源來(lái)改變現狀。
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